Дата введения - 1 августа 2019 г.
Титульный лист. Наименование стандарта. Заменить слово: "Метод" на "Методы".
Первая страница. Наименование стандарта на английском языке. Заменить слово: "Method" на "Methods".
Предисловие. Пункт 1 изложить в новой редакции:
"1 Подготовлен Автономной некоммерческой организацией "Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов", Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов" совместно с Акционерным обществом "НПО Стеклопластик" на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 4, который выполнен ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них";
пункт 4. Заменить ссылки: "АСТМ Д3171-11" на "АСТМ Д3171-15"; "ASTM D3171-11" на "ASTM D3171-15".
Раздел 2. Исключить ссылки:
"(ASTM D792-13 Стандартный метод определения плотности и удельного веса (относительной плотности) пластиковых масс по объему вытесненной жидкости, NEQ, ASTM D1505-10 Метод испытаний для определения плотности пластмасс при помощи метода градиентной трубы, NEQ)";
"(ASTM D883-12 Термины и определения, относящиеся к пластмассам, NEQ, ASTM D3878-07(2013) Термины и определения, относящиеся к композитным материалам, NEQ)";
"(ASTM D5229/D5229M-12 "Метод испытаний для определения поглощения влаги и свойства и состояние равновесия композитных материалов с полимерной матрицей", MOD)";
дополнить нормативными ссылками:
"ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ Р 57713-2017 Композиты полимерные. Методы определения плотности и относительной плотности по вытесненному объему жидкости".
Подраздел 4.1. Первый абзац после слов "или сжигании" дополнить словами: ", или карбонизации";
дополнить перечислением:
"- способ Н (см. 7.2.5) применяют для карбонизации любых матриц, армированных любыми армирующими наполнителями, особенно углеродными, которые не подвержены воздействию высокой температуры в атмосфере азота".
Пункт 5.1.1 дополнить подпунктом 5.1.1.16:
"5.1.1.16 Печь с продувкой азотом, обеспечивающая поддержание температуры не менее (560 40) °С".
Подпункты 5.1.2.1, 5.1.2.1 изложить в новой редакции:
"5.1.2.1 Микрометр по ГОСТ 6507 со сферической измерительной поверхностью микровинта диаметром от 4 до 7 мм или с плоскими измерительными поверхностями с ценой деления 0,001 мм, обеспечивающий измерение с точностью 0,0025 мм.
5.1.2.2 Штангенциркуль по ГОСТ 166, обеспечивающий измерение с точностью 0,025 мм".
Подраздел 7.1. Заменить значение: "(50 10) %" на "не более 65 %".
Пункт 7.2.2. Заменить слова: "методом гидростатического взвешивания по ГОСТ 15139 (раздел 3) или методом градиентной колонки по ГОСТ 15139 (раздел 6)" на "по ГОСТ Р 57713 или ГОСТ 15139-69 (раздел 6)".
Пункт 7.2.3 дополнить ссылкой: ", 7.2.5".
Подпункт 7.2.3.3. Второй абзац после слов "гидроксида калия в этиленгликоле" дополнить словами: "Могут быть использованы альтернативные объемы раствора при условии, что соотношение компонентов остается эквивалентным".
Подраздел 7.2 дополнить пунктом 7.2.5:
"7.2.5 Способ Н
Взвешивают образец чистой смолы (это смола, которая используется в качестве матрицы армированного композита) с точностью до 0,0001 г.
Прокаливают два фарфоровых или платиновых тигля при температуре от 500 °С до 600 °С в муфельной печи и охлаждают до комнатной температуры, после чего взвешивают с точностью до 0,0001 г.
Образец для испытаний и образец чистой смолы помещают в два тигля и нагревают в печи с продувкой азотом при температуре (560 40) °С в течение не менее 1 ч.
Охлаждают тигли до комнатной температуры в печи с продувкой азотом. Проверяют наличие остатка образца чистой смолы. Если он существует, взвешивают тигель с остатком образца чистой смолы с точностью до 0,0001 г. Если остатка не существует, то масса образца чистой смолы с тиглем после испытания равна массе тигля.
Взвешивают тигель с осадком образца для испытаний с точностью до 0,0001 г".
