Приложение А (обязательное). Методика испытаний специальной защитной одежды пожарного на стенде "Термоманекен"

Приложение А
(обязательное)

Методика
испытаний специальной защитной одежды пожарного на стенде "Термоманекен"

А.1 Введение

А.1.1 Настоящая методика устанавливает:

- объем и порядок проведения испытаний СЗО по показателям назначения (см. 5.2.1 настоящего стандарта);

- порядок оформления результатов испытаний;

- общие требования техники безопасности при проведении испытаний.

А.1.2 Испытания проводит испытательная лаборатория, имеющая соответствующую аккредитацию.

А.1.3 Все средства измерения должны пройти метрологический контроль и быть поверены.

А.1.4 В испытаниях имеют право принять участие заказчик, разработчик и изготовитель продукции.

А.1.5 При проведении испытаний можно использовать фото- и видеосъемку.

А.2 Цель испытаний

А.2.1 Определение соответствия показателей назначения СЗО требованиям 5.2.1 настоящего стандарта и технической документации на изделия, а также определение возможных путей ее доработки (при необходимости).

А.2.2 Сравнение показателей назначения разрабатываемой СЗО с серийно выпускаемой в России защитной одеждой и зарубежными аналогами.

А.2.3 Сбор статистических данных.

А.2.4 Сбор и обработка полученной информации для включения в эксплуатационную документацию на СЗО.

А.3 Объект испытаний

А.3.1 К испытаниям допускается СЗО, имеющая конструкторскую документацию, представляемую вместе с изделием.

А.3.2 Рекомендуется для испытаний отбирать не менее двух образцов СЗО.

А.3.3 В течение всего периода испытаний образцы СЗО должны храниться в соответствии с требованиями, указанными в конструкторской документации на испытуемое изделие.

А.4 Условия проведения испытаний

При проведении испытаний должны соблюдаться следующие условия окружающей среды:

- температура - от 18 °С до 25 °С;

- относительная влажность - от 60 % до 80 %.

А.5 Порядок проведения испытаний

А.5.1 Испытания включают в себя:

- рассмотрение конструкторской документации на СЗО,

- проверку внешнего вида и комплектности СЗО,

- испытания на стенде "Термоманекен".

А.5.2 Конструкторская документация на СЗО должна включать в себя технические условия или техническое описание, паспорт, руководство по эксплуатации (допускаются их проекты). Могут быть представлены другие документы по усмотрению сторон.

А.5.3 При внешнем осмотре определяют качество изготовления изделия, комплектность, наличие маркировки, целостность швов, общий внешний вид. По результатам проверки делают вывод о соответствии изделия технической документации и готовности его к испытаниям.

А.5.4 Описание стенда "Термоманекен"

А.5.4.1 Испытания проводят на специальном стенде для термических испытаний.

А.5.4.2 Стенд должен размещаться в специально отведенном для него помещении габаритными размерами не менее 6000 x 9000 x 3000 мм. Стены и потолок помещения должны быть сделаны из негорючих материалов.

А.5.4.3 Помещение должно иметь смотровое окно из термостойкого стекла и входную металлическую дверь.

А.5.4.4 В помещении должны быть расположены:

- манекен из негорючих материалов с шарнирным соединением ног и рук, на котором установлены термоэлектрические преобразователи и датчики теплового потока для измерения температуры и теплового потока в подкостюмном пространстве (место вывода датчиков из подкостюмного пространства подвергают дополнительной теплоизоляции);

- передвижное устройство для крепления манекена, а также автоматического ввода в рабочую зону и вывода его из нее, при этом следует обеспечивать подъем, опускание и вращение манекена суммарно на (80  10)° в обе стороны манекена относительно вертикальной центральной оси со скоростью в пределах от 2 до 20 об/мин;

- переносные стойки (не менее двух) высотой не менее 2000 мм с установленными на них термоэлектрическими преобразователями и датчиками теплового потока для измерения температуры окружающей среды и падающего теплового потока. Термоэлектрические преобразователи и датчики теплового потока должны быть выведены на измерительную систему с установленной связью с персональным компьютером, которые должны быть расположены в отдельном помещении офисного типа;

- система охлаждения датчиков теплового потока;

- газовая система для моделирования очага возгорания, включающая в себя до 8 горелок (см. рисунок А.1) (по 2 горелки на стойке), автоматическую систему поджига, подводку из труб и гибких шлангов;

- тепловые панели (не менее 2) размером не менее 1000 x 2000 мм для создания тепловых нагрузок (тепловых потоков и температуры окружающей среды);

- система регуляции мощности тепловых панелей;

- принудительная система вентиляции, располагающаяся над испытательным стендом и предназначенная для удаления продуктов горения;

- помещение для хранения газовых баллонов.

