Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids. Dimensions and tolerances. Part 1. Metric series
МКС 23.040.20
Дата введения - 1 июня 2020 г.
Взамен ГОСТ ИСО 11922-1-2006
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 Подготовлен Обществом с ограниченной ответственностью "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО" (ООО "Группа ПОЛИМЕРТЕПЛО") на основе собственного перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5
2 Внесен Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 241 "Трубы, фитинги и другие изделия из пластмасс, методы испытаний"
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июля 2019 г. N 120-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 августа 2019 г. N 480-ст межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 11922-1-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.
5 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ISO 11922-1:2018 "Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия" ("Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids - Dimensions and tolerances - Part 1: Metric series", IDT).
Международный стандарт разработан Техническим комитетом по стандартизации ISO/TC 138 "Пластмассовые трубы, фитинги и арматура для транспортирования текучих сред" международной организации по стандартизации (ISO).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
6 Взамен ГОСТ ИСО 11922-1-2006
7 Некоторые элементы настоящего стандарта могут быть объектом патентных прав. Национальный орган по стандартизации не несет ответственность за идентификацию какого-либо одного или всех патентных прав
Введение
В настоящий стандарт по сравнению с ГОСТ ИСО 11922-1-2006 внесены следующие изменения:
- введены значения допусков для диаметров до 3000 мм;
- допуски на диаметр квалитета Е исключены;
- определения уточнены с учетом современной терминологии пластмассовых труб.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает квалитеты допусков на наружный диаметр, овальность и толщину стенки труб метрической серии из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред, номинальным наружным диаметром и номинальным давлением в соответствии с ISO 161-1 и номинальной толщиной стенки в соответствии с ISO 4065.
Стандарт распространяется на гладкие трубы из термопластов круглого и постоянного по всей длине сечения независимо от метода их изготовления, использованного материала или назначения.
Примечание - Квалитеты допусков, устанавливаемые в стандартах на продукцию, следует выбирать в соответствии с настоящим стандартом с учетом материала и назначения труб.
2 Нормативные ссылки
Следующие стандарты содержат положения, которые посредством ссылок в тексте составляют требования настоящего стандарта. Для датированных ссылок применяют только указанное издание ссылочного стандарта, для недатированных - последнее издание ссылочного стандарта (включая все изменения к нему).
ISO 161-1, Thermoplastics pipes for the conveyance of fluids - Nominal outside diameters and nominal pressures - Part 1: Metric series (Трубы из термопластов для транспортировки жидких и газообразных сред. Номинальные наружные диаметры и номинальные давления. Часть 1. Метрическая серия)
ISO 3126, Plastics piping systems - Plastics components - Determination of dimensions (Трубопроводы из пластмасс. Пластмассовые элементы трубопроводов. Определение размеров)
ISO 4065, Thermoplastics pipes - Universal wall thickness table (Трубы из термопластов. Таблица универсальных толщин стенок)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 номинальный наружный диаметр dn (nominal outside diameter, dn): Численное обозначение размера элемента трубопровода, кроме резьбовых соединений, приблизительно равное размерам, полученным при изготовлении изделия.
Примечание 1 - Номинальный наружный диаметр выражают в миллиметрах (мм).
Примечание 2 - Для труб метрической серии, соответствующих ISO 161-1, номинальный наружный диаметр, указанный в миллиметрах, является минимальным средним наружным диаметром dem min, установленным в соответствующем стандарте на трубы.
3.2 наружный диаметр de
3.2.1 средний наружный диаметр dem (mean outside diameter, dem): Измеренная длина наружной окружности трубы, деленная на число , округленная до ближайшего значения 0,1 мм.
Примечание - Значение принимают равным 3,142.
3.2.2 минимальный средний наружный диаметр dem min (minimum mean outside diameter, dem min): Минимальное значение среднего наружного диаметра, установленное в соответствующем стандарте на трубы и равное номинальному наружному диаметру dn.
3.2.3 максимальный средний наружный диаметр dem max (maximum mean outside diameter, dem max): Максимальное значение среднего наружного диаметра, установленное в соответствующем стандарте на трубы.
3.2.4 наружный диаметр в любой точке de (outside diameter at any point, de): Измеренный наружный диаметр в любой точке поперечного сечение трубы, округленное до ближайшего значения 0,1 мм.
