Приложение. Перечень проектов областной программы "Переработка техногенных образований Свердловской области"

Информация об изменениях:

Постановлением Правительства Свердловской области от 26 сентября 2001 г. N 642-ПП в настоящий перечень внесены изменения

См. текст перечня в предыдущей редакции

Приложение
к Областной целевой
программе на 1996-2005 гг.

Перечень проектов
областной программы "Переработка техногенных образований Свердловской области"

С изменениями и дополнениями от:

14 октября 1997 г., 12 ноября 1999 г., 11 августа 2000 г., 26 сентября 2001 г.

ГАРАНТ:

См. также Постановление Правительства Свердловской области от 25 марта 1997 г. N 235-п "Об ассоциации "Технопарк Высокогорский"

N пп	Наименование проекта	Краткая характеристика проекта	Предприятия - поставщики сырья	Предприятия, участвующие в реализации проекта	Объем перерабатываемого сырья в год, тыс. т	Количество получаемого продукта, тыс. т	Стоимость работ, млрд. руб.	Сроки реал. проекта		Социально-, эколого-экономическая эффективность проекта
1	2	3	4	5	6	7	8	9		10
1	Переработка отходов обогащения железных руд, рекультивация Черемшанского шламохранилища	Получение медного концентрата путем создания экологически безопасного производства по извлечению полезных компонентов из отходов обогащения медных руд, вовлечение в переработку ранее складированных отходов обогащения в процессе рекультивации Черемшанского шламохранилища и ликвидация активного загрязнителя окружающей среды г. Н. Тагила. Общий объем образуемых хвостов - 600 тыс. т. Объем шламохранилища 40,0 млн. тонн	Высокогорский ГОК, г. Н. Тагил	Высокогорский ГОК, г. Н. Тагил СП "Эконт", г. Н. Тагил АО Уралмеханобр Уралэнергоцветмет УИМ, г. Екатеринбург УГГА, г. Екатеринбург	25000	Медный концентрат с содержанием меди 26% - 11,0	3,1	1996-1998		Создание 50 новых и сохранение 800 рабочих мест. Ликвидация загрязнения окружающей среды и питьевого водоема города, снятие угрозы затопления городской территории и шахт ВГОКа, рекультивация нарушенных земель и их возврат в народохозяйственное пользование, отработка новых экологически приемлемых технологий получения продукции из отходов производства. Годовой объем реализации продукции 11,3 млрд. руб. Окупаемость 6,2 года
2	Комплексное использование отвальных доменных шлаков и металлотходов металлургического производства	Вовлечение в использование отвальных доменных шлаков с получением активированной шлаковой смеси вместо бетона при строительстве автодорог, применение для производства железнорудного агломерата	АО "НТМК", г. Н. Тагил и другие предприятия области	Высокогорский ГОК г. Н. Тагил, ОАО "Ником-руда" г. Кушва, УИМ, г. Екатеринбург	Шлакометаллическая смесь - 77,0, шламы - 60,0, колошниковая пыль - 40,0, агроотсевы - 200	Железорудный агломерат - 377,0	2,3	1996-1998		Рекультивация земель, улучшение экологической обстановки г. Н. Тагила, получение дополнительно 377 тыс. т железорудного агломерата за счет извлечения магнитной фракции из отходов
3	Организация производства товарного сульфата натрия из отходов	Производство товарного сульфата натрия для нужд бумажной промышленности, чистящих средств и химической промышленности, а также экспорта	ОАО "Хромпик" г. Первоуральск	ОАО "Хромпик" г. Первоуральск		20,0 товарного сульфата натрия	1,3	1996-1998		Улучшение экологической обстановки в районе
4	Переработка отходов хроматного производства	Получение хромового концентрата с содержанием оксида хрома до 17% и использование его в производстве монохромата натрия	ОАО "Хромпик" г. Первоуральск	ОАО "Хромпик" г. Первоуральск, АО "Унипромедь", г. Екатеринбург, УИМ, г. Екатеринбург			2,2	1996-1998		Улучшение экологической обстановки в районе
5	Малоотходное производство по комплексной переработке многокомпонентного техногенного сырья	Гидрометаллургическая переработка комплексного техногенного сырья, представленного пиритными огарками для производства железорудного агломерата	АО "Кировградский медеплавильный комбинат", г. Кировград, АО "Уралгидромедь", г. Полевской	АО "Кировградский медеплавильный комбинат", г. Кировград, АО "Уралгидромедь", г. Полевской, УИМ, г. Екатеринбург, Уралгеолком, г. Екатеринбург, УГГА, г. Екатеринбург	Пиритных огарков - 120	Железосодержащий продукт с содержанием железа 57-60 % - 40, меди - 0,9, оксида цинка - 0,5, золота - 0,00025, серебра - 0,014	6,0	1998-1999		Улучшение экологической обстановки в районе металлургического производства. Создание новых и сохранение 100 рабочих мест. Получение товарной продукции. Окупаемость одной установки 2 года
6	Производство оксида скандия, титанового и ванадиевого концентратов и двуокиси кремния для стройиндустрии при комплексной переработке отходов обогащения титановомагнетитовых руд Качканарского ГОКа	Отходы обогащения руд Качканарского ГОКа являются техногенным сырьем для крупнотоннажного производства оксида скандия и алюминиевых сплавов со скандием. Предложена и отрабатывается технология переработки качканарских отходов на промышленной и реагентной базе АО "Святогор". 1 этап - организация производства по переработке 2,5 тыс. т отходов на базе АО "Ванадий"; 2 этап - освоение производства по первичной переработке отходов производительностью 150 тыс. т на базе АО "Святогор"	АО "Ванадий", г. Качканар	АО "Уралскан" г. Екатеринбург, УГГА, г. Екатеринбург	150	Оксида скандия - 0,02, концентрата титана - 0,9, концентрата ванадия - 0,1, оксида кремния - 75,0	4,3	1997-1998		Создание 100 рабочих мест, экологическая реабилитация шламохранилищ АО "Ванадий" с получением продуктов для стройиндустрии и концентратов титана и ванадия, снижение выбросов сернистых соединений в окружающую среду. Годовой объем реализации продукции 48,6 млрд. руб.
7	Переработка отвальных шлаков медеплавильных предприятий Свердловской области	В отвалах медеплавильных заводов накоплено более 55 млн. т шлаков, в которых содержится 330 тыс. т меди, 2 млн. т цинка, до 5 т золота и до 180 т серебра. Вовлечение в переработку отвальных и текущих шлаков с извлечением меди, цинка, драгметаллов, железного концентрата и использованием всех продуктов шлакопереработки. При этом максимально используется имеющееся оборудование АО "СУМЗ" и АО "Святогор"	АО "СУМЗ", г. Ревда, АО "Святогор", г. Красноуральск, АО "КУЗОЦМ", г. Каменск-Уральский	АО "СУМЗ", г. Ревда, АО "Святогор", г. Красноуральск, УИМ, г. Екатеринбург, АОЗТ "Asea-met", г. Екатеринбург, АО "Уралмашзавод", г. Екатеринбург, АО "Унипромедь", г. Екатеринбург, АО "ВИЗ", г. Екатеринбург	1480	Медь рафинированная - 29,6; золото - 0,0002, серебро - до 0,0088	32,92	1997-1998		Высвобождение площадей, занятых отвалами, для землепользования, сохранение 500 рабочих мест, создание 175 новых рабочих мест. Годовой объем реализации продукции 107 млрд. руб. Срок окупаемости 2,2 года
8	Комплексная переработка пылей, промпродуктов и отходов производства меди	Уральское медное сырье обогащено свинцом и цинком, содержит висмут, олово и др. металлы. При существующем состоянии медеплавильного производства 80-100 % перечисленных металлов теряются с отходами, загрязняя окружающую среду. Ежегодно на медеплавильном производстве Свердловской области образуется 14 тыс. т пыли. Отходы прошлых лет составляют 40 тыс. т. Разработана технология переработки высокоцинковистого и высокосвинцового медного сырья, полупродуктов и отходов с извлечением всех компонентов преимущественно на базе имеющегося оборудования Кировградского медеплавильного комбината. Начато вовлечение пылей и промпродуктов в производство. Имеется опытно-промышленная установка для переработки отходов	АО "СУМЗ", г. Ревда, АО "Святогор", г. Красноуральск, АО "КМК", г. Кировград, АО "Уралэлектромедь", г. В. Пышма, АО "КУЗОЦМ", г. Каменск-Уральский	АО "СУМЗ", г. Ревда, АО "Святогор", г. Красноуральск, АО "КМК", г. Кировград, УИМ, г. Екатеринбург, УГТУ - УПИ, г. Екатеринбург, АО "Унипромедь", г. Екатеринбург, ВНИЦ "Торфотехнология", УГГА, г. Екатеринбург, Институт металлургии УрО РАН, г. Екатеринбург	174	Свинец - 8,0, цинк - 25,0, сурьма - 50,0, олово - 250,0, никилиевый концентрат - 12,5	11,64	1997-1998		Высвобождение площадей, занятых отвалами, для землепользования, создание 183 рабочих мест, сохранение 500 рабочих мест. Годовой объем реализации продукции 26,04 млрд. руб. Срок окупаемости 2,8 года
9	Утилизация мелкой замасленной окалины металлургических предприятий Урала	Обезмасливание прокатной окалины флотационным способом с получением сухой (или влажной W = 10%) обезмасленной окалины с остаточным содержанием масла 2-3% и железа 65-70% и отработанного масла с содержанием воды до 2% и механических примесей до 1%. Исходная замасленность окалины 18-25%. Обезмасленная окалина соответствует железному концентрату и может использоваться в качестве добавки в шихту для агломерации. Отработанное масло может использоваться как потенциальное топливо. В отвалах НТМК 1,3 млн. тонн замасленной окалины. В отвалах Первоуральского новотрубного завода 1 млн. тонн замасленной окалины	АО "НТМК", г. Нижний Тагил, АО "Первоуральский новотрубный завод", г. Первоуральск, Синарский трубный завод, г. Каменск-Уральский	АО "НТМК", г. Нижний Тагил, АО "Ником-руда", г. Кушва, УГГА , АО "Уралмеханобр", г. Екатеринбург, АО "Первоуральский новотрубный завод", г. Первоуральск, УИМ, г. Екатеринбург, Синарский трубный завод, г. Каменск-Уральский	Ежегодное образование замасленной окалины 58 тыс. т	Обезмасленная окалина - 50,0, агломерат - 45,0, отработанное масло - 14,0	4,0	1996-1998		Улучшение экологической обстановки в районе металлургического производства. Получение товарной продукции. Окупаемость одной установки 1,5 года
10	Переработка отвальных шлаков НТМК на комплексе большой мощности с максимальным извлечением металла с получением шлаковой продукции для дорожного строительства	В отвалах Нижнетагильского металлургического комбината скопилось более 20 млн. т сталеплавильных шлаков. Отвалы занимают значительные земельные площади и представляют собой значительную экологическую угрозу. Для переработки отвальных шлаков строится дробильно - сортировочный комплекс производительностью 1 млн. т в год. Технология является безотходной и позволяет полностью перерабатывать отвальные шлаки с извлечением металла и получением щебня, песка и минерального порошка для дорожного строительства	АО "НТМК", г. Нижний Тагил	АО "НТМК", г. Нижний Тагил, фирма "Erich Friedrich", Герм. УИМ, г. Екатеринбург	300	Металл - 0,31, песок, минеральный порошок - 2,7	265,0	1997-1998		Создание дополнительных рабочих мест, максимальное использование сырья, замена природных материалов, высвобождение земель, снижение вредного воздействия на окружающую среду, получение продукции на 20 млрд. руб. в год. Окупаемость 2 года
11	Переработка шламов и отвальных шлаков АО "Ключевской ферросплавный завод"	Получение высококачественного феррохрома из отходов хромовой руды и переработка отвальных шлаков ферротитанового и феррохромового производств с получением хромового и титанового полупродукта. Титановые продукты реализуются в пр-ве диоксида титана, сульфата алюминия как основа для получения синтетических алюмосодержащих шлаков в металлургических целях. Хромовый продукт используется для производства хроммагнезиальных огнеупоров. Общий объем сырья - более 1,5 млн. тонн	АО "Ключевской завод ферросплавов", г. Двуреченск	АО "Ключевской завод ферросплавов", г. Двуреченск, УИМ, г. Екатеринбург, УГГА, г. Екатеринбург, АО "Уралмеханобр", г. Екатеринбург, Институт металлургии УрО РАН, г. Екатеринбург	100	Хромовый полупродукт - 30,0, титановый полупродукт - 70,0, глинозем технический - 1,864, двуокись титана - 0,00274, алюминий сернокислый - 0,01428	71,138	1997-1998		Создание 148 рабочих мест, снижение загрязнения окружающей среды. Реализация продукции на 128,5 млрд. руб. в год. Окупаемость - 2 года
12	Переработка шлаков Северского трубного завода с извлечением металлического железа и получением шлаковой продукции для народного хозяйства	Создание типового мобильного комплекса для переработки шлаковых отвалов объемом до 10 млн. т. Безотходная переработка шлака с максимальным извлечением металла, получением шлакового щебня кубовидной формы, песка и минерального порошка для дорожного строительства, мелиоранта для сельского хозяйства, абразивов для струйной обработки, товаров народного потребления (шлакоблоки, удобрения, абразивные изделия и др.)	АО "Северский трубный завод", г. Полевской	АО "Северский трубный завод", г. Полевской, УИМ, г. Екатеринбург, ТОО фирма "Трумос" г. Полевской	200	Металическое железо - 10,0, щебень - 150,0, минеральный порошок - 5,0, мелиоранты - 2,0, абразив - 2,0, шлакоблоки - 2 млн. штук	6,0	1997-1998		Создание 60 рабочих мест, в т. ч. 20 для инвалидов, вовлечение в производство дополнительного сырья, замена природных материалов, высвобождение 18 га земель, снижение и ликвидация вредного воздействия шлакового отвала на окружающую среду. Реализация продукции на 9,0 млрд. руб. Окупаемость 1,4 года
