Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 3242-79 "Соединения сварные. Методы контроля качества" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 2 августа 1979 г. N 2930)

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 3242-79
"Соединения сварные. Методы контроля качества"
(утв. постановлением Госстандарта СССР от 2 августа 1979 г. N 2930)

 

Welded joints. Quality control methods

 

Срок действия установлен с 1 января 1981 г. до 1 января 1991 г.

Взамен ГОСТ 3242-69

ГАРАНТ:

Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято постановлением Госстандарта от 21 октября 1992 г. N 1434

1. Настоящий стандарт устанавливает методы контроля качества и область их применения при обнаружении дефектов сварных соединений металлов и сплавов, выполненных способами сварки, приведенными в ГОСТ 19521-74.

Стандарт соответствует рекомендациям СЭВ по стандартизации PC 5246-73, PC 4099-73, PC 789-67 и международному стандарту ИСО 2437-72.

2. Применение метода или комплекта методов контроля для обнаружения дефектов сварных соединений при техническом контроле конструкций на всех стадиях их изготовления, ремонте и модернизации зависит от требований, предъявляемых к сварным соединениям в технической документации на конструкцию.

Методы контроля должны соответствовать приведенным в таблице и указываться в технической (конструкторско-технологической) документации на конструкцию.

3. Допустимость применения неустановленных в настоящем стандарте методов должна быть предусмотрена в технической документации на конструкцию. Технология контроля сварных швов любым методом должна быть установлена в нормативно-технической документации на контроль.

 

Неразрушающие методы контроля качества сварных соединений

 

/--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|   Вид    |    Метод    |                           Характеристика метода                           |  Область применения   | Обозначение
| контроля |  контроля   |---------------------------------------------------------------------------|                       | стандарта на
|          |             |Выявляемые дефекты|      Чувствительность      |    Особенности метода     |                       |метод контроля
|----------+-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|Техничес- |Внешний      |Поверхностные     |Выявляются     несплошности,|Метод             позволяет|Не ограничивается      |      -
|кий осмотр|осмотр      и|дефекты           |отклонения размера  и  формы|обнаруживать        дефекты|                       |
|          |измерение    |                  |сварного       соединения от|минимального    выявляемого|                       |
|          |             |                  |заданных    величин    более|размера   при     осмотре и|                       |
|          |             |                  |0,1 мм,              а также|измерении          сварного|                       |
|          |             |                  |поверхностное      окисление|соединения с использованием|                       |
|          |             |                  |сварного соединения         |оптических       приборов с|                       |
|          |             |                  |                            |увеличением   до      10х и|                       |
|          |             |                  |                            |измерительных приборов     |                       |
|----------+-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|Капилляр- |Цветной      |Дефекты           |Условные              уровни|Чувствительность          и|Не ограничивается      |ГОСТ 18442-80
|ный       |Люминесцент- |(несплошности),   |чувствительности   по   ГОСТ|достоверность        метода|                       |
|          |ный          |выходящие       на|18442-80                    |зависят     от     качества|                       |
|          |Люминесцент- |поверхность       |                            |подготовки      поверхности|                       |
|          |но-цветной   |                  |                            |соединения к контролю      |                       |
|----------+-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|Радиацион-|Радиографиче-|Внутренние       и|От     0,5      до      5,0%|Выявляемость  дефектов   по|По ГОСТ 20426-82       |ГОСТ 7512-82
