Межгосударственный стандарт ГОСТ 34630-2019 "Техника сельскохозяйственная. Машины для защиты растений. Опрыскиватели. Методы испытаний" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 августа 2020 г. N 478-ст)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 34630-2019
"Техника сельскохозяйственная. Машины для защиты растений. Опрыскиватели. Методы испытаний"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 августа 2020 г. N 478-ст)

Agricultural machinery. Machinery for crop protection. Spraying equipment. Test methods

МКС 65.060.040

Дата введения - 15 марта 2021 г.
Введен впервые

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 Подготовлен Новокубанским филиалом Федерального государственного бюджетного научного учреждения "Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса" (КубНИИТиМ)

2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 20 декабря 2019 г. N 125-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 августа 2020 г. N 478-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34630-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 15 марта 2021 г.

5 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 53053-2008 ¹⁾

------------------------------

¹⁾_{Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 августа 2020 г. N 478-ст ГОСТ Р 53053-2008 отменен с 15 марта 2021 г.}

------------------------------

6 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на опрыскиватели: прицепные, навесные, самоходные, переносные (ранцевые), предназначенные для защиты сельскохозяйственных культур в растениеводстве, садоводстве, виноградарстве от вредителей и болезней путем обработки их химическими препаратами и их смесями с минеральными удобрениями (далее - опрыскиватели).

Стандарт устанавливает методы испытаний вышеперечисленных типов опрыскивателей.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.003 Система стандартов безопасности труда. Шум. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.1.004 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.012 Система стандартов безопасности труда. Вибрационная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.2.002 Система стандартов безопасности труда. Техника сельскохозяйственная. Методы оценки безопасности

ГОСТ 12.2.019 Система стандартов безопасности труда. Тракторы и машины самоходные сельскохозяйственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.2.062 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Ограждения защитные

ГОСТ 12.2.111 ¹⁾ Система стандартов безопасности труда. Машины сельскохозяйственные навесные и прицепные. Общие требования безопасности

------------------------------

¹⁾_{В Российской Федерации действует ГОСТ Р 53489-2009.}

------------------------------

ГОСТ 12.2.120 Система стандартов безопасности труда. Кабины и рабочие места операторов тракторов и самоходных сельскохозяйственных машин. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.041 Система стандартов безопасности труда. Применение пестицидов для защиты растений. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.026 Система стандартов безопасности труда. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний

ГОСТ 17.2.2.05 ²⁾ Охрана природы. Атмосфера. Нормы и методы определения выбросов вредных веществ с отработавшими газами дизелей, тракторов и самоходных сельскохозяйственных машин

------------------------------

²⁾_{В Российской Федерации действует ГОСТ Р 41.96-2011 (Правила ЕЭК ООН N 96) "Единообразные предписания, касающиеся двигателей с воспламенением от сжатия, предназначенных для установки на сельскохозяйственных и лесных тракторах и внедорожной технике, в отношении выброса вредных веществ этими двигателями".}

------------------------------

ГОСТ 27.002 Надежность в технике. Термины и определения

ГОСТ 112 Термометры метеорологические стеклянные. Технические условия

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 6376 Анемометры ручные со счетным механизмом. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 13758 (ИСО 500-79) Валы карданные сельскохозяйственных машин. Технические условия

ГОСТ 16504 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 19856 Пестициды. Общие наименования

ГОСТ 20915 Испытания сельскохозяйственной техники. Методы определения условий испытаний

ГОСТ 21507 Защита растений. Термины и определения

ГОСТ 21623 Система технического обслуживания и ремонта техники. Показатели для оценки ремонтопригодности. Термины и определения

ГОСТ 24055 Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25866 Эксплуатация техники. Термины и определения

ГОСТ 26025 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы измерения конструктивных параметров

ГОСТ 26026 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Методы оценки приспособленности к техническому обслуживанию

ГОСТ 26336 (ИСО 3767-1-82, ИСО 3767-2-82, ИСО 3767-3-88) Тракторы и сельскохозяйственные машины, механизированное газонное и садовое оборудование. Система символов для обозначения органов управления и средств отображения информации. Символы

ГОСТ 26953 Техника сельскохозяйственная мобильная. Методы определения воздействия движителей на почву

ГОСТ 27388 Эксплуатационные документы сельскохозяйственной техники

ГОСТ 28305 Машины и тракторы сельскохозяйственные и лесные. Правила приемки на испытания

ГОСТ 31192.1 (ИСО 5349-1:2001) Вибрация. Измерение локальной вибрации и оценка ее воздействия на человека. Часть 1. Общие требования

ГОСТ 31193 (ЕН 1032:2003) Вибрация. Определение параметров вибрационной характеристики самоходных машин. Общие требования

ГОСТ 31319 (ЕН 14253:2003) Вибрация. Измерение общей вибрации и оценка ее воздействия на человека. Требования к проведению измерений на рабочих местах

ГОСТ 32431 (ISO 16154:2005) Машины для сельского и лесного хозяйства. Монтаж устройств освещения и световой сигнализации для проезда по дорогам общего пользования

