Приложение А (обязательное). Дополнительные требования к кабельным вводам

Приложение А
(обязательное)

Дополнительные требования
к кабельным вводам

А.1 Общие требования

Настоящее приложение устанавливает дополнительные требования по конструкции, испытанию и маркировке кабельных вводов и может быть дополнено или изменено согласно требованиям стандартов, приведенных в разделе 1.

Требования к кабельным вводам применяют также к транзитным устройствам для ввода кабеля.

Неметаллическими частями кабельных вводов являются неметаллические части оболочек от которых зависит вид взрывозащиты. См. раздел 7.

Примечание - Минимальный диаметр кабеля, на который рассчитан кабельный ввод, указывается изготовителем кабельного ввода. В соответствии с ГОСТ IEC 60079-14 считают, что потребитель должен гарантировать, что минимальные размеры выбранного им для использования в уплотнении кабеля, учитывая допуски, равны установленным изготовителем значениям или превышают их.

Требования приложения А применяют также к транзитным устройствам для ввода кабеля, которые могут быть сертифицированы как Ех-оборудование или как Ех-компонент. Транзитное устройство для ввода кабеля может быть сертифицировано как оборудование только при условии, что оно включает в себя фланцевое уплотнение и в инструкциях изготовителя указано, что устройство должно быть установлено таким образом, чтобы соединение между фланцем и оболочкой обеспечивало требуемую степень защиты от проникновения загрязнений после монтажа. Фланцевое уплотнение должно быть установлено при проведении испытаний по А.3.4. К маркировке устройства необходимо добавлять знак "X", для указания на то, что применяются Специальные условия применения в соответствии с перечислением е) 29.3 и эти специальные условия применения в отношении степени защиты (IP) после монтажа должны быть указаны в сертификате.

В зависимости от типа конструкции и эластичности уплотнения в условиях или инструкциях может быть указана плоская или жесткая конструкция оболочки, на которой может быть установлен кабельный ввод.

Металлические шланговые соединения (см. [50]) могут использоваться для защиты кабелей от повреждений. Им разрешено быть частью кабельного ввода, где они не нарушают:

- зажим кабельного ввода;

- уплотнение кабельного ввода; и

- крепление кабельного ввода.

Во всех случаях кабельный ввод должен соответствовать требованиям настоящего стандарта без металлических шланговых соединений.

А.2 Требования к конструкции

А.2.1 Уплотнение кабеля

Степень защиты между кабелем и кабельным вводом должна быть обеспечена одним или несколькими способами (см. рисунок А.1):

- эластомерным уплотнительным кольцом;

- металлическим или составным уплотнительным кольцом;

- заливочным компаундом;

- другими соответствующими способами.

Уплотнение кабеля может быть выполнено из одного материала или из комбинации материалов и должно соответствовать форме применяемого кабеля.

Примечания

1 При выборе материалов для уплотнительных колец следует обратить внимание на примечание 2 к 6.1.

2 Обеспечение вида взрывозащиты оболочки может зависеть также от внутренней конструкции кабеля, например, при использовании кабеля с конструктивным заполнением воздушных полостей в сердечнике.

А.2.2 Заливочные компаунды

Материалы, используемые в качестве заливочных компаундов, должны соответствовать требованиям 7.1.2.4 к материалам, используемым в качестве герметиков.

А.2.3 Приспособления для закрепления

А.2.3.1 Общие требования

Кабельные вводы должны обеспечивать закрепление кабеля для предотвращения передачи растягивающих усилий, действующих на кабель, на соединительные устройства. Такое закрепление может быть обеспечено путем применения уплотнительных устройств (см. А.2.1) или встроенным закрепляющим устройством. Любое закрепляющее устройство должно выдерживать соответствующие типовые испытания по А.3.

1 - уплотнительное кольцо; 2 - корпус ввода; 3 - нажимная деталь; 4 - кабель; 5 - заливочный компаунд; 6 - уплотнение; 7 - деталь, фиксирующая компаунд

Рисунок А.1 - Кабельные вводы

А.2.3.2 Кабельные вводы групп II или III

Кабельные вводы Ех-оборудования группы II или III без закрепляющих устройств могут быть рассмотрены как соответствующие требованиям настоящего приложения, если они выдерживают испытания на закрепление кабеля, проводимые с уменьшенными до 25 % нагрузками, указанными в А.3. Такие кабельные вводы должны быть маркированы знаком "X" для указания на специальные условия применения в соответствии с 29.3, перечисление е), а в специальных условиях применения должно быть указано, что пользователь должен выполнить дополнительное закрепление кабеля для предотвращения передачи на соединения растягивающих усилий.