|ный       |ский         |поверхностные     |контролируемой       толщины|ГОСТ               7512-82.|                       |
|          |Радиоскопиче-|дефекты           |металла                     |Чувствительность зависит от|                       |
|          |ский         |(несплошности),  а|От 3  до  8%  контролируемой|характеристик              |                       |
|          |Радиометриче-|также      дефекты|толщины металла             |контролируемого    сварного|                       |
|          |ский         |формы соединения  |От 0,3 до 10% контролируемой|соединения    и     средств|                       |
|          |             |                  |толщины металла             |контроля                   |                       |
|----------+-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|Акустичес-|Ультразвуко- |Внутренние       и|   Толщина    | Предельная  |Размер,        количество и|По ГОСТ 14782-86       |ГОСТ 14782-86
|кий       |вой          |поверхностные     |   сварного   |чувствитель- |характер           дефектов|                       |
|          |             |дефекты           |соединения, мм| ность, мм2  |определяются   в   условных|                       |
|          |             |(несплошности)    |--------------+-------------|показателях     по     ГОСТ|                       |
|          |             |                  |    От 1,5    |  0,5 - 2,5  |14782-86                   |                       |
|          |             |                  | до 10 включ. |             |                           |                       |
|          |             |                  |              |             |                           |                       |
|          |             |                  |Св. 10 до 50 "|  2,0 - 7,0  |                           |                       |
|          |             |                  |              |             |                           |                       |
|          |             |                  | " 50 " 150 " | 3,5 - 15,0  |                           |                       |
|          |             |                  |              |             |                           |                       |
|          |             |                  |" 150 " 400 " | 10,0 - 80,0 |                           |                       |
|          |             |                  |              |             |                           |                       |
|          |             |                  |" 400 " 2000 "|35,0 - 200,0 |                           |                       |
|----------+-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|Магнитный |Магнитоферро-|Поверхностные    и|Условные              уровни|Метод          обеспечивает|По ГОСТ 21104-75       |ГОСТ 21104-75
|          |зондовый     |поверхностные     |чувствительности   по   ГОСТ|выявление:                 |                       |
|          |             |несплошности      |21104-75                    |внутренних   несплошностей,|                       |
|          |             |                  |                            |расположенных на глубине до|                       |
|          |             |                  |                            |10 мм    от     поверхности|                       |
|          |             |                  |                            |соединения;                |                       |
|          |             |                  |                            |разнонаправленных дефектов.|                       |
|          |             |                  |                            |Чувствительность          и|                       |
|          |             |                  |                            |достоверность        метода|                       |
|          |             |                  |                            |зависит     от     качества|                       |
|          |             |                  |                            |подготовки     соединения к|                       |
|          |             |                  |                            |контролю                   |                       |
\--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