ГОСТ OIML R 76-1 Государственная система обеспечения единства измерений. Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ ISO 4254-1 ¹⁾ Машины сельскохозяйственные. Требования безопасности. Часть 1. Общие требования

------------------------------

¹⁾_{В Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 4254-1.}

------------------------------

ГОСТ ИСО 5682-1 Оборудование для защиты растений. Оборудование распылительное. Часть 1. Методы испытаний распылительных насадок

ГОСТ ИСО 5682-2 Оборудование для защиты растений. Оборудование распылительное. Часть 2. Методы испытаний гидравлических распылителей

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 27.002, ГОСТ 21507, ГОСТ 21623, ГОСТ 24055, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 заданная концентрация рабочей жидкости: Концентрация, принятая и установленная для проведения испытаний в соответствии с Государственным каталогом пестицидов, разрешенных к применению.

3.2 препарат: Продукт, готовый для приготовления рабочей жидкости, состоящий из пестицида или его действующего начала и вспомогательных ингредиентов, способствующих улучшению качества рабочей жидкости.

3.3 густота покрытия каплями, шт./см ²: Число капель, осевших на единице обработанной поверхности.

3.4 границы класса: Значения, определяющие верхнюю и нижнюю границы класса.

3.5 среднее значение класса: Среднеарифметическое значение верхней и нижней границ класса.

4 Общие положения

4.1 Цели, задачи и виды испытаний - по ГОСТ 16504, а также по стандартам, действующим в государствах - участниках Соглашения, принявших настоящий стандарт.

4.2 Порядок представления опрыскивателей на испытания, оформление результатов приемки - в соответствии с ГОСТ 28305, а также в соответствии со стандартами, действующими в государствах - участниках Соглашения, принявших настоящий стандарт.

Эксплуатационные документы, представляемые с опрыскивателем, должны соответствовать ГОСТ 27388 и содержать рекомендации по оптимальной настройке и регулировке его на различных видах агрофона.

4.3 Опрыскиватель представляют на испытания не позднее чем за 15 дней до наступления агротехнических сроков выполнения работ.

Типовая программа испытаний включает виды оценок в соответствии с таблицей 1.

Таблица 1

Вид оценки	Вид испытаний
	Приемочные	Квалификационные *	Типовые **	Периодические *
1 Технических параметров (техническая экспертиза)	+	+	+	+
2 Агротехническая	+	-	+	-
3 Энергетическая	+	+	+	-
4 Безопасности и эргономичности конструкции	+	+	+	+
5 Эксплуатационно-технологическая	+	+	+	+
6 Надежность	+	+	+	+
7 Экономическая	+	-	+	-
* Проводят в соответствии с 4.4. ** Проводят в соответствии с 4.5. Примечание - Знак "+" означает, что оценку проводят, знак "-" - не проводят.

4.4 При квалификационных и периодических испытаниях оценку безопасности и эргономичности конструкции (на соответствие разделу 9) допускается не проводить в случае наличия сертификата соответствия, выданного аккредитованным органом по сертификации.

4.5 При проведении типовых испытаний опрыскивателей включают виды оценок, на изменение значения показателей которых повлияли изменения конструкции опрыскивателей.

4.6 Приемочные испытания опрыскивателей проводят в сравнении с аналогом для региона испытаний в идентичных условиях при обработке растений.

4.7 Применяемые средства измерений должны быть поверены или прокалиброваны до начала испытаний в соответствии с действующими в государствах - участниках Соглашения, принявших настоящий стандарт, правилами.

4.8 Нестандартные и единичные средства измерений, испытательное оборудование подлежат аттестации, проводимой в установленном порядке.

5 Подготовка к испытаниям

5.1 Перед началом испытаний на основании типовой программы испытаний составляют рабочую программу-методику испытаний, в которой указывают с учетом особенностей конкретного образца место и условия испытаний, режимы, перечень определяемых показателей по каждому виду оценки и методы их определения, наименования средств измерений и оборудования, применяемых при испытании, с указанием их погрешности.

5.2 При подготовке опрыскивателя к испытаниям необходимо:

- проверить показатели безопасности и составить акт предварительной оценки безопасности (акт должен быть составлен и утвержден при всех видах испытаний) и выдать заключение о возможности допуска к проведению испытаний;

- провести обкатку и регулировку в соответствии с руководством по эксплуатации.

5.3 Параметры, характеризующие условия работы опрыскивателя при испытаниях, должны находиться в пределах, соответствующих техническому заданию (далее - ТЗ), техническим условиям (далее - ТУ) на испытуемый опрыскиватель.

5.4 Перед проведением испытаний проводят обучение или инструктаж персонала по вопросам устройства и безопасной эксплуатации опрыскивателя.

6 Методы оценки технических параметров

6.1 Оценку технических параметров проводят по стандартам, действующим в государствах - участниках Соглашения, принявших настоящий стандарт.

6.2 Определение габаритных размеров, массы, ширины захвата и минимальных радиусов поворота - по ГОСТ 26025.

