Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Раздел 5. Наилучшие доступные технологии
Настоящий раздел содержит перечень кратких описаний НДТ, применяемых при производстве меди на различных этапах технологического процесса.
НДТ в рамках раздела сгруппированы в подразделы в соответствии с целями их применения, например, НДТ для повышения эффективности использования энергии, НДТ для управления отходами, полупродуктами и оборотными материалами и др.
Технологии/методы, перечисленные и описанные в настоящем документе в качестве наилучших доступных технологий (НДТ), не являются ни предписывающими, ни исчерпывающими. Могут использоваться другие технологии/методы, которые гарантируют, по крайней мере, эквивалентный уровень охраны окружающей среды.
При выборе НДТ необходимо обращать внимание на указанное конкретное производство (передел/установку), для которого должна применяться соответствующая НДТ. Также для каждой НДТ, где необходимо, указаны ограничения применимости включенных в заключение по НДТ методов. Если не указано иное, заключения по НДТ являются общеприменимыми в рамках рассматриваемых видов деятельности.
5.1 Общее повышение экологической результативности
5.1.1 Системы экологического менеджмента (СЭМ)
НДТ 1. Повышение общей результативности природоохранной деятельности. Внедрение и поддержание системы экологического менеджмента (СЭМ), соответствующей требованиям ГОСТ Р ИСО 14001 или ISO 14001. Соответствие систем менеджмента указанным стандартам не означает их обязательную сертификацию.
5.1.2 Эффективное использование энергии
Общее повышение эффективности использования энергии
НДТ 2. Повышение эффективности использования энергии: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.1.
Таблица 5.1
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Система управления энергетической эффективностью (например, в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 50001 или ISO 50001). Соответствие систем менеджмента указанным стандартам не означает их обязательную сертификацию. |
Общеприменим |
б) |
Использование избыточного тепла, образующегося при реализации основных процессов |
Общеприменим |
в) |
Регенеративные дожигающие устройства |
Применим, когда требуется очистка выбросов от горючих загрязняющих веществ |
г) |
Предварительный разогрев подаваемого в камеру сгорания воздуха с помощью горячих газов из литейных желобов |
Применим только для литейных производств |
д) |
Использование в металлургических агрегатах дутья воздухом, обогащенным кислородом, или чистым кислородом для уменьшения потребления энергии за счет автогенной плавки или полного сгорания углеродистого материала |
Общеприменим |
е) |
Предварительная сушка концентратов и влажного сырья перед плавкой |
Общеприменим |
ж) |
Теплоизоляция объектов, функционирующих при высоких температурах |
Общеприменим |
з) |
Использование тепла, образующегося при производстве серной кислоты из диоксида серы, для предварительного нагрева газа, используемого на заводе серной кислоты, или для выработки пара и (или) горячей воды |
Применим для заводов по производству цветных металлов, включающих производство серной кислоты или жидкого SO2 |
и) |
Использование высокоэффективных электродвигателей, оборудованных частотными преобразователями |
Общеприменим |
Повышение эффективности использования энергии при первичном производстве меди
НДТ 3. Повышение эффективности использования энергии при первичном производстве меди: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.2.
Таблица 5.2
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Использование горячих технологических газов от процессов плавления для нагревания подаваемых компонентов |
Ограниченно применим |
б) |
Использование избыточного тепла, генерируемого на стадиях первичной выплавки или конвертирования |
Общеприменим |
Повышение эффективности использования энергии при вторичном производстве меди
НДТ 4. Повышение эффективности использования энергии при вторичном производстве меди: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.3.
Таблица 5.3
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Уменьшение содержания влаги в подаваемых в печь материалах |
Применение ограничено случаями, когда увлажнение материалов используется в качестве метода сокращения неорганизованных выбросов |
б) |
Производство энергии за счет использования избыточного тепла от анодной печи |
Применим, если существует экономически значимый спрос |
в) |
Использование для плавки лома избыточного тепла, генерируемого при плавке или конвертировании |
Общеприменимо для вторичной цветной металлургии |
г) |
Поддержание высокой температуры в печи между стадиями технологического цикла |
Применим только для печей, эксплуатируемых в дискретном режиме, когда требуется заполнение буферной емкости расплава |
Повышение эффективности использования энергии при электролитическом рафинировании
НДТ 5. Повышение эффективности использования энергии при электролитическом рафинировании. Использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.4.
Таблица 5.4
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Применение термоизоляции и укрытие электролизных ванн |
За исключением случаев, когда ванны должны оставаться не укрытыми с целью поддержания температуры на необходимом рабочем уровне |
б) |
Добавление в электролит поверхностно-активных веществ |
Общеприменим |
в) |
Усовершенствование конструкции ванн электролизеров за счет оптимизации следующих параметров: расстояние между анодами и катодами, конфигурация анодов, плотность тока, состав и температура электролита |
Применим только для новых заводов и при полной модернизации существующих заводов |
г) |
Использование катодной основы из нержавеющей стали |
|
д) |
Автоматизированная замена катодов/анодов для точной установки электродов в ванне |
|
е) |
Выявление коротких замыканий и контроль качества с целью обеспечения заданных геометрических параметров электродов и точности веса анодов |
Общеприменим |
5.1.3 Управление технологическими процессами
НДТ 6. Обеспечение стабильности производственного процесса. Внедрение систем автоматизированного контроля и управления и использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.5.
