Межгосударственный стандарт ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) "Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 марта 2005 г. N 39-ст)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998)
"Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 марта 2005 г. N 39-ст)

 

Basic norms of interchangeability. Metric screw thread. Tolerances. Clearance fits

 

Дата введения - 1 июля 2005 г.

Взамен ГОСТ 16093-81

 

1 Область применения

 

Настоящий стандарт распространяется на метрические резьбы общего назначения с профилем по ГОСТ 9150, диаметрами и шагами по ГОСТ 8724 и ГОСТ 16967 и основными размерами по ГОСТ 24705 и ГОСТ 24706.

Допуски для резьб диаметром менее 1 мм - по ГОСТ 9000.

2 Нормативные ссылки

 

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 1759.4-87 (ИСО 898-1-78) Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний

ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги

ГОСТ 9000-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для диаметров менее 1 мм. Допуски

ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68-1-98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль

ГОСТ 11708-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения

ГОСТ 16967-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для приборостроения. Диаметры и шаги

ГОСТ 24705-2004 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры

ГОСТ 24706-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая для приборостроения. Основные размеры

ГОСТ 24997-2004 Калибры для метрической резьбы. Допуски

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения и обозначения

 

3.1 Термины и определения для резьбы - по ГОСТ 11708.

3.2 В настоящем стандарте приняты следующие обозначения:

D - номинальный наружный диаметр внутренней резьбы (номинальный диаметр резьбы), мм;

d - номинальный наружный диаметр наружной резьбы (номинальный диаметр резьбы), мм;

- номинальный средний диаметр внутренней резьбы, мм;

- номинальный средний диаметр наружной резьбы, мм;

- номинальный внутренний диаметр внутренней резьбы, мм;

- номинальный внутренний диаметр наружной резьбы, мм;

- номинальный внутренний диаметр наружной резьбы по дну впадины, мм;

P - шаг резьбы, мм;

Ph - ход резьбы, мм;

Н - высота исходного треугольника, мм;

S - группа длин свинчивания "короткие";

N - группа длин свинчивания "нормальные";

L - группа длин свинчивания "длинные";

Т - допуск, мкм;

, , , - допуски диаметров , , d, , мкм;

es - верхнее отклонение диаметров наружной резьбы, мкм;

ES - верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы, мкм;

ei - нижнее отклонение диаметров наружной резьбы, мкм;

EI - нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы, мкм;

R - радиус впадины наружной резьбы, мкм;

c - срез по впадине наружной резьбы, мм;

- минимальное значение нормальной длины свинчивания, мм;

- максимальное значение нормальной длины свинчивания, мм.

4 Структура системы допусков

 

4.1 Система допусков резьбы предусматривает:

допуски диаметров резьбы;

положения полей допусков диаметров резьбы;

классификацию длин свинчивания резьбы;

поля допусков резьбы и их выбор с учетом длин свинчивания.

4.2 Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы в посадках с зазором приведены на рисунках 1 и 2. Отклонения отсчитываются от основного профиля резьбы в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.

4.3 Допуски для двух диаметров резьб - среднего диаметра и диаметра выступов (наружного диаметра наружной резьбы и внутреннего диаметра внутренней резьбы) устанавливаются по степеням точности, обозначаемым цифрами. Номера установленных степеней точности диаметров резьбы приведены в таблице 1.

Допуски диаметров и D не устанавливаются.

Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными.

 

Таблица 1

 

Вид резьбы

Диаметр резьбы

Степень точности

Наружная резьба

 

d

4; 6; 8

3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10*

Внутренняя резьба

 

4; 5; 6; 7; 8; 9*

4; 5; 6; 7; 8

* Только для резьб на деталях из пластмасс.

 

РИС. 1 К ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998)

 

РИС. 2 К ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998)

4.4 Положение поля допуска диаметра резьбы определяется основным отклонением (верхним для наружной резьбы и нижним для внутренней резьбы) и обозначается буквой латинского алфавита, строчной для наружной резьбы и прописной для внутренней.

Положения полей допусков приведены на рисунках 1 и 2 и в таблице 2.

 

Таблица 2

 

Вид резьбы

Диаметр резьбы

Основное отклонение

Наружная резьба

 

d

d; e; f; g; h

d; e; f; g; h

Внутренняя резьба

 

E; F; G; H

E; F; G; H

Примечания

1 Верхнее отклонение диаметра должно соответствовать основному отклонению диаметра .

