Вход
Купить систему ГАРАНТ
Получить демо-доступ
Узнать стоимость
Информационный банк
Подобрать комплект
Семинары
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 октября 2022 г. N 608н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по сборке автотранспортных средств и их компонентов"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Работник по сборке автотранспортных средств и их компонентов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 31 октября 2018 г. N 681н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по сборке агрегатов и автомобиля" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 22 ноября 2018 г., регистрационный N 52750).
3. Установить, что настоящий приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
|
Министр |
А.О. Котяков |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 24 октября 2022 г.
Регистрационный N 70673
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 3 октября 2022 г. N 608н
Профессиональный стандарт
"Работник по сборке автотранспортных средств и их компонентов"
/-------------------\
| 210 |
\-------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
/------------\
Сборка автотранспортных средств и их компонентов | 31.007 |
__________________________________________________________ \------------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Производство автотранспортных средств и их компонентов в соответствии с требованиями потребителей и международными стандартами качества в автомобилестроении |
Группа занятий:
|
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
Механики и ремонтники автотранспортных средств |
||
|
Слесари-сборщики механических машин |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Производство автотранспортных средств |
|
|
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
|
|
Производство прочих комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
|
|
Техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А
|
Проведение операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
3 |
Подготовка к проведению операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
А/01.3 |
3 |
|
Сборка агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
А/02.3 |
3 |
|||
|
Регулировка параметров агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
А/03.3 |
3 |
|||
|
В
|
Контроль качества сборки автотранспортных средств и их компонентов |
4
|
Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам сборки и регулировки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
В/01.4 |
4 |
|
Организация списания брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
В/02.4 |
4 |
|||
|
С
|
Техническое обеспечение работы автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
4
|
Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
С/01.4 |
4 |
|
Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
С/02.4 |
4 |
|||
|
D
|
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями сборки автотранспортных средств и их компонентов |
6
|
Организация выполнения производственного плана сборки автотранспортных средств и их компонентов |
D/01.6 |
6 |
|
Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов |
D/02.6 |
6 |
|||
|
Разработка предложений по повышению эффективности сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
D/03.6 |
6 |
|||
|
Е
|
Управление подразделением сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов
|
7
|
Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Е/01.7 |
7 |
|
Организация мероприятий по повышению качества сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Е/02.7 |
7 |
|||
|
F
|
Управление развитием сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов
|
7
|
Организация разработки и внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
F/01.7 |
7 |
|
Контроль внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий |
F/02.7 |
7 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Проведение операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Слесарь механосборочных работ Оператор механосборочных работ |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров 3 Лица не моложе 18 лет 4 Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда 5 Прохождение обучения мерам пожарной безопасности 6 Прохождение обучения по промышленной безопасности 7 |
|
Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации 8 Рекомендуется учитывать опыт практической работы не менее одного года по более низкому (предшествующему) разряду за исключением минимального |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Слесари-сборщики механических машин |
||
|
|
Слесарь механосборочных работ 2-го разряда |
|
|
Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
||
|
Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
||
|
Слесарь механосборочных работ 5-го разряда |
||
|
Слесарь механосборочных работ |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка к проведению операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Комплектование деталей и сборочных единиц агрегатов и систем при проведении операций по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
|
Визуальный осмотр деталей и сборочных единиц агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов на пригодность к сборке | |
|
Проверка наличия и работоспособности оборудования, оснастки и инструментов, необходимых для сборки агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Необходимые умения |
Использовать технологическую документацию для комплектования деталей и сборочных единиц агрегатов и систем автотранспортных средств, подлежащих сборке |
|
Соблюдать требования охраны труда при комплектовании деталей и сборочных единиц агрегатов и систем автотранспортных средств, подлежащих сборке | |
|
Определять пригодность деталей для последующей сборки агрегатов и систем автотранспортных средств | |
|
Применять средства индивидуальной защиты | |
|
Определять готовность к работе сборочного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов (контрольных калибров и шаблонов) | |
