Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 октября 2014 г. N 711н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист литейного производства в автомобилестроении"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист литейного производства в автомобилестроении".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 ноября 2014 г.
Регистрационный N 34641
См. справку о профессиональных стандартах
Приложение
Профессиональный стандарт
Специалист литейного производства в автомобилестроении
|
214 |
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Литейное производство для изготовления транспортных средств и оборудования |
|
31.009 |
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Получение отливок; пооперационный контроль качества изготовления отливок; осуществление разработки конструкций отливок, технологического процесса и его сопровождение; выполнение исследований и определение физических, химических и механических параметров материалов и отливок; участие в проектировании цехов литейного производства; организация инновационного развития литейного производства; формирование стратегии развития литейного производства; управление ресурсами литейного производства |
Вид трудовой деятельности (группа занятий):
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
||
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы |
||
Формовщики и стерженщики |
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
||
Неквалифицированные рабочие, занятые в обрабатывающей промышленности |
|
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
29.10.1 |
Производство двигателей внутреннего сгорания автотранспортных средств |
29.10.2 |
Производство легковых автомобилей |
29.10.3 |
Производство автобусов и троллейбусов |
29.10.4 |
Производство грузовых автомобилей |
29.10.5 |
Производство автомобилей специального назначения |
29.20 |
Производство кузовов для автотранспортных средств; производство прицепов и полуприцепов |
29.3 |
Производство комплектующих и принадлежностей для автотранспортных средств |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
А |
Отделение отливок от литниковой системы, освобождение от остатков стержней |
1 |
Подготовка оснастки и инструмента |
А/01.1 |
1 |
Отделение отливок от литниковой системы и разделение по отдельным потокам |
А/02.1 |
1 |
|||
Выбивка отливок от остатков стержней и формовочной смеси и разделение по отдельным потокам |
А/03.1 |
1 |
|||
Очистка поверхности отливок от остатков стержней и формовочной смеси |
А/04.1 |
1 |
|||
Зачистка линии разъема, питателей и поверхностных дефектов отливок |
А/05.1 |
1 |
|||
В |
Приготовление стержневой и формовочной смеси, изготовление отливок |
2 |
Подготовка оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и материалов |
В/01.2 |
2 |
Футерование печей, ковшей, желобов и их ремонт |
В/02.2 |
2 |
|||
Дозирование и перемешивание компонентов стержневой и формовочной смеси |
В/03.2 |
2 |
|||
Изготовление стержней |
В/04.2 |
2 |
|||
Изготовление и сборка песчано-глинистых форм |
В/05.2 |
2 |
|||
Плавка, разливка и ковшевая обработка металла |
В/06.2 |
2 |
|||
Заливка форм, кокилей и пресс-форм |
В/07.2 |
2 |
|||
Лабораторные испытания и измерения параметров материалов, сплавов, образцов и отливок |
В/08.2 |
2 |
|||
С |
Организация и контроль работ по изготовлению отливок |
3 |
Контроль подготовки оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и материалов |
С/01.3 |
3 |
Организация и контроль работ по футерованию печей, ковшей, желобов и их ремонту |
С/02.3 |
3 |
|||
Организация и контроль работ по приготовлению стержневой и формовочной смеси и изготовлению стержней и форм |
С/03.3 |
3 |
|||
Организация и контроль работ по плавке металла |
С/04.3 |
3 |
|||
Организация и контроль работ по заливке форм, кокилей и пресс-форм |
С/05.3 |
3 |
|||
Организация и контроль термообрубных и "финишных" операций |
С/06.3 |
3 |
|||
Пооперационный контроль качества продукции |
С/07.3 |
3 |
|||
D |
Разработка конструкций отливок, технологического процесса и его сопровождение |
4 |
Проектирование цехов литейного производства |
D/01.4 |
4 |
Разработка конструкций отливок и литниковых систем |
D/02.4 |
4 |
|||
Разработка технологического процесса изготовления отливок |
D/03.4 |
4 |
|||
Контроль и корректировка действующего технологического процесса |
D/04.4 |
4 |
|||
Выполнение исследований и определение технологических, физических, химических и механических параметров материалов и отливок |
D/05.4 |
4 |
|||
E |
Организация производственного процесса изготовления продукции, внедрение мероприятий по инновационному развитию литейного производства |
5 |
Организация работ по повышению качества изготовления продукции |
Е/01.5 |
5 |
Организация внедрения мероприятий по оптимизации литейного производства |
Е/02.5 |
5 |
|||
Организация технологического сопровождения и повышения эффективности литейного производства |
Е/03.5 |
5 |
|||
Организация исследований и определения физических, химических и механических параметров материалов и отливок |
Е/04.5 |
5 |
|||
F |
Планирование и обеспечение инновационного развития производственного процесса |
6 |
Планирование и обеспечение повышения качества производственного процесса по изготовлению продукции |
F/01.6 |
6 |
Обеспечение сопровождения и повышение эффективности литейного производства |
F/02.6 |
6 |
|||
Организация работ по подготовке предложений в бизнес-план |
F/03.6 |
6 |
|||
Организация работ по подготовке предложений по техническому развитию и модернизации оборудования, инновационному развитию производства |
F/04.6 |
6 |
|||
Организация работ по сертификации производства, продукции, лицензированию деятельности организации, аккредитации заводской лаборатории |
F/705.6 |
6 |
|||
G |
Разработка стратегии развития литейного производства |
7 |
Формирование мероприятий по реализации стратегии развития литейного производства |
G/01.7 |
7 |
Формирование бизнес-плана |
G/02.7 |
7 |
|||
Управление ресурсами литейного производства |
G/03.7 |
7 |
|||
Обеспечение эффективности литейного производства |
G/04.7 |
7 |
|||
Обеспечение сертификации производства, продукции и лицензирования деятельности организации |
G/05.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Отделение отливок от литниковой системы, освобождение от остатков стержней |
Код |
А |
Уровень квалификации |
1 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Выбивальщик Обрубщик-чистильщик |
|
|
Требования к образованию и обучению |
- |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Неквалифицированные рабочие, занятые в обрабатывающей промышленности |
||
- |
||
130702 |
Подручный сталевара внепечной обработки стали |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка оснастки и инструмента |
Код |
А/01.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ рабочего задания и проверка исправности оборудования, механизмов и устройств |
Контроль соответствия рабочего места требованиям охраны труда | |
Необходимые умения |
Получать рабочее задание перед началом выполнения работ |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты | |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Проверять соответствие рабочего места требованиям охраны труда | |
Устанавливать и регулировать параметры работы очистного и зачистного оборудования: дробеструйных, пескоструйных установок и наждачных станков | |
Устанавливать и регулировать параметры работы обрубного оборудования | |
Проверять поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха | |
Проверять работу вентиляционной системы | |
Проверять исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Проверять наличие тары на рабочем месте | |
Выполнять уборку отходов производства на рабочем месте | |
Сдавать отчет о выполнении рабочего задания | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Нормативная документация организации | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента | |
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного и обрубного оборудования | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Отделение отливок от литниковой системы и разделение по отдельным потокам |
Код |
А/02.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Использование оборудования, механизмов и устройств в соответствии с их назначением и правилами эксплуатации |
Проверка отливок на отсутствие внешних дефектов | |
Необходимые умения |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Отделять отливку от литниковой системы вручную кувалдой, молотком и с применением механизированных инструментов и станков: пневмоинструмента, гидроклиньев, обрубных прессов, отрезных станков | |
Выполнять разделение отливок от литниковых систем и стержней по отдельным потокам | |
Разделять отливки по потокам в соответствии с рабочей инструкцией | |
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов | |
Контролировать работу вентиляционной системы | |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха | |
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок | |
Оформлять сопроводительную документацию | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Нормативная документация организации | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента | |
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного и обрубного оборудования | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Выбивка отливок от остатков стержней и формовочной смеси и разделение по отдельным потокам |
Код |
А/03.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выбивка отливок от остатков стержней и формовочной смеси в соответствии с правилами эксплуатации выбивного оборудования |
Разделение отливок, формовочной смеси и стержней по потокам в соответствии с инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации | |
Необходимые умения |
Контролировать работу вентиляционной системы |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха | |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты | |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Выполнять отделение и/или выбивку отливок от стержней вручную пневмоинструментом и с применением механизированного оборудования | |
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов, пригара, остатков формовочной смеси и стержней | |
Разделять отливки, формовочную смесь и стержни по потокам в соответствии с рабочей инструкцией | |
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента | |
Устройство и правила эксплуатации выбивного оборудования | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Очистка поверхности отливок от остатков стержней и формовочной смеси |
Код |
А/04.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Использование оборудования, механизмов и устройств в соответствии с правилами их эксплуатации |
Контроль качества очистки поверхности отливок от остатков стержней и формовочной смеси | |
Необходимые умения |
Проверять исправность инструмента и оснастки |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Выполнять очистку поверхности отливок на дробеструйном и гидроструйном оборудовании | |
Контролировать технические параметры работы оборудования | |
Осуществлять замену абразивных материалов | |
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов, пригара | |
Контролировать работу вентиляционной системы | |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха | |
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации | |
Разделять отливки по потокам в соответствии с рабочей инструкцией | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Виды абразивных материалов и инструментов | |
Виды материалов для струйной очистки оснастки и отливок | |
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента | |
Устройство и правила эксплуатации очистного и зачистного оборудования | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
3.1.5. Трудовая функция
Наименование |
Зачистка линии разъема, питателей и поверхностных дефектов отливок |
Код |
А/05.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Использование зачистного оборудования и инструмента в соответствии с правилами их эксплуатации |
Применение различных видов абразивных материалов и инструментов | |
Необходимые умения |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Зачищать линии разъема и питатели отливок на обрубных прессах и вручную на наждачных станках, пневматическим абразивным инструментом | |
Контролировать работу вентиляционной системы | |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Осуществлять замену абразивных материалов | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха | |
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации | |
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов | |
Разделять отливки по потокам в соответствии с рабочей инструкцией | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной безопасности |
Нормативная документация организации | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Виды абразивных материалов и инструментов | |
Устройство и правила эксплуатации зачистного оборудования и инструмента | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Приготовление стержневой и формовочной смеси, изготовление отливок |
Код |
В |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Огнеупорщик Земледел Стерженщик Формовщик Шихтовщик Плавильщик Литейщик-заливщик Лаборант |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Формовщики и стерженщики |
||
Аппаратчики, плавильщики, литейщики и прокатчики |
||
- |
||
130406 |
Шихтовщик |
|
131107 |
Формовщик огнеупорных изделий |
|
131203 |
Плавильщик |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и материалов |
Код |
В/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ рабочего задания и проверка соответствия рабочего места требованиям охраны труда |
Установка и регулирование параметров работы оборудования в соответствии с правилами эксплуатации плавильного, смесеприготовительного, стержневого, формовочного, транспортного и заливочного оборудования | |
Необходимые умения |
Получать рабочее задание перед началом выполнения работ |
Проверять соответствие рабочего места требованиям охраны труда | |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Проверять исправность средств измерений | |
Проверять исправность средств индивидуальной защиты | |
Проверять сроки метрологической поверки средств измерения | |
Проверять наличие вспомогательных материалов, реактивов и инструмента для выполнения лабораторных анализов | |
Проверять работу вентиляционной системы | |
Проверять наличие на рабочем месте и исправность тары | |
Проверять шихтовые материалы на отсутствие влаги, взрывоопасных материалов, радиоактивных веществ и сосуды на герметичность | |
Подготавливать рабочие растворы реактивов | |
Устанавливать и регулировать параметры работы плавильного оборудования: газопламенных, индукционных, дуговых печей и вагранок | |
Устанавливать и регулировать параметры работы смесеприготовительного оборудования | |
Устанавливать и регулировать параметры работы пробоподготовительного оборудования: отрезных, заточных, шлифовальных, полировальных станков, прессов для запрессовки образцов | |
Устанавливать и регулировать параметры работы лабораторных приборов и оборудования: спектрометров, стилоскопов, твердомеров, микротвердомеров, микроскопов, разрывных испытательных машин, газоанализаторов, хроматографов, спектрофотометров, фотоколориметров, электролизных установок, рН-метров и копров | |
Устанавливать и регулировать режимы работы плавильной печи в соответствии с инструкцией по эксплуатации | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел | |
Проверять и регулировать параметры работы заливочного оборудования: однопозиционных и многопозиционных кокильных, центробежных машин и машин литья под высоким и низким давлением | |
Устанавливать и регулировать параметры работы стержневых машин: по "холодным" и "горячим" ящикам | |
Контролировать работу систем аварийной сигнализации | |
Устанавливать и регулировать параметры работы формовочных машин: с уплотнением воздушно-импульсным способом и методом прессования | |
Устанавливать и регулировать параметры работы манипуляторов и роботов | |
Контролировать соответствие наименования и марки материала требованиям технологической документации | |
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств | |
Выполнять уборку отходов производства на рабочем месте | |
Сдавать отчет о выполнении рабочего задания | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, радиационной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Инструкции по наладке оснастки | |
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента | |
Устройство и правила эксплуатации лабораторных приборов и оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации плавильного, смесеприготовительного, стержневого, формовочного, транспортного и заливочного оборудования | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Принципы действия манипуляторов и роботов | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Футерование печей, ковшей, желобов и их ремонт |
Код |
В/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Подготовка футеровочных смесей с соблюдением требований технологии их приготовления. |
Проведение футерования печей, ковшей, желобов и их ремонт | |
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Проверять работу вентиляционной системы | |
Осуществлять демонтаж изношенной футеровки | |
Осуществлять селективный сбор отходов производства | |