6.3 Методы определения воздействия движителей на почву определяют по ГОСТ 26953.

6.4 Перечень технических параметров, характеризующих конструкцию опрыскивателя, приведен в форме А.1 (приложение А).

7 Методы агротехнической оценки

7.1 Номенклатура определяемых показателей

Номенклатура показателей условий испытаний и качества выполнения технологического процесса, определяемых при агротехнической и эксплуатационно-технологической оценках опрыскивателей, приведена в формах А.2 - А.8 (приложение А).

7.2 Общие требования к проведению агротехнической оценки опрыскивателя

7.2.1 Агротехническую оценку опрыскивателей проводят при лабораторных и лабораторно-полевых испытаниях.

7.2.2 Определение показателей при лабораторных испытаниях проводят на чистой воде или воде, подкрепленной инертным красителем, а при лабораторно-полевых испытаниях проводят не менее чем на двух основных видах химикатов, для внесения которых предназначен опрыскиватель на оптимальной рабочей скорости.

7.3 Лабораторные испытания

Лабораторные испытания включают в себя определение условий испытаний, показателей, характеризующих работу распыливающих устройств, насоса, заправочного устройства.

7.3.1 Заданную норму расхода рабочей жидкости указывают, исходя из технологических карт по применению конкретных пестицидов при возделывании конкретных сельскохозяйственных культур.

7.3.2 Температуру жидкости измеряют термометром непосредственно перед проведением испытаний (опытов). Измерения проводят с погрешностью  0,5 °С.

7.3.3 Показатели условий при лабораторных испытаниях записывают в форму А.2 (приложение А).

7.3.4 Угол распыления определяют по ГОСТ ИСО 5682-1, ГОСТ ИСО 5682-2.

7.3.5 Фактический расход жидкости через распыливающие устройства у опрыскивателей с вентиляторными, гидравлическими и вращающимися распылителями определяют на режимах, указанных в ТЗ (для опытных машин) и ТУ (для серийных машин).

7.3.5.1 Жидкость, вытекающую из одиночных наконечников распылителей, собирают в течение 1-2 мин в сосуды (емкости) и измеряют ее объем (дм ³) с погрешностью не более 1 % в трехкратной повторности.

При невозможности измерить объем жидкости, вытекающей из распылителей, расход определяют как средний за время опорожнения емкости в соответствии с техническим описанием или при частичном опорожнении емкости методом долива до начального уровня измеренного объема жидкости. Результаты по фактическому расходу жидкости записывают в форму Б.1 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до первого десятичного знака.

7.3.5.2 Расход жидкости через наконечники ранцевых пневматических опрыскивателей определяют при изменении давления от 5 до 0,2 МПа (до полного выброса жидкости).

7.3.5.3 Расход жидкости через распылители брандспойта и других ранцевых опрыскивателей определяют при числе качаний в минуту рычага привода насоса, рекомендованном руководством по эксплуатации. Результаты записывают в форму Б.1 (приложение Б).

7.3.5.4 Фактический расход жидкости у штанговых опрыскивателей определяют на режимах, рекомендуемых ТЗ (ТУ), но не менее чем на трех режимах по давлению, соответствующих основным видам работ.

Жидкость, вытекающую из каждого распылителя в течение 1-2 мин, собирают в сосуды и измеряют ее объем мерной емкостью с погрешностью не более 1 % в трехкратной повторности. Результаты записывают в форму Б.2 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до первого десятичного знака.

7.3.5.5 Средний минутный расход жидкости одним распылителем по ширине захвата машины , дм ³/мин, вычисляют по формуле

,

(1)

где - расход жидкости i-м распылителем, дм ³/мин;

n - число распылителей, шт.

Стандартное отклонение расхода жидкости между отдельными распылителями , дм ³/мин, вычисляют по формуле

.

(2)

Неравномерность расхода жидкости между отдельными распылителями по ширине захвата выражают коэффициентом вариации v, %, и вычисляют по формуле

.

(3)

Результаты записывают в форму А.3 (приложение А).

7.3.6 Фактическую подачу жидкости насосом опрыскивателя определяют в трехкратной повторности при оптимальной частоте вращения приводного вала и четырех-пяти значениях давления в нагнетательной магистрали от нулевого до максимального рабочего давления. Для этого к нагнетательному патрубку насоса подсоединяют рукав высокого давления с манометром и краном. Жидкость, вытекающую из нагнетательных трубопроводов и редукционного устройства, собирают в емкость, вместимость которой предварительно измеряют. Время опыта измеряют секундомером с погрешностью  1 с. Результаты записывают в форму Б.3 (приложение Б).

7.3.7 Фактическую подачу жидкости заправочным устройством определяют при рабочем режиме и высоте всасывания, предусмотренной конструкцией. При этом определяют время, необходимое для заполнения емкости опрыскивателя, вместимость которой предварительно измеряют. Следует учитывать, что высота всасывания при заправке эжекционными и вакуумными устройствами равна расстоянию по вертикали от уровня жидкости до средней линии заправочного рукава (патрубка) эжектора, высота всасывания насоса равна расстоянию по вертикали от уровня жидкости в приемнике до всасывающих клапанов насоса или средней линии всасывающего патрубка. Результаты записывают в форму Б.3 (приложение Б).