Таблица 5.5
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Проверка и сортировка исходных материалов в соответствии с требованиями, определяемыми используемым технологическим оборудованием и применяемыми методами сокращения загрязнения |
Общеприменим |
б) |
Тщательное перемешивание различных материалов, входящих в состав шихты, для достижения оптимальной эффективности переработки и сокращения выбросов и отходов |
|
в) |
Системы взвешивания и дозирования шихты |
|
г) |
Использование микропроцессорных устройств контроля скорости подачи материала, ключевых технологических параметров, включая сигнализацию, условий сжигания и подачи дополнительного газа. |
|
д) |
Непрерывный инструментальный контроль температуры, давления в печи и подачи газа |
|
е) |
Контроль критических параметров процессов, реализуемых на установках очистки воздуха, таких как температура газа, количество подаваемых реагентов, падение давления, ток и напряжение на электрофильтре, объем подачи и pH жидкости в мокром скруббере, состав подаваемого газа |
|
ж) |
Контроль содержания пыли и ртути в отходящих газах перед их подачей на сернокислотную установку |
Применим для заводов по производству цветных металлов, включающих производство серной кислоты или жидкого SO2 |
з) |
Непрерывный инструментальный контроль уровня вибрации для обнаружения завалов и возможных отказов оборудования |
Общеприменим |
и) |
Непрерывный инструментальный контроль силы тока, напряжения и температуры электрических контактов |
Применим для процессов электролиза |
к) |
Контроль и регулирование температуры для предотвращения образования выбросов металлов и оксидов металлов из-за перегрева |
Применим для спекающих и плавильных печей |
л) |
Использование микропроцессорных устройств для контроля подачи реагентов и работы очистного оборудования, включая непрерывный инструментальный контроль температуры, мутности, pH, электропроводности и объемов стока |
Применим для установок очистки сточных вод |
5.2 Предотвращение и снижение эмиссий
5.2.1 Неорганизованные эмиссии
НДТ 8. Предотвращение или уменьшение неорганизованных эмиссий в воздух и водные объекты: улавливание эмиссий по возможности максимально близко к источнику с последующей очисткой.
НДТ 9. Уменьшение неорганизованных эмиссий, образующихся при хранении сырья: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.6.
Таблица 5.6
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Использование закрытых помещений или емкостей/бункеров |
Применяется для пылящих материалов, таких как концентраты, флюсы и т.д. |
б) |
Сооружение укрытий над площадками хранения |
Применяется для не пылящих материалов, таких как концентраты, флюсы, твердое топливо, крупнотоннажные насыпные материалы и кокс, а также вторичного сырья, содержащего растворимые в воде органические соединения |
в) |
Герметичная упаковка |
Общеприменим |
г) |
Сооружение укрытий над пролетами |
Общеприменим |
д) |
Разбрызгивание воды с применением или без применения добавок |
Не применяется для процессов, в которых используются сухие материалы или руды/концентраты, содержащие достаточное количество естественной влаги, чтобы предотвратить пылеобразование. Применение также ограничено в регионах с нехваткой воды или с очень низкими зимними температурами |
е) |
Размещение устройств улавливания пыли/газов в точках загрузки и перегрузки |
Применяется в местах складирования пылящих материалов |
ж) |
Применение надежных систем обнаружения утечек и индикации уровня заполнения емкостей с подачей сигналов для предотвращения их переполнения |
Общеприменим |
з) |
Хранение серной кислоты и других агрессивных материалов в емкостях с двойными стенками или в емкостях, размещенных внутри устойчивого к воздействию агрессивных сред обвалования двойной вместимости |
|
и) |
Проектирование площадок для хранения таким образом, чтобы любые утечки из емкостей и систем доставки удерживались внутри обвалования, способного вместить объем жидкости, равный, по крайней мере, объему наибольшей емкости, размещенной внутри обвалования. Площадка для хранения должна быть обвалована и иметь покрытие, не подверженное воздействию хранящегося агрессивного материала |
|
к) |
Регулярная уборка и, при необходимости, увлажнение площадки хранения |
Общеприменим |
л) |
Применение защитных посадок, ограждений для защиты от ветра или обвалований с наветренной стороны для снижения скорости ветра |
Применяется при складировании на открытых площадках |
м) |
Выбор оптимальной схемы хранения материалов, исходя из технической возможности и других факторов |
|
н) |
Использование нефтеловушек и песколовок в дренаже открытых площадок хранения. Использование для хранения материалов, которые могут содержать нефтепродукты, бетонированных площадок с бортами или иными удерживающими устройствами |
Общеприменим |
о) |
Открытые площадки, оборудованные средствами механизации при перемещении материалов, предотвращающими или существенно снижающими неорганизованные выбросы |
НДТ 10. Уменьшение неорганизованных эмиссий, образующихся при обработке и транспортировке сырья. Использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.7.
Таблица 5.7
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Использование закрытых конвейеров, пневматических или гидравлических транспортных систем |
Общеприменим |
б) |
Сооружение конвейеров для непылящих твердых материалов под навесами |
|
в) |
Установка устройств сбора пыли в пунктах доставки, вентиляционных отверстиях, пневматических транспортных системах и точках перегрузки на конвейерах передачи и их подключение к газоочистной системе |
Применяется при использовании пылящих материалов |
г) |
Использование для обращения с измельченными или водорастворимыми материалами закрытых мешков или бочек |
Общеприменим |
д) |
Использование специальных контейнеров для транспортировки уложенных на поддонах материалов |
|
е) |
Разбрызгивание воды для увлажнения материалов в местах их обработки |
|
ж) |
Использование максимально коротких маршрутов транспортировки |
|
з) |
Регулировка скорости открытых ленточных конвейеров (< 3,5 м/с) |
Применяется при использовании открытых ленточных конвейеров |
и) |
Размещение передающих конвейеров и трубопроводов на безопасных открытых площадках выше уровня земной поверхности с целью оперативного обнаружения утечек и предупреждения повреждений транспортными средствами и другим оборудованием. Если для перемещения неопасных материалов используются подземные трубопроводы, местоположение их трасс должно быть документально зафиксировано и отмечено на местности соответствующими предупреждающими знаками; должны применяться системы безопасного ведения земляных работ. |
Общеприменим |
к) |
Мойка колес и шасси транспортных средств |
Не применяется в условиях, которые могут привести к обледенению |
л) |
Проведение плановых кампаний по уборке дорог |
Общеприменим |
м) |
Разделение несовместимых материалов |
|
н) |
Минимизация материальных потоков между процессами |
НДТ 11. Уменьшение неорганизованных выбросов от предварительной переработки первичных и вторичных материалов: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.8.