Подготавливать и дозировать компоненты футеровочной массы | |
Транспортировать огнеупорные материалы к месту проведения футеровочных работ с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Выполнять кирпичную кладку с использованием связующих растворов | |
Смешивать футеровочную массу вручную и механизированным способом | |
Производить обмазку кирпичной кладки футеровочной массой | |
Выполнять набивку печей, ковшей и желобов футеровочной массой по шаблону вручную и механизированным способом | |
Производить спекание и сушку футеровки | |
Ремонтировать футеровку печей, ковшей и желобов для устранения износа | |
Производить обмазку, оклейку, окраску и сушку желобов, ковшей, дозаторов, труб и изложниц | |
Следить за показаниями контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, природного газа, сжатого воздуха, воды | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Виды и свойства футеровочных материалов | |
Методы набивки футеровки ковшей | |
Технология приготовления футеровочных смесей | |
Составы футеровочных смесей | |
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах, ковшах и желобах | |
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования, инструмента | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Дозирование и перемешивание компонентов стержневой и формовочной смеси |
Код |
В/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Дозирование и перемешивание компонентов с учетом специфики видов и свойств формовочных и стержневых материалов |
Контроль и регулирование параметров работы смесеприготовительного оборудования в соответствии с правилами их эксплуатации | |
Необходимые умения |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
Контролировать работу вентиляционной системы | |
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, воды | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Выполнять дозирование компонентов формовочной и стержневой смеси | |
Перемешивать компоненты формовочной и стержневой смеси вручную и с использованием смесителей | |
Обеспечивать транспортировку формовочной и стержневой смеси к формовочным и стержневым устройствам | |
Приготавливать вспомогательные формовочные и стержневые материалы: клей, краски, разделительные, смазочные, охлаждающие жидкости, ремонтные и модельные составы и пасты | |
Устанавливать и регулировать параметры работы смесеприготовительного оборудования | |
Производить отбор проб и доставку их в лабораторию в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Корректировать состав формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями технологической документации | |
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов, стержневой и формовочной смеси с оформлением сопроводительной документации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Виды и свойства формовочных и стержневых материалов | |
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки | |
Составы вспомогательных материалов: клеев, красок, разделительных, смазочных, охлаждающих жидкостей, ремонтных и модельных составов и паст | |
Технология приготовления формовочных и стержневых смесей | |
Составы формовочных и стержневых смесей | |
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования | |
Принципы действия манипуляторов и роботов | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление стержней |
Код |
В/04.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Изготовление стержней в соответствии с требованиями технологии |
Контроль качества стержней с учетом классификации дефектов стержней и причин их возникновения | |
Необходимые умения |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств |
Контролировать работу вентиляционной системы | |
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газы, воды | |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты | |
Изготавливать стержни в соответствии с требованиями технологического процесса | |
Измерять температуру оснастки в соответствии с требованиями технологической документации | |
Выполнять зачистку, сборку, ремонт, окраску и сушку стержней | |
Дозировать компоненты стержневой смеси по "холодным" ящикам | |
Регулировать параметры нагрева стержневых ящиков в соответствии с требованиями технологической документации | |
Устанавливать и регулировать параметры работы стержневых машин по "холодным" и "горячим" ящикам | |
Выполнять наладку оснастки на стержневых машинах | |
Контролировать качество стержней на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации | |
Выполнять монтаж оснастки на стержневое оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Выполнять задания по испытанию оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов | |
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости стержней с оформлением сопроводительной документации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Виды и свойства стержневых материалов | |
Инструкции по наладке оснастки | |
Классификация дефектов стержней и причины их возникновения | |
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента | |
Составы стержневых смесей | |
Способы изготовления стержней | |
Технология изготовления стержней | |
Способы устранения дефектов стержней | |
Технология монтажа и крепления оснастки на стержневых машинах | |
Устройство и правила эксплуатации стержневых машин | |
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Химические процессы при отверждении стержневой смеси | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Принципы действия манипуляторов и роботов | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
3.2.5. Трудовая функция
Наименование |
Изготовление и сборка песчано-глинистых форм |
Код |
В/05.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка соответствия рабочего места требованиям охраны труда |
Изготовление форм различными методами на специальном оборудовании с учетом требований инструкций по их эксплуатации | |
Изготовление и сборка песчано-глинистых форм в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Контролировать работу систем аварийной сигнализации | |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Контролировать работу вентиляционной системы | |
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, воды | |
Изготавливать и собирать формы в соответствии с требованиями технологической документации | |
Окрашивать полуформы | |
Устанавливать стержни, фильтры, термоприбыли, холодильники, жеребейки и закладные в форму | |
Выполнять вручную и/или с применением механизированного оборудования извлечение куста отливок из форм | |
Изготавливать формы по выплавляемым моделям на специальном оборудовании | |
Изготавливать формы методом вакуум-пленочного формования на специальном оборудовании | |
Изготавливать оболочковые формы на специальном оборудовании | |
Выполнять модифицирование сплава в форме в соответствии с требованиями технологической документации | |
Устанавливать и регулировать параметры работы формовочных машин с уплотнением воздушно-импульсным способом и методом прессования | |
Выполнять замеры твердости, влажности и плотности песчано-глинистых форм | |
Выполнять монтаж оснастки на формовочное оборудование с помощью грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Устанавливать и регулировать параметры работы манипуляторов и роботов | |
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств | |
Контролировать качество изготовления форм на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации | |
Выполнять задания по испытанию оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов | |
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Инструкции по наладке оснастки | |
Классификация дефектов форм и причины их возникновения | |
Конструкции модельной оснастки | |
Материалы для модифицирования сплавов | |
Методы выявления и устранения причин дефектности форм | |
Методы и средства для замера твердости, влажности и плотности песчано-глинистых форм | |
Методы обработки сплавов | |
Методы фильтрации сплавов | |
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента | |
Принципы действия манипуляторов и роботов | |
Технология вакуумно-пленочной формовки | |
Технология и способы изготовления форм | |
Технология литья в разовые песчано-глинистые формы | |
Технология литья по выплавляемым моделям | |
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании | |
Технология изготовления оболочковых форм | |
Технология транспортировки материалов и оснастки | |
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации формовочных машин | |
Элементы литниковой системы и их назначение | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.6. Трудовая функция
Наименование |
Плавка, разливка и ковшевая обработка металла |
Код |
В/06.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Установка, регулировка режимов и ведение технологического процесса на плавильной печи |
Контроль соответствия химического состава сплава требованиям технологической документации | |
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Контролировать работу вентиляционной системы | |
Проверять компоненты шихты на соответствие требованиям промышленной безопасности | |
Устанавливать и регулировать параметры работы плавильного оборудования: газопламенных, индукционных, дуговых печей и вагранок | |
Устанавливать и регулировать режимы работы плавильной печи в соответствии с инструкцией по эксплуатации | |
Подбирать и взвешивать компоненты шихты в соответствии с нормативной шихтозавалкой | |
Обеспечивать транспортировку шихты к плавильной печи с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Выполнять модифицирование сплава в соответствии с требованиями технологической документации | |
Загружать шихту в плавильную печь | |
Выполнять заливку образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний | |
Оценивать газонасыщенность сплава в соответствии с нормативной документацией | |
Производить дегазацию сплава | |
Производить модифицирование и рафинирование сплава в печи | |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Измерять температуру расплава | |
Выполнять обработку "зеркала" металла и скачивать шлак | |
Осуществлять выдачу сплава из плавильной печи | |
Обеспечивать транспортировку жидкого сплава к заливочным устройствам | |
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Регистрировать ход плавки и результаты анализа химического состава сплава в журнале | |
Производить отбор проб в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами | |
Производить доводку химического состава сплава | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел | |
Контролировать работу систем аварийной сигнализации | |
Оформлять документацию и регистрировать результаты проверок состояния шихты | |
Анализировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации | |
Подготавливать пробы и изготавливать образцы из отливок для проведения механических испытаний и определения твердости | |
Осуществлять подготовку и передачу проб в лабораторию в соответствии с нормативной документацией | |
Выполнять балансовые плавки по сплавам | |
Контролировать поступление и исправность тары | |
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств | |
Контролировать соответствие наименования и марки материалов требованиям технологической документации | |
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту | |
Выполнять задания по испытанию оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов | |
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов и сплава с оформлением сопроводительной документации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Основы металловедения | |
Основы электротехники | |
Классификация марок черных и цветных сплавов | |
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов | |
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов | |
Методы обработки сплавов | |
Методы фильтрации сплавов | |
Технология выплавки и обработки сплавов | |
Технология транспортировки материалов и сплавов | |
Устройство и правила эксплуатации плавильного оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования | |
Устройство и принципы работы средств измерений | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.7. Трудовая функция
Наименование |
Заливка форм, кокилей и пресс-форм |
Код |
В/07.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Заливка форм, кокилей и пресс-форм |
Контроль качества отливок с учетом классификации дефектов отливок, форм и причин их возникновения | |
Контроль параметров технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации | |
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Контролировать работу систем аварийной сигнализации | |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Контролировать работу вентиляционной системы | |
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, гидрожидкостей, воды, масел | |
Выполнять окраску кокилей, обработку пресс-форм смазочно-охлаждающей жидкостью | |
Выполнять вручную и/или с применением механизированного оборудования заливку форм, кокилей и пресс-форм | |
Выполнять модифицирование сплава в раздаточной печи, ковше и форме в соответствии с требованиями технологической документации | |
Выполнять заливку образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний | |
Выполнять установку стержней, фильтров, термоприбылей, холодильников, жеребеек и закладных в полуформу, кокиль и пресс-форму | |
Регулировать положение заливочной трубы, чаш, желобов, ковшей и дозаторов | |
Измерять температуру расплава | |
Выполнять обработку "зеркала" металла и скачивать шлак | |
Выполнять вручную и/или с применением механизированного оборудования извлечение куста отливок из кокилей и пресс-форм | |
Производить отбор проб в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Регулировать параметры нагрева кокилей и пресс-форм в соответствии с требованиями технологической документации | |
Выполнять сборку форм, кокилей и пресс-форм | |
Устанавливать и регулировать параметры работы заливочного оборудования: однопозиционных и многопозиционных кокильных, центробежных машин, машин литья под высоким и низким давлением, установок непрерывного литья | |
Выполнять монтаж оснастки на заливочное оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Регулировать толкатели кокилей и пресс-форм | |
Отделять отливки от литниковой системы вручную кувалдой, молотком и с применением механизированных инструментов и станков: пневмоинструмента, гидроклиньев, обрубных прессов, отрезных станков | |
Выполнять разделение отливок от литниковых систем и стержней по отдельным потокам | |
Готовить и передавать пробы в лабораторию в соответствии с нормативной документацией | |
Выполнять оценку проб на отбел и газонасыщенность в соответствии с требованиями технологической документации | |
Контролировать поступление и исправность тары | |
Контролировать качество отливок на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации | |
Устанавливать и регулировать параметры работы манипуляторов и роботов | |
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств | |
Контролировать параметры технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации | |
Участвовать в испытаниях оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов | |
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту | |
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Инструкции по наладке оснастки | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Основы электротехники | |
Основы инженерной графики | |
Основы металловедения | |
Классификация марок черных и цветных сплавов | |
Классификация дефектов отливок, форм и причины их возникновения | |
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов | |
Конструкция кокильной оснастки и пресс-форм | |
Контактные, бесконтактные методы и приборы для замера температуры сплавов и оснастки | |
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов | |
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок и форм | |
Методы и способы изготовления отливок | |
Методы обработки сплавов | |
Методы определения твердости отливок | |
Методы фильтрации сплавов | |
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента | |
Принципы действия манипуляторов и роботов | |
Смазочно-охлаждающие жидкости, технологические краски и смазки | |
Технология заливки форм | |
Технология литья в кокиль | |
Технология литья по выплавляемым моделям | |
Технология литья под высоким и низким давлением | |
Технология литья-ковки | |
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании | |
Технология непрерывного литья | |
Технология транспортировки оснастки и металла | |
Технология центробежного литья | |
Устройство и правила эксплуатации заливочного оборудования | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Физические свойства металлов | |
Элементы литниковой системы и их назначение | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.2.8. Трудовая функция
Наименование |
Лабораторные испытания и измерения параметров материалов, сплавов, образцов и отливок |
Код |
В/08.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Оценка параметров материалов, сплавов, образцов и отливок путем анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов |
Идентификация и прослеживание материалов и отливок в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Необходимые умения |
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты |
Контролировать параметры окружающей среды в помещении | |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Контролировать работу вентиляционной системы | |
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, специальных газов, гидрожидкостей, воды, масел | |
Устанавливать и регулировать параметры работы пробоподготовительного оборудования: отрезных, заточных, шлифовальных, полировальных станков, прессов для запрессовки образцов | |
Устанавливать и регулировать параметры работы лабораторных приборов и оборудования: спектрометров, стилоскопов, твердомеров, микротвердомеров, микроскопов, разрывных испытательных машин, газоанализаторов, хроматографов, спектрофотометров, фотоколориметров, электролизных установок, рН-метров и копров | |
Исследовать химический состав сплава методом спектрального анализа | |
Выполнять изучение химического состава материалов методом рентгеноспектрального анализа | |
Контролировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации | |
Выполнять входной контроль материалов | |
Выполнять анализ физико-механических свойств формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Подготавливать пробы, шлифы и изготавливать образцы из отливок для определения физико-механических параметров | |
Шлифовать и полировать образцы из отливок для определения макро- и микроструктуры | |
Разрезать отливки на фрагменты в соответствии с требованиями конструкторской документации | |
Осуществлять анализ химических, физико-механических параметров материалов в соответствии с методиками проведения измерений | |
Осуществлять качественный и количественный анализ формы, размеров и распределения металлических и неметаллических включений | |
Осуществлять качественный и количественный анализ структуры металлической основы | |
Оформлять результаты анализов и исследований в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов и отливок с оформлением сопроводительной документации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Рабочая инструкция | |
Стандарт рабочего места | |
Основы металловедения | |
Основы инженерной графики | |
Основы метрологии | |
Основы механики | |
Основы общей химии | |
Аналитическая химия | |
Виды абразивных материалов и инструментов | |
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов | |
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов | |
Классификация дефектов отливок, стержней и форм | |
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов | |
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов | |
Классификация марок черных и цветных сплавов | |
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов | |
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов | |
Методы измерения параметров материалов | |
Методы механических испытаний | |
Методы определения твердости отливок и образцов | |
Методы спектрального и рентгеноспектрального анализа | |
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента | |
Стандартные образцы состава вещества и материалов | |
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Физические свойства металлов | |
Химические и физические свойства веществ, применяемых в производстве | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и экологической безопасности |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль работ по изготовлению отливок |
Код |
С |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Мастер Контролер Дефектоскопист |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Техники физических и инженерных направлений деятельности, не вошедшие в другие группы |
||
- |
||
130100 |
Контролер в металлургическом производстве |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Контроль подготовки оборудования, оснастки, инструмента, приспособлений и материалов |
Код |
С/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выполнение работ на термическом, обрубном, очистном, зачистном, галтовочном, пропиточном, отрезном, дробеструйном, прессовом оборудовании с соблюдением требований охраны труда |
Контроль соответствия параметров работы оборудования правилам эксплуатации | |
Необходимые умения |
Контролировать выполнение сменного задания с оформлением отчетной документации |
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации | |
Производить расстановку персонала по рабочим местам с учетом компетенции для выполнения технологических и контрольно-измерительных операций | |
Контролировать применение и исправность средств индивидуальной и коллективной защиты | |
Контролировать проведение проверки шихтовых материалов | |
Контролировать параметры работы термического, обрубного, очистного, зачистного, галтовочного, пропиточного, отрезного, дробеструйного, прессового оборудования | |
Контролировать параметры работы плавильного оборудования | |
Контролировать параметры работы гидро- и пневмостендов | |
Контролировать параметры работы смесеприготовительного оборудования | |
Контролировать параметры работы заливочного оборудования | |
Контролировать параметры работы стержневых машин: по "холодным" и "горячим" ящикам | |
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств | |
Контролировать режимы работы плавильной печи в соответствии с инструкцией по эксплуатации | |
Контролировать параметры работы формовочных машин | |
Контролировать параметры работы манипуляторов и роботов | |
Контролировать исправность инструмента и оснастки | |
Контролировать исправность и сроки метрологической поверки средств измерений | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел | |
Контролировать работу систем аварийной сигнализации | |
Проверять работу вентиляционной системы | |
Проверять наличие и исправность тары на рабочих местах | |
Контролировать соответствие наименования и марки материалов требованиям технологической документации | |
Проверять соответствие рабочих мест требованиям охраны труда | |
Контролировать уборку отходов производства на рабочих местах | |
Оформлять нормативную документацию организации | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Стандарт рабочего места | |
Инструкции по наладке оснастки | |
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента | |
Устройство и правила эксплуатации плавильного, смесиприготовительного, стержневого, формовочного, транспортного, заливочного, обрубного, очистного, зачистного, термического, пропиточного, выбивного, отрезного, галтовочного, дробеструйного, прессового оборудования, гидро- и пневмостендов | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Основы метрологии | |
Графики метрологической поверки средств измерений | |
Нормы расхода материалов, инструмента | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль работ по футерованию печей, ковшей, желобов и их ремонту |
Код |
С/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль соблюдения требований охраны труда при футеровании печей, ковшей, желобов и их ремонту |
Контроль применения оборудования, механизмов и устройств в соответствии с правилами по эксплуатации плавильного и заливочного оборудования и инструмента | |
Необходимые умения |
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций |
Организовывать и контролировать проведение демонтажа изношенной футеровки | |
Организовывать и контролировать приготовление футеровочной массы | |
Организовывать и контролировать выполнение кирпичной кладки и соблюдение схем укладки | |
Организовывать и контролировать выполнение набивки печей, ковшей и желобов футеровочной массой | |
Организовывать и контролировать проведение спекания и сушки футеровки | |
Организовывать и контролировать проведение ремонта футеровки печей, ковшей и желобов | |
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, природного газа, сжатого воздуха, воды | |
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации | |
Контролировать соблюдение требований технологической документации | |
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь | |
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест | |
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений | |
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации | |
Разрабатывать рационализаторские предложения | |
Оформлять отчетную документацию | |
Организовывать селективный сбор отходов производства | |
Применять принципы и методы производственной системы | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Стандарт рабочего места | |
Основы метрологии | |
Графики метрологической поверки средств измерений | |
Нормы расхода материала, инструмента | |
Технология приготовления футеровочных смесей | |
Виды и свойства футеровочных материалов | |
Методы набивки футеровки ковшей | |
Составы футеровочных смесей | |
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах, ковшах и желобах | |
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования, инструмента | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Принципы и методы производственной системы | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль работ по приготовлению стержневой и формовочной смеси и изготовлению стержней и форм |
Код |
С/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль приготовления стержневой и формовочной смеси в соответствии с технологией изготовления стержней и форм |
|
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса изготовления стержней и форм |
Необходимые умения |
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций |
Контролировать параметры работы смесеприготовительного и формовочного оборудования, стержневых машин | |
Организовывать и контролировать монтаж оснастки на стержневое и формовочное оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Организовывать и контролировать приготовление стержневой и формовочной смеси | |
Организовывать транспортировку формовочной и стержневой смеси к формовочным и стержневым устройствам | |
Организовывать и контролировать изготовление стержней и форм в соответствии с требованиями технологической документации | |
Контролировать качество стержней и форм на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации | |
Организовывать и контролировать выполнение зачистки, сборки, ремонта, окраски и сушки стержней | |
Проводить испытания оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов | |
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, природного газа, сжатого воздуха, воды, гидрожидкостей, масел | |
Организовывать и контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов, стержней и форм в процессе изготовления с оформлением сопроводительной документации | |
Организовывать и контролировать работу по изоляции несоответствующей продукции | |
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации | |
Организовывать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации | |
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации | |
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений | |
Контролировать соблюдение требований технологической документации | |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Контролировать работу вентиляционной системы | |
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования | |
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Оформлять отчетную документацию | |
Оформлять заявки на ремонт оборудования | |
Применять принципы и методы производственной системы | |
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь | |
Разрабатывать рационализаторские предложения | |
Организовывать селективный сбор отходов производства | |
Ликвидировать нештатные ситуации и их последствия | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Стандарт рабочего места | |
Основы инженерной графики | |
Основы экологического менеджмента | |
Основы метрологии | |
Графики метрологической поверки средств измерений | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Технология приготовления формовочных и стержневых смесей | |
Технология изготовления стержней и форм | |
Технология монтажа и крепления оснастки на стержневых и формовочных машинах | |
Технология транспортировки материалов, продукции и оснастки | |
Технология вакуумно-пленочной формовки | |
Инструкции по наладке оснастки | |
Методы определения параметров стержневых, формовочных материалов, форм и стержней | |
Виды и свойства формовочных и стержневых материалов | |
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки | |
Составы вспомогательных материалов: клеев, красок, разделительных, смазочных, охлаждающих жидкостей, ремонтных и модельных составов и паст | |
Составы формовочных и стержневых смесей | |
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного, формовочного, стержневого и транспортного оборудования | |
Классификация дефектов стержней и форм, причины их возникновения | |
Конструкции модельной, стержневой оснастки | |
Химические процессы при отверждении формовочной и стержневой смеси | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль работ по плавке металла |
Код |
С/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль соблюдения требований охраны труда при осуществлении технологического процесса плавки металла |
Контроль технологического процесса плавки металла на соответствие требованиям нормативной документации | |
Необходимые умения |
Контролировать работу вентиляционной системы |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций | |
Организовывать и контролировать проверку компонентов шихты на соответствие требованиям промышленной безопасности | |
Контролировать параметры работы плавильного оборудования | |
Организовывать транспортировку шихты к плавильной печи с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Организовывать и контролировать проведение плавки металла в соответствии с технологической документацией | |
Организовывать и контролировать выдачу сплава из плавильной печи | |
Организовывать и контролировать обработку металла в печи и ковше | |
Организовывать и контролировать проведение дегазации сплава | |
Организовывать и контролировать проведение заливки образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний | |
Организовывать и контролировать подготовку и передачу проб в лабораторию в соответствии с нормативной документацией | |
Организовывать и контролировать проведение доводки химического состава сплава | |
Организовывать транспортировку жидкого сплава к заливочным устройствам | |
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Контролировать регистрацию хода плавки и результатов анализа химического состава сплава в журнале | |
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, воды, гидрожидкостей, масел | |
Контролировать работу систем аварийной сигнализации | |
Контролировать оформление документации и регистрацию результатов проверок состояния шихты | |
Анализировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации | |
Организовывать и контролировать проведение балансовых плавок по сплавам | |
Контролировать поступление и исправность тары | |
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств | |
Контролировать соответствие наименования и марки материалов требованиям технологической документации | |
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту | |
Участвовать в испытаниях оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов | |
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации | |
Контролировать соблюдение требований технологической документации | |
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь | |
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест | |
Разрабатывать рационализаторские предложения | |
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования | |
Оформлять отчетную документацию | |
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции | |
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации | |
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений | |
Организовывать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации | |
Организовывать и контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости материалов и сплава с оформлением сопроводительной документации | |
Ликвидировать нештатные ситуации и их последствия | |
Применять принципы и методы производственной системы | |
Организовывать селективный сбор отходов производства | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Стандарт рабочего места | |
Основы металловедения | |
Основы электротехники | |
Основы инженерной графики | |
Основы экологического менеджмента | |
Основы метрологии | |
Графики метрологической поверки средств измерений | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Технология выплавки и обработки сплавов | |
Технология транспортировки материалов и сплавов | |
Классификация марок черных и цветных сплавов | |
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов | |
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов | |
Методы обработки сплавов | |
Методы фильтрации сплавов | |
Устройство и правила эксплуатации плавильного оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования | |
Устройство и принципы работы средств измерений | |
Физические свойства металлов | |
Химические свойства веществ, применяемых в производстве | |
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки | |
Составы вспомогательных материалов: красок, охлаждающих жидкостей | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.3.5. Трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль работ по заливке форм, кокилей и пресс-форм |
Код |
С/05.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль исправности оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования в соответствии с инструкцией по их эксплуатации |
