Межгосударственный стандарт ГОСТ 18846-2018 "Фольга цинковая. Технические условия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 октября 2018 г. N 775-ст)

Zinc foil. Specifications

МКС 77.150.60

Дата введения - 1 марта 2019 г.
Взамен ГОСТ 18846-73

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Разработан Техническим комитетом по стандартизации ТК 106 "Цветметпрокат", Научно-исследовательским, проектным и конструкторским институтом сплавов и обработки цветных металлов "Акционерное общество "Институт Цветметобработка" (АО "Институт Цветметобработка")

2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 апреля 2018 г. N 108-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономразвития Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 октября 2018 г. N 775-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 18846-2018 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2019 г.

5 Взамен ГОСТ 18846-73

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на цинковую фольгу, предназначенную для источников тока специального назначения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 3560-73 Лента стальная упаковочная. Технические условия

ГОСТ 3640-94 Цинк. Технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 33757-2016 Поддоны плоские деревянные. Технические условия

ГОСТ 9569-2006 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ 11701-84 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 17065-94 Барабаны картонные навивные. Технические условия

ГОСТ 17261-2008 Цинк. Методы атомно-эмиссионного спектрального анализа

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19251.0-79 Цинк. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 19251.1-79 Цинк. Метод определения железа

ГОСТ 19251.2-79 Цинк. Метод определения свинца и кадмия

ГОСТ 19251.3-79 Цинк. Методы определения меди

ГОСТ 19251.4-79 Цинк. Метод определения мышьяка

ГОСТ 19251.5-79 Цинк. Методы определения олова

ГОСТ 19251.6-79 Цинк. Методы определения сурьмы

ГОСТ 21140-88 Тара. Система размеров

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 24231-80 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для химического анализа

ГОСТ 25086-2011 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

СТ СЭВ 543-77 Числа. Правила записи и округления

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Сортамент

3.1 Толщина, ширина и предельные отклонения по ним и длина должны соответствовать указанным в таблице.

Таблица

В миллиметрах

Толщина		Ширина		Длина, не менее
Номинальная	Предельное отклонение	Номинальная	Предельное отклонение
0,07	0,01	240	1,0	3000
0,07	0,01	420-480	1,0	3000
0,09	0,01	420-450	1,0	3000

3.2 Условные обозначения фольги проставляют по схеме:

При этом используют следующие сокращения:

способ изготовления:	холоднокатаная - Д;
форма сечения:	прямоугольная - ПР;
длина:	немерная - НД.

Вместо отсутствующих данных ставится знак "X".

Пример условного обозначения:

Фольга холоднокатаная, прямоугольного сечения, толщиной 0,07 мм, шириной 450 мм, немерной длины из цинка марки Ц0:

4 Технические требования

4.1 Фольгу изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта из цинка марки Ц0 с химическим составом по ГОСТ 3640.

4.2 Поверхность фольги должна быть свободной от загрязнений, затрудняющих осмотр, без плен, пузырей, надрывов, вмятин, забоин, следов коррозии и посторонних включений.

На фольге допускаются волнистость, небольшие отпечатки от валков, и единичные мелкие отверстия, видимые невооруженным глазом против света, при отсутствии строчечного расположения.

Допускается качество поверхности устанавливать по образцам, утвержденным в установленном порядке.

4.3 Фольга должна быть очищена от технологической смазки.

Допускается на фольге наличие следов смазки.

4.4 Фольга должна быть намотана на втулку с внутренним диаметром 34 мм и наружным диаметром не более 38 мм. Длина втулки должна быть равна ширине фольги с предельным отклонением  1.

4.5 Диаметр намотанного рулона должен быть от 50 до 200 мм.

По согласованию изготовителя с потребителем диаметр намотанного рулона должен быть не более 150 мм.

4.6 Фольга должна быть ровно обрезана. Торцы рулонов не должны иметь забоин, вмятин и загрязнений.

4.7 Фольга должна быть намотана с натяжением, не допускающим выпадения втулки и смещения витков, и свободно сматываться по всей длине рулона.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается смещение витков в торцах рулона не более 2 мм.

4.8 Временное сопротивление фольги вдоль направления прокатки (б_в) должно быть не менее 70 МПа (7 кгс/мм²).

4.9 Фольга должна быть коррозионно-стойкой.

При испытании фольги на коррозионную стойкость в растворе 8,5 NKOH + 0,22 NZnO в течение трех суток количество выделившегося водорода с 3 дм² поверхности фольги должно быть не более 8 см³.

5 Правила приемки

5.1 Фольгу принимают партиями. Партия должна состоять из фольги одного размера и быть оформлена одним документом о качестве, содержащим:

- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

- наименование страны-изготовителя;

- юридический адрес изготовителя и/или продавца;

- условное обозначение фольги;

- результаты испытаний (по требованию потребителя);

- номер партии;

- массу нетто партии.

Масса партии должна быть не более 6000 кг.

5.2 Контролю качества поверхности и размеров подвергают каждый рулон партии.

5.3 Для испытания фольги на коррозионную стойкость отбирают три рулона от каждых полных и неполных 4000 кг.

5.4 Для испытания фольги на растяжение от партии отбирают 2 % рулонов (по массе), но не менее трех рулонов от каждых полных и неполных 4000 кг.

5.5 Для проверки химического состава фольги от партии отбирают 3 % рулонов (по массе), но не менее трех рулонов от каждых полных и неполных 4000 кг.

Допускается на предприятии-изготовителе отбор проб проводить от расплавленного металла.

5.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, указанных в 5.3, 5.4 и 5.5, по нему проводят повторное испытание на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторного испытания распространяют на всю партию.

6 Методы контроля и испытаний

6.1 Качество поверхности фольги проверяют визуально без применения увеличительных приборов.

6.2 Толщину фольги измеряют микрометром по ГОСТ 6507.

Измерение толщины фольги проводят на расстоянии не менее 10 мм от кромки и не менее 100 мм от конца рулона.

6.3 Ширину фольги измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166, линейкой по ГОСТ 427 или металлической рулеткой по ГОСТ 7502.

Измерение ширины фольги проводят в одном месте на расстоянии не менее 100 мм от конца фольги.

6.4 Для испытания фольги на коррозионную стойкость от каждого из отобранных рулонов отбирают четыре образца шириной, равной ширине фольги, и длиной 400 мм. Испытание проводят по методике, изложенной в приложении А.

6.5 Для испытания на растяжение от каждого отобранного рулона лент вырезают по одному образцу. Отбор образцов проводят по ГОСТ 24047. Для испытания фольги на растяжение от каждого из отобранных рулонов отрезают кусок фольги длиной до 0,5 м для изготовления образцов. Испытание проводят по ГОСТ 11701 на образцах типа II с b₀ = 12,5 мм и l₀ = 4 b₀. От каждого рулона должно быть испытано не менее трех образцов.

6.6 Для анализа химического состава от каждого отобранного рулона вырезают по одному образцу. Отбор и подготовку проб для анализа химического состава проводят по ГОСТ 24231.

Анализ химического состава проводят по ГОСТ 19251.0 - ГОСТ 19251.6. Общие требования к методам анализа должны соответствовать ГОСТ 25086.

Допускается химический анализ проводить по ГОСТ 17261.

При возникновении разногласий в