Приказ Министерства охраны окружающей среды и природных ресурсов РТ от 30 ноября 1999 г. N 899 Об утверждении Правил эксплуатации установок очистки газа

Приказ Министерства охраны окружающей среды и природных ресурсов
Республики Татарстан
от 30 ноября 1999 г. N 899

В целях повышения эффективности государственного экологического контроля за соблюдением предприятиями и организациями Республики Татарстан требований технической эксплуатации и безопасного обслуживания установок очистки газа приказываю:

1. Утвердить "Правила эксплуатации установок очистки газа" (приложение 1) и ввести в действие на территории Республики Татарстан с 01.12.1999 г.

2. Начальнику административно-финансового управления (Орлов В.В.) обеспечить настоящими "Правилами..." территориальные управления и государственные региональные инспекции.

3. Начальникам территориальных управлений и государственных региональных инспекций руководствоваться в своей работе данными "Правилами...".

4. Контроль за выполнением настоящего приказа возложить на заместители министра Борознова Н.И.

Министр охраны окружающей среды

и природных ресурсов Республики Татарстан

А.И.Щеповских

Правила
эксплуатации установок очистки газа
(утв. приказом Минприроды РТ от 30 ноября 1999 г. N 899)

Введение

Настоящие "Правила эксплуатации установок очистки газа" (в дальнейшем ПЭУ) разработаны Минприроды Республики Татарстан.

Срок ввода в действие ПЭУ - 01.01.2000 г.

С вводом в действие настоящих ПЭУ отменяются "Правила эксплуатации установок очистки газа" издания 1984 г., а также "Правила приемки, испытания и эксплуатации газо-, пылеулавливающих установок" (ОРРД-ПГО-95) издания 1995 г.

1. Общие положения

1.1. Настоящие ПЭУ распространяются на вновь вводимые, реконструируемые и находящиеся в эксплуатации установки очистки газа (в дальнейшем УОГ) предприятий, учреждений и организаций, расположенных на территории Республики Татарстан независимо от их ведомственной подчиненности и форм собственности.

1.2. ПЭУ не распространяются на устройства очистки газов, образующихся при работе транспортных средств, а также для очистки газов, содержащих радиоактивные вещества.

2. Основные определения

Установка очистки газа (УОГ) - комплекс сооружений, оборудования и аппаратов, предназначенный для осуществления процессов очистки и обезвреживания загрязняющих веществ из отходящих газов, или превращение их в безвредное состояние.

Промышленная УОГ - установка, предназначенная для промышленной очистки газа и не имеющая организованных выбросов в атмосферный воздух.

Санитарная УОГ - установка, предназначенная для санитарной очистки газа и имеющая организованные выбросы в атмосферный воздух очищенного газа.

Очистка газа - процесс избирательного превращения или извлечения отдельных компонентов в очищаемом газе.

Степень очистки газа - отношение массы уловленного (обезвреженного, превращенного) загрязняющего вещества к массе загрязняющего вещества, поступившего на очистку.

Неэффективная УОГ - установка, не обеспечивающая в исправном состоянии очистку газа от загрязняющих веществ до концентраций, предусмотренных проектом, вследствие наличия конструктивных недостатков, низкого качества изготовления или несоблюдения оптимальных параметров поступающего на очистку газа.

Неисправная УОГ - установка, имеющая повреждения механических, электрических или других узлов, приводящих к снижению степени очистки газа от загрязняющих веществ.

Неиспользуемая установка - установка, не находящаяся в эксплуатации по следующим причинам:

- низкое качество изготовления;

- проведение ремонтных или иных работ при работающем технологическом оборудовании;

- исключение из рабочего процесса обводным газоходом;

- работа с изъятием очистного реагента;

- хранение на складе более 1 года;

Аппарат очистки газа - элемент УОГ, в котором непосредственно происходит процесс улавливания или обезвреживания веществ, загрязняющих атмосферный воздух.

Аппараты по методам очистки газа подразделяются на следующие группы:

Сухие механические пылеуловители (гравитационные, сухие инерционные, ротационные).