|
Производить очистку сборочного оборудования, оснастки, инструментов и средств измерения | |
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|
Назначение и правила эксплуатации оборудования, оснастки и инструментов, используемых для сборки и контроля параметров агрегатов и систем автомобиля | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Сборка агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Изучение производственного задания по рабочей технологической документации на сборку автотранспортных средств и их компонентов |
|
Выполнение операций сборки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов с использованием сборочного технологического оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Проверка параметров и качества сборки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Оформление сопроводительных документов на выполненную операцию сборки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Необходимые умения
|
Читать техническую документацию |
|
Использовать сборочные универсальное и специальное оборудование, оснастку и инструменты, в том числе ручной и механизированный слесарный инструменты, в соответствии с технологической документацией | |
|
Производить замену вышедших из строя элементов оснастки и инструментов | |
|
Использовать контрольное оборудование и инструменты для проверки соответствия параметров соединения требованиям технологической документации | |
|
Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
|
Поддерживать режимы эксплуатации оборудования в соответствии с требованиями технологического процесса | |
|
Заправлять агрегаты и системы автомобиля эксплуатационными (рабочими) смазками и жидкостями в соответствии с рабочей технологической документацией | |
|
Выполнять подъем и перемещение габаритных деталей и агрегатов с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
|
Производить слесарную обработку поверхности деталей при выявлении локальных повреждений | |
|
Осуществлять смазку деталей и узлов агрегатов и систем автомобиля и заполнение их рабочими жидкостями в соответствии с технической документацией | |
|
Выявлять дефекты операций по сборке и причины их возникновения | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|
Основные способы и свойства соединений деталей и узлов | |
|
Система допусков и посадок | |
|
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
|
Основные свойства конструкционных материалов деталей, подлежащих соединению | |
|
Назначение, устройство и правила эксплуатации используемого сборочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
|
Назначение и свойства, применяемых в автомобильных агрегатах и системах, смазок и эксплуатационных (рабочих) жидкостей | |
|
Устройство и правила безопасной эксплуатации оборудования и устройств для заправки горюче-смазочными материалами | |
|
Основы контактной сварки | |
|
Способы безопасного управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Регулировка параметров агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка готовности к работе регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, приборов и инструментов, необходимых для сборки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
|
Проверка работоспособности агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Регулировка параметров агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Необходимые умения
|
Проверять наличие оборудования, инструментов и оснастки, и их соответствие требованиям технологической документации |
|
Использовать регулировочные оборудование и инструменты на режимах, установленных техническими условиями и (или) технологической документацией | |
|
Проверять и регулировать параметры основных агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими условиями | |
|
Обеспечивать соблюдение правил безопасной эксплуатации регулировочного оборудования и оснастки | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
|
Система допусков и посадок | |
|
Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов | |
|
Назначение, принцип работы и правила эксплуатации регулировочного оборудования, стендов и контрольно-измерительных приборов, и инструментов | |
|
Назначение технологических жидкостей, их физико-химические свойства и способы применения | |
|
Правила управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Контроль качества сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
В |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Контролер станочных и слесарных работ Контролер механосборочных работ |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Механики и ремонтники автотранспортных средств |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ 2-го разряда |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ 4-го разряда |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ 6-го разряда |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ 7-го разряда |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ |
||
|
Контролер станочных и слесарных работ |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль соответствия конструкторским и технологическим параметрам сборки и регулировки агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Визуальный осмотр агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов на наличие дефектов |
|
Проверка комплектности соединения агрегатов, систем автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Проверка на работоспособность собранных агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов, их соответствия техническим условиям на продукцию | |
|
Оформление сопроводительной документации о результатах контроля параметров агрегатов и систем автотранспортных средств и их компонентов после их сборки | |
|
Необходимые умения |
Производить визуальный и (или) органолептический контроль качества сборки и регулировки параметров агрегатов и систем |
|
Проверять собранные агрегаты на соответствие эталонным образцам | |
|