Контроль заливки образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний | |
Контроль качества работ в соответствии с классификацией дефектов отливок, форм и причинами их возникновения | |
Необходимые умения |
Контролировать работу систем аварийной сигнализации |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Контролировать работу вентиляционной системы | |
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, специальных газов, гидрожидкостей, воды, масел | |
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций | |
Организовывать и контролировать проведение окраски кокилей, обработку пресс-форм | |
Организовывать и контролировать выполнение заливки форм, кокилей и пресс-форм в соответствии с требованиями технологической документации | |
Организовывать и контролировать проведение модифицирования сплава в раздаточной печи, ковше и форме в соответствии с требованиями технологической документации | |
Организовывать и контролировать заливку образцов для определения химического состава сплава, металлографических и физико-механических исследований и испытаний | |
Организовывать и контролировать установку стержней, фильтров, термоприбылей, холодильников, жеребеек и закладных в полуформу, кокиль и пресс-форму | |
Проверять исправность инструмента и оснастки | |
Организовывать и контролировать отбор, подготовку и передачу проб в лабораторию в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Контролировать параметры нагрева кокилей и пресс-форм в соответствии с требованиями технологической документации | |
Организовывать и контролировать сборку форм, кокилей и пресс-форм | |
Контролировать параметры работы заливочного оборудования | |
Организовывать и контролировать монтаж оснастки на заливочное оборудование с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Организовывать и контролировать отделение отливок от литниковой системы | |
Контролировать поступление и исправность тары | |
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств | |
Контролировать параметры технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации | |
Выполнять задания по испытаниям оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов | |
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту | |
Организовывать и контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации | |
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест | |
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь | |
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции | |
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации | |
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования | |
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений | |
Организовывать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации | |
Контролировать соблюдение требований технологической документации | |
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации | |
Организовывать селективный сбор отходов производства | |
Оформлять отчетную документацию | |
Применять принципы и методы производственной системы | |
Разрабатывать рационализаторские предложения | |
Ликвидировать нештатные ситуации и их последствия | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Стандарт рабочего места | |
Основы инженерной графики | |
Основы электротехники | |
Основы металловедения | |
Основы экологического менеджмента | |
Основы метрологии | |
Физические свойства металлов | |
Графики метрологической поверки средств измерений | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Технология заливки форм | |
Технология литья в кокиль | |
Технология литья по выплавляемым моделям | |
Технология литья под высоким и низким давлением | |
Технология литья-ковки | |
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании | |
Технология непрерывного литья | |
Технология центробежного литья | |
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла | |
Инструкции по наладке оснастки | |
Классификация марок черных и цветных сплавов | |
Классификация дефектов отливок, форм и причины их возникновения | |
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов | |
Конструкция кокильной оснастки и пресс-форм | |
Контактные, бесконтактные методы и приборы для замера температуры сплавов и оснастки | |
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов | |
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок и форм | |
Методы и способы изготовления отливок | |
Методы обработки сплавов | |
Методы определения твердости отливок | |
Методы фильтрации сплавов | |
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента | |
Принципы действия манипуляторов и роботов | |
Смазочно-охлаждающие жидкости, технологические краски и смазки | |
Устройство и правила эксплуатации заливочного оборудования | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Элементы литниковой системы и их назначение | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.6. Трудовая функция
Наименование |
Организация и контроль термообрубных и "финишных" операций |
Код |
С/06.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль соблюдения требований охраны труда при работе на очистном и зачистном оборудовании: дробеструйных, пескоструйных установках и наждачных станках |
Контроль соблюдения технологического процесса на соответствие требованиям нормативной документации | |
Контроль работы по устранению отклонений параметров от требований нормативной документации | |
Необходимые умения |
Разрабатывать карты "пошагового" выполнения технологических операций |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, природного газа, воды, гидрожидкостей, масел | |
Контролировать параметры работы очистного и зачистного оборудования: дробеструйных, пескоструйных установок и наждачных станков | |
Контролировать параметры работы термических печей и пропиточного оборудования | |
Организовывать и контролировать отделение и/или выбивку отливок от стержней | |
Организовывать и контролировать зачистку линий разъема и питателей отливок на наждачных станках, обрубных прессах и вручную абразивным и пневматическим инструментом | |
Организовывать и контролировать очистку поверхности отливок на дробеструйном и гидроструйном оборудовании | |
Организовывать и контролировать разделение отливок от литниковых систем и стержней по отдельным потокам | |
Организовывать и контролировать отделение отливок от литниковой системы | |
Организовывать и контролировать гидро- и пневмоиспытания отливок | |
Организовывать и контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок с оформлением сопроводительной документации | |
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест | |
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции | |
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации | |
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений | |
Организовывать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации | |
Контролировать соблюдение требований технологической документации | |
Оформлять отчетную документацию | |
Обеспечивать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации | |
Ликвидировать нештатные ситуации и их последствия | |
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования | |
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь | |
Разрабатывать рационализаторские предложения | |
Оформлять заявки на ремонт оборудования | |
Применять принципы и методы производственной системы | |
Организовывать селективный сбор отходов производства | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
Нормативная документация организации | |
Стандарт рабочего места | |
Основы электротехники | |
Основы инженерной графики | |
Основы металловедения | |
Основы экологического менеджмента | |
Основы метрологии | |
Графики метрологической поверки средств измерений | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Инструкции по наладке оснастки | |
Способы устранения дефектов отливок | |
Принципы действия манипуляторов и роботов | |
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного, выбивного, дробеструйного, термического, пропиточного, обрезного оборудования, гидро- и пневмостендов | |
Классификация дефектов отливок и причины их возникновения | |
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании | |
Технология финишной обработки отливок | |
Технология транспортировки материалов и отливок | |
Виды абразивных материалов и инструментов | |
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок | |
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки | |
Виды материалов для струйной очистки отливок | |
Методы механической обработки отливок | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.3.7. Трудовая функция
Наименование |
Пооперационный контроль качества продукции |
Код |
С/07.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль технологического процесса на соответствие требованиям системы менеджмента качества |
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса и рабочих мест | |
Необходимые умения |
Контролировать качество материалов, стержневой и формовочной смеси, стержней, форм, сплавов и отливок на соответствие требованиям технологической и конструкторской документации |
Размечать стержни и отливки с помощью специальных и универсальных измерительных приборов | |
Размечать отливки на разметочной машине и оформлять заключение по результатам разметки отливки | |
Определять и соотносить геометрические размеры отливок на соответствие требованиям конструкторской документации | |
Контролировать соответствие наименования и марок материалов требованиям технологической документации | |
Контролировать соответствие модели, типа и наименования инструмента требованиям технологической документации | |
Снимать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Контролировать отливки визуально на отсутствие внешних дефектов | |
Контролировать отливки на отсутствие внутренних дефектов неразрушающими методами | |
Применять специальное оборудование для контроля качества продукции неразрушающими методами | |
Производить регулировку и наладку параметров оборудования для контроля качества продукции неразрушающими методами | |
Контролировать работу системы охлаждения рентгеновской трубки | |
Контролировать параметры окружающей среды в помещении | |
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами | |
Проводить сравнительный анализ параметров технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации | |
Осуществлять отбор, подготовку и передачу проб в лабораторию в соответствии с нормативной документацией | |
Выполнять входной контроль материалов | |
Контролировать соблюдение требований технологической документации | |
Проводить контроль герметичности отливок на пневмо- и гидростендах | |
Применять статистические методы контроля | |
Оформлять результаты контроля качества продукции и передавать их в соответствии с нормативной документацией организации | |
Разрабатывать предложения по улучшению оснащения рабочих мест | |
Разрабатывать рационализаторские предложения | |
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции | |
Оформлять отчетную документацию о выполненных работах | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
Санитарные нормы и правила радиационной безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Стандарт рабочего места | |
Основы инженерной графики | |
Основы электротехники | |
Основы металловедения | |
Основы метрологии | |
Графики метрологической поверки средств измерений | |
Технология литейного производства | |
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок | |
Методы механической обработки отливок | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Классификация и виды дефектов отливок, стержней и форм и причины их возникновения | |
Номенклатура изготавливаемой продукции | |
Параметры технологического процесса | |
Математические методы обработки данных | |
Технические требования к продукции | |
Устройства и правила эксплуатации разметочных машин | |
Устройства и принципы работы средств измерения | |
Устройства и правила эксплуатации оборудования для неразрушающих методов контроля | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Разработка конструкций отливок, технологического процесса и его сопровождение |
Код |
D |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Инженер-технолог литейного производства Инженер-исследователь |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
||
- |
||
150104 |
Литейное производство черных и цветных металлов |
|
150204 |
Машины и технология литейного производства |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Проектирование цехов литейного производства |
Код |
D/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ требований законодательных и нормативных актов при проектировании цехов литейного производства |
Разработка технических заданий с учетом опыта в области проектирования литейных цехов | |
Необходимые умения |
Проектировать цеха с учетом требований охраны труда, пожарной, промышленной безопасности, строительных и санитарных норм и правил |
Разрабатывать планировочные решения литейного цеха | |
Анализировать объемы и номенклатуру производства | |
Разрабатывать технические задания на изготовление и поставку технологического и вспомогательного оборудования | |
Разрабатывать технические задания на проектирование энергетических сетей, архитектурных решений фундаментов и металлоконструкций | |
Разрабатывать технические задания на проектирование новых производственных участков и цехов | |
Разрабатывать маршруты технологических потоков и транспортно-складских операций | |
Выполнять расчет грузовых потоков и транспортно-складских операций | |
Выполнять расчет загрузки оборудования и определять "узкие" места в производстве | |
Анализировать российский и зарубежный опыт в области проектирования литейных цехов | |
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции | |
Анализировать производительность оборудования | |
Применять принципы и методы производственной системы | |
Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования | |
Соблюдать требования международных стандартов качества | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Взаимодействовать со специалистами смежных подразделений | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Строительные нормы и правила | |
Санитарные нормы и правила | |
Нормативная документация организации | |
Политика и цели организации | |
Международные стандарты качества | |
Единая система конструкторской документации | |
Основы инженерной графики | |
Основы проектирования литейных цехов | |
Российский и зарубежный опыт в области проектирования литейных цехов | |
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Основы делопроизводства | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Разработка конструкций отливок и литниковых систем |
Код |
D/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка предложений по результатам выбора оптимального варианта конструкций отливок, литниковых систем и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса заливки с применением специализированного программного обеспечения |
Разработка предложений по оптимизации технологического процесса с учетом требований системы менеджмента качества | |
Необходимые умения |
Определять метод изготовления отливок на основе анализа конструкции детали |
Анализировать и использовать опыт предыдущих разработок конструкций отливок и литниковых систем | |
Разрабатывать чертеж отливки | |
Разрабатывать и выполнять расчет литниковой системы, в том числе с применением фильтров | |
Соблюдать требования международных стандартов качества | |
Соблюдать требования технических регламентов и Единой системы конструкторской документации | |
Осуществлять построение математических моделей отливок и литниковых систем и их сборку в куст | |
Определять оптимальный вариант конструкции отливки, литниковой системы и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса заливки с применением специализированного программного обеспечения | |
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Взаимодействовать со смежными подразделениями | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
Нормативная документация организации | |
Приказы и распоряжения организации | |
Политика и цели организации | |
Международные стандарты качества | |
Единая система конструкторской документации | |
Основы инженерной графики | |
Основы разработки конструкции отливок | |
Виды литниковых систем | |
Элементы литниковой системы и их назначение | |
Способы изготовления стержней и форм | |
Методы и способы изготовления отливок | |
Методы механической обработки отливок | |
Методы расчета теоретического веса отливок | |
Методы расчета литниковых систем | |
Методы фильтрации сплавов | |
Специальные программные продукты для "симуляции" процесса заливки форм | |
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию отливок, оснастки, стержней и принципы их работы | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Разработка технологического процесса изготовления отливок |
Код |
D/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка технических заданий на технологические процессы изготовления отливок |
Подготовка исходных данных для расчета показателей технологического процесса изготовления отливок | |
Необходимые умения |
Разрабатывать технологии футерования печей |
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