3.2.5 овальность (out-of-roundness): Разность между измеренными максимальным и минимальным наружными диаметрами в одном и том же поперечном сечении трубы.
3.3 Термины, относящиеся к допускам
3.3.1 допуск (tolerance): Разность между предельным отклонением и номинальным значением.
3.3.2 предельное отклонение (limit deviation): Разность между максимальным предельным размером и номинальным размером.
3.3.3 квалитет (tolerance grade): Совокупность допусков для линейных размеров, характеризующихся общим идентификатором.
Примечание - Частный квалитет рассматривают как соответствующий тому же уровню точности для всех номинальных размеров.
3.4 Толщина стенки
3.4.1 толщина стенки в любой точке е (wall thickness at any point, e): Измеренная толщина стенки в любой точке по периметру трубы, округленная до ближайшего значения 0,1 мм.
3.4.2 минимальная толщина стенки emin (minimum wall thickness, emin): Минимальная толщина стенки трубы, установленная в соответствующем стандарте на трубы.
3.4.3 максимальная толщина стенки emax (maximum wall thickness, emax): Максимальная толщина стенки трубы, установленная в соответствующем стандарте на трубы.
3.4.4 средняя толщина стенки em (mean wall thickness, em): Среднеарифметическое значение не менее четырех измерений, равномерно расположенных по периметру трубы в одном поперечном сечении, включая измеренные минимальное и максимальное полученные значения, округленное до ближайшего значения 0,1 мм.
Примечание - Минимальное количество измерений устанавливается в соответствующем стандарте на трубы. Реальное число измерений связано с необходимостью равномерного расположения точек измерения по периметру трубы в одном поперечном сечении, которые, кроме того, должны включать как минимальное, так и максимальное измеренные значения.
3.4.5 номинальная толщина стенки en (nominal wall thickness, en): Толщина стенки, установленная в ISO 4065, соответствующая минимальной толщине стенки в любой точке emin.
Примечание - Номинальную толщину стенки выражают в миллиметрах.
4 Допуски на наружные диаметры
4.1 Средний наружный диаметр
Для труб, соответствующих ГОСТ ISO 161-1, значения, установленные в настоящем стандарте как номинальные наружные диаметры, являются минимальными средними наружными диаметрами, выраженными в миллиметрах, а предельные отклонения от этих диаметров являются положительными. Поэтому допуск выражают в виде мм, где х - значение допуска по таблице 1, соответствующее данному квалитету.
Значения, приведенные в таблице 1, основаны на значениях dn, установленных в соответствующем стандарте на продукцию, все размеры выражены в миллиметрах.
Квалитет А: Для всех номинальных наружных диаметров допуск равен 0,009 dn, округленный до ближайшего значения 0,1 мм, с минимальным значением 0,3 мм.
Квалитет В: Для всех номинальных наружных диаметров допуск равен 0,006 dn, округленный до ближайшего значения 0,1 мм, с минимальным значением 0,3 мм.
Квалитет С: Для всех номинальных наружных диаметров допуск равен 0,003 dn, округленный до ближайшего значения 0,1 мм, с минимальным значением 0,3 мм.
Квалитет D: Для номинальных наружных диаметров от 10 до 1000 мм допуски основаны на практическом опыте, где требуются более жесткие допуски, чем установленные для квалитета С.