13	Утилизация цинксодержащих шламов и концентратов металлургических предприятий с получением металлизированных окатышей и концентрата цинка	На НТМК ежегодно образуется около 500 тыс. т цинкосодержащих доменных и сталеплавильных шламов. На СУМЗе и АО "Святогор" выделено 350 тыс. т цинкосодержащего железного концентрата. Эти продукты содержат 40 - 60% железа, 1 - 6% цинка, 8 - 10 % твердого углерода. Разработана технология окомкования шламов и обжига с удалением и улавливанием цинка в рукавных фильтрах и получением частично металлизированных окатышей с содержанием железа более 50% и концентрата цинка с содержанием цинка 50 - 60%	АО "НТМК", г. Нижний Тагил, АО "СУМЗ", г. Ревда, АО "Святогор", г. Красноуральск	АО "НТМК", г. Нижний Тагил, АО "Уралмеханобр", г. Екатеринбург, ВНИИМТ, г. Екатеринбург, УИМ, г. Екатеринбург, АО "СУМЗ", г. Ревда, АО "Святогор", г. Красноуральск, АО "КМК", г. Кировград,	шлам 220	Метализированные окатыши - 120,0, концентрат цинка - 4,0	23,35	1997-1998		Создание 17 рабочих мест, устранение загрязнений окружающей среды, получение дополнительного источника сырья для НТМК и сырья для производства цинка. Годовой объем реализации продукции 25,6 млрд. руб. Срок окупаемости 2,8 года
14	Переработка шламовых отходов сточных вод медьдобывающих и медьперерабатывающих предприятий	Шламы станций нейтрализации шахтных вод и шахтные воды содержат большое количество меди и цинка. Только в шламонакопителях Левихинского рудника Дегтярского рудоуправления находится до 40-50 тыс. тонн этих металлов. Комбинированная технология переработки шламов и вод позволяет получать медный концентрат с массовой долей меди 50-70% и цинковые продукты в виде металла или его соединений, а также утилизировать нерудную составляющую шламов	АО "Дегтярское рудоуправление", г. Дегтярск, АО "КМК", г. Кировград, АО "Святогор", г. Красноуральск	АО "Дегтярское рудоуправление", г. Дектярск, АО "КМК", г. Кировград, УИМ, г. Екатеринбург, АОЗТ "Техногенмет", г. Екатеринбург, АО "Унипромедь", г. Екатеринбург, АО "Святогор", г. Красноуральск, УГГА, г. Екатеринбург	шлам 2,5	Цементационная медь - 0,95	11,52	1997-1998		Улучшение экологической обстановки в районе шламохранилища. Создание 160 рабочих мест, дополнительное обеспечение КМК и СУМЗа сырьем. Годовой объем реализации продукции 6,47 млрд. руб. Срок окупаемости 1,9 года
15	Комплексная переработка шлаков Каменск-Уральского, В. Салдинского и других металлургических заводов с рекультивацией земельных участков	Реализуется технология переработки шлаков на обогащенные алюминием шлаки и металлический алюминий (марки АВ-6). Предложена технология переработки неметаллической части шлака на коагулянты для очистки воды: сульфат алюминия и оксихлорид алюминия. Коагулянты прошли испытание в ОблЦСН Свердловской области и сертификацию в центре "Акваметрия" и рекомендованы для применения при очистке питьевой воды и сточных вод. Отработана технология переработки неметаллической части шлака на сырье для получения плавленных огнеупорных заполнителей	АО "Каменск-Уральский металлургический завод", г. Каменск-Уральский АО "В. Салдинский металлургический завод", г. В. Салда, ТОО "Алкан", г. Екатеринбург, ОАО "Михалюм", г. Михайловск	УИМ, г. Екатеринбург, АО "Святогор", г. Красноуральск, ТОО "Алкан", г. Екатеринбург, Полевской криолитовый завод, г. Полевской, ОАО "Михалюм", г. Михайловск	шлаки 151,0	Вторичный алюминий - 5,3, сульфат алюминия - 40,0, оксихлорид алюминия - 20,0, электрокорунд - 10,0	8,08	1997-1998		Очистка и рекультивация свалок в черте городов К. Уральский и В. Салда общей площадью 35 га, обеспечение регионов Урала коагулянтами для очистки питьевой и сточных вод. Создание 90 рабочих мест. Годовой объем реализации продукции 7,8 млрд. руб. Срок окупаемости - 1,3 года
16	Комплексная переработка отвалов бедных асбестовых руд и отходов обогащения	Получение кондиционного асбеста, нерудных строительных материалов, холодного асфальта и черного щебня.	АО "Ураласбест", г. Асбест	АО "Ураласбест", г. Асбест, УИМ, г. Екатеринбург	3500	Асбест - 56,0, щебень - 1,2 млн. куб. м	27,655	1997-1998		Создание 98 рабочих мест, использование незагруженных мощностей обогатительной фабрики и горно-транспортного оборудования, обеспечение дорожного строительства, снижение выбросов в атмосферу, рекультивация нарушенных земель. Годовой объем реализации продукции 96,5 млрд. руб. Срок окупаемости - 1,8 года
17	Переработка шлаков Алапаевского металлургического завода с получением высококачественных абразивов	Замена дорогостоящих, вредных, импортных абразивных материалов на экологически чистые, качественные и дешевые. На Алапаевском металлургическом заводе по безотходной технологии УИМ построена установка для производства высококачественных абразивов из шлака доменного ферромарганца. Абразив АМЗ по качеству превосходит импортный и дешевле его. Потребность в таких абразивах - 50 тыс. т	АО "Алапаевский металлургический завод", г. Алапаевск	АО "Алапаевский металлургический завод", г. Алапаевск, АО "Уралэнергохимзащита", г. Екатеринбург, ГПО "Уралвагонзавод", г. Н. Тагил, УИМ, г. Екатеринбург	12,0	Абразив - 10,0	0,8	1997-1998		Создание 38 рабочих мест, обеспечение дефицитным абразивом. Годовой объем реализации продукции 2,7 млрд. руб. Срок окупаемости - 1,1 года
18	Переработка медь- и никельсодержащих отходов	Переработка отходов разборки аккумуляторов, катализаторов и т. д. с целью применения для производства ферросплавов	АО "Ставан-сплав", г. Екатеринбург, АО "Ставан девелопмент", г. Екатеринбург и другие предприятия области	АО "Ставан-сплав", г. Екатеринбург, АО "Ставан девелопмент", г. Екатеринбург, АО "Режский никелевый завод", г. Екатеринбург, УИМ, г. Екатеринбург, АО "Уралэлектроцветмет", г. Екатеринбург, АО "Уралцветметремонт", г. Екатеринбург	5,75	Ферросплава - 19,0 и 0,35 сплавов меди	2,3	1996-1998		Создание новых и сохранение 25 рабочих мест. Годовой объем реализиции продукции 8,5 млрд. руб. Срок окупаемости - 2,1 года
	Комплексная утилизация щелочных батарей и аккумуляторов	комплексная переработка вторичных химических источников тока, содержащих никель и кадмий	предприятия Свердловской области	ООО "НПО Уралвторресурс", ООО "ЗиК Погрузчик Сервис", ООО "Нефте-газИнжиниринг"	до 2,9	железо - 0,14тонн, никель - 0,15тонн, кадмий, резина, пластик	2,86 из них 0,52 - собственные средства, 0,64 - привлеченные	2000-2002 годы		предотвращение загрязнения подземных и поверхностных вод солями кадмия, уменьшение выбросов в атмосферу. Создание до 50 рабочих мест. Планируемый экологический эффект - 3,65 млн.руб. Срок окупаемости - 1,5-1,7 года
19	Переработка отходов ванадиевых катализаторов сернокислотных цехов	Отработанные ванадиевые катализаторы сернокислотных производств области, загрязненные мышьяком и тяжелыми цветными металлами, в настоящие время захораниваются как токсичные отходы. Разработана технология переработки отработанных катализаторов с возвратом их для повторного использования и выводом мышьяка в нетоксичной форме из производства	Предприятия уральского региона	"Елизаветинский опытный завод", г. Екатеринбург, УИМ, г. Екатеринбург	0,05	Катализатор - 0,1	6,0	1997-1998		Прекращение захоронения мышьяксодержащих токсичных отходов. Создание 18 рабочих мест. Годовой объем реализации продукции 6,75 млрд. руб. Срок окупаемости - 1,6 года
	Переработка ванадиевых катализаторов сернокислотных цехов	Разработана малоэнергоемкая технология по переработке ванадиевых катализаторов сернокислотных цехов. Практически завершено строительство произ. участка по получению товарной продукции. Требуется дооснащение оборудованием для достижения плановых объемов переработки	Предприятия Уральского региона	ЗАО "Техноген" г. Екатеринбург	5	0,250 (V2O5)	1,250	1997-1998		Срок окупаемости - 9 мес.
	Переработка отходов ванадиевых катализаторов сернокислотных цехов	Переработка открытых складов, освобождение площадей, занятых под катализаторы	Предприятия Уральского региона	ОАО "Малышевское рудоуправление", ОАО ГНЦ РФ "Уральский институт металлов"		Чистые окислы цветных металлов, пригодные для изготовления пигментов и металлов	2,8	1999 г.		Рекультивация площадей и освобождение складов с катализаторами. Создание 18 рабочих мест
20	Переработка окисленных руд Волковского рудника методом выщелачивания	На руднике складировано до 2,5 млн. т окисленных руд - средним содержанием меди 0,71%. Проведены опытно-промышленные испытания с высокими технологическими показателями. Установлена необходимость корректировки проекта в части экологической защиты объекта. В недрах месторождения имеются запасы окисленных руд в объеме 5 млн. т, служащие дополнительной сырьевой базой проекта	АО "Святогор", г. Красноуральск	АО "Святогор", г. Красноуральск, УИМ, г. Екатеринбург, ИГД УрО РАН, г. Екатеринбург	200	Медь - 1,0	24,5	1997-1998		Создание 26 рабочих мест, снижение загрязнения окружающей среды, получение дополнительного источника минерального сырья. Годовой объем реализации продукции 11,8 млрд. руб. Срок окупаемости - 1,65 года
21	Производство из фосфогипса высококачественных отделочных материалов	На АО "СУМЗ" и АО "Святогор" накоплено 12 млн. т фосфогипса. В фосфогипсе содержится значительное количество редкоземельных металлов, при переработке которых можно получить концентрат РЗМ с содержанием в виде оксидов церия - до 36%, ланатана - 19%, неодима - 18%, иттрия - 7%, празеодима - 5%, гадолиния - 2% и др. Установки на базе оборудования из Финляндии позволяют производить из фосфогипса высококачественные отделочные и вяжущие материалы	АО "СУМЗ", г. Ревда, АО "Святогор", г. Красноуральск	АО "СУМЗ", г. Ревда, АО "Святогор", г. Красноуральск, УИМ, г. Екатеринбург, УГТУ - УПИ, г. Екатеринбург	250	Вяжущие материалы - 180,0, редкоземельные металлы - 0,0015	149,6	1997-1998		Создание 238 рабочих мест, сохранение 300 рабочих мест. Рекультивация нарушенных земель и их возврат в народохозяйственное пользование. Улучшение экологической обстановки. Годовой объем реализации продукции 142,4 млрд. руб. Срок окупаемости - 3 года
22	Переработка техногенных отходов тепловых электрических станций	Технология производства местных вяжущих М 100-300 и мелкоштучных строительных материалов, натуральных неорганических красителей. Налажено производство железнорудного пигмента на базе АМЗ. Общий объем сырья - 4,5 млн. т	АО "Тавдинский гидролизный завод", г. Тавда	АО "АМЗ", г. Алапаевск, АО "Тавдинский гидролизный завод", г. Тавда, УИМ, г. Екатеринбург	150	Вяжущие - 100,0, мелкоштучные строительные материалы - 50,0	7,7	1997-1998		Сокращение выбросов в атмосферу промышленных пылей, снижение потребления воды, рекультивация нарушенных земель и возврат их в пользование. Создание 51 рабочего места. Годовой объем реализации продукции 12 млрд. руб. Срок окупаемости - 1,5 года
23	Переработка марганецсодержащих шламов Алапаевского металлургического завода	Содержание марганца в шламах Алапаевского металлургического завода составляет 15 - 20%. В настоящие время скопилось 100 тыс. т шламов. Объем текущих отходов составляет 8 - 10 тыс. т в год. Переработка шламов в сочетании с марганцевой рудой позволяет получить агломерат, содержащий марганец, железо, кремнезем	АО "АМЗ", г. Алапаевск,	АО "АМЗ", г. Алапаевск, АО "Высокогорский ГОК", г. Н. Тагил, УГГА, г. Екатеринбург, УИМ, г. Екатеринбург, НПФ "Горнозаводчик", г. Екатеринбург, Институт металлургии УрО РАН, г. Екатеринбург	Шламы - 8,0 руда - 8,8	Марганецсодержащий агломерат - 13,0	2,5	1997-1998		Улучшение экологической обстановки в г. Алапаевске, утилизация текущих шламов, обеспечение металлургических предприятий Свердловской области дешевым марганцевым продуктом. Годовой объем реализации продукции - 4,6 млрд. руб. Срок окупаемости - 1,8 года
24	Утилизация шламов газочисток доменных печей 1-4 НТМК со строительством системы сухого золоулавливания ТЭЦ	Ежегодно на АО "НТМК" на доменных печах 1-4 образуется до 60000 т шламов, которые сбрасываются в шламохранилище в пойме р. Тагил. Предусматривается строительство системы утилизации доменных шламов по аналогии с действующей на комбинате системой утилизации конверторных шламов с усовершенствованием процесса сгущения и попутным извлечением цинка	АО "НТМК", г. Нижний Тагил	АО "НТМК", г. Нижний Тагил, НПП "Электра", г. Нижний Тагил, УО Академии электротехнических наук, г. Екатеринбург	60,0 шламов и до 10,0 золы ТЭЦ	Железорудного сырья - 60,0, золы для производства бетона - 10	10,0	1996-1998		Снижение водопотребления на 3 млн. м куб. в час, снижение сброса сточных вод в р. Тагил, прекращение складирования отходов. Срок окупаемости 1,5-2 года
25	Переработка доменных и конвертерных шлаков в жидком состоянии с использованием гранулятора барабанного типа	Модернизация технологии грануляции доменных и конвертерных шлаков	АО "НТМК", г. Нижний Тагил	АО "НТМК", г. Нижний Тагил, Уральский институт металлов, г. Екатеринбург	Жидкого шлака 500,0	Граншлака - 500,0	8,0	1996-1998		Уменьшение выхода шлака в отвалы, локализация пылегазовых и тепловых выделений от шлака, уменьшение площадей под отвалы и затрат по обслуживанию. Получение дополнительной продукции на 5 млрд. руб. Срок окупаемости - 1,5 года