7.3.8 Результаты измерения и вычислений при лабораторных испытаниях записывают в форму А.3 (приложение А).

7.3.9 Особенности методики лабораторных испытаний ультрамалообъемных (УМО) опрыскивателей приведены в приложении В.

7.4 Лабораторно-полевые испытания

При лабораторно-полевых испытаниях определяют условия испытаний, режимы работы, показатели качества выполнения технологического процесса и биологической эффективности химической обработки.

7.4.1 Определение условий при лабораторно-полевых испытаниях

7.4.1.1 Тип насаждения (для сада, виноградника), год посева (посадки), сорт, схему посева (посадки) определяют на основании агротехнических данных хозяйства, где проводят испытания опрыскивателя.

7.4.1.2 Фазу развития растения выбирают в зависимости от цели испытаний и исходных требований по применению конкретных пестицидов.

7.4.1.3 Высоту растений, диаметр кроны измеряют у 10 растений, равномерно расположенных по диагонали участка. Высоту растения определяют измерением расстояния от поверхности почвы до верхней части растения в естественном состоянии, диаметр кроны - в местах наибольшей раскидистости. Погрешность измерений -  1 см. Результаты измерений записывают в форму Б.4 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до целого числа.

7.4.1.4 Расстояние между растениями в ряду измеряют рулеткой с погрешностью  1 см. Число измерений не менее 10. Результаты записывают в форму Б.4 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до целого числа.

7.4.1.5 Ширину междурядья определяют измерением расстояния между центрами растений двух смежных рядов. Измерения проводят в трех междурядьях не менее чем в 10 точках с погрешностью  1 см. Результаты записывают в форму Б.4 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до целого числа.

7.4.1.6 Число целых растений (кустов) определяют на четырех учетных площадках длинной 5-10 м (в зависимости от культуры), шириной, равной ширине захвата машины. Для загущенных посевов длина учетной площадки - 2,5 м.

Выделенные учетные площадки фиксируют колышками, которые сохраняют до конца проведения опытов.

До прохода опрыскивателя в пределах каждой площадки подсчитывают число целых растений (кустов). Результаты записывают в форму Б.5 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до первого десятичного знака.

7.4.1.7 Засоренность участка сорняками при испытании машин для внесения гербицидов определяют по ГОСТ 20915.

7.4.1.8 Число вредных организмов до химической обработки растений определяют на учетных площадках в соответствии 7.4.1.6. Результаты записывают в форму Б.5 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до первого десятичного знака.

7.4.1.9 Рельеф, уклон и микрорельеф поля, влажность и твердость почвы, температуру, относительную влажность воздуха, скорость ветра, направление ветра по отношению к движению машины определяют по ГОСТ 20915. Результаты измерений записывают в форму А.2 (приложение А).

7.4.1.10 Вид и наименование пестицида определяют согласно паспортным данным и ГОСТ 19856.

7.4.1.11 Заданную концентрацию рабочей жидкости пестицида принимают в соответствии с агротехническими требованиями по применению конкретных пестицидов в регионе.

7.4.1.12 Заданную норму расхода рабочей жидкости определяют по 7.3.1.

7.4.1.13 Температуру рабочей жидкости при лабораторно-полевых испытаниях определяют по 7.3.2.

7.4.1.14 Результаты обработки данных по показателям условий испытаний записывают в форму А.2 (приложение А).

7.4.2 Выбор режима работы

7.4.2.1 Рабочее давление в нагнетательной системе определяют по показанию приборов, установленных на испытуемом опрыскивателе в соответствии с руководством по эксплуатации.

7.4.2.2 Оптимальную рабочую скорость выбирают, исходя из состояния агрофона, фазы развития растения и обеспечения показателей качества выполнения технологического процесса, указанных в ТЗ (ТУ).

Рабочую скорость движения определяют на учетном проходе длиной не менее 50 м в трехкратной повторности.

Продолжительность опыта измеряют секундомером с погрешностью  1 с, длину учетного прохода измеряют рулеткой с погрешностью  1 см.

Рабочую скорость движения опрыскивателя , км/ч, вычисляют по формуле

,

(4)

где - число повторностей, шт.;

- длина пути, пройденного опрыскивателем за i-ю повторность опыта (длина учетного прохода) м;

- продолжительность i-й повторности опыта, с.

Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака.

Результаты измерений записывают в журнал испытаний.

7.4.2.3 Предварительный расход рабочей жидкости Q, дм ³/га, вычисляют по формуле

,

(5)

где В - ширина захвата опрыскивателя, м.

Значение определяют при лабораторных испытаниях по 7.3.5.5.