Таблица 1 - Допуски на средние наружные диаметры. Метрическая серия
В миллиметрах
Номинальный наружный диаметр dn |
Допуски (+ х) |
|||
Квалитет А |
Квалитет В |
Квалитет С |
Квалитет D |
|
10 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
12 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
16 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
20 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
25 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
32 |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
40 |
0,4 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
50 |
0,5 |
0,3 |
0,3 |
0,2 |
63 |
0,6 |
0,4 |
0,3 |
0,2 |
75 |
0,7 |
0,5 |
0,3 |
0,2 |
90 |
0,9 |
0,6 |
0,3 |
0,3 |
110 |
1,0 |
0,7 |
0,4 |
0,3 |
125 |
1,2 |
0,8 |
0,4 |
0,3 |
140 |
1,3 |
0,9 |
0,5 |
0,4 |
160 |
1,5 |
1,0 |
0,5 |
0,4 |
180 |
1,7 |
1,1 |
0,6 |
0,5 |
200 |
1,8 |
1,2 |
0,6 |
0,5 |
225 |
2,1 |
1,4 |
0,7 |
0,5 |
250 |
2,3 |
1,5 |
0,8 |
0,6 |
280 |
2,6 |
1,7 |
0,9 |
0,6 |
315 |
2,9 |
1,9 |
1,0 |
0,6 |
355 |
3,2 |
2,2 |
1,1 |
0,7 |
400 |
3,6 |
2,4 |
1,2 |
0,7 |
450 |
4,1 |
2,7 |
1,4 |
0,8 |
500 |
4,5 |
3,0 |
1,5 |
0,9 |
560 |
5,0 |
3,4 |
1,7 |
1,0 |
630 |
5,7 |
3,8 |
1,9 |
1,1 |
710 |
6,4 |
4,3 |
2,1 |
1,2 |
800 |
7,2 |
4,8 |
2,4 |
1,3 |
900 |
8,1 |
5,4 |
2,7 |
1,5 |
1000 |
9,0 |
6,0 |
3,0 |
1,6 |
1200 |
10,8 |
7,2 |
- |
- |
1400 |
12,6 |
8,4 |
- |
- |
1600 |
14,4 |
9,6 |
- |
- |
1800 |
16,2 |
10,8 |
- |
- |
2000 |
18,0 |
12,0 |
- |
- |
2250 |
20,3 |
- |
- |
- |
2500 |
22,5 |
- |
- |
- |
2800 |
25,2 |
- |
- |
- |
3000 |
27,0 |
- |
- |
- |
4.2 Овальность наружного диаметра
В таблице 2 приведены четыре квалитета допусков. Значения допусков для каждого квалитета вычислены относительно номинального наружного диаметра dn, установленного в соответствующем стандарте на продукцию, все диаметры выражены в миллиметрах. Используемые расчетные коэффициенты основаны на практическом опыте. Квалитет К рекомендуется для труб в бухтах, при этом соответствующий режим релаксации устанавливают в стандарте на продукцию.
Квалитет К: Допуск равен 0,06dn, округленный до ближайшего значения 0,1 мм, минимальное значение - 1,0 мм; применим только для номинальных наружных диаметров 160.
Квалитет L: Допуск равен 0,05dn, округленный до ближайшего значения 0,1 мм, минимальное значение - 1,0 мм.
Квалитет М: Допуск равен 0,024dn, округленный до ближайшего значения 0,1 мм, минимальное значение - 1,0 мм.
Квалитет N:
a) Для номинальных наружных диаметров 75 мм, допуск равен (0,008dn + 1) мм, округленный до ближайшего значения 0,1 мм, минимальное значение - 1,2 мм.
b) Для номинальных наружных диаметров > 75, но 250, допуск равен 0,02dn, округленный до ближайшего значения 0,1 мм.
c) Для номинальных наружных диаметров > 250 допуск равен 0,035dn, округленный до ближайшего значения 0,1 мм.
Примечание - В соответствующем стандарте на трубы должен быть точно установлен момент времени измерения овальности, т.е. во время экструзии, при отгрузке готовой продукции или во время ее использования.
