Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 54808-2011
"Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов"
(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1172-ст)
Pipeline valves. Leakage rates of valves
Дата введения - 1 июля 2012 г.
Введен впервые
Приказом Росстандарта от 26 мая 2015 г. N 440-ст настоящий ГОСТ отменен с 1 апреля 2017 г. в связи с принятием и введением в действие ГОСТ 9544-2015 "Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов" для добровольного применения в РФ
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает нормы и классы герметичности затворов трубопроводной арматуры (далее - арматура) номинальных диаметров от DN 3 до DN 2000 на номинальные давления от PN 1 до PN 420 всех видов (запорная, обратная, предохранительная, регулирующая, распределительно-смесительная, фазоразделительная) и всех типов (задвижки, клапаны, краны и дисковые затворы), а также для комбинированной арматуры.
Нормы герметичности, приведенные в стандарте, применяют при всех видах испытаний, а также при проверках герметичности затвора арматуры в процессе эксплуатации.
Настоящий стандарт пригоден для целей подтверждения соответствия.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ Р ИСО 8573-1-2005 Сжатый воздух. Часть 1. Загрязнения и классы чистоты
ГОСТ Р 53402-2009 Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний
ГОСТ 12893-2005 Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия
ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы загрязненности
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения, сокращения и обозначения
3.1 В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1.1
арматура запорная: Арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью. |
3.1.2
арматура запорно-регулирующая: Арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры. |
3.1.3 арматура комбинированная: Арматура, совмещающая различные функции (например, функции запорной и защитной, функции запорной и регулирующей и т.д.).
3.1.4
арматура невозвратно-запорная: Арматура обратная, в которой может быть осуществлено принудительное закрытие арматуры. |
3.1.5
арматура невозвратно-управляемая: Арматура обратная, в которой может быть осуществлено принудительное открытие, закрытие или ограничение хода арматуры. |
3.1.6
арматура обратная: Арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды. |
3.1.7
арматура предохранительная: Арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды. |
3.1.8
арматура распределительно-смесительная: Арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков. |
3.1.9
арматура регулирующая: Арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода. |
3.1.10
арматура фазоразделительная: Арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях. |
3.1.11
герметичность затвора: Свойство затвора препятствовать газовому или жидкостному обмену между средами, разделенными затвором. |
3.1.12
давление номинальное PN, : Наибольшее избыточное рабочее давление при температуре рабочей среды 293 К (20°С), при котором обеспечивается заданный срок службы (ресурс) корпусных деталей арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках прочности их при температуре 293 К (20°С). |
3.1.13
давление рабочее : Наибольшее избыточное давление, при котором возможна длительная работа арматуры при выбранных материалах и заданной температуре. |
3.1.14
давление настройки : Наибольшее избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором затвор закрыт и обеспечивается заданная герметичность затвора. Примечание - должно быть не менее рабочего давления в оборудовании. |
Примечание - Определение термина "давление настройки" в другом нормативном документе.
давление настройки : Наибольшее избыточное давление на входе в предохранительный клапан, при котором затвор закрыт, и обеспечивается заданная герметичность затвора. Давление настройки клапанов при направлении сброса в систему без противодавления принимается равным расчетному давлению. Давление настройки клапанов при направлении сброса в систему с противодавлением принимается меньшим на значение расчетного противодавления. |
3.1.15
диаметр номинальный DN: Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры. Примечание - Номинальный диаметр приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке. |
3.1.16 заказчик: Юридическое или физическое лицо, определяющее технические характеристики и требования к разработке, изготовлению и монтажу трубопроводной арматуры.
3.1.17
затвор: Совокупность подвижных (золотник, диск, клин, шибер, плунжер и др.) и неподвижных (седло) элементов арматуры, образующих проходное сечение и соединение, препятствующих протеканию рабочей среды. |
3.1.18 изготовитель (поставщик): Юридическое или физическое лицо, изготавливающее в соответствии с технической документацией арматуру, наносящее на арматуру свое наименование (имя, товарный знак), подписывающее паспорт на изделие и признающее ответственность за безопасность арматуры и выполнение гарантийных обязательств.