Пункт 7.3.2. Заменить слова: "методом гидростатического взвешивания по ГОСТ 15139 (раздел 3) или методом градиентной колонки ГОСТ 15139 (раздел 6)" на "по ГОСТ Р 57713 или ГОСТ 15139-69 (раздел 6)".
Пункт 7.3.3 изложить в новой редакции:
"7.3.3 Измеряют толщину образца для испытаний не менее чем в десяти точках и вычисляют среднеарифметическое значение. Для измерения толщины, образцов для испытаний с неровной поверхностью материала внешнего слоя "сэндвич"-конструкций используют микрометр со сферической измерительной поверхностью микровинта диаметром от 4 до 7 мм. Для измерения толщины образцов для испытаний с гладкой поверхностью материала внешнего слоя "сэндвич"-конструкций используют микрометр с плоскими измерительными поверхностями или штангенциркуль.
Примечания
1 Неровная Поверхность материала внешнего слоя "сэндвич"-конструкций может быть обусловлена особенностью изготовления, например, из-за контакта с гибкой мембраной при автоклавном формовании.
2 Гладкая поверхность материала внешнего слоя "сэндвич"-конструкций также может быть обусловлена особенностью изготовления, например, из-за контакта с гладкими поверхностями формы, либо может быть получена путем механической обработки".
Пункт 7.3.4 после слов "штангенциркулем" дополнить словами: "или микрометром с плоскими измерительными поверхностями".
Подраздел 7.4. Заменить слова: "метод гидростатического взвешивания по ГОСТ 15139 (раздел 3) или метод градиентной колонки ГОСТ 15139 (раздел 6)" на "ГОСТ Р 57713 или ГОСТ 15139-69 (раздел 6)".
Раздел 8 дополнить подразделами 8.3 и 8.4:
"8.3 Метод I, способ Н
8.3.1 Содержание армирующего наполнителя в образце для испытаний Wr, выражаемое как процент по массе, вычисляют по формуле
,
(13)
где - масса образца для испытаний до испытания, г;
- масса матрицы в образце для испытаний, г, вычисляемая по формуле (17).
8.3.2 Содержание армирующего наполнителя в образце для испытаний Vr, выражаемое как процент по объему, вычисляют по формуле
,
(14)
где - плотность композита, г/см3;
- плотность армирующего наполнителя, г/см3.
8.3.3 Содержание матрицы в образце для испытаний Wm, выражаемое как процент по массе, вычисляют по формуле
.
(15)
8.3.4 Содержание матрицы в образце для испытаний Vm, выражаемое как процент по объему, вычисляют по формуле
,
(16)
где - плотность матрицы, г/см3.
8.3.5 Содержание пустот Vv, %, вычисляют по формуле (6).
8.3.6 Массу матрицы в образце для испытаний Мm, г, вычисляют по формуле
,
(17)
где - масса образца для испытаний после испытания, г;
CR - коэффициент карбонизации образца чистой смолы, вычисляемый по формуле (19).
Массу образца для испытаний после испытания m2, г, вычисляют по формуле
,
(18)
где - масса образца для испытаний с тиглем после испытания, г;
- масса тигля, г.
8.3.7 Коэффициент карбонизации образца чистой смолы CR вычисляют по формуле
,
(19)
где - масса образца чистой смолы после испытания, г;
- масса образца чистой смолы до испытания, г.
Массу образца чистой смолы после испытания md, г, вычисляют по формуле
,
(20)
где - масса образца чистой смолы с тиглем после испытания, г;
- масса тигля, г.
Если остаток образца чистой смолы после испытания отсутствует, то коэффициент карбонизации образца чистой смолы CR равен нулю.
8.4 Статистические данные
В каждой серии испытаний для каждого рассчитанного показателя вычисляют среднеарифметическое значение , стандартное отклонение Sn - 1 и коэффициент вариации CV по формулам
;
(21)
;
(22)
,
(23)
где - единичное значение показателя;
n - количество образцов".
Раздел 9 после шестого перечисления дополнить перечислением:
"- для способа Н время выдержки в печи с продувкой азотом;".