Таблица 2 - Допуски на овальность. Метрическая серия
В миллиметрах
Номинальный наружный диаметр dn |
Допуски (+ х) |
|||
Квалитет K |
Квалитет L |
Квалитет М |
Квалитет N |
|
10 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
12 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
16 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
20 |
1,2 |
1,0 |
1,0 |
1,2 |
25 |
1,5 |
1,3 |
1,0 |
1,2 |
32 |
2,0 |
1,6 |
1,0 |
1,3 |
40 |
2,4 |
2,0 |
1,0 |
1,4 |
50 |
3,0 |
2,5 |
1,2 |
1,4 |
63 |
3,8 |
3,2 |
1,6 |
1,5 |
75 |
4,5 |
3,8 |
1,8 |
1,6 |
90 |
5,4 |
4,5 |
2,2 |
1,8 |
110 |
6,6 |
5,5 |
2,7 |
2,2 |
125 |
7,5 |
6,3 |
3,0 |
2,5 |
140 |
8,4 |
7,0 |
3,4 |
2,8 |
160 |
9,6 |
8,0 |
3,9 |
3,2 |
180 |
- |
9,0 |
4,4 |
3,6 |
200 |
- |
10,0 |
4,8 |
4,0 |
225 |
- |
11,3 |
5,4 |
4,5 |
250 |
- |
12,5 |
6,0 |
5,0 |
280 |
- |
14,0 |
6,8 |
9,8 |
315 |
- |
15,8 |
7,6 |
11,1 |
355 |
- |
17,8 |
8,6 |
12,5 |
400 |
- |
20,0 |
9,6 |
14,0 |
450 |
- |
22,5 |
10,8 |
15,6 |
500 |
- |
25,0 |
12,0 |
17,5 |
560 |
- |
28,0 |
13,5 |
19,6 |
630 |
- |
31,2 |
15,2 |
22,1 |
710 |
- |
35,5 |
17,1 |
24,9 |
800 |
- |
40,0 |
19,2 |
28,0 |
900 |
- |
45,0 |
21,6 |
31,5 |
1 000 |
- |
- |
24,0 |
35,0 |
1 200 |
- |
- |
28,8 |
42,0 |
1 400 |
- |
- |
33,6 |
49,0 |
1 600 |
- |
- |
38,4 |
56,0 |
1 800 |
- |
- |
43,2 |
63,0 |
2 000 |
- |
- |
48,0 |
70,0 |
2 250 |
- |
- |
- |
- |
2 500 |
- |
- |
- |
- |
2 800 |
- |
- |
- |
- |
3 000 |
- |
- |
- |
- |
5 Таблицы толщин стенок
5.1 Толщина стенки в любой точке е
В таблицах 3, 4 и 5 приведены три квалитета допусков, для минимальной толщины стенки emin (таблицы 3 и 4) и до 46 мм (таблица 5). Квалитет допусков устанавливают в стандартах на продукцию.
Значения допусков в таблицах 3, 4 и 5 рассчитаны из соотношений, приведенных ниже, где все значения выражены в миллиметрах; эти соотношения основаны на практическом опыте экструзии труб из термопластов. Значения допусков, установленные в таблице 5, обычно используют для труб, которые соединяют фитингами механическими типа, когда необходимо иметь жесткий допуск на толщину стенки, позволяющий обжимать материал трубы без использования дополнительных уплотнительных колец.
Квалитет Т (см. таблицу 3):
a) Для emin 4,6 допуск равен (0,1emin + 0,2) мм, округленный до ближайшего значения 0,1 мм.
b) Для emin > 4,6 допуск равен 0,15emin, округленный до ближайшего значения 0,1 мм.
Квалитет U (см. таблицу 4): Для emin > 3,5 допуск равен 0,2emin, округленный до ближайшего значения 0,1 мм.
Квалитет V (см. таблицу 5): Для emin 46 допуск равен (0,1emin + 0,1) мм, округленный до ближайшего значения 0,1 мм.
Допуски, полученные для emin, используют для определения emax по формуле
,
(1)
где - значение допуска для рассматриваемой минимальной толщины стенки, соответствующее данному квалитету.