2 Нижнее отклонение диаметра D должно соответствовать основному отклонению диаметра .

3 Основные отклонения внутренней резьбы Е и F установлены только для специального применения при значительных толщинах слоя защитного покрытия.

4.5 Длины свинчивания резьбы подразделяются на три группы: "короткие" S, "нормальные" N и "длинные" L.

4.6 Поле допуска отдельного диаметра резьбы (среднего диаметра , или диаметра выступов d, ) образуется сочетанием допуска и основного отклонения.

4.7 Поле допуска резьбы образуется сочетанием полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов.

5 Условные обозначения резьбы

 

5.1 Обозначение размера резьбы - по ГОСТ 8724.

5.2 Обозначение поля допуска отдельного диаметра резьбы состоит из цифры, указывающей степень точности, и буквы, указывающей основное отклонение.

Например: 4h; 6g; 6H.

5.3 Обозначение поля допуска резьбы состоит из обозначения поля допуска среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и обозначения поля допуска диаметра выступов.

Например:

 

         7g       6g
        ----     -----
          |        |
          |        |Поле допуска диаметра d
          |        \----------------------------------
          |
          |Поле допуска диаметра d_2
          \-----------------------------------

 

         5H       6H
        ----     -----
          |        |
          |        |Поле допуска диаметра D_1
          |        \----------------------------------
          |
          |Поле допуска диаметра D_2
          \-----------------------------------

 

Если обозначение поля допуска диаметра выступов совпадает с обозначением поля допуска среднего диаметра, то оно в обозначении поля допуска резьбы не повторяется.

Например:

 

           6g
          -----
            |
            |
            |   Поле допуска диаметров d_2 и d
            \-----------------------------------

 

          -----
            |
            |Поле допуска диаметров D_2 и D_1
            \-----------------------------------

5.4 В условном обозначении резьбы обозначение поля допуска должно следовать за обозначением резьбы.

Пример условного обозначения наружной резьбы:

с крупным шагом:

М10-6g или М10х1,5-6g

с мелким шагом:

М10х1-6g

внутренней резьбы:

с крупным шагом:

М10-6Н

с мелким шагом:

М10х1-6Н

многозаходной резьбы:

 

М16хPh3P1,5-6Н или М16хPh3P1,5 (два захода) - 6Н

 

левой резьбы:

с крупным шагом:

М10-6g-LH

с мелким шагом:

М10х1-6Н-LH

многозаходной:

M16xPh3P1,5-6H-LH

Примечание - Отсутствие обозначения поля допуска резьбы означает, что назначен класс точности "средний" и соответственно следующие поля допусков.

 

Наружная резьба:

- 6h - для резьбы диаметром до 1,4 мм включительно;

- 6g - для резьбы диаметром 1,6 и более.

Внутренняя резьба:

- 5Н - для резьбы диаметром до 1,4 мм включительно;

- 6Н - для резьбы диаметром 1,6 и более.

Однако предпочтительным является указание обозначения поля допуска резьбы во всех случаях.

5.5 Обозначение группы длин свинчивания "нормальная" N в обозначении резьбы не указывается.

Обозначение группы длин свинчивания "короткая" S и "длинная" L указывается за обозначением поля допуска резьбы и отделяется от него чертой.

Примеры

М6-7g/6g-L;

М20 х 2-5Н-S-LH.

Примечание - Обозначение групп длин свинчивания S или L допускается дополнять указанием в скобках длины свинчивания в миллиметрах,

например: М12-7g/6g-L (30).

5.6 Посадка в резьбовом соединении обозначается дробью, в числителе которой указывают обозначение поля допуска внутренней резьбы, а в знаменателе - обозначение поля допуска наружной резьбы.

Примеры:

М6-6H/6g;

М20 х 2-6Н/5g6g;

М12 х 1-6Н/6g-LH.

6 Допуски

 

6.1 Допуски наружного диаметра наружной резьбы должны соответствовать указанным в таблице 3 и внутреннего диаметра внутренней резьбы - в таблице 4.