Таблица 5.8
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Использование закрытых конвейеров или пневматических транспортных систем |
Обычно применяется для пылящих материалов |
б) |
Обработка пылящих материалов |
Общеприменим. Для существующих заводов применение может быть затруднено в связи с необходимостью больших пространств |
в) |
Использование систем пылеподавления |
Применяется при перемешивании материалов вне помещений. Не применяется для процессов, требующих сухих материалов. Применение также ограничено в регионах с нехваткой воды или с очень низкими зимними температурами |
г) |
Использование закрытого оборудования, оснащенного системой улавливания отходящих газов, связанной с системой газоочистки |
Применяется при подаче смесей, полученных с помощью бункеров-дозаторов или системы потери веса, при сушке, смешивании, помоле, разделении и гранулировании |
д) |
Использование вытяжных систем |
Обычно применяется для улавливания и очистки пылевых и газообразных выбросов |
НДТ 12. Предупреждение или уменьшение неорганизованных выбросов: оптимизация параметров эффективности улавливания и очистки отходящих газов и использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.9.
Таблица 5.9
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Предварительная тепловая или механическая обработка вторичного сырья с целью минимизации органического загрязнения шихты |
Применим при использовании вторичного сырья |
б) |
Использование закрытых печей, оснащенных системами пылеулавливания, или оснащение печей и другого технологического оборудования вытяжными системами |
Применение может быть ограничено соображениями безопасности |
в) |
Оснащение печей и конверторов системами отведения газов в точках загрузки и выгрузки |
|
г) |
Сбор пыли в местах перегрузки пылящих материалов |
Общеприменим |
д) |
Оптимизация конструкции и технологии эксплуатации вытяжных устройств и газоходов с целью улавливания газов, возникающих при загрузке шихты и отходящих от разогретого металла; выдача и перемещение расплавов сульфидов или шлаков по закрытым желобам |
Для существующих заводов применение может быть ограничено имеющимся пространством и сложившейся планировкой размещения объектов в цехах |
е) |
Сооружение укрытий печей/реакторов для улавливания выбросов при загрузочных операциях и выдаче расплавов |
|
ж) |
Оптимизация потока отходящих из печи газов на основе компьютеризированных исследований и индикаторов гидродинамики |
Общеприменим |
з) |
Использование систем, позволяющих подавать сырье небольшими порциями |
Ограниченно применим |
и) |
Очистка улавливаемых отходящих газов с помощью газоочистных систем |
Общеприменим |
НДТ 13. Предупреждение или уменьшение неорганизованных выбросов при загрузке, плавке и выпуске из печей на заводах по первичной и вторичной выплавке меди, а также от нагревательных и плавильных печей: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.10.
Таблица 5.10
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Брикетирование и гранулирование сырья |
Применим только для процессов и печей, предназначенных для использования гранулированного сырья |
б) |
Эксплуатация печи и газоотводящих каналов при разрежении и скорости газоотведения, достаточной для предотвращения повышения давления |
Общеприменим |
в) |
Системы, обеспечивающие подачу малыми порциями |
|
г) |
Вытяжные зонты/укрытия в точках загрузки и выпуска в сочетании с системой улавливания и очистки отходящих газов |
|
д) |
Размещение печи в вытяжном укрытии |
|
е) |
Герметизация печи |
|
ж) |
Поддержание температуры в печи на самом низком допустимом уровне |
|
з) |
Системы всасывания переменной мощности |
|
и) |
Закрытые помещения в сочетании с другими методами улавливания неорганизованных выбросов |
|
к) |
Подбор и подача сырья в соответствии с типом печи и применяемыми методами сокращения выбросов |
|
л) |
Использование крышек на ротационной анодной печи |
НДТ 14. Уменьшение неорганизованных выбросов от конверторных печей, в том числе печей Пирса - Смита, при первичном и вторичном производстве меди: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.11.
Таблица 5.11
|
Метод/оборудование |
а) |
Эксплуатация печи и газоотводящих каналов при разрежении и скорости газоотведения, достаточной для предотвращения повышения давления |
б) |
Первичный вытяжной зонт над конвертером, открывающийся для сбора отходящих первичных газов |
в) |
Добавление материалов через вытяжной зонт либо вдувание в расплав |
г) |
Система вторичных вытяжных зонтов и аспирационных укрытий, дополняющих основной зонт при загрузке печи и выпуске из нее металла |
д) |
Размещение печи в закрытом помещении |
е) |
Системы всасывания повышенной мощности и автоматизированный контроль для предотвращения выноса газов при перемещении конвертора |
НДТ 15. Уменьшение неорганизованных выбросов от конверторов с верхним дутьем при вторичном производстве меди: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.12.
Таблица 5.12
|
Метод/оборудование |
а) |
Эксплуатация печи и газоотводящих каналов при разрежении и скорости газоотведения, достаточной для предотвращения повышения давления |
б) |
Обогащение кислородом |
НДТ 16. Уменьшение неорганизованных выбросов от извлечения меди с помощью флотации шлака: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.13.
Таблица 5.13
|
Метод/оборудование |
а) |
Методы пылеподавления, такие как распыление воды, при обработке, хранении и измельчении шлака |
б) |
Перемалывание и флотация производятся с использованием воды |
в) |
Транспортировка хвостов флотации до участка конечного хранения с помощью гидротранспорта в закрытом трубопроводе |
г) |
Охлаждение шлака водой в накопителе или использование в засушливых районах для пылеподавления таких средств, как известковое молочко |
НДТ 17. Уменьшение неорганизованных выбросов от переработки богатых медью шлаков: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.14.
Таблица 5.14
|
Метод/оборудование |
а) |
Методы пылеподавления, такие как распыление воды, при обработке, хранении и измельчении шлака |
б) |
Эксплуатация печи при разрежении |
в) |
Герметизация печи |
г) |
Использование укрытий, замкнутых помещений и вытяжных зонтов для сбора и передачи выбросов отходящих газов в систему газоочистки |
НДТ 18. Уменьшение неорганизованных выбросов от разливки анодов при первичном и вторичном производстве меди: использование над разливочным ковшом и над разливочной каруселью вытяжных зонтов, оборудованных системой всасывания.
НДТ 19. Уменьшение неорганизованных выбросов от электролизеров: использование комбинации двух или более методов, приведенных в таблице 5.15.