Пределы для е выражают в виде положительного предельного отклонения относительно emin
,
(2)
Таблица 3 - Допуски на толщину стенки в любой точке. Квалитет Т
В миллиметрах
Минимальная толщина стенки emin |
Допуск квалитета T tу |
Минимальная толщина стенки emin |
Допуск квалитета T ty |
||
> |
> |
||||
- |
1,0 |
0,3 |
28,0 |
28,6 |
4,3 |
1,0 |
2,0 |
0,4 |
28,6 |
29,3 |
4,4 |
2,0 |
3,0 |
0,5 |
29,3 |
30,0 |
4,5 |
3,0 |
4,0 |
0,6 |
30,0 |
30,6 |
4,6 |
4,0 |
4,6 |
0,7 |
30,6 |
31,3 |
4,7 |
4,6 |
5,3 |
0,8 |
31,3 |
32,0 |
4,8 |
5,3 |
6,0 |
0,9 |
32,0 |
32,6 |
4,9 |
6,0 |
6,6 |
1,0 |
32,6 |
33,3 |
5,0 |
6,6 |
7,3 |
1,1 |
33,3 |
34,0 |
5,1 |
7,3 |
8,0 |
1,2 |
34,0 |
34,6 |
5,2 |
8,0 |
8,6 |
1,3 |
34,6 |
35,3 |
5,3 |
8,6 |
9,3 |
1,4 |
35,3 |
36,0 |
5,4 |
9,3 |
10,0 |
1,5 |
36,0 |
36,6 |
5,5 |
10,0 |
10,6 |
1,6 |
36,6 |
37,3 |
5,6 |
10,6 |
11,3 |
1,7 |
37,3 |
38,0 |
5,7 |
11,3 |
12,0 |
1,8 |
38,0 |
38,6 |
5,8 |
12,0 |
12,6 |
1,9 |
38,6 |
39,3 |
5,9 |
12,6 |
13,3 |
2,0 |
39,3 |
40,0 |
6,0 |
13,3 |
14,0 |
2,1 |
40,0 |
40,6 |
6,1 |
14,0 |
14,6 |
2,2 |
40,6 |
41,3 |
6,2 |
14,6 |
15,3 |
2,3 |
41,3 |
42,0 |
6,3 |
15,3 |
16,0 |
2,4 |
42,0 |
42,6 |
6,4 |
16,0 |
16,6 |
2,5 |
42,6 |
43,3 |
6,5 |
16,6 |
17,3 |
2,6 |
43,3 |
44,0 |
6,6 |
17,3 |
18,0 |
2,7 |
44,0 |
44,6 |
6,7 |
18,0 |
18,6 |
2,8 |
44,6 |
45,3 |
6,8 |
18,6 |
19,3 |
2,9 |
45,3 |
46,0 |
6,9 |
19,3 |
20,0 |
3,0 |
46,0 |
46,6 |
7,0 |
20,0 |
20,6 |
3,1 |
46,6 |
47,3 |
7,1 |
20,6 |
21,3 |
3,2 |
47,3 |
48,0 |
7,2 |
21,3 |
22,0 |
3,3 |
48,0 |
48,6 |
7,3 |
22,0 |
22,6 |
3,4 |
48,6 |
49,3 |
7,4 |
22,6 |
23,3 |
3,5 |
49,3 |
50,0 |
7,5 |
23,3 |
24,0 |
3,6 |
|
|
|
24,0 |
24,6 |
3,7 |
|
|
|
24,6 |
25,3 |
3,8 |
Для значений толщин стенки е > 50 мм следует использовать формулу, приведенную в 5.1, квалитет Т |
|
|
25,3 |
26,0 |
3,9 |
|||
26,0 |
26,6 |
4,0 |
|||
26,6 |
27,3 |
4,1 |
|
|
|
27,3 |
28,0 |
4,2 |
|
|
|
Таблица 4 - Допуски на толщину стенки в любой точке. Квалитет U
В миллиметрах
Минимальная толщина стенки emin |
Допуск квалитета U ty |
Минимальная толщина стенки emin |
Допуск квалитета U ty |
Минимальная толщина стенки emin |
Допуск квалитета U ty |
|||
> |
> |
> |
||||||
3,5 |
4,0 |
0,7 |
21,5 |
22,0 |
4,3 |
39,5 |
40,0 |
7,9 |
4,0 |
4,5 |
0,8 |
22,0 |
22,5 |
4,4 |
40,0 |
40,5 |
8,0 |
4,5 |
5,0 |
0,9 |
22,5 |
23,0 |
4,5 |
40,5 |
41,0 |
8,1 |
5,0 |
5,5 |
1,0 |
23,0 |
23,5 |
4,6 |
41,0 |
41,5 |
8,2 |
5,5 |
6,0 |
1,1 |
23,5 |
24,0 |
4,7 |
41,5 |
42,0 |
