Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 4598-86 (СТ СЭВ 4188-83) "Плиты древесноволокнистые. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 19 декабря 1985 г. N 240) (утратил силу)

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 4598-86 (СТ СЭВ 4188-83)
"Плиты древесноволокнистые. Технические условия"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 19 декабря 1985 г. N 240)

 

Fibre boards. Specifications

 

Дата введения 31 января 1986 г.

Взамен ГОСТ 4598-74

 

Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее - плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары.

Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битуминированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

1. Типы и основные размеры

 

1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.

Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:

Т - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;

Т-С - твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-П - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;

Т-СП - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-В - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;

Т-СВ - твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;

НТ - твердые плиты пониженной плотности (полутвердые);

СТ - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;

СТ-С - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорт.

Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.

1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и технических условиях на конкретные виды изделий по согласованию с органами Минздрава СССР.

Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.

1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл.1.

1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя.

1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б II сорта, с номинальными размерами 3050X2140X3,2 мм:

 

                 Т-СП гр. Б II с. 3050 X 2140 X 3,2 ГОСТ 4598-86

 

То же, твердой плиты повышенной прочности с номинальными размерами 3660X1220X4,0 мм:

 

                        СТ 3660 X 1220 X 4,0 ГОСТ 4598-86

 

То же, мягкой плиты с плотностью от 300 до 400 с номинальными размерами 1800 X 1220 X 12,0 мм:

 

                       М-1 1800 X 1220 X 12,0 ГОСТ 4598-86

 

1.1-1.5 (Измененная редакция, Изм.N 1).

 

Таблица 1

 

                                                                       мм
Тип плит Длина Ширина Толщина
Номин.
Пред.
откл.
Номин.
Пред.
откл.

Номин.

Пред.
откл.
Максима-
льная
Основная Макси-
мальная
Основ-
ная




Твердые




6100
3660

3355

3050

2745

2440

2140












+-3
2140 2140

1830

1525

1220












+-3












2,5

3,2

4,0

5,0

6,0












+-3






5500




3660

3050

2745

2440

2350

2050

1830

1700

1220




1700

1220










1700

1220

610
Мягкие   3000

2700

2500

1800

1600

1220




+-5




1220




+-5




8,0

12,0

16,0




+-1,0

 

Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата. Для твердых плит II сорта и плит марки НТ - предельные отклонения по толщине (кроме производства мебели).

2. Технические требования

 

2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой Технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2 Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1.

2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.

2.4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.

2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2.

2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), :

 

               0,05 - для плит марки М-3;
               0,07    "    "    "   М-2;
               0,09    "    "    "   М-1.

2.7. (Исключен, Изм. N 1).

2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций, утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений.

В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.

Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться по государственным стандартам и техническим условиям, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР.

В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1%.

Процентное содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с основными потребителями.

2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.

 

Таблица 2

 

Наименование
показателя
Норма для плит марок
СТ Т-В,
Т-СВ
Т, Т-П, Т-С,
Т-СП
НТ М-1 М-2 М-3
груп-
па А
группа
Б
Плотность, кг/м3 950-
1100
850-
1100
850-
1100
800-
1100
Не
менее
600
200-
400
200-
350
100-
200
Предел прочности при
изгибе, МПа:

нижняя граница Т_н



47



40



38



33



15



1,8



1,1



0,4
Разбухание по
толщине за 24 ч, %:

верхняя граница Т_в



13



10



20



23



30



Не нормируется
Влажность, %:

нижняя граница Т_н

верхняя граница Т_в,
не более


3


4


4


4


3


Не нормируется
10 12
Водопоглощение за 2
ч, %:

верхняя граница Т_в



Не нормируется



34
Водопоглощение
лицевой поверхности
за 24 ч:

верхняя граница Т_в




7




7




11




13




Не нормируется






Не нормируется
Предел прочности при
растяжении
перпендикулярно к
пласти, МПа:

нижняя граница Т_н





0,32





0,30





0,30





-

 

Примечания:

1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.

2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в приложении.