Мокрые пылеуловители (инерционные, пенные, конденсационные), скрубберы (механические, ударно-инерционные, пенные, насадочные, центробежные), скрубберы Вентури и т.п.

Промышленные фильтры (рукавные, волокнистые, карманные, зернистые).

Электрические пылеуловители (электрофильтры).

Аппараты термической и термокаталитической очистки газа от газообразных примесей (печи сжигания, каталитические реакторы).

Аппараты сорбционной (химической) очистки газа от газообразных примесей (адсорберы, абсорберы и т.п.)

3. Порядок организации монтажа, испытаний
и приемки в эксплуатацию УОГ

3.1. Проекты производства работ по сборке и монтажу УОГ, выполняемые подрядчиком, должны быть согласованы с институтами, выполнившими технический проект УОГ.

3.2. Сборка и монтаж УОГ должны производиться в полном соответствии со строительными нормами и правилами, разработанными для УОГ и обязательным соблюдением следующих условий:

- монтаж УОГ должен быть поручен специализированной монтажной организации, имеющей специально обученный персонал;

- монтаж УОГ необходимо проводить под наблюдением представителя завода-изготовителя УОГ или разработавшей ее проектной организации;

3.3. Изготовление элементов УОГ должно производиться в соответствии с общими требованиями к изготовлению сварных стальных сосудов, а также аппаратов, работающих под давлением;

3.4. Приемка в эксплуатацию УОГ осуществляется в соответствии с действующим законодательством, требованиями СНиПов, санитарных норм, а также правилами технической эксплуатации вспомогательного оборудования;

3.5. Приемке в эксплуатацию подлежат все вновь построенные, а также реконструированные УОГ;

3.6. К приемке в эксплуатацию допускаются законченные строительством УОГ, смонтированные в соответствии с проектом и прошедшие в полном объеме предпусковые испытания;

3 7. Запрещается приемка в эксплуатацию следующих УОГ:

- построенных с отклонениями от проекта, СНиПов, санитарных норм;

- без соответствующего разрешения органов, осуществляющих государственный контроль в области охраны атмосферного воздуха;

- не обеспечивающих проектные показатели очистки газов, отведение и хранение уловленных веществ;

3.8. Все недостатки, выявленные в процессе предпусковых испытаний и приемки в эксплуатацию, должны быть устранены до подписания акта о вводе в эксплуатацию;

3.9. Перед приемкой заказчиком УОГ от строительных и монтажных организаций она должна пройти внешний и внутренний осмотр с ревизией оборудования, проверкой комплектности и качества монтажа оборудования, как основного, так и вспомогательного;

3.10. Перед осмотром от строительных и монтажных организаций должна быть принята вся необходимая документация о результатах испытаний УОГ, а также вся документация, необходимая для проведения пуско-наладочных работ;

3.11. Вновь смонтированные УОГ должны быть приняты в эксплуатацию специальной комиссией, состав которой утверждается руководством предприятия.

3.12. При приемке в эксплуатацию УОГ необходимо проверить следующее:

- правильность выполненных монтажных работ в соответствии с проектом;

- качество выполненных теплоизоляционных работ, защитных и антикоррозийных покрытий;

- наличие контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, необходимых для обеспечения нормальной работы установки;

- техническую документацию на скрытые работы, а также протоколы испытаний узлов оборудования;

3.13. При проведении испытаний УОГ должна быть обеспечена максимальная нагрузка всех частей и механизмов. УОГ считается не выдержавшей испытание, если ее части и механизмы не обеспечивают безотказную работу.

4. Общие требования к эксплуатации УОГ

4.1. На основании настоящих ПЭУ предприятиями, организациями и учреждениями должны быть разработаны и согласованы с Минприроды Республики Татарстан инструкции по эксплуатации и обслуживанию УОГ с учетом условий их работы, инструкций заводов-изготовителей и рекомендаций проектных и пусконаладочных организаций.