1 - диффузор; 2 - трубка поджига; 3 - сопло

Рисунок А.1 - Горелка

А.5.5 Испытательное оборудование и средства измерений

А.5.5.1 На специальных стойках устанавливают:

- для измерения температуры окружающей среды - термоэлектрические кабельные преобразователи типа KTXA диапазоном измерения от 0 °С до 1000 °С и класса допуска 2 по ГОСТ 6616 (не менее 3 на каждой стойке), расположенные на разной высоте;

- для измерения падающего теплового потока - охлаждаемые датчики теплового потока типа ДТВП диапазоном измерения от 1 до 100 кВт/м² и с погрешностью измерения не более 8 % (не менее 2 на каждой стойке), расположенные на разной высоте.

А.5.5.2 На манекене в точках, соответствующих точкам для измерения средневзвешенной температуры кожи человека (см. таблицу А.1), устанавливают:

- термоэлектрический кабельный преобразователь типа КТХА диапазоном измерения от 0 °С до 100 °С и класса допуска 2 по ГОСТ 6616;

- датчики теплового потока типа ДТП или аналогичные диапазоном измерения от 1 до 5 кВт/м² и с погрешностью измерения 8 %.

А.5.5.3 Измерительная система предназначена для регистрации термоэлектрическими преобразователями значений температуры и других физических величин, преобразованных в напряжение постоянного тока. Систему используют с любым совместимым с IBM PC AT компьютером.

Измерительная система должна обеспечивать следующие технические характеристики:

- диапазон измерения температуры при использовании преобразователя ТХА - от минус 70 °С до плюс 1200 °С;

- диапазон измерения температуры при использовании преобразователя ТХК - от минус 200 °С до плюс 730 °С;

- емкость энергонезависимого ОЗУ - не менее 256 Кбит;

- диапазон измерения времени - от 0,1 до 15000,0 с;

- количество измерительных каналов - не менее 30;

- скорость обмена информацией с компьютером - не менее 9600 бод;

- время установления рабочего режима - не менее 10 мин;

- напряжение питания - 220 В;

- класс точности - не ниже 0,5.

Таблица А.1

Номер термоэлектрического преобразователя и датчика теплового потока	Место установки на манекене
1	Лоб
2	Грудь
3	Живот
4	Поясница
5	Спина
6	Предплечье
7	Плечо
8	Кисть
9	Бедро
10	Стопа
11	Голень

Результаты измерений следует выводить на компьютер в виде таблиц, графиков и силуэта фигуры человека. На силуэте фигуры человека должна быть отражена цветовая информация о степени перегрева поверхности тела с указанием точек (областей), обозначающих установившуюся температуру:

- 1-я степень - комфортное состояние (зеленый цвет): до 37 °С;

- 2-я степень - тепло (фиолетовый цвет): от 38 °С до 42 °С;

- 3-я степень - горячо (коричневый цвет): от 43 °С до 50 °С;

- 4-я степень - нестерпимая боль (красный цвет): от 51 °С.

А.5.6 Методика проведения испытаний

А.5.6.1 При испытаниях на устойчивость к воздействию теплового потока переносные стойки и манекен в СЗО должны находиться на различном расстоянии от нагревательных элементов тепловых панелей (рабочая зона) в зависимости от значения падающего теплового потока.

На манекен надевают СЗО, а также необходимое снаряжение в соответствии с документацией на изделие. Манекен устанавливают на передвижном устройстве.

Запускают измерительную систему и персональный компьютер.

В рабочей зоне с использованием тепловых панелей и системы регуляции их мощности создают тепловой поток, соответствующий нормативному значению (см. 5.2.1, таблицу 2 настоящего стандарта).

