Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение В
(справочное)
Определение отклонений от плоскостности по всей поверхности изделия
В.1 Линию отсчета задают струной, линейкой или рейкой на опорах равной высоты, устанавливаемых в размеченных точках по краям изделия.
В.1.1 Отклонения от условной плоскости h i в каждой из размеченных точек по продольным или поперечным сечениям элемента вычисляют по формуле
,
(В.1)
где - расстояния от поверхности изделия до линии отсчета в первой и последней точках рассматриваемого сечения, равные высоте опор;
- измеренное расстояние от поверхности элемента до линии отсчета в i-й точке рассматриваемого сечения;
- расстояние от первой точки рассматриваемого сечения до i-й точки;
- расстояние от первой точки рассматриваемого сечения до последней (n-й) точки;
и - отклонения от условной поверхности в первой и последней точках рассматриваемого сечения.
В.1.2 За отклонения и для сечений, расположенных по периметру разметки, по формуле (В.1) принимают соответствующие отклонения , , , в угловых точках разметки I, II, III, IV.
При проведении условной плоскости через диагональ I-III параллельно диагонали II-IV принимают
(В.2)
и , вычисляют по формуле
,
(В.3)
где , - измеренные расстояния от точки пересечения проекций диагоналей на поверхность элемента до линий отсчета в диагональных сечениях I-III, II-IV.
В.1.3 За отклонения и для всех промежуточных (поперечных и продольных) сечений разметки в формуле (В.1) принимают соответствующие значения , вычисленные по формуле (В.1) для сечений, расположенных по периметру разметки.
Пример - Необходимо для панели перекрытия провести измерения отклонения от плоскостности лицевой поверхности, которое не должно превышать 10 мм, т.е. х = 10 мм.
Для выполнения измерений определяют по ГОСТ Р 58941 максимально допускаемую погрешность измерений x met = 0,2х = = 2,0 мм.
По приложению Б выбираем метод измерения струной со снятием отсчетов по линейке с миллиметровыми делениями.
Размечают контролируемую поверхность, приняв шаг между точками равным 1000 мм. Натягивая вручную рулетку, наносят на поверхности мелом риски через 1000 мм по периметру, в центре пересечения диагоналей, в продольных и поперечных сечениях; нумеруют в соответствии с разметкой точки поверхности на схеме, приведенной на рисунке В.1.
Рисунок В.1
Устанавливают струну по поперечным и продольным сечениям и снимают отсчеты в каждой точке в прямом и обратном направлениях.
Результаты наблюдений фиксируют в протоколе (см. таблицу В.1) и вычисляют в каждой точке средние значения из отсчетов, снятых в прямом и обратном направлениях.
Вычисляют отклонения от условной плоскости по формулам (В.1), (В.2), (В.3).
По результатам измерений в диагональных сечениях определяют отклонения в угловых точках II (5) и IV (13) (см. рисунок В.1): = = h 0(I-III) - h 0(II-IV) = 56 - 53 = 3.
Отклонения в угловых точках I и II принимают равными нулю: = = 0.
Вычисляют отклонения от условной плоскости в сечениях, расположенных по периметру, по формуле (В.1).
Результаты вычислений заносят в графу 6 таблицы В.1.
Сечение I-II, точки 1 (I), 2, 3, 4, 5 (II):
.
Аналогично выполняют вычисления в сечениях II-III, III-IV, IV-I.