Разрабатывать и актуализировать технологии приготовления стержневых и формовочных смесей, вспомогательных материалов (красок, паст, смазочно-охлаждающих жидкостей, смазок, клеев, футеровочных масс, пропиточных составов, флюсов) | |
Разрабатывать и актуализировать технологии изготовления стержней | |
Разрабатывать и актуализировать технологии изготовления форм | |
Разрабатывать и актуализировать технологии плавки металлов и сплавов | |
Разрабатывать и актуализировать технологии заливки форм | |
Выполнять расчет грузовых потоков и транспортно-складских операций | |
Разрабатывать маршруты технологических потоков и транспортно-складских операций | |
Разрабатывать и актуализировать технологии транспортно-складских операций материалов, оснастки и отливок, в том числе с применением грузоподъемных механизмов и грузозахватных приспособлений | |
Соблюдать требования международных стандартов качества | |
Разрабатывать и актуализировать технологию выбивки, обрубки, дробеструйной обработки, галтовки, зачистки, обрезки, пропитки, термообработки, гидро- и пневмоиспытаний, окраски отливок | |
Разрабатывать технические задания на проектирование оснастки, приспособлений и инструмента | |
Разрабатывать технические задания на изготовление и поставку технологического и вспомогательного оборудования | |
Разрабатывать технические задания на модернизацию действующего оборудования | |
Выполнять расчет загрузки оборудования | |
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами | |
Подготавливать исходные данные для расчета материалоемкости и удельных норм расхода материалов | |
Подготавливать исходные данные для расчета трудоемкости изготовления отливок | |
Подготавливать исходные данные для расчета себестоимости продукции | |
Испытывать оснастку, приспособления, инструмент и оборудование | |
Планировать организацию проведения экспериментов по выполнению опытных работ | |
Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов | |
Разрабатывать технологическую документацию | |
Разрабатывать инструкции по эксплуатации оборудования | |
Определять потребность и рассчитывать расход материалов на производство продукции | |
Взвешивать отливки и кусты | |
Разрабатывать инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Производить расчет параметров работы машины литья под давлением | |
Анализировать геометрические размеры отливок | |
Планировать проведение балансовых плавок по сплавам | |
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования | |
Взаимодействовать со смежными подразделениями | |
Применять принципы и методы производственной системы | |
Принимать решения в рамках профессиональной компетенции | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Политика и цели организации | |
Единая система конструкторской документации | |
Международные стандарты качества | |
Основы метрологии | |
Основы электротехники | |
Основы инженерной графики | |
Основы механики | |
Основы экологического менеджмента | |
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей | |
Технология выплавки и обработки сплавов | |
Технология изготовления форм и стержней | |
Технология финишной обработки отливок | |
Технология литья под высоким и низким давлением | |
Технология литья в кокиль | |
Технология центробежного литья | |
Технология непрерывного литья | |
Технология литья по выплавляемым моделям | |
Технология вакуумно-пленочной формовки | |
Технология литья-ковки | |
Технология заливки форм | |
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла | |
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов | |
Методы и способы изготовления отливок | |
Методы расчета баланса металла | |
Методы расчета загрузки оборудования | |
Методы расчета параметров работы машины литья под давлением | |
Методы обработки сплавов | |
Методы фильтрации сплавов | |
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов | |
Методы расчета шихтозавалки | |
Методы расчета коэффициента использования металла | |
Метод проведения балансовых плавок сплава | |
Методы проведения разметок отливок | |
Методы механической обработки отливок | |
Методы изготовления литейной и стержневой оснастки | |
Математические методы обработки данных | |
Методы набивки футеровки ковшей | |
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов | |
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки | |
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей | |
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов | |
Физические свойства металлов и химических элементов | |
Классификация марок черных и цветных сплавов | |
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов | |
Виды абразивных материалов и инструментов | |
Виды материалов для струйной очистки оснастки и отливок | |
Способы изготовления стержней и форм | |
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации очистного и зачистного оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного оборудования, формовочных и стержневых машин | |
Составы футеровочных, формовочных и стержневых смесей | |
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании | |
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах и ковшах | |
Принципы и методы производственной системы | |
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Принципы действия манипуляторов и роботов | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
Наименование |
Контроль и корректировка действующего технологического процесса |
Код |
D/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ технологичности процесса производства отливок |
Разработка предложений по совершенствованию технологического процесса производства отливок с учетом современного опыта в области литейного производства | |
Необходимые умения |
Анализировать конструкции отливок с целью улучшения эксплуатационных характеристик |
Анализировать конструкции оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик | |
Анализировать технологический процесс изготовления отливок на стабильность и управляемость с использованием статистических методов | |
Разрабатывать предложения по изменению конструкции отливок, оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик | |
Анализировать износостойкость оснастки и разрабатывать предложения по ее увеличению | |
Производить работу по испытаниям оснастки, приспособлений, инструмента и оборудования | |
Подготавливать заключения по результатам проведения испытаний оснастки, приспособлений и инструмента | |
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту | |
Разрабатывать технические задания на модернизацию действующего оборудования | |
Разрабатывать технические задания на проектирование оснастки, приспособлений и инструмента | |
Подготавливать исходные данные для расчета материалоемкости и удельных норм расхода материалов | |
Подготавливать исходные данные для расчета трудоемкости изготовления отливок | |
Подготавливать исходные данные для расчета себестоимости продукции | |
Разрабатывать рационализаторские предложения | |
Разрабатывать технологическую документацию и вносить в нее изменения и дополнения | |
Выполнять расчет загрузки оборудования и определять "узкие" места | |
Анализировать производительность оборудования | |
Соблюдать и контролировать соблюдение требований международных стандартов качества | |
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования | |
Применять современные статистические методы контроля | |
Осуществлять математическую обработку данных параметров технологического процесса с применением программного продукта | |
Анализировать результаты математической обработки данных для оценки управляемости технологического процесса и корректировки его параметров | |
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь | |
Анализировать информацию о дефектности отливок | |
Выполнять ранжирование видов несоответствующей продукции с применением диаграммы Парето | |
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции с применением диаграммы Исикавы | |
Анализировать стабильность и воспроизводимость процессов с применением контрольных карт Шухарта | |
Анализировать превышение уровня несоответствующей продукции от установленного норматива | |
Проводить сравнительный анализ параметров технологического процесса на соответствие требованиям технологической документации | |
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по устранению причин возникновения несоответствующей продукции | |
Контролировать соблюдение требований технологической документации | |
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции | |
Взвешивать отливки и кусты | |
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
Планировать проведение балансовых плавок по сплавам | |
Осуществлять анализ причин перерасхода материалов, энергоносителей | |
Производить оценку результатов анализа свойств формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Анализировать геометрические размеры отливок на соответствие требованиям конструкторской документации | |
Планировать проведение экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов | |
Контролировать исправность оборудования, механизмов, устройств и инструмента | |
Разрабатывать предложения по улучшению организации труда | |
Осуществлять выбор материалов, оборудования и их поставщиков | |
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами | |
Применять принципы и методы производственной системы | |
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Взаимодействовать со смежными подразделениями | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Приказы и распоряжения организации | |
Политика и цели организации | |
Единая система конструкторской документации | |
Международные стандарты качества | |
Основы метрологии | |
Основы электротехники | |
Основы инженерной графики | |
Основы механики | |
Основы экологического менеджмента | |
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей | |
Технология выплавки и обработки сплавов | |
Технология изготовления форм и стержней | |
Технология финишной обработки отливок | |
Технология литья под высоким и низким давлением | |
Технология литья в кокиль | |
Технология центробежного литья | |
Технология непрерывного литья | |
Технология литья по выплавляемым моделям | |
Технология вакуумно-пленочной формовки | |
Технология литья-ковки | |
Технология заливки форм | |
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла | |
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов | |
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании | |
Методы и способы изготовления отливок | |
Методы расчета баланса металла | |
Методы расчета загрузки оборудования | |
Методы расчета параметров работы машины литья под давлением | |
Методы обработки сплавов | |
Методы фильтрации сплавов | |
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов | |
Метод спектрального и рентгеноспектрального анализа | |
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов | |
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов | |
Методы механических испытаний | |
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов | |
Методы расчета шихтозавалки | |
Методы расчета коэффициента использования металла | |
Метод проведения балансовых плавок сплава | |
Методы проведения разметок отливок | |
Методы замера твердости и плотности песчано-глинистых форм | |
Методы механической обработки отливок | |
Методы изготовления литейной и стержневой оснастки | |
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок, стержней и форм | |
Методы определения твердости отливок и образцов | |
Методы набивки футеровки ковшей | |
Методы неразрушающего контроля | |
Математические методы обработки данных | |
Статистические методы анализа | |
Контактные, бесконтактные методы и приборы для замера температуры сплавов, формовочных смесей и оснастки | |
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов | |
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки | |
Конструкция модельной, стержневой и кокильной оснастки, пресс-форм | |
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей | |
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов | |
Способы устранения дефектов отливок, стержней и форм | |
Элементы литниковой системы и их назначение | |
Виды литниковых систем | |
Физические свойства металлов и химических элементов | |
Классификация марок черных и цветных сплавов | |
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов | |
Виды абразивных материалов и инструментов | |
Виды материалов для струйной очистки оснастки и отливок | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Способы изготовления стержней и форм | |
Устройство и правила эксплуатации плавильного и заливочного оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации очистного, зачистного, дробеструйного, обрубного, отрезного, пропиточного, термического оборудования, гидро- и пневмостендов | |
Устройство и правила эксплуатации смесеприготовительного оборудования, формовочных и стержневых машин | |
Классификация дефектов отливок, стержней и форм, причины их возникновения | |
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов | |
Составы футеровочных, формовочных и стержневых смесей | |
Устройство и правила эксплуатации транспортного оборудования | |
Инструкции по наладке оснастки | |
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Схемы укладки огнеупорного кирпича в плавильных печах и ковшах | |
Принципы действия манипуляторов и роботов | |
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Принципы и методы производственной системы | |
Способы управления грузоподъемными механизмами и грузозахватными приспособлениями | |
Схемы строповки грузов | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Основы делопроизводства | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Соблюдать и контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
3.4.5. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение исследований и определение технологических, физических, химических и механических параметров материалов и отливок |
Код |
D/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ результатов исследований образцов отливок и материалов |
Разработка предложений по корректировке процессов измерений на основе анализа результатов математической обработки данных | |
Необходимые умения |
Осуществлять входной контроль материалов, в том числе рентгеноспектральным методом |
Осуществлять качественный и количественный анализ формы, размеров и распределения металлических и неметаллических включений | |
Осуществлять качественный и количественный анализ структуры металлической основы | |
Осуществлять анализ химических, физико-механических свойств материалов в соответствии с методиками проведения измерений | |
Проводить анализ прецизионности, сходимости и воспроизводимости результатов измерений химического состава, физико-механических свойств, структуры образцов отливок и материалов | |
Осуществлять корректировку процессов измерений на основе анализа результатов математической обработки данных | |
Организовывать работу по проведению контроля отливок на отсутствие внутренних дефектов неразрушающими методами контроля | |
Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов для корректировки процессов измерений | |
Применять статистические методы контроля | |
Разрабатывать предложения по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь | |
Осуществлять подготовку и организовывать проведение экспериментов по измерению химических и физико-механических параметров образцов | |
Оформлять результаты анализов и исследований в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Устанавливать и регулировать параметры работы лабораторных приборов и оборудования: спектрометров, стилоскопов, твердомеров, микротвердомеров, микроскопов, разрывных испытательных машин, газоанализаторов, хроматографов, спектрофотометров, фотоколориметров, электролизных установок, рН-метров и копров | |
Контролировать соответствие методики выполнения измерений требованиям к марке материалов и ее наименованию | |
Контролировать соответствие модели, типа и наименования инструмента требованиям методики выполнения измерений | |
Проверять исправность оборудования, приборов, средств измерений, инструмента и оснастки | |
Соблюдать график метрологической поверки средств измерений | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел | |
Анализировать соответствие химического состава сплава требованиям нормативной документации | |
Устанавливать и регулировать параметры работы пробоподготовительного оборудования: отрезных, заточных, шлифовальных, полировальных станков, прессов для запрессовки образцов | |
Выполнять анализ физико-механических свойств формовочной, стержневой смеси и вспомогательных материалов в соответствии с требованиями нормативной документации | |
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами | |
Контролировать показания контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Выполнять требования инструкций по идентификации и прослеживаемости отливок и материалов с оформлением сопроводительной документации | |
Выполнять изучение химического состава сплава методами спектрального и рентгеноспектрального анализа | |
Применять принципы и методы производственной системы | |
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Разрабатывать рационализаторские предложения | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Политика и цели организации | |
Единая система конструкторской документации | |