7.4.2.4 Заданная норма расхода рабочей жидкости Q _н, дм ³/га, должна быть приведена в ТЗ (ТУ) и руководстве по эксплуатации.

Отклонение предварительного расхода рабочей жидкости от заданной нормы не должно превышать  5 %.

7.4.2.5 Норму расхода рабочей жидкости для опрыскивателей, работающих с брандспойтами, Q _б, дм ³/га, вычисляют по формуле

,

(6)

где - коэффициент, равный 0,5-0,7.

Примечание - Необходимость введения в расчет объясняется тем, что при опрыскивании деревьев работают попеременно то длинной сосредоточенной струей, то короткой с большим углом распыления, в результате чего норма расхода постоянно изменяется.

При ленточном опрыскивании пропашных культур норму расхода жидкости Q _л, дм ³/мин, вычисляют по формуле

,

(7)

где - ширина ленты, см;

- ширина междурядья, см.

7.4.3 Определение расхода рабочей жидкости

7.4.3.1 Фактический расход рабочей жидкости определяют при пробном опрыскивании путем выработки полного или частичного объема жидкости в емкости опрыскивателя. По объему вылитой жидкости и обработанной площади определяют фактический расход рабочей жидкости на гектар и при необходимости корректируют режим работы.

Фактический расход рабочей жидкости Q _ф, дм ³/га, вычисляют по формуле

,

(8)

где - полный объем рабочей жидкости в емкости опрыскивателя, дм ³;

- объем рабочей жидкости, вылитой при обработке, дм ³;

- ширина обработанной площади, м;

- длина обработанной площади, м.

Окончательно установленные регулировки записывают в журнал испытаний.

7.4.3.2 Отклонение фактического расхода рабочей жидкости от предварительного , %, вычисляют по формуле

.

(9)

7.4.3.3 Рабочую ширину захвата опрыскивателя В _р, м, вычисляют по формуле

,

(10)

где - общая рабочая ширина захвата за n _р рабочих проходов опрыскивателя, м;

- число рабочих проходов опрыскивателя.

Вычисления проводят с округлением до первого десятичного знака. Общую рабочую ширину захвата измеряют рулеткой с погрешностью  1 см. Число проходов для опрыскивателей шириной захвата до 24 м должно быть не менее 10, для опрыскивателей шириной захвата свыше 24 м - не менее трех. Результаты записывают в форму Б.6 (приложение Б).

7.4.4 Определение концентрации рабочей жидкости

7.4.4.1 Фактическую концентрацию приготовленных жидкостей в емкости опрыскивателя проверяют на суспензиях смачивающихся порошков и эмульсиях пестицидов с соблюдением всех требований безопасности при проведении испытаний и применении пестицидов по ГОСТ 12.3.041.

Допускается проведение опытов на порошках-наполнителях (например, мелкодисперсный мел) и эмульсиях-заменителях.

7.4.4.2 Исходную концентрацию рабочей жидкости, подаваемой в испытуемый опрыскиватель перемешивающим устройством, проверяют на наименее стойкой из применяемых в зоне рабочей жидкости на двух значениях норм вылива (минимальной и максимальной).

Для определения исходной концентрации рабочей жидкости отбирают 10 проб в трехкратной повторности. Пробы отбирают непосредственно в колбы вместимостью от 0,25 до 0,50 дм ³, предварительно пронумерованные и взвешенные с погрешностью  0,05 г.

7.4.4.3 Фактическую концентрацию рабочей жидкости в емкости опрыскивателя определяют при работе в условиях нормальной эксплуатации или проведением дополнительных испытаний на оптимальной норме ее расхода.

Для отбора проб жидкости в местах подхода магистрали к рабочим органам устанавливают специальное приспособление. При проведении опыта допускается не подавать жидкость к рабочему органу, а выливать ее струей через дросселирующее устройство. При этом давление в магистрали и время опорожнения емкости должны соответствовать выбранному режиму работы.

7.4.4.4 При работе со штанговыми опрыскивателями пробы отбирают из двух крайних и одного среднего наконечника на каждой отдельной секции коллектора штанги. Перед проведением опыта определяют время опорожнения емкости и интервал отбора проб. После проведения подготовительных работ проводят опыт.

Вначале определяют концентрацию исходной жидкости в заправочном устройстве. Для этого в течение времени заправки опрыскивателя через равные промежутки времени отбирают от пяти до 10 проб (в зависимости от вместимости опрыскивателя и времени заправки) в трехкратной повторности. Пробы отбирают непосредственно в колбы. При малой продолжительности заправки пробы отбирают непрерывно.

Во время работы опрыскивателя отбирают от пяти до 10 проб рабочей жидкости в трехкратной повторности. Первый отбор проб проводят в начале работы опрыскивателя без включения подачи рабочей жидкости. Второй - после вылива из емкости примерно половины объема рабочей жидкости. Третий раз - в конце вылива рабочей жидкости.

Отобранные пробы направляют в химическую лабораторию для определения концентрации рабочей жидкости.

7.4.4.5 Анализ проб проводят в зависимости от применяемых рабочих жидкостей в соответствии с методами, изложенными в приложении Г.