3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

 

Таблица 3

 

Наименование дефекта Норма для плит
I сорта II сорта
Углубления (выступы):

на лицевой поверхности




на нелицевой
поверхности


Не допускаются




Не допускаются более 2
шт. площадью 25 см2 на 1
м2 глубиной (высотой)
более предельных
отклонений по толщине


Не допускаются
глубиной (высотой)
более предельных
отклонений по толщине

Не нормируются
Царапины на лицевой
поверхности
Не допускаются на 1 м2
суммарной длиной более
100 мм в количестве более
2 шт.
Не нормируются
Разнооттеночность
лицевой поверхности
Не допускается площадью
более 5% поверхности
плиты
Не нормируется
Пятна от воды на
лицевой поверхности
Не допускаются на 1 м2
суммарной площадью более
5 см2
Не нормируются
Пятна
производственного
характера, в том числе
от масла и парафина на
лицевой поверхности
Не допускается более
одного пятна на 1 м2
диаметром более 8 мм
Не допускаются на 1 м2
суммарной площадью
более 10 см2
Сколы, местные
повреждения кромок
Не допускаются (единичные
глубиной по пласти 2 мм и
менее протяженностью по
кромке 15 мм и менее не
учитываются)
Не допускаются
глубиной более 5 мм

 

Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.

Лицевая поверхность плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.11 (Исключен, Изм. N 1).

3. Правила приемки

 

3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают число плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве.

3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемо-сдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя).

3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически - не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления длит.

3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. N 1)

3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора "вслепую" по ГОСТ 18321.

3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242.

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл.4.

 

Таблица 4

 

                                                                      шт.
Объем партии Объем выборки при
проверке
Число годных плит от
объема выборки, при
котором партия
принимается, не менее,
при проверке
длины,
ширины,
толщины,
прямолиней-
ности,
прямоуголь-
ности
(специальный
уровень
контроля
S-3)
качества
поверхности
и внешнего
вида (общий
уровень
контроля-1)
длины,
ширины,
толщины,
прямолинейно-
сти,
прямоугольно-
сти
качества
поверхности
и внешнего
вида
До 500

От 501 до 1200

" 1201 " 3200

" 3201 " 10000
8

13

13

20
20

32

50

80
7

11

11

17
17

27

43

70

3.4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736.

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл.5.

 

Таблица 5

 

Объем партии, шт. Объем выборки, шт.
(специальный уровень
контроля S-3)
Приемочная
постоянная k_s
До 280

От 281 до 500

" 501 " 1200

" 1201 " 3200

" 3201 " 10000
3

4

5

7

10
0,958

1,01

1,07

1,15

1,23

3.5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата.

3.6. Для оценки партии плит по каждому из показателей - плотности, пределу прочности при изгибе, разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное среднее по каждой плите по формуле

 

,

 

где - значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из n плит;

m - число образцов, отбираемых от каждой плиты.

По тем же показателям, кроме плотности, вычисляют:

выборочное среднее по всем образцам по формуле

 

;

 

среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле

 

;

 

значение величин и по формулам:

 

,

 

где и - соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2.

3.7. Партию плит принимают при условиях:

в выборке отсутствуют плиты с прогарами и расслоениями;

выборочное среднее значение показателя плотности по каждой плите по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл. 2;

число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2-2.4, 2.9, 2.10 не менее указанного в табл. 4;

значения величин и по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в том числе по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной , указанной в табл. 5.

3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.

3.9. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.

4. Методы контроля

 

4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит производят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Контроль размеров производят по ГОСТ 27680.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью

4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания.

Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре °С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.

4.2.2. Испытание плит - по ГОСТ 19592.

4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью , %, вычисляют с точностью до 0,1% по формуле

 

,

 

где - масса образца без гидроизоляции, г;

- масса сухого образца с гидроизоляцией, г;

- масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г.

4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после выхода их из производства.

4.4. Цветовую тональность, разнооттеночность, наличие бахромы и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200х300 мм.

4.5. Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов N 4 по ГОСТ 882. Измерения производят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм.