Международные стандарты качества | |
Основы метрологии | |
Основы металловедения | |
Основы инженерной графики | |
Основы электротехники | |
Основы механики | |
Основы общей химии | |
Аналитическая химия | |
Основы экологического менеджмента | |
Технология выплавки и обработки сплавов | |
Технология приготовления формовочных и стержневых смесей | |
Технические требования к материалам | |
Методы определения твердости отливок и образцов | |
Математические методы обработки данных | |
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов | |
Методы количественного химического анализа | |
Методы механических испытаний | |
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы спектрального и рентгеноспектрального анализа | |
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов | |
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов | |
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки | |
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей | |
Материалы для модифицирования, рафинирования и дегазации сплавов | |
Химические свойства веществ | |
Физические свойства материалов и металлов | |
Классификация марок черных и цветных сплавов | |
Виды и свойства футеровочных, формовочных и стержневых материалов | |
Составы футеровочных, формовочных и стержневых смесей | |
Виды абразивных материалов и инструментов | |
Классификация дефектов отливок, стержней и форм и причины их возникновения | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов | |
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации лабораторных приборов и оборудования | |
Параметры стандартных образцов состава вещества и материалов | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Графики метрологической поверки средств измерений | |
Российский и зарубежный опыт в автомобилестроении | |
Принципы и методы производственной системы | |
Основы делопроизводства | |
Основы межличностных отношений | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация производственного процесса изготовления продукции, внедрение мероприятий по инновационному развитию литейного производства |
Код |
Е |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник участка литейного производства Начальник бюро литейного производства Начальник лаборатории литейного производства |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
||
- |
||
150104 |
Литейное производство черных и цветных металлов |
|
150204 |
Машины и технология литейного производства |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по повышению качества изготовления продукции |
Код |
Е/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Контроль соблюдения технологического процесса в соответствии с требованиями системы менеджмента качества |
Организация разработки предложений и внедрения мероприятий по улучшению технологических процессов и совершенствованию рабочих мест | |
Необходимые умения |
Анализировать наличие и определять потребность в ресурсах, необходимых для изготовления продукции |
Анализировать процесс изготовления продукции по объемам, срокам и ритмичности | |
Разрабатывать планы корректирующих и предупреждающих действий по устранению причин возникновения несоответствующей продукции | |
Контролировать соблюдение требований технологической документации | |
Анализировать уровень производительности труда | |
Разрабатывать предложения по улучшению организации труда | |
Организовывать проведение испытаний оснастки, приспособлений, инструмента, оборудования и материалов | |
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту | |
Контролировать работу по устранению выявленных отклонений параметров технологического процесса от требований нормативной документации | |
Организовывать работы по улучшению качества продукции в соответствии с требованиями системы менеджмента качества и производственной системы качества | |
Контролировать выполнение заявок на ремонт оборудования, оснастки, инструмента и тары | |
Контролировать поступление и исправность грузоподъемных механизмов, грузозахватных приспособлений и транспортных средств | |
Обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению технологических процессов | |
Контролировать исправность оборудования, оснастки, инструмента и приспособлений | |
Организовывать селективный сбор отходов производства и потребления и их отгрузку на утилизацию | |
Анализировать степень удовлетворенности потребителя продукции | |
Контролировать наличие на рабочих местах нормативной и технологической документации | |
Контролировать соблюдение графиков метрологической поверки средств измерений | |
Контролировать выполнение заявок на поставку материалов и инструментов | |
Организовывать проведение технического освидетельствования тары в соответствии с требованиями технической документации | |
Организовывать работу комиссии по анализу причин возникновения несоответствующей продукции | |
Организовывать работу по изоляции несоответствующей продукции | |
Контролировать выполнение требований инструкции по идентификации и прослеживаемости продукции в процессе изготовления с оформлением сопроводительной документации | |
Взаимодействовать со смежными подразделениями | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Определять квалификационные требования к персоналу для осуществления производственных операций | |
Содействовать формированию благоприятного психологического климата | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Нормативные акты в области экологии | |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Политика, цели и стратегии организации | |
Международные стандарты качества | |
Единая система конструкторской документации | |
Основы инженерной графики | |
Основы менеджмента | |
Основы экономики | |
Основы планирования | |
Основы метрологии | |
Основы электротехники | |
Основы экологического менеджмента | |
Технология литья под высоким и низким давлением | |
Технология заливки форм | |
Технология литья-ковки | |
Технология выплавки и обработки сплавов | |
Технология литья в кокиль | |
Технология центробежного литья | |
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла | |
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов | |
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей | |
Технология изготовления форм и стержней | |
Технология финишной обработки отливок | |
Технология литья по выплавляемым моделям | |
Технология вакуумно-пленочной формовки | |
Технология непрерывного литья | |
Классификация дефектов отливок, стержней и форм и причины их возникновения | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Устройство и правила работы литейного и вспомогательного оборудования | |
Способы устранения дефектов отливок, стержней и форм | |
Принципы и методы производственной системы | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Управление персоналом | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация внедрения мероприятий по оптимизации литейного производства |
Код |
Е/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ технологического процесса и определение основных направлений технического развития и модернизации литейного производства |
Организация разработки технологических процессов для внедрения новой продукции с учетом современного опыта в области литейного производства | |
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение требований законодательных нормативных актов |
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на изготовление и поставку технологического и вспомогательного оборудования | |
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование новых производственных участков и цехов | |
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на проектирование энергетических сетей, архитектурного решения фундаментов и металлоконструкций | |
Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов | |
Организовывать и контролировать разработку маршрутов технологических потоков и транспортно-складских операций | |
Разрабатывать рационализаторские предложения | |
Анализировать объемы и номенклатуру оборудования производства | |
Организовывать и контролировать разработку планировочных решений литейных цехов | |
Контролировать строительно-монтажные и пусконаладочные работы | |
Организовывать разработку мероприятий по техническому развитию и модернизации оборудования производства | |
Организовывать и контролировать проектирование цехов с учетом требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности, строительных и санитарных норм и правил | |
Определять оптимальный вариант конструкции отливки, литниковой системы и технологического процесса на основе симуляции процесса заливки с применением специализированного программного продукта | |
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
Определять потребность в средствах измерений, специальных и универсальных измерительных инструментах | |
Применять принципы и методы производственной системы | |
Организовывать и контролировать разработку технических заданий на модернизацию действующего оборудования | |
Производить работу по приемке оборудования | |
Организовывать и контролировать выполнение расчетов загрузки оборудования и определять "узкие" места | |
Разрабатывать мероприятия по реконструкции и техническому развитию производства | |
Разрабатывать предложения в бюджет по техническому развитию и модернизации оборудования | |
Анализировать наличие и потребность в ресурсах | |
Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования | |
Оформлять документацию в соответствии с требованиями стандарта по документообороту | |
Организовывать разработку новой техники, технологии с привлечением экспертов различных подразделений | |
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Взаимодействовать со смежными подразделениями | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Политика, цели и стратегии организации | |
Международные стандарты качества | |
Основы проектирования литейных цехов | |
Основы менеджмента | |
Основы инженерной графики | |
Основы экономики | |
Основы экологического менеджмента | |
Основы метрологии | |
Основы электротехники | |
Основы делопроизводства | |
Основы планирования | |
Технология литья под высоким и низким давлением | |
Технология литья-ковки | |
Технология заливки форм | |
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей | |
Технология выплавки и обработки сплавов | |
Технология регенерации формовочных и стержневых материалов | |
Технология центробежного литья | |
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла | |
Технология литья в кокиль | |
Технология изготовления форм и стержней | |
Технология финишной обработки отливок | |
Технология непрерывного литья | |
Технология литья по выплавляемым моделям | |
Технология вакуумно-пленочной формовки | |
Методы расчета загрузки оборудования | |
Математические методы обработки данных | |
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию отливок, оснастки, стержней и принципы их работы | |
Специальные программные продукты для "симуляции" процесса заливки форм | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Принципы и методы производственной системы | |
Управление персоналом | |
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Другие характеристики |
Соблюдать и контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование |
Организация технологического сопровождения и повышения эффективности литейного производства |
Код |
Е/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация внедрения предложений по развитию производственной системы |
Организация и участие в разработке предложений по оптимизации литейного производства | |
Необходимые умения |
Планировать и организовывать работу по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь |
Организовывать внедрение предложений по изменению конструкции отливок, оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик | |
Анализировать уровень производительности труда | |
Анализировать производительность оборудования | |
Обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению технологических процессов | |
Разрабатывать предложения по изменению загрузки оборудования | |
Разрабатывать предложения по модернизации действующего оборудования | |
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции | |
Разрабатывать предложения в бюджет по техническому развитию и модернизации оборудования производства | |
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
Анализировать превышение уровня несоответствующей продукции от установленного норматива | |
Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей | |
Организовывать внедрение предложений по улучшению организации труда | |
Осуществлять технический нормоконтроль конструкций отливок, оснастки, приспособлений и инструмента | |
Планировать организацию проведения экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов | |
Выполнять ранжирование видов несоответствующей продукции с применением диаграммы Парето | |
Анализировать стабильность и воспроизводимость процессов с применением контрольных карт Шухарта | |
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции с применением диаграммы Исикавы | |
Анализировать технологический процесс изготовления отливок на стабильность и управляемость с использованием статистических методов | |
Обеспечивать внесение изменений в технологическую документацию | |
Контролировать соблюдение требований нормативной документации при изменении технологии производства продукции | |
Оформлять документацию, необходимую для получения сертификатов и лицензий | |
Контролировать оформление документации в соответствии с требованиями стандарта по документообороту | |
Анализировать износостойкость оснастки и разрабатывать предложения по ее увеличению | |
Организовывать подготовку исходных данных для расчета трудоемкости, материалоемкости, энергоемкости и себестоимости продукции | |
Анализировать результаты испытаний оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента и материалов | |
Контролировать соблюдение нормативов расхода инструмента, материалов, энергоносителей и анализировать причины отклонений от нормативов | |
Обеспечить разработку мероприятий по улучшению технологических процессов | |
Применять принципы и методы производственной системы | |
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Разрабатывать рационализаторские предложения | |
Взаимодействовать со смежными подразделениями | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Определять квалификационные требования к персоналу для решения технологических и производственных задач | |
Разрабатывать предложения по формированию системы мотивации персонала | |
Содействовать формированию благоприятного психологического климата | |
Нести ответственность за сохранность товарно-материальных ценностей | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов | |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Политика, цели и стратегии организации | |
Международные стандарты качества | |
Единая система конструкторской документации | |
Основы экономики | |
Основы планирования | |
Основы инженерной графики | |
Основы делопроизводства | |
Основы электротехники | |
Основы метрологии | |
Основы механики | |
Основы менеджмента | |
Основы бюджетирования | |
Основы бухгалтерского учета | |
Технология литья под высоким и низким давлением | |
Технология литья-ковки | |
Технология заливки форм | |
Технология приготовления футеровочных, формовочных и стержневых смесей | |
Технология выплавки и обработки сплавов | |
Технология регенерации формовочных стержневых материалов | |
Технология центробежного литья | |
Технология транспортировки материалов, продукции, оснастки и металла | |
Технология литья в кокиль | |
Технология изготовления форм и стержней | |
Технология финишной обработки отливок | |
Технология непрерывного литья | |
Технология литья по выплавляемым моделям | |
Технология вакуумно-пленочной формовки | |
Технология монтажа и крепления оснастки на оборудовании | |
Способы устранения дефектов отливок, стержней и форм | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Методы выявления и устранения причин дефектности отливок, стержней и форм | |
Методы проведения разметок отливок | |
Методы механической обработки отливок | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Статистические методы анализа | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Принципы и методы производственной системы | |
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Управление персоналом | |
Другие характеристики |
Соблюдать и контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.5.4. Трудовая функция
Наименование |
Организация исследований и определения физических, химических и механических параметров материалов и отливок |
Код |
Е/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ результатов исследований и подготовка предложений по совершенствованию технологических процессов |
Разработка предложений о потребности в ресурсах для совершенствования процессов проведения исследований и обеспечения деятельности лаборатории | |
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение требований законодательных нормативных актов |
Контролировать применение средств индивидуальной и коллективной защиты | |
Организовывать проведение экспериментов по определению химических и физико-механических параметров образцов | |
Применять статистические методы контроля | |
Оформлять документацию, необходимую для получения лицензий и аттестатов | |
