Приложение А (обязательное). Материалы для изготовления деформационных швов

Приложение А
(обязательное)

Материалы для изготовления деформационных швов

А.1 Перечень материалов, рекомендуемых для изготовления конструкций деформационных швов, приведен в таблице А.1.

Для анкерных выпусков и армирования монолитных участков у швов применяют арматуру периодического профиля класса AIII по ГОСТ 5781 и ГОСТ 380.

Таблица А.1

Наименование детали	Материал	Нормативный документ
Крайняя балка, промежуточная балка, траверса, короб	Ст3сп 09Г2СД, 10ХСНД, 15ХСНД	ГОСТ 380 ГОСТ 19281 ГОСТ Р 55374
Анкер пластинчатый	09Г2СД, 15ХСНД, 10ХСНД	ГОСТ 19281, ГОСТ Р 55374
Анкер стержневой	Ст3сп	ГОСТ 380
Компенсатор резиновый	Резина	ГОСТ 263, ГОСТ 270, ГОСТ 7912, ГОСТ 13808
Транспортные приспособления	Ст3сп	ГОСТ 380
Лист скольжения в составе системы регулирования перемещений	Нержавеющая сталь	ГОСТ 5582

Допускается применение материалов других марок, физико-механические и антикоррозионные свойства которых не ниже, чем у материалов, рекомендованных к применению.

А.2 Для защиты от коррозии конструкций деформационных швов применяют антикоррозийные материалы различных фирм-изготовителей в соответствии с требованиями СП 28.13330.2017. Выбор антикоррозионной защиты производится разработчиком конструкций деформационных швов в зависимости от системы покрытий. Антикоррозийное покрытие наносится на поверхности конструкций деформационного шва, соприкасающиеся с наружным воздухом, и в местах вероятного попадания влаги. На элементы деформационного шва, подлежащие дальнейшему омоноличиванию, антикоррозийное покрытие не наносится, перед бетонированием их следует очистить от консервантов и ржавчины.

Для защиты металлоконструкций швов от коррозии необходимо применять лакокрасочные материалы для сильноагрессивной жидкой среды, IV группы лакокрасочных покрытий, суммарной толщиной не менее 300 мкм, [СП 28.13330.2017 (таблица Ц.1)]. Допускается применение цинковых или алюминиевых покрытий на профили и металлоконструкции шва, наносимых методом газотермического напыления толщиной 240...250 мкм.

Выбор характеристики лакокрасочного материала по типу пленкообразующего покрытия соответствующей группы осуществляется на основании рекомендаций СП 28.13330.2017 (таблица Ц.7) из следующих типов лакокрасочных материалов:

- перхлорвиниловые и сополимерно-винилхлоридные;

- эпоксидные;

- полиуретановые.

Прогнозируемый срок службы покрытия следует устанавливать по результатам ускоренных климатических испытаний образцов покрытий, представляющих собой фрагменты реальных конструкций с покрытиями. Ускоренные испытания покрытий проводят по ГОСТ 9.401.

Острые кромки металлоконструкций следует скруглять до радиуса не менее 2 мм. Для достижения требуемой степени очистки от прокатной окалины и ржавчины следует предусматривать абразивоструйную очистку.

А.3 Бетон окаймления и бетон приливов у деформационных швов должен иметь класс прочности не ниже В40, марку по водонепроницаемости не ниже W10 и марку по морозостойкости 300 для районов со средней температурой воздуха наиболее холодного месяца до минус 10 °С и ниже соответственно, но не ниже, чем на плите пролетного строения (устое).