Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(справочное)
Пример оценки экологической эффективности
В.1 Цель оценки экологической эффективности
a) Оценка энергопотребления при производстве продукции.
b) Идентификация усовершенствований для повышения энергетической эффективности производственной системы.
В.2 Область применения результатов оценки экологической эффективности
a) Тип экологической эффективности, подлежащей оценке:
- энергетическая эффективность.
b) Целевые производственные процессы, подлежащие оценке:
- физическим ограничением, например, является металлорежущий станок с насосом для подачи охлаждающей жидкости. Кондиционеры, часто используемые для регулировки параметров климата в помещении, из рассмотрения исключаются;
- временное ограничение - это время выполнения технологической операции, включая время вынужденного простоя.
c) Ценность системы:
- количество изготовленных изделий, например, 20 автомобильных деталей.
В.3 Требования к агрегированным ЕРЕ-данным
Для расчета энергетической эффективности, суммарного энергопотребления металлорежущего станка во всех режимах его работы (точение детали, простой и т.п.) необходимо знать:
- суммарное энергопотребление простоя [кВт/ч];
- суммарное энергопотребление при точении детали [кВт/ч].
В.4 Ключевые показатели экологической эффективности
a) Коэффициент энергопотребления = [Суммарное энергопотребление]/[число изготовленных деталей].
b) Энергетическая эффективность производственного процесса = [Энергопотребление металлорежущего станка в режиме точения детали]/[Суммарное энергопотребление].
В.5 Расчет ключевых показателей экологической эффективности
Предположим, что статистика энергопотребления металлорежущего станка соответствует рисунку В.1. В данном случае, коэффициент энергопотребления и энергетическая эффективность производственного процесса рассчитываются по формуле:
a) Коэффициент энергопотребления = [Энергопотребление А + энергопотребление В]/[20 выточенных деталей] = 0,15 кВт/ч/деталь.
В.6 Отчет
Энергетическую эффективность производственного процесса можно повысить двумя способами: 1) сокращением времени простоя металлорежущего станка, 2) уменьшением энергопотребления во время простоя путем исключения всех посторонних операций металлорежущего станка.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.