ГАРАНТ:

Приказом Росстандарта от 28 октября 2013 г. N 1285-ст применение на территории РФ ГОСТ 21104-75 прекращено с 1 июля 2015 г., в связи с введением в действие ГОСТ Р 55680-2013 "Контроль неразрушающий. Феррозондовый метод"

/--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
|Магнитный |Магнитопорош-|Поверхностные    и|Условные              уровни|Метод          обеспечивает|По ГОСТ 21105-87       |ГОСТ 21105-87
|          |ковый        |подповерхностные  |чувствительности   по   ГОСТ|выявление        внутренних|                       |
|          |             |несплошности      |21105-87                    |несплошностей,             |                       |
|          |             |                  |                            |расположенных            от|                       |
|          |             |                  |                            |поверхности  соединения  на|                       |
|          |             |                  |                            |глубине             до 2 мм|                       |
|          |             |                  |                            |включительно.              |                       |
|          |             |                  |                            |Чувствительность          и|                       |
|          |             |                  |                            |достоверность        метода|                       |
|          |             |                  |                            |зависят     от     качества|                       |
|          |             |                  |                            |подготовки     соединения к|                       |
|          |             |                  |                            |контролю                   |                       |
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|          |Магнитографи-|Поверхностные,    |От  2  до  7%   от   толщины|Достоверность      контроля|Сварные        стыковые|      -
|          |ческий       |подповерхностные и|контролируемого металла     |снижается    при    наличии|соединения, выполненные|
|          |             |внутренние        |                            |неровностей              на|дуговой         газовой|
|          |             |несплошности      |                            |контролируемой  поверхности|сваркой, конструкции из|
|          |             |                  |                            |соединения  размером  более|ферромагнитных         |
|          |             |                  |                            |1 мм.      Чувствительность|материалов.            |
|          |             |                  |                            |снижается   с   увеличением|Контролируемая  толщина|
|          |             |                  |                            |глубины           залегания|не более 25 мм         |
|          |             |                  |                            |несплошности               |                       |
|----------+-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|Течеиска- |Радиационный |Сквозные дефекты  |По криптону 85 ((85)  Кr)  -|Радиоактивная опасность    |Обнаружение мест  течей|      -
|ние       |             |                  |от  1  х  10(-9)      до 1 х|                           |в сварных  соединениях,|
|          |             |                  |10(-14) мм3 МПа/с           |                           |работающих          под|
|          |             |                  |                            |                           |давлением,    замкнутых|
|          |             |                  |                            |                           |конструкций     ядерной|
|          |             |                  |                            |                           |энергетики,   а   также|
|          |             |                  |                            |                           |замкнутых  конструкций,|
|          |             |                  |                            |                           |когда        невозможно|
|          |             |                  |                            |                           |применение       других|
|          |             |                  |                            |                           |методов    течеискания.|
|          |             |                  |                            |                           |Контролируемая  толщина|
|          |             |                  |                            |                           |не ограничивается      |
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|          |Масс-спектро-|Сквозные дефекты  |По способу:                 |Условия        эксплуатации|Способ       накопления|      -
|          |метрический  |                  |накопления  при  атмосферном|течеискателей:  температура|давления -  определение|
|          |             |                  |давлении - до 1 х 10(-6) мм3|окружающей среды 10 - 35°С,|суммарной       степени|
|          |             |                  |МПа/с                       |наибольшая    относительная|утечек        замкнутых|
|          |             |                  |вакуумирования от 1 х 10(-7)|влажность воздуха 80%      |конструкций.           |
|          |             |                  |до 1 х 10(-4) мм3 МПа/с     |                           |Способ вакуумирования -|
|          |             |                  |щупа -  до  1  х  10(-5) мм3|                           |определение   суммарной|
|          |             |                  |МПа/с                       |                           |степени          утечек|
|          |             |                  |                            |                           |замкнутых  и   открытых|
|          |             |                  |                            |                           |конструкций.           |
|          |             |                  |                            |                           |Способ           щупа -|
|          |             |                  |                            |                           |определение   локальных|
|          |             |                  |                            |                           |течей     в     сварных|
|          |             |                  |                            |                           |соединениях            |
|          |             |                  |                            |                           |крупногабаритных       |
|          |             |                  |                            |                           |конструкций            |
|          |             |                  |                            |                           |Контролируемая  толщина|