26	Оценка строения, состава, свойств шлаковых отвалов НТМК и их использование на техногенных месторождениях	Для переработки шлаков строится дробильно-сортировочный комплекс с безотходным производством мощностью 3 млн. т в год. Вовлечение шлаковых отвалов в разряд техногенных месторождений требует проведения разведочных работ для определения строения и состава отвалов, содержания полезных компонентов	АО "НТМК", г. Нижний Тагил	АО "НТМК", г. Нижний Тагил, УИМ, г. Екатеринбург, ИГД УрО РАН, г. Екатеринбург, АО "СМУ Уралмаш", г. Екатеринбург	3000	Металл - 310,0, щебень, песок, минеральный порошок - 2700,0	0,180	1996-1998		Создание новых рабочих мест, рекультивация нарушенных земель, улучшение экологической обстановки, получение дополнительного источника минерального сырья
27	Комплексная переработка отвальных красных шламов глиноземного производства	Разработана гидрометаллургическая извлечения таких компонентов, как железо, титан, скандий, ванадий, иттрий и другие редкоземельные элементы с получением высокорентабельной продукции: магнитный концентрат (60% Fe2O3), железооксидных пигментов различной цветовой гаммы для лакокрасочной, бумажной и химической промышленности, алюможелезистых коагулянтов для очистки сточных и питьевых вод, оксидов скандия и иттрия для получения спецсплавов алюминия, оксида ванадия. Степень утилизации красного шлама достигает 70%. Создана пилотная установка для дальнейшей отработки технологической схемы	АО "УАЗ", г. КаменскУральский, АО "БАЗ", г. Краснотурьинск,	АО "Уральский НИПИ алюминиевой промышленности" г. КаменскУральский, АО "Энергомашстрой", г. Екатеринбург, АО "УАЗ", г. КаменскУральский, АО "БАЗ", г. Краснотурьинск, АО "Техноген", ИХТ УрО РАН, г. Екатеринбург	100,000 на опытно-промышл. стадии, только по одному из алюминиевых заводов	Железооксидные пигменты - 5,0, алюможелезистый коагулянт - 5,0, оксид сканадия (99,0%) - 0,001, оксид итрия (99,0%) - 0,003	Опытнозаводская отработка 0,08. Корректировка ТЭО и разработка проектной документации 0,25	1996-1998		Создание новых и сохранение рабочих мест - 50. Улучшение экологической обстановки за счет сокращения количества сбрасываемых в шламохранилища отходов (красных шламов). Окупаемость проекта 1 год
	Комплексная переработка отвальных красных шламов глиноземного производства	Разработана гидрометаллургическая технология извлечения таких компонентов, как железо, титан, скандий, ванадий, итрий и др. редкоземельные элементы с получением высокорентабельной продукции	ОАО "УАЗ", г. Каменск - Уральский, ОАО "БАЗ", г. Краснотурьинск	Академия инженерных наук РФ, Академия электротехнических наук РФ, ОАО ГНЦ РФ "Уральский институт металлов"	100000 на опытно - промышленной стадии только по одному из алюминиевых заводов	Железо - оксидные пигменты 5,0, алюможелезистый коагулянт 5,0, оксид скандия (99%) - 0,001, оксид итрия (99%) - 0,003, оксид ванадия 0,020	Опытно - заводская отработка - 0,08. Корректировка ТЭО и разработка проектной документации - 0,25	2000 г.		Улучшение экологической обстановки за счет сокращения количества сбрасываемых в шламохранилища отходов (красных шламов). Создание рабочих мест - 50
28	Переработка и использование жидких шлаков труболитейного производства	Сухая грануляция ваграночных шлаков с целью дальнейшей утилизации	АО "СинТЗ", г. КаменскУральский	АО "СинТЗ", г. КаменскУральский, УИМ, г. Екатеринбург, АОЗТ "Уралгипромезинжиниринг"	7,0	7,0	6,2	1996-1998		Прекращение размещения шлаков на свалке 7000 т/г
29	Переработка и использование труболитейного производства для изготовления строительных материалов	Комплекс по переработке отходов на отвале предназначен для разработки отвальных труболитейных шлаков, размещенных на городской промсвалке, а также создание участка по изготовлению строительных материалов	АО "СинТЗ", г. КаменскУральский	АО "СинТЗ", г. КаменскУральский, УИМ, г. Екатеринбург,	340	Бетон - 3,0, раствор - 10,3, цемент - 15,0, шлакоблоки - 500, шлакового щебня - 298,9, металлоскрап - 1,1	7,8	1996-1998		Разработка шлаковых отвалов на промсвалке с утилизацией образующегося шлака, с последующей рекультивацией промсвалки. Комплексное использование сырья, экономия природных ресурсов
30	Комплексная переработка торфа и применение гуминовых соединений в обогащении минерального и техногенного сырья	Получение флотореагента, ПАВ для электрохимических производств, ингибиторов накипиобразования и солеотложения, вяжущих наполнителей для окомкования окатышей	"Свердловск-торф", ТОО "Рада"	АО "СУМЗ",г. Ревда, УИМ,г. Екатеринбург, Качканарский ГОК, г. Качканар, ОМЗ, ПО "Старт", АО "Свердловск-торф", ТОО "Рада", УГГА, г. Екатеринбург, ВНИЦ "Торфотехнология", г. Екатеринбург	до 1000	200,0	2,8	1996-1998		Увеличение добычи торфа с целью его глубокой переработки и получения новых видов реагентов для обогащения минерального и техногенного сырья. Замена дорогостоящих импортных реагентов
31	Утилизация промышленных отходов с использованием торфа	Разработана технологическая линия по утилизации отходов нефтекокса с получением торфосодержащих композиций, используемых при выплавке кремния на Уральском алюминиевом заводе. Производительность линии составляет 1,5 - 2 т/ч. Технология позволяет утилизацию мелкодисперсных промышленных отходов угля, нефтекокса, кокса, цинка, меди, кремния и др. Продукция в виде торфоуглеродистых композиций используется в качестве топлива, торфорудных композиций, используется в цветной и черной металлургии	"Уральский алюминиевый завод", г. Каменск-Уральский завод Уралэлектроуголь, г. Екатеринбург, АО "Уралэлектромедь", г. В. Пышма, АО "Святогор", г. Красноуральск Челябинский электрометаллургич. завод	АО "УАЗ", АО "Уралэлектромедь", Исетско-Аятское, Широкореченское торфопредприятия, Опытный завод ВУХИН, г. Екатеринбург, ВНИЦ "Торфотехнология", г. Екатеринбург, УГГА, г. Екатеринбург	Утилизируемое сырье - 7, торфяное сырье - 5	10 тыс. т на один прессформирующий модуль	2,0	1996-1998		Организация новых рабочих мест 25 человек на один пресс-формирующий модуль. Улучшение экологической обстановки вокруг промышленных предприятий. Срок окупаемости 1,5 года
32	Переработка отходов обогащения тальк-магнезитовых руд	Отходы являются источником загрязнения окружающей среды мышьяком, кадмием, никелем. Предложена экологически чистая безотходная технология. Основной продукт переработки - магнезит, являющийся одновременно наиболее активным химическим мелиорантом при нейтрализации кислых почв и магниевым удобрением, превосходящим по своему действию все известные магниевые удобрения	АО "Шабровский тальковый комбинат"	АО "Шабровский тальковый комбинат", АО "ЕЗОЦМ", ТОО "Стеатит", УИМ, г. Екатеринбург	200	Магнезит для сельского хозяйства - 100, хроможелезорудный концентрат - 0,5, золото-, кабальт-, никилевосульфидный концентрат 0,050, тальк - 25,0	3,8	1996-1998		Повышение плодородия почв области с увеличением урожайности всех сельскохозяйственных культур на 30-40% и улучшением качества растениеводческой продукции, обеспечение металлургии легированными добавками, экономия природных ресурсов тальковых руд, ликвидация загрязнения окружающей среды, создание новых рабочих мест. Объем отварной продукции 20 млрд. рублей. Окупаемость проекта 2,5 года
33	Сортировка старогодних отходов обогащения железных руд фракции 0-10	Получение из отходов обогащения фракции 0-10 мм щебня фракции 3-10 мм и песков фракции 0-5 мм	АО "Первоуральское рудоуправление"	АО "Первоуральское рудоуправление", УИМ, г. Екатеринбург	150	Фракции 0-5 мм - 80,0, фракции 3-10 мм - 70,0	4	1996-1998		Рекультивация земель (55 га), получение дополнительного строительного материала 2 млрд. в год. Срок окупаемости 2 года
34	Разработка шлаковых отвалов АООТ "Металлургический завод им. Серова"	Реконструкция - 200: - приобретение и ввод в эксплуатацию дополнительного комплекса дробилки СМД 1185 - приобретение и монтаж аутогенной мельницы для очистки скрапов - приобретение экскаватора ЭКГ 5А - реконструкция шлакоблочного цеха - приобретение дорожно - строительной техники для строительства дорог	АООТ "Металлургический завод им. Серова", г. Серов	АООТ "Металлургический завод им. Серова", г. Серов АОЗТ "Магнит", г. Серов, УИМ, г. Екатеринбург	до 360,0 шлаков	22,0 скрапа, 200,0 щебня, до 140 тыс. штук шлакоблоков	3,2	19961998		Увеличение объема переработки с целью уменьшения объема отвалов. Расширение номенклатуры выпускаемых изделий. Приобретение дорожно-строительной техники для строительства дорог на основе собственного щебня
35	Переработка отходов резинотехнических изделий	Получение резиновой и резинотканевой крошки из отходов резиновых технических изделий; вовлечение в переработку ранее вывозимых на место захоронения отходов РТИ, производство новых изделий с использованием крошки, применение резиновых смесей при строительстве дорог. Производство виброгасящих плит для изготовления железнодорожных пассажирских вагонов. Изготовление фильтров для очистки сточных вод предприятия от масел	АО "Уральский завод резиновых технических изделий", г. Екатеринбург, АО "Эластотехника", АО "Шинный завод", ЗИК УрРТИ, фирма "Ранет"	АО "Уральский завод резиновых технических изделий", г. Екатеринбург, ОАО "УИМ", ТОО "Техстромэкология", ЗИК УрРТИ, фирма "Ранет", ТОО "Рада"	0,915, из них сырых резиновых 0,2187 сырых резинотканевых 0,176 вулканизированых резиновых 0,187 вулканизированых резинотканевых 0,333	Резиновая и резинотканевая крошка фракций от 0,2 мм до 5,0 мм 0,9159, 6000 куб. м, виброгасящих плит	3,404	1996-1998		Создание и сохранение 70 рабочих мест, ликвидация загрязнения окружающей среды, снижение отходов производства РТИ, вывозимых в места захоронения, возврат в народнохозяйственное пользование части территории места захоронения отходов производства РТИ, экологически чистая переработка отходов, использование крошки в производстве РТИ, очистка сточных вод. Экономический эффект 1796,551 млн. руб., окупаемость 1,8 года
36	Переработка, использование и реализация резиновых и прочих отходов производства резинотехнических изделий	Вовлечение в повторное использование отходов в технологический процесс производства транспортерной ленты, рукавов, создание новых изделий с применением крошки, использование в виде упаковочной тары, перевязочного материала. Обеспечение дешевым сырьем различных областей промышленности	АО "Уральский завод резиновых технических изделий", г. Екатеринбург	АО "Уральский завод резиновых технических изделий", г. Екатеринбург, АО "Картонтара", г. Михайловск, АО "Вторма", г. Ревда, АО "Вторчермет", "Свердловский совхоз", нефтебаза, г. Екатеринбург, АО "Искож", г. Черногорск	0,896	Резиновые отходы 0,583, прочие отходы - 0,312	0,016	1996-1998		Создание 2 рабочих мест, улучшение экологической обстановки, получение дополнительно 51,2 т вспомогательных материалов и получение эффекта на сумму 81,2 млн. рублей. Экономический эффект от реализации и использования резиновых и прочих отходов 522,5 млн. рублей
37	Создание экологически чистого производства свинца на АООТ "Верх-Нейвинский завод цветных металлов"	Реконструкция производства по переработке отработанных аккумуляторов с использованием новых технологий с получением сурьмянистого аккумуляторного свинца марки ССуА, мягкого свинца С1, полипропиленовой крошки, эбонита (используемого как добавка к топливу), сульфата натрия, используемого в производстве моющих средств, гранулированного шлака для строительной промышленности	Предприятия региона	АООТ "Верх-Нейвинский завод цветных металлов", УИМ, г. Екатеринбург	50,0 лома аккумуляторных батарей	30,0 товарного свинца	50	1996-1998		Сохранение 50 рабочих мест. Снижение загрязнения окружающий среды региона продуктами бесконтрольно хранимых и выбрасываемых аккумуляторов. Окупаемость 3 года
38	Переработка отходов и лома меди и бронзы	Вовлечение в производство сложного медьсодержащего сырья с получением черновой меди и сплавов латуни и бронзы	Предприятия области	АО "Уралэлектромедь", АО " Кировградский медеплавильный комбинат", АО "Режский никелевый завод", АООТ "Верх-Нейвинский завод цветных металлов", УИМ, г. Екатеринбург, "Свердловский дом техники", АО "Уралэлектроцветмет", АО "Уралцветметремонт", г. Екатеринбург	до 1,0	0,850 медного сплава	1,5	1996-1998		Утилизация медьсодержащих отходов. Сохранение рабочих мест. Снижение загрязнения окружающей среды. Срок окупаемости - 1,6 года
39	Переработка шлаков от шахтной плавки окисленных никелевых руд	Переработка шлаков на оборудовании Режского никелевого завода	АО "Режский никелевый завод"	АО "Режский никелевый завод", УИМ, г. Екатеринбург	до 300,0	В зависимости от выбранной технологии	1,0	1996-1998		Использование шлаков как текущей выработки, так и разработка шлаковых отвалов
40	Отработка технологии обезвреживания отвалов рудника им. III Интернационала кучным выщелачиванием с попутным извлечением металлов	В отвалах рудника сосредоточено 1485 горной породы, содержащей: меди 4925 т, цинка 12819 т, золота 0,83 т, серебра 10,23 т. Реализация проекта позволит получать товарные продукты: цементационную медь (80% Cu), цинковый продукт (45-50% Zn). Переработка отвалов горных пород кучным выщелачиванием (первый этап). Подземное выщелачивание оставшихся в недрах руд (второй этап)	ГП им. III Интернационала	ГП им. III Интернационала, институт Уралгеотехнология, ЗАО "Геоэкология", Уральский институт металлов, г. Екатеринбург	300,0	Меди - 0,432, цинка - 1,728, (первый этап), 2,0 меди, 4,0 цинка (второй этап)	12,0	1996-1998		Ликвидация загрязнения водного бассейна. Окупаемость 2,9 года. Годовой объем реализации 9723 млн. руб.