8,3 |
6,0 |
6,5 |
1,2 |
24,0 |
24,5 |
4,8 |
42,0 |
42,5 |
8,4 |
6,5 |
7,0 |
1,3 |
24,5 |
25,0 |
4,9 |
42,5 |
43,0 |
8,5 |
7,0 |
7,5 |
1,4 |
25,0 |
25,5 |
5,0 |
43,0 |
43,5 |
8,6 |
7,5 |
8,0 |
1,5 |
25,5 |
26,0 |
5,1 |
43,5 |
44,0 |
8,7 |
8,0 |
8,5 |
1,6 |
26,0 |
26,5 |
5,2 |
44,0 |
44,5 |
8,8 |
8,5 |
9,0 |
1,7 |
26,5 |
27,0 |
5,3 |
44,5 |
45,0 |
8,9 |
9,0 |
9,5 |
1,8 |
27,0 |
27,5 |
5,4 |
45,0 |
45,5 |
9,0 |
9,5 |
10,0 |
1,9 |
27,5 |
28,0 |
5,5 |
45,5 |
46,0 |
9,1 |
10,0 |
10,5 |
2,0 |
28,0 |
28,5 |
5,6 |
46,0 |
46,5 |
9,2 |
10,5 |
11,0 |
2,1 |
28,5 |
29,0 |
5,7 |
46,5 |
47,0 |
9,3 |
11,0 |
11,5 |
2,2 |
29,0 |
29,5 |
5,8 |
47,0 |
47,5 |
9,4 |
11,5 |
12,0 |
2,3 |
29,5 |
30,0 |
5,9 |
47,5 |
48,0 |
9,5 |
12,0 |
12,5 |
2,4 |
30,0 |
30,5 |
6,0 |
48,0 |
48,5 |
9,6 |
12,5 |
13,0 |
2,5 |
30,5 |
31,0 |
6,1 |
48,5 |
49,0 |
9,7 |
13,0 |
13,5 |
2,6 |
31,0 |
31,5 |
6,2 |
49,0 |
49,5 |
9,8 |
13,5 |
14,0 |
2,7 |
31,5 |
32,0 |
6,3 |
49,5 |
50,0 |
9,9 |
14,0 |
14,5 |
2,8 |
32,0 |
32,5 |
6,4 |
|
|
|
14,5 |
15,0 |
2,9 |
32,5 |
33,0 |
6,5 |
|
|
|
15,0 |
15,5 |
3,0 |
33,0 |
33,5 |
6,6 |
|
|
|
15,5 |
16,0 |
3,1 |
33,5 |
34,0 |
6,7 |
|
|
|
16,0 |
16,5 |
3,2 |
34,0 |
34,5 |
6,8 |
|
|
|
16,5 |
17,0 |
3,3 |
34,5 |
35,0 |
6,9 |
|
|
|
17,0 |
17,5 |
3,4 |
35,0 |
35,5 |
7,0 |
Для значений толщин стенки е > 50 мм следует использовать формулу, приведенную в 5.1, квалитет U |
|
|
17,5 |
18,0 |
3,5 |
35,5 |
36,0 |
7,1 |
|||
18,0 |
18,5 |
3,6 |
36,0 |
36,5 |
7,2 |
|||
18,5 |
19,0 |
3,7 |
36,5 |
37,0 |
7,3 |
|
|
|
19,0 |
19,5 |
3,8 |
37,0 |
37,5 |
7,4 |
|
|
|
19,5 |
20,0 |
3,9 |
37,5 |
38,0 |
7,5 |
|
|
|
20,0 |
20,5 |
4,0 |
38,0 |
38,5 |
7,6 |
|
|
|
20,5 |
21,0 |
4,1 |
38,5 |
39,0 |
7,7 |
|
|
|
21,0 |
21,5 |
4,2 |
39,0 |
39,5 |
7,8 |
|
|
|
Таблица 5 - Допуски на толщину стенки в любой точке. Квалитет V
В миллиметрах
Минимальная толщина стенки emin |
Допуск квалитета V ty |
Минимальная толщина стенки emin |
Допуск квалитета V ty |
||
> |
> |
||||
- |
1,0 |
0,2 |
23,0 |
24,0 |
2,5 |
1,0 |
2,0 |
0,3 |
24,0 |
25,0 |
2,6 |
2,0 |
3,0 |
0,4 |
25,0 |
26,0 |
2,7 |
3,0 |
4,0 |
0,5 |
26,0 |
27,0 |
2,8 |
4,0 |
5,0 |
0,6 |
27,0 |
28,0 |
2,9 |
5,0 |
6,0 |
0,7 |
28,0 |
29,0 |
3,0 |
6,0 |
7,0 |
0,8 |
29,0 |
30,0 |
3,1 |
7,0 |
8,0 |
0,9 |
30,0 |
31,0 |
3,2 |
8,0 |
9,0 |
1,0 |
31,0 |
32,0 |
3,3 |
9,0 |
10,0 |
1,1 |
32,0 |
33,0 |
3,4 |
10,0 |
11,0 |
1,2 |
33,0 |
34,0 |
3,5 |
11,0 |
12,0 |
1,3 |
34,0 |
35,0 |
3,6 |
12,0 |
13,0 |
1,4 |
35,0 |
