Изменение N 1 ГОСТ 27772-2015 "Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия" (введено в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 декабря 2019 г. N 1439-ст) (документ прекратил действие)

Изменение N 1 ГОСТ 27772-2015
"Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия"
(введено в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 24 декабря 2019 г. N 1439-ст)

МКС 77.140.50
77.140.70

Дата введения - 1 января 2020 г.

Предисловие. Заменить ссылки: "ГОСТ 1.0-92" на "ГОСТ 1.0-2015";

"ГОСТ 1.2-2009 Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены" заменить на "ГОСТ 1.2-2015 Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены".

По тексту стандарта заменить слова "наименование стали" на "класс прочности стали" - подраздел 4.1, перечисление 6 (1 раз); пункт 5.1.3 (2 раза); подраздел 6.1 (1 раз); Приложение А, схема условного обозначения (1 раз).

Раздел 2. Заменить ссылку "ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение" на "ГОСТ 7566-2018 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение".

Заменить ссылку "ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент" на "ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент".

Дополнить ссылкой "ГОСТ 30415-96 Сталь. Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры металлопродукции магнитным методом".

Раздел 3 дополнить: "3.7.4 механическое старение; МС: Процесс искусственного старения стали при температуре 250 °С, подвергнутой холодной (ниже температуры рекристаллизации) пластической деформации".

Раздел 4, подраздел 4.1 внести уточнения: "4.1 Классификация по видам" и далее перечисление по тексту:

"- по классам прочности стали: С235, С245, С255, С345, С345К, С355, С355, С355-1, С355-К, С355П, С375, С390, С390-1, С440, С550, С590.

В обозначении класса прочности буквы и цифры означают: буква "С" - сталь для строительных конструкций; цифры 235-590 - установленное стандартом минимальное значение предела текучести (Н/мм²); цифра 1 - вариант химического состава; буквы К и П - повышенная коррозионная стойкость, повышенная огнестойкость стали соответственно", и далее по тексту стандарта.

Подраздел 4.2. Строку "- двутавры - ГОСТ 8239; ГОСТ 19425; ГОСТ 26020" дополнить сноской "^*", которую изложить в следующей редакции: "В Российской Федерации может быть использован ГОСТ Р 57837-2017 Двутавры стальные горячекатаные с параллельными гранями полок. Технические условия".

Раздел 5, пункт 5.1.1 изложить в следующей редакции:

"5.1.1.1 Химический состав стали по анализу ковшевой пробы должен соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Массовая доля азота в стали при конвертерном производстве должна быть не более 0,008 %, при выплавке в электропечах - не более 0,010 %.

Допускается увеличение верхнего предела содержания азота до 0,012 % при условии обеспечения норм настоящего стандарта по ударной вязкости продукции. Массовая доля азота в этом случае не должна превышать величину азотного эквивалента (N_экв.)

5.1.1.2 Предельные отклонения по содержанию элементов в химическом составе готового проката от норм таблицы 1 должны соответствовать таблице 2.

5.1.1.3 Сталь подвергают внепечной обработке по технологии изготовителя. При этом массовая доля остаточного кальция не должна превышать 0,006 % по ковшевой пробе или 0,004 % в готовом прокате.

Допускается массовую долю кальция в продукции не определять, а гарантировать технологией изготовления. Допускается сталь С235, С245, С255, а также сталь для фасонного проката С345, С355, С355-1 и С390 не подвергать внепечной обработке".

Таблица 2. В строке "Mn", графе "С345-С590" заменить число " 0,010" на " 0,10".

Таблицу 1 изложить в следующей редакции:

"Таблица 1 - Химический состав стали по анализу ковшевой пробы

Класс прочности стали	Массовая доля элементов, %
	С, не более	Mn	Si	S, не более	Р	Cr	Ni	Cu	Мо	V	Nb	Al	Ti	Zr	Сэкв, не более
С235	0,22	Не более 0,60	Не более 0,05	0,040	Не более 0,040	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	-	-	-	-	-	-
С245	0,22	Не более 1,00	Не более 0,25	0,025	Не более 0,040	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	-	-	-	-	-	-
С255	0,17	Не более 1,00	Не более 0,30	0,025	Не более 0,035	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	-	-	Не более 0,05	Не более 0,030	-	-
С345	0,15	1,30-1,70	Не более 0,80	0,025	Не более 0,030	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	-	-	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,45
С345К	0,12	Не более 0,60	0,17-0,37	0,025	0,020-0,120	0,50-0,80	0,30-0,60	0,30-0,50	-	-	-	0,08-0,15	Не более 0,035	-	0,45
С355	0,14	1,00-1,80	Не более 0,80	0,025	Не более 0,025	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	-	-	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,45
С355-1	0,15	0,60-0,90	0,40-0,70	0,015	Не более 0,017	0,60-0,90	0,30-0,60	0,20-0,40	-	-	-	0,02-0,06	Не более 0,035	-	0,45
С355К	0,15	0,80-1,10	0,40-0,60	0,015	Не более 0,020	0,50-0,70	0,50-0,70	0,40-0,70	-	-	-	0,02-0,06	Не более 0,035	Не более 0,010	0,45
С355П	0,10	0,60-0,90	0,15-0,35	0,015	Не более 0,020	Не более 0,80	Не более 0,30	Не более 0,30	0,08-0,20	Не более 0,09	0,02-0,09	0,02-0,06	Не более 0,035	-	0,45
С375	0,15	1,30-1,70	Не более 0,80	0,025	Не более 0,030	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	-	-	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,45
С390	0,12	1,30-1,70	Не более 0,65	0,010	Не более 0,017	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	Не более 0,12	Не более 0,09	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,46
С390-1	0,12	0,60-0,90	0,80-1,10	0,010	Не более 0,017	0,60-0,90	0,50-0,80	0,40-0,60	-	-	-	0,02-0,06	Не более 0,035	-	0,46
С440	0,12	1,30-1,70	Не более 0,55	0,010	Не более 0,017	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	-	Не более 0,09	Не более 0,09	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,46
С550	0,10	1,30-1,95	Не более 0,55	0,007	Не более 0,015	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,35	Не более 0,10	Не более 0,10	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,47
С590	0,10	1,30-1,95	Не более 0,55	0,004	Не более 0,015	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,30	Не более 0,35	Не более 0,10	Не более 0,10	Не более 0,06	Не более 0,035	-	0,51
Примечания 1 В стали С355-1 и С390-1 допускается массовая доля V не более 0,08 % или Nb не более 0,06 %, при этом массовая доля Cr не должна превышать 0,30 %, Ni - 0,20 %. 2 В стали С345, С355, С375 допускается массовая доля Nb не более 0,06 %, V - не более 0,12 %. 3 В стали С390, предназначенной для изготовления фасонного проката, допускается массовая доля С не более 0,15 % при отсутствии микролегирования стали Nb. 4 В сталях С390, С440, С550 и С590 суммарная массовая доля V+Nb не должна превышать 0,12 %. 5 Знак "-" означает, что массовую долю химических элементов по анализу ковшевой пробы не нормируют.

                                                                                                                                          ".

Пункт 5.1.4. Таблицы 4 и 5. Заголовок граф "Механические свойства" дополнить словами "не менее";

В подзаголовке граф "Предел текучести , Н/мм²", "Временное сопротивление , Н/мм²", "Ударная вязкость, Дж/см²" исключить слова "не менее".

Таблица 4. После строки под заголовком "С355П" дополнить строкой под заголовком "С375" с соответствующими нормами механических свойств, строку под заголовком "С440" изложить в новой редакции:

"

Класс прочности стали	Толщина, мм	Механические свойства, не менее
		Предел текучести , Н/мм2	Временное сопротивление , Н/мм2	Относительное удлинение , %	Ударная вязкость, Дж/см2
					KCU			KCV					KCU после механического старения
					при температуре, °С
					-20	-40	-70		0	-20	-40	-60	20
С375	От 2,0 до 3,9 включ.	375	510	20	-	-	-		-	-	-	-	-
	" 4,0 " 10,0 "	375	510	20	-	39	34		-	34	34	-	29
	Свыше 10,0 " 20,0 "	355	490	20	-	34	29		-	34	34	-	29
	" 20,0 " 40,0 "	335	480	20	-	34	29		-	34	34	-	29
С440	От 8,0 до 50,0 включ.	440	540	20	-	-	-		-	-	34	34	-

                                                                                                           ".

Дополнить таблицу 4 примечанием 5 в следующей редакции:

"5 Допускается снижение величины ударной вязкости на одном образце на 30 % при условии, что среднее значение результатов испытаний всех образцов должно быть не ниже норм, указанных в таблице 4".

Таблица 5. Строку "С345" изложить в следующей редакции:

"

Класс прочности стали	Толщина, мм	Механические свойства, не менее
		Предел текучести , Н/мм2	Временное сопротивление , Н/мм2	Относительное удлинение , %	Ударная вязкость, Дж/см2
					KCU			KCV			KCU после механического старения
					при температуре, °С
		не менее
					-20	-40	-70	0	-20	-40	20
С345	От 4 до 10 включ.	345	480	21	-	39	34	34	34	34	29
	Свыше 10 " 20 "	325	470	21	-	34	29	34	34	34	29
	" 20 " 40 "	305	460	21	-	34	29	34	34	34	29

                                                                                   ".

Таблица 5. После строки под заголовком "С355П" дополнить строкой "С375" с соответствующими нормами механических свойств:

ГАРАНТ:

По-видимому, в тексте предыдущего абзаца допущена опечатка. Вместо слов "С355П" следует читать "С355-1"

"

Класс прочности стали	Толщина, мм	Механические свойства, не менее
		Предел текучести , Н/мм2	Временное сопротивление , Н/мм2	Относительное удлинение , %	Ударная вязкость, Дж/см2
					KCU			KCV			KCU после механического старения
					при температуре, °С
					-20	-40	-70	0	-20	-40	20
C375	От 4 до 10 включ.	375	510	20	-	39	34	-	34	-	-
	Свыше 10 " 20 "	355	490	20	-	34	29	-	34	-	-
	" 20 "40 "	335	480	20	-	34	-	-	34	-	-

                                                                                    ".