Контролировать оформление документации в соответствии с требованиями стандарта по документообороту | |
Разрабатывать технические задания на изготовление и поставку лабораторного оборудования и средств измерений с учетом требований нормативной документации | |
Организовывать и контролировать разработку инструкций по эксплуатации лабораторного оборудования | |
Осуществлять математическую обработку и анализ результатов экспериментов для корректировки процессов измерений | |
Организовывать и контролировать проведение анализа прецизионности, сходимости и воспроизводимости результатов измерений химического состава, физико-механических свойств, структуры образцов отливок и материалов | |
Осуществлять корректировку процессов измерений на основе анализа результатов математической обработки данных | |
Обеспечивать и организовывать учет, хранение и выдачу товарно-материальных ценностей | |
Разрабатывать предложения в бюджет по оснащению лабораторным оборудованием | |
Организовывать и контролировать оформление и выполнение заявок на обеспечение материалами, оснасткой, комплектующими, запасными частями, реактивами, инструментом, средствами измерений и стандартными образцами | |
Контролировать соответствие наименования и марки материалов, реактивов, специальных газов требованиям нормативной документации | |
Контролировать исправность оборудования, механизмов и устройств | |
Анализировать наличие и потребность в ресурсах для обеспечения деятельности лаборатории | |
Контролировать расстановку персонала по рабочим местам с учетом компетенции для выполнения исследований и измерений | |
Осуществлять выбор поставщиков материалов и оборудования для обеспечения деятельности лаборатории | |
Контролировать поступление энергоносителей к оборудованию: электроэнергии, сжатого воздуха, специальных газов, воды, гидрожидкостей, масел | |
Контролировать работу вентиляционной системы | |
Контролировать разработку инструкций по охране труда, пожарной, промышленной и радиационной безопасности | |
Контролировать соблюдение графика метрологической поверки средств измерений | |
Контролировать наличие на рабочих местах материалов, оснастки, комплектующих, запасных частей, реактивов, режущего инструмента, средств измерений и стандартных образцов | |
Выдавать сменное задание, контролировать ход его выполнения с оформлением отчетной документации | |
Контролировать параметры работы пробоподготовительного, лабораторного оборудования и средств измерений | |
Контролировать выполнение требований инструкций по идентификации и прослеживаемости продукции в процессе изготовления с оформлением сопроводительной документации | |
Контролировать соблюдение методик выполнения измерений | |
Пользоваться средствами измерений, специальными и универсальными измерительными инструментами | |
Анализировать российский и зарубежный опыт в области проведения лабораторных исследований | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Взаимодействовать со смежными подразделениями | |
Разрабатывать предложения по формированию системы мотивации персонала | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Трудовой кодекс Российской Федерации |
Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий | |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной радиационной и экологической безопасности | |
Приказы и распоряжения организации | |
Нормативная документация организации | |
Политика, цели и стратегии организации | |
Единая система конструкторской документации | |
Основы металловедения | |
Основы инженерной графики | |
Основы менеджмента | |
Основы делопроизводства | |
Основы электротехники | |
Основы метрологии | |
Основы общей химии | |
Аналитическая химия | |
Методы спектрального и рентгеноспектрального анализа | |
Методики выполнения измерений по определению химического состава и физико-механических свойств материалов | |
Методы анализа микро- и макроструктуры металлов с применением специальных программных продуктов | |
Методы определения параметров стержневых и формовочных материалов | |
Методы доводки и корректировки химического состава сплавов | |
Методы и способы изготовления отливок | |
Методы механических испытаний | |
Методы механической и термической обработки отливок | |
Методы неразрушающего контроля | |
Методы обработки сплавов | |
Методы определения твердости отливок и образцов | |
Математические методы обработки данных | |
Виды абразивных материалов и инструментов | |
Диаграммы состояний черных и цветных сплавов | |
Классификация марок черных и цветных сплавов | |
Классификация дефектов отливок, стержней и форм и причины их возникновения | |
Классификация макро- и микроструктуры металлов и сплавов | |
Назначение и правила эксплуатации оснастки и инструмента | |
Смазочно-охлаждающие жидкости и технологические смазки | |
Стандартные образцы состава вещества и материалов | |
Устройство и правила эксплуатации лабораторных приборов и оборудования | |
Устройство и правила эксплуатации пробоподготовительного оборудования | |
Устройство и принцип работы средств измерений | |
Физические свойства материалов и металлов | |
Химические свойства веществ, применяемых в производстве | |
Химические процессы при отверждении формовочных и стержневых смесей | |
Графики метрологической поверки средств измерений | |
Статистические методы анализа | |
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Управление персоналом | |
Другие характеристики |
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Планирование и обеспечение инновационного развития производственного процесса |
Код |
F |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Начальник отдела литейного производства Начальник литейного цеха Начальник центральной лаборатории литейного производства |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех лет |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
||
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
||
- |
||
150104 |
Литейное производство черных и цветных металлов |
|
150204 |
Машины и технология литейного производства |
3.6.1. Трудовая функция
Наименование |
Планирование и обеспечение повышения качества производственного процесса по изготовлению продукции |
Код |
F/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ потребностей в ресурсах для развития производственного процесса по изготовлению продукции |
Разработка плана и обеспечение внедрения мероприятий по совершенствованию технологических процессов и улучшению организации труда | |
Необходимые умения |
Подготавливать предложения по формированию политики организации в области развития литейного производства |
Анализировать уровень производительности труда | |
Анализировать производительность оборудования | |
Анализировать наличие и потребность в ресурсах для развития подразделения организации | |
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции | |
Анализировать причины перерасхода материалов, энергоносителей | |
Анализировать объемы и номенклатуру производства продукции | |
Анализировать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности | |
Анализировать превышение уровнем несоответствующей продукции установленного норматива | |
Анализировать степень удовлетворенности потребителя | |
Анализировать причинно-следственные связи возникновения несоответствий технологического процесса и продукции | |
Анализировать результаты математической обработки данных для оценки управляемости технологическим процессом и корректировки его параметров | |
Анализировать стабильность и воспроизводимость процессов | |
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
Анализировать технологический процесс изготовления отливок на стабильность и управляемость | |
Планировать и обеспечивать проведение экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов | |
Планировать и обеспечивать работу по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь | |
Планировать и обеспечивать внедрение новой техники, технологий, продукции | |
Планировать и обеспечивать выполнение мероприятий по реконструкции и техническому развитию производства | |
Планировать и обеспечивать деятельность по ликвидации последствий нештатных и чрезвычайных ситуаций | |
Планировать бюджет на техническое развитие и модернизацию оборудования производства | |
Планировать и обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению организации труда | |
Применять данные маркетинговых исследований для анализа потребности рынка литейной продукции | |
Разрабатывать технико-экономические показатели и критерии оценки деятельности подразделения | |
Формировать систему мотивации персонала | |
Определять квалификационные требования к персоналу для решения производственных, технологических и исследовательских задач | |
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов | |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Политика, цели и стратегия организации | |
Организационная структура, организации | |
Международные стандарты качества | |
Основы экономики | |
Основы планирования | |
Основы делопроизводства | |
Основы бухгалтерского учета | |
Основы бюджетирования | |
Основы менеджмента | |
Технология литейного производства | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Принципы и методы производственной системы | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Управление персоналом | |
Другие характеристики |
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.6.2. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение сопровождения и повышение эффективности литейного производства |
Код |
F/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ факторов обеспечения повышения производительности труда |
Организация подготовки предложений и выполнения расчетов по повышению эффективности литейного производства | |
Необходимые умения |
Анализировать результаты работы по снижению производственных затрат и непроизводственных потерь |
Обеспечивать изменение конструкций отливок, оснастки, инструмента и оборудования с целью улучшения эксплуатационных характеристик | |
Обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению технологических процессов | |
Анализировать уровень производительности труда | |
Контролировать поставку лабораторного оборудования и средств измерений с учетом требований нормативной документации | |
Анализировать производительность оборудования | |
Обеспечивать модернизацию действующего оборудования | |
Принимать решения по изменению загрузки оборудования | |
Подготавливать исходные данные для статистической отчетности в рамках профессиональной компетенции | |
Анализировать потребность и расход материалов на производство продукции | |
Контролировать выполнение бизнес-плана | |
Разрабатывать предложения в бюджет на техническое развитие и модернизацию оборудования | |
Обеспечивать снижение уровня несоответствующей продукции | |
Обеспечивать соблюдение нормативов расхода инструмента, материалов, энергоносителей | |
Обеспечивать снижение потребления материалов, энергоносителей | |
Обеспечивать улучшение организации труда | |
Обеспечивать проведение экспериментов по выполнению опытных работ и испытанию новых материалов | |
Анализировать результаты испытаний оборудования, оснастки, приспособлений, инструмента и материалов | |
Обеспечивать внедрение мероприятий по улучшению технологических процессов | |
Обеспечивать внедрение принципов и методов производственной системы | |
Анализировать достижение технико-экономических показателей подразделения организации | |
Взаимодействовать со смежными подразделениями и внешними организациями | |
Взаимодействовать с государственными контролирующими организациями | |
Принимать решения по внедрению рационализаторских предложений | |
Определять квалификационные требования к персоналу для решения технологических и производственных задач | |
Принимать решения по мотивации персонала | |
Формировать благоприятный психологический климат | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Трудовое законодательство Российской Федерации |
Законодательство Российской Федерации об административных правонарушениях | |
Уголовное законодательство Российской Федерации | |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов | |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Приказы и распоряжения организации | |
Политика, цели и стратегия организации | |
Международные стандарты качества | |
Основы экономики | |
Основы планирования | |
Основы делопроизводства | |
Основы бухгалтерского учета | |
Основы бюджетирования | |
Основы менеджмента | |
Технология литейного производства | |
Нормы расхода материалов и инструмента | |
Принципы и методы производственной системы | |
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Управление персоналом | |
Другие характеристики |
Соблюдать и обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.6.3. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по подготовке предложений в бизнес-план |
Код |
F/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ практики применения новых и нестандартных методик и материалов |
Разработка предложений и выполнение расчетов по техническому оснащению технологических процессов | |
Необходимые умения |
Анализировать тенденции развития отрасли автомобилестроения |
Оценивать состояние и перспективы развития продукции | |
Оценивать позиционирование продукции, ключевые технические характеристики, потребительские свойства и риски | |
Прогнозировать применение новых материалов и технологий с учетом тенденций в автомобилестроении | |
Анализировать тенденции применения новых методов и методик исследований | |
Разрабатывать предложения по применению новых и нестандартных методик и материалов | |
Разрабатывать предложения по техническому оснащению технологического процесса | |
Обеспечивать соблюдение требований конфиденциальности и экономической безопасности | |
Участвовать в осуществлении долгосрочного, среднесрочного, краткосрочного планирования | |
Организовывать коллегиальное обсуждение вариантов управленческих решений | |
Проводить презентации | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Работать в команде | |
Принимать решения в рамках профессиональной компетенции | |
Необходимые знания |
Нормативная документация организации |
Политика, цели и стратегия организации | |
Организационная структура организации | |
Основы экономики | |
Основы менеджмента | |
Основы управления рисками | |
Управление проектами | |
Управление качеством | |
Методы стратегического анализа | |
Методы управления временем | |
Методы целеполагания | |
Методы принятия управленческих решений | |
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Корпоративная этика | |
Другие характеристики |
- |
3.6.4. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по подготовке предложений по техническому развитию и модернизации оборудования, инновационному развитию производства |
Код |
F/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ причин возникновения несоответствующей продукции |
Анализ разработки и практики применения нового оборудования и новых технологических процессов | |
Организация разработки и осуществления мероприятий по внедрению нового оборудования и новых технологических процессов | |
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение государственных нормативных актов |
Производить выбор типов технологического, лабораторного и вспомогательного оборудования, материалов и их поставщиков | |
Обосновывать необходимость проектирования новых производственных участков и цехов | |
Принимать решения по изменению объемов и номенклатуры производственного оборудования | |
Внедрять и поддерживать систему менеджмента качества | |
Контролировать строительно-монтажные и пусконаладочные работы | |
Обеспечивать внедрение принципов и методов производственной системы | |
Принимать решения о необходимости технического развития и модернизации оборудования | |
Определять оптимальный вариант конструкции отливки, литниковой системы и технологического процесса изготовления на основе симуляции процесса заливки с применением специализированного программного продукта | |
Анализировать возможность появления потенциальных отказов и несоответствия продукции | |
Выполнять работу по приемке оборудования | |
Анализировать результаты расчетов загрузки оборудования | |
Разрабатывать предложения в бюджет на техническое развитие и модернизацию оборудования производства | |
Анализировать наличие и потребность в ресурсах для развития производства | |
Принимать решения о привлечении экспертов для разработки новой техники и технологии | |
Принимать решения о привлечении экспертов для разработки новой продукции | |
Взаимодействовать со смежными подразделениями и внешними организациями | |
Разрабатывать предложения по заключению договоров с внешними организациями на обеспечение оснасткой, инструментом, материалами, приспособлениями, средствами измерения и тарой | |
Проводить презентации | |
Принимать решения по внедрению рационализаторских предложений | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Анализировать и внедрять передовой российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов |
Инструкции по охране труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Политика, цели и стратегии организации | |
Международные стандарты качества | |
Принципы и методы производственной системы | |
Основы проектирования литейных цехов | |
Основы менеджмента | |
Основы экономики | |
Основы экологического менеджмента | |
Основы метрологии | |