 

Таблица 3

 

Шаг Р, мм

Степень точности

4

6

8

Допуск , мкм

0,2

36

56

-

0,25

42

67

-

0,3

48

75

-

0,35

53

85

-

0,4

60

95

-

0,45

63

100

-

0,5

67

106

-

0,6

80

125

-

0,7

90

140

-

0,75

90

140

-

0,8

95

150

236

1

112

180

280

1,25

132

212

335

1,5

150

236

375

1,75

170

265

425

2

180

280

450

2,5

212

335

530

3

236

375

600

3,5

265

425

670

4

300

475

750

4,5

315

500

800

5

335

530

850

5,5

355

560

900

6

375

600

950

8

450

710

1180

 

Таблица 4

 

Шаг Р, мм

 

 

Степень точности

4

5

6

7

8

Допуск , мкм

0,2

38

(48)

(60)

-

-

0,25

45

56

(71)

-

-

0,3

53

67

85

-

-

0,35

63

80

100

-

-

0,4

71

90

112

-

-

0,45

80

100

125

-

-

0,5

90

112

140

180

-

0,6

100

125

160

200

-

0,7

112

140

180

224

-

0,75

118

150

190

236

-

0,8

125

160

200

250

315

1

150

190

236

300

375

1,25

170

212

265

335

425

1,5

190

236

300

375

475

1,75

212

265

335

425

530

2

236

300

375

475

600

2,5

280

355

450

560

710

3

315

400

500

630

800

3,5

355

450

560

710

900

4

375

475

600

750

950

4,5

425

530

670

850

1060

5

450

560

710

900

1120

5,5

475

600

750

950

1180

6

500

630

800

1000

1250

8

630

800

1000

1250

1600

6.2 Допуски среднего диаметра наружной резьбы должны соответствовать указанным в таблице 5 и внутренней резьбы - в таблице 6.

 

Таблица 5

 

Номинальный диаметр резьбы d, мм

Шаг Р, мм

 

 

Степень точности

3

4

5

6

7

8

9

10

Допуск , мкм

От 1 до 1,4

0,2

24

30

38

48

(60)

(75)

-

-

0,25

26

34

42

53

(67)

(85)

-

-

0,3

28

36

45

56

(71)

(90)

-

-

Св. 1,4 до 2,8

0,2

25

32

40

50

(63)

(80)

-

-

0,25

28

36

45

56

(71)

(90)

-

-

0,35

32

40

50

63

80

(100)

-

-

0,4

34

42

53

67

85

(106)

-

-

0,45

36

45

56

71

90

(112)

-

-

Св. 2,8 до 5,6

0,25

28

36

45

56

(71)

-

-

-

0,35

34

42

53

67

85

(106)

-

-

0,5

38

48

60

75

95

(118)

-

-

0,6

42

53

67

85

106

(132)

-

-

0,7

45

56

71

90

112

(140)

-

-

0,75

45

56

71

90

112

(140)

-

-

0,8

48

60

75

95

118

150

190

236

Св. 5,6 до 11,2

0,25

32

40

50

63

(80)

-

_

-

0,35

36

45

56

71

90

-

-

-

0,5

42

53

67

85

106

(132)

-

-

0,75

50

63

80

100

125

(160)

-

-

1

56

71

90

112

140

180

224

280

1,25

60

75

95

118

150

190

236

300

1,5

67

85

106

132

170

212

265

335

Св. 11,2 до 22,4

0,35

38

48

60

75

95

-

-

-

0,5

45

56

71

90

112

(140)

-

 

0,75

53

67

85

106

132

(170)

-

-

1

60

75

95

118

150

190

236

300

1,25

67

85

106

132

170

212

265

335

1,5

71

90

112

140

180

224

280

355

1,75

75

95

118

150

190

236

300

375

2

80

100

125

160

200

250

315

400

2,5

85

106

132

170

212

265

335

425

Св. 22,4 до 45

0,5

48

60

75

95

118

-

-

-

0,75

56

71

90

112

140

(180)

