Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 18 июля 2019 г. N 503н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по автоматизации и механизации механосборочного производства" (документ утратил силу)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 18 июля 2019 г. N 503н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по автоматизации и механизации механосборочного производства"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210; N 50, ст. 7755), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по автоматизации и механизации механосборочного производства".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 8 сентября 2015 г. N 606н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 24 сентября 2015 г., регистрационный N 38991).
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 14 августа 2019 г.
Регистрационный N 55600
Утвержден
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 18 июля 2019 г. N 503н
Профессиональный стандарт
Специалист по автоматизации и механизации механосборочного производства
/-------------------\
| 550 |
\-------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
/-----------\
Автоматизация и механизация механосборочного производства | 28.003 |
___________________________________________________________ \-----------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Повышение производительности и безопасности труда; облегчение условий труда при изготовлении машиностроительных изделий за счет автоматизации и механизации производственных процессов |
Группа занятий:
|
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
- |
- |
|
(код ОКЗ1) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
71.12.12 |
Разработка проектов промышленных процессов и производств, относящихся к электротехнике, электронной технике, горному делу, химической технологии, машиностроению, а также в области промышленного строительства, системотехники и техники безопасности |
|
(код ОКВЭД 22) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Автоматизация и механизация технологических операций механосборочного производства |
5 |
Анализ технологических операций механосборочного производства с целью выявления переходов, подлежащих автоматизации и механизации |
А/01.5 |
5 |
|
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства |
А/02.5 |
5 |
|||
|
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства |
А/03.5 |
5 |
|||
|
В |
Автоматизация и механизация технологических процессов механосборочного производства |
6 |
Анализ технологических процессов механосборочного производства с целью выявления операций, подлежащих автоматизации и механизации |
В/01.6 |
6 |
|
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства |
В/02.6 |
6 |
|||
|
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства |
В/03.6 |
6 |
|||
|
С |
Автоматизация и механизация производственных процессов механосборочного производства |
7 |
Анализ производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации |
С/01.7 |
7 |
|
Внедрение средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства |
С/02.7 |
7 |
|||
|
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства |
С/03.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Автоматизация и механизация технологических операций механосборочного производства |
Код |
А |
Уровень квалификации |
5 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства III категории |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Высшее образование - бакалавриат |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет техником для получивших среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - бакалавриат |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС3 |
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
ОКПДТР4 |
22605 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
ОКСО5
|
2.15.02.07 |
Автоматизация технологических процессов и производств (по отраслям) |
|
2.15.02.08 |
Технология машиностроения |
|
|
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
|
2.15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.03.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ технологических операций механосборочного производства с целью выявления переходов, подлежащих автоматизации и механизации |
Код |
А/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении операции |
|
Изучение структуры и измерение затрат времени на выполнение технологических операций | |
|
Обработка и анализ результатов измерения затрат времени, определение узких мест технологических операций | |
|
Разработка предложений по автоматизации и механизации технологических операций | |
|
Необходимые умения |
Выявлять наиболее трудоемкие приемы основных и вспомогательных переходов |
|
Выявлять приемы, содержащие нерациональные и излишние движения оборудования и рабочих | |
|
Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении основных и вспомогательных переходов | |
|
Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение основных и вспомогательных переходов | |
|
Проводить непосредственные замеры времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание) | |
|
Рассчитывать эффективность выполнения основных и вспомогательных переходов, определять узкие места технологических операций | |
|
Формулировать предложения по автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов | |
|
Необходимые знания
|
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте |
|
Методы исследования и измерения трудовых затрат | |
|
Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда | |
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов | |
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов | |
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации основных и вспомогательных переходов | |
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации | |
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства |
Код |
А/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических операций |
|
Поиск и выбор моделей средств автоматизации и механизации технологических операций | |
|
Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации технологических операций | |
|
Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических операций | |
|
Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации технологических операций | |
|
Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических операций | |
|
Необходимые умения |
Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
Выбирать модели средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Назначать требования к средствам автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Оформлять технические задания на создание средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Проверять конструкторскую документацию на средства автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Контролировать правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям |
|
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий | |
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения | |
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства | |
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации | |
|
Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации технологических операций | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ | |
|
Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации | |
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации | |
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации | |
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических операций механосборочного производства |
Код |
А/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации технологических операций, безопасному ведению работ при их обслуживании |
|
Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации технологических операций | |
|
Выявление причин брака при использовании средств автоматизации и механизации технологических операций | |
|
Анализ эффективности средств автоматизации и механизации технологических операций | |
|
Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации технологических операций, изменению их конструкции на более совершенную | |
|
Необходимые умения |
Оформлять инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов |
|
Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Оценивать качество выпускаемой продукции, находить и устранять причины брака при использовании средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта; снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Необходимые знания |
Состав и правила разработки эксплуатационной документации |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации технологических операций | |
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов, применяемых в организации | |
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Виды и причины брака при изготовлении машиностроительных изделий с использованием средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Технологические факторы, вызывающие погрешности изготовления машиностроительных изделий с использованием средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Методы уменьшения влияния технологических факторов, вызывающих погрешности изготовления машиностроительных изделий с использованием средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических и вспомогательных переходов | |
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации | |
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации | |
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Автоматизация и механизация технологических процессов механосборочного производства |
Код |
В |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства II категории |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером по автоматизации и механизации механосборочного производства III категории при наличии высшего образования - бакалавриат Без требований к опыту практической работы при наличии высшего образования - магистратура или специалитет |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование -программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
ОКПДТР |
22605 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
ОКСО |
2.15.03.01 |
Машиностроение |
|
2.15.03.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.03.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
2.15.03.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
2.15.04.01 |
Машиностроение |
|
|
2.15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.04.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ технологических процессов механосборочного производства с целью выявления операций, подлежащих автоматизации и механизации |
Код |
В/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ оборудования, средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении технологических процессов |
|
Изучение структуры и измерение затрат времени на выполнение технологических и вспомогательных операций | |
|
Обработка и анализ результатов измерения затрат времени, определение узких мест технологических процессов | |
|
Определение вредных и опасных воздействий технологических процессов на работников | |
|
Проведение патентных исследований, изучение передового опыта в области автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Разработка предложений по автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства | |
|
Необходимые умения |
Выявлять наиболее трудоемкие приемы при выполнении технологических, подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций |
|
Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении подъемно-транспортных и погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение технологических процессов | |
|
Выявлять факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников | |
|
Проводить непосредственные замеры времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание) | |
|
Рассчитывать эффективность выполнения технологических и вспомогательных операций, определять узкие места в технологических процессах | |
|
Формулировать предложения по автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте |
|
Методы исследования и измерения трудовых затрат | |
|
Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда | |
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации | |
|
Факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников | |
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Внедрение средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства |
Код |
В/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических процессов |
|
Определение состава и количества средств автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Определение состава и расчет количества работающих при использовании средств автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Поиск и выбор моделей средств автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Разработка планов расположения средств автоматизации и механизации технологических процессов на участке | |
|
Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Проверка соответствия разрабатываемых средств автоматизации и механизации технологических процессов современному уровню развития техники и технологии | |
|
Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Необходимые умения |
Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
Рассчитывать необходимое количество средств автоматизации и механизации и разрабатывать план их размещения | |
|
Определять состав и количество работающих при использовании средств автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Выбирать модели средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Назначать требования к средствам автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Оформлять техническое задание на создание средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Проверять конструкторскую документацию на средства автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Контролировать правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Необходимые знания |
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям |
|
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий | |
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения | |
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства | |
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств | |
|
Методы и правила расчета количества необходимого персонала | |
|
Принципы и правила размещения средств автоматизации и механизации на участке | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации | |
|
Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ | |
|
Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации | |
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации | |
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации | |
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации технологических процессов механосборочного производства |
Код |
В/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации технологических процессов, безопасному ведению работ при их обслуживании |
|
Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Анализ эффективности средств автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Анализ надежности средств автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Расчет показателей использования средств автоматизации и механизации технологических процессов | |
|
Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации технологических процессов, изменению их конструкции на более совершенную | |
|
Необходимые умения |
Оформлять инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций |
|
Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта; снижению стоимости средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Необходимые знания |
Состав и правила разработки эксплуатационной документации |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций, применяемых в организации | |
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации технологических, подъемно-транспортных, погрузочно-разгрузочных операций | |
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации | |
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации | |
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Автоматизация и механизация производственных процессов механосборочного производства |
Код |
С |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Инженер по автоматизации и механизации механосборочного производства I категории |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет инженером по автоматизации и механизации механосборочного производства II категории |
|
Особые условия допуска к работе |
- |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации не реже одного раза в пять лет |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
ОКЗ |
2141 |
Инженеры в промышленности и на производстве |
|
ЕКС |
- |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
ОКПДТР |
22605 |
Инженер по автоматизации и механизации производственных процессов |
|
ОКСО |
2.15.04.01 |
Машиностроение |
|
2.15.04.02 |
Технологические машины и оборудование |
|
|
2.15.04.04 |
Автоматизация технологических процессов и производств |
|
|
2.15.04.05 |
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
|
|
2.15.05.01 |
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Анализ производственных процессов механосборочного производства с целью выявления этапов, подлежащих автоматизации и механизации |
Код |
С/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ оборудования, программных средств, средств технологического оснащения, средств измерения, приемов и методов работы, применяемых при выполнении производственных процессов |
|
Определение материальных и информационных связей между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделений, подразделениями организации | |
|
Изучение структуры и затрат времени на выполнение этапов производственного процесса | |
|
Изучение структуры и затрат времени на выполнение технической подготовки производства | |
|
Выявление узких мест производственных процессов | |
|
Проведение патентных исследований, изучение передового опыта в области автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Определение вредных и опасных воздействий производственных процессов на работников | |
|
Определение грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации | |
|
Разработка предложений по внедрению автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства | |
|
Необходимые умения |
Формулировать предложения по сокращению затрат тяжелого ручного труда, внедрению рациональных приемов и методов труда при выполнении этапов производственных процессов |
|
Выявлять материальные и информационные связи между оборудованием, рабочими местами, структурными единицами подразделений, подразделениями организации | |
|
Выполнять структурную детализацию затрат времени на выполнение этапов производственных процессов | |
|
Анализировать результаты замеров времени (хронометраж, фотография рабочего времени, мультимоментные наблюдения, интервью, самоописание) | |
|
Рассчитывать эффективность выполнения этапов производственных процессов, определять узкие места в производственных процессах | |
|
Выполнять патентный поиск, обзор научно-технической литературы по средствам и системам автоматизации и механизации | |
|
Выявлять факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников | |
|
Выявлять основные грузопотоки между основными и вспомогательными подразделениями организации | |
|
Рассчитывать грузопотоки между основными и вспомогательными подразделениями организации | |
|
Выявлять узкие места в производственных процессах организации | |
|
Формулировать предложения по автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Необходимые знания |
Требования, предъявляемые к рациональной организации труда на рабочем месте |
|
Методы исследования и измерения трудовых затрат | |
|
Основы психофизиологии, гигиены и эргономики труда | |
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Технические характеристики и функциональные возможности программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Порядок и методы проведения патентных исследований | |
|
Факторы, оказывающие опасное или вредное воздействие на работников | |
|
Принципы организации грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации | |
|
Методы расчета грузопотоков между основными и вспомогательными подразделениями организации | |
|
Производственные процессы механосборочного производства, используемые в организации | |
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Внедрение средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства |
Код |
С/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Сбор исходных данных для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации производственных процессов |
|
Составление технических заданий на разработку средств автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Поиск и выбор программных средств автоматизации производственных процессов | |
|
Определение, расчет и размещение модельного состава основного и вспомогательного оборудования | |
|
Подготовка предложений по уменьшению вредных и опасных воздействий на окружающую среду | |
|
Разработка компоновочных планов подразделений организации | |
|
Подготовка технико-экономических обоснований эффективности внедрения средств автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Проверка соответствия разрабатываемых средств автоматизации и механизации производственных процессов современному уровню развития техники и технологии | |
|
Проверка эскизных и технических проектов, рабочих чертежей средств автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Контроль работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Необходимые умения |
Устанавливать исходные данные для проведения проектных и опытно-конструкторских работ, изготовления средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
Рассчитывать необходимое количество средств автоматизации и механизации и разрабатывать план их размещения | |
|
Определять состав и количество работающих при использовании средств автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Выбирать модели средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Назначать требования к средствам автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Оформлять техническое задание на создание средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Формулировать предложения по обеспечению безопасности труда и уменьшению вредных и опасных воздействий на окружающую среду | |
|
Разрабатывать компоновочные планы размещения средств автоматизации и механизации | |