3.1.19 класс герметичности затвора (класс герметичности): Характеристика арматуры, оцениваемая нормой герметичности затвора.
3.1.21 норма герметичности затвора Q: Максимально допустимая утечка в затворе арматуры.
3.1.22
относительная утечка , %: Количественный критерий негерметичности в затворе, представляющий собой отношение расхода (в ) среды плотностью 1000 , протекающей через закрытый номинальным усилием затвор регулирующей арматуры при перепаде давления на нем 0,1 МПа (1,0 ), к условной пропускной способности. |
3.1.23
противодавление: Избыточное давление на выходе арматуры (в частности, из предохранительного клапана, конденсатоотводчика). Примечание - Противодавление представляет собой сумму статического давления в выпускной системе (в случае закрытой системы) и давления, возникающего от ее сопротивления при протекании среды. |
3.1.24 разработчик арматуры: Юридическое лицо или индивидуальный предприниматель, разрабатывающий конструкторскую и эксплуатационную документацию на арматуру.
3.1.25
седло: Неподвижный или подвижный элемент затвора, установленный или сформированный в корпусе арматуры. |
3.1.26
среда испытательная: Среда, используемая для контроля арматуры. |
3.1.27 условная пропускная способность, , : Пропускная способность при номинальном ходе.
3.1.28
утечка: Проникание вещества из герметизированного изделия через течи под действием перепада полного или парциального давления. |
3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:
- АС - атомная станция;
- КД - конструкторская документация;
- НД - нормативная документация;
- ПМ - программа и методика испытаний арматуры;
- РЭ - руководство по эксплуатации;
- ТЗ - техническое задание;
- ТУ - технические условия.
3.3 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:
- - номинальный диаметр входного патрубка арматуры;
- - диаметр седла, мм;
- - количество капель воды;
- - количество пузырьков воздуха;
- - абсолютное давление до регулирующей арматуры;
- - давление испытательной среды;
- - минимальное, из указанных в КД, давление настройки изделия;
- - перепад давления на регулирующей арматуре;
- - максимально допустимый перепад давления на арматуре;
- - объем капли воды;
- - объем пузырька воздуха;
- - плотность испытательной среды, , при параметрах испытаний и ;
- - плотность испытательной среды при нормальных условиях, , (для воздуха =1,205 );
- k - показатель адиабаты испытательной среды (для воздуха k = 1,4);
- - температура испытательной среды, °С.
4 Общие положения
4.1 Испытательные среды:
- вода (которая может содержать ингибитор коррозии), керосин или любая другая жидкость, вязкость которой не превышает вязкости воды;
- воздух или другой газ (например, азот, природный газ, фреон).
Вид испытательной среды выбирают по таблице 1 в зависимости от назначения арматуры и устанавливают в ТУ.
Таблица 1 - Виды испытательных сред
Вид рабочей среды |
Испытательная среда |
|
вода |
воздух |
|
Жидкие среды, не относящиеся к опасным веществам [1] |
+ |
- |
Газообразные среды, а также жидкие среды, относящиеся к опасным веществам [1] |
-* |
+ |
* Для арматуры АС испытательная среда - вода, воздух [2]. Для арматуры других объектов допускаются испытания водой по согласованию с заказчиком. |
4.2 Давление испытательной среды указывают в КД (ТУ, РЭ) и выбирают из таблицы 2.
Таблица 2 - Давление испытательной среды
Вид арматуры |
Давление для испытательной среды |
|
вода |
воздух |
|
Запорная и обратная |
1,1PN |
() МПа |
PN |
||
- |
||
Предохранительная |
||
Регулирующая |
0,4 МПа |
|
PN | ||
Примечание - По согласованию с заказчиком либо по его требованию допускается проводить испытания при давлениях , отличных от указанных (для предохранительной арматуры - с учетом требований 5.1.5). Параметры испытаний и норму герметичности затвора устанавливают в ТУ (КД). |
4.3 Скорость подъема давления, время выдержки арматуры под давлением при установившемся давлении и время контроля (измерения утечки в затворе) - в соответствии с ГОСТ Р 53402, если в ТУ (КД, ПМ, РЭ) не указано иное.