-

-

1

63

80

100

125

160

200

250

315

1,5

75

95

118

150

190

236

300

375

2

85

106

132

170

212

265

335

425

3

100

125

160

200

250

315

400

500

3,5

106

132

170

212

265

335

425

530

4

112

140

180

224

280

355

450

560

4,5

118

150

190

236

300

375

475

600

Св. 45 до 90

0,5

50

63

80

100

125

-

-

-

0,75

60

75

95

118

150

-

-

-

1

71

90

112

140

180

224

280

355

1,5

80

100

125

160

200

250

315

400

2

90

112

140

180

224

280

355

450

3

106

132

170

212

265

335

425

530

4

118

150

190

236

300

375

475

600

5

125

160

200

250

315

400

500

630

5,5

132

170

212

265

335

425

530

670

6

140

180

224

280

355

450

560

710

Св. 90 до 180

0,75

63

80

100

125

160

-

-

-

1

75

95

118

150

190

-

-

-

1,5

85

106

132

170

212

265

335

425

2

95

118

150

190

236

300

375

475

3

112

140

180

224

280

355

450

560

4

125

160

200

250

315

400

500

630

6

150

190

236

300

375

475

600

750

8

170

212

265

335

425

530

670

850

Св. 180 до 355

1,5

90

112

140

180

224

280

355

-

2

106

132

170

212

265

335

425

530

3

125

160

200

250

315

400

500

630

4

140

180

224

280

355

450

560

710

6

160

200

250

315

400

500

630

800

8

180

224

280

355

450

560

710

900

Св. 355 до 600

2

112

140

180

224

280

355

450

-

4

150

190

236

300

375

475

600

750

6

170

212

265

335

425

530

670

850

8

190

236

300

375

475

600

750

950

Примечание - Значения, указанные в скобках, по возможности не применять.

 

Таблица 6

 

Номинальный диаметр резьбы d, мм

 

 

Шаг Р, мм

Степень точности

4

5

6

7

8

9

Допуск , мкм

От 1 до 1,4

0,2

40

50

63

-

-

-

0,25

45

56

71

-

-

-

0,3

48

60

75

-

-

-

Св. 1,4 до 2,8

0,2

42

53

67

-

-

-

0,25

48

60

75

-

-

-

0,35

53

67

85

-

-

-

0,4

56

71

90

-

-

-

0,45

60

75

95

-

-

-

Св. 2,8 до 5,6

0,25

48

60

75

-

-

-

0,35

56

71

90

-

-

-

0,5

63

80

100

125

-

-

0,6

71

90

112

140

-

-

0,7

75

95

118

150

-

-

0,75

75

95

118

150

-

-

0,8

80

100

125

160

200

250

Св. 5,6 до 11,2

0,25

53

67

85

-

-

-

0,35

60

75

95

-

-

-

0,5

71

90

112

140

-

-

0,75

85

106

132

170

-

-

1

95

118

150

190

236

300

1,25

100

125

160

200

250

315

1,5

112

140

180

224

280

355

Св. 11,2 до 22,4

0,35

63

80

100

-

-

-

0,5

75

95

118

150

-

-

0,75

90

112

140

180

-

-

1

100

125

160

200

250

315

1,25

112

140

180

224

280

355

1,5

118

150

190

236

300

375

1,75

125

160

200

250

315

400

2

132

170

212

265

335

425

2,5

140

180

224

280

355

450

Св. 22,4 до 45

0,5

80

100

725

-

-

-

0,75

95

118

750

790

-

-

1

106

132

170

212

265

335

1,5

125

160

200

250

315

400

2

140

180

224

280

355

450

3

170

212

265

335

425

530

3,5

180

224

280

355

450

560

4

190

236

300

375

475

600

4,5

200

250

315

400

500

630

Св. 45 до 90

0,5

85

106

132

-

-

-

0,75

100

125

160

-

-

-

1

118

150

790

236

300

375

1,5

132

170

212

265

335

425

2

150

190

236

300

375

475

3

180

224

280

355

450

560

4

200

250

315

400

500

630

5

212

265

335

425

530

670

5,5

224

280

355

450

560

770

6

236

300

375

475

600

750

Св. 90 до 180

0,75

106

132

170

-

-

-

1

125

160

200

250

-

-

1,5

140

180

224

280

355

450

2

160

200

250

315

400

500

3

190

236

300

375

475

600

4

212

265

335

425

530

670

6

250

315

400

500

630

800

8

280

355

450

560

710

900

Св. 180 до 355

1,5

150

190

236

300

375

-

2

180

224

280

355

450

560

3

212

265

335

425

530

670

4

236

300

375

475

600

750

6

265

335

425

530

670

850

8

300

375

475

600

750

950

Св. 355 до 600

2

190

236

300

375

475

-

4

250

315

400

500

630

800

6

280

355

450

560

710

900

8

315

400

500

630

800

1000

7 Основные отклонения

 

7.1 Числовые значения основных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в таблице 7.