А.2.4 Ввод кабеля

А.2.4.1 Острые края

Кабельные вводы не должны иметь острых краев, способных повредить кабель.

А.2.4.2 Место ввода

Место ввода гибких кабелей должно иметь скругленные на угол не менее 75° края с радиусом скругления R, равным не менее 1/4 диаметра максимального допущенного для этого кабельного ввода кабеля, но не более 3 мм (см. рисунок А.2).

Рисунок А.2 - Скругление края в месте ввода гибкого кабеля

А.2.5 Ослабление с помощью инструмента

Кабельные вводы должны быть сконструированы таким образом, чтобы после установки они могли быть ослаблены или демонтированы только с помощью инструмента.

А.2.6 Крепление

Средства крепления кабельных вводов к оболочкам оборудования должны обеспечивать сохранность кабельного ввода, когда приспособления для закрепления подвергают как механическим испытаниям, так и испытаниям на ударостойкость по А.3.

А.2.7 Степень защиты

Кабельные вводы, установленные в испытываемую оболочку в соответствии с требованиями А.5, должны быть способны обеспечивать степень в соответствии с А.3.4.

А.3 Типовые испытания

А.3.1 Испытания закрепления небронированных кабелей и кабелей с оплеткой

А.3.1.1 Кабельные вводы с закреплением посредством уплотнительного кольца

Испытания закрепления кабеля должны быть проведены с использованием для каждого типа и размера кабельного ввода двух уплотнительных колец:

- одно кольцо, равное наименьшему допущенного к применению размеру кабеля;

- другое кольцо, равное наибольшему допущенного к применению размеру кабеля.

Каждое кольцо эластомерных уплотнительных колец для круглых кабелей монтируют на чистой, сухой полированной цилиндрической оправке из нержавеющей стали с максимальной шероховатостью поверхности 1,6 мкм, Ra, диаметр которой равен или менее наименьшему допустимому диаметру вводимого в каждое из двух колец кабеля, указанному изготовителем кабельного ввода.

Для эластомерных уплотнительных колец с несколькими отверстиями для уплотнения отдельных кабелей или жил испытания на закрепление следует проводить на описанных образцах, с использованием оправок из нержавеющей стали с максимальной шероховатостью поверхности 1,6 мкм, Ra и диаметром менее или равным наименьшему диаметру, допускаемому для испытания диаметра жилы. Образец для максимального количества жил для максимального допустимого диаметра жилы и образец для максимального количества жил для минимального диаметра жилы, разрешенного производителем кабельных вводов.

Примечание - Вопрос об уточнении требований к испытательным образцам для нескольких уплотнительных колец находится на рассмотрении.

Кольцо некруглых кабелей для каждого типа, размера и формы кабеля монтируют на образце чистого сухого кабеля, размеры которого равны размерам, установленным изготовителем кабельного ввода.

В качестве альтернативы допускается использовать чистую, сухую, полированную оправку из нержавеющей стали с максимальной шероховатостью поверхности 1,6 мкм, Ra, размерами, меньшими или равными минимальным допустимым размерам кабеля. Для кабелей с металлической оплеткой кольцо для каждого размера кабеля должно быть установлено на образце сухого, чистого кабеля, изготовленного с материалом оплетки, и с размерами, меньшими или равными размеру, указанному изготовителем кабельного ввода.

При использовании металлических уплотнительных колец каждое кольцо должно быть смонтировано на чистой, сухой полированной оправке из нержавеющей стали с максимальной шероховатостью поверхности 1,6 мкм, Ra, размеры которой менее или равны наименьшему допустимому диаметру кабеля, который может применяться в кольце, указанному изготовителем кабельного ввода.

В качестве альтернативы оправке может использоваться образец чистого, сухого кабеля эквивалентного размера и, как указано изготовителем кабельного ввода. Следует отметить, что этот кабель теперь является неметаллическим материалом, от которого зависит вид взрывозащиты, и подпадает под действие требований 7.1.1.

