Межгосударственный стандарт ГОСТ 34646-2020 (ISO 15306:2003) "Трубы из реактопластов, армированных стекловолокном. Метод определения стойкости к воздействию циклического внутреннего давления" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июля 2020 г. N 419-ст)

Fiberglass-reinforced thermosetting plastic pipes. Method for determination of resistance to cyclic internal pressure

МКС 83.120
23.040.50

Дата введения - 1 августа 2020 г.
Введен впервые

ГАРАНТ:

Вертикальные линии не приводятся

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Автономной некоммерческой организацией "Центр нормирования, стандартизации и классификации композитов" (АНО "Стандарткомпозит"), Обществом с ограниченной ответственностью "Центр исследований и разработок "Инновации будущего" (ООО "Инновации будущего") совместно с Акционерным обществом "НПО Стеклопластик" при участии Объединения юридических лиц "Союз производителей композитов" (Союзкомпозит) на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии стандарта, указанного в пункте 5, который выполнен АНО "Стандарткомпозит"

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 февраля 2020 г. N 127-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 июля 2020 г. N 419-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34646-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 августа 2020 г.

5 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ISO 15306:2003 "Трубы из реактопластов, армированных стекловолокном. Определение стойкости к воздействию циклического внутреннего давления" ("Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) pipes - Determination of the resistance to cyclic internal pressure"), включая изменение Amd.1:2012, путем изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными ГОСТ 1.5-2001 (подразделы 4.2 и 4.3), путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях напротив соответствующего текста.

Оригинальный текст модифицированных структурных элементов международного стандарта и объяснение причин внесения технических отклонений приведены в дополнительном приложении ДА.

Сопоставление структуры настоящего стандарта со структурой указанного международного стандарта приведено в дополнительном приложении ДБ.

Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ 1.5-2001 (подраздел 3.6)

6 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на трубы из реактопластов, армированных стекловолокном, номинальным диаметром до DN 600 и устанавливает метод определения их стойкости к воздействию внутреннего циклического давления.

Настоящий стандарт также распространяется на фитинги из реактопластов, армированных стекловолокном.

2 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

2.1 циклическое давление (cyclic pressure): Давление, изменяющееся относительно среднего давления в большую и меньшую сторону с заданной частотой и амплитудой.

2.2 среднее давление (mean pressure): Заданное значение давления.

2.3 амплитуда давления (pressure amplitude): Алгебраическая разность между средним давлением и максимальным или минимальным значением циклического давления.

2.4 частота цикла (cycle frequency): Число циклов в единицу времени.

2.5 продолжительность цикла (cycle length): Время, за которое циклическое давление изменяется от минимального значения до максимального и обратно.

2.6 разрыв (bursting): Разрушение стенки трубы, сопровождаемое мгновенным вытеканием испытательной среды.

3 Сущность метода

Сущность метода заключается в том, что образец подвергают воздействию циклического давления, имеющего заданную частоту и амплитуду, в течение установленного количества циклов или до тех пор, пока не произойдет разрыв образца.

4 Оборудование

4.1 Испытательная установка, обеспечивающая изменение внутреннего гидростатического давления с заданной частотой цикла и амплитудой давления, а также его поддержание в течение цикла нагружения с точностью  4 % от измеряемого значения давления.

Испытательная установка должна обеспечивать измерение и запись значений внутреннего гидростатического давления в образце и количества циклов нагружения.

4.2 Торцевые заглушки, передающие или не передающие осевое напряжение на образец, как показано на рисунках 1 и 2.

1 - торцевая заглушка; 2 - образец; L - длина образца между заглушками

Рисунок 1 - Торцевые заглушки, передающие осевое напряжение на образец

1 - торцевая заглушка; 2 - образец; 3 - штанга; 4 - эластомерный уплотнитель; L - длина образца между заглушками

Рисунок 2 - Торцевые заглушки, не передающие осевое напряжение на образец

5 Подготовка к проведению испытаний

Количество, длина и кондиционирование образцов - в соответствии с требованиями нормативного документа или технической документации на изделие.

6 Проведение испытаний

6.1 Условия проведения испытаний (окружающая среда, температура окружающей среды, испытательная среда, температура испытательной среды) должны соответствовать требованиям нормативного документа или технической документации на изделие.

6.2 Определяют наружный и внутренний диаметры, толщину стенки, длину образцов.

6.3 Образец с закрепленными торцевыми заглушками устанавливают в испытательную установку (горизонтально или вертикально) и заполняют его испытательной средой таким образом, чтобы был удален воздух из образца.

6.4 Запускают испытательную установку и доводят внутреннее гидростатическое давление до заданного значения среднего давления.

Если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на изделие, среднее давление принимают равным номинальному давлению PN.

6.5 Стравливая испытательную среду из образца, доводят внутреннее гидростатическое давление в образце до минимального значения циклического давления.

Если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на изделие, то амплитуду давления принимают равной  0,25 PN.

Увеличивают внутреннее гидростатическое давление со скоростью, обеспечивающей заданную продолжительность цикла, до максимального значения циклического давления, затем опять, выдерживая скорость, обеспечивающую заданную продолжительность цикла, уменьшают до минимального значения циклического давления.

Продолжают аналогично увеличивать и уменьшать внутреннее гидростатическое давление с заданной частотой цикла до тех пор, пока не произойдет разрыв образца или пока не будет выполнено заданное количество циклов, установленное в нормативном документе или технической документации на изделие.

Если иное не установлено в нормативном документе или технической документации, частоту цикла принимают в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

DN					Частота цикла, цикл/мин
До 150					16 4
Св.	150	до	350	включ.	8 2
Св.	350	до	600	включ.	4 1

6.6 Результаты испытания не учитывают, если разрыв произошел на расстоянии l, мм, от торцевых заглушек, вычисляемом по формуле

,

(1)

где DN - номинальный диаметр образца, мм;

е - толщина стенки образца, мм.

7 Обработка результатов

Критерии успешного прохождения испытаний устанавливают в нормативном документе или технической документации на изделие.

8 Протокол испытаний

Результаты испытаний оформляют в виде протокола, который должен содержать:

- ссылку на настоящий стандарт;

- информацию для полной идентификации испытуемого изделия;

- количество образцов;

- наружный и внутренний диаметры, толщину стенки, длину образцов;

- сведения об используемом оборудовании для испытаний;

- значение среднего давления и амплитуды для каждого образца;

- количество циклов для каждого образца;

- результат испытаний;

- условия кондиционирования и испытаний;

- тип применяемых торцевых заглушек (передающие или не передающие осевые напряжения на образец);

- горизонтальное или вертикальное положение образца при проведении испытаний;

- дату проведения испытаний.