4.4 Температура испытательной среды - от 5°С до 40°С, за исключением случаев, оговоренных в ТУ (КД).
При проведении испытаний разность температур стенки корпуса арматуры и окружающего воздуха не должна вызывать конденсацию влаги на поверхности стенок арматуры.
4.5 Если для обозначения номинального диаметра арматуры применено обозначение в единицах США (NPS в дюймах), то для определения нормы герметичности затвора предварительно следует определить значение DN, эквивалентное NPS в соответствии с приложением А (таблицей А.1).
Если для обозначения номинального давления арматуры применен класс давления ANSI, то для определения нормы герметичности затвора предварительно следует определить значение номинального давления PN, эквивалентное классу давления ANSI в соответствии с приложением А (таблицей А.2).
5 Нормы герметичности затворов
5.1 Нормы и классы герметичности затворов запорной, обратной и предохранительной арматуры
5.1.1 Норму герметичности затворов для всех PN в зависимости от номинального диаметра DN и класса герметичности при испытании водой давлением и воздухом давлением =0,6 МПа определяют по таблице 3.
Таблица 3 - Нормы и классы герметичности затворов запорной, обратной и предохранительной арматуры
Класс герметичности |
Норма герметичности затвора Q для испытательной среды |
|||
вода при |
воздух при = 0,6 МПа |
|||
Q, |
Q, |
Q, |
Q, |
|
А |
Отсутствие видимых утечек в течение времени испытания |
|||
АА |
0,006DN |
0,0004DN |
0,18DN |
0,011DN |
В |
0,01DN |
0,0006DN |
0,30DN |
0,018DN |
С |
0,03DN |
0,0018DN |
3,00DN |
0,18DN |
СС |
0,08DN |
0,0048DN |
22,30DN |
1,30DN |
D |
0,10DN |
0,006DN |
30DN |
1,80DN |
Е |
0,30DN |
0,018DN |
300DN |
18,0DN |
ЕЕ |
0,39DN |
0,023DN |
470DN |
28,2DN |
F |
1,0DN |
0,060DN |
3000DN |
180DN |
G |
2,0DN |
0,12DN |
6000DN |
360DN |
Примечания 1 Норма герметичности по воде приведена для всех значений давления испытательной среды , указанных в таблице 2. 2 Для арматуры, у которой номинальные диаметры входного и выходного патрубков разные, норму герметичности рассчитывают, принимая . 3 Для предохранительной арматуры норма герметичности затвора рассчитывается с учетом 5.1.5. |
5.1.2 Нормы герметичности (численные значения допустимых утечек в затворе Q) по воде и воздуху в зависимости от класса герметичности приведены в приложениях Б и В:
- нормы герметичности по воде при () - в таблице Б.1;
- нормы герметичности по воздуху при =0,6 МПа - в таблице В.1.
5.1.3 Допускается задавать норму герметичности затвора количеством капель воды либо пузырьков воздуха. Допустимое количество капель воды (пузырьков воздуха ) в зависимости от внутреннего диаметра насадки, подсоединенной к выходному патрубку арматуры, вычисляют по формуле (1) или (2):
, (1)
где - норма герметичности затвора по воде;
- объем капли воды в зависимости от внутреннего диаметра насадки в соответствии с ГОСТ Р 53402;
, (2)
где - норма герметичности затвора по воздуху;
- объем пузырька воздуха в зависимости от внутреннего диаметра насадки в соответствии с ГОСТ Р 53402.
5.1.4 Испытание воздухом давлением проводят по требованию заказчика:
- арматуры на номинальное давление не более РN 200 только классов герметичности "А", "АА", "В", "С", "СС" и "D";
- арматуры на номинальные давления PN 250 и PN 320 только классов герметичности "А", "АА" и "В";
- арматуры на номинальное давление PN 420 только класса герметичности "А".
Норму герметичности затвора устанавливают по согласованию с заказчиком. Рекомендуемые численные значения допустимых утечек в затворе Q при приведены в приложении Г (таблицы Г.1-Г.5).