Уплотнительное кольцо в сборе с оправкой или кабелем, в зависимости от принятого варианта, должно быть установлено в кабельном вводе. Затем к винтам (в случае, если фланцевый нажимной элемент имеет винты) или к гайке (в случае применения винтового нажимного элемента) должен быть приложен крутящий момент для сжатия уплотнительного кольца.

Уплотнительное кольцо должно обеспечивать закрепление оправки или кабеля при приложении к ним усилия в Ньютонах, равного:

20-кратному значению (в миллиметрах) диаметра оправки или кабеля, если кабельный ввод сконструирован для круглого кабеля;

6-кратному значению (в миллиметрах) периметра кабеля, если кабельный ввод сконструирован для некруглых кабелей.

Если направление усилия не горизонтальное, следует прилагать усилие для компенсации веса (массы) оправки и связанных частей. Направление усилия должно быть противоположным вводу.

Примечание - Вопрос об уточнении требований к испытаниям для испытательных колец с несколькими отверстиями находится на рассмотрении. Испытание закрепления кабельных вводов, предназначенных для кабелей с оплеткой, должно показать эффективность кабельного ввода в креплении кабеля, а не прочность оплетки. Если испытание проводят на кабеле с оплеткой, оплетка не должна быть закреплена.

Усилие прикладывают не менее одного часа. Испытания следует проводить при температуре окружающей среды (20  5) °С. Крепление, обеспечиваемое уплотнительным кольцом, считают приемлемым, если выскальзывание оправки или образца кабеля составляет не более 2 мм. Затем либо собранный кабельный ввод с оправкой, которые использовались для предыдущего испытания, либо новый образец, подготовленный с приложением того же крутящего момента, подвергают тепловым испытаниям (26.8 и 26.9), если применяются. Считают, что максимальная эксплуатационная температура составляет 75 °С, если изготовителем не указана иная температура.

Значения упомянутого выше крутящего момента могут быть определены экспериментально до испытаний или сообщены изготовителем кабельного ввода.

Примечания

1 Испытания кабельных вводов по более ранним изданиям настоящего стандарта проводились 6 ч, и проскальзывание составляло не более 6 мм после проведения испытаний на теплостойкость. Данные результаты испытаний считают приемлемыми, и они являются основой для испытаний по А.3.1.4.

2 Значение эксплуатационной температуры 75 °С является средним значением между значениями температуры в оконцовке разделки и в месте ввода кабеля.

3 Испытание на теплостойкость кабельных вводов с использованием только металлических уплотнительных колец и частей не требуется.

Условия испытаний и критерии оценки результатов испытаний приведены в А.3.1.4.

А.3.1.2 Кабельные вводы с закреплением посредством заливочного компаунда

Испытания закрепления кабеля должны быть проведены на подготовленных образцах с оправками из нержавеющей стали:

- один образец - с одной оправкой диаметром более или равным максимальному диаметру поверх жил;

- другой образец - с максимальным количеством оправок, представляющих собой максимальное количество жил, указанное изготовителем кабельного ввода.

Примечание - Диаметром поверх жил считают диаметр жгута жил.

Перед проведением испытаний имеющееся пространство заполняют заливочным компаундом, подготовленным и затвердевшим в соответствии с руководством по эксплуатации изготовителя кабельного ввода.

Полностью собранный кабельный ввод и оправка должны затем быть подвергнуты тепловым испытаниям. Считают, что максимальная эксплуатационная температура составляет 75 °С, если изготовителем не указана иная температура.

Примечание - Значение эксплуатационной температуры 75 °С является средним значением между значениями температуры в оконцовке разделки и в месте ввода кабеля.

Заливочный компаунд должен предотвращать выскальзывание оправки при приложении к нему усилия в Ньютонах, равного:

- 20-кратному значению диаметра (в миллиметрах) кабеля, предназначенного для применения, если кабельный ввод сконструирован для круглого кабеля;

- 6-кратному значению (в миллиметрах) периметра кабеля, предназначенного для применения, если кабельный ввод сконструирован для некруглого кабеля.

Если направление усилия является не горизонтальным, то средства приложения усилия должны быть подобраны с учетом компенсации веса оправки и связанных частей. Направление прилагаемого усилия должно быть противоположным по отношению к кабелю.