Определять готовность к работе контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Использовать универсальное и специальное оборудование: тестеры, манипуляторы, проверочные и контрольные стенды, роботы, установки для контроля параметров агрегатов и систем автомобиля в соответствии с техническими требованиями | |
|
Контролировать качество сварочных работ с отметкой о выполнении | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности, электробезопасности |
|
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
|
Виды дефектов сборки автомобильных систем и агрегатов, причины их возникновения и способы устранения | |
|
Методы и средства контроля качества сборки автомобильных агрегатов и систем | |
|
Методы и средства измерения и регулировки параметров автомобильных систем и агрегатов | |
|
Назначение, принцип работы и правила эксплуатации контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
|
Система допусков и посадок | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация списания брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение информации от производства о наличие бракованных деталей при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
|
Выявление дефектной продукции в цехах изготовления деталей при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Передача на замеры в измерительную лабораторию деталей при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Организация комиссии с составлением актов по выявлению причин и виновника дефектов, списания дефектной продукции или возврата поставщику при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Оформление актов о браке, актов возврата брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Контроль вывоза дефектной продукции в изолятор брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
|
Определять готовность к работе сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Производить визуальный и органолептический контроль исправности средств измерения параметров деталей и комплектующих | |
|
Использовать универсальные и специальные средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования | |
|
Осуществлять техническое обслуживание и простую замену вышедших из строя элементов контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Необходимые знания
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|
Назначение, устройство и правила эксплуатации сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Методы и средства контроля параметров сборочного, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования и инструментов | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Техническое обеспечение работы автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
С |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор-наладчик автоматизированных сборочных линий Оператор-наладчик роботизированных сборочных комплексов Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих, программы переподготовки рабочих или Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет в машиностроительном сборочном производстве для лиц, прошедших профессиональное обучение |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Лица не моложе 18 лет Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
Присвоение разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков |
||
|
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 4-го разряда |
|
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 5-го разряда |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением 6-го разряда |
||
|
Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением |
||
|
|
Наладчик контрольно-измерительных приборов и автоматики |
|
|
Слесарь по контрольно-измерительным приборам и автоматике |
3.3.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Наладка и регулировка автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
С/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Проверка работоспособности автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования для сборки автотранспортных средств и их компонентов |
|
Наладка автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки для сборки автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Разработка управляющих программ для автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Ведение процесса сборки автомобильных систем и их компонентов на автоматизированных и роботизированных сборочных линиях, и комплексах | |
|
Контроль качества произведенных соединений при сборке автотранспортных средств и их компонентов на автоматизированных и роботизированных сборочных линиях | |
|
Необходимые умения |
Определять готовность к работе автоматизированного и роботизированного сборочного оборудования, и его исполнительных механизмов |
|
Определять готовность к работе контрольно-измерительных приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
|
Производить регулировку параметров автоматизированных и роботизированных комплексов и оснастки в соответствии с требованиями технологической документации | |
|
Контролировать соответствие параметров соединения требованиям технологической документации с использованием контрольного оборудования и инструментов | |
|
Использовать управляющие программы в соответствии с требованиями технологической документации | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|
Назначение и правила эксплуатации рабочего оборудования, инструментов и оснастки для сборки агрегатов, и систем автомобиля | |
|
Алгоритм работы технологических установок с программным управлением | |
|
Способы разработки управляющих программ для автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Поддержание в работоспособном состоянии автоматизированных и роботизированных линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
С/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Контроль режимов эксплуатации автоматизированного и роботизированного оборудования линий по сборке автотранспортных средств и их компонентов |
|