Инструкция должна содержать:

- схему устройства и управления УОГ;

- технические характеристики аппаратов очистки газов;

- сведения о предусмотренных проектом приборах контроля и автоматики;

- оптимальные технико-экономические параметры работы УОГ, а также допустимые их отклонения;

- режим работы технологического оборудования, обеспечивающий оптимальные параметры эксплуатации УОГ;

- перечень учетной документации по эксплуатации и обслуживанию УОГ с указанием периодичности ее заполнения;

- порядок пуска, остановки и обслуживания УОГ;

- перечень быстроизнашиваемых узлов и деталей, характерных неисправностей и способы их устранения;

- порядок действий персонала при аварийных ситуациях;

- правила техники безопасности при эксплуатации и техническом обслуживании УОГ с перечнем вспомогательных устройств и инвентаря;

- схему размещения мест отбора проб газо-воздушной смеси.

4.2. Администрация предприятий, учреждений и организаций обязана:

- назначить приказом лицо, ответственное за эксплуатацию и техническое обслуживание УОГ;

- разработать должностные инструкции для персонала, отвечающего за эксплуатацию и техническое обслуживание УОГ;

- при проведении проверок состояния УОГ выделять своих представителей и предоставлять необходимую техническую документацию;

- обеспечивать проверяющих лиц спецодеждой и транспортом;

- провести инструктаж по технике безопасности.

4.3. Должностное лицо, ответственное за эксплуатацию и техническое обслуживание УОГ, обязано:

- осуществлять контроль за систематическим выполнением требований настоящих ПЭУ;

- поддерживать УОГ в исправном состоянии и своевременно проводить ремонтно-восстановительные работы;

- вести учетную документацию по эксплуатации и обслуживанию УОГ по установленным формам;

- оформить на УОГ паспорта в соответствии настоящими ПЭУ;

- содержать в исправном состоянии имеющиеся на УОГ пробоотборные устройства и места отбора проб.

4.4. УОГ должны работать надежно, бесперебойно, с показателями, соответствующими проектным и обеспечивать выброс загрязняющих веществ в атмосферу в количествах не выше предусмотренных проектами нормативов предельно допустимых выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.

4.5. Для учета и контроля работы УОГ ведется документация по установленной форме (ПОД-3), в которой содержатся сведения об основных показателях, характеризующих режим работы УОГ (приложение 1).

4.6. УОГ подлежат обязательной регистрации в территориальных органах Минприроды Республики Татарстан.

4.7. УОГ необходимо подвергать инструментальному контролю на соответствие фактических параметров работы установки проектным не реже 1 раза в год, а также в следующих случаях:

- при переводе технологического оборудования на новый режим работы;

- после ввода в эксплуатацию, капитального ремонта или реконструкции установки.

Результаты проверки оформляются актом и заносятся в паспорт установки.

В случае наличия отклонений в работе принимаются необходимые меры для проведения наладочных или ремонтных работ, а при необходимости - и замены УОГ.

4.8. Эксплуатация технологического оборудования при отключенных или неисправных УОГ запрещается.

При необходимости отключения УОГ при работающем технологическом оборудовании руководство предприятия должно заблаговременно оповестить территориальный орган Минприроды Республики Татарстан и получить соответствующее разрешение, представив технические решения по сокращению выбросов вредных веществ в атмосферу на данный период.

4.9. Увеличение производительности технологического оборудования без увеличения производительности УОГ запрещается.

4.10. Вносить изменения в конструкцию УОГ разрешается лишь на основании рекомендаций специализированных организаций.

4.11. При работе УОГ с жидкими реагентами шлам и отработанные растворы должны складироваться в специально отведенные для этого места и затем своевременно направляться на дальнейшую переработку в специализированные организации.

4.12. При эксплуатации УОГ, предназначенных для очистки газа от химически агрессивных или абразивных веществ, необходимо тщательно следить за целостностью защитных покрытий и отсутствием разрушений оборудования, как основного, так и вспомогательного.

5. Требования при ремонтах УОГ

5.1. Ремонт УОГ должен производиться при полностью остановленном технологическом оборудовании (как правило - при проведении капитального ремонта оборудования).