Испытание закрепления кабельных вводов, предназначенных для кабелей с оплеткой, должно показать эффективность кабельного ввода в креплении кабеля, а не прочность оплетки. Если конструкция кабельного ввода такова, что оплетка будет окружена компаундом, контакт компаунда с оплеткой при проведении испытания должен быть сведен к минимуму.

Условия испытаний и критерии оценки результатов испытаний см. в А.3.1.4.

А.3.1.3 Кабельные вводы с закреплением посредством закрепляющего устройства

Испытание закрепления кабеля должно быть проведено с использованием для каждого типа и размера закрепляющего устройства кабельного ввода.

Закрепляющее устройство должно быть смонтировано на оправке из нержавеющей стали или образце чистого сухого кабеля, размер которого соответствует данному устройству и предписан изготовителем кабельного ввода.

Элемент крепления кабеля, уплотнительное кольцо и кабель максимально допустимого по отношению к элементу крепления размера, предписанного изготовителем кабельного ввода, должны быть смонтированы в кабельном вводе; ввод после этого должен быть собран со сжатием уплотнительного кольца и затяжкой элемента крепления кабеля. Испытания проводят в соответствии с А.3.1.1. Затем испытание повторяют с использованием минимально допустимого по отношению к элементу крепления размера оправки или кабеля, предписанного изготовителем кабельного ввода.

Такие испытания кабельных вводов, предназначенных для кабелей с оплеткой, проводят для оценки прочности закрепления кабеля, а не оплетки. Если испытание проводят на кабеле с оплеткой, оплетка не должна быть закреплена.

А.3.1.4 Испытание на закрепление

Образец, подготовленный в соответствии с А.3.1.1-А.3.1.3, в зависимости от применяемого пункта, подвергают воздействию постоянного усилия, равному значениям, указанным в А.3.1.1 или А.3.1.2, соответственно. До прикладывания указывающего усилия ввод может быть повторно затянут в соответствии с инструкцией изготовителя. Усилие прилагают в течение не менее 6 ч. Испытание проводят при температуре окружающей среды (20  5) °С. Закрепление, обеспечиваемое уплотнительным кольцом, заливочным компаундом или закрепляющим устройством, считается приемлемым, если оправка или образец кабеля выскальзывает не более чем на 6 мм.

Примечание - Крутящий момент прикладывают к винтам или гайке во время повторной затяжки не обязательно должен соответствовать моменту, приложенному по А.3.1.1.

А.3.1.5 Механическая прочность

После испытания на закрепление кабельный ввод подвергают следующим испытаниям и проверкам:

a) в случае кабельных вводов с закреплением посредством уплотнительного кольца или закрепляющего устройства винты или гайки (в зависимости от варианта) подвергают испытаниям на механическую прочность крутящим моментом, в 1,5 раза превышающим крутящий момент, необходимый согласно А.3.1.4. Кабельный ввод затем разбирают, а его детали проверяют. Механическая прочность кабельного ввода считается достаточной, если отсутствуют деформации, нарушающие вид взрывозащиты. Какие-либо деформации уплотнительных колец не принимают во внимание;

b) если кабельные вводы изготовляют из неметаллических материалов, допускается, чтобы предписанный испытательный крутящий момент не был достигнут из-за пластических деформаций резьбы. Кабельный ввод считается выдержавшим испытание, если отсутствуют видимые повреждения, при этом испытание на закрепление согласно А.3.1.4 может быть проведено без доработок;

c) в случае кабельных вводов с закреплением заливочным компаундом кабельный ввод разбирают, насколько это возможно, без повреждения заливочного компаунда. При проверке не должно быть обнаружено физических или видимых повреждений в заполняющем компаунде, которые могли бы нарушить взрывозащиту принятого вида.

А.3.2 Испытания закрепления бронированных кабелей

А.3.2.1 Испытания устройства, закрепляющего броню, являющегося неотъемлемой частью кабельного ввода

А.3.2.1.1 Общие требования

Испытания проводят с использованием для каждого типа и размера кабельного ввода образца бронированного кабеля наименьшего предписанного размера. Допускается использовать броню, соответствующую размеру кабеля. Образец бронированного кабеля монтируют в закрепляющем устройстве кабельного ввода. Затем прилагают крутящий момент к болтам (в случае фланцевого зажимного устройства) или к гайке (в случае резьбовых закрепляющих устройств) для зажатия закрепляющего устройства и предотвращения выскальзывания брони. Определенный таким образом крутящий момент считают эталонным.