|          |             |                  |                            |                           |не ограничивается      |
|----------+-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|Течеиска- |Манометричес-|Сквозные дефекты  |По способу:                 |Чувствительность     метода|Сварные      соединения|      -
|ние       |кий          |                  |падения давления -  от   1 х|снижается   при    контроле|замкнутых  конструкций,|
|          |             |                  |10(-3)  до  7  х  10(-3) мм3|конструкций         больших|работающих          под|
|          |             |                  |МПа/с                       |объемов.                   |давлением:             |
|          |             |                  |дифференциального  манометра|Длительность        времени|способ падения давления|
|          |             |                  |- до 1 х 10(-8) мм3 МПа/с   |испытания,      температура|-    для    определения|
|          |             |                  |                            |контрольного         газа и|величины      суммарных|
|          |             |                  |                            |окружающей среды,  а  также|утечек;                |
|          |             |                  |                            |величина       атмосферного|способ                 |
|          |             |                  |                            |давления          влияют на|дифференциального      |
|          |             |                  |                            |погрешность испытаний      |манометра         - для|
|          |             |                  |                            |                           |определения   локальных|
|          |             |                  |                            |                           |утечек.                |
|          |             |                  |                            |                           |Контролируемая  толщина|
|          |             |                  |                            |                           |не ограничивается      |
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|          |Галоидный    |Сквозные дефекты  |По фреону 12:               |Достоверность             и|Обнаружение     места и|      -
|          |             |                  |щуп атмосферный  -  до   5 х|чувствительность   контроля|величины      локальных|
|          |             |                  |10(-1) мм3 МПа/с            |снижается,             если|течей     в     сварных|
|          |             |                  |щуп  вакуумный  -  до  1   х|контролируемая  поверхность|соединениях   замкнутых|
|          |             |                  |10(-6) мм3 МПа/с            |имеет неровности  (наплывы,|конструкций, работающих|
|          |             |                  |                            |углубления), препятствующие|под          давлением.|
|          |             |                  |                            |приближению          щупа к|Контролируемая  толщина|
|          |             |                  |                            |контролируемой поверхности |не ограничивается      |
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|          |Газоаналити- |Сквозные дефекты  |По фреону 12 (90%) в смеси с|Достоверность      контроля|Обнаружение       места|      -
|          |ческий       |                  |воздухом от 2 х 10(-3) до  4|снижается  при    наличии в|локальных       течей в|
|          |             |                  |х 10(-3) мм3 МПа/с          |окружающей        атмосфере|сварных     соединениях|
|          |             |                  |                            |различных  паров  и  газов,|замкнутых  конструкций,|
|          |             |                  |                            |включая  растворители   для|работающих          под|
|          |             |                  |                            |подготовки      поверхности|давлением.             |
|          |             |                  |                            |контролируемого соединения,|Контролируемая  толщина|
|          |             |                  |                            |табачный   дым   и    газы,|не ограничивается      |
|          |             |                  |                            |образующиеся при сварке    |                       |
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|          |Химический   |Сквозные дефекты  |По аммиаку -                |Требуется соблюдение правил|Обнаружение       места|      -
|          |             |                  |до 6,65 х 10(-4) мм3 МПа/с  |противопожарной            |локальных       течей в|
|          |             |                  |По аммонию -                |безопасности    и    правил|сварных     соединениях|
|          |             |                  |от 1 х 10(-4) до 1 мм3 МПа/с|работы      с      вредными|открытых   и   закрытых|
|          |             |                  |                            |химическими веществами     |конструкций, работающих|
|          |             |                  |                            |                           |под    давлением    или|
|          |             |                  |                            |                           |предназначенных     для|
|          |             |                  |                            |                           |хранения     жидкостей.|
|          |             |                  |                            |                           |Контролируемая  толщина|
|          |             |                  |                            |                           |не ограничивается      |
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|          |Акустический |Сквозные дефекты  |Не менее 1 х 10(-2) м3 МПа/с|Контроль   производят   при|Обнаружение мест  течей|      -
|          |             |                  |                            |отсутствии  шумовых  помех.|в  сварных  соединениях|
|          |             |                  |                            |Возможен      дистанционный|подземных       водо- и|
|          |             |                  |                            |контроль                   |газопроводах   высокого|
|          |             |                  |                            |                           |давления.              |
|          |             |                  |                            |                           |Контролируемая  толщина|
|          |             |                  |                            |                           |не ограничивается      |
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|Течеиска- |Капиллярный  |Сквозные дефекты  |Люминесцентный -            |Требуется        тщательная|Обнаружение мест  течей|      -