5.2. После окончания ремонта, УОГ проходят испытания на герметичность и работоспособность.

5.3. Запрещается проводить замеры и отбирать пробы из газоходов через временные отверстия или люки. Все пробоотборные отверстия должны быть оборудованы штуцерами с плотно закрывающимися крышками.

5.4. По окончании работ необходимо убедиться в том, что пробоотборные отверстия, лючки и штуцера плотно закрыты.

5.5. После окончания испытаний комиссией, назначаемой руководством предприятия составляется акт приемки УОГ в эксплуатацию.

6. Требования к эксплуатации и обслуживанию
сухих механических пылеуловителей

6.1. Перед пуском УОГ в работу необходимо проверить:

- герметичность корпуса, бункера-накопителя, люков, соединений, газоходов;

- уровень пыли в бункере-накопителе;

- исправность механизмов пылеудаления;

- наличие и исправность приборов контроля;

6.2. В период эксплуатации необходимо:

- следить за герметичностью корпуса, бункера-накопителя УОГ и газоходов, не допускать утечек газа при работе под давлением и подсосов воздуха при работе при разрежении;

- своевременно удалять из бункера-накопителя накопившуюся пыль и обеспечивать ее транспортировку в специально отведенные места и утилизацию;

- не допускать слеживания и цементации уловленной пыли в системах пыленакопления и пылеудаления, поддерживая температуру всех узлов установки выше "точки росы" газа;

- при наличии регулирующих устройств обеспечивать оптимальный режим работы пылеуловителей.

7. Требования к эксплуатации и обслуживанию
мокрых механических пылеуловителей

7.1. Мокрые механические пылеуловители должны иметь:

- расходомеры и манометры для контроля подачи орошающей жидкости;

- гидрозатворы для устранения подсосов воздуха при удалении накопившегося шлама;

7.2. Перед пуском УОГ в работу необходимо проверить:

- соответствие уровня воды в гидрозатворе проектному уровню;

- исправность системы орошения и шламоудаления;

- наличие подачи орошающей жидкости.

7.3. В период эксплуатации необходимо:

- следить за герметичностью корпусов УОГ и коммуникаций, не допуская утечек газа или подсосов воздуха, а также утечек орошающей жидкости;

- обеспечивать оптимальный водный режим УОГ и постоянное удаление из них шламовой пульпы и транспортировку ее в специально отведенные для этого места;

- обеспечивать оптимальное количество подаваемой на очистку газовоздушной смеси;

- обеспечивать оптимальный режим работы имеющегося оборудования по регенерации орошающей жидкости (осветление, охлаждение, обработка реагентами) и утилизации шлама;

- не допускать скоплений шлама в УОГ или в его трубопроводах и оборудовании оборотного водоснабжения;

- обеспечивать исправное состояние расположенных после УОГ каплеуловителей;

- обеспечивать прекращение подачи орошающей жидкости после прекращения поступления газа на очистку.

8. Требования к эксплуатации и обслуживанию промышленных фильтров

8.1. Перед пуском УОГ в работу необходимо проверить:

- наличие фильтрующих элементов в корпусе фильтра в количестве, предусмотренном проектом;

- надежность крепления фильтрующих элементов, отсутствие порывов и деформаций, отсутствие пылевых отложений на их поверхности;

- работоспособность систем регенерации фильтрующих элементов и систем пылеудаления;

- наличие и исправность приборов контроля и автоматики.

8.2. В период эксплуатации необходимо:

- контролировать гидравлическое сопротивление фильтра;

- поддерживать температуру очищаемого газа в установленных пределах. При нахождении фильтра в не отапливаемом помещении, в холодный период года, не допускать понижения температуры ниже "точки росы" во избежание конденсации влаги на поверхности фильтрующих элементов и цементации уловленной пыли;

- обеспечивать требуемую периодичность и эффективность работы имеющихся систем регенерации и пылеудаления;

- обеспечивать транспортировку уловленных загрязняющих веществ в специально отведенные для этого места, не допуская их скопления возле УОГ.