7.4.4.6 Результаты анализа проб исходной и фактической концентраций рабочих жидкостей (выливаемых из опрыскивателя) записывают в форму Б.7 (приложение Б).

7.4.4.7 Вычисление неравномерности исходной и фактической концентраций рабочих жидкостей проводят в следующей последовательности:

а) среднеарифметическое значение исходной (фактической) концентрации рабочей жидкости i-й пробы , %, вычисляют по формуле

,

(11)

где - исходная (фактическая) концентрация рабочей жидкости i-й пробы в j-й повторности, %;

б) среднеарифметическое значение исходной (фактической) концентрации рабочей жидкости за опыт , %, вычисляют по формуле

,

(12)

где - число проб, шт;

в) стандартное отклонение исходной (фактической) концентрации рабочей жидкости , %, вычисляют по формуле

;

(13)

г) неравномерность (коэффициент вариации) исходной (фактической) концентрации рабочей жидкости , %, вычисляют по формуле

.

(14)

7.4.4.8 Степень поддержания значения исходной концентрации рабочей жидкости перемешивающим устройством опрыскивателя вычисляют по формуле

,

(15)

где - неравномерность исходной концентрации рабочей жидкости, подаваемой в емкость опрыскивателя, %;

- неравномерность фактической концентрации рабочей жидкости, поступающей из емкости опрыскивателя на растение, %.

Результаты качества работы перемешивающего устройства опрыскивателя записывают в форму А.4 (приложение А).

7.4.5 Определение густоты покрытия и дисперсность распыла рабочей жидкости

7.4.5.1 Густоту покрытия и дисперсность распыла рабочей жидкости опрыскивателями определяют при приемочных испытаниях на режимах в соответствии с ТЗ.

В качестве рабочей жидкости используют 1-2 %-ный водный раствор красителя черного. Допускается применение 1-2 %-ного раствора нигрозина или другого интенсивного водорастворимого красителя.

7.4.5.2 Густоту покрытия и дисперсность распыла определяют на карточках из мелованной бумаги, обработанных 3-5 %-ным раствором парафина в толуоле (ортоксилоле) для уменьшения растекания улавливаемых капель. При обработке каждую карточку погружают в раствор, вынимают из него и помещают в сушилку.

7.4.5.3 Перед проведением опыта в зависимости от сельскохозяйственной культуры учетные карточки размещают по следующей схеме:

- на высокорослых плодовых культурах в трех ярусах по высоте дерева (верхнем, среднем, нижнем), в трех зонах по глубине (наружной, средней, внутренней) для нижнего и среднего ярусов, а в верхнем ярусе - в двух зонах (наружной и внутренней). В каждой зоне яруса размещают по четыре карточки во взаимно перпендикулярных плоскостях по схеме в соответствии с рисунком 1. Размещение зон: внутренняя - на 0,5 м от ствола, средняя - делит пополам расстояние между наружной и внутренней зонами. Всего развешивают 32 карточки размерами 50 x 70 мм;

1-32 - места размещения карточек

Рисунок 1 - Схема размещения карточек на высокорослых плодовых деревьях

- на кустах виноградников и деревьях пальметтного сада развешивают 14 карточек размерами 50 х 70 мм каждая по схеме в соответствии с рисунком 2;

- куст овощных культур и хлопчатника делят на три яруса, в каждом ярусе размещают по три карточки размерами 35 x 200 мм по схеме в соответствии с рисунком 3 под углом 120°. Анализируют верхнюю и нижнюю стороны карточек.

Способ крепления карточек к черенку листа показан на рисунке 4.

При работе штангового опрыскивателя число учетных карточек по ширине захвата определяют, исходя из их расстановки с шагом не более 0,2 м. Карточки раскладывают длинной стороной по ходу движения опрыскивателя. Опыт проводят в трехкратной повторности.

Для опрыскивателей, работающих методом бокового дутья (нанесением по ветру), карточки раскладывают на расстояние, превышающее ширину захвата на 25 м. Расстановку карточек проводят равномерно с интервалом не более 2 м, не менее 50 шт. на расчетной ширине захвата.

При внесении гербицидов ленточным способом определяют неравномерность распределения жидкости по ширине полосы и по ходу движения опрыскивателя. По ширине полосы (от 25 до 30 см) раскладывают карточки (6 шт.) длинной стороной по ходу движения опрыскивателя. Расстояние между рядами карточек по ходу опрыскивателя - от 30 до 40 м. Число рядов - не менее 10.

1-14 - места размещения карточек Рисунок 2 - Схема размещения карточек на винограднике, деревьях пальметтного сада

1-9 - места размещения карточек Рисунок 3 - Схема размещения карточек на кустах овощных культур и хлопчатнике

Рисунок 4 - Способ крепления карточки к черенку листа

7.4.5.4 Испытуемый опрыскиватель проходит по участку и проводит обработку насаждений с карточками. После подсыхания карточки собирают, аккуратно укладывают и отправляют в лабораторию для анализа.