41	Извлечение меди из отработанных растворов травления участков печатных плат и гальваники	На участке травления в месяц образуется около 11 м куб. отработанных концентрированных растворов травления. Предполагается организовать замкнутый процесс с извлечением меди и возвратом травильного раствора в производство. 1 этап - оборудование опытно-промышленного участка для определения оптимального режима работы опытной установки и изготовление промышленной. 2 этап - выпуск промышленного участка	ГП "Вектор", г. Екатеринбург, АО "Икар", г. Екатеринбург и другие предприятия области	ГП "Вектор", г. Екатеринбург, АО "Икар", г. Екатеринбург, УИМ, г. Екатеринбург	1131 м куб. медьсодержащих стоков	Меди - 0,05, 900 куб. м регенерированных растворов	1,8	1996-1998		Значительная экономия реагентов на очистных сооружениях, ликвидация источника загрязнения
42	Использование отходов обогащения угля АО "Вахрушевуголь" для сжигания в котлах с топками кипящего слоя	Сжигание отходов углеобогащения в топках кипящего слоя взамен дорогостоящих углей обеспечивает снижение затрат при производстве теплоты и уменьшает экологическую нагрузку на природу, связанную с захоронением отходов	АО "Вахрушевуголь"	Муниципальные котельные г. Карпинска, НПП "Политехник", г. Екатеринбург	170 в год	Теплота в количестве 20000 Гкал	2	1996-1998		Рекультивация земель, улучшение экологической обстановки, условий труда
43	Строительство цеха по производству теплоизолирующих смесей на основе лигнина	Применение лигнина для производства теплоизолирующих смесей позволяет исключить применение графита, марганцевой руды и др. при розливе жидкой стали	Ивдельский гидролизный завод	Ивдельский гидролизный завод, УИМ, г. Екатеринбург	до 81,0 лигнина до 4,883 керамзита	Теплоизолирующие смеси 2-3 класса 8,0	7	1996-1998		Прекращение вывоза лигнина на свалку. Окупаемость 1,5 года. Создание 74 новых рабочих мест
44	Извлечение из промстоков Белоярской асбокартонной фабрики асбеста и вовлечение его в производство	Отходы асбеста будут вовлечены в производство. В очистных сооружениях промводы предусмотрен замкнутый цикл ее использования в производстве, сброс промышленной воды в бассейн реки Пышма будет прекращен	АООТ Комбинат Ураласбест	АООТ Белоярская фабрика асбокартонных изделий, п. Белоярка	11700 куб. м стоков	5,0 асбокартона	2,95	1996-1998		Ликвидируется загрязнение окружающей среды в результате прекращения сброса промышленных вод в бассейн реки Пышма. Уменьшается водозабор. Снизится расход теплоэнергии на подогрев оборотной воды, уменьшаются затраты на производство готовой продукции
45	Переработка песковых отходов литейного производства с получением кирпича	Организация нового технологического процесса производства кирпича в количестве 40 млн. шт. в год	АО "Уралмаш", г. Екатеринбург	АО "Уралмаш", г. Екатеринбург	80,0	71,0 годных песков, 0,7 черных металлов, 0,4 боя огнеупоров, 40 млн. шт. кирпича	31,2	1996-1998		Прекращение вывоза отходов на полигон; сокращение расхода свежих песков, огнеупоров. Экономическая эффективность 650,0 млн. руб.
46	Переработка шламов на Калиновской промплощадке	Ликвидация шламовых полей Калиновской промплощадки 3,5 га	АО "Уралмаш"	АО "Уралмаш", УИМ, г. Екатеринбург	3,0	0,6 песковых материалов для стройизделий	0,6	1996-1998		Создание оборотного водоснабжения, прекращение потребления промышленной воды. Экономическая эффективность 320 млн. руб.
47	Переработка отходов на полигоне в районе ст. Красногвардейская	Переработка отвалов с производительностью 140000 т в год с целью получения 80000 т в год песков, 10000 т в год щебня шлакового, 10000 т в год черных металлов, 300 т в год цветных металлов, 500 т в год боя огнеупоров	АО "Уралмаш"	АО "Уралмаш", АО "Кворумжилстрой", ГСП Свердловскавтодор	140,0	80,0 песков, 10,0 щебня шлакового, 10,0 черных металлов, 0,3 цветных металлов, 0,5 боя огнеупоров	15,0	1998		Ликвидация полигона и рекультивация 46 га территории
48	Утилизация жидких мартеновских и электропечных шлаков в агрегатах барабанного типа конструкции Уральского института металлов	Создание нового технологического процесса, позволяющего жидкие шлаки, образующиеся в процессе плавки, превращать в годные продукты, щебень и металл	АО "Уралмаш"	АО "Уралмаш", Уральский институт металлов	10,0	9,0 щебня, 1,0 черных металлов	0,1	1996-1998		Прекращение вывоза металлургических шлаков на полигон промотходов. Экономическая эффективность 190 млн. руб.
49	Переработка отходов криолитового производства (фторангидрида) в регулятор схватывания для цементов	Получение регулятора схватывания для цементных заводов Урала. Замена природного гипса техногенным	Полевской криолитовый завод г. Полевской	АО "ПКЗ",ОАО "Невьянский цементник", ОО "ОПИ-СПЕКТР", НПФ "Уралцемент", г. Екатеринбург	300,0	420,0	2,6	1996-1998		Создание новых рабочих мест. Ликвидация загрязнения окружающей среды и питьевых водоемов бассейна р. Чусовой. Сохранение природных ресурсов. Срок окупаемости - 3 года
50	Переработка отходов литейных производств (горелых земель)	Сырьевой компонент для производства стройматериалов и цемента	Литейные производства области	НПФ "Уралцемент", ОАО "Невьянский цементник", г. Невьянск, УИМ, г. Екатеринбург	500,0	450,0	2,0	1996-1998		Ликвидация загрязнения окружающей среды. Вовлечение отходов в сырьевую базу
51	Переработка железосодержащих отходов металлургических производств (металлургическая пыль, окалина и др.)	Сырьевой компонент для производства цемента	Металлургические производства области	НПФ "Уралцемент", ОАО "Невьянский цементник", г. Невьянск, УИМ, г. Екатеринбург	90,0	90,0	2,0	1996-1998		Ликвидация загрязнения окружающей среды. Создание новых рабочих мест. Вовлечение отходов в сырьевую базу
52	Использование шлаков доменных и сталеплавильных для производства строительных материалов	Сырьевой компонент для производства цемента и других строительных материалов	Металлургические производства области	НПФ "Уралцемент", ОАО "Невьянский цементник", г. Невьянск, УИМ, г. Екатеринбург	1600,0	1600,0	2,5	1996-1998		Ликвидация загрязнения окружающей среды. Создание новых рабочих мест. Вовлечение отходов в сырьевую базу
53	Утилизация отходов минераловатного производства (отсевы шлака, корольки, обрезь минераловатных плит) с использованием ПСК (отход производства суперфосфата)	Полная утилизация отходов производства минераловатных изделий (30% от перерабатываемого сырья) с попутным извлечением фракции железа - сырья для производства железорудного агломерата и использование влажных отходов ПСК для связывания (брикетирования) отходов. Объем минераловатных отходов	АО "Екатеринбургский завод теплоизоляционных изделий", АО "Термостепс", АО "Святогор"	АО "Екатеринбургский завод теплоизоляционных изделий", АО "Термостепс", АО "Святогор", АО "Росэнерготерм", УИМ, г. Екатеринбург	2,0	Железо - 0,2, минераловатные изделия - 100 тыс. м куб. в год	1,0	1996-1998		Улучшение экологической обстановки в гг. Екатеринбурге, Нижней Туре, дополнительный запуск тепловой изоляции, экономия кокса 500 тонн в год, получение 200 тонн железорудного агломерата в год
54	Утилизация лежалых хвостов Пышминской обогатительной фабрики	В старом хвостохранилище в двух отстойниках лежит около 12 млн. т хвостов	АО "Уралэлектромедь", В. Пышма	АО "Уралэлектромедь", г. В. Пышма, Техкомплект, г. Екатеринбург, УИМ, г. Екатеринбург	50,0	1,7 меди, 0,00066 золота и экологически чистый песок	10,0	1996-1999		Создание 35 новых рабочих мест. Ликвидируются загрязнения, содержащие медь, железо, мышьяк, серу
55	Получение меди из отвальных шламов предприятий цветной металлургии	Вовлечение в переработку отвальных шламов предприятий цветной металлургии с комплексом мероприятий по активному выделению пыли и газа и их обезвреживания. Объем накопленных шламов 400 тыс. т	АО "Уралэлектромедь", В. Пышма "Каменск-Уральский завод ОЦМ", Завод "ОЦМ", г. Ревда	АО "Asea-met", г. Екатеринбург, УИМ, г. Екатеринбург, Свердловский механический завод N 4, АО "Уралмаш", г. Екатеринбург	180	3,5 меди	20,0	1996-1999		Создание 150 новых рабочих мест, рекультивация земель, улучшение экологической обстановки городов В. Пышма и К.-Уральский. Дополнительное сырье для медной промышленности. Окупаемость 2 года
56	Утилизация отходов бутилксантогената калия на СУМЗе	При производстве бутилксантогената калия маточный раствор после кристаллизации основного продукта содержит 15% товарного бутилксантогената калия. Предлагается методом мягкого окисления кислородом воздуха превращать бутиловый ксантогенат калия в диксантоген с последующей его адсорбцией на микропористом минеральном сорбенте (золе Рефтинской ГЭС). Диксантоген - ценный флотационный агент. Остальные серосодержащие соединения, присутствующие в маточнике, при этом окисляются в сульфаты	АО "СУМЗ", г. Ревда, Рефтинская ГРЭС, п. Рефтинский	АО "СУМЗ", г. Ревда, Уральский институт металлов, г. Екатеринбург	0,12 на установку	0,1 флотореагента	1,5	1996-1998		Снижение вредных выбросов в атмосферу. Переработка токсичных маточников производства СУМЗа в товарную продукцию - флотореагент. Срок окупаемости 1 год
57	Переработка шламов и колошниковой пыли Верхнесинячихинского металлургического завода	Обезвоживание и переработка шламов. Нейтрализация воды для дальнейшего использования в оборотном цикле газоочистки. Утилизация техногенных образований из старых шламохранилищ и коксовой мелочи, как сырье для доменного производства и строительных материалов	АОЗТ "Верхнесинячихинский металлургический завод"	АОЗТ "ВСМЗ", научно-проектная фирма "Экопроект", УИМ, г. Екатеринбург	4,0	Сырье для доменного производства - 3,5, сырье для строительных организаций - 0,5	5,3	1996-2005		В результате проведения четырех этапов до 10% сырья для доменного производства будет заменено сырьем, полученным после переработки техногенных образований. Высвобождение площади занимаемой этими образованиями, и рекультивация старых горных выработок. Срок окупаемости 2,3 года
58	Переработка пустой породы на товарный щебень	Производство товарного щебня для строительных работ из пустой породы старогодних отвалов	ОАО "Никомруда", г. Кушва	ОАО "Никомруда", г. Кушва	2400	Товарный щебень - 2000	Собственные средства	1996-1998		Создание новых и сохранение 500 рабочих мест, уменьшение загрязнения окружающей среды, ликвидация отвалов, рекультивация нарушенных земель, внедрение экологически приемлемой технологии получения продукции
	Переработка пустой породы на товарный щебень	Производство мытого строительного щебня кубовидной формы	ОАО "Гороблагодатское рудоуправление" (существующий отвал N 6)	ООО "2Т", ЗАО "Щебеночный завод", г. Кушва	930	Щебень и песок строительные по ГОСТ 22132-76920	6,7 млн. долларов США - собственные средства	1999 - 2000 гг.		Трудоустройство 300 человек, сокращенных на ГБРУ, развитие производства в депрессивном регионе, возврат земель в хозяйственную деятельность
59	Комплексная переработка шлаковых отвалов РММЗ с магнитной сепарацией металла	Технология позволяет извлечь из отвалов дополнительное количество товарной продукции, пользующейся спросом на рынке	АООТ "Ревдинский метизнометаллургический завод"	АООТ "Ревдинский метизно-металлургический завод", ООО "Собор", г. Ревда, УИМ, г. Екатеринбург	мартеновских шлаков - 100,0	Металлолома - 18,0, щебня - 82,0	0,7	1996-1998		Улучшение экологической обстановки, дополнительное создание 20 рабочих мест. Срок окупаемости 1,1 года
60	Доработка технологии и проведение опытнопромышленных испытаний переработки полихлоридфенилов и очистка оборудования (обезвреживание совтола - 10)	Отслужившее нормативный срок электротехническое оборудование, заполненное высокотоксичной жидкостью (совтолом - 10), представляет угрозу отравления. Предлагается уникальная технология переработки совтола - 10, очистка оборудования от его остатков, восстановление трансформаторов. Продукт переработки совтола - товарный продукт 4-го класса опасности	Промышленные предприятия, имеющие подлежащие уничтожению трансформаторы и конденсаторы	МП Научно-производственный центр промэкологии, ОАО "УИМ", г. Екатеринбург, АО "Ирбитский химфармзавод"	1,2	2,4	0,55	1996-1998		Предотвращение загрязнения водного бассейна (в том числе - подземного) стойким токсикантом, создание 50 рабочих мест
	Безотходная утилизация полихлордифенилов (ПХД)	Использование химической утилизации ПХД путем превращения их в малотоксичные продукты, которые по своим эксплуатационным качествам не уступают ПХД	ОАО "Уралэлектромонтаж", г. Екатеринбург, Верх - Исетский металлургический завод, г. Екатеринбург	Институт органического синтеза УрО РАН, "МП Научно - производственный центр промэкологии", ОАО "Уральский институт металлов", ОАО "Ирбитский химфармзавод"	240 т в год в расчете на одну установку	180 - 220 т в год в расчете на одну установку	1	1999 - 2002 гг.		Народно - хозяйственное значение проекта заключается в возможности использования ПХД в качестве сырьевого материала
	Доработка технологии и проведение опытно - промышленных испытаний переработки полихлордифенилов и очистка оборудования (обезвреживание совтола - 10)	Переработка отработавших свой ресурс трансформаторов, содержащих ядовитое вещество 1 категории "совтол"	Промышленные предприятия, имеющие подлежащие к уничтожению трансформаторы и конденсаторы	ОАО "Малышевское рудоуправление", ОАО ГНЦ РФ "Уральский институт металлов"		Медно - фосфористые припои МФ-10. Антисептические пропитки для древесины	2,3	2000 г.		Снятие угрозы утечки ядовитого трансформаторного масла и попадания яда 1 категории в гидрографическую сеть. Создание 12 рабочих мест
