Приложение Е (обязательное). Определение сопротивления пластическому течению цилиндрических образцов на установке Маршалла

Приложение Е
(обязательное)

Определение сопротивления пластическому течению цилиндрических образцов на установке Маршалла

Е.1 Требования к средствам измерений и вспомогательным устройствам

При выполнении испытаний применяют следующие средства измерений, а также вспомогательные устройства:

- устройство обжимное в соответствии с рисунком Е.1, состоящее из верхней и нижней частей цилиндрической формы. Нижнюю часть устройства должны монтировать на опоре с двумя перпендикулярными направляющими стержнями;

Рисунок Е.1 - Схема обжимного устройства

- установка испытательная (пресс испытательный) с пределом измерения не менее 50 кН и с точностью измерения не более 40 Н, позволяющая обеспечить равномерное нагружение образца со скоростью (50,8  1,0) мм/мин и фиксацию деформации при максимальной нагрузке с точностью 0,25 мм, а также с возможностью сохранения данных (см. рисунок Е.2).

Примечание - В случае применения испытательной установки, в которой не встроены силоизмеритель и датчик перемещения, допускается применять динамометр с пределом измерений не менее 50 кН и с точностью измерений не более 40 Н, а также индикатор часового типа по ГОСТ 577;

- шкаф сушильный, способный нагревать и поддерживать температуру до 220 °С с точностью 3 °С;

- термостат с емкостью глубиной не менее 150 мм, позволяющий поддерживать температуру (60  1) °С, оснащенный перфорированной полкой для расположения образцов на высоте (50  5) мм над дном емкости термостата;

- весы лабораторные по ГОСТ Р 53288 II (III) класса точности с ценой деления 0,1 г и максимальным пределом взвешивания не менее 2000 г;

- штангенциркуль по ГОСТ 166.

Е.2 Метод измерений

Сущность метода заключается в определении максимальной разрушающей нагрузки и соответствующей предельной деформации при нагружении на боковые поверхности образцов холодной органоминеральной смеси.

Е.3 Требования к условиям измерений

При выполнении измерений соблюдают следующие условия для помещений, в которых испытывают образцы:

- температура - (22  3) °С;

- относительная влажность - (55  15) %.

1 - балка; 2 - динамометр; 3 - переходник; 4 - вертикальная стойка; 5 - нижняя плита; 6 - винтовой домкрат; 7 - ручной привод; 8 - корпус; 9 - электродвигатель, 1745 об/мин; 10 - ремень

Рисунок Е.2 - Схема испытательной установки

Е.4 Подготовка к выполнению испытаний

Е.4.1 Подготовка образцов

Для проведения испытаний необходимо использовать не менее трех образцов, приготовленных в соответствии с приложением К, прошедших формирование по 9.1 настоящего стандарта.

Е.4.2 Подготовка к испытанию

Ставят подготовленные образцы в термостат и термостатируют при температуре (60  1) °С в течение (35  5) мин.

Подготавливают обжимное устройство к испытаниям (очищают поверхности и смазывают направляющие стержни). Температура верхней и нижней частей обжимного устройства должна быть в пределах от 21,0 °С до 38,0 °С. При необходимости для нагрева обжимного устройства используют термостат.

Е.5 Порядок выполнения испытаний

Извлекают образец из термостата и устанавливают его на нижнюю часть обжимного устройства. Устанавливают верхнюю часть обжимного устройства на образец и ставят на испытательную установку. Устанавливают индикатор часового типа (при его наличии) на обжимное устройство и обнуляют показания.

Нагружают образец со скоростью (50,8  1,0) мм/мин до достижения максимальной нагрузки. Фиксируют максимальную нагрузку и деформацию. Время, прошедшее с момента извлечения испытательного образца из термостата до момента достижения максимальной нагрузки, не должно превышать 30 с.

Е.6 Обработка результатов испытаний

Рассчитывают разрушающую нагрузку в ньютонах как среднеарифметическое значение результатов испытания трех образцов.

При определении разрушающей нагрузки образцов, выбуренных из покрытия, толщиной, отличной от 63,5 мм, полученное значение необходимо умножить на корректирующий коэффициент, приведенный в таблице Е.1.

Таблица Е.1 - Корректирующие коэффициенты максимальной нагрузки

Объем образца, см3	Толщина образца, мм	Коэффициент коррекции
От 200 до 213 включ.	25,4	5,56
От 214 до 225 включ.	27,0	5,00
От 226 до 237 включ.	28,6	4,55
От 238 до 250 включ.	30,2