7.4.5.5 Для оценки густоты покрытия обработанной поверхности карточки (отдельно по верху и низу листа) распределяют на пять групп:

I - необработанные;

II - с густотой, менее допустимой по ТЗ;

III - с густотой, допустимой по ТЗ;

IV - с густотой, более допустимой по ТЗ;

V - залитые.

Разбивку карточек на группы I, II, III проводят по результатам их микроскопирования.

Карточки групп IV и V не анализируют под микроскопом.

Карточки группы IV отбирают визуально, сравнивая с заранее подобранным эталоном с максимальной густотой покрытия, допустимой ТЗ.

К группе V относят залитые карточки (с крупными расплывшимися каплями).

Результаты записывают в формы Б.8 - Б.10 (приложение Б).

Густоту покрытия каплями определяют подсчетом капель на каждой карточке посредством микроскопирования или сканирования карточек с последующей обработкой результатов по специальной программе для ПЭВМ.

При микроскопировании каждой карточки должно быть просмотрено не менее пяти полос длиной 20 мм. Просматриваемые полосы следует располагать на различных участках карточки.

При сканировании обрабатывают все карточки по всей их площади. При подсчете капель учитывают просмотренную площадь.

Густоту покрытия карточки каплями Г _п, шт./см ², по каждой карточке вычисляют по формуле

,

(16)

где N - общее число учтенных капель, шт.;

S - просмотренная площадь, см ².

Результаты микроскопирования записывают в форму Б.11 (приложение Б).

По результатам распределения карточек по группам в соответствии с густотой покрытия вычисляют количественную долю каждой группы от общего числа карточек для зон, ярусов, дерева в целом (для садов) и по ширине захвата для полевых культур. Результаты записывают в формы А.5 - А.7 (приложение А) соответственно.

7.4.5.6 Дисперсность (крупность) осевших капель на карточках определяют только на режимах, рекомендуемых ТЗ.

Обработку карточек для определения дисперсности проводят методом микроскопирования или сканированием и последующей обработкой на ПЭВМ по специальной программе.

При микроскопировании карточки всех повторностей, снятые с деревьев, кустов или растений, визуально (с помощью эталонов) распределяют по верху и низу листа на три группы капель:

- условно мелкие - до 150 мкм;

- средние - от 150 до 300 мкм;

- крупные - свыше 300 мкм.

По результатам распределения карточек по группам капель вычисляют количественную долю каждой группы от общего числа карточек. Результаты записывают в форму А.8 (приложение А).

Из каждой группы крупности капель микроскопированию и последующей обработке подвергают по две характерные карточки с определением значения медианно-массового диаметра капель в каждой группе.

Результаты микроскопирования и обработки записывают в формы Б.12, Б.13 (приложение Б).

Пример обработки результатов микроскопирования приведен в приложении Д.

При сканировании обрабатывают все карточки. При обработке данных сканирования капли по диаметру распределяют на три группы аналогично делению карточек при микроскопировании и вычисляют количественную долю каждой группы.

По результатам обработки данных, микроскопирования и сканирования вычисляют средневзвешенное значение медианно-массового диаметра осевших капель, которое сопоставляют с требованиями ТЗ.

По средневзвешенному значению медианно-массового диаметра капель опрыскиватель относят к определенной группе по дисперсности распыла в соответствии с ГОСТ 21507.

7.4.6 Механические повреждения растений (кустов) определяют после прохода опрыскивателя путем их осмотра на учетных площадках в соответствии с 7.4.1.6.

Виды повреждений определяют в соответствии с ТЗ (ТУ) на испытуемый опрыскиватель.

К поврежденным относят растения (кусты):

- со сломанными стеблями;

- с оборванными листьями (пять и более листьев), черешками, листовой пластинкой;

- частично или полностью примятые;

- и др. в соответствии с ТЗ (ТУ).

Результаты записывают в форму Б.14 (приложение Б) и вычисляют количественную долю поврежденных растений с округлением до первого десятичного знака.

7.4.7 Биологическую эффективность химической обработки характеризуют суммарным действием пестицида и качеством опрыскивания на объект обработки. Биологическую эффективность определяют по количественной доле погибших вредных организмов. Подсчет числа вредных организмов после химической обработки проводят на четырех учетных площадках в соответствии 7.4.1.8. Результаты записывают в форму Б.14 (приложение Б) и вычисляют среднеарифметическое значение с округлением до первого десятичного знака.

Биологическую эффективность химической обработки , %, вычисляют по формуле

,

(17)

где - число вредных организмов до проведения химической обработки, шт.;

- число вредных организмов после проведения химической обработки, шт.

7.4.8 Показатели качества выполнения технологического процесса при лабораторно-полевых испытаниях опрыскивателя записывают в формы А.3 - А.8 (приложение А).

7.5 Средства измерений и оборудование, применяемые при определении показателей агротехнической оценки

Перечень средств измерений и оборудования, применяемых при определении показателей агротехнической оценки, приведен в приложении Е.