Закрепляющее устройство должно предотвращать выскальзывание брони, когда прилагают усилие в Ньютонах, равное:

80-кратному значению (в миллиметрах) диаметра кабеля поверх брони для оборудования группы I, или

20-кратному значению (в миллиметрах) диаметра кабеля поверх брони для оборудования группы II или III.

Примечание - Значения крутящего момента, упомянутые выше, часто определяют экспериментально до проведения испытаний на закрепление, или они могут быть представлены изготовителем кабельного ввода.

Если направление усилия является не горизонтальным, то средства приложения усилия должны быть подобраны с учетом компенсации веса образца бронированного кабеля и соответствующих частей. Направление прилагаемого усилия должно быть противоположным по отношению к кабелю.

Полностью собранный кабельный ввод и бронированный кабель подвергают тепловым испытаниям. Считают, что максимальная эксплуатационная температура составляет 75 °С, если изготовителем не указана иная температура.

Примечания

1 Значение эксплуатационной температуры 75 °С является средним значением между значениями температуры в оконцовке разделки и в месте ввода кабеля.

2 Испытание на теплостойкость кабельных вводов с использованием только металлических уплотнительных колец и частей не требуется.

А.3.2.1.2 Испытание на закрепление

Подготовленный образец подвергают воздействию постоянного усилия, равному значению, определенному в А.3.2.1, в течение (120  10) с. Испытание проводят при температуре окружающей среды (20  5) °С. Закрепление, обеспечиваемое закрепляющим устройством, считают достаточным, если выскальзывание брони практически отсутствует.

А.3.2.1.3 Механическая прочность

Болты и гайки после монтажа должны быть затянуты крутящим моментом, значение которого в 1,5 раза превышает значения по А.3.2.1.2, после чего кабельный ввод разбирают. Механическую прочность считают достаточной, если не обнаружены какие-либо деформации, нарушающие вид взрывозащиты.

А.3.2.2 Испытания закрепления бронированных кабелей, не обеспечиваемого устройством на самом кабельном вводе

Кабельный ввод рассматривают как предназначенный для ввода небронированных кабелей по А.3.1.

А.3.3 Типовые испытания на ударостойкость

Испытания по 26.4.2 проводят с каждым типом и размером кабельного ввода с наименьшей оправкой и наименьшим размером кабеля.

Для испытания кабельный ввод закрепляют в жестко смонтированной стальной плите или монтируют точно так, как это предписывает изготовитель кабельного ввода. Крутящий момент, прилагаемый к резьбовым крепежным элементам кабельного ввода, выбирают в соответствии с А.3.1.4 или А.3.2.1.2.

1 - направляющая трубка; 2 - регулировочный штифт; 3 - стальной груз массой 1 кг; 4 - ударная головка диаметром 25 мм из закаленной стали; 5 - направляющая трубка; 6 - кабельный ввод; 7 - кабель; 8 - монтажный угол; 9 - стальная основа (масса 20 кг); h - высота падения

Рисунок А.3 - Пример испытательной установки на ударостойкость

А.3.4 Испытание степени защиты (IP) кабельных вводов

До испытаний на IP испытательные образцы подвергают тепловым испытаниям (26.8 и 26.9) и испытаниям на ударостойкость (А.3.3), если применяются. Затем испытание проводят в условиях, оговоренных в ГОСТ 14254, как описано ниже, с использованием кабельного ввода каждого типа с одним уплотнительным кольцом от каждого из ряда допущенных размеров.

Степень защиты, обеспечиваемая оболочкой кабельного ввода, должна быть не менее для оборудования:

- групп I и II - IP54;

- группы III с уровнем взрывозащиты оборудования Da - IP6X;

- группы III с уровнем взрывозащиты оборудования Db - IP6X;

- подгруппы IIIC с уровнем взрывозащиты оборудования Dc - IP6X;

- подгруппы IIIA или IIIB с уровнем взрывозащиты оборудования Dc - IP5X.

