Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение Д
(обязательное)
Форма
паспорта оборудования
Паспорт |
|
||||||
|
(наименование оборудования) |
||||||
|
|
Регистрационный N |
|
|
|||
|
|
|
|||||
|
|
|
|
||||
|
|
Содержание паспорта оборудования
|
|
||||
|
|
Наименование раздела |
Номер листа |
|
|||
|
|
|
|||||
|
|
Перечень документов, прилагаемых к паспорту
|
|
||||
|
|
|
|
||||
|
|
|
|||||
|
|
Наименование документа |
Обозначение документа |
Количество листов |
|
||
|
|
|
Лицензия на изготовление N _______
от _______________ _____ г. выдана
__________________________________
__________________________________
__________________________________
|
Общие данные |
|
||
| ||||
Наименование организации-изготовителя |
|
|||
| ||||
Наименование поставщика | ||||
| ||||
Наименование заказчика | ||||
| ||||
Наименование (назначение) | ||||
| ||||
Заводской номер | ||||
| ||||
Год изготовления | ||||
| ||||
Класс безопасности (по НП-001-15) | ||||
| ||||
Категория сейсмостойкости (по НП-031-01) | ||||
| ||||
Обозначение чертежа | ||||
| ||||
Группа оборудования | ||||
| ||||
Дата окончания монтажа | ||||
|
|
Технические характеристики и параметры |
|
||||
| ||||||
Наименование рабочего пространства |
Корпус |
|||||
|
|
|
|
|
||
Расчетное давление, МПа (кгс/см2) |
|
|
|
|
||
| ||||||
Расчетная температура стенок, °С | ||||||
| ||||||
Давление испытания, МПа (кгс/см2) |
гидравлическое |
|
|
|
|
|
| ||||||
пневматическое | ||||||
| ||||||
Испытательная среда и продолжительность испытания, мин |
|
|
|
|
||
| ||||||
Температура испытательной среды, °С | ||||||
|
|
|
|
|
||
Минимально допустимая температура стенок при испытаниях давлением после изготовления, °С |
|
|
|
|
||
| ||||||
Рабочая среда |
|
|
|
|
||
| ||||||
Расчетный ресурс, ч |
|
|
|
|
||
| ||||||
Расчетное число циклов нагружения |
|
|
|
|
||
| ||||||
Внутренний объем, м3 |
|
|
|
|
||
| ||||||
Масса оборудования без рабочей среды, кг |
|
|
|
|
||
| ||||||
Допустимая скорость разогрева, °С/ч, не более ** |
|
|
|
|
||
| ||||||
Допустимая скорость расхолаживания, °С/ч, не более ** |
|
|
|
|
||
| ||||||
Срок службы, ч и/или лет |
|
|
|
|
||
| ||||||
* Наименование других рабочих пространств (труб, нагревательного кожуха и т.п.). ** Указывается в случаях, предусмотренных проектно-конструкторской документацией. |
|
Данные об основных деталях оборудования и материалах |
|
||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование элемента |
Обозначение чертежа элемента и (или) позиции |
Размер (диаметр, толщина, длина), мм |
Марка материала и вид заготовки |
Обозначение стандарта или технических условий |
Номер плавки |
Номер партии или полуфабриката |
Обозначение (номер) и дата сертификата |
Данные механических испытаний |
Химический состав |
Стойкость против межкристаллитной коррозии |
Дополнительные данные (неразрушающий контроль и др.) |
|||||||||||||||||||
При температуре 20 °С |
При расчетной температуре * |
Критическая температура хрупкости, °С |
||||||||||||||||||||||||||||
RP0,2, МПа (кгс/мм2) |
Rm, МПа (кгс/мм2) |
А5, % |
ударный изгиб |
|
|
|
zT, % |
Температура, °С |
||||||||||||||||||||||
z, % |
Ударная вязкость, кгс |
% вязкого излома |
Тип образца |
|
|
|
Метод контроля |
Объем контроля |
Обозначение и дата документа о контроле |
|||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||
* Вместо данных механических испытаний при расчетной температуре от 100 до 350 °С допускается приводить данные испытаний при температуре 350 °С.