9. Требования к эксплуатации и обслуживанию
электрических пылеуловителей

9.1. Перед пуском УОГ в работу необходимо проверить:

- отсутствие деформаций у осадительных и коронирующих электродов;

- отсутствие на поверхности электродов отложений уловленного продукта;

- соответствие межэлектродных расстояний допустимым пределам;

- исправность механизмов встряхивания сухих и систем орошения мокрых электрофильтров;

- наличие смазки в узлах и механизмах электрофильтра;

- отсутствие трещин на изоляторах;

- исправность обогрева изоляторных коробок;

- исправность теплоизоляции корпуса фильтра;

- исправность приборов контроля и автоматики;

- герметичность корпуса УОГ, бункеров-накопителей и люков.

9.2. В период эксплуатации УОГ необходимо:

- следить за поддержанием оптимального электрического режима (величина тока, напряжение), газовой и пылевой нагрузки (скорость газа в рабочей зоне, гидравлическое сопротивление, объем и концентрация пыли на входе в аппарат), температуры очищаемого газа;

- периодически производить осмотр наружных узлов УОГ и немедленно устранять обнаруженные неисправности;

- следить за нормальной работой систем стряхивания пыли и пылеудаления, не допускать зависания пыли на электродах и течках бункеров (для сухих электрофильтров) или нарушения режима орошения и промывки электродов (для мокрых электрофильтров);

- своевременно удалять уловленную пыль (пульпу) и транспортировать ее в специально отведенные для этого места.

10. Требования к эксплуатации и обслуживанию сорбционных УОГ

10.1. Перед пуском УОГ в работу необходимо проверить:

- исправность системы подготовки, распределения, удаления и регенерации жидких или твердых поглотителей;

- соответствие количества и качества применяемого в системе поглотителя установленным нормам;

- исправность приборов контроля и автоматики;

- наличие и исправность химической защиты.

10.2. В период эксплуатации УОГ необходимо:

- следить за герметичностью аппаратов и коммуникаций, не допуская утечек газа или поглощающей жидкости;

- обеспечивать оптимальный гидравлический и газовый режим работы УОГ, соблюдать установленный порядок регенерации и контроля качества поглотителя;

- не допускать скопления шлама или пыли на рабочих поверхностях аппаратов, обеспечивая своевременное удаление и транспортировку уловленных продуктов в специально отведенные для этого места.

11. Требования к эксплуатации и обслуживанию термических
и термокаталитических УОГ

11.1. Перед пуском УОГ в работу необходимо проверить:

- исправность системы газопроводов и оборудования для подачи отопительного и очищаемого газа;

- исправность системы трубопроводов и оборудования для подвода к печам очищаемого газа;

- соответствие количества и качества катализатора проектным нормам;

- устойчивость горения отопительного газа в горелках и непрерывность отвода дымовых газов;

- исправность приборов контроля и автоматики.

11.2. В период эксплуатации УОГ необходимо:

- производить разогрев системы до рабочих параметров на воздухе, без подачи очищаемого газа,

- обеспечивать оптимальный режим сжигания загрязняющих веществ, содержащихся в очищаемом газе, а также условия взрывобезопасности в соответствии с технологическим регламентом по эксплуатации УОГ;

- следить за состоянием применяемых катализаторов, обеспечивать их своевременную регенерацию или замену.

12. Регистрация УОГ

12.1. Предприятия, учреждения и организации, независимо от формы собственности, обязаны регистрировать УОГ в территориальных подразделениях Минприроды РТ. Вновь вводимые в эксплуатацию УОГ подлежат регистрации в 10-дневный срок после приемки их в эксплуатацию рабочей комиссией.

12.2. Для регистрации УОГ предприятием представляются:

- паспорт УОГ по установленной форме (приложение 2);

- акт приемки оборудования.

12.3. Регистрация УОГ оформляется соответствующей записью в паспорте УОГ и журнале регистрации территориального подразделения Минприроды РТ.