Таблица В.1
Обозначение сечения |
Номер точки i |
Расстояние от линии отсчета до поверхности, мм |
Отклонения от условной |
||
прямо |
обратно |
среднее значение |
плоскости , мм |
||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
I-III |
I |
50 |
50 |
50 |
0 |
|
0(21) |
56 |
56 |
56 |
- |
|
III |
50 |
50 |
50 |
0 |
II-IV |
II |
50 |
50 |
50 |
3,0 |
|
0(21) |
52 |
54 |
53 |
- |
|
IV |
50 |
50 |
50 |
3,0 |
I-II |
1 |
50 |
50 |
50 |
0 |
|
2 |
46 |
46 |
46 |
4,8 |
|
3 |
50 |
48 |
49 |
2,5 |
|
4 |
50 |
52 |
51 |
1,2 |
|
5(II) |
50 |
50 |
50 |
3,0 |
II-III |
5 |
50 |
50 |
50 |
3,0 |
|
6 |
52 |
52 |
52 |
0,2 |
|
7 |
55 |
52 |
54 |
- 2,5 |
|
8 |
53 |
53 |
53 |
- 2,2 |
|
9 |
50 |
50 |
50 |
0 |
III-IV |
9 |
50 |
50 |
50 |
0 |
|
10 |
48 |
48 |
48 |
2,8 |
|
11 |
47 |
45 |
46 |
5,5 |
|
12 |
47 |
47 |
47 |
5,2 |
|
13 |
50 |
50 |
50 |
3,0 |
IV-I |
13 |
50 |
50 |
50 |
3,0 |
|
14 |
49 |
49 |
49 |
3,2 |
|
15 |
53 |
53 |
53 |
- 1,5 |
|
16 |
51 |
50 |
51 |
- 0,2 |
|
1 |
50 |
50 |
50 |
0 |
16-6 |
16 |
50 |
50 |
50 |
- 0,2 |
|
17 |
46 |
46 |
46 |
3,9 |
|
18 |
46 |
48 |
47 |
3,0 |
|
19 |
49 |
49 |
49 |
0,9 |
|
6 |
50 |
50 |
50 |
+ 0,2 |
7-15 |
7 |
50 |
50 |
50 |
- 2,5 |
|
20 |
52 |
52 |
52 |
- 4,2 |
|
21 |
57 |
57 |
57 |
- 4,0 |
|
22 |
55 |
55 |
55 |
- 1,7 |
|
15 |
50 |
50 |
50 |
- 1,5 |
14-8 |
14 |
50 |
50 |
50 |
3,2 |
|
23 |
48 |
49 |
48 |
3,8 |
|
24 |
48 |
48 |
48 |
2,5 |
|
25 |
49 |
49 |
49 |
0,2 |
|
8 |
50 |
50 |
50 |
- 2,2 |
.
Вычисляют отклонения от условной плоскости в поперечных сечениях. Например, рассматривают сечение 16-6.
Сечение 16-6, точки 16, 17, 18, 19, 6.
.
Определяют точки, имеющие наибольшие положительное и отрицательное значения:
.
Сравнивают с допуском сумму абсолютных значений наибольших положительного и отрицательного отклонений:
.
Вывод: плоскостность контролируемой поверхности соответствует установленным требованиям.
В.2 Плоскость отсчета задают горизонтально или вертикально.
В.2.1 Условную плоскость проводят через одну из диагоналей параллельно другой диагонали, например через диагональ I-III параллельно диагонали II-IV, где I, II, III, IV - угловые точки разметки.
В.2.2 Отклонения от условной плоскости в каждой из размеченных точек вычисляют по формуле
,
(В.4)
где - приведенный отсчет, вычисляемый по формуле
,
(В.5)
где , - отсчеты по рейке, установленной в угловой l и i-й точках;
, - расстояния от i-й точки до прямых, соединяющих угловые точки разметки в направлениях I-II к I-IV;
, , - коэффициенты, вычисляемые по формулам:
;
(В.6)
;
(B.7)
,
(B.8)
где , , - приведенные отсчеты, вычисленные по формуле (В.5) для угловых точек II, III, IV;
, - расстояния между угловыми точками разметки I и II к I и IV.
Пример - Необходимо определить отклонение от плоскостности поддона металлической формы. Допуск плоскостности установлен х = 6 мм.
Решение. Определяют максимально допускаемую погрешность измерения по ГОСТ Р 58941 х met = 0,2х = = 1,2 мм.
В соответствии с приложением Б принимают метод измерения геометрическим нивелированием с использованием точного нивелира и линейки ценой деления 1,0 мм.
Размечают на контролируемой поверхности сетку квадратов со сторонами, равными 1,0 м, и нумеруют точки разметки, подлежащие нивелированию (см. рисунок В.2).