Основы электротехники | |
Основы планирования | |
Технология литейного производства | |
Методы расчета загрузки оборудования | |
Российский и зарубежный опыт в области литейного производства | |
Специальные программные продукты по двумерному и трехмерному моделированию отливок, оснастки, стержней и принципы их работы | |
Специальные программные продукты для симуляции процесса заливки | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Управление персоналом | |
Другие характеристики |
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.6.5. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по сертификации производства, продукции, лицензированию деятельности организации, аккредитации заводской лаборатории |
Код |
F/05.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация разработки документации для получения сертификатов, лицензий и аттестатов |
Организация контроля сроков действия лицензий, сертификатов и аттестатов | |
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение требований государственных нормативных актов |
Контролировать соответствие выпускаемой продукции национальным стандартам, техническим регламентам и требованиям потребителей | |
Контролировать выполнение технических регламентов в соответствии с нормативной документацией | |
Планировать ресурсы, необходимые для получения сертификатов, лицензий и аттестатов | |
Организовывать оформление комплекта документации, необходимого для получения сертификатов, лицензий и аттестатов | |
Взаимодействовать со смежными подразделениями и внешними организациями | |
Взаимодействовать с государственными контролирующими организациями | |
Разрабатывать предложения по выбору организации для проведения добровольной сертификации | |
Выполнять работу в комиссии по лицензированию, сертификации и аттестации | |
Контролировать сроки действия лицензий, сертификатов и аттестатов | |
Организовывать разработку корректирующих мероприятий по устранению несоответствий, выявленных в результате лицензионной, сертификационной и аттестационной деятельности | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Работать в команде | |
Необходимые знания |
Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов | |
Государственные нормативные акты в области охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Политика, цели и стратегии организации | |
Международные стандарты качества | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Основы делопроизводства | |
Другие характеристики |
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
3.7. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Разработка стратегии развития литейного производства |
Код |
G |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Главный литейщик Главный металлург Заместитель директора по производству |
|
|
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура Дополнительные профессиональные программы - программы повышения квалификации, программы профессиональной переподготовки |
Требования к опыту практической работы |
Не менее пяти лет |
Особые условия допуска к работе |
- |
Дополнительные характеристики:
Наименование классификатора |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
||
Руководители подразделений (служб) научно-технического развития |
||
- |
||
150104 |
Литейное производство черных и цветных металлов |
|
150204 |
Машины и технология литейного производства |
3.7.1. Трудовая функция
Наименование |
Формирование мероприятий по реализации стратегии развития литейного производства |
Код |
G/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ современных тенденций развития литейного производства |
Разработка предложений по формированию инвестиционного портфеля для реализации проектов развития литейного производства | |
Необходимые умения |
Анализировать данные маркетинговых исследований для изучения потребности рынка литейной продукции |
Разрабатывать предложения по формированию политики организации в области развития литейного производства | |
Обеспечивать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности | |
Разрабатывать бюджет по техническому развитию литейного производства и модернизации оборудования | |
Организовывать разработку критериев оценки и инструментария для проведения контроля технико-экономических показателей производства | |
Анализировать отклонения технико-экономических показателей от установленных критериев | |
Разрабатывать предложения по организации выставок и семинаров с привлечение потенциальных клиентов | |
Принимать решения по оптимизации организационной структуры | |
Разрабатывать предложения по расширению рынка сбыта | |
Формировать инвестиционный портфель по реализации проектов | |
Принимать решения по изменению объемов и номенклатуры производства | |
Внедрять и поддерживать систему менеджмента качества | |
Анализировать научно-технический уровень отечественных и зарубежных разработок в области литейного производства | |
Анализировать научно-технический потенциал предприятий-смежников | |
Анализировать наличие и потребность в ресурсах | |
Принимать решения о привлечении экспертов для разработки новой техники и технологии | |
Принимать решения о привлечении экспертов для разработки новой продукции | |
Формировать среду по созданию и поддержанию положительного имиджа организации | |
Формировать систему мотивации персонала | |
Взаимодействовать со специалистами внешних организаций | |
Взаимодействовать с государственными контролирующими организациями | |
Разрабатывать предложения по заключению договоров с внешними организациями на обеспечение оснасткой, инструментами, материалами, приспособлениями, средствами измерения и тарой | |
Участвовать в работе профессиональных конференций, семинаров, выставок, симпозиумов и заседаний, организуемых зарубежными и российскими организациями в области литейного производства | |
Организовывать рационализаторскую деятельность | |
Проводить презентации | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Необходимые знания |
Нормативная документация организации |
Политика, цели и стратегии организации | |
Международные стандарты качества | |
Организационная структура организации | |
Основы экономики | |
Основы менеджмента | |
Основы управления рисками | |
Технология ведения переговоров и презентаций | |
Управление проектами | |
Методы стратегического анализа | |
Методы целеполагания | |
Методы принятия управленческих решений | |
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения | |
Корпоративная этика | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Этика делового общения | |
Другие характеристики |
- |
3.7.2. Трудовая функция
Наименование |
Формирование бизнес-плана |
Код |
G/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ данных по тенденциям развития литейного производства |
Организация подготовки бизнес-плана литейного производства с учетом применения новых технологий в автомобилестроении | |
Необходимые умения |
Определять позиционирование продукта и его ключевые технические характеристики |
Прогнозировать применение новых материалов и технологий с учетом тенденций в автомобилестроении | |
Обеспечивать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности | |
Формировать бизнес-план на основе результатов анализа тенденций применения новых материалов и технологий в литейном производстве | |
Формировать бизнес-план на основе результатов анализа тенденций применения нового оборудования | |
Анализировать предложения по техническому оснащению технологического процесса | |
Анализировать предложения подразделений по формированию бизнес-плана | |
Организовывать разработку долгосрочного, среднесрочного, краткосрочного планирования | |
Организовывать коллегиальное обсуждение вариантов управленческих решений | |
Проводить презентации | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Необходимые знания |
Нормативная документация организации |
Политика, цели и стратегии организации | |
Организационная структура организации | |
Основы экономики | |
Основы менеджмента | |
Основы управления рисками | |
Управление проектами | |
Методы стратегического анализа | |
Методы управления временем | |
Методы целеполагания | |
Методы принятия управленческих решений | |
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Корпоративная этика | |
Этика делового общения | |
Другие характеристики |
- |
3.7.3. Трудовая функция
Наименование |
Управление ресурсами литейного производства |
Код |
G/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Анализ практики управления ресурсами литейного производства |
Организация разработки нормативов литейного производства с учетом оптимизации производственного процесса | |
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности |
Анализировать объемы и номенклатуру производства | |
Анализировать производительность оборудования | |
Анализировать уровень производительности труда | |
Организовывать взаимодействие структурных подразделений организации для обеспечения изготовления продукции | |
Организовывать разработку нормативов незавершенного производства | |
Организовывать учет поступления и расхода товарно-материальных ценностей | |
Взаимодействовать с поставщиками энергоресурсов, оборудования и материалов | |
Взаимодействовать с внешними организациями | |
Взаимодействовать с потребителями продукции | |
Разрабатывать бюджет по техническому развитию и модернизации оборудования | |
Контролировать соблюдение исполнения бюджета | |
Разрабатывать технико-экономические показатели производства | |
Рационально распределять ресурсы | |
Анализировать результаты достижений технико-экономических показателей производства | |
Формировать профессионально-квалификационную структуру персонала | |
Анализировать обеспеченность трудовыми ресурсами для реализации целей и задач | |
Обеспечивать соответствие профессионально-квалификационной структуры целям и задачам производства | |
Формировать систему мотивации персонала | |
Проводить презентации | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Необходимые знания |
Нормативная документация организации |
Политика, цели и стратегии организации | |
Международные стандарты качества | |
Организационная структура организации | |
Основы экономики | |
Основы менеджмента | |
Основы управления рисками | |
Управление проектами | |
Методы стратегического анализа | |
Методы целеполагания | |
Методы принятия управленческих решений | |
Система мотивации персонала | |
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Управление персоналом | |
Этика делового общения | |
Корпоративная этика | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Другие характеристики |
- |
3.7.4. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение эффективности литейного производства |
Код |
G/04.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Организация контроля выполнения поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности |
Организация разработки предложений по совершенствованию проектов в области литейного производства и применению положений производственной системы | |
Необходимые умения |
Организовывать соблюдение конфиденциальности и экономической безопасности |
Производить комплексную оценку проектов в области литейного производства | |
Формировать бюджет по техническому развитию и модернизации оборудования | |
Рационально распределять ресурсы | |
Анализировать реализацию инвестиционного портфеля | |
Анализировать конкурентоспособность продукции | |
Организовывать и контролировать выполнение бизнес-плана | |
Обеспечивать выполнение поставок продукции по объемам, срокам и ритмичности | |
Анализировать степень удовлетворенности потребителя | |
Анализировать технико-экономические показатели деятельности организации | |
Оценивать достижение технико-экономических показателей деятельности организации | |
Взаимодействовать со смежными подразделениями и внешними организациями | |
Проводить презентации | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Владеть техническим иностранным языком (английским, немецким, французским по выбору организации) | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Необходимые знания |
Нормативная документация организации |
Политика, цели и стратегии организации | |
Организационная структура организации | |
Основы экономики | |
Основы менеджмента | |
Основы управления рисками | |
Управление проектами | |
Основы бизнес-планирования | |
Технология ведения переговоров и презентаций | |
Методы принятия управленческих решений | |
Передовой российский и зарубежный опыт в области автомобилестроения | |
Информационные технологии и специализированные программные продукты | |
Технический иностранный язык (английский, немецкий, французский по выбору организации) | |
Корпоративная этика | |
Этика делового общения | |
Другие характеристики |
- |
3.7.5. Трудовая функция
Наименование |
Обеспечение сертификации производства, продукции и лицензирования деятельности организации |
Код |
G/05.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Обеспечение деятельности литейного производства в соответствии с требованиями национальных стандартов, технических регламентов и потребителей |
Обеспечение получения соответствующих сертификатов, лицензий и аттестатов | |
Обеспечение соблюдения требований системы менеджмента качества | |
Необходимые умения |
Обеспечивать соблюдение требований государственных нормативных актов |
Обеспечивать соответствие выпускаемой продукции национальным стандартам, техническим регламентам и требованиям потребителей | |
Обеспечивать выполнение технических регламентов в соответствии с законодательством Российской Федерации | |
Контролировать оформление комплекта документации, необходимого для получения сертификатов, лицензий и аттестатов | |
Взаимодействовать с государственными контролирующими организациями | |
Обеспечивать ресурсами, необходимыми для получения сертификатов, лицензий и аттестатов | |
Принимать решения по выбору организации для проведения добровольной сертификации | |
Организовывать и участвовать в работе комиссий по лицензированию, сертификации и аттестации | |
Контролировать разработку и выполнение корректирующих мероприятий по устранению несоответствий, выявленных в результате лицензионной, сертификационной и аттестационной деятельности | |
Проводить презентации | |
Применять специальные программные продукты и информационные технологии | |
Разрешать конфликтные ситуации | |
Необходимые знания |
Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий |
Системы менеджмента качества при планировании, разработке и подготовке производства автомобильных компонентов | |
Государственные нормативные акты в области охраны труда пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности | |
Нормативная документация организации | |
Политика, цели и стратегии организации | |
Международные стандарты качества | |
Основы конфликтологии | |
Корпоративная этика | |
Этика делового общения | |
Другие характеристики |
Обеспечивать соблюдение требований охраны труда, пожарной, промышленной, радиационной и экологической безопасности |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
НП "Объединение автопроизводителей России", город Москва | |
Исполнительный директор |
Коровкин Игорь Алексеевич |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
ОАО "АВТОВАЗ", город Тольятти, Самарская область |
2 |
ОАО "КАМАЗ", город Набережные Челны, Республика Татарстан |
3 |
ОАО "СОЛЛЕРС", город Москва |
4 |
ООО "УК "Группа ГАЗ", город Нижний Новгород |
5 |
ООО "ФОЛЬКСВАГЕН Груп Рус", город Калуга |
6 |
Центр развития профессиональных квалификаций ФГАОУ ВПО "Национальный исследовательский университет "Высшая школа экономики", город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970), Трудовой кодекс Российской Федерации, статья 213 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, часть 1, раздел "Литейные работы".
*(5) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.
*(6) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.
*(7) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Утвержден профессиональный стандарт "Специалист литейного производства в автомобилестроении".
Он содержит 4 раздела: общие сведения, описание трудовых функций, входящих в стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности), характеристика обобщенных трудовых функций, сведения об организациях - разработчиках.
К обобщенным трудовым функциям относятся отделение отливок от литниковой системы, освобождение от остатков стержней, приготовление стержневой и формовочной смеси, изготовление отливок, организация и контроль работ по изготовлению отливок, разработка конструкций отливок, технологического процесса и его сопровождение. Также сюда входят организация производственного процесса изготовления продукции, внедрение мероприятий по инновационному развитию производства, планирование и обеспечение инновационного развития производственного процесса, разработка стратегии развития производства.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 13 октября 2014 г. N 711н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист литейного производства в автомобилестроении"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 ноября 2014 г.
Регистрационный N 34641
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован в Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти от 30 марта 2015 г. N 13
Приказом Минтруда России от 30 октября 2018 г. N 678Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 декабря 2018 г.