 

Таблица 7

 

Шаг Р, мм

Наружная резьба

Внутренняя резьба

Диаметр резьбы

d,

,

Основное отклонение, мкм

es

El

d

е

f

g

h

E

F

G

H

0,2

-

-

-32

-17

0

-

+32

+17

0

0,25

-

-

-33

-18

0

-

+33

+18

0

0,3

-

-

-33

-18

0

-

+33

+18

0

0,35

-

-

-34

-19

0

-

+34

+19

0

0,4

-

-

-34

-19

0

-

+34

+19

0

0,45

-

-

-35

-20

0

-

+35

+20

0

0,5

-

-50

-36

-20

0

+50

+36

+20

0

0,6

-

-53

-36

-21

0

+53

+36

+21

0

0,7

-

-56

-38

-22

0

+56

+38

+22

0

0,75

-

-56

-38

-22

0

+56

+38

+22

0

0,8

-

-60

-38

-24

0

+60

+38

+24

0

1

-90

-60

-40

-26

0

+60

+40

+26

0

1,25

-95

-63

-42

-28

0

+63

+42

+28

0

1,5

-95

-67

-45

-32

0

+67

+45

+32

0

1,75

-100

-71

-48

-34

0

+71

+48

+34

0

2

-100

-71

-52

-38

0

+71

+52

+38

0

2,5

-106

-80

-58

-42

0

+80

+58

+42

0

3

-112

-85

-63

-48

0

+85

+63

+48

0

3,5

-118

-90

-70

-53

0

+90

+70

+53

0

4

-125

-95

-75

-60

0

+95

+75

+60

0

4,5

-132

-100

-80

-63

0

+100

+80

+63

0

5

-132

-106

-85

-71

0

+ 106

+85

+71

0

5,5

-140

-112

-90

-75

0

+ 112

+90

+75

0

6

-150

-118

-95

-80

0

+ 118

+95

+80

0

8

-

-140

-118

-100

0

+140

+118

+100

0

8 Длины свинчивания

 

8.1 Классификация длин свинчивания по группам S, N и L должна соответствовать таблице 8.

 

Таблица 8

 

Размеры в миллиметрах

 

Номинальный
диаметр резьбы
d, D
Шаг Р Группа длин свинчивания
S N L
Длина свинчивания
От 1 до 1,4 0,2