Таблица 5.15
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Добавление поверхностно-активных веществ |
Общеприменим |
б) |
Использование покрывал или вытяжного зонта и отведение испарений в систему газоочистки |
Применим для электролизных ванн за исключением случаев, когда они должны оставаться не укрытыми с целью поддержания температуры на необходимом рабочем уровне |
в) |
Использование закрытых емкостей для хранения и трубопроводов для транспортировки растворов |
Общеприменим |
г) |
Улавливание аэрозолей, образующихся в промывных камерах машин для обдирки катодов и в машинах для промывки анодов |
Применим для вновь строящихся цехов |
НДТ 20. Уменьшение неорганизованных выбросов при некислотном и кислотном травлении: использование закрытой линии травления с замкнутой системой циркуляции раствора изопропилового спирта.
Применимо только при непрерывном процессе травления катанки.
5.2.2 Выбросы в атмосферный воздух
Выбросы пыли
НДТ 21. Сокращение выбросов пыли и металлов. Поддержание в качестве составляющей СЭМ (см. НДТ 1) подсистемы, обеспечивающей эффективность эксплуатации систем пылеподавления и пылеулавливания.
НДТ 22. Предотвращение или уменьшение неорганизованных выбросов пыли: разработка и реализация в качестве составной части СЭМ (см. НДТ 1) плана мероприятий по неорганизованным выбросам, предусматривающего, в том числе, использование методов, приведенных в таблице 5.16.
Таблица 5.16
|
Метод/оборудование |
а) |
Инвентаризация наиболее характерных источников неорганизованных выбросов |
б) |
Определение и реализация соответствующих мероприятий и методов по предотвращению и сокращению выбросов из наиболее характерных источников неорганизованных выбросов в течение определенного периода времени. |
НДТ 23. Снижение выбросов пыли и металлов, образующихся при приемке, хранении, обработке, транспортировке, учете, смешивании, измельчении, сушке, резке и скрининге сырья при первичном и вторичном производстве меди: использование одной или нескольких газоочистных установок.
Таблица 5.17 - Технологические показатели: пыль и металлы в выбросах, образующихся при приемке, хранении, обработке, транспортировке, учете, смешивании, измельчении, сушке, резке и скрининге сырья при первичном и вторичном производстве меди (при необходимости нормирования параметров для конкретного предприятия).
Параметр |
Единица измерений |
Уровень выбросов для данной НДТ |
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20-70, а также более 70 процентов |
мг/нм3 |
100 |
Мышьяк и его соединения, кроме водорода мышьяковистого |
мг/нм3 |
1,0 |
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь) |
мг/нм3 |
12,0 |
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец |
мг/нм3 |
1,0 |
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель) |
мг/нм3 |
1,0 |
НДТ 24. Снижение содержания пыли и металлов в образующихся при первичной выплавке меди в печах и конверторах выбросах, кроме тех, которые направляются на завод по производству серной кислоты или жидкого SO2: использование одной или нескольких газоочистных установок.
Таблица 5.18 - Технологические показатели: пыль и металлы в образующихся при первичной выплавке меди в печах и конверторах выбросах (при необходимости нормирования параметров для конкретного предприятия), кроме тех, которые направляются на завод по производству серной кислоты или жидкого диоксида серы
Параметр |
Единица измерений |
Уровень выбросов для данной НДТ |
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20-70, а также более 70 процентов |
мг/нм3 |
200 |
Мышьяк и его соединения, кроме водорода мышьяковистого |
мг/нм3 |
1,0 |
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь) |
мг/нм3 |
15,0 |
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец |
мг/нм3 |
1,0 |
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель) |
мг/нм3 |
1,0 |
НДТ 25. Снижение содержания пыли и металлов в образующихся при вторичной выплавке меди в печах и конверторах и переработке вторичных продуктов для производства меди выбросах, кроме тех, которые направляются на завод по производству серной кислоты: использование одной или нескольких газоочистных установок.
Таблица 5.19 - Технологические показатели: пыль и металлы в образующихся при вторичной выплавке меди в печах и конверторах и переработке вторичных продуктов для производства меди выбросах, кроме тех, которые направляются на завод по производству серной кислоты
Параметр |
Единица измерений |
Уровень выбросов для данной НДТ |
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20-70, а также более 70 процентов |
мг/нм3 |
70 |
Мышьяк и его соединения, кроме водорода мышьяковистого |
мг/нм3 |
1,0 |
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь) |
мг/нм3 |
10,0 |
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец |
мг/нм3 |
5,0 |
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель) |
мг/нм3 |
1,0 |
НДТ 26. Снижение содержания пыли и металлов в выбросах, образующихся при первичном и вторичном производстве медных анодов: использование одной или нескольких газоочистных установок.
Таблица 5.20 - Технологические показатели: пыль и металлы в первичных и вторичных выбросах, образующихся при первичном и вторичном производстве медных анодов
Параметр |
Единица измерений |
Уровень выбросов для данной НДТ |
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20-70, а также более 70 процентов |
мг/нм3 |
70 |
Мышьяк и его соединения, кроме водорода мышьяковистого |
мг/нм3 |
1,0 |
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь) |
мг/нм3 |
5,0 |
Свинец и его соединения, кроме тетраэтилсвинца, в пересчете на свинец |
мг/нм3 |
1,0 |
Никель, оксид никеля (в пересчете на никель) |
мг/нм3 |
0,5 |
НДТ 27. Снижение содержания пыли и металлов в выбросах от печи для производства полуфабрикатов: выбор и подача сырья в соответствии с характеристиками печи или очистка выбросов с использованием одной или нескольких газоочистных установок.
Таблица 5.21 - Технологические показатели: пыль и металлы в выбросах от печи для производства полуфабрикатов
Параметр |
Единица измерений |
Уровень выбросов для данной НДТ |
Пыль неорганическая с содержанием кремния менее 20, 20-70, а также более 70 процентов |
мг/нм3 |
20,0 |
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь) |
мг/нм3 |
15,0 |
НДТ 28. Снижение содержания металлов в выбросах при производстве медных электролитических порошков: очистка выбросов с использованием одной или нескольких газоочистных установок.
Таблица 5.22 - Технологические показатели: металлы в выбросах при производстве медных порошков
Параметр |
Единица измерений |
Уровень выбросов для данной НДТ |
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь) |
мг/нм3 |
25,0 |
НДТ 29. Снижение содержания металлов в выбросах при производстве медного купороса: очистка выбросов с использованием одной или нескольких газоочистных установок.