|ние       |             |                  | от 1 х  10(-2)  -  до  5  х|очистка      контролируемой|в  сварных  соединениях|
|          |             |                  |10(-2) мм3 МПа/с            |поверхности.               |открытых   и   закрытых|
|          |             |                  |Люминесцентно-цветной -     |Чувствительность     метода|конструкций:           |
|          |             |                  |от  1  х  10(-2)      до 5 х|снижается   при    контроле|люминесцентный        и|
|          |             |                  |10(-2) мм3 МПа/с            |больших   толщин      и при|люминесцентно-цветной -|
|          |             |                  |Люминесцентно-гидравлический|контроле            сварных|сварные      соединения|
|          |             |                  |- от 1х10(-4)               |соединений,   расположенных|конструкций,    рабочим|
|          |             |                  |до 5х10(-4) мм3 МПа/с       |во  всех   пространственных|веществом       которых|
|          |             |                  |Смачивание керосином -      |положениях,   отличных   от|является    газ     или|
|          |             |                  |до 7х10(-3) мм3 МПа/с       |нижнего.                   |жидкость;              |
|          |             |                  |                            |При  контроле   смачиванием|люминесцентно-гидравли-|
|          |             |                  |                            |керосином     -     высокая|ческий  и   смачиванием|
|          |             |                  |                            |пожароопасность            |керосином   -   сварные|
|          |             |                  |                            |                           |соединения конструкций,|
|          |             |                  |                            |                           |рабочим       веществом|
|          |             |                  |                            |                           |которых        является|
|          |             |                  |                            |                           |жидкость.              |
|          |             |                  |                            |                           |Контролируемая  толщина|
|          |             |                  |                            |                           |не ограничивается      |
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|          |Наливом  воды|Сквозные дефекты  |От 3 х 10(-4)               |При    контроле     сварных|Обнаружение        мест|Нормативно-те-
|          |под напором  |                  |до 2 х 10(-2) мм3 МПа/с     |соединений большой  емкости|локальных       течей в|хническая
|          |             |                  |                            |должна   быть    обеспечена|сварных     соединениях|документация,
|          |             |                  |                            |жесткость конструкции      |закрытых   конструкций,|утвержденная в
|          |             |                  |                            |                           |работающих          под|установленном
|          |             |                  |                            |                           |давлением.             |порядке
|          |             |                  |                            |                           |Контролируемая  толщина|
|          |             |                  |                            |                           |не ограничивается      |
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|          |Наливом  воды|Сквозные дефекты  |Не  более  1  х   10(-3) мм3|При    контроле     сварных|Обнаружение        мест|Нормативно-те-
|          |без напора   |                  |МПа/с                       |соединений большой  емкости|локальных       течей в|хническая
|          |             |                  |                            |должна   быть    обеспечена|сварных     соединениях|документация,
|          |             |                  |                            |жесткость конструкции      |открытых   конструкций.|утвержденная в
|          |             |                  |                            |                           |Контролируемая  толщина|установленном
|          |             |                  |                            |                           |не ограничивается      |порядке
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|          |Поливанием   |Сквозные дефекты  |Не  более  1  х   10(-4) мм3|Чувствительность     метода|Обнаружение        мест|Нормативно-те-
|          |струей   воды|                  |МПа/с                       |повышается              при|локальных       течей в|хническая
|          |под напором  |                  |                            |люминесцентно-индикаторном |сварных     соединениях|документация,
|          |             |                  |                            |покрытии      осматриваемой|открытых   конструкций.|утвержденная в
|          |             |                  |                            |поверхности.       Контроль|Контролируемая  толщина|установленном
|          |             |                  |                            |производят    до    монтажа|не ограничивается      |порядке
|          |             |                  |                            |оборудования               |                       |
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|          |Поливанием   |Сквозные дефекты  |Не  более  1  х   10(-4) мм3|Чувствительность     метода|Обнаружение        мест|Нормативно-те-
|          |рассеянной   |                  |МПа/с                       |повышается              при|локальных       течей в|хническая
|          |струей воды  |                  |                            |люминесцентно-индикаторном |сварных     соединениях|документация,
|          |             |                  |                            |покрытии      осматриваемой|открытых   конструкций.|утвержденная в
|          |             |                  |                            |поверхности.       Контроль|Контролируемая  толщина|установленном
|          |             |                  |                            |производят    до    монтажа|не ограничивается      |порядке
|          |             |                  |                            |оборудования               |                       |
|----------+-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|Течеиска- |Пузырьковый  |Сквозные дефекты  |Пневматический:             |Контроль       производится|Обнаружение        мест|Нормативно-те-
|ние       |             |                  |надувом воздуха  -  от   7 х|сжатым воздухом.           |локальных течей.       |хническая