Приложение ДА. Наименование изложить в новой редакции: "Оригинальный текст модифицированных структурных элементов примененного стандарта АСТМ";
подраздел ДА.1. Пункт 1.1. Заменить слова: "семи методик" на "восьми методик";
пункт 1.1.3 дополнить словами: "Процедура Н предусматривает обугливание матрицы в печи";
пункт 1.1.4. Заменить слова: "Формулы 9 и 10" на "Формулы (15) и (16)";
подраздел ДА.2 дополнить пунктом 4.1.1.8:
"4.1.1.8 Методику Н применяют для любых армирующих наполнителей, в частности углерода, которые не подвержены воздействию высокой температуры в атмосфере азота, и любых матричных систем на основе смол. Поправка на влагоудержание матрицы (13.1.3) для этой процедуры не требуется (см. приложение А.8)";
подраздел ДА.6. Пункт 12.2. Заменить значение: "(50 10) %" на "65 %";
подраздел ДА.7 дополнить пунктом 13.1.1.8:
"13.1.1.8 Процедура Н - выполняют процедуру Н в соответствии с приложением А8";
пункт 13.2.2. Заменить слова: "используйте расчеты в п. 14.3.1" на "используют расчеты п. 14.3.1,";
пункты 13.2.3 и 13.2.4 изложить в новой редакции:
"13.2.3 Для измерения толщины образца для испытаний, когда хотя бы одна из поверхностей является неровной (например, поверхность внешнего слоя ламината), используют микрометр со сферической измерительной поверхностью номинальным диаметром от 4 до 7 мм [от 0,16 до 0,28 дюймов]. Для измерения толщины образца для испытаний, когда поверхности являются гладкими (например, механически обработанные поверхности), используют микрометр со сферической измерительной поверхностью номинальным диаметром от 4 до 7 мм [от 0,16 до 0,28 дюймов] или микрометр с плоскими измерительными поверхностями. Измеряют толщину не менее чем в 10 местах. Берут среднее значение для определения толщины образца.
13.2.4 Для измерения длины и ширины образца для испытаний используют микрометр или штангенциркуль с плоскими измерительными поверхностями. Точность приборов должна соответствовать снимаемым показаниям и находиться в пределах 1 % размеров образца для испытаний. При стандартных геометрических размерах образца для измерения толщины используют прибор с точностью 0,0025 мм [ 0,0001 дюйма], а для измерения длины и ширины - прибор с точностью 0,025 мм [ 0,001 дюйма]. Измеряют ширину и длину образца как минимум в трех местах. Берут средние значения для определения длины и ширины".
Приложение ДБ. Наименование изложить в новой редакции: "Оригинальный текст невключенных структурных элементов примененного стандарта АСТМ".
Приложение ДВ. Наименование. Заменить слово: "Сравнение" на "Сопоставление";
таблицу ДВ.1 изложить в новой редакции:
"Таблица ДВ.1
Структура настоящего стандарта |
Структура стандарта ASTM D3171-15 |
||||||
Раздел |
Подраздел |
Пункт |
Подпункт |
Раздел |
Подраздел |
Пункт |
Подпункт |
1 |
- |
- |
- |
1 |
1.1 |
1.1.1-1.1.4 |
- |
- |
1.2 |
- |
- |
||||
- |
1.3 |
- |
- |
||||
2 |
- |
- |
- |
2 |
- |
- |
- |
3 |
- |
- |
- |
3 |
3.1 |
- |
- |
- |
3.1.1-3.1.5 |
- |
|||||
- |
3.2 |
3.2.1 |
3.2.1.1 |
||||
- |
3.2.2 |
- |
|||||
- |
3.3 |
- |
- |
||||
4 |
4.1 |
- |
- |
4 |
4.1 |
4.1.1 |
4.1.1.1-4.1.1.8 |
4.2 |
- |
- |
4.2 |
- |
- |
||
- |
5 |
5.1-5.3 |
- |