36,0 |
3,7 |
13,0 |
14,0 |
1,5 |
36,0 |
37,0 |
3,8 |
14,0 |
15,0 |
1,6 |
37,0 |
38,0 |
3,9 |
15,0 |
16,0 |
1,7 |
38,0 |
39,0 |
4,0 |
16,0 |
17,0 |
1,8 |
39,0 |
40,0 |
4,1 |
17,0 |
18,0 |
1,9 |
40,0 |
41,0 |
4,2 |
18,0 |
19,0 |
2,0 |
41,0 |
42,0 |
4,3 |
19,0 |
20,0 |
2,1 |
42,0 |
43,0 |
4,4 |
20,0 |
21,0 |
2,2 |
43,0 |
44,0 |
4,5 |
21,0 |
22,0 |
2,3 |
44,0 |
45,0 |
4,6 |
22,0 |
23,0 |
2,4 |
45,0 |
46,0 |
4,7 |
5.2 Средняя толщина стенки, em
В таблицах 6 и 7 приведены два квалитета допусков для минимальной толщины стенки emin. Квалитет допусков устанавливают в стандартах на продукцию.
Значения допусков в таблицах 6 и 7 рассчитаны из следующих соотношений, где все значения выражены в миллиметрах; основанных на практическом опыте экструзии труб из термопластов.
Квалитет W (см. таблицу 6): Для всех минимальных значений толщины стенки допуск равен (0,1emin + 0,2) мм, округленный до ближайшего значения 0,1 мм.
Квалитет X (см. таблицу 7): Для минимальных значений толщины стенки более 16 мм допуск равен (0,15emin + 0,2) мм, округленный до ближайшего значения 0,1 мм.
Для труб круглого сечения минимальное значение em равно значению emin, а допуск, полученный таким образом, определяет положительное предельное отклонение em от emin.
Пределы для em выражают в виде
,
(3)
где - значение, установленное в соответствующем стандарте на трубы, мм;
- значение допуска из таблиц 6 и 7 (соответственно применению), мм.
6 Измерение размеров
Все измерения наружного диаметра и толщины стенки проводят согласно методу, установленному в соответствующем стандарте на трубы или в соответствии с ISO 3126.
Таблица 6 - Допуски на среднюю толщину стенки. Квалитет W
В миллиметрах
Минимальная толщина стенки emin |
Допуск квалитета W tm |
Минимальная толщина стенки emin |
Допуск квалитета W tm |
||
> |
> |
||||
- |
1,0 |
0,3 |
28,0 |
29,0 |
3,1 |
1,0 |
2,0 |
0,4 |
29,0 |
30,0 |
3,2 |
2,0 |
3,0 |
0,5 |
30,0 |
31,0 |
3,3 |
3,0 |
4,0 |
0,6 |
31,0 |
32,0 |
3,4 |
4,0 |
5,0 |
0,7 |
32,0 |
33,0 |
3,5 |
5,0 |
6,0 |
0,8 |
33,0 |
34,0 |
3,6 |
6,0 |
7,0 |
0,9 |
34,0 |
35,0 |
3,7 |
7,0 |
8,0 |
1,0 |
35,0 |
36,0 |
3,8 |
8,0 |
9,0 |
1,1 |
36,0 |
37,0 |
3,9 |
9,0 |
10,0 |
1,2 |
37,0 |
38,0 |
4,0 |
10,0 |
11,0 |
1,3 |
38,0 |
39,0 |
4,1 |
11,0 |
12,0 |
1,4 |
39,0 |
40,0 |
4,2 |
12,0 |
13,0 |
1,5 |
40,0 |
41,0 |
4,3 |
13,0 |
14,0 |
1,6 |
41,0 |
42,0 |
4,4 |
14,0 |
15,0 |
1,7 |
42,0 |
43,0 |
4,5 |
15,0 |
16,0 |
1,8 |
43,0 |
44,0 |
4,6 |
16,0 |
17,0 |