0,25

0,3
До 0,5

" 0,6

" 0,7
Св. 0,5 до 1,4

" 0,6 " 1,7

" 0,7 " 2
Св. 1,4

" 1,7

" 2
Св. 1,4 до 2,8 0,2

0,25

0,35

0,4

0,45
До 0,5

" 0,6

" 0,8

" 1

" 1,3
Св. 0,5 до 1,5

" 0,6 " 1,9

" 0,8 " 2,6

" 1 " 3

" 1,3 " 3,8
Св. 1,5

" 1,9

" 2,6

" 3

" 3,8
Св. 2,8 до 5,6 0,25

0,35

0,5

0,6

0,7

0,75

0,8
До 0,7

" 1

" 1,5

" 1,7

" 2

" 2,2

" 2,5
Св. 0,7 до 2,1

" 1 " 3

" 1,5 " 4,5

" 1,7 " 5

" 2 " 6

" 2,2 " 6,7

" 2,5 " 7,5
Св. 2,1

" 3

" 4,5

" 5

" 6

" 6,7

" 7,5
Св. 5,6 до 11,2 0,25

0,35

0,5

0,75

1

1,25

1,5
До 0,8

" 1,1

" 1,6

" 2,4

" 3

" 4

" 5
Св. 0,8 до 2,4

" 1,1 " 3,4

" 1,6 " 4,7

" 2,4 " 7,1

" 3 " 9

" 4 " 12

" 5 " 15
Св. 2,4

" 3,4

" 4,7

" 7,1

" 9

" 12

" 15
Св. 11,2 до
22,4
0,35
0,5

0,75

1

1,25

1,5

1,75

2

2,5
До 1,3
" 1,8

" 2,8

" 3,8

" 4,5

" 5,6

" 6

" 8

" 10
Св. 1,3 до 3,8
" 1,8 " 5,5

" 2,8 " 8,3

" 3,8 " 11

" 4,5 " 13

" 5,6 " 16

" 6 " 18

" 8 " 24

" 10 " 30
Св. 3,8
" 5,5

" 8,3

" 11

" 13

" 16

" 18

" 24

" 30
Св. 22,4 до 45 0,5

0,75

1

1,5

2

3

3,5

4

4,5
До 2,1

" 3,1

" 4

" 6,3

" 8,5

" 12

" 15

" 18

" 21
Св. 2,1 до 6,3

" 3,1 " 9,5

" 4 " 12

" 6,3 " 19

" 8,5 " 25

" 12 " 36

" 15 " 45

" 18 " 53

" 21 " 63
Св. 6,3

" 9,5

" 12

" 19

" 25

" 36

" 45

" 53

" 63
Св. 45 до 90 0,5

0,75

1

1,5

2

3

4

5

5,5

6
До 2,4

" 3,6

" 4,8

" 7,5

" 9,5

" 15

" 19

" 24

" 28

" 32
Св. 2,4 до 7,1

" 3,6 " 11

" 4,8 " 14

" 7,5 " 22

" 9,5 " 28

" 15 " 45

" 19 " 56

" 24 " 71

" 28 " 85

" 32 " 95
Св. 7,1

" 11

" 14

" 22

" 28

" 45

" 56

" 71

" 85

" 95
Св. 90 до 180 0,75

1

1,5

2

3

4

6

8
До 4,2

" 5,6

" 8,3

" 12

" 18

" 24

" 36

" 45
Св. 4,2 до 12

" 5,6 " 16

" 8,3 " 25

" 12 " 36

" 18 " 53

" 24 " 71

" 36 " 106

" 45 " 132
Св. 12

" 16

" 25

" 36

" 53

" 71

" 106

" 132
Св. 180 до 355 1,5

2

3

4

6

8
До 9,5

" 13

" 20

" 26

" 40

" 50
Св. 9,5 до 28

" 13 " 38

" 20 " 60

" 26 " 80

" 40 " 118

" 50 " 150
Св. 28

" 38

" 60

" 80

" 118

" 150
Св. 355 до 600 2

4

6

8
До 15

" 29

" 43

" 55
Св. 15 до 45

" 29 " 87

" 43 " 130

" 55 " 175
Св. 45

" 87

" 130

" 175

9 Форма впадины резьбы

 

9.1 Реальный профиль впадины как для наружной, так и для внутренней резьбы ни в одной из точек не должен заходить за основной профиль.

9.2 Для наружной резьбы на крепежных деталях класса прочности 8.8 и выше по ГОСТ 1759.4 профиль впадины должен иметь неизменяющуюся по знаку кривизну, и ни один из участков профиля не должен иметь радиус кривизны менее 0,125 Р (таблица 9).

При максимальном внутреннем диаметре две дуги радиусом = 0,125 Р будут проходить через точки пересечения боковых сторон профиля максимума материала с цилиндром внутреннего диаметра калибра ПР по ГОСТ 24997, а при минимуме материала одна дуга с этим радиусом будет сопрягаться с обеими боковыми сторонами (рисунок 3).

При этом максимальный срез по впадине вычисляют по формуле

 

. (1)

 

Однако в качестве основы для расчета прочности по внутреннему диаметру наружной резьбы целесообразно принимать срез по впадине, равный Н/6 (при R = 0,14434P). Соответствующие значения приведены в ГОСТ 24705 и ГОСТ 24706.

Минимальный срез по впадине вычисляют по формуле

 

, (2)

 

Таблица 9

 

Шаг Р, мм Наименьший радиус
кривизны
P_min, мкм
Шаг Р, мм Наименьший радиус
кривизны
P_min, мкм
0,2

0,25

0,3
25

31

38
1,25

1,5

1,75
156

188

219
0,35

0,4

0,45
44

50

56
2

2,5

3
250

313

375
0,5

0,6

0,7
63

75

88
3,5

4

4,5
438

500

563
0,75

0,8

1
94

100

125
5

5,5

6

8
625

688

750

1000

 

РИС. 3 К ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998)

9.3 Для крепежных деталей или других резьбовых соединений, которые подвержены знакопеременным нагрузкам или ударам, наружная резьба на крепежных деталях класса прочности ниже 8.8 должна предпочтительно соответствовать требованиям, установленным в 9.2.