4.6. Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов N 4 по ГОСТ 882. Измерение производят на каждом угле плиты с погрешностью не более 0,1 мм.

4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988.

4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 , используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале.

Отклонения от точности нанесения линий сетки - не более 0,5 мм.

При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.

4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа с погрешностью измерений не более 0,05 мм, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом мм и пролетом между опорами 60-100 мм.

Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.

Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.

4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.

4.11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.

С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по методикам, согласованным Минздравом СССР.

4.7-4.11 (Введены дополнительно, Изм. N 1).

5. Хранение, упаковка и транспортирование

 

5.1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключать механические повреждения во время хранения.

5, 5.1 (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2 (Исключен, Изм. N 1).

5.3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам.

5.4. При поставке плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение плит;

число плит в пачке;

дату изготовления и номер смены;

штамп отдела технического контроля.

5.5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

условное обозначение плит;

число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 ;

дату изготовления и номер партии.

5.6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.

5.7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями.

5.8. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от атмосферных осадков и механических повреждений.

При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений.

Допускается перевозка плит в контейнерах и транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 14192-77 постановлением Госстандарта РФ от 18 июня 1997 г. N 219 с 1 января 1998 г. введен в действие ГОСТ 14192-96

5.3 - 5.5, 5.7, 5.8 (Измененная редакция, Изм. N 1).

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.


Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 4598-86 (СТ СЭВ 4188-83) "Плиты древесноволокнистые. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 19 декабря 1985 г. N 240)


Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстроя России, ГУП ЦПП, Москва, 2000 г.


Дата введения 31 января 1986 г.


Приказом Росстандарта от 27 июня 2018 г. N 364-ст взамен настоящего ГОСТа с 1 апреля 2019 г. введен в действие ГОСТ 4598-2018


1. Разработан и внесен Министерством лесной промышленности СССР


Разработчики:

О.Е. Поташев, канд.техн. наук (руководитель темы); А.Ф. Абельсон, канд.техн.наук; В.И. Бирюков, д-р техн. наук; И.В. Пинтус; Н.М. Пашков, канд. техн. наук; А.П. Шалашов, канд. техн. наук; Н.В. Шведов


2. Утвержден и введен в действие постановлением Государственного строительного комитета СССР от 19.12.85 N 240


3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 4188-83, ISO2695, ISO2696


4. Взамен ГОСТ 4598-74


5. Согласовано Минздравом СССР 10.04.90 N 143-40/554-19


6. Ссылочные нормативно-технические документы


/-----------------------------------------------------------------------\
|Обозначение НТД,|  Номер пункта,  ||Обозначение НТД, на |Номер пункта, |
|на который дана |   приложения    ||который дана ссылка |  приложения  |
|     ссылка     |                 ||                    |              |
|----------------+-----------------||--------------------+--------------|
|ГОСТ 427-75     |      4.10       ||ГОСТ 18321-73       |     3.2      |
|----------------+-----------------||--------------------+--------------|
|ГОСТ 882-75     |    4.5, 4.6     ||ГОСТ 19592-80       | 4.1, 4.2.1,  |
|                |                 ||                    |    4.2.2     |
|----------------+-----------------||--------------------+--------------|
|ГОСТ 3749-77    |       4.6       ||ГОСТ 20736-75       |     3.4      |
|----------------+-----------------||--------------------+--------------|
|ГОСТ 8026-75    |    4.5, 4.9     ||ГОСТ 23683-79       |    4.2.1     |
|----------------+-----------------||--------------------+--------------|
|ГОСТ 10905-86   |       4.9       ||ГОСТ 26988-86       |     4.7      |
|----------------+-----------------||--------------------+--------------|
|ГОСТ 14192-77   |       5.8       ||ГОСТ 27680-88       |4.1, 4.5, 4.6 |
|----------------+-----------------|\-----------------------------------/
|ГОСТ 18242-72   |       3.3       |
\----------------------------------/

7. Переиздание (июнь 1990 г.) с Изменениями N 1, утвержденными в июне 1989 г. (ИУС 1-90)