Приложение А (обязательное). Методика определения времени пешеходного движения

Приложение А
(обязательное)

Методика
определения времени пешеходного движения

Время пешеходного движения определяется как период достижения прочности на сжатие (2,5  0,3) МПа.

А.1 Средства испытания и вспомогательные устройства

Смеситель по ГОСТ 31356.

Разъемная форма для изготовления образцов-призм размером 160 х 40 х 40 мм по ГОСТ 30744.

Формы для изготовления образцов-кубов размером 70 х 70 х 70 мм или 100 х 100 х 100 мм по ГОСТ 22685.

Металлический поддон размером 500 х 500 х 40 мм.

Пластинки для передачи нагрузки на половинки образцов-балочек по ГОСТ 30744.

Линейка по ГОСТ 427.

Мерный цилиндр по ГОСТ 1770 вместимостью 1 л с ценой деления не более 1 мл.

Штыковка для уплотнения раствора в форме-конусе из стали с твердостью не менее 45 HRC3. Масса штыковки составляет (350  20) г. Рукоятку рекомендуется изготовлять из неметаллического малогигроскопичного материала.

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания  0,1 г.

Машина для испытания образцов на изгиб/сжатие по ГОСТ 30744.

Камера для выдерживания образцов, обеспечивающая твердение образцов при температуре (20  2) °С и относительной влажности воздуха (60  10) %.

А.2 Изготовление образцов

Приготавливают растворную смесь в соответствии с требуемой подвижностью. Для испытания изготавливают три образца балочек или шесть образцов-кубов.

Внутреннюю поверхность стенок формы и поддон предварительно смазывают тонким слоем моторного масла, применяемого для смазывания поршневых и роторных двигателей внутреннего сгорания.

Приготовленную смесь укладывают в форму. Форму заполняют растворной смесью в два приема. Уплотнение каждого слоя проводят путем штыкования растворной смеси штыковкой 25 раз.

Растворными самовыравнивающимися смесями заполняют форму в один прием.

Избыток смеси срезают металлической линейкой вровень с краями формы. Уложенную смесь уплотняют и выравнивают пятью ударами формы о поверхность стола, поднимая ее на высоту 10 мм.

Образцы выдерживают при температуре (20  2) °С и относительной влажности воздуха (60  10) %.

Образцы хранят в форме на один час меньше, чем время пешеходного движения, заявленное производителем. Хранение образцов после распалубки - при температуре (20  2) °С и относительной влажности воздуха (60  10)%.

А.3 Проведение испытания

Предел прочности при сжатии определяют испытанием шести половинок образцов-призм, полученных при испытании прочности на растяжение при изгибе.

Половинку образца-призмы помещают между двумя пластинками для передачи нагрузки на образец так, чтобы боковые грани, которые при формовании образцов находились в вертикальном положении, находились в плоскостях пластинок, а упоры пластинок плотно прилегали к торцевой гладкой грани образца. Скорость нарастания нагрузки при испытании - (2400  200) Н/с.

Предел прочности при сжатии одного образца R_сж, МПа, вычисляют по формуле

,

(А.1)

где F - разрушающая нагрузка, Н;

S - площадь рабочей поверхности пластинки, равная приблизительно 2500 мм². При испытании образцов-кубов S - рабочая площадь сечения образца, мм².

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение четырех наибольших результатов, вычисленное с точностью  0,1 МПа.

Определение предела прочности при сжатии на образцах-кубах размером 70 х 70 х 70 мм или 100 х 100 х 100 мм. Для изготовления образцов используются формы по ГОСТ 22685. Количество образцов должно быть не менее шести.

А.4 Обработка результатов

Опорные грани отформованных образцов-кубов, предназначенных для испытания на сжатие, выбирают так, чтобы сжимающая сила при испытании была направлена параллельно слоям укладки растворной (бетонной) смеси в формы. При испытании на сжатие образцы-кубы устанавливают одной из выбранных граней на нижнюю опорную плиту испытательной машины (пресса) центрально относительно его продольной оси, используя риски, нанесенные на плиту испытательной машины (пресса), или специальное центрирующее приспособление.

Скорость нарастания нагрузки при испытании - (2400  200) Н/с.

Предел прочности при сжатии одного образца вычисляют по формуле (А.1).

Предел прочности затвердевшего раствора на сжатие вычисляют как среднеарифметическое значение четырех наибольших результатов испытаний, вычисленное с точностью  0,1 МПа.

Время пешеходного движения определяется как период достижения прочности на сжатие (2,5  0,3) МПа.

В случае если в заявленное производителем время образцы не достигают прочности на сжатие (2,5  0,3) МПа, то испытания повторяют, но образцы выдерживают в форме на 30 мин дольше.