5.1.5 Для предохранительной арматуры:
- утечку в затворе определяют при давлении , равном давлению настройки , если в КД (ТУ) не указано иное. При испытании по методикам, изложенным в [3], [4] и [5], утечку в затворе определяют при давлении , указанном в этих методиках;
- утечку в затворе определяют при давлении , равном минимальному значению диапазона настройки, указанного в КД, если при заказе не указано значение ;
- норму герметичности затвора определяют:
а) по воде - по таблицам 3 или Б.1, принимая вместо DN значение ;
б) по воздуху - для значения PN, ближайшего меньшего к () - по таблицам Г.1-Г.5.
5.2 Нормы и классы герметичности затворов регулирующей арматуры
5.2.1 Норму герметичности затворов определяют в соответствии с таблицей 4 в зависимости от вида испытательной среды, условной пропускной способности , перепада давления на арматуре и абсолютного давления до арматуры .
Таблица 4 - Нормы и классы герметичности затвора регулирующей арматуры
Класс герметичности |
Относительная утечка в затворе , % от |
Испытательная среда |
Норма герметичности затвора Q, (), для перепада давления |
|||||||||||||||
, МПа |
, |
|||||||||||||||||
I |
По согласованию с заказчиком |
|||||||||||||||||
II |
0,5 |
Вода |
|
|
||||||||||||||
III |
0,1 |
|||||||||||||||||
IV |
0,01 |
|||||||||||||||||
IV-S1 |
0,0005 |
|||||||||||||||||
II |
0,5 |
Воздух |
*
|
*
|
||||||||||||||
III |
0,1 |
|||||||||||||||||
IV |
0,01 |
|||||||||||||||||
IV-S1 |
0,0005 |
|||||||||||||||||
IV-S2 |
- |
Воздух |
||||||||||||||||
V |
|
Вода |
||||||||||||||||
VI |
- |
Воздух |
** ** |
** ** |
||||||||||||||
* - коэффициент, учитывающий сжимаемость среды и зависящий от показателя адиабаты k и отношения абсолютных давлений после и до арматуры ;
- критическое отношение давлений. | ||||||||||||||||||
** |
Диаметр седла ***, мм |
25 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
|
||||
|
Коэффициент |
2,5 |
5,0 |
7,5 |
10 |
15,0 |
28,3 |
66,7 |
112,5 |
185,0 |
266,7 |
360,0 |
473,3 |
|
||||
*** Если диаметр седла клапана отличается от приведенных значений более чем на 2 мм, то коэффициент следует определять интерполяцией, учитывая, что величина утечки в затворе пропорциональна квадрату диаметра седла. |
5.2.2 Нормы герметичности затворов (численные значения утечек в затворе Q) по воде и воздуху в зависимости от значения условной пропускной способности для классов герметичности "II", "III", "IV" и "IV-S1" приведены в приложении Д:
- нормы герметичности затвора по воде при = 0,4 МПа - в таблице Д.1;
- нормы герметичности затвора по воздуху при = 0,5 МПа и = 0,4 МПа - в таблице Д.2.
5.3 Рекомендации по назначению классов герметичности
5.3.1 Рекомендации по назначению классов герметичности приведены в приложении Е:
- для запорной, обратной, предохранительной, запорно-регулирующей, распределительно-смесительной и фазоразделительной арматуры - в таблицах Е.1 и Е.2;
- для регулирующей арматуры - в таблице Е.3.
5.3.2 Для распределительно-смесительной и фазоразделительной арматуры допускается назначать нормы и классы герметичности затворов по таблице 3.
5.3.3 Для комбинированной арматуры нормы и классы герметичности затворов назначают по составляющим видам арматуры в соответствии с рекомендациями по приложению Е, при этом:
- для запорно-регулирующей арматуры нормы и классы герметичности назначают, как для запорной арматуры;
- для невозвратно-запорной и невозвратно-управляемой арматуры нормы и классы герметичности назначают для каждого режима работы отдельно (запорной или обратной арматуры).