Рисунок В.2
Выполняют нивелировку при двух установках (горизонтах) нивелира. Пример записи отсчетов по рейкам приведен в таблице В.2, графы 4 и 6.
Оценивают точность по разностям двойных измерений в соответствии с ГОСТ Р 58941.
Вычисляют приведенные отсчеты по формуле (В.5) настоящего приложения.
Определяют разности d i в каждой паре измерений:
и сумму этих разностей (графы 8 и 9 таблицы В.2).
Оценивают выборочное стандартное отклонение среднего из двух отсчетов по рейке (графа 9 таблицы В.2):
.
Остаточную систематическую погрешность не учитывают, так как = 0.
Таблица В.2
Номер точки i |
Разметка |
Нивелирование |
Отклонения от условной плоскости, проходящей через диагональ I-III |
||||||
l 1i |
l 2i |
Отсчет по рейке |
|||||||
1-я установка |
2-я установка |
||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
I(1) |
0 |
0 |
348 |
0 |
373 |
0 |
0 |
0 |
0 |
II(5) |
4 |
0 |
345 |
3 |
370 |
3 |
0 |
3 |
3,5 |
III(8) |
4 |
3 |
355 |
- 7 |
379 |
- 6 |
- 1 |
- 6 |
0 |
IV(12) |
0 |
3 |
349 |
- 1 |
375 |
- 2 |
+ 1 |
- 2 |
3,5 |
2 |
1 |
0 |
346 |
2 |
372 |
1 |
+ 1 |
2 |
2,1 |
3 |
2 |
0 |
345 |
3 |
370 |
3 |
0 |
3 |
3,2 |
4 |
3 |
0 |
348 |
0 |
372 |
1 |
- 1 |
0 |
0,4 |
6 |
4 |
1 |
345 |
3 |
371 |
2 |
1 |
2 |
4,3 |
7 |
4 |
2 |
348 |
0 |
372 |
1 |
- 1 |
0 |
4,2 |
9 |
3 |
3 |
353 |
- 5 |
378 |
- 5 |
0 |
- 5 |
0,9 |
10 |
2 |
3 |
353 |
- 5 |
379 |
- 6 |
+ 1 |
- 6 |
- 0,2 |
11 |
1 |
3 |
356 |
- 8 |
380 |
- 7 |
- 1 |
- 8 |
- 2,4 |
13 |
0 |
2 |
353 |
- 5 |
377 |
- 4 |
- 1 |
- 4 |
- 0,3 |
14 |
0 |
1 |
352 |
- 4 |
378 |
- 5 |
+ 1 |
- 4 |
- 2,2 |
15 |
1 |
1 |
351 |
- 3 |
376 |
- 3 |
0 |
- 3 |
- 1,0 |
16 |
2 |
1 |
349 |
- 1 |
374 |
- 1 |
0 |
- 1 |
1,1 |
17 |
3 |
1 |
345 |
- 3 |
371 |
- 2 |
- 1 |
- 2 |
0,2 |
18 |
3 |
2 |
352 |
- 4 |
378 |
- 5 |
1 |
- 4 |
0 |
19 |
2 |
2 |
349 |
- 1 |
374 |
- 1 |
0 |
- 1 |
2,9 |
20 |
1 |
2 |
352 |
- 4 |
377 |
- 4 |
0 |
- 4 |
- 0,3 |
|
|
|
= 348; |
|
= 373; |
|
d i = 0 |
|
x min = 2,4; x max = 4,3 |
Вычисляют максимальную допускаемую действительную погрешность измерения
.
Сравнивают максимальную допускаемую действительную погрешность измерения x s,met с x met:
.
Действительная максимальная допускаемая погрешность измерения не превышает допустимого значения.
Вычисляют отклонения h 1 от условной плоскости по формулам (В.4), (В.6)-(В.8).
Например, отклонение от условной плоскости для точки 6 (см. таблицу В.2)
.
Сравниваем с допуском на плоскостность сумму абсолютных значений положительного и отрицательного отклонений:
.
Вывод: плоскостность поверхности не соответствует установленному допуску х = 6 мм.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.