8 Методы энергетической оценки

8.1 Энергетическую оценку опрыскивателей проводят в соответствии со стандартами, действующими в государствах - участниках Соглашения, принявших настоящий стандарт.

8.2 Энергетическую оценку проводят одновременно с определением агротехнических показателей на фонах, указанных в разделе 7.

8.3 Результаты энергетической оценки записывают в форму А.9 (приложение А).

9 Методы оценки безопасности и эргономичности конструкции

Оценку безопасности и эргономичности конструкции опрыскивателя проводят по методам, изложенным в ГОСТ 12.2.002 на соответствие требованиям ТЗ (ТУ) с определением показателей, приведенных в форме А.10 (приложение А).

Результаты записывают в протокол по форме А.11 (приложение А).

10 Методы оценки надежности

10.1 Оценку надежности опрыскивателей проводят по стандартам, действующим в государствах - участниках Соглашения, принявших настоящий стандарт, с определением показателей, приведенных в форме А.12 (приложение А).

10.2 Опрыскиватели испытывают на видах работ в соответствии с ГОСТ 24055.

10.3 Оценку надежности опрыскивателей осуществляют по результатам испытаний в условиях нормальной эксплуатации по ГОСТ 25866.

10.4 Допускается оценка надежности серийно выпускаемых опрыскивателей по результатам наблюдений или разовых обследований в условиях реальной эксплуатации.

10.5 Для сокращения сроков испытаний допускается проводить ускоренные испытания на надежность при режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.

Ускоренные испытания проводят на естественных полигонах или на специальных испытательных стендах с обеспечением привода рабочих органов и воспроизведения эксплуатационных нагрузок в рабочих органах и деталях несущей системы.

Если ускоренные испытания проводят по специальной методике, то ее излагают в протоколе или приложении к нему.

10.6 Наработку опрыскивателей измеряют в часах основного времени работы, а также в гектарах обработанной площади. Для учета наработки в часах основного времени работы проводят сплошной хронометраж.

Для опрыскивателей продолжительностью использования более одного месяца в году допускается определять время основной работы расчетом по наработке в физических единицах за весь период испытаний и производительности по результатам эксплуатационно-технологической оценки.

10.7 В течение всего периода испытаний ведут учет выявленных отказов и повреждений.

10.8 Определение затрат времени и труда на выявление и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем. Погрешность измерения продолжительности операции -  5 с.

10.8.1 Классификация элементов времени занятости каждого исполнителя при ремонте опрыскивателей - по ГОСТ 21623.

10.8.2 Трудоемкость выполнения отдельных ремонтных операций определяют суммированием времени, затраченного на выполнение технологической операции каждым исполнителем.

10.9 Затраты времени и труда на выявление и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей надежности.

10.10 Техническое состояние опрыскивателей, замененных (восстановленных), отказавших деталей и узлов оценивают при проведении заключительной технической экспертизы.

10.11 Информацию по операциям технического обслуживания собирают и обрабатывают по ГОСТ 26026.

10.12 Показатели надежности определяют по наработке, измеряемой часами основной работы, и оценивают сопоставлением фактических показателей надежности с нормативными значениями или с показателями сравниваемого опрыскивателя. Отклонение наработок сравниваемых опрыскивателей не должно быть более 20 %.

10.13 Показатели надежности записывают в форму А.12 (приложение А).

10.14 Значение показателей надежности определяют при достижении сезонной (заданной) наработки.

11 Методы эксплуатационно-технологической оценки

11.1 Эксплуатационно-технологическую оценку опрыскивателей проводят в соответствии с ГОСТ 24055.

Во время испытаний контролируют соблюдение выбранного режима работы и качество выполнения технологического процесса.

Показатели условий испытаний и качества выполнения технологического процесса определяют по методам, изложенным в разделе 7.

11.2 Сбор информации для эксплуатационно-технологической оценки проводят во время контрольных смен.

Сбор информации о нарушениях технологического процесса и технических отказах проводят в течение всего периода наблюдений.

11.3 Результаты эксплуатационно-технологической оценки записывают в форму А.13 (приложение А).

12 Методы экономической оценки

Экономическую оценку опрыскивателя и оформление результатов проводят по стандартам, действующим в государствах - участниках Соглашения, принявших настоящий стандарт.

13 Обработка и анализ результатов испытаний

13.1 Обработку результатов испытаний опрыскивателя проводят по программе, разработанной для данного типа опрыскивателя.

13.2 Результаты испытаний оформляют в соответствии с формами А.1 - А.13 (приложение А).

13.3 Полученные результаты используют для анализа соответствия результатов испытаний опрыскивателя требованиям ТЗ (ТУ), а также для сопоставления их с показателями сравниваемого опрыскивателя.

13.4 На основании анализа полученных значений показателей делают выводы о качестве работы испытуемого опрыскивателя при выполнении заданного технологического процесса.

13.5 Общие выводы по результатам испытаний опрыскивателя делают на основании анализа показателей по всем видам оценок.