Техническое обслуживание механизмов и систем автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Диагностика исправности исполнительных механизмов оборудования с целью предупреждения выпуска некачественной продукции на автоматизированных и роботизированных линиях по сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Своевременное уведомление специализированных служб о рисках выпуска некачественной продукции на автоматизированных и роботизированных линиях по сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Необходимые умения |
Читать техническую документацию |
|
Производить замену вышедших из строя инструментов и оснастки | |
|
Определять готовность к работе приборов и инструментов, контрольных калибров и шаблонов | |
|
Проводить диагностику автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке | |
|
Осуществлять техническое обслуживание и замену вышедших из строя элементов сборочного и контрольно-измерительного оборудования, оснастки и инструментов | |
|
Выявлять дефекты сборочных операций | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|
Устройство и назначение подлежащих сборке деталей, узлов, агрегатов и систем автомобиля | |
|
Правила и последовательность технического обслуживания оборудования автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке | |
|
Назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструментов | |
|
Назначение и устройство автоматизированных и роботизированных линий и комплексов по сборке (кинематические, гидравлические, электрические и пневматические схемы используемого сборочного и контрольного оборудования) | |
|
Виды дефектов сборочных операций, способы их устранения и предотвращения | |
|
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Оперативное управление основными и вспомогательными операциями сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
D |
Уровень квалификации |
6 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Мастер Старший мастер Начальник смены |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки специалистов среднего звена или Высшее образование |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года в машиностроительном производстве для лиц, получивших среднее профессиональное образование |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Мастера (бригадиры) в обрабатывающей промышленности |
||
|
|
- |
|
|
- |
||
|
|
Мастер |
|
|
Начальник смены (в промышленности) |
||
|
Монтаж и техническая эксплуатация промышленного оборудования (по отраслям) |
||
|
Технология машиностроения |
||
|
Автомобиле- и тракторостроение |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Автоматизация технологических процессов и производств |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Наземные транспортно-технологические комплексы |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.4.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация выполнения производственного плана сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
D/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Оперативное планирование производственной деятельности для обеспечения качества и количества продукции при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
|
Распределение сменных производственных заданий между работниками подразделения сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Оперативный контроль наличия и экономного расходования материалов, комплектующих и энергетических ресурсов при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Необходимые умения
|
Разрабатывать оперативные планы выполнения производственной программы |
|
Осуществлять расстановку работников по рабочим местам в соответствии с характером выполняемых технологических операций и квалификацией работников | |
|
Составлять заявки на обеспечение технологического процесса необходимыми материалами, комплектующими и инструментом в соответствии с технологической документацией и производственным заданием | |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты управления качеством в автомобилестроении |
|
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности,электробезопасности | |
|
Порядок и методы технико-экономического и производственного планирования | |
|
Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих | |
|
Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
|
Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
|
Основные принципы организации и управления производством | |
|
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль соблюдения технологической дисциплины в процессе сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
D/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Контроль соблюдения на рабочих местах технологических режимов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
|
Контроль используемых в технологическом процессе материалов и комплектующих для сборки автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Документирование результатов сборки автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Необходимые умения |
Выявлять отклонения в технологических режимах работы оборудования, применяемого для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов |
|
Разрабатывать мероприятия корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения дефектов (бракованной) продукции | |
|
Разрабатывать технологические операции сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Необходимые знания
|
Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
|
Устройство, принцип работы и технические условия производства автотранспортных средств и автомобильных компонентов | |
|
Технологии сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
|
Функциональные и технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
|
Методы и методики расчета потребности в трудовых ресурсах, в материалах и комплектующих | |
|
Основные принципы организации и управления производством | |
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов | |
|