12.4. Регистрационный номер наносится на корпус УОГ в виде надписи размером 200x150 мм (допускается нанесение регистрационного номера на табличке).

12.5. Снятие с регистрации УОГ производится в случае ликвидации соответствующего технологического оборудования, за которым находилась данная установка.

12.6. В случае реконструкции УОГ (модернизации, повышении эффективности и т.д.) данная УОГ подлежит перерегистрации с сохранением регистрационного номера.

13. Правила техники безопасности при осмотре УОГ

13.1. При осмотре УОГ необходимо руководствоваться правилами и инструкциями по технике безопасности, разработанными на контролируемом предприятии.

13.2. Осмотр УОГ должен осуществляться совместно с должностными лицами контролируемого предприятия, ответственными за эксплуатацию технологического оборудования и УОГ.

13.3. Запрещается осматривать части УОГ, к которым отсутствует безопасный доступ.

13.4. При работающем технологическом оборудовании запрещается проводить осмотр УОГ без разрешения обслуживающего персонала.

13.5. Запрещается при обследовании предприятия давать обслуживающему персоналу предприятия указания об изменении технологического режима работы оборудования, УОГ, а также производить включения, выключения и оперативные переключения УОГ.

13.6. При проведении проверок особое внимание обращается на отсутствие напряжения, взрывоопасной и ядовитой пыли, повышенных температур в УОГ и в зоне ее действия.

13.7. Проведение осмотра УОГ, находящихся в аварийном состоянии, категорически запрещается. При выявлении аварийного состояния проверка прекращается и составляется дефектная ведомость с указанием сроков устранения неисправностей.

13.8. В ходе проведения проверки УОГ должны подвергаться только внешнему осмотру. Запрещается открывать люки, снимать ограждения, подниматься к механизмам встряхивания, закрывать задвижки и заслонки. Заключение о работе УОГ делается на основе внешнего осмотра и данных инструментальных замеров.

13.9. Внешний осмотр УОГ следует производить при следующих условиях:

- температура поверхности корпусов УОГ и трубопроводов находится в пределах, установленных отраслевыми нормами техники безопасности;

- все отверстия, в том числе и пробоотборные, плотно закрыты;

- УОГ, в которых очищаются легковоспламеняющиеся газы или взрывоопасные пыли, оборудованы устройствами для предотвращения разрушения при взрыве: клапанами, мембранами;

- количество пыли в бункере-накопителе не превышает установленных пределов;

- УОГ, обслуживание которых проводится на высоте более 1,8 м, должны быть оснащены стационарными площадками с лестницами;

- все движущиеся (вращающиеся) части УОГ и вспомогательного оборудования должны иметь исправное ограждение и достаточное освещение.

13.10. Запрещается самостоятельный осмотр внутренних частей УОГ без участия лица, ответственного за эксплуатацию УОГ.

13.11. Внутренний осмотр УОГ необходимо проводить в период полной остановки основного технологического оборудования.

13.12. При осмотре УОГ, расположенных на складах цемента заводов ЖБИ необходимо предварительно ознакомиться с местной инструкцией по технике безопасности и строго следовать ее требованиям.

14. Ответственность за нарушение ПЭУ

14.1. Лица, виновные в нарушении правил эксплуатации УОГ, а также в неиспользовании установленных УОГ, несут административную ответственность в соответствии со статьями 56, 57 Закона Республики Татарстан "Об административной ответственности за правонарушения в области охраны окружающей среды и природопользования".

14.2. В случае систематического невыполнения предписаний контролирующих органов об устранении выявленных недостатков в работе УОГ, эксплуатация технологического оборудования, за которым смонтирована установка, может быть приостановлена до устранения имеющихся нарушений, в соответствии с действующим законодательством.