Таблица 5.23 - Технологические показатели: металлы в выбросах при производстве медного купороса
Параметр |
Единица измерений |
Уровень выбросов для данной НДТ |
Медь, оксид меди, сульфат меди, хлорид меди (в пересчете на медь) |
мг/нм3 |
10,0 |
Выбросы органических соединений
НДТ 30. Снижение риска выброса в воздух органических соединений в выбросах, образующихся при сушке, обезжиривании и плавлении вторичного сырья: использование одного из методов, приведенных в таблице 5.24.
Таблица 5.24
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Установка или камера для дожигания |
Применение ограничено энергоемкостью отходящих газов, которые необходимо обработать. Отходящие газы с более низкой энергоемкостью требуют больших объемов топлива, что приводит к возрастанию передачи негативного воздействия от одного компонента окружающей среды к другому |
б) |
Рекуперативная установка для дожигания |
Емкостью отходящих газов, которые необходимо обработать. Отходящие газы с более низкой энергоемкостью требуют больших объемов топлива, что приводит к возрастанию передачи негативного воздействия от одного компонента окружающей среды к другому |
в) |
Проектирование печи и устройств по очистке выбросов с учетом состава доступного сырья |
Применим только для новых или полной модернизации действующих печей |
г) |
Подбор и подача сырья в соответствии с характеристиками печи и устройств по очистке выбросов |
Общеприменим |
д) |
Термодеструкция летучих органических соединений в печи при высокой температуре (> 1000 °C) |
НДТ 31. Снижение риска выброса в воздух полихлордибензодиоксинов/фуранов (ПХДД/Ф) при расплавлении, выплавке, огневой обработке и конверторной плавке меди: использование одного из или комбинации методов, приведенных в таблице 5.25.
Таблица 5.25
|
Метод/оборудование |
а) |
Выбор сырья в соответствии с характеристиками печи и используемыми методами сокращения выбросов |
б) |
Выбор оптимальных параметров горения |
в) |
Использование системы, обеспечивающей подачу сырья малыми порциями |
г) |
Термодеструкция ПХДД/Ф в печи при высоких температурах (> 850 °C) |
д) |
Использование системы внутренних горелок |
е) |
Использование камер и установок для дожигания |
ж) |
Избегать скопления пыли в дымоходах, через которые отводятся газы с температурой > 250 °C |
Описание методов:
НДТ 31а. Исходное сырье должно подбираться таким образом, чтобы печь и система очистки выбросов, используемая для достижения требуемых значений показателей эффективности, могли обеспечить необходимое улавливание загрязняющих веществ, содержащихся в подаваемой шихте.
НДТ 31б. Действия по оптимизации условий горения: обеспечение необходимого смешивания кислорода воздуха с компонентами, содержащими углерод, контроль температуры газов и времени контакта, необходимого для окисления органического углерода, входящего в состав ПХДД/Ф.
НДТ 31в. Подача сырья в полузакрытые печи небольшими порциями для уменьшения охлаждения печи во время загрузки. Это позволяет поддерживать более высокую температуру газа и предотвращает образование ПХДД/Ф.
НДТ 31е. Отходящий газ проходит через пламя горелки и органический углерод, соединяясь с кислородом, образует CO2.
НДТ 31ж. Наличие пыли при температуре выше 250 °С способствует образованию ПХДД/Ф.
Выбросы SO2
НДТ 32. Снижение выбросов SO2: направление отходящих газов (с предварительной очисткой от пыли) на установки по производству серной кислоты, жидкого диоксида серы, элементарной серы или других аналогичных продуктов.
Применимость: применимо в зависимости от содержания диоксида серы в газах и от наличия рынка производимого продукта или условий для долговременного хранения.
НДТ 33. Снижение выбросов SO2 от первичного производства меди, за исключением направляемых на установки по производству серной кислоты или жидкого диоксида серы: использование одного из или комбинации методов, приведенных в таблице 5.26.
Таблица 5.26
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Скруббер |
Применение мокрого скруббера может быть ограничено в следующих случаях: очень высокий расход потока отходящих газов, что связано с последствиями передачи загрязнения (значительные объемы отходов и сточных вод); в засушливых районах с большими объемами необходимой воды необходимостью в очистке сточных вод и связанными с ними последствиями передачи загрязнения |
б) |
Использование системы абсорбции/десорбции с применением полиэфира |
Не применим при отсутствии завода по производству серной кислоты или жидкого диоксида серы |
в) |
Раздельный слив расплавов с плавильных агрегатов |
Общеприменим |
г) |
Выбор сырья в соответствии с характеристиками печи и используемыми методами сокращения выбросов |
Общеприменим |
Таблица 5.27 - Технологический показатель: выбросы SO2 от первичного производства меди
Параметр |
Единица измерений |
Уровень выбросов для НДТ |
Серы диоксид |
мг/нм3 |
1700 |
НДТ 34. Снижение выбросов SO2 от вторичного производства меди, за исключением направляемых на установки по производству серной кислоты или жидкого диоксида серы: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.28.
Таблица 5.28
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Сухой или полусухой скруббер |
Общеприменим |
б) |
Мокрый скруббер |
Применение может быть ограничено в следующих случаях: очень высокий расход потока отходящих газов потока, что связано с последствиями передачи загрязнения (значительные объемы отходов и сточных вод); в засушливых районах большими объемами необходимой воды, необходимостью в очистке сточных вод и связанными с ними последствиями передачи загрязнения |
в) |
Выбор сырья в соответствии с характеристиками печи и используемыми методами сокращения выбросов |
Общеприменим |
Таблица 5.29 - Технологический показатель: выбросы SO2 от вторичного производства меди
Параметр |
Единица измерений |
Уровень выбросов для данной НДТ |
Серы диоксид |
мг/нм3 |
300 |
Выбросы H2SO4
НДТ 35. Снижение выброса в воздух серной кислоты от процесса электролитического рафинирования, промывочной камеры машин для обдирки катодов и машины для промывки отработанных анодов: использование одного из методов, приведенных в таблице 5.30.