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Разработка предложений по повышению эффективности сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
D/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Разработка мероприятий по повышению эффективности подразделения сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
|
Контроль выполнения мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной продукции в подразделении сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Формирование плана мероприятий по повышению эффективности подразделения сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Необходимые умения |
Выявлять отклонения, анализировать и обобщать информацию о выявленных недостатках в работе технологического оборудования |
|
Производить расчеты по оптимизации размещения технологического оборудования в рамках технологического процесса | |
|
Выявлять резервы в производственном процессе для формирования дополнительных требований к персоналу с учетом расширения зоны его ответственности и выполняемых функций | |
|
Разрабатывать инструментарий для осуществления контроля соответствия рабочих процессов технологии производства | |
|
Анализировать номенклатуру, качество и ритмичность поставки комплектующих изделий для обеспечения технологических процессов | |
|
Оценивать эффективность результатов внедрения мероприятий по совершенствованию технологического процесса | |
|
Анализировать соответствие рабочих мест, численности персонала и уровня квалификации работников требованиям технологического процесса | |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
|
Основные принципы и направления автоматизации и роботизации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Основные методы проектирования производственных цехов и участков | |
|
Основные принципы и методы управления проектами | |
|
Основы графического моделирования | |
|
Методики расчета трудоемкости технологических операций | |
|
Технологии сборки и монтажа агрегатов и систем автомобиля | |
|
Методы и способы сбора, обработки и представления информации | |
|
Технологические свойства основных и вспомогательных материалов | |
|
Технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков | |
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов | |
|
Способы мотивации производственного персонала на основе оценки его персональной эффективности | |
|
Формы и методы разработки производственных планов и рабочих заданий | |
|
Методы нормирования расхода материалов | |
|
Порядок и методы технико-экономического планирования технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Технические и технологические характеристики оборудования, оснастки и инструментов, применяемых для сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Управление подразделением сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
Е |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник цеха Заместитель главного инженера |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат или Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее одного года по оперативному управлению в производстве автотранспортных средств и их компонентов для лиц, получивших высшее образование - бакалавриат |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области управления персоналом и менеджмента качества |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
||
|
- |
||
|
Начальник цеха |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Автоматизация технологических процессов и производств |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Наземные транспортно-технологические комплексы |
||
|
Машиностроение |
||
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
3.5.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Управление производственными процессами сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
Е/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Организация эффективного процесса сборки автотранспортных средств и их компонентов |
|
Контроль безопасности производственного процесса при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Реализация мероприятий по организации эффективного сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Необходимые умения |
Обеспечивать соответствие технического оснащения подразделения и профессионального уровня персонала сложности решаемых задач |
|
Организовывать выполнение мероприятий по улучшению условий и повышению производительности труда | |
|
Внедрять инновационные технологии и материалы | |
|
Разрабатывать инвестиционные предложения по улучшению процесса сборочного производства и снижению затрат на производство продукции | |
|
Анализировать рынок оборудования, инструментов и материалов | |
|
Анализировать результаты испытаний опытных образцов материалов, оснастки, инструментов и приспособлений | |
|
Анализировать эффективность использования энергоносителей | |
|
Анализировать технико-экономические показатели деятельности структурного подразделения | |
|
Использовать передовой опыт автопроизводителей | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|
Требования стандартов менеджмента качества | |
|
Требования российских и международных стандартов в автомобилестроении | |
|
Способы снижения себестоимости продукции | |
|
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
|
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация мероприятий по повышению качества сборки автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
Е/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Выявление потребностей в ресурсах для развития производственного процесса при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
|
Разработка плана мероприятий по повышению качества сборки автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Контроль выполнения плана производства изделий при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Необходимые умения |
Анализировать наличие ресурсов и потребность в ресурсах для развития подразделения организации |
|
