Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 57978-2017 "Круги отрезные. Технические условия" (утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2017 г. N 1799-ст)

Grinding wheels for cutting-off. Specifications

ОКС 25.100.70
Г25
ОКПД 2 23.91.11.150

Дата введения - 1 января 2019 г.
Введен впервые

Предисловие

1 Разработан Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ВНИИНМАШ)

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 95 "Инструмент"

3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 ноября 2017 г. N 1799-ст

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:

ИСО 525:2013 "Абразивная продукция на связке. Общие требования" (ISO 525:2013 "Bonded abrasive products - General requirements", NEQ);

ИСО 603-15:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 15. Круги отрезные для стационарных или переносных машин" (ISO 603-15:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 15: Grinding wheels for cutting-off on stationary or mobile cutting-off machines", NEQ);

ИСО 603-16:1999 "Абразивная продукция на связке. Размеры. Часть 16. Круги отрезные для ручных электроинструментов" (ISO 603-16:1999 "Bonded abrasive products - Dimensions - Part 16: Grinding wheels for cutting-off on hand held power tools", NEQ);

ИСО 13942:2000 "Абразивная продукция на связке. Предельные отклонения размеров и допуски биения" (ISO 13942:2000 "Bonded abrasive products - Limit deviations and rum-out tolerances", NEQ)

5 В настоящем стандарте реализованы требования Технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" применительно к отрезным кругам:

- механическая прочность;

- маркировка

6 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на отрезные круги (далее - круги) для резки и прорезки материалов на стационарных, переносных станках, а также на ручных шлифовальных машинах (Pg).

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2.610 Единая система конструкторской документации. Правила выполнения эксплуатационных документов

ГОСТ 15.309 Система разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 577-68 Индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм. Технические условия

ГОСТ 3060-86 Круги шлифовальные. Допустимые неуравновешенные массы и метод их измерения

ГОСТ 3647-80 Материалы шлифовальные. Классификация. Зернистость и зерновой состав. Методы контроля

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 27595 Материалы шлифовальные и инструменты абразивные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 30513 Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность

ГОСТ Р 52381-2005 (ИСО 8486-1:1996, ИСО 6344-2:1998, ИСО 9138:1993, ИСО 9284:1992) Материалы абразивные. Зернистость и зерновой состав шлифовальных порошков. Контроль зернового состава

ГОСТ Р 52587-2006 Инструмент абразивный. Обозначения и методы измерения твердости

ГОСТ Р 52588-2011 Инструмент абразивный. Требования безопасности

ГОСТ Р 52710-2007 Инструмент абразивный. Акустический метод определения твердости и звуковых индексов по скорости распространения акустических волн

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по опубликованным в текущем году выпускам ежемесячно издаваемого информационного указателя "Национальные стандарты". Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Классификация и размеры

3.1 Круги следует изготовлять типов:

41 - плоские;

42 - с утопленным центром.

3.2 Размеры кругов должны соответствовать указанным на рисунках 1 и 2 и в таблицах 1 и 2.

Рисунок 1 - Тип 41

Таблица 1

В миллиметрах

D	Т	Н
50; 63; 80	0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 3,5	6; 10; 13; 20
100; 110		10; 13; 16; 20; 22,23
115	0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	22,23
125; 150	0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	13; 20; 22,23; 32
180; 200	1,0; 1,2; 1,6; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	20; 22,23; 32
230	1,6; 1,8; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	22,23; 32
250		20; 22; 22,23; 25,4; 32
300; 350; 356*	2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0; 6,0	22,23; 25,4; 32; 40; 51
400; 406*; 450; 457*	3,0; 3,2; 3,5; 4,0; 4,5; 5,0	25,4; 32; 40; 51; 60
500; 508*	4,0; 4,5; 5,0; 6,0	32; 40; 51; 60
600; 610*	5,0; 6,0; 8,0	32; 40; 51; 60; 76,2
750; 762*	6,0; 8,0	60; 80; 100; 152,4
800	6,0; 8,0; 9,0; 10,0	60; 80; 100
900	8,0; 9,0; 10,0	100
1000	8,0; 10,0; 13,0	80; 100; 152,4
1250	10,0; 13,0	100; 152,4; 203,2
1500	13,0; 16,0	152,4; 203,2
1800	16,0; 20,0	203,2; 304,8
* По заказу потребителя Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

------------------------------

* Размер для справок.