Подпункт 5.1.4.1 изложить в следующей редакции:

"5.1.4.1 По согласованию с потребителем продукцию поставляют по категориям в зависимости от требований к условиям испытаний на ударный изгиб. Нормируемые показатели ударной вязкости для проката из стали всех классов прочности, кроме С235, приведены в таблице 3".

Таблицу 3 изложить в следующей редакции:

"Таблица 3

Нормируемая характеристика	Категории
	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Ударная вязкость KCU при температуре испытаний, °С:
-20	+
-40		+						+
-70			+						+
Ударная вязкость KCU после механического старения при температуре испытаний 20 °С								+	+
Ударная вязкость KCV при температуре испытаний, °С:
0				+
-20					+
-40						+
-60							+
Примечания. 1 Допускается проведение испытаний ударной вязкости после механического старения проката категории 1, 4, 5, 6, 7. 2 Допускается в случае выполнения норм ударной вязкости KCV при температуре испытания минус 20 °С поставлять двутавры класса прочности С255 по категориям 1, 2, 4, 5, 8; при температуре испытания минус 40 °С - поставлять двутавры класса прочности С345, С390 по категориям 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8, 9 с указанием в документе о качестве результатов испытаний ударной вязкости KCV и категорию продукции по заказу.

                                                                                     ".

Подпункт 5.1.4.2 исключить.

Раздел 6. Подраздел 6.6 изложить в следующей редакции:

"6.6 При получении неудовлетворительных результатов испытаний на изгиб, ударный изгиб повторные испытания проводят на выборке, отобранной в соответствии с ГОСТ 7566.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний по пределу текучести, временному сопротивлению и относительному удлинению повторные испытания проводят на выборке, отобранной в соответствии с приложением Б.

Допускается проводить повторные испытания по определению предела текучести, временного сопротивления, относительного удлинения на выборке, отобранной в соответствии с ГОСТ 7566.".

Раздел 7. Подраздел 7.3 дополнить абзацем в редакции:

"Величину азотного эквивалента N_экв., %, вычисляют по формуле:

,

(2)

где Al, Ti, V, Nb - массовые доли элементов по анализу ковшевой пробы.

Подраздел 7.11 изложить в редакции: "Оценку результатов испытаний на растяжение проводят по методике, приведенной в приложении Б, либо по 7.15".

Подраздел 7.12 дополнить предложением:

"Испытание на ударный изгиб проката толщиной от 4 мм до 5 мм допускается проводить на образцах шириной, равной толщине проката".

Раздел 7 дополнить подразделом 7.15 в редакции:

"7.15 В условиях массового производства продукции одного вида, размера, класса прочности стали при стабильном технологическом процессе допускается для стали С235, С245, С255, С345, С355, С375 применение статистических и неразрушающих методов контроля механических свойств проката, оговоренных 5.1.4, в соответствии с ГОСТ 30415 ^* или другими нормативными документами, утвержденными в установленном порядке.

------------------------------

^*_{В Российской Федерации могут быть использованы ГОСТ Р 50779.10-2000 (ИСО 3534-1-93) "Статистические методы. Вероятность и основы статистики. Термины и определения", ГОСТ Р 50779.11-2000 (ИСО 3534-2-93) Статистические методы. Статистическое управление качеством. Термины и определения, ГОСТ 14-1-34-90 "Статистический приемочный контроль качества металлопродукции по корреляционной связи между параметрами".}

------------------------------

Изготовитель гарантирует при этом соответствие выпускаемой продукции требованиям настоящего стандарта.

Для оценки стабильности результатов изготовитель должен проводить контроль механических свойств проката каждой десятой партии текущего производства с применением методов, предусмотренных настоящим стандартом.

При разногласиях в оценке качества применяют методы контроля, предусмотренные данным стандартом".

Приложение А. В схеме и примерах условных обозначений проката и профилей дополнить обозначения "ГОСТ 19903-2015", "ГОСТ 27772-2015".

Приложение Б. Пункт Б.1.1 дополнить словами: "утвержденной в установленном порядке".

Пункт Б.1.3 изложить в редакции:

"Оценивание соответствия механических свойств проката каждой партии требованиям стандарта и дифференцирование партий по прочности стали С345 и С375 осуществляется на основании результатов испытаний образцов, отобранных и изготовленных в соответствии с 6.3, 7.7, 7.8 стандарта или с помощью уравнений регрессии, отражающих связь между пределом текучести, временным сопротивлением и относительным удлинением с одной стороны и химическим составом по ковшевой пробе, размером профиля и прочими регистрируемыми технологическими факторами - с другой".

------------------------------

^*_{Дата введения в действие на территории Российской Федерации - 2020-01-01.}