Примечания 1 В таблицу заносятся данные в объеме, определяемом стандартами, техническими условиями на материал (полуфабрикаты). 2 Перечень элементов оборудования, в том числе крепежа, для материалов которых должна составляться настоящая таблица, определяется конструкторской организацией или организацией-изготовителем по согласованию с конструкторской организацией. |
|
Данные о сварных соединениях и наплавленной поверхности * |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Наименование соединяемых элементов * |
Обозначение сварного соединения или наплавки по схеме |
Категория сварного соединения или наплавки |
Обозначение контрольных сварных швов (наплавки) или производственных контрольных сварных соединений |
Обозначение и дата протоколов испытаний контрольных сварных швов (наплавки) или производственных контрольных сварных соединений |
Способ сварки (наплавки) |
Клеймо (обозначение) сварщика |
Свариваемые материалы |
Сварочные (наплавочные) материалы |
Данные механических испытаний |
Критическая температура хрупкости металла шва или наплавленного металла, °С |
Стойкость против межкристаллитной коррозии |
Содержание ферритной фазы, % |
Данные о неразрушающем контроле сварных соединений и наплавок |
||||||||||||||||||||||||
Наименование, марка |
Химический состав |
Обозначение стандарта или технических условий |
Наименование, марка |
Химический состав |
Обозначение стандарта или технических условий |
Номер партии и (или) плавки |
Обозначение (номер) и дата сертификата |
сварного соединения |
металла шва или наплавленного металла |
Метод контроля |
Объем контроля |
Обозначение и дата документа о контроле |
|||||||||||||||||||||||||
при температуре 20 °С |
при расчетной температуре, °С |
при температуре 20 °С |
при расчетной температуре, °С |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
Rm, МПа (кгс/мм2) |
Угол изгиба |
|
Температура, °С |
|
Rm, МПа (кгс/мм2) |
A5, % |
z, % |
|
|
|
zT, % |
Температура, °С |
|||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
* Перечень сварных соединений элементов и наплавок, для которых должны представляться сведения в данной таблице, определяется конструкторской организацией.
Примечания 1 Данные представляются в объеме, устанавливаемом таблицами (схемами) контроля качества сварных соединений и наплавки. 2 Вместо данных механических испытаний при расчетной температуре от 100 до 350 °С допускается приводить данные испытаний при температуре 350 °С. |
|
Данные о термической обработке деталей, сборочных единиц и изделий |
|
|||||||||
|
|
|
|||||||||
Наименование детали, сборочной единицы или изделия |
Обозначение чертежа |
Марка основного материала |
Вид термической обработки * |
Температура термической обработки, °С * |
Продолжительность выдержки, ч * |
Способ охлаждения |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки ** |
Обозначение и дата документа о термической обработке |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
* Допускается замена таблицы диаграммой по термической обработке, включающей все указанные данные. ** Указывается, если регламентировано производственно-технологической документацией. |
|
Данные об арматуре * |
|
||||||||||
|
|
|
||||||||||
Наименование арматуры, тип |
Обозначение стандарта или технических условий |
Количество |
Заводской номер |
Условный проход, мм |
Расчетные параметры |
Материал корпуса |
Обозначение паспорта (сертификата, аттестата) |
Место установки |
||||
Давление, МПа (кгс/см2) |
Температура, °С |
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
* Указывается для арматуры, установленной организацией-изготовителем на оборудование. |
|
Данные о предохранительной арматуре * |
|
||||||
|
|
|
||||||
Наименование, тип |
Количество |
Место установки |
Площадь минимального проходного сечения **, мм |
Пропускная способность или коэффициент расхода и среда |
Обозначение паспорта |
Давление начала открытия клапана, МПа ** (кгс/см2) |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
* Заполняется предприятием-изготовителем в случае поставки предохранительной арматуры вместе с оборудованием. В случае установки предохранительных мембранных пластин указываются их размеры, материал и пределы разрушающих давлений, а при установке других устройств, ограничивающих давление, указывается их характеристика; для предохранительных клапанов прилагается расчет пропускной способности. ** Указывается величина, принятая при расчете пропускной способности клапана. |
|
Результаты испытаний давлением на прочность * |
|
||||||
|
|
|
||||||
Наименование элемента, пространства |
Испытательная среда |
Давление испытаний на прочность, МПа (кгс/см2) |
Продолжительность выдержки, мин |
Температура стенки при испытаниях, °С |
Результаты испытаний |
Дата и обозначение протокола |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
* Если испытания проводились после монтажа на месте установки, то протокол испытаний, составленный организацией, проводившей испытания, должен быть приложен к настоящему паспорту. |
|
Сведения о штуцерах, фланцах, крышках, крепежных изделиях |
|
||||
|
|
|
||||
Наименование |
Количество |
Место установки |
Размеры |
Материал |
Обозначение паспорта (сертификата, аттестата) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Сведения об исправлении дефектов при изготовлении |
|
||||
|
|
|
||||
|
Сведения о консервации и упаковывании |
|
||||
|
|
|
||||
|
Гарантийные обязательства |
|
Заключение
На основании проверок и испытаний удостоверяется нижеследующее:
1) _____________________________________ изготовлен в соответствии с
(наименование оборудования)
требованиями [1] и согласно техническим условиям на изделие:
_________________________________________________________________________
(наименование технических условий)
2) __________________________ и его элементы подвергались проверке и
(наименование оборудования)
испытаниям и соответствуют указанным выше требованиям [1] и техническим
условиям.