Рисунок 2 - Тип 42

Таблица 2

В миллиметрах

D	U = Е	н	K Js 16	F, не менее	R, не более
80	2,0; 2,5; 3,2	10	23	4	6
100		16	35,5
115; 125; 150; 180; 230	2,0; 2,5; 3,2; 4,0	22,23	42; 45	4,6	10
400; 406*	4,0; 5,0; 6,0	40	122	7,5
450; 457*
500; 508*	5,0; 6,0	40; 60
600; 610*	6,0; 8,0	60; 76,2	210	13
800	8,0; 10,0	60; 80; 100
1000	10,0; 13,0	127	325	18	12
1250	13,0; 16,0
* По заказу потребителя. Примечание - По заказу потребителя допускается изготовлять круги размерами, отличными от указанных в таблице.

Пример условного обозначения круга типа 41 с наружным диаметром D = 400 мм, высотой T = 4,0 мм, диаметром посадочного отверстия Н = 32 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистостью F24, с ЗИ 41-43, на бакелитовой связке с упрочняющими элементами (BF), 2-го класса неуравновешенности, с предельной рабочей скоростью v_s 80 м/с:

Круг отрезной 41 400 х 4,0 x 32 14А F24 41-43 BF 2 кл. 80 м/с ГОСТ Р 57978-2017

То же круга типа 41 с наружным диаметром D = 230 мм, высотой Т = 2,5 мм, диаметром посадочного отверстия Н = 22,23 мм, из нормального электрокорунда марки 14А, зернистостью F30, с ЗИ 41-43, на бакелитовой связке с упрочняющими элементами (BF), для ручных шлифовальных машин (Pg), 1-го класса неуравновешенности, с предельной рабочей скоростью v_s 80 м/с:

Круг отрезной 41 230 x 2,5 х 22,23 14А F30 41-43 BF Pg 1 кл. 80 м/с ГОСТ Р 57978-2017

4 Технические требования

4.1 Круги следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

4.2 Круги следует изготовлять из электрокорундовых (А), в том числе из циркониевого электрокорунда (Z), а также из карбидкремниевых (С) абразивных материалов.

4.3 Круги следует изготовлять зернистостями F16-F220 по ГОСТ Р 52381-2005 и М63-М10 по ГОСТ 3647-80.

4.4 Круги следует изготовлять на бакелитовой связке без упрочняющих элементов (В) или с упрочняющими элементами (BF), а также на вулканитовой связке без упрочняющих элементов (R) или с упрочняющими элементами (RF).

4.5 Круги типа 41 на связках В и BF следует изготовлять со звуковыми индексами (ЗИ) 25-49, на связках R и RF - 23-45 по ГОСТ Р 52710-2007; типа 42 - по техническому документу, утвержденному в установленном порядке.

Звуковые индексы для наиболее применяемых кругов типа 41 в зависимости от частоты собственных колебаний указаны в приложении А.

4.6 Классы неуравновешенности по ГОСТ 3060-86 кругов должны быть 1 и 2 - для зернистостей F30 и мельче; 1, 2 или 3 - для зернистостей F24 и крупнее.

4.7 Точность изготовления кругов должна соответствовать нормам, указанным в таблице 3.

Таблица 3

В миллиметрах

Размер	Предельное отклонение
Наружный диаметр D до 100 включ.	2,0
Св. 100 до 150 включ.	2,5
Св. 150 до 356 включ.	3,2
Св. 356 до 600 включ.	5,0
Св. 600 до 1000 включ.	7,5
Св. 1000	10,0
Высота Т; U до 0,8 включ.	0,2
Св. 0,8 до 1,6 включ.	0,2
Св. 1,6 до 3,2 включ.	0,3
Св. 3,2 до 4,0 включ.	0,4
Св. 4,0 до 5,0 включ.	0,6
Св. 5,0 до 6,0 включ.	0,8
Св. 6,0 до 10,0 включ.	1,0
Св. 10,0 до 16,0 включ.	1,2
Св. 16,0	1,6
Диаметр посадочного отверстия Н	Н12
Примечание - Для ручных шлифовальных машин предельное отклонение посадочного отверстия + 0,16 мм.

4.8 Допуски радиального и торцового биений кругов не должны превышать значений, указанных в таблице 4.

Таблица 4

В миллиметрах

Наружный диаметр D	Допуск
	Стационарные и переносные станки	Ручные шлифовальные машины
		Для F30 и крупнее	Для F36 и мельче
До 100 включ.	0,5	0,4	0,3
Св. 100 до 150 включ.	0,6	0,6	0,5
Св. 150 до 200 включ.	0,8	0,8	0,5
Св. 200 до 356 включ.	1,0	1,0	0,8
Св. 356 до 600 включ.	1,2	-
Св. 600 до 1000 включ.	1,6
Св. 1000	2,0

4.9 Круги не должны иметь трещин.

4.10 Требования надежности

Надежностью кругов может быть коэффициент резания K (отношение площади разрезанной заготовки к площади изношенной части круга) при срабатывании круга до 0,75D. Коэффициент резания вычисляют по формуле

,

где S_з - площадь сечения разрезаемой за