Таблица 5.30
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Мокрый скруббер |
Для производства катодной меди |
б) |
Влагоуловитель |
Таблица 5.31 - Технологический показатель: выбросы серной кислоты от процесса электролитического рафинирования, промывочной камеры машин для обдирки катодов и машины для промывки отработанных анодов
Параметр |
Единица измерений |
Уровень выбросов для данной НДТ |
Серная кислота |
мг/м3 |
10 |
Выбросы NO и NO2
НДТ 36. Снижение выброса в воздух NO и NO2 от пирометаллургических процессов: использование одного из методов, приведенных в таблице 5.32.
Таблица 5.32
|
Метод/оборудование |
а) |
Горелки с низкими выбросами NOx |
б) |
Кислородно-топливные горелки |
в) |
Дутье, обогащенное кислородом |
г) |
Газомазутные горелки |
Таблица 5.33 - Технологический показатель: выбросы в воздух NO и NO2 от пирометаллургических процессов
Параметр |
Единица измерений |
Уровень выбросов для данной НДТ |
Азота оксид |
мг/м3 |
170 |
Азота диоксид |
мг/м3 |
130 |
Выбросы ртути
НДТ 37. Сокращение выбросов ртути от пирометаллургических процессов, в которых применяется сырье, содержащее ртуть: использование сырья с низким содержанием ртути.
Предполагается также сотрудничество с поставщиками сырья с целью удаления ртути из сырьевых материалов.
5.2.3 Охрана почвы и подземных вод
НДТ 38. Предотвращение загрязнения почвы и подземных вод при флотационном извлечении меди: правильное проектирование площадки конечного хранения шлака, хвостов флотации, шламов, обеспечивающее исключение эмиссии стоков.
НДТ 39. Предотвращение загрязнения почвы и подземных вод электролитом при первичном и вторичном производстве меди: использование комбинации двух или более методов, приведенных в таблице 5.34.
Таблица 5.34
|
Метод/оборудование |
а) |
Использование дренажной системы |
б) |
Использование влагонепроницаемых и кислотостойких полов |
в) |
Использование емкостей с двойными стенками или размещение их внутри прочного обвалования с непроницаемыми полами |
5.2.4 Сбросы загрязняющих веществ в природные водные объекты
НДТ 40. Предотвращение образования сточных вод: использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.35.
Таблица 5.35
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Измерение объемов используемой и сбрасываемой воды |
Общеприменим |
б) |
Возврат в технологический процесс воды, использованной для промывки (в том числе промывки анодов и катодов) |
|
в) |
Повторное использование слабых кислот из стоков, образующихся в мокрых электростатических фильтрах и мокрых скрубберах |
Применяется в зависимости от содержания в сточных водах металлов и твердых веществ |
г) |
Использование поверхностных стоков |
Общеприменим |
д) |
Использование систем оборотного водоснабжения |
Общеприменим |
е) |
Повторное использование воды, проходящей через очистные сооружения |
Применяется в зависимости от содержания солей |
НДТ 41. Сокращение сбросов загрязняющих веществ со сточными водами: очистка сточных вод, образующихся при производстве меди, с целью удаления металлов и сульфатов на основе применения методов, приведенных в таблице 5.36.
Таблица 5.36
|
Метод/оборудование |
а) |
Химическое осаждение |
б) |
Седиментация |
в) |
Фильтрация |
г) |
Флотация |
Значения концентраций загрязняющих веществ в прямых сбросах, образующихся при производстве меди, в принимающие водные объекты приведены в таблице 5.37. Эти показатели соответствуют точкам сброса с установки.
Таблица 5.37 - Технологические показатели загрязняющих веществ в сбросах в водные объекты
Параметр |
Единица измерений |
Концентрация загрязняющего вещества 1) |
Мышьяк и его соединения |
мг/дм3 |
0,2 |
Медь |
мг/дм3 |
1 |
Никель |
мг/дм3 |
0,5 |
Цинк |
мг/дм3 |
1,0 |
Взвешенные вещества |
мг/дм3 |
25 |
pH |
ед. водородного показателя |
6-9,5 |
1) Среднесуточное значение |
НДТ 42. Предотвращение образования сточных вод при первичном и вторичном производстве меди: использование одного из или комбинации методов, приведенных в таблице 5.38.
Таблица 5.38
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Повторное использование воды в процессе флотационного извлечения меди из шлака |
Общеприменим |
б) |
Повторное использование травильных растворов и промывной воды |
|
в) |
Повторное использование электролита после удаления металла для электролиза и (или) выщелачивания |
Применим только на стадии экстракции в гидрометаллургическом производстве меди |
5.3 Обращение с отходами, полупродуктами и оборотными материалами
НДТ 43. Организация системы обращения с отходами, полупродуктами и оборотными материалами, способствующей их повторному использованию, а в случае невозможности - вторичной их переработки или утилизации, включая использование одного или нескольких методов, приведенных в таблице 5.39.
Таблица 5.39
|
Метод/оборудование |
Применимость |
а) |
Извлечение металлов из пыли, поступающей из систем пылеулавливания |
Общеприменим |
б) |
Повторное использование или продажа гипса, получаемого в результате переработки SO2 |
Применим в зависимости от содержания металлов и от наличия рынка/процесса |
в) |
Регенерация или переработка и утилизация (использование) отработанных катализаторов |
Общеприменим |
г) |
Использование с целью извлечения металла из осадка, образующегося при очистке сточных вод |
Применим в зависимости от содержания металлов и от наличия рынка/процесса |
д) |
Использование слабой кислоты в процессе выщелачивания или для производства гипса |
Общеприменим |
е) |
Извлечение меди из содержащих ее в значительных количествах шлаков в шлаковых печах или в шлаковых флотационных установках |
|
ж) |
Использование отвальных шлаков в качестве абразивных или строительных (для отсыпки дорог) материалов или материалов для технических этапов рекультивации |
Применим в зависимости от содержания металлов и от наличия рынка |
з) |
Использование лома футеровки печей и печного оборудования производства черновой меди для извлечения металлов или повторное ее использование в качестве огнеупорных материалов |
|
и) |
Использование хвостов (песков) после флотации шлака в качестве абразивных или строительных материалов или для иных возможных целей |
|
к) |
Использование съема с плавильных печей для извлечения металлов |
Общеприменим |
л) |
Использование слитого отработанного электролита для извлечения меди и никеля. Повторное использование остатков кислоты для получения нового электролита или для производства гипса |
|
м) |
Использование анодных остатков в качестве охлаждающего материала при пирометаллургическом рафинировании или при переплавке меди |
|
н) |
Использование анодного шлама для получения драгоценных металлов |
|
о) |
Использование гипса с установок по очистке сточных вод в пирометаллургическом процессе или его продажа |
Применим в зависимости от качества получаемого гипса |
п) |
Извлечение металлов из шламов |
Общеприменим |
5.4 Краткие описания применимых природоохранных технологий
Природоохранные технологии, оборудование, методы, краткие описания которых приведены ниже, сами по себе не являются НДТ. В различных сочетаниях их применение составляет основу конкретных НДТ.