Анализировать потребность в материалах и расход материалов на производство продукции | |
|
Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей | |
|
Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции | |
|
Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности | |
|
Анализировать причины возникновения некачественной (бракованной) продукции | |
|
Анализировать степень удовлетворенности потребителя | |
|
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции | |
|
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
|
Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения | |
|
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области сборочного производства | |
|
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
|
Обеспечивать выполнение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
|
Необходимые знания |
Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной безопасности и электробезопасности |
|
Технология сборочного производства | |
|
Нормы расхода материалов и инструментов | |
|
Пошаговая методика проведения исследования причин возникновения проблем на производстве и разработки корректирующих действий, направленных на их устранение | |
|
Методы анализа видов и последствий потенциальных отказов | |
|
Российский и зарубежный опыт в области сборочного производства | |
|
Принципы и методы производственной системы | |
|
Информационные технологии и специализированное программное обеспечение | |
|
Другие характеристики |
- |
3.6. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Управление развитием сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
F |
Уровень квалификации |
7 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Начальник (руководитель) производства Главный инженер Директор по производству Заместитель руководителя организации по производству |
|
| |
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - магистратура или специалитет |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет в машиностроительном производстве, из них - не менее трех лет на руководящих должностях в автомобилестроении |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров Прохождение обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда Прохождение обучения мерам пожарной безопасности Прохождение обучения по промышленной безопасности |
|
Другие характеристики |
Рекомендуется дополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации в области организации и управления производством и бизнес-администрирования |
Дополнительные характеристики:
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Руководители подразделений (управляющие) в обрабатывающей промышленности |
||
|
- |
||
|
|
Главный инженер (в промышленности) |
|
|
Начальник производства (в промышленности) |
||
|
|
Машиностроение |
|
|
Технологические машины и оборудование |
||
|
Автоматизация технологических процессов и производств |
||
|
Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств |
||
|
Наземные транспортно-технологические комплексы |
||
|
Проектирование технологических машин и комплексов |
||
|
Наземные транспортно-технологические средства |
||
|
Транспортные средства специального назначения |
3.6.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Организация разработки и внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов |
Код |
F/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Выявление потребности в разработке программ развития при сборке автотранспортных средств и их компонентов |
|
Организация разработки и реализации планов перспективного развития сборочного производства автомобилей и (или) компонентов с новыми потребительскими свойствами при сборке автотранспортных средств и их компонентов | |
|
Координация внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов | |
|
Необходимые умения |
Анализировать рынок перспективных технологий в автомобилестроении |
|
Формировать требования к улучшению параметров поставляемого сырья, основных и вспомогательных материалов, комплектующих изделий | |
|
Формировать техническое задание на разработку планов перспективного развития сборочного производства автомобилей или компонентов с новыми потребительскими свойствами | |
|
Формировать техническое задание на разработку новых технологических процессов | |
|
Анализировать инвестиционные предложения по внедрению перспективных технологий и техническому переоснащению сборочного производства | |
|
Определять на основе плановых показателей объема производства и показателей производительности труда долгосрочную потребность в новых профессиональных квалификациях | |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
|
Опыт мировых автопроизводителей в области сборочного производства | |
|
Международные опыт и тренды технологического развития автомобилестроения | |
|
Основные принципы и методы стратегического планирования и бизнес-планирования | |
|
Методики расчета технико-экономических параметров технологических процессов | |
|
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
|
Методы контроля технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Информационные технологии и программные продукты в области проектирования и реализации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Основные принципы организации и управления производственным процессом | |
|
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
|
Другие характеристики |
- |
3.6.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Контроль внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и их компонентов на основе передовых технологий |
Код |
F/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия
|
Мониторинг внедрения программ развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов |
|
Подготовка предложений по устранению отклонений от программ развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов | |
|
Устранение отклонений от программ развития сборочного производства автотранспортных средств и компонентов | |
|
Необходимые умения |