- |
|||
- |
6 |
6.1-6.6 |
- |
- |
|||
- |
7 |
7.1 |
7.1.1, 7.1.2 |
- |
|||
5 |
5.1 |
5.1.1 |
5.1.1.1-5.1.1.16 |
7 |
7.2 |
7.2.1, 7.2.2 |
- |
7.3 |
7.3.1 |
7.3.1.1-7.3.1.5 |
|||||
7.3.2 |
7.3.2.1-7.3.2.6 |
||||||
5.1.2 |
- |
7.4 |
7.4.1, 7.4.2 |
- |
|||
5.2.1-5.2.10 |
- |
- |
8 |
8.1-8.3 |
- |
- |
|
- |
9 |
9.1-9.11 |
- |
- |
|||
6 |
6.1 |
6.1.1 |
6.1.1.1-6.1.1.3 |
10 |
10.1 |
10.1.1-10.1.4 |
- |
6.1.2 |
6.1.2.1-6.1.2.3 |
10.2 |
10.2.1-10.2.4 |
- |
|||
- |
11 |
11.1 |
- |
- |
|||
6 |
6.2 |
- |
- |
12 |
12.1 |
- |
- |
7 |
7.1 |
- |
- |
12.2 |
- |
- |
|
7.2 |
7.2.1-7.2.4 |
- |
13 |
13.1 |
13.1.1 |
13.1.1.1-13.1.1.8 |
|
- |
13.1.2 |
13.1.2.1-13.1.2.5 |
|||||
- |
13.1.3 |
13.1.3.1-13.1.3.5 |
|||||
7 |
7.3 |
7.3.1-7.3.4 |
- |
13.2 |
13.2.1-13.2.4 |
- |
|
7.4 |
- |
- |
- |
||||
8 |
8.1 |
8.1.1-8.1.5 |
- |
14 |
14.1 |
14.1.1-14.1.5 |
- |
8.2 |
8.2.1-8.2.6 |
- |
14.3 |
14.3.1-14.3.6 |
- |
||
8.3 |
8.3.1-8.3.7 |
- |
14.2 |
14.2.1-14.2.7 |
- |
||
8.4 |
- |
- |
14.4 |
- |
- |
||
9 |
- |
- |
- |
15 |
15.1 |
15.1.1-15.1.13 |
- |
- |
16 |
16.1, 16.2 |
- |
- |
|||
- |
17 |
17.1 |
- |
- |
|||
7 |
7.2 |
7.2.1-7.2.5 |
- |
Приложение А |
А.1-А.8 |
- |
|
Приложения ДА-ДГ |
- |
- |
- |
- |
- |
||
Примечания 1 Раздел 16 примененного стандарта АСТМ исключен из настоящего стандарта, т.к. в нем отсутствуют требования к точности, не указаны нормы по погрешности и ее составляющих данного метода испытаний. 2 Раздел 17 приведен в соответствие с требованиями ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 5.6.2). 3 Приложения А.1-А.8 примененного стандарта АСТМ описаны в разделе 7, так как устанавливают последовательность проведения испытаний. 4 Внесены дополнительные приложения ДА, ДБ, ДВ и ДГ в соответствии с требованиями, установленными к оформлению национального стандарта, модифицированного по отношению к стандарту АСТМ. |
".
Приложение ДГ. Таблицу ДГ.1 изложить в новой редакции:
"Таблица ДГ.1
Обозначение ссылочного национального, межгосударственного стандарта |
Степень соответствия |
Обозначение и наименование ссылочного стандарта ASTM |
ГОСТ 15139-69 |
NEQ |
ASTM D1505-18 "Метод испытаний для определения плотности пластмасс при помощи метода градиентной трубы" |
ГОСТ 32794-2014 |
NEQ |
ASTM D3878-18 "Композиты полимерные. Термины" |
ГОСТ Р 56762-2015 |
MOD |
ASTM D5229/D5229M-12 "Стандартный метод испытания свойств влагопоглощения и равновесного состояния композитных материалов с полимерной матрицей" |
ГОСТ Р 57713-2017 |
MOD |
ASTM D792-13 "Стандартные методы испытаний для определения плотности и удельного веса (относительной плотности) пластмасс методом вытеснения" |
Примечание - В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: - MOD - модифицированные стандарты; - NEQ - неэквивалентные стандарты. |
".
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Изменение N 1 ГОСТ Р 56682-2015 "Композиты полимерные и металлические. Методы определения объема матрицы, армирующего наполнителя и пустот" (утв. и введено в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 июня 2019 г. N 319-ст)
Текст изменений опубликован в ИУС "Национальные стандарты", 2019 г., N 8
Дата введения - 1 августа 2019 г.