Для профиля впадины нет каких-либо ограничений, кроме того, что наибольший внутренний диаметр наружной резьбы должен быть меньше наименьшего внутреннего диаметра проходного калибра по ГОСТ 24997.

10 Рекомендуемые поля допусков

 

10.1 С целью уменьшения числа калибров и инструментов поля допусков следует выбирать предпочтительно из таблиц 10 и 11.

Поля допусков установлены в трех классах точности: точный, средний и грубый:

- точный: для прецизионных резьб, когда необходимо малое колебание характера посадки;

- средний: для общего применения;

- грубый: для случаев, когда могут возникнуть производственные трудности, например, при нарезании резьбы на горячекатаных стержнях или в длинных глухих отверстиях.

 

Таблица 10

 

Класс точности Группа длин свинчивания
S N L
Поле допуска наружной резьбы
Точный


Средний


Грубый
-


5g6g


-
(3h4h)


(5h6h)


-
-


(6d)


-
-





(8e)
-


6f


-
 (4g)
 
 /--\
  |6g|  
  \--/  
        
   8g   
 
4h


6h


-
-


(7e6e)


(9e8e)
-


7g6g


(9g8g)
(5h4h)


(7h6h)


-

 

Таблица 11

 

Класс
точности
Группа длин свинчивания
S N L
Поле допуска внутренней резьбы
Точный


Средний


Грубый



(5G)






6G


(7G)
 5Н
 
 /--\
   |6H|   
   \--/   
          
    7Н    
 



(7G)


(8G)






10.2 По степени предпочтительности выбора поля допусков в таблицах 10 и 11 подразделяются следующим образом:

поля допусков, указанные в рамках, отобраны для коммерческих крепежных изделий;

поля допусков, набранные жирным шрифтом, предназначены для выбора в первую очередь;

поля допусков, набранные светлым шрифтом, предназначены для выбора во вторую очередь;

поля допусков, указанные в скобках, предназначены для выбора в третью очередь.

10.3 В обоснованных случаях допускается применять поля допусков резьбы, образованные иными сочетаниями полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов резьбы из числа приведенных в таблицах 10 и 11 или полученные иными сочетаниями степеней точности по таблице 2 и основных отклонений по таблице 3, например:

4h6h; 8h; 8h6h - для наружной резьбы;

5Н; 5Н6Н - для внутренней резьбы.

10.4 Предельные отклонения диаметров наружной и внутренней резьбы, соответствующие полям допусков, указанным в таблицах 10 и 11, приведены в приложении А.

10.5 Для резьб с защитными относительно тонкими покрытиями, например с гальваническими, допуски и предельные отклонения по настоящему стандарту применяют к размерам деталей до нанесения покрытия, если не задано по-иному. После нанесения покрытия действительный профиль резьбы ни в одной из точек не должен выходить за номинальный профиль резьбы (предельный профиль максимума материала, соответствующий основному отклонению h или Н).

10.6 В посадках могут сочетаться любые поля допусков наружной и внутренней резьбы из числа рекомендуемых. Однако для обеспечения достаточной рабочей высоты профиля окончательные размеры деталей резьбового соединения должны образовывать посадки типа H/g, H/h или G/h. Для резьб с размерами М1,4 и менее следует выбирать посадки 5H/6h, 4H/6h или точнее.

11 Расчетные формулы

 

11.1 Значения, принятые в настоящем стандарте, основаны на экспериментальных данных. С целью получения последовательной системы были разработаны математические формулы.

Значения допусков среднего диаметра и диаметров выступов и основных отклонений рассчитаны по приведенным ниже формулам и округлены до ближайшего значения по ряду R40 предпочтительных чисел. Однако если получают дробные доли, то числовые значения округляют дальше до ближайшего целого числа. Для получения сглаженной прогрессии эти правила округления применяют не всегда.