61	Комплексная переработка сложного лома и смешанных отходов цветных металлов	Утилизация цветных металлов из амортизационного лома изделий кабельной, электротехнической, авиационной, автомобильной, приборостроительной и радиоэлектронной промышленности. На основе первичной переработки лома без операций разработки, ручной сортировки, дробления, измельчения, воздушной классификации, сепарации в тяжелых средах, вихревыми токами, в электростатическом поле. Продуктом переработки являются чушки цветных металлов и скрап благородных металлов платиновой группы и редких тугоплавких металлов	АО "КМК", г. Кировград, АО "НИИСуперЭВМ", г. Екатеринбург, закуп сырья на рынке вторичных цветных металлов	АО "СвердНИИхиммаш", АО "Уралхиммаш", г. Екатеринбург, ТОО НПФ "УралЭко Конверс",УИМ, г. Екатеринбург, АО "Уралцветметремонт", г. Екатеринбург, АО "Вторцветмет", г. Екатеринбург, АО "Уралэлектроцветмет"	20,0 кабельного лома, 7,5 радиоэлектронного лома	10,0 меди, 2,0 алюминия, 6,0 свинца. При переработке электронного лома 0,0084645 т золота, 0,00294975 т серебра, 0,000864 т платины, 0,00046035 т палладия, 0,755 т меди	50	1996-1998		Экологически безопасная переработка сложного лома. Снижение вредных выбросов. Получение благородных металлов платиновой группы и редких тугоплавких металлов. Окупаемость 2 года
	Комплексная переработка сложного лома и смешанных отходов цветных металлов	Переработка теплообменных аппаратов и организация производства бытовых радиаторов отопления	Уралтрансгаз и другие предприятия	ЗАО "Металлконсалтинг", ЗАО "Алюминиевая продукция"	1000	Радиаторы отопления 12000 шт./г	4 - собственные средства	1999 - 2000 гг.		Снижение техногенной нагрузки на окружающую среду. Создание 200 новых рабочих мест
62	Переработка электронного лома, отходов радиотехнической и электронной промышленности	Разработана технологическая линия для переработки электронного лома из ЭВМ разных поколений, измерительной техники, радио- и телевизион. техники, позволяющие для различных видов сырья получать коллективные и селективные металлические концентраты для последующей гидро- и пирометаллургической переработки	Предприятия МО, предприятия цветной металлургии, предприятия радиоэлектронной промышленности	АО "СвердНИИхиммаш", УГГА, Золото-платиновая компания, г. Екатеринбург, УИМ, г. Екатеринбург	5,0 на одну линию	3,5 концентратов благородных, цветных и черных металлов	2,0	1996-1998		Создание 25 новых рабочих мест. Уменьшение загрязнения окружающей среды при хранении, переработки и захоронении электронного лома. Окупаемость 1,5 года
63	Обезвреживание цианидосодержащих электролитов и шламов с высоким содержанием цианид ионов	Обезвреживание цианидосодержащих электролитов и шламов с содержанием цианид ионов до 120 г/л. Разработка по обезвреживанию высокотоксичных отходов гальванического производства. Технология апробирована на УЗТМ и Заводе точной механики в г. Екатеринбурге. Результаты одобрены ОблСЭС. Общий объем накопленных шламов 1000 т	Гальваниеческие производства	АО "Уралмаш", г. Екатеринбург, Завод точной механики, г. Екатеринбург, УГТУ-УПИ	1,0	1,0 обезвреженного электролита	1,0	1996-1998			Ликвидация загрязнения окружающей среды, питьевого водоема города, снятие угрозы отравления
64	Утилизация бытовых отходов города	Утилизация бытовых отходов города на основе их сортировки, пиролиза биоутилизации, захоронения. Для г. Екатеринбурга бытовые отходы составляют 960 т в год	Администрация городов области	Администрация городов области, Свердловский областной комитет по охране природы УГТУ-УПИ, УГГА, Академии коммунального хозяйства	0,960	600 тыс. кВт/час электроэнергии	1,0	1996-1998		Создание новых рабочих мест, улучшение экологии местных городов, получение дополнительной энергии
	Утилизация бытовых отходов городов	Строительство завода по переработке ТБО Первоуральско - Ревдинского промузла	Население, организации и предприятия г. Первоуральска и г. Ревды	муниципальное унитарное предприятие "Строящийся опытно-экспериментальный завод по переработке твердых бытовых отходов", город Первоуральск	31,5	1) 20,4 - компост; 2) 0,6 - лом черный; 3) 0,065 - лом цветных металлов, бумага, стекло, пластмасса и др.	45,0 - средства областного и городского бюджета (включают финансирование 1 и 2 очереди строительства)	1999 - 2000 гг.		Строительство завода по переработке ТБО. Создание 150 рабочих мест
	Утилизация бытовых отходов городов	Организация производства по утилизации твердых бытовых отходов на территории МО "Белоярский район"	Население и предприятия МО ЖКХ	ЗАО "Ставан - Девелопмент" г. Екатеринбург, "Кронимет" (Германия)	28	Макулатура - 3,0 Ветошь текстильная - 2,0 Пластиковые отходы - 0,52 Полиэтиленовая пленка - 0,6 Лом цветных металлов - 1,2 Лом черных металлов - 12,0 Древесные отходы - 1,2 тыс.	8,22 1,5 млн. руб. - собственные средства, 6,72 млн. руб. - заемные средства. Оборудование поставляет фирма "Кронимет", Германия	2000 - 2001 гг.		Снижение техногенной нагрузки на окружающую среду. Улучшение санитарно - гигиенических условий, создание 48 дополнительных рабочих мест
	Утилизация бытовых отходов городов	Переработка активного ила и бытового мусора с помощью вермикультуры (земляных червей)	Коммунальная служба города. Хозбытовые очистные сооружения ОАО "Полевской криолитовый завод"	ТОО ЭП "Агат", ОАО "Полевской криолитовый завод"	14	Биогумус - 0,5	4100 тыс. руб. 2900 тыс. руб. - собственные средства, 1200 тыс. руб. - заемные средства	1999 - 2000 гг.		Уменьшение объема захоронения бытового мусора на 80%. Получение из отходов коммунального хозяйства товарного продукта - "Биогумус" (вермикомпост). Создание 18 рабочих мест
	Утилизация бытовых отходов городов	Организация районного центра по сбору, переработке и утилизации отходов производства потребления	Предприятия и население	ГОУП "Артемовск - вторресурсы"	35	Черный лом - 2000, цветной лом - 800 Макулатура - 3000 Текстильные отходы - 2000 Стеклобой - 1000 А/шины - 2000 Пластик - 500 Дерево - 1500 куб. м	9,28 млн. руб. заемные - 2,50, собственные - 6,78	1999 - 2000 гг.		Создание 20 - 30 дополнительных рабочих мест, снижение экологической нагрузки на окружающую среду
	Открытие цеха сортировки и утилизации ТБО в г. Нижние Серги для обезвреживания свалок городов Нижние Серги, Верхние Серги и Михайловска	Трехступенчатая очистка полигонов ТБО трех городов на базе цеха сортировки и утилизации ТБО в г. Н. Серги	гг. Н. Серги, В. Серги и Михайловск	РОО "Чистая земля", ООО "Разномет", "Управление заказчика", Администрация Нижнесергинского района	г. Н. Серги - 4,5 г. В. Серги - 4,0	г. Н. Серги - 3,1 г. В. Серги - 2,8	3,01 2 ООО "Разномет" , бюджет г. Н. Серги	I-II I квартал 2000 г.		1. Отработка технологии 3-ступенчатой очистки полигона ТБО. 2. Организация 20 рабочих мест и по четыре рабочих места на каждом полигоне. 3. Получение и реализация вторсырья с целью извлечения прибыли и экономии природных ресурсов. 4. Улучшение организации сбора ТБО в городах Нижние Сергии и Михайловске. 5. Уменьшение экологической нагрузки на подземные источники. 6. Воспитание молодежи на примере реального решения экологических проблем.
65	Утилизация золы уноса Рефтинской ГРЭС	Отработана технология использования золы уноса (с электрофильтров) в качестве кремнеземистого компонента в производстве изделий из газобетона (замена молотого кварцевого песка)	Рефтинская ГРЭС, п. Рефтинский	АЛ "Завод ЖБИ Бетфор", УИМ, г. Екатеринбург	26,0 золы	100 м куб. газозолобетонных изделий	2,0	1996-1998		Улучшение экологической обстановки, уменьшение площадей под отвалы, увеличение производства материалов
	Утилизация золы уноса Рефтинской ГРЭС	выделение, сушка и классификация микросфер из золоотвалов Рефтинской ГРЭС и использованием полученного материала в химической и резинотехнической промышленности в качестве наполнителя	Рефтинская ГРЭС	ООО "Евротех", ЗАО "Корпорация Европа", ГНЦ РФ ОАО "Уральский институт металлов", город Екатеринбург	2,5	1,2	1,1 собственные средства	2000-2001 годы		снижение объемов текущих отходов, поступающих в золоотвал, на 2,5 тыс.т/год. Получение продукции для нефтяной промышленности (сорбент), производства огнеупорных материалов
	Переработка техногенных образований Рефтинской ГРЭС	извлечение золота с использованием концентратов "Knelson", железосодержащих материалов для металлургической промышленности Свердловской области методов магнитной сепарации и микросфер методом флотации	Рефтинская ГРЭС	ООО "Финтраст"	200	40,0-железосодержащих материалов, 0,05 микросфер, золото (9 кг в год)	0,78 или 280000 долларов США собственные средства	2001-2002 годы		частичное решение вопроса занятости населения поселка Малышева и поселка Рефтинский (планируется 28 рабочих мест). Улучшение экологической обстановки путем уменьшения объемов золотоотвалов (40-50 тыс.тонн за сезон). Дополнительное поступление налогов в бюджет области от реализации продукции. Снабжение металлургической промышленности сырьем
66	Комплексная переработка золошлаков ТЭС Свердловской области	Ежегодный выход золы по ТЭС области составляет 6,7 млн. тонн. Реализация проекта позволит переработать до 60% образующихся золошлаков ТЭС за счет производства малых помольных установок, получения вяжущих и внедрения технологий производства строительных обжиговых материалов кирпича, керамзита, золоаглопортового гравия и кондиционирования шлаков методом окомкования	ТЭС области: Красногорская, Серовская, Верхнетагильская, Рефтинская, Богословская	Уралтехэнерго, Свердловскэнерго, УГТУ-УПИ, УГГА, Техноген, Каменск-Уральский филиал ВАМИ, Областной комитет охраны природы	1,850 золошлаков	1,6 вяжущих, 500 тыс. м куб. бетона, 1,5 млн. штук кирпичей, 100 тыс. м куб. керамзитового гравия, 1400 м куб. заполнителя, 100 коагулянтов, 25,0 глинозема, 300 тыс. м куб. золоаглопори	1,5	1996-1998		Сокращение выбросов в атмосферу промышленных пылей, улучшение экологической обстановки, рекультивация нарушенных земель, увеличение производства стройматериалов. Срок окупаемости 2 года
67	Переработка отходов каменного литья для получения кислотоупорных материалов	Разработана технология получения кислотоупорного порошка в растворе серной кислоты 98 - 99%, в растворе соляной кислоты 95 - 97%, объем отходов камнелитейного производства только Первоуральского завода горного оборудования составляет 50 тыс. тонн. Основными потребителями кислотоупорного порошка являются отрасли промышленности: металлургическая - 50%, химическая - 30%, энергетика - 10%, переработка пищевых продуктов - 5%, другие - 5%	Первоуральский завод горного оборудования, г. Первоуральск	Первоуральский завод горного оборудования, г. Первоуральск, НТМК, г. Н. Тагил	отходов каменного литья - 4,5	Кислотоупорного порошка - 1,5	1,5	1996-1998		Улучшение экологической обстановки, создание 60 новых рабочих мест, удовлетворение промышленности Урала в кислотоупорном порошке
68	Переработка отвальных шлаков АО "Серовский ферросплавный завод"	Модернизация существующего комплекса по переработке отвальных шлаков с доведением объема производства шлаковой продукции до 300 тыс. т в год	АО "Серовский ферросплавный завод"	АО "Серовский ферросплавный завод", УИМ, г. Екатеринбург, Имет УрО РАН, г. Екатеринбург	300	Щебень фракционированный для дорожного строительства - 180, сырье для огнеупорной промышленности 90, металлоконцентрат 9	8,0	1996-1998		Сокращение потерь металла, сокращение территорий под отвалами, снижение вредного воздействия на окружающую среду. Создание 21 новых рабочих мест
69	Переработка шлаков Нижнесергинского металлургического завода	Приобретение и монтаж дробильно-сортировальной установки для переработки шлаков в дорожно-строительный щебень	АО "Нижнесергинский металлургический завод"	АО "Нижнесергинский металлургический завод", УИМ, г. Екатеринбург	70 - 100	Щебень по фракциям, металлолом	5,0	1996-1998		Прекращение размещения шлаков в отвале
70	Переработка отходов производства АО "Святогор" - сульфидных старых хвостов обогатительной фабрики г. Красноуральск	Отвальные хвосты заскладированы в период 40 - 70 гг., количество 15 - 18 млн. т. Химический состав хвостов : медь - 0,35%, золото - до 0,3 г/т, серебро - 2-3 г/т, сера - 26%, железо - 28%. Сульфиды меди и железа, золото и серебро из хвостов будут извлекаться флотацией в виде сульфидного продукта и направляться на плавку на этом же комбинате	АО "Святогор", г. Красноуральск	АО "Святогор", г. Красноуральск, УИМ, г. Екатеринбург, ТОО "Техкомплект" ИГД УрО РАН, г. Екатеринбург	264,0	Меди - 0,18 т, золота - до 0,000019	9,0	1996-1998		Создание 25 рабочих мест. Ликвидация отвалов, загрязняющих окружающую среду. Годовой объем реализации продукции - 11,4 млрд. руб. Срок окупаемости - 2,3 года
71	Очистка рек и водоемов Свердловской области от техногенных образований	Очистка рек и водоемов до естественного (природного) состояния, рекультивация и благоустройство береговой черты, создание условий для восстановления флоры и фауны, создание зон отдыха для жителей городов. За годы существования Уральских городов в реках Исеть, Реж, Каменка, Тагил накоплено более 60 млн. куб. м техногенных образований мощностью 3-4 м и ежегодным приростом до 3 млн. куб. м мощностью 0,1-0,2 м	Бассейны рек в черте городов, загрязнение рек предприятиями	НПФ "Вячеслав", ТОО "Виадук", УНИПКО, г. Екатеринбург	500,0 тыс. куб. м	Галеэфельная смесь для дорожного строительства - 50-100 тыс. м куб., металлолом - 50-100 т, шлиховое золото - 0,1-1 кг	3,0	1996-1998		Экологическая реабилитация рек и водоемов, обеспечение водно-экологической безопасности региона и водоснабжения уральских промышленных городов. Экологическое благополучие населения, животного и растительного мира. Устранение вторичных источников загрязнения водных объектов. Сохранение 50 и создание до 100 новых рабочих мест. Срок окупаемости 2 года
72	Комплексная переработка концентратов, шлаков и отвалов АООТ "Березовский рудник"	За счет внедрения новой технологии выщелачивания и электролиза драгметаллов из концентратов, шлаков и отвалов АООТ "Березовский рудник". Повышение степени извлечения драгметаллов, сокращение расходов на переработку и ускорение производственного цикла	АООТ "Березовский рудник", г. Березовский и другие предприятия области	ТОО "Уралэф", г. Березовский, АООТ "Уралмеханобр", г. Екатеринбург, АО "УИМ", г. Екатеринбург	30,0	Золото - 0,0012, серебро - 0,00135		1996-1998		Улучшение условий труда, сокращение производственных потерь, сокращение безвозвратных потерь драгметаллов ежегодно не менее 120 кг золота. Прибыль 10 млрд. рублей. Создание 30 новых рабочих мест