Нормы и классы герметичности затворов согласовывают с заказчиком.
6 Порядок установления в КД требований по герметичности затвора
6.1 В ТУ (КД, ПМ, РЭ) разработчик арматуры указывает класс герметичности затвора арматуры или норму герметичности затвора. При этом в ТУ (КД, ПМ, РЭ) указывают вид испытательной среды и давление испытаний.
В ТУ (КД, ПМ, РЭ) предохранительной арматуры, а также регулирующей арматуры классов герметичности "IV-S2", "V" и "VI" разработчик арматуры дополнительно указывает диаметр седла .
6.2 Допускается устанавливать нормы герметичности затворов, отличные от норм, указанных в настоящем стандарте (в зависимости от конкретных условий эксплуатации арматуры).
6.3 Примеры записи в ТУ (КД, ПМ, РЭ) класса герметичности или нормы герметичности затвора арматуры приведены с учетом требований 6.1 и 6.2.
Примеры
1 Для запорной, обратной арматуры:
а) "Класс герметичности затвора - "В" по ГОСТ Р ......, испытательная среда - вода, давление испытаний ";
б) "Класс герметичности затвора - "СС" по ГОСТ Р ......, испытательная среда - воздух, давление испытаний = 0,6 МПа".
2 Для регулирующей арматуры;
"Класс герметичности затвора - "II" по ГОСТ Р ......, испытательная среда - воздух, абсолютное давление испытаний = 0,5 МПа, перепад давления = 0,4 МПа".
3 Для предохранительной арматуры:
"Класс герметичности затвора - "В" по ГОСТ Р ......, испытательная среда - вода, давление испытаний = ... МПа";
4 Для всех видов арматуры:
"Утечка в затворе - не более 17 , испытательная среда - вода, давление испытаний = ... МПа".
6.4 Нормы герметичности при применении испытательных сред, указанных в 4.1:
- при испытании природным газом устанавливают допустимую утечку в затворе, равную значению допустимой утечки в затворе по воздуху, умноженному на 1,75;
- при испытании азотом допустимая утечка в затворе не должна превышать значения утечки по воздуху;
- при испытании гелием, фреоном и керосином допустимую утечку в затворе указывают в КД (ТУ);
- при замене гелия и фреона воздухом, а керосина водой допустимую утечку в затворе пересчитывают в соответствии с ГОСТ Р 53402 и указывают в КД (ТУ).
6.5 Возможность изменения норм герметичности затворов арматуры в процессе ее эксплуатации, а также при наработке ресурса при испытаниях определяется по согласованию с заказчиком. В приложении Ж приведены примеры записи соответствующих требований в НД.
7 Требования к испытаниям на герметичность затвора
7.1 Испытания на герметичность затвора следует проводить по ТУ на изделие или по ГОСТ Р 53402.
7.2 Требования к испытательным средам:
- вода должна соответствовать требованиям [6]. Допускается применять воду, соответствующую требованиям [7];
- класс чистоты воздуха - 684 по ГОСТ Р ИСО 8573-1 или класс 9 по ГОСТ 17433;
- с учетом материалов уплотнительных поверхностей затворов и условий эксплуатации арматуры в КД на конкретную арматуру допускается устанавливать другие требования к чистоте испытательных сред;
- природный газ должен соответствовать требованиям [8];
- качество других испытательных сред регламентируют в КД на конкретную арматуру. Требования, предъявляемые к качеству испытательных сред, приводят в НД изготовителя.
7.3 При применении объемного, капельного и пузырькового методов контроля утечку в затворе определяют со стороны выходного патрубка арматуры при давлении, равном атмосферному, или из корпуса арматуры через специальное отверстие.
7.4 Допускается, по требованию заказчика, применять методы контроля и испытаний, отличные от методов, приведенных в ГОСТ Р 53402, при условии описания в ТУ (КД, ПМ) методики проведения контроля и испытаний, а также критериев оценки результатов.
7.5 При проведении испытаний должны быть обеспечены точность измерения параметров и требования безопасности в соответствии с ГОСТ Р 53402. Программу и методику испытаний согласовывают с заказчиком.
