Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение Е
(обязательное)
Методы
испытаний на герметичность контура продуктов сгорания
Е.1 Испытание с низкотемпературной пластиной
Е.1.1 Испытательное оборудование
Для обнаружения утечек продуктов сгорания используют одно из следующих устройств:
а) прямоугольная пластина, хромированная или с родиевым покрытием, с водяным охлаждением (см. рисунок Е.1). Общая длина пластины зависит от модели прибора;
1 - латунь никелированная; 2 - место спайки твердым припоем; 3 - отвод воды; 4 - толщина 1 мм, латунь, с родиевым покрытием; 5 - полированная до блеска поверхность без шероховатостей; 6 - подвод воды; 7 - место спайки твердым припоем
Рисунок Е.1 - Низкотемпературная пластина
b) труба хромированная или с родиевым покрытием, с водяным охлаждением, с круглым или другим поперечным сечением, которая имеет диаметр около 12 мм.
Важной характеристикой этого устройства является то, что оно не влияет на прибор таким образом, который может привести к утечке; его форма может быть скорректирована в соответствии с проводимым испытанием. Оно не должно быть присоединено таким образом, чтобы значительно выйти за область испытания.
Устройство должно быть отполировано, поверхность должна быть химически обезжирена.
Е.1.2 Испытание
Устройство устанавливают и закрепляют таким образом, чтобы обеспечить возможность обнаружения утечки в испытуемой области.
Воду подают из сосуда с объемным расходом около 90 л/ч через охлаждающую трубу, с температурой на входе на 11 °С 0,5 °С выше точки росы окружающего воздуха. Прибор, находящийся в холодном состоянии, включают и оставляют работать в течение 15 мин в соответствии с 7.2.2.1. Затем проверяют поверхность испытательного устройства на наличие конденсата. Конденсат на устройстве свидетельствует об утечке продуктов сгорания. Краткосрочный конденсат в виде запотевания в расчет не принимается, если между каждым запотеванием проходит не менее 5 с.
Самый эффективный способ обнаружения конденсата - осветить яркой лампой нижнюю сторону устройства по всей длине. При этом полезно установить черную поверхность так, чтобы она отражалась от полированной поверхности устройства.
Е.2 Испытание с вытяжным зондом
Е.2.1 Установка
Кирпичи, излучающую панель и компоненты имитации топлива, которые не закреплены на горелке или друг с другом, располагают в самых крайних точках диапазона их перемещения. При этом необходимо принимать во внимание инструкции изготовителя и легкость размещения.
Испытание проводят после того, как прибор проработал в течение 1 ч при номинальной тепловой мощности на эталонном испытательном газе или на другом газе надлежащего качества с отключенным терморегулятором.
Для определения утечек на прибор устанавливают вытяжной зонд и осуществляют отбор продуктов сгорания и воздуха в помещении. На рисунке Е.2а) изображен зонд, подходящий для большинства приборов. Если зонд не подходит, то используют специальный зонд.
Расположение зонда приведено на рисунке Е.2b). Задняя секция должна точно покрывать отверстие топки и монтироваться на приборе. Переднюю насадку зонда устанавливают поверх той части, где находится предполагаемая утечка.
При установке зонда необходимо соблюдать следующие условия:
a) вытяжной зонд устанавливают максимально низко, но так чтобы не было влияния на пламя;
b) из верхней части зонда не должны выходить продукты сгорания.
Е.2.2 Исходная установка
Данный метод испытаний является предпочтительным, так как могут быть обнаружены незначительные утечки путем увеличения концентрации СO2 в пробе. Следует тщательно следить за тем, чтобы из вытяжного зонда не происходило утечки. Для этого через верхний и нижний пробоотборники зонда отбирают пробы [(см. рисунок Е.2а)] и сравнивают концентрации СO2 в этих пробах. При необходимости изменяют положение регулирующей заслонки. После изменения положения регулирующей заслонки следует выждать не менее 30 мин до начала повторного испытания.
Проводят отбор проб в трех точках: в верхнем пробоотборнике зонда, в нижнем пробоотборнике зонда и в пробоотборнике воздуха в помещении.
Для измерения концентрации СO2 следует использовать измерительный прибор с точностью 0,002 % СO2.
В ходе испытания следят, чтобы концентрация СO2 в воздухе не превышала 0,1 % и отклонение концентрации СO2 в ходе испытания составляло не более 0,02 %.
Примечания
1 Скорость отбора пробы от 0,02 до 0,04 м3/ч применима для большинства приборов.
2 Состав воздуха в помещении может быстро изменяться. Поэтому рекомендуется использовать измерительный прибор, который позволяет осуществлять быстрый анализ.
Расчет результатов:
,
(Е.1)
где V - объем утечки сухих, не разбавленных воздухом продуктов сгорания, м3/();
а1 - концентрация СO2 в воздухе в помещении, когда нет утечки продуктов сгорания, %;
а2 - концентрация СO2 в воздухе в помещении, когда имеется утечка продуктов сгорания, %;
b - концентрация СO2 в нижнем пробоотборнике зонда, %;
с - концентрация СO2 в верхнем пробоотборнике зонда, %;
r - количество выбросов СO2 прибора, м3/ч;
Q - тепловая мощность прибора, кВт;
- концентрация СO2 в сухих, не разбавленных воздухом продуктах сгорания (стехиометрическое горение).
Значения (стехиометрическое горение) испытательных газов приведены в таблице 9.
Для вычисления объема утечки используют среднее арифметическое значение двух результатов измерений. Два значения результатов измерений должны быть в пределах 0,004 м3/ч на киловатт тепловой мощности.
1 - верхний пробоотборник; 2 - нижний пробоотборник; 3 - регулирующая заслонка
а) вытяжной зонд
Рисунок Е.2 - Вытяжной зонд
1 - пробоотборник для воздуха в помещении
b) расположение зонда
Рисунок Е.2, лист 2
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.