При испытаниях на герметичность каждое уплотнительное кольцо монтируют на образце чистого, сухого кабеля или чистой сухой полированной оправке из нержавеющей стали с максимальной шероховатостью поверхности Ra = 1,6 мкм и диаметром, равным наименьшему диаметру кабеля, предписанному изготовителем кабельного ввода для данного ввода. При проведении этого испытания кабельный ввод с кабелем или оправкой монтируют в соответствующей оболочке, чтобы обеспечить уплотнение на внешней стороне между кабельным вводом и оболочкой, в соответствии с А.5.

Не требуется, чтобы эти испытательные образцы были теми же образцами, что подвергались испытаниям на закрепление в соответствии с А.3.1.4 и механическую прочность в соответствии с А.3.1.5.

А.4 Маркировка

А.4.1 Маркировка кабельных вводов

Кабельные вводы должны иметь маркировку согласно 29.3, и, если изготовителем не указано иное, маркировка должна включать обозначение уровня защиты "eb" и дополнительно другую маркировку для соответствующих видов взрывозащиты, и если ввод резьбовой - в соответствии с типом и размером резьбы.

Примечания

1 Кабельные вводы уровня защиты "eb" могут применяться для:

- всех условий, требующих уровня взрывозащиты оборудования Gb или Gc, кроме вида взрывозащиты "d";

- всех условий, требующих уровня защиты оборудования "ia".

См. ГОСТ IEC 60079-14.

2 Дополнительные требования к кабельным вводам с видом взрывозащиты "d" указаны в ГОСТ IEC 60079-1.

3 Дополнительные требования к кабельным вводам с видом взрывозащиты "t" приведены в ГОСТ IEC 60079-31.

4 Минимальные требования к IP различны в зависимости от группы оборудования (см. А.3.4).

Если поверхность для маркировки ограничена, может быть применена сокращенная маркировка согласно требованиям 29.11 или 29.12.

А.4.2 Идентификация уплотнительных колец кабельных вводов

Уплотнительные кольца кабельных вводов, позволяющие устанавливать кольца разных размеров, должны иметь обозначения минимального и максимального диаметров (в миллиметрах) допущенных к вводу в них кабелей.

Если уплотнительное кольцо скреплено с металлической шайбой, идентификационные сведения могут быть указаны на шайбе.

На уплотнительные кольца кабельных вводов должны быть нанесены идентификационные сведения, позволяющие потребителю определить, соответствует ли кольцо кабельному вводу.

Если ввод и уплотнительное кольцо предназначены для применения вне диапазона температуры от минус 20 °С до плюс 75 °С, они должны иметь маркировку с указанием диапазона температур.

Примечание - Сведения об идентификации уплотнительных колец и диапазона температур указаны в руководстве по эксплуатации.

А.5 Руководства по эксплуатации

В дополнение к требованиям к сведениям, указываемым в руководстве по эксплуатации согласно 30.1, руководства по эксплуатации для кабельных вводов должны содержать, как минимум, следующую информацию:

a) минимальный и максимальный диаметры кабеля для круглых кабелей;

b) минимальные и максимальные размеры для некруглых и кабелей с металлическим покрытием;

c) процесс затяжки нажимного элемента, включая момент затяжки;

d) для кабельных вводов с заполнением компаундом - сведения о нанесении заполнителя;

e) для кабельных вводов с заполнением компаундом - максимальный диаметр поверх жил кабеля, на который рассчитан кабельный ввод; и максимальное количество жил, которые могут проходить через компаунд;

f) для вводов в оболочки:

резьбовые вводы:

- размер резьбы и класс допуска;

- ограничения по использованию оболочек из определенных материалов;

- метод герметизации оболочки;

- максимальная шероховатость поверхности оболочки, предназначенной для уплотнения;

- диапазон толщины стенки оболочки;

- перпендикулярность;

- информация о допустимости применения и расположении колец заземления;

зазоры отверстий:

- размеры отверстий, включая допуск;

- ограничения по использованию оболочек из определенных материалов;

- диапазон толщины стенки оболочки;

- метод герметизации оболочки;

- максимальная шероховатость поверхности оболочки, предназначенной для уплотнения;

- перпендикулярность;

- детали крепления кабельного ввода;

- информация о допустимости применения и расположении колец заземления.

Примечание - Для оболочки со стенкой, в том числе рамой, цекование наружной поверхности является обычным способом, позволяющим устанавливать кабельный ввод и уплотнительное кольцо перпендикулярно к стенке оболочки.