Приложение 1

Паспорт установки очистки газа (УОГ)

1. Наименование предприятия, организации, почтовый адрес ________________

   ______________________________________________________________________

   ______________________________________________________________________

   ______________________________________________________________________

2. Наименование и назначение УОГ, год ввода в эксплуатацию ______________

   ______________________________________________________________________

   ______________________________________________________________________

   ______________________________________________________________________

3. Схема  УОГ  с  указанием  газоотводящего  тракта  от  технологического

   агрегата до места выброса пылегазовоздушной смеси в атмосферный воздух

4. Эксплуатационные показатели работы УОГ

Наименование регламентируемых параметров	Единица измерения	Показатели работы
		Проектные	Наладочные	Фактические
				Дата	Дата
1	2	3	4	5	6
1. Производительность по га- зу (воздуху): на входе на выходе	тыс.м.куб в час
2. Гидравлическое сопротив- ление	КПа, МПа
3. Температура очищаемого газа: на входе на выходе	°С
4. Давление (разрежение) очищаемого газа на входе	КПа, МПа
5. Влагосодержание газа	м.куб/час
6. Концентрация вредных ве- ществ в очищаемом газе: на входе на выходе	мг/м.куб
7. Расход воды (раствора) на орошение	м.куб/час
8. Давление воды (раствора)	МПа
9. Другие характерные пока- затели

5. Аппараты, входящие в состав установки очистки газа

   (см. вышеприведенную схему)

Наименование и тип аппарата	Завод-изготовитель	Дата ввода в эксплуатацию
1	2	3

6. Сведения о проведенных ремонтах,  замене  или  модернизации  отдельных

   узлов УОГ

Дата	Наименование узла, аппарата	Характер повреждения	Причина выхода из строя	Выполненная работа
1	2	3	4	5

7. Отметка  о   регистрации  УОГ  в  территориальном  органе   Минприроды

   Республики Татарстан

Дата регистрации	Подпись представителя Минприроды РТ	Дата снятии с регистрации	Причина снятия с регистрации	Подпись представителя Минприроды РТ
1	2	3	4	5

Паспорт составлен "___"___________ 19__ г.

Руководитель предприятия _________________

                             (подпись)

М.П.

Лицо, ответственное за работу УОГ _________________

                                  (Ф.И.О., подпись)

Приложение 2

Инструкция
по заполнению паспорта установки очистки газа

1. Общие указания

1.1. Паспорт установки очистки газа (в дальнейшем паспорт) заполняется в соответствии с Правилами эксплуатации установок очистки газа.

1.2. Паспорт является документом, характеризующим техническое состояние и параметры установки и находится на предприятии.

1.3. К паспорту прилагается документация завода-изготовителя аппаратов, входящих в установку, а также схема КИПиА установки в соответствии с проектом.

1.4. Паспорта, составленные до введения настоящих ПЭУ, действительны с учетом изменений и дополнений в соответствии с настоящими ПЭУ.

2. Указания по заполнению разделов паспорта

2.1. Раздел 1. Наименование предприятия и его адрес. Указывается полное наименование предприятия, а также его вышестоящей организации.

Пример: ГК НПП им.Ленина, 420032, г.Казань, ул.1 Мая, д.14.

2.2. Раздел 2. Наименование и назначение УОГ, автор проекта, год ввода в эксплуатацию.

Пример: Пенный фильтр для улова хлопковой пыли от пресса обжима при сборке изделий в здании 199. Разработчик - НИИ "Гипрогазоочистка". Год ввода в эксплуатацию - 1987.

2.3. Раздел 3. Схема УОГ. Приводится принципиальная схема установки.

Вход газа------Пенный фильтр-------Вентилятор ВН-22------Вытяжная труба

2.4. Раздел 4. Эксплуатационные показатели работы УОГ.

Раздел заполняется по проектным данным и данным инструментальных замеров при проведении пуско-наладочных работ и плановых проверок УОГ на эффективность их работы.

2.5. Раздел 6. Сведения о проведенных ремонтах, замене или модернизации отдельных узлов оборудования УОГ. Раздел заполняется при проведении плановых или внеочередных ремонтах УОГ, их модернизации и замене узлов.

2.6. Раздел 7. Отметка о регистрации УОГ в территориальном органе Минприроды Республики Татарстан. Раздел заполняется представителем территориального органа Минприроды Республики Татарстан и заверяется печатью.