Анализировать причины и определять меры по снижению уровня выпуска некачественной продукции |
|
Осуществлять технико-экономическое и производственное планирование сборочного производства | |
|
Определять меры по снижению уровня материальных затрат и трудоемкости проведения технологических процессов | |
|
Разрабатывать меры по повышению эффективности применения средств контроля качества производственного процесса и продукции | |
|
Организовывать и координировать работу по внедрению мероприятий, направленных на повышение эффективности и качества сборочного производства | |
|
Определять перечень мероприятий корректирующего и предупреждающего действия по устранению причин возникновения некачественной продукции | |
|
Формировать рекомендации по оптимизации производственного процесса и технологических операций, полученные в результате применения принципов моделирования с помощью конструирования и визуализации | |
|
Проводить мероприятия по модернизации оборудования и технологических процессов | |
|
Оценивать эффективность внедряемых мероприятий по улучшению качества и стандартизации работ | |
|
Применять методы функционально-стоимостного анализа при оптимизации производственного процесса | |
|
Необходимые знания |
Международные стандарты менеджмента качества в автомобилестроении |
|
Методики расчета технико-экономических параметров технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Устройство, принцип работы и основные характеристики технологического, регулировочного и контрольно-измерительного оборудования, применяемого в сборочном производстве автомобилестроения | |
|
Методы контроля технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Передовые технологии сборочного производства в автомобилестроении | |
|
Информационные технологии и программные продукты в области проектирования и реализации технологических процессов сборки, регулировки и контроля параметров автотранспортных средств и компонентов | |
|
Основные принципы организации и управления производственным процессом | |
|
Технический иностранный язык в объеме, достаточном для чтения технической документации | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
ФГБУ "ВНИИ труда" Минтруда России, город Москва | |
|
Генеральный директор |
Платыгин Дмитрий Николаевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
Ассоциация "Объединение автопроизводителей России", город Москва |
|
2 |
ООО "Автомобильный завод "ГАЗ", город Нижний Новгород |
|
3 |
ООО "Оптима Инжиниринг Системс РУС", городской поселок Имени Морозова, Ленинградская область |
|
4 |
ООО "Фольксваген Груп Рус", город Калуга |
|
5 |
ПАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
|
6 |
ПАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
|
7 |
Совет по профессиональным квалификациям в автомобилестроении, город Москва |
|
8 |
Союз "Автопром Северо-Запад", город Санкт-Петербург |
|
9 |
ФГАОУ ВО "Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет "ЛЭТИ" имени В.И. Ульянова (Ленина)", город Санкт-Петербург |
------------------------------
1Общероссийский классификатор занятий.
2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
3Приказ Минтруда России, Минздрава России от 31 декабря 2020 г. N 988н/1420н "Об утверждении перечня вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62278); приказ Минздрава России от 28 января 2021 г. N 29н "Об утверждении Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров работников, предусмотренных частью четвертой статьи 213 Трудового кодекса Российской Федерации, перечня медицинских противопоказаний к осуществлению работ с вредными и (или) опасными производственными факторами, а также работам, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры" (зарегистрирован Минюстом России 29 января 2021 г., регистрационный N 62277) с изменениями, внесенными приказом Минздрава России от 1 февраля 2022 г. N 44н (зарегистрирован Минюстом России 9 февраля 2022 г., регистрационный N 67206).
4Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2013, N 14, ст. 1666).
5Постановление Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. N 2464 "О порядке обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2022, N 1, ст. 171).
6Постановление Правительства Российской Федерации от 16 сентября 2020 г. N 1479 "Об утверждении Правил противопожарного режима в Российской Федерации" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2020, N 39, ст. 6056; 2021, N 23, ст. 4041).
7Статья 14.1 Федерального закона от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст. 3588; 2018, N 31, ст. 4860).
8Статья 143 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002 N 1, ст. 3; 2012, N 50, ст. 6959).
9 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Слесарные и слесарно-сборочные работы".
10Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
11 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".
12Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
13Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Утвержден новый профстандарт "Работник по сборке автотранспортных средств и их компонентов". Он заменит профстандарт "Специалист по сборке агрегатов и автомобиля" 2018 г.
В числе трудовых функций - организация списания брака при сборке автотранспортных средств и их компонентов; организация мероприятий по повышению качества сборки автотранспорта и его компонентов. Возможные должности - слесарь механосборочных работ; оператор механосборочных работ. Требований к опыту работы нет. Разряд присваивает соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы.
Приказ вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 3 октября 2022 г. N 608н "Об утверждении профессионального стандарта "Работник по сборке автотранспортных средств и их компонентов"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 24 октября 2022 г.
Регистрационный N 70673
Вступает в силу с 1 марта 2023 г. и действует до 1 марта 2029 г.
Опубликование:
официальный интернет-портал правовой информации (pravo.gov.ru) 25 октября 2022 г. N 0001202210250003