73	Переработка и использование шламов промышленных стоков ОАО "Михалюм"	Очистка 170 тыс. куб. м сточных вод, содержащих нефтепродукты, переработка получаемых из них шламов в строительные материалы	ОАО "Михалюм", г. Михайловск	ОАО "Михалюм", г. Михайловск, УИМ, г. Екатеринбург, БЗСМШ, п. Бисерть	Стоки 100 тыс. куб. м, шламы 0,5	Строительные материалы - 0,1	0,7	1996-1998		Снижение загрязнения водного бассейна, получение новой продукции. Срок окупаемости - 2 года
74	Безотходная утилизация путем сжигания отработанных шин, нефтешламов, нефтеотходов, отходов резинотехнических производств промышленных предприятий г. Екатеринбурга	Утилизация отходов путем сжигания в цементной вращающейся печи при высокой температуре с одновременным процессом обжига клинкера	Промышленные предприятия города и области	НПФ "Уралцемент", АО "Невьянский цементник"	Нефтешламы и нефтеотходы до 10, отходы резинотехнической продукции до 1, отработанные шины до 2 тыс. шт.	Цемент - до 1100	0,8	1996-1998		Сокращение загрязнения природной среды техногенными отходами предприятий г. Екатеринбурга, замена части природных сырьевых компонентов в производстве цемента техногенными компонентами
75	Безотходная утилизация отходов травильных производств и гальваношламов промышленных предприятий г. Екатеринбурга	Использование техногенных отходов промышленных предприятий в производстве цемента в качестве добавок и сырьевых компонентов	Промышленные предприятия города и области	НПФ "Уралцемент", АО "Невьянский цементник"	отходы травильных производств до 30, гальваношламы до 1, шламы коагуляционной очистки воды бенто-порошком до 10	Цемент - 1100	0,5	1996-1998		Сокращение загрязнения природной среды техногенными отходами предприятий г. Екатеринбурга, замена части природных сырьевых компонентов в производстве цемента техногенными компонентами
76	Безотходная утилизация отходов формовочных смесей, уловленной металлургической пыли, металлургических шлаков промышленных предприятий и топливных шлаков и золы ТЭС г. Екатеринбурга	Использование техногенных отходов промышленных предприятий в производстве цемента в качестве добавок и сырьевых компонентов	Промышленные предприятия города и области	НПФ "Уралцемент", АО "Невьянский цементник"	отходы формовочных смесей до 100, металлургические шлаки до 200, пыль до 5, топливные золы и шлаки ТЭС до 50	Цемент - 1100	0,34	1996-1998		Сокращение загрязнения природной среды техногенными отходами предприятий г. Екатеринбурга, замена части природных сырьевых компонентов в производстве цемента техногенными компонентами
77	Разработка и создание установки по переработке пылей электрофильтров на АО "Северский трубный завод" с целью извлечения германия и использования минеральной части	Строительство и эксплуатация установки, уточнение запасов пылей, разработка технологий переработки минеральной части и получения продукции	АО "Северский трубный завод" г. Полевской	АО "Трумос" Уралгеолком ВНИИМТ, ОАО "УИМ", ТОО "ПИО"	70	0,007	0,950	1997-1998			Получение из отходов плавильных агрегатов германия. Создание новых рабочих мест
78	Организация переработки старогодних алюминиевых шлаков Сухоложского завода ВЦМ	Создание автономного безотходного производства по переработке старогодних алюминиевых шлаков на Сухоложском заводе ВЦМ с целью получения ценных продуктов	АОЗТ "Сухоложзавод ВЦМ" г. Сухой Лог	АОЗТ "Корпорация Европа" ОАО "УИМ"	120	Алюмин. сплав8,820 Алюмоокисная фракция50 Солевая фракция35	0,1224	1997-1998		Рекультивация земель. Создание новых рабочих мест - 70. Срок окупаемости - 4,3 года
79	Разработка технических решений по созданию из отходов металлургической промышленности твердых адсорбентов для очистки сточных вод от вредных примесей и нефтепродуктов	Выполнены оценочные исследования по использованию шлаков для нейтрализации сточных вод производства феррованадия. Требуются совместные дополнительные исследования по созданию адсорбентов и их испытания в процессах очистки	ОАО "НТМК" металлургические предприятия облас ти	УГТУ-УПИ, ТОО "ПИО" ОАО "УИМ" г. Екатеринбург	300	Пемза - 200 Щебень - 100 Количество будет уточнено после отработки технологии	0,400	1997-1998		Использование доменного и отвального шлака (отходы) для очистки сточных вод. Создание новых рабочих мест
80	Разработка технологии и оборудования для переработки жидких металлургических шлаков с получением продукции для строительной индустрии, дорожного строительства и др.	Разработана и опробована в опытных условиях установка барабанного типа для переработки жидких металлургических шлаков. Требуется создание опытно - промышленной установки	Металлургические и машиностроительные предприятия области	ТОО "ПИО" ОАО "УИМ" г. Екатеринбург	1000,0	Щебень - 600 Песок - 350 Металлопродукт50	0,800	1997-1998		Полная переработка жидких шлаков, исключающая попадание шлака в отвал. Создание новых рабочих мест
81	Вовлечение в производство медьсодержащих шлаков и отходов производства	Строительство печи для переработки "холодных" материалов (медьсодержащих шлаков). Разработка технологических регламентов переработки отходов	АО "СУМЗ" г. Ревда	АО "СУМЗ" АО "Святогор", ОАО "УИМ", АО "Уралэлектромедь", ПО "Уралэлектроцветмет", АО "Уралцветметремонт", АО "Унипромедь"	400,0	Медь - 2,5	0,700	1997-1998		Сокращение отвалов промышленных отходов. Создание новых рабочих мест
82	Переработка шлаковых отвалов Кушвинского завода прокатных валков	Увеличение мощностей имеющегося участка по переработке шлаковых отходов на ТОО "Шлак"	АООТ "Кушвинский завод прокатных валков" г. Кушва	ТОО "Шлак" г. Кушва	до 160	Лом чугун - 10 - 12 Скрап чугунный стальной - 0,5 Щебень - 15 тыс. куб. м Домен. шлаки для получения минераловатных изделий - 20 (тыс. куб. м) Металлоконцентрат - 15	3,62	1997-1998		Сокращение отвалов промышленных отходов. Создание новых рабочих мест
83	Переработка илов Ильчевского отстойника (г. Дегтярск) с извлечением меди, цинка и благородных металлов	Проведена разработка илов и определены запасы основных компонентов. Необходимо проектирование участка извлечения и сушки илов, отработка технологии в промышленных масштабах	АО "Дегтярский медный рудник", Дегтярск	АО "Дегтярский медный рудник", ОАО "УИМ", АО "СУМЗ"	460,0	Медь - 5,2 Цинк - 25,6 Железо - 82,0	0,250	1998-1999		Получение ценных продуктов. Создание новых рабочих мест
84	Получение товарного продукта в процессе очистки сточных вод от тяжелых цветных металлов	Разработана технология извлечения цветных металлов из сточных вод АО "Кировградский медеплавильный комбинат". Необходима доработка технологии, проектирование участка, закупка и изготовление оборудования	АО "Кировградский медеплавильный комбинат" г. Кировград	АО "Кировградский медеплавильный комбинат". г. Кировград ОАО "УИМ"	2,5 (млрд. куб. м) шахтных вод	Медь - 0,4 Цинк - 0,4 Железо - 1,5	0,800	1997-1998		Получение ценных компонентов, улучшение экологической обстановки района
85	Разработка способов переработки и обезвреживания нефтепродукты, с учетом их количества и возможностью извлечения. Проектирование установок по переработке нефтесодержащих продуктов. Проектирование и внедрение опытно - промышленных нефтешламов, содержащих в своем составе тяжелые металлы на территории Сортировки (г. Екатеринбург) и на предприятиях области	На территории городов постепенно накапливаются мазут, бензин, смазки и т. п. токсичные вещества. Технологией предусматривается переработка и обезвреживание образующихся на предприятиях железнодорожного транспорта замазученных грунтов и металлов. Получаемый продукт можно использовать в строительств в качестве строит. блоков возведении подпорных стен ограждений и т. д.	Свердловское отделение ж/дороги, г. Ревда	АО "УралНИАС Центр" г. Екатеринбург, ОАО "Ревдинский ОЦМ"	12,0	18 - в виде блоков, отсыпок, подпорных стен	0,400	1997-1998		Переработка токсичного отхода в полезный продукт с одновременным исключением попадания отхода в окружающую среду (воду и воздух)
86	Разработка способов переработки и обезвреживания техногенных свалок токсичных промышленных отходов на территории Свердловской области	На территории г. Екатеринбурга находится 8 учтенных свалок токсичных пром. отходов. Разработана технология обезвреживания отходов на 3-х свалках, работа прошла экспертизу Центра СЭН и Областного комитета по охране окр. среды	Администрации городов области, Администрация Кировского района г. Екатеринбурга	АО "УралНИАС - Центр" Администрации городов области	6	9 (обезвреженный продукт для возведения подпорных стен и блоков)	0,240	1997-2001		Оздоровление окружающей среды путем предотвращения попадания токсичных продуктов в воду и воздух
87	Утилизация отходов пивоваренных заводов - пивной дробины	В дробине содержатся ценнейшие для деятельности человека и животных вещества: витамины, минеральные соли, содержание же углеводов в ней низкое, поэтому ее можно использовать как сырье для производства диетических продуктов. Разработанная технология позволяет производить из дробины диет. хлеб, кексы, макаронные изделия и т. д. При упрощенной технологии можно производить корм для животных в виде гранул, идентичный тем, которые используются в имп. кормах	Пивоваренный завод АО "ТАПИ" г. Н.Тагил пивоваренные заводы г. Екатеринбурга и области	НИЦ ВНТИ, г. Екатеринбург, пивоваренные заводы г. Екатеринбурга и области	1,2	1,2	0,800	1 год		Срок полной окупаемости - 1,7 года. Ежемесячная (планируемая) прибыль - 100 млн. руб. Создание новых рабочих мест - 40
88	Утилизация карбонизированных отвалов ацетиленового производства (карбидного ила)	Разработана безотходная технология переработки карбидного ила продукт, полученный после переработки, можно использовать: - в строит. индустрии; - для укрепления грунтов; - для получения химически осажденного мела; - в качестве адсорбента - поглотителя (для очистки топочных и отходящих газов), - для нейтрализации кислых стоков химич. и металл. производств, - для обработки кислых почв и сточных вод и т. д.	Завод АО "Уралтехгаз", г. Екатеринбург	НИЦ ВНИТ г. Екатеринбург, Завод АО "Уралтехгаз", г. Екатеринбург	Более 20,0	18	2,500	1,2 года		Срок полной окупаемости - 1,5 года. Полная безотходность производства. Улучшение экологии, рекультивация земель. Создание новых рабочих мест - 100
89	Разработка, изготовление и внедрение системы контроля исправности фильтров (СКИФ)	Система (СКИФ) обеспечивает контроль массовой концентрации пыли в отходящих газах плавильных печей, выбрасываемых в атмосферу после рукавных фильтров; оперативное отключение неисправной секции рукавного фильтра и предотвращение выбросов окружающую среду	Кировградская металлургическая компания г. Кировград (КМК)	НИЦ ВНТИ, ООО "Прософт-Е" г. Екатеринбург; АО "КМК", г. Кировград	110,0	110,0	0,640	1,5 года		Срок полной окупаемости - 1,9 года. Годовой объем реализации за счет эффективной работы фильтров - 3 млрд. руб. Улучшение экологии
90	Утилизация зольных отвалов ТЭС и ТЭЦ	НИЦ ВНТИ г. Екатеринбурга располагает технологией на уровне "ноу - хау" по изготовлению строительных плит, кафеля, блоков, отвечающих высокохудожественным требованиям современного дизайна. Суть технологии - изменение физического состояния отходов при механической обработке в специальной форме с добавлением соответствующих ингредиентов и доведением смеси (под давлением) до текучего состояния	Рефтинская ГРЭС	НИЦ ВНТИ, г. Екатеринбург, Рефтинская ГРЭС	16,0	16,0	1,2	1,2 года		Срок полной окупаемости - 1,5 года. Годовой объем реализации - 1 млрд. руб. Рекультивация земель, улучшение экологии. Создание новых рабочих мест - 120
	Утилизация зольных отвалов ТЭС и ТЭЦ (извлечение микросфер из зольных отвалов	Проект предусматривает извлечение микросфер в ходе утилизации отвалов Рефтинской ГРЭС и их переработку на производственной базе АООТ "НИИпроектасбест" с получением товарной продукции. I очередь - 1,5 тыс. тонн в год. II очередь - 1,5 тыс. тонн в год	Рефтинская ГРЭС	ТОО "НИИпроектасбест", ОАО "Уральский институт металлов", Рефтинская ГРЭС	8	Алюмосиликатная микросфера (АМС - 500) I очередь - 1,500; II очередь - 1,500	11, из них: I очередь - 5 млн. руб. (в т.ч. кредит 3 млн. руб.), II очередь - 6 млн. руб. (в т.ч. кредит 3,5 млн. руб.)	2000		Освоение нового производства позволит снизить загрязнение окружающей среды
	Разработка и внедрение технологии переработки зол и шлаков В. Тагильской ГРЭС	Вывод из текущих зол и шлаков Fe-содержащего продукта, Au- и Ag-содержащих продуктов	В. Тагильская ГРЭС, в дальнейшем - все ГРЭС, использующие угли Экибастуза	ЗАО НТО "Специальные технологии обогащения цветных и благородных металлов", ЗАО ФК "Уральский акцептный дом", ГНЦ РФ ОАО "Уральский институт металлов", г. Екатеринбург	500 - 1000 на В. Тагильской ГРЭС	до 100 Fe-содержащего продукта (51 - 52% Fe)	10,2 из них 60% - собственные средства, 40% - привлеченные	III - IV квартал 2001 г.		25 рабочих мест, налоги всех уровней. Снижение текущих сбросов отходов на 15-20%. Более длительное использование шламохранилищ
91	Переработка магнийсодержащих отходов	Проектом предусматривается производство магнезита (ценного магниевого удобрения), также хроматомагниевого концентрата и пигмента, применяемого в производстве красок	АО "Шабровский тальковый комбинат"	АО "Шабровский тальковый комбинат"	200,0	Магнезит - 100	12,300	1,5 года		Применение магнезита будет способствовать улучшению плодородия земель, повышению урожайности сельскохозяйственных культур. Количество вновь созданных рабочих мест - 65
92	Организация цеха по переработке биотехногенных отходов	Создание на территории птицефабрики "Свердловская" г. Екатеринбурга производства по переработке птичьего помета биологическими методами с целью сельского хозяйства	АООТ "Птицефабрика "Свердловская", г. Екатеринбург	ЗАО "Биотекс", ООО "Интехнол"	0,180	0,075	0,531	0,6 года		Глубокая переработка птичьего помета позволяет: - повысить экологическую чистоту окружающей среды за счет внедрения безотходной технологии воспроизводства мяса птицы; - получить высокие прибыли от продукции биотехнологических процессов
	Организация цеха по переработке биотехногенных образований. Переработка птичьего помета	Использование выбрасываемого птичьего помета для получения полезного субстрата, используемого в качестве удобрения, добавки к комбикормам КРС, свиноводства	Рефтинская и Асбестовская птицефабрики	ЗАО "Простор - Агро - Асбест"	Жидкий птичий помет - 92,4 (350 т в день)	Удобрение, добавка к комбикормам - 18,48 тыс. т/год (70 тонн ежедневно)	13,1 - Собственные - 5 млн. руб.	1999 - 2000 гг.		Создание 188 дополнительных рабочих мест. Использование выбрасываемых отходов птицефабрики. Освоение заброшенных золотоотвалов Рефтинской ГРЭС (11 тыс. га)