11.2 Основные отклонения для наружной и внутренней резьбы вычисляют по формулам:

 

; (3)

 

; (4)

 

; (5)

 

; (6)

 

; (7)

 

; (8)

 

; (9)

 

; (10)

 

. (11)

11.3 Числовые значения допусков наружного диаметра наружной резьбы для 6-й степени точности (6) вычисляют по формуле

 

. (12)

 

Значения допусков для других степеней точности получены по значениям (6) в соответствии с таблицей 12.

 

Таблица 12

 

Степень точности

4

6

8

0,63 (6)

(6)

1,6 (6)

11.4 Числовые значения допусков внутреннего диаметра внутренней резьбы для 6-й степени точности (6) вычисляют по формулам:

шаги от 0,2 до 0,8 мм:

 

; (13)

 

шаги 1 мм и более:

 

. (14)

 

Значения допусков для других степеней точности получены по значениям (6) в соответствии с таблицей 13.

 

Таблица 13

 

Степени точности

4

5

6

7

8

0,63 (6)

0,8 (6)

(6)

1,25 (6)

1,6 (6)

11.5 Числовые значения допусков среднего диаметра наружной резьбы для 6-й степени точности (6) вычисляют по формуле

 

. (15)

 

Значения допусков для других степеней точности получены по значениям (6) в соответствии с таблицей 14.

 

Таблица 14

 

Степень точности

3

4

5

6

7

8

9

10

0,5 (6)

0,63 (6)

0,8 (6)

(6)

1,25 (6)

1,6 (6)

2 (6)

2,5 (6)

11.6 Числовые значения допусков среднего диаметра внутренней резьбы получены по значениям (6) в соответствии с таблицей 15.

 

Таблица 15

 

Степень точности

4

5

6

7

8

9

0,85 (6)

1,06 (6)

1,32 (6)

1,7 (6)

2,12 (6)

2,65 (6)

11.7 Предельные значения для нормальных длин свинчивания для каждого шага в пределах определенного интервала номинальных диаметров вычисляют по формулам:

 

, (16)

 

, (17)

 

где d - наименьшее значение номинального диаметра резьбы в данном интервале по таблице диаметров и шагов по ГОСТ 8724.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Получить доступ к системе ГАРАНТ

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.


Межгосударственный стандарт ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965-1:1998, ИСО 965-3:1998) "Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 марта 2005 г. N 39-ст)


Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, Москва, Стандартинформ, 2005 г.


Дата введения - 1 июля 2005 г.


Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"


1 Разработан Открытым акционерным обществом "Научно-исследовательский и конструкторский институт средств измерения в машиностроении" (ОАО "НИИизмерения")


2 Внесен Госстандартом России


3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 25 от 26 мая 2004 г.)


За принятие проголосовали:


Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

AZ

Азстандарт

Армения

AM

Армстандарт

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Грузия

GE

Грузстандарт

Казахстан

KZ

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстандарт

KG

Кыргызстандарт

Молдова

MD

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

RU

Госстандарт России

Таджикистан

TJ

Таджикстандарт

Туркменистан

TM

Главгосслужба "Туркменстандартлары"

Узбекистан

UZ

Узстандарт

Украина

UA

Госпотребстандарт Украины


4 Настоящий стандарт включает в себя модифицированные основные нормативные положения (и приложения) следующих международных стандартов:


- ИСО 965-1:1998 "Резьба метрическая ИСО общего назначения - Допуски - Часть 1: Общие положения и основные данные" (ISO 965-1:1998 "General purpose metric screw threads - Tolerances - Part 1: Principles and basic data")


- ИСО 965-3:1998 "Резьба метрическая ИСО общего назначения - Допуски - Часть 3: Предельные отклонения для конструкционных резьб" (ISO 965-3:1998 "General purpose metric screw threads - Tolerances - Part 3: Deviations for constructional screw threads")


При этом дополнительные положения, учитывающие потребности национальной экономики указанных выше государств и особенности межгосударственной стандартизации, выделены курсивом


5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 марта 2005 г. N 39-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 16093-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.


6 Взамен ГОСТ 16093-81


Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Национальные стандарты", 2015 г., N 5


Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Национальные стандарты", 2006 г., N 4


Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Национальные стандарты", 2005 г., N 7; в журнале "Нормирование, стандартизация и сертификация в строительстве", 2005 г., N 4