5.4.1 Сокращение и предупреждение выбросов в атмосферу
Приведенные ниже описания даны в последовательности, исходя из приоритетности загрязняющих веществ, на сокращение выбросов которых направлены описываемые технологии.
Выбросы пыли, металлов
Технология/оборудование |
Описание |
Рукавный фильтр |
Рукавные фильтры, часто называемые тканевыми фильтрами, изготовляются из пористого тканного или валяного материала, через который для удержания твердых частиц пропускаются очищаемые газы. Использование рукавных фильтров требует тщательного подбора материала для фильтрующей ткани, который должен соответствовать характеристикам отходящих газов и максимальной рабочей температуре. |
Электростатический пылеуловитель/электрофильтр (ЭФ) |
Электростатические пылеуловители работают таким образом, что осаждаемые твердые частицы заряжаются электричеством и отделяются под действием электрического поля. Они могут работать в широком диапазоне условий. При использовании сухого ЭФ собранные частицы удаляются механически (например, с помощью встряхивания, вибрации, сжатого воздуха), а в мокром ЭФ они смываются подходящей жидкостью, чаще всего водой. |
Мокрый скруббер |
В мокром скруббере пыль отделяется за счет смешивания поступающего газ с водой, обычно сочетающегося с удалением грубых частиц с помощью центробежной силы. Удаленная пыль собирается на дне скруббера. Помимо пыли, с помощью скруббера могут удаляться такие загрязняющие вещества как SO2, NH3, некоторые ЛОСы и тяжелые металлы. |
Выбросы NOx
Технология/оборудование |
Описание |
Горелка с низкими выбросами NOx |
Применение горелок с низкими выбросами NOx уменьшает образование NOx за счет снижения максимальной температуры пламени, замедляя процесс горения и одновременно увеличивая теплопередачу (повышение излучательной способности пламени). В горелках с ультранизкими выбросами NOx предусмотрен постадийный процесс сгорания (воздух/топливо) и рециркуляция отходящих газов. |
Кислородно-топливная горелка |
Эта технология предусматривает замену воздуха в процессе горения кислородом, что позволяет исключить/сократить образование термических NOx из поступающего в печь азота. Остаточное содержание азота в печи зависит от чистоты подаваемого кислорода, от качества топлива и возможного поступления воздуха. |
Рециркуляция отходящих газов |
Эта технология предусматривает повторную подачу отходящего из печи газа в пламя для уменьшения содержание кислорода и, соответственно, температуры пламени. Использование специальных горелок обеспечивает внутреннюю рециркуляцию газообразных продуктов сгорания, позволяющую охладить нижнюю часть пламени и уменьшить содержание кислорода в самой горячей его верхней части. |
Выбросы H2SO4, SO2, HCl и HF
Технология/оборудование |
Описание |
Сухой или полусухой скруббер |
Сухой порошок или суспензия/раствор щелочного реагента вносятся и распределяются внутри потока отходящих газов. Внесенный материал вступает в реакцию с кислыми газовыми выбросами с последующим образованием твердого вещества, которое удаляется путем фильтрации. Эффективность скруббера повышается при использовании реакционной колонны. Поглощение может также обеспечиваться применением насадочных скрубберов башенного типа. Для существующих заводов результативность применения этого оборудования, выражающаяся в способности справляться с дополнительным поступлением пыли, связана с такими технологическими параметрами, как температура (не менее 60 °C), содержание влаги, время контактирования, неравномерность поступления газа и тип системы фильтрации пыли. |
Мокрый скруббер |
Использование этой технологии предусматривает растворение газообразных веществ в специальных растворителях. На выходе из мокрого скруббера отходящие газы перед выпуском в атмосферу насыщаются водой, и из них выделяются капли жидкости, содержащей загрязняющие вещества. Получаемая в результате жидкость далее направляется на водоочистную установку, где нерастворимые вещества отделяются с помощью осаждения или фильтрации. Для применения этой технологии на существующих заводах может потребоваться изыскать значительные свободные площади. |
Использование малосернистого топлива |
Использование в качестве топлива природного газа или малосернистых нефтепродуктов уменьшает объемы выбросов SO2 и SO3, возникающих при сгорании топлива в результате окисления содержавшейся в нем серы. |
Система абсорбции/десорбции на полиэфирах |
С целью избирательного поглощения SO2 из отходящих газов в этой технологии используется растворитель на основе полиэфиров. Затем насыщенный SO2 растворитель поступает в другую реакционную колонну, где он полностью восстанавливается. Извлеченный диоксид серы используется для производства сжиженного SO2 или серной кислоты. |
Выбросы ртути
Технология/оборудование |
Описание |
Адсорбция активированным углем |
Этот процесс основан на поглощении ртути активированным углем. После того как поглощающая поверхность адсорбировала максимально возможный объем вещества, адсорбент проходит процесс регенерации, при котором происходит выделение адсорбированного вещества. |
Адсорбция селеном |
Этот процесс основан на использовании в качестве адсорбента покрытых селеном сфер. Красный аморфный селен реагирует с содержащейся в отходящем газе ртутью, образуя HgSe. Затем фильтр очищается, чтобы восстановить селен. |
Выбросы ЛОС, ПАУ и ПХДД/Ф
Технология/оборудование |
Описание |
Дожигатель или печь-окислитель |
Сжигающая система, в которой содержащееся в потоке отходящих газов загрязняющее вещество в управляемом температурном режиме реагирует с кислородом с целью обеспечить реакцию окисления |
Регенеративная печь-окислитель |
Сжигающая система, в которой используется процесс регенерации тепла, утилизирующий тепловую энергию отходящих газов и углеродных соединений за счет использования огнеупорной подложки. Для изменения направления потока отходящих газов с целью очистки огнеупорных поверхностей устанавливается манифольд. Эта система также известна как регенеративный дожигатель. |
Каталитическая печь-окислитель |