93	Реконструкция химико - металлургического комплекса АО "СУМЗ"	Проектом предусматривается реконструкция цеха по производству черновой меди с полной утилизацией отходящих серосодержащих газов	АО "СУМЗ" г. Ревда	АО "СУМЗ" г. Ревда, ОАО "УИМ" г. Екатеринбург	-	Увеличение производств меди на 20 тыс. т в год	8,200	1997-1999		Реконструкция цеха позволит осуществить более глубокое извлечение ценных компонентов из медноцинкового сырья, получить конкурентоспособную продукцию и улучшить экологическую обстановку в районе деятельности предприятия (снижение выбросов диоксида серы на 5 тыс. т в год)
94	Вовлечение в производство отходов силикатных эмалей	В настоящее время при производстве эмалированных изделий часть уже готовой эмали теряется и попадает в отходы. Данная ситуация имеется на всех заводах, применяющих эмалевые покрытия. Разработана и осваивается технология, позволяющая изготовить из отходов высококачественные эмали	Заводы Урало - Сибирского региона	ОАО "УИМ" г. Екатеринбург	0,25	0,25	0,200	0,8 года		Увеличение сырьевой базы, создание новых рабочих мест - 15
95	Переработка некондиционны по ВсО руд Малышевского месторождения, содержащих изумрудное кристаллосырье	Создание участка по переработке некондиционных по ВсО руд (содержание ВсО в руде - 5%)	АООТ "Малышевское рудоуправление"	АООТ "Малышевское рудоуправление" ОАО "Малышевские изумруды", ЗАО "РОФ"	1,5	ВсО - 0,375	34,555	3 года		Вовлечение в производство сырьевой базы, создание новых рабочих мест
96	Производство гранулированного гипса из отходов криолитного производства	Разработана и опробована технология и оборудование для производства гранулированного гипса, начато строительство цеха	Полевской криолитовый завод	Полевской криолитовый завод; ОАО "УИМ" г. Екатеринбург	300	150	4,8	1997-1998		Переработка отходов производства позволит резко улучшить экологическое состояние вокруг криолитового производства и получить дефицитный продукт Создание новых (36) и сохранение старых (24) рабочих мест
97	Создание на основе продуктов переработки твердой фракции фекальных стоков свинокомплексов производства эффективных и экологически чистых смазочно - охлаждающих (СОЖ) для холодной обработки металлов давлением и механической обработки металлов резанием	Проект предусматривает создание производства по глубокой переработке твердой фракции фекальных стоков свинокомплексов, в результате которой получают "Фекон" и кормовые добавки для скота и птицы, и производства смазочно - охлаждающих жидкостей (СОЖ) на основе "Фекона". СОЖ на основе "Фекона" превосходит по эффективности СОЖ на основе минеральных масел и в ряде случаев чистые минеральные и растительные масла. Свойства СОЖ: - пожаробезопасен; - легко смывает с обработанных изделий горячей водой; - экологически безвреден	Лайский свинокомплекс	Лайский свинокомплекс; институт машиноведения УрО РАН, НВП "АПТ - Экология", г. Екатеринбург	При поголовье скота 108 тыс. - 16,0 тыс.т твердой фракции навоза	12 - 15	750 - 800	2,0 - 2,5 года		Проект позволит: В сельском хозяйстве: 1. Решить проблему утилизации фекальных стоков свинокомплексов. 2. Снизить антропогенные нагрузки за счет применения кормовых добавок. В промышленности: 1. Обеспечить производство СОЖ воспроизводимым сырьем. 2. Повысить эффективность обработки металлов 3. Исключить из производственного цикла химическое и электрохимическое обезжиривание изделий. 4. Снизить затраты на утилизацию стоков, улучшить экологическую обстановку в зоне предприятия. 5. Повысить пожаробезопасность производства
98	Переработка снятой с вооружения военной техники	Освоено производство по переработке снятых с вооружения ракет, самолетов, вертолетов, двигателей танков	УРВО	ОАО "УИМ" г. Екатеринбург	до 5,0	до 3,0	2,2	0,8 года		Получение специальных сплавов
99	Сбор и переработка вторичных ресурсов (автомобильные шины, стеклобой, отходы полиэтилена и др.)	Организация участка по переработке автомобильных покрышек в резиновую крошку, получение полиэтиленовой крошки для производства товаров народного потребления, создание централизованных пунктов по сбору стеклобоя	Предприятия и организации области	ОАО "Екатеринбургвторресурсы", ЗАО "Втортекс" г. Екатеринбург	Авт. шины: 4,0 Полиэтилен: 1,3	Резинова крошка: 4,0 Полиэти ленов. крошка: 1,3 Создание пунктов приема стеклобоя	Всего2,9 в том числе: авт. шины - 0,75 - полиэтилен - 2,1; стеклобой - 0,05	Авт. шины1997-1998 Полиэтилен 1997-1999 Стеклобой 1997-1998		Создание новых рабочих мест, в том числе: авт. шины - 8; стеклобой - 4; полиэтилен - 30
	Сбор и переработка вторичных ресурсов (автомобильные шины, стеклобой, отходы полиэтилена и др.). Установка для утилизации синтетических материалов	Вторичная переработка отходов из полимерных материалов для получения дефицитного гранулята, имеющего повышенный спрос на отечественных и зарубежных рынках	По плану сбора отходов из полимерных материалов в городе и области	ЗАО "Гранула", г. Екатеринбург	3000 - 5000 т/год	3000 - 5000	175000 долларов США 55 тыс. долларов США - собственные средства	1999 г.		Создание новых 15 - 25 рабочих мест. Улучшение санитарно - эпидемиологической обстановки в городе и области
	Переработка полиэтиленовой и пластиковой упаковки	сбор, перемещение, измельчение, разделение на фракции по полученной пластиковой крошки, реализация полученной крошки предприятиям по переработке пластмасс	промышленные предприятия, предприятия общественного питания, население города Екатеринбурга	ООО "НоТЭКС", Ижевский завод пластмасс, Бобровский изоляционный завод, Екатеринбургский эбонитовый завод	0,6	0,6	2,58 в том числе 0,1 - собственные средства, 0,58 - инвестиционный кредит из бюджета Свердловской области *, 1,9 - кредит	1 год с начала реализации проекта	ожидаемая прибыль - 3,06 млн.руб./год. Экономия бюджетных средств на вывоз ТБО - 0,111 млн.руб./год. Создание дополнительных рабочих мест, использование труда инвалидов
	Переработка пластиковых отходов (медицинских шприцов и пластиковых бутылок)	сбор и переработка пластиковых отходов путем механического измельчения с дальнейшим изготовлением на термопластавтомате комплектующих светотехнических изделий и другой продукции	приемные пункты вторсырья в городах Ревда, Екатеринбург, Первоуральск, пункты городских больниц города Ревды	ООО "Ревдинское УПП ВОС"	0,06	0,67 комплектующих светотехнических и других изделий	1,8 в том числе 1,0 - собственные средства, 0,8 - инвестиционный кредит из бюджета Свердловской области *	2001-2002 годы	создание новых рабочих мест, улучшение экологической обстановки в городе Ревде
100	Производство мелкоштучных строительных материалов методом вибропрессования с использованием техногенного сырья	Реализация технологии по переработке металлургического производства Северского трубного завода (г. Полевской) позволит экономически эффективно перерабатывать до 100 тыс. куб. м в год техногенного сырья, создавая высококачествен ные дешевые строительные материалы: шлакоблоки и инертные заполнители вытесняют современные энергоемкие методы производства строительных материалов	"Трумос" г. Полевской Полевской завод ЖБИ	УГГА Уралстройкомплекс, г. Екатеринбург	100 - 120 куб. м	Шлакоблоки: 2,0 - 2,4 млн. штук	0,750	1997		Создание дополнительных 36 рабочих мест, высвобождение для землепользования территорий
101	Организация комплексной переработки некондиционных руд месторождений Квартальное и Липовый Лог	Реализация технологии попутного выделения с получением танталитколумбитового концентрата и его переработки до чистых пятиокисей тантала и ниобия	АОЗТ "Малышевские концентраты", пос. Малышева Свердловской области	АОЗТ "Малышевские концентраты", ЗАО НТЦ - "Контекс"	450	0,007 (Та2О5) 0,020 (Nb2O5	5,0	1997-1998		Сохранение 450 старых рабочих мест. Высвобождение для землепользования территорий
102	Сжигание лигнина в котле с кипящим слоем	Экологически чистое уничтожение лигнина с одновременным связыванием оксидов и с дополнительным получением пара для нужд технологии и отопления	Березовский котельный завод	АО "Тавдинский гидролизный завод"	62,8	63,2 Гкал теплоты в год или 112 тыс. т пара в год	3,0	1 год		Исключается загрязнение окружающей среды. Срок окупаемости - 0,5 года
103	Регенерация отработанных азотно - плавиковых травильных растворов ОАО "Первоуральский новотрубный завод"	Создание локальных систем регенерации отработанных азотно - плавиковых растворов, с последующим вовлечением их в производство	ОАО "ПНТЗ" г. Первоуральск	ОАО "ПНТЗ" г. Первоуральск, ОАО Уральский институт металлов", г. Екатеринбург	1,20	1,02	2,1	1997-1998		Уменьшение нагрузки на окружающую среду
104	Утилизация отработанных автомобильных антифризов	Утилизация токсичного отхода (отработанного автомобильного антифриза), являющегося в настоящее время серьезным источником загрязнения поверхностных и подземных вод. Получение этиленгликоля и товарного антифриза. Объем отработанного антифриза - 300-350 т/год по (этиленгликолю)	Автохозяйства, станции тех. обслуживания автомобилей	УНИХИМ, УГТУ - УПИ, Опытный завод УНИХИМа, г. Екатеринбург	0,150,17	0,15 - 0,17 (этиленгликоль) или 0,30 - 0,35 (антифриза)	1,0	1997-1998		Экономия 450 - 500 т нефтяного сырья, получение 150 - 170 т этиленгликоля или 300 - 340 т товарного антифриза. Предотвращение загрязнения 150 млн. куб. м вод питьевого водоснабжения. Создание 5 - 8 рабочих мест. Окупаемость - 1,2 года
105	Переработка фторсодержащих отходов производства фтористых солей на АО "Полевской криолитовый завод"	Переработка шлаков кремнегеля на продукт, используемый в производстве эмалей, взамен криолита, или извлечение из шламов фторида натрия и переработка его на криолит	АО "Полевской криолитовый завод", г. Полевской	АО "Полевской криолитовый завод", г. Полевской, УНИХИМ, ТОО "Эмаль" г. Екатеринбург	12,0	5,0	2,0	1997-1998		Создание 20 рабочих мест. Снижение загрязнения водоемов фтором. Окупаемость - 1,2 года
106	Переработка отходов гальванических производств	Создание производства по переработке гальванических шламов на ОАО "Форманта"	ОАО "Форманта" Качканар	ОАО "Форманта" г. Качканар ОАО "УИМ", г. Екатеринбург	1,0		3,2	1997-1999		Улучшение экологической обстановки
	Разработка комплекса мероприятий по утилизации отходов радиотехнической промышленности	Использование шламов гальванического производства как добавки в сырьевую шихту при производстве цементного клинкера	ОАО "Егоршинский радиозавод"	ОАО "Алит", ОАО "Егоршинский радиозавод"	1,0	Дополнительное получение 1 тыс. тонн клинкера для производства цемента	0,3 - собственные средства	1998 - 2000 гг.		Обеспечение железо- и калийсодержащими добавками сырьевой шихты при производстве цемента. Экономия 5 тыс. тонн железосодержащих добавок (пиритных огарков), 1 тыс. тонн известняка в год. Утилизация отходов производства (4 класс опасности)
107	Создание регионального Центра по переработке доменных и мартеновских шлаков	Создание регионального Центра по переработке доменных и мартеновских шлаков с целью получения строительных материалов и извлечения железа для переплава в строительных печах	Предприятия черной металлургии	ОАО "Салдинский металлургический завод", г. Верхняя Салда	170,0	Шлакоблоки - 30,0 Железо - 130,0	19,7	1997-2000		Получение ценных продуктов. Создание новых рабочих мест
117	Создание опытно - промышленного производства по получению синтетического карналлита	Получение металлического магния из отходов обогащения асбестовых руд - серпентинитов производится по технологической схеме, включающей 2 передела: 1. Гидрометаллургическое выщелачивание магния хлористым водородом с получением хлористого магния; - очистка его от примесей, выпаривание и получение синтетического карналлита. 2. Получение магния из карналлита по действующей технологии	ОАО "Ураласбест"	ОАО "Ураласбест", ОАО "Соликамский магниевый завод", НИИпроектасбест, Российский институт титана и магния, Администрация г. Асбеста	10,0	2,5	10,5 Источники: - собственные средства - 10,1 млн. руб.; - средства городского и областного бюджетов - 400 тыс. руб.	1999 г.		Отработка технологии получения синтетического карналлита на опытно - промышленной установке позволит в дальнейшем: - организовать промышленное производство нового вида продукции - металлического магния с валовым объемом до 135 млн. долларов США, при снижении спроса на основную продукцию комбината - асбест; - создать 2500 рабочих мест; - уменьшить ежегодное размещение отходов на 210 тыс. тонн; - снизить выбросы пыли при транспортировании и размещении отходов, сократить платежи за размещение отходов; - увеличить налоговые поступления в городской и областной бюджеты в размере 18 млн. долларов США
118	Переработка рудных техногенных отходов ОАО "Малышевское рудоуправление", г. Асбест	Переработка отвала некондиционных руд, полученных при производстве Ta, Nb, Be с 1967 года по 1986 год	ОАО "Малышевское рудоуправление"	ОАО "Малышевское рудоуправление", ОАО ГНЦ РФ "Уральский институт металлов"	420	1 этап Полево - шпатовый концентрат - 121 тыс. т в год, мусковитовый концентрат - 12,2 тыс. т в год 2 этап смесь кварцевого песка с полевым шпатом - 103,1 тыс. т в год, микроклинового полевого шпата 12 тыс. т в год	1,3 - заемные средства 1,8 заемные средства	1998 - 1999 гг.		Снижаются выбросы в атмосферу. Уменьшается на 52% загрязнение воздушного бассейна в непосредственной близости г. Асбеста. Создание 478 рабочих мест
119	Переработка медных катализаторов и медного лома в цехе пирометаллургии ОАО "МРУ"	Переработка медных техногенных отходов с выпуском медных припоев	1. Предприятия газонефтеперерабатывающих комплексов. 2. Базы вторичных цветных металлов	ОАО "Малышевское рудоуправление", цех пирометаллургии, ОАО ГНЦ РФ "Уральский институт металлов"	300 тонн в год	Медные припои МФ-9, МФ-10, 60 т в год	200 тыс. руб.	1998 г. - 1999 г.		Ликвидация свалок катализаторов и медного лома. Создание 62 рабочих мест.