3) ___________________________________ и его элементы подвергались и
(наименование оборудования)
выдержали испытания давлением.
4) _____________________________________ признан годным для работы с
(наименование оборудования)
параметрами, указанными в настоящем паспорте.
5) Настоящий раздел паспорта, заполненный предприятием-
изготовителем, содержит ___________ листов.
Директор или главный инженер Начальник отдела технического
контроля качества
___________________________ _____________________________
(подпись, печать) (подпись, печать)
Дата ______________________
|
|
|
|
Данные о рабочих параметрах и местонахождении оборудования |
|
||||
| ||||||
|
|
|
||||
Наименование предприятия-владельца |
Местонахождение оборудования на АС |
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
Температура рабочей среды, °С |
Дата установки |
||
|
|
|
|
|
|
Данные о лицах, ответственных за исправное состояние и безопасную эксплуатацию оборудования |
|
||
| ||||
|
|
|
||
Номер и дата приказа о назначении |
Должность, фамилия, имя, отчество |
Подпись ответственного лица |
||
|
|
|
|
Данные об арматуре, установленной при монтаже оборудования |
|
|||||||||||||||
| |||||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||
Наименование арматуры, тип |
Обозначение стандарта или технических условий |
Количество |
Заводской номер |
Условный проход, мм |
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
Температура теплоносителя, °С |
Расчетные параметры |
Материал корпуса |
Обозначение (номер) паспорта (сертификата, аттестата) |
Место установки по схеме (чертежу) |
Дата установки |
Подпись ответственного лица |
|||||
Давление, МПа (кгс/см2) |
Температура, ° С |
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
Результаты технического освидетельствования * |
|
||
|
|
|
||
|
* Техническое освидетельствование включает осмотр в доступных местах внешней и внутренней поверхностей оборудования и испытание давлением. |
|
||
|
|
|
||
|
Результаты осмотров |
|
||
|
|
|
||
| ||||
Дата и обозначение акта осмотра |
Результаты осмотра |
Срок следующего осмотра |
Подпись ответственного лица, осуществляющего надзор |
|
|
|
|
|
|
Результаты гидравлических (пневматических) испытаний |
|
||||||||
| ||||||||||
|
|
|
||||||||
Дата и обозначение протокола испытания |
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см2) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, °С |
Результаты испытаний |
Срок следующего испытания |
Подпись ответственного лица |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Результаты контроля за состоянием металла в процессе эксплуатации |
|
||||
| ||||||
|
|
|
||||
Дата контроля и обозначение документа |
Результаты контроля |
Срок следующего контроля |
Подпись ответственного лица |
|||
|
|
|
|
|
Данные о замене и ремонте элементов оборудования |
|
||
| ||||
|
|
|
||
Дата |
Данные о замене и ремонте |
Подпись ответственного лица |
||
|
|
|
|
Данные о ресурсных характеристиках оборудования * |
|
|||||
| |||||||
* Ресурсные характеристики и критерии оценки ресурса приводятся, если этого требует [1]. | |||||||
|
|
|
|||||
Ресурсная характеристика/контролируемый параметр |
Критерий оценки ресурса/пара метра |
Фактическая ресурсная характеристика/значение контролируемого параметра |
Методы управления ресурсом |
Периодичность контроля/срок |
|||
|
|
|
|
|
Регистрация ___________________________
(наименование оборудования)
_______________________ зарегистрировано ________________ за N __________
в _______________________________________________________________________
(регистрирующий орган, номер решения, соответствующий порядковому
номеру в журнале регистрации)
В паспорте пронумеровано __________ страниц и прошнуровано всего ___
страниц, в том числе чертежей на _________ листах.
__________________________________________
(должность регистрирующего лица, подпись)
Дата ________________
Примечания
1 Форма таблиц паспортов является обязательной. Допускается
изменение размеров листов и граф, а также замена таблиц копиями
сертификатов, содержащих необходимые данные.
2 Подлинники сертификатов и протоколы результатов контроля хранятся
на предприятии-изготовителе оборудования (или передаются
предприятию-владельцу, о чем должна быть сделана запись в паспорте в
течение всего срока службы оборудования).
3 Объем паспорта допускается сократить за счет исключения сведений,
не относящихся к данному оборудованию, по согласованию с конструкторской
организацией.
4 В паспорта оборудования могут быть внесены дополнительные сведения
по требованию Заказчика.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.