1,9 |
44,0 |
45,0 |
4,7 |
17,0 |
18,0 |
2,0 |
45,0 |
46,0 |
4,8 |
18,0 |
19,0 |
2,1 |
46,0 |
47,0 |
4,9 |
19,0 |
20,0 |
2,2 |
47,0 |
48,0 |
5,0 |
20,0 |
21,0 |
2,3 |
48,0 |
49,0 |
5,1 |
21,0 |
22,0 |
2,4 |
49,0 |
50,0 |
5,2 |
22,0 |
23,0 |
2,5 |
|
|
|
23,0 |
24,0 |
2,6 |
|
|
|
24,0 |
25,0 |
2,7 |
Для значений толщин стенки е > 50 мм, следует использовать формулу, приведенную в 5.2, квалитет W |
|
|
25,0 |
26,0 |
2,8 |
|||
26,0 |
27,0 |
2,9 |
|
|
|
27,0 |
28,0 |
3,0 |
|
|
|
Таблица 7 - Допуски на среднюю толщину стенки. Квалитет Х
В миллиметрах
Минимальная толщина стенки emin |
Допуск квалитета X tm |
Минимальная толщина стенки emin |
Допуск квалитета X tm |
||
> |
> |
||||
16,0 |
16,7 |
2,7 |
34,7 |
35,3 |
5,5 |
16,7 |
17,3 |
2,8 |
35,3 |
36,0 |
5,6 |
17,3 |
18,0 |
2,9 |
36,0 |
36,7 |
5,7 |
18,0 |
18,7 |
3,0 |
36,7 |
37,3 |
5,8 |
18,7 |
19,3 |
3,1 |
37,3 |
38,0 |
5,9 |
19,3 |
20,0 |
3,2 |
38,0 |
38,7 |
6,0 |
20,0 |
20,7 |
3,3 |
38,7 |
39,3 |
6,1 |
20,7 |
21,3 |
3,4 |
39,3 |
40,0 |
6,2 |
21,3 |
22,0 |
3,5 |
40,0 |
40,7 |
6,3 |
22,0 |
22,7 |
3,6 |
40,7 |
41,3 |
6,4 |
22,7 |
23,3 |
3,7 |
41,3 |
42,0 |
6,5 |
23,3 |
24,0 |
3,8 |
42,0 |
42,7 |
6,6 |
24,0 |
24,7 |
3,9 |
42,7 |
43,3 |
6,7 |
24,7 |
25,3 |
4,0 |
43,3 |
44,0 |
6,8 |
25,3 |
26,0 |
4,1 |
44,0 |
44,7 |
6,9 |
26,0 |
26,7 |
4,2 |
44,7 |
45,3 |
7,0 |
26,7 |
27,3 |
4,3 |
45,3 |
46,0 |
7,1 |
27,3 |
28,0 |
4,4 |
46,0 |
46,7 |
7,2 |
28,0 |
28,7 |
4,5 |
46,7 |
47,3 |
7,3 |
28,7 |
29,3 |
4,6 |
47,3 |
48,0 |
7,4 |
29,3 |
30,0 |
4,7 |
48,0 |
48,7 |
7,5 |
30,0 |
30,7 |
4,8 |
48,7 |
49,3 |
7,6 |
30,7 |
31,3 |
4,9 |
49,3 |
50,0 |
7,7 |
31,3 |
32,0 |
5,0 |
|
|
|
32,0 |
32,7 |
5,1 |
Для значений толщин стенки е > 50 мм, следует использовать формулу, приведенную в 5.2, квалитет X |
|
|
32,7 |
33,3 |
5,2 |
|
|
|
33,3 |
34,0 |
5,3 |
|
|
|
34,0 |
34,7 |
5,4 |
|
|
|
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ ISO 11922-1-2019 "Трубы из термопластов для транспортирования жидких и газообразных сред. Размеры и допуски. Часть 1. Метрическая серия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 августа 2019 г. N 480-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Стандартинформ, Москва, 2019 г.
Дата введения - 1 июня 2020 г.
Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Национальные стандарты", 2021 г., N 10
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Поправка (ИУС 2023 г., N 8)
Изменения вступают в силу с 28 июля 2023 г.