|          |             |                  |10(-4)  до  1  х  10(-3) мм3|Состав       пенообразующих|Пневматический способ: |документация,
|          |             |                  |МПа/с                       |обмазок          зависит от|надувом       воздуха -|утвержденная в
|          |             |                  |обдувом    струей    сжатого|температуры   воздуха   при|сварные      соединения|установленном
|          |             |                  |воздуха - до 1 х  10(-2) мм3|проведении        испытаний|замкнутых  конструкций,|порядке
|          |             |                  |МПа/с                       |пневматическим и  вакуумным|рабочим       веществом|
|          |             |                  |Пневмогидравлический:       |способами контроля         |которых  является   газ|
|          |             |                  |аквариумный -               |                           |или жидкость;          |
|          |             |                  |до 1 х 10(-3) мм3 МПа/с     |                           |обдувом струей  сжатого|
|          |             |                  |бароаквариумный  -  от   5 х|                           |воздуха    -    сварные|
|          |             |                  |10(-4)  до  1  х  10(-5) мм3|                           |соединения     открытых|
|          |             |                  |МПа/с                       |                           |крупногабаритных       |
|          |             |                  |Вакуумный   (с   применением|                           |конструкций.           |
|          |             |                  |вакуум-камер)  -  до   1   х|                           |Пневмогидравлический   |
|          |             |                  |10(-2) мм3 МПа/с            |                           |аквариумный           и|
|          |             |                  |                            |                           |бароаквариумный        |
|          |             |                  |                            |                           |способы:               |
|          |             |                  |                            |                           |сварные      соединения|
|          |             |                  |                            |                           |малогабаритных         |
|          |             |                  |                            |                           |замкнутых  конструкций,|
|          |             |                  |                            |                           |работающих          под|
|          |             |                  |                            |                           |давлением.             |
|          |             |                  |                            |                           |Вакуумный способ -  при|
|          |             |                  |                            |                           |одностороннем подходе к|
|          |             |                  |                            |                           |контролируемым         |
|          |             |                  |                            |                           |соединениям.           |
|          |             |                  |                            |                           |Контролируемая  толщина|
|          |             |                  |                            |                           |не ограничивается      |
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|          |Вскрытие     |Внутренние дефекты|Выявляются  макроскопические|Вскрытие       производится|Сварные     соединения,|      -
|          |             |                  |дефекты                     |вырубкой,       сверлением,|которые не подвергаются|
|          |             |                  |                            |газовой                 или|термообработке      или|
|          |             |                  |                            |воздушно-дуговой  строжкой,|недоступны          для|
|          |             |                  |                            |шлифованием,    а     также|радиационного         и|
|          |             |                  |                            |вырезкой  участка  сварного|акустического контроля.|
|          |             |                  |                            |соединения  с   последующим|Контролируемая  толщина|
|          |             |                  |                            |изготовлением    из    него|не ограничивается      |
|          |             |                  |                            |послойных   шлифов.   После|                       |
|          |             |                  |                            |контроля требуется  заварка|                       |
|          |             |                  |                            |вскрытого участка  сварного|                       |
|          |             |                  |                            |соединения                 |                       |
|          |-------------+------------------+----------------------------+---------------------------+-----------------------+---------------
|          |Технологичес-|Внутренние       и|Выявляются  макроскопические|Контрольная           проба|Не ограничивается      |      -
|          |кая проба    |поверхностные     |и микроскопические дефекты  |выполняется  по     тому же|                       |
|          |             |дефекты           |                            |технологическому процессу и|                       |
|          |             |                  |                            |тем      же       сварщиком|                       |
|          |             |                  |                            |(сварщиками),         что и|                       |
|          |             |                  |                            |контролируемые      сварные|                       |
|          |             |                  |                            |соединения                 |                       |
|          |             |                  |                            |                           |                       |

 

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.


Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 3242-79 "Соединения сварные. Методы контроля качества" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 2 августа 1979 г. N 2930)


Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстандарта СССР, Издательство стандартов, 1989 г.


Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 2 августа 1979 г. N 2930 срок действия установлен с 1 января 1981 г. до 1 января 1991 г.


Ограничение срока действия настоящего ГОСТа снято постановлением Госстандарта от 21 октября 1992 г. N 1434


Взамен ГОСТ 3242-69