Сжигающая система, в которой разложение загрязняющих веществ осуществляется на металлическом катализаторе при более низких температурах, как правило, от 350 °C до 400 °C. Эта система также известна как каталитический дожигатель. |
Биологический фильтр |
Представляет собой слой органического или инертного материала, в котором загрязняющие вещества, содержащиеся в потоке отходящих газов, проходят процесс биологического окисления микроорганизмами. |
Биологический скруббер |
Представляет собой комбинацию мокрого поглощения загрязняющих веществ из отходящих газов с биологическим разложением. При этом поглощающая вода содержит популяцию микроорганизмов, способных окислять содержащиеся в отходящих газах вредные компоненты. |
Сортировка и подача сырья с учетом особенностей печи и методов подавления выбросов |
Сырьевые материалы подбираются таким образом, чтобы печь и используемая для требуемого сокращения выбросов природоохранная система могли должным образом обрабатывать содержащиеся в подаваемом сырье загрязняющие вещества |
Оптимизация условий сгорания с целью сокращения выбросов органических соединений |
Хорошее смешивание воздуха или кислорода с содержащими углерод компонентами, контроль температуры газов и времени нахождения в печи при высоких температурах для окисления органического углерода, способствующего формированию ПХДД/Ф. Использование обогащенного воздуха или чистого кислорода также может рассматриваться в качестве методов оптимизации. |
Использование систем загрузки полузакрытых печей, позволяющих подавать сырье мелкими порциями |
Подача сырья в полузакрытые печи мелкими порциями для снижения эффекта охлаждения печи во время загрузки. Это позволяет поддерживать более высокую температуру топочного газа и предотвращать образование ПХДД/Ф. |
Применение системы "внутренняя горелка" |
Отходящий газ направляется через пламя горелки, и органический углерод при взаимодействии с кислородом образует СО2. |
Исключение выпуска высоких объемов пыли при температуре > 250 °C |
Присутствие пыли при температурах выше 250 °C способствует синтезу вновь образующихся ПХДД/Ф. |
Инъекция адсорбирующего агента в сочетании с эффективной системой улавливания пыли |
ПХДД/Ф могут поглощаться пылью, и, следовательно, эффективная система фильтрации пыли может способствовать снижению выбросов ПХДД/Ф. Интенсификации этого процесса и уменьшению выбросов ПХДД/Ф также способствует использование специальных адсорбирующих агентов. |
Быстрое охлаждение |
Синтеза вновь образующихся ПХДД/Ф можно избежать за счет быстрого, охлаждения газа с 400 °C до 200 °C. |
5.4.2 Сокращение и предупреждение сбросов в водные объекты
Технология/оборудование |
Описание |
Химическое выделение осадка |
Преобразование растворенных загрязняющих веществ в нерастворимые соединения путем добавления химических осадителей. Выделяющиеся твердые соединения затем устраняются с помощью осаждения, флотации или фильтрации. При необходимости в качестве дополнительных методов могут применяться ультрафильтрация или обратный осмос. Типичными реагентами, используемыми для выделения металлов, являются известь, гидроокись натрия и сульфидом натрия. |
Механическое осаждение |
Выделение растворенных частиц и материалов под действием сил гравитации. |
Флотация |
Выделение твердых или жидких частиц из сточных вод за счет их сцепления с пузырьками разреженного газа, чаще всего воздуха. Всплывающие за счет этого частицы накапливаются на поверхности воды и затем собираются скиммерами. |
Фильтрация |
Выделение твердых частиц из сточных вод, пропускаемых через пористую среду. Чаще всего в качестве фильтрующей среды используется песок. |
Ультрафильтрация |
Процесс фильтрации, в котором в качестве фильтрующей среды используются мембраны с размером пор около 10 мкм. |
Фильтрация через активированный уголь |
Процесс фильтрации, в котором в качестве фильтрующей среды используется активированный уголь. |
Обратный осмос |
Мембранный процесс, в котором перепад давлений между отделениями, разделенными мембраной, вызывает переток воды из более концентрированного раствора в менее концентрированный. |
5.4.3 Прочие технологии
Технология/оборудование |
Описание |
Влагоуловитель |
Влагоуловители - это фильтрующие устройства, обеспечивающие удаление капель жидкости, захватываемых из газового потока. Они представляют собой тканые структуры, изготовленные из металлических или пластиковых нитей с высокой удельной площадью поверхности. За счет силы инерции маленькие капли жидкости, находящиеся в газовом потоке, сталкиваются с нитями и сливаются в более крупные. |
Центробежная система |
Центробежные системы используют инерцию для удаления капель жидкости из потока отходящих газов за счет приложения к ним центробежных сил. |
Система ускоренного всасывания |
Эти системы проектируются таким образом, чтобы менять всасывающую способность вентилятора, удаляющего отходящие газы, объем которых меняется в зависимости от этапа производственного цикла: загрузка, плавка и выгрузка. Для минимизации газового поток во время операций, осуществляемых при открытой печной двери, при загрузке также применяется автоматизированная система управления пламенем горелок печи. |
Центрифугирование замасленной стружки и опилок |
Центрифугирование - это метод, позволяющий механически отделить нефтепродукты от загрязненной ими металлической стружки и опилок. Для ускорения процесса выделения осадка к замасленной стружке и опилкам прикладывается сила центрифугирования, что позволяет отделить нефтепродукты. |
Сушка замасленной стружки и опилок |
Для сушки замасленной стружки и опилок используется вращающийся барабан непрямого нагрева. Для удаления нефтепродуктов применяется пиролитический процесс при температуре нагрева от 300 до 400 °C. |
Герметизация печных дверей |
Печные двери конструируются таким образом, чтобы обеспечить эффективную герметизацию, позволяющую предотвратить неорганизованные выбросы и поддерживать избыточное давление в печи на этапах плавки сырья и выплавки металла. |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.