120	Организация промышленного производства соединений ванадия	Переработка ванадиевых катализаторов сернокислотного и др. производств гидрометаллургическим способом с получением пятиокиси ванадия и железованадиевого концентрата	ОАО "СУМЗ", ОАО "Красноуральский медеплавильный комбинат", ОАО "Красноуральский химзавод"	ТОО "МетУр", ОАО "КЗТС"	3000 - 3600 тонн	Пятиокись ванадия - 0,100	300 - 400 тыс. руб. Собственные средства	2 - 3 квартал 1999 г.		Создание 30 - 40 рабочих мест, утилизация отходов
121	Переработка техногенных отвалов металлургического производства	Комплексная переработка отходов металлургического производства с целью извлечения металла, производства щебня и песка	Государственное унитарное предприятие ПО "Уралвагонзавод" им. Ф.Э. Дзержинского, г. Н. Тагил	ГУП ПО "Уралвагонзавод" им. Ф.Э. Дзержинского, ГНЦ РФ ОАО "Уральский институт металлов", г. Екатеринбург	до 300	Лом черных металлов, до 10; щебень и песок - 200-250	Собственные и привлеченные средства	2000 - 2015		Уменьшение экологической нагрузки за счет переработки лежалых и текущих шлаков
122	Дробление угольных отходов электролизного производства	Дробление огарков анодов и катодной футеровки с использованием получаемого продукта в качестве топлива на ТЭЦ и печах обжига известняка	ОАО "СУАЛ", филиал "Уральский алюминиевый завод" "Сибирско - Уральской Алюминиевой Компании", г. Каменск - Уральский	ОАО "СУАЛ", филиал "Уральский алюминиевый завод" "Сибирско - Уральской Алюминиевой Компании", фирма "Легмет"	0,700	топливо - 3,2	0,950 в счет зачета платежей в экологический фонд	2000 - 2001		Получение угольной продукции. Прекращение размещения отходов. Возможно использование угольной пыли, образующейся при дроблении и улавливаемой пылегазоочистными установками для приготовления торфоуглеродистых композиций (п. 8 ОЦП "Переработка техногенных образований")
123	Переработка фторсодержащих отходов электролизного производства	Переработка шламов газоочистки электролизного цеха на стандартном оборудовании с получением вторичного криолита для использования его в электролизном производстве	ОАО "УАЗ - СУАЛ" филиал "Уральский алюминиевый завод" "Сибирско - Уральской алюминиевой Компании", г. Каменск - Уральский	ОАО "УАЗ - СУАЛ" филиал "Уральский алюминиевый завод" "Сибирско - Уральской алюминиевой Компании", г. Каменск - Уральский, Ленгипрохим, фирма "Легмет", ПКБ "Энергоцветмет", г. Екатеринбург	0,500	Вторичный криолит - 0,085; глинозем - 0,0415	4,550 в счет зачета платежей в экологический фонд	2000 - 2002		Получение вторичного сырья для производства алюминия из отходов производства и снижение выбросов фтора в окружающую среду. Прекращение размещения отходов. Улучшение технико - экономических показателей производства алюминия по расходу фторсолей, глинозема и соды
124	Разработка и внедрение технологии производства коммунально - бытового топлива на основе биогенного сырья: торфа и отходов деревообработки	Проектирование цеха по производству полубрикетов мощностью 15 тыс. тонн в год, выбор сырьевой базы для производства коммунально - бытового топлива, разработка технологии производства композиционных пресс - формованных брикетов	Монетное торфопредприятие - торф; близлежащие предприятия по переработке древесины - древесный опил	Монетное торфопредприятие ОАО "Свердловскторф", ООО НПО "Уралкомпозит"; ОАО "Уралторфпроект"	Всего 31,5, в т. ч.: торф - 26,25; древесный опил - 5,25	Полубрикет топливный на основе торфа и древесного опила - 15	2,4; из них: субсидии Правительства Свердловской области - 0,9; инвестиционные вложения ОАО "Свердловскторф" - 1,5	01.01. 2000 - 31.12. 2000 г.		1. Сохранение поселков торфопредприятия, создание новых рабочих мест. 2. Обеспечение регионов области дешевым и эффективным видом топлива. 3. Экономия дотационных средств, предназначенных для закупки угля. 4. Снижение негативного экологического воздействия на окружающую среду. 5. Сохранение лесных ресурсов области
125	Комплексная переработка отходов с получением железофлюса для металлургического передела, цемента и других видов продукции	Комплексная переработка отходов на действующем цементном оборудовании при выпуске цементов, железофлюса и других видов продукции с реконструкцией узлов приема и подачи сырья в мельницы	ОАО "НТМК", АООТ "Высокогорский ГОК", г. Н. Тагил, АО "Огнеупоры", АО "Известняк", г. Богданович, АО "Среднеуральский медеплавильный завод", г. Ревда, АО "Ураласбест", г. Асбест	ЗАО "Сухоложский цемент", ГНЦ РФ ОАО "Уральский институт металлов"	777,360	Цемент - 345,6; железо - флюс - 84,0; алитоперик лазовый клинкер - 10,0	23,752 из них: собственные средства - 0,5; заемные - 23,252	Зависит от финансирования		Численность работающих увеличивается более чем на 200 человек. Отпадает необходимость в разработке карьеров и их последующей рекультивации, высвобождаются земли, занятые отходами
126	Комплексная переработка гидролизного лигнина	В результате переработки по безотходным технологиям получаются следующие продукты: теплоизолирующие смеси, брикетированный лигнин, удобрение	ОАО "Лобвинский гидролизный завод", ОАО "Ивдельский гидролизный завод"	ООО ТПК "Дубль - В", ООО НПФ "ЭкоХим", п. Лобва	до 12	ТИС - 2500; лигнобрикет - 3600; удобрение 2500	15,95 (банковский кредит под гарантию Правительства Свердловской области)	1 год после получения кредита		Сокращение объема техногенных образований, улучшение экологической обстановки в районе, организация 40 рабочих мест
127	Получение композиционной высокооктановой присадки к автомобильным топливам	переработка отходов спиртового производства методом селективной разгонки на двухколонной ректификационной установке с получением композиционной высокооктановой присадки для автомобильного топлива	ОАО "Тавдинский гидролизный завод"	ОАО "Тавдинский гидролизный завод"	2,0 плгоны головной и метанольной фракции (МЭАФ)	2,0 присадка к автомобильному топливу КВОП	12,3 в том числе 11,3 - собственные средства 1,0 - инвестиционный кредит из бюджета Свердловской области *	2001-2002 годы		снижение уровня загрязнения атмосферного воздуха оксидами углерода, азотами, углеводородами, соединениями свинца на территории города Тавды. Создание 13 рабочих мест. Срок окупаемости проекта - 2 года
128	Переработка гидролизного лигнина	сушка и классификация гидролизного лигнина до влажности не более 10 процентов с дальнейшим использованием в качестве компонента теплоизолирующих смесей (ТИС) в металлургической промышленности	ОАО "Тавдинский гидролизный завод"	ЗАО "Корпорация Европа", ГНЦ РФ ОАО "Уральский институт металлов", город Екатеринбург ОАО "Тавдинский гидролизный завод"	3,0	1,5	1,25 собственные средства	2000-2001 годы		снижение объемов складируемого в отвал лигнина, создание 15-20 новых рабочих мест, замена природного сырья (графита) в охлаждающих смесях для металлургического производства. Срок окупаемости - 1,2 года
129	Создание типовых установок по утилизации опасных отходов в Свердловской области	создание комплекса оборудования, обеспечивающего огневую утилизацию опасных (в том числе медицинских) отходов производительностью 50кг/час или 150кг/час	медицинские, ветеринарные, таможенные службы области и другие учреждения Свердловской области	УГТУ-УПИ, Министерство здравоохранения Свердловской области	2,5 - 2,9 медицинские отходы и продукция, не прошедшая санитарный контроль	уничтожение опасных отходов с утилизацией полученного тепла в количестве 500 кВТ на одну установку	0,5 - средства бюджета Свердловской области *	2001 год		внедрение на территории области системы сбора и уничтожения опасных отходов, основанной на современных технологических принципах. Воспитание экологической культуры
130	Разработка и внедрение комплексной технологии переработки доменных шлаков НТМК, включая: 1) удаление ковшовых остатков; 2)переработку негабаритных ковшовых остатков	разработка и внедрение комплексной технологии предполагает внедрение технологии гидровыбивки ковшовых остатков из шлаковых чаш (500 тыс. тонн в год) и переработку негабаритного шлака доменных печей НТМК (150 тыс.тонн в год). В настоящее время негабарит вывозится в отвал	ОАО "НТМК", города Нижний Тагил	ОАО "НТМК", НП "Технополис" города Нижний Тагил	150 - ковшовых остатков	доведение производства фракционированного щебня до 1200	1) 0,8 2) 3,3 из них 2 млн. рублей - собственные средства, 1,3 млн. рублей - инвестиционный кредит из бюджета Свердловской области *	2002-2004 годы		прекращение вывоза доменных шлаков в отвал. Создание новых рабочих мест. Экономия только на продлении срока службы шлаковых чаш за счет внедрения технологии безударной очистки составит 19,3 млн. рублей. Увеличение производства фракционированного щебня. Срок окупаемости проекта - 1,7 года
131	Переработка отходов известкового производства	переработка отходов (отсева -щебня фракции 0-20 мм) на дробильносотрировочном# комплексе с целью получения известняковой муки для нужд сельского хозяйства и щебня для строительства	ОАО "Дегтярское рудоуправление" города Дегтярска	ОАО "Дегтярское рудоуправление" города Дегтярска	120-150	известняковая мука - до 60, щебень фракции 5-20 - до 90	2,2 из них 1,6 - собственные средства, 0,6 - инвестиционный кредит из бюджета Свердловской области *	2002-2003 годы		рекультивация земли под отвалом, сохранение рабочих мест, получение раскислителя для сельского хозяйства. Срок окупаемости проекта - 0,7 года
132	Переработка песковых отходов и флюсовой руды с целью извлечения золота	строительство ЗИФ с гравитационным способом обогащения для получения золота из эфелей (песков) и флюсовой золотосодержащей руды фракции 0 - 10 мм	ОАО "Дегтярское рудоуправление" города Дегтярска	ОАО "Дегтярское рудоуправление" города Дегтярска	30	золото - 40-45 кг	6,9 из них 0,6 - инвестиционный кредит из бюджета Свердловской области *	2001-2003 годы		освобождение земли для садово-огородных участков, создание 12-15 рабочих мест. Срок окупаемости проекта - 1,6 года
133	Утилизация и переработка ТБО на территории города Арамиль	комплексное решение вопросов сбора и переработки ТБО без мокрых процессов и захоронения отходов. Образование производственных предприятий по переработке ТБО	предприятия, вывозящие отходы на полигон города Арамиль	МУП "Арамильское ППТБО", ООО "Компания УРАЛПРММЕТ" ООО "Компания БЕНИТЕКС", предприятия МУП ЖКХ с привлечением малого и среднего бизнеса	11 тыс. куб.м	вторсырья - 1,4	3,012 средства областного и муниципального бюджета *	2001 - 2005 годы		улучшение санитарного состояния города и территории полигона. Освобождение и реабилитация земель площадью 1,2 га. Снижение бюджетных расходов за счет снижения объема вывозимых отходов. Срок окупаемости - 2,2 года
134	Разработка технологии утилизации отходов обогащения марганцевых руд Полуночной группы месторождений	получение высококачественных марганцевых соединений - электролитического диоксида марганца (ЭДМ), марганцевого концентрата (ВМК) и другие из хвостов обогащения марганцевой руды	обогатительная фабрика "Полуночное"	ОАО "Елизаветинский опытный завод", ГНЦ РФ ОАО "Уральский институт металлов", ОАО "Уралтрансгаз", город Екатеринбург	1,0 - 5,0	ЭДМ - 0,3 ВМК - 0,3	0,55 из них 0,15 - собственные средства, 0,4 - заемные	2001 - 2002 годы		предотвращение загрязнения окружающей среды пылевидными отходами обогащения. Исключение вторичного загрязнения. Организация 30 рабочих мест

* Объемы финансирования из бюджета подлежат ежегодной корректировке с учетом возможностей бюджета Свердловской области