Используя передвижное устройство, вращающийся манекен в СЗО вводят в рабочую зону и отсчитывают время выдержки, соответствующее нормативному (см. 5.2.1, таблицу 2 настоящего стандарта).

По окончании нормативного времени манекен в СЗО с использованием передвижного устройства выводят из рабочей зоны.

В течение всего опыта контролируют тепловые параметры окружающей среды и подкостюмного пространства.

После окончания опыта изделие снимают с манекена и проводят его визуальный осмотр с целью выявления термических разрушений и определения возможности проведения дальнейших испытаний.

СЗО считают выдержавшей испытания, если в любой точке подкостюмного пространства (см. таблицу А.1) температура не превысила 50 °С, среднее значение теплового потока - 1,5 кВт/м² и не обнаружено термических разрушений материала верха СЗО (оплавления, обугливания, сквозного прогара) и фурнитуры;

А.5.6.2 Для испытаний на устойчивость к воздействию открытого пламени диффузоры краев газовых горелок следует размещать на расстоянии (1000  2) мм от центра вращения манекена (рабочая зона) напротив друг друга.

На манекен надевают СЗО, а также необходимое снаряжение в соответствии с документацией на изделие. Манекен устанавливают на передвижном устройстве.

Используя систему поджига, зажигают 4 горелки на 2 стойках. При этом горелки на стойках располагают следующим образом: нижняя - на высоте (300  2) мм и направлена в область голени манекена, а верхняя - на высоте (850  2) мм и направлена в область верхней части бедра.

Используя передвижное устройство, вращающийся манекен в СЗО вводят в рабочую зону и отсчитывают время выдержки, соответствующее нормативному (см. 5.2.1, таблицу 2).

По истечении нормативного времени выдержки манекен в СЗО с использованием передвижного устройства выводят из рабочей зоны.

СЗО считают выдержавшей испытания, если в любой точке подкостюмного пространства (см. таблицу А.1) температура не превысила 50 °С, время остаточного горения и тления составило не более 2 с и сохраняется работоспособность фурнитуры.

А.5.6.3 Для контроля за состоянием СЗО и манекена в течение каждого опыта можно проводить контрольные заходы в рабочую зону лиц, обслуживающих испытания.

А.5.6.4 Контроль за изменением параметров подкостюмного пространства можно продолжать и по истечении времени опыта.

А.5.6.5 Полученные значения температур и тепловых потоков окружающей среды и в подкостюмном пространстве вносят в таблицу А.1.1 (приложение А.1) и строят графики изменения температуры и теплового потока во времени (см. рисунок А.1.1).

А.5.6.6 Составляют протокол испытаний (см. приложение А.1), в котором отражают: основные характеристики СЗО, условия и место проведения испытаний, средства измерения, результаты испытаний и визуального осмотра, излагают выводы и, при необходимости, прилагают фото- и видеоматериалы.

А.6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

А.6.1 Все участники испытаний проходят общий инструктаж по правилам техники безопасности и расписываются в специальном журнале инструктажа по технике безопасности (см. таблицу А.2.1, приложение А.2).

А.6.2 Ответственность за организацию работ по обеспечению техники безопасности при проведении испытаний несет руководитель испытаний.

Перед началом испытаний он обязан:

- проинструктировать личный состав о порядке проведения испытаний и уточнить функции всех участников испытаний;

- установить единый сигнал оповещения людей об опасности;

- проверить исправность технологического и измерительного оборудования, а также средств пожаротушения.

А.6.3 Во время испытаний газовые баллоны должны находиться вне зоны испытаний в специальном помещении.

А.6.4 Обслуживающий персонал и регистрирующая аппаратура должны находиться в безопасной зоне.

А.6.5 Страховщики занимают, по возможности, близкую позицию (вне опасной зоны), наблюдают за проведением испытания и, при необходимости, безотлагательно приступают к тушению пожара в испытательном помещении.

А.6.6 Для общей страховки в непосредственной близости от манекена должны находиться первичные средства пожаротушения (рукавная линия со стволом от пожарного крана и огнетушитель объемом не менее 5 л). Перед испытаниями пожарный кран должен быть проверен на работоспособность.

А.6.7 Исполнение электрического оборудования должно быть огнезащищенным.