7.6 Погрешность измерения утечки в затворе не должна превышать 5% допустимого значения величины утечки.
7.7 Средства диагностирования и технические средства должны обеспечивать точность измерения, согласующуюся с критерием допустимой утечки.
7.8 При контроле герметичности затвора арматуры класса герметичности "А" не являются браковочными признаками:
а) при испытании водой - образование росы, не превращающейся в стекающие капли, по контуру уплотнительной поверхности;
б) при испытании воздухом - образование неотрывающихся пузырьков;
в) при применении средств технического диагностирования либо технических средств:
1) при испытании водой - утечка в затворе ();
2) при испытании воздухом - утечка в затворе ().
Библиография
[1] |
Закон Российской Федерации N 116-ФЗ от 21 июля 1997 г. "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" |
|
[2] |
Федеральные нормы и правила в области использования атомной энергии НП-068-05 |
Трубопроводная арматура для атомных станций. Общие технические требования |
[3] |
ИСО 4126-1:2004 (ISO 4126-1:2004) |
Устройства предохранительные для защиты от избыточного давления. Часть 1. Предохранительные клапаны (Safety devices for protection against excessive pressure - Part 1: Safety valves) |
[4] |
ИСО 4126-2:2003 (Е) [ISO 4126-2:2003 (Е)] |
Предохранительные устройства для защиты от избыточного давления. Часть 2. Предохранительные устройства с разрывной мембраной (Safety devices for protection against excessive pressure - Part 2: Bursting disc safety devices) |
[5] |
Стандарт Американского института нефти АПИ 527:1991 (API 527:1991) |
Испытание предохранительной арматуры на герметичность в затворе (Seat Tightness of Pressure Relief Valves) |
[6] |
Методические указания МУ 2.1.5.1183-03 |
Санитарно-эпидемиологический надзор за использованием воды в системах водоснабжения промышленных предприятий |
[7] |
Санитарно-эпидемиологические правила и нормативы |
Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества |
[8] |
Отраслевой стандарт ОСТ 51.40-93 |
Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам. Технические условия |
[9] |
ИСО 7005-1:1992 (ISO 7005-1:1992) |
Фланцы металлические. Часть 1. Стальные фланцы (Metallic Flanges - Part 1: Steel Flanges) |
[10] |
ИСО 14313:2007 (ISO 14313:2007) |
Нефтяная и газовая промышленность. Трубопроводные транспортные системы - Вентили трубопроводов (ISO 14313:2007 "Petroleum and natural gas industries - Pipeline transportation systems - Pipeline valves") |
[11] |
Стандарт Американского института нефти АПИ 6D:2008 (API Spec 6D:2008) |
Спецификация на трубопроводную арматуру (API Spec 6D:2008 "Specification for Pipeline valves") |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 54808-2011 "Арматура трубопроводная. Нормы герметичности затворов" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1172-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Стандартинформ (Москва, 2012 г.)
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
1 Разработан Закрытым акционерным обществом "Научно-производственная фирма "Центральное конструкторское бюро арматуростроения" (ЗАО "НПФ "ЦКБА")
2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 259 "Трубопроводная арматура и сильфоны"
3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 13 декабря 2011 г. N 1172-ст
4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов:
- ИСО 5208:2008 "Арматура трубопроводная промышленная. Испытание давлением" [ISO 5208:2008 (Е) "Industrial valves - Pressure testing of metallic valves"];
- МЭК 60534-4:2006 "Клапаны регулирующие для промышленных процессов. Часть 4. Контроль и типовые испытания" (CEI/IEC 60534-4:2006 "Industrial-process control valves - Part 4: Inspection and routine testing") в части требований к герметичности затвора
5 Введен впервые
Текст ГОСТа приводится с учетом поправки, опубликованной в ИУС "Национальные стандарты", март 2013 г., N 3
Приказом Росстандарта от 26 мая 2015 г. N 440-ст настоящий ГОСТ отменен с 1 апреля 2017 г. Для добровольного применения в РФ с 1 апреля 2016 г. введен в действие ГОСТ 9544-2015