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности внедрения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Проверять конструкторскую документацию на средства автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Контролировать правильность выполнения работ по монтажу, испытаниям, наладке средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Контролировать правильность оформления документации при выполнении работ по монтажу, испытаниям, наладке и сдаче в эксплуатацию средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Необходимые знания
|
Технические требования, предъявляемые к машиностроительным изделиям |
|
Основные технологические свойства конструкционных материалов машиностроительных изделий | |
|
Характеристики основных видов исходных заготовок и методов их получения | |
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Технологические возможности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Ведущие отечественные и зарубежные производители средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Технологические возможности и характеристики основных технологических методов механосборочного производства | |
|
Принципы выбора средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Методики расчета экономической эффективности внедрения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Методы расчета количества основного, вспомогательного оборудования и рабочих мест для различных типов производств | |
|
Методы и правила расчета количества необходимого персонала | |
|
Принципы и правила размещения средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Нормативно-технические и руководящие документы по оформлению конструкторской документации | |
|
Правила выполнения монтажа средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Виды контроля и испытаний средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Методы испытаний, правила и условия выполнения работ по наладке средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при работе со средствами автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Методические и нормативно-технические документы по организации пусконаладочных работ | |
|
Правила разработки проектной, технической, технологической и эксплуатационной документации | |
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации | |
|
Технологические процессы механосборочного производства, используемые в организации | |
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль за эксплуатацией средств автоматизации и механизации производственных процессов механосборочного производства |
Код |
С/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка инструкций по эксплуатации и ремонту средств автоматизации и механизации производственных процессов, безопасному ведению работ при их обслуживании |
|
Разработка инструкций по эксплуатации программных средств автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Контроль за правильной эксплуатацией, обслуживанием средств автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Анализ эффективности средств автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Подготовка предложений по обеспечению надежности и бесперебойной работы средств автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Анализ надежности средств автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Расчет показателей использования средств автоматизации и механизации производственных процессов | |
|
Подготовка предложений по устранению недостатков средств автоматизации и механизации производственных процессов, изменению их конструкции на более совершенную | |
|
Анализ и оценка рационализаторских предложений и изобретений работников организации | |
|
Необходимые умения |
Оформлять инструкции по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов |
|
Оформлять инструкции по эксплуатации программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Консультировать работников организации при освоении новых конструкций средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Консультировать работников организации при освоении новых программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Контролировать правильность эксплуатации работниками организации средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Контролировать операции периодического (регламентного) технического обслуживания средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности использования средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Выполнять технико-экономические расчеты эффективности использования программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Формулировать предложения по повышению производительности, упрощению эксплуатации и ремонта; снижению стоимости средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Необходимые знания |
Состав и правила разработки эксплуатационной документации |
|
Требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при эксплуатации и техническом обслуживании средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Типы и конструктивные особенности средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Технические характеристики и функциональные возможности программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Правила эксплуатации и технического обслуживания средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Правила эксплуатации программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Отечественный и зарубежный опыт автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Методики расчета экономической эффективности использования средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Методики расчета экономической эффективности использования программных средств автоматизации и механизации этапов производственных процессов | |
|
Средства технологического оснащения, контрольно-измерительные приборы и инструменты, применяемые в организации | |
|
Производственные процессы механосборочного производства, используемые в организации | |
|
Процедуры согласования и утверждения технической документации, действующие в организации | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва | |
|
Заместитель исполнительного директора |
Иванов С.В. |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва |
|
2 |
ООО "Союз машиностроителей России", город Москва |
|
3 |
Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва |
|
4 |
ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва |
|
5 |
ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва |
------------------------------
1 Общероссийский классификатор занятий.
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3 Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
4 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
5 Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Минтруд разработал новый профстандарт для специалистов по автоматизации и механизации механосборочного производства. Уточнены трудовые функции и квалификационные требования.
Прежний профстандарт утратил силу.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 18 июля 2019 г. N 503н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по автоматизации и механизации механосборочного производства"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 14 августа 2019 г.
Регистрационный N 55600
Настоящий приказ вступает в силу с 26 августа 2019 г.
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 15 августа 2019 г.
Приказом Минтруда России от 31 марта 2022 г. N 190Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 сентября 2022 г.