Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2014 г. N 1008н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства"
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства".
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 января 2015 г.
Регистрационный N 35631
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2014 г. N 1008н)
/--------------------\
| 298 |
\--------------------/
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Наладка, регулировка и испытания технологического /-----------\
оборудования кузнечного производства | 40.072 |
___________________________________________________ \-----------/
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Обеспечение производственных возможностей кузнечного производства путем наладки, регулировки и испытаний технологического оборудования |
Группа занятий:
Руководители специализированных (производственно-эксплуатационных) подразделений (служб) в промышленности |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
||
(код ОКЗ *(1)) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Производство паровых котлов, кроме котлов центрального отопления |
|
Производство оружия и боеприпасов |
|
Ковка, прессование, штамповка и профилирование; изготовление изделий методом порошковой металлургии |
|
Производство ножевых изделий и столовых приборов, инструментов и универсальных скобяных изделий |
|
Производство прочих готовых металлических изделий |
|
Производство ядерных реакторов и их составных частей |
|
Производство машин и оборудования, не включенных в другие группировки |
|
Производство автотранспортных средств, прицепов и полуприцепов |
|
Производство прочих транспортных средств и оборудования |
|
Чеканка монет |
|
(код ОКВЭД *(2)) |
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Наладка и регулировка технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве |
5 |
Выполнение пусконаладочных работ нового оборудования кузнечного производства |
А/01.5 |
5 |
Наладка и регулировка оборудования для изготовления определенной группы поковок и изделий |
А/02.5 |
5 |
|||
Выполнение регулярных проверок эксплуатационных характеристик оборудования кузнечного производства |
А/03.5 |
5 |
|||
Обучение персонала методам эксплуатации и наладки оборудования |
А/04.5 |
5 |
|||
В |
Испытание технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве |
6 |
Подготовка к работе средств измерений и аппаратуры |
В/01.6 |
6 |
Испытания оборудования кузнечного производства |
В/02.6 |
6 |
|||
Выявление и учет аварий, поломок и отказов оборудования |
В/03.6 |
6 |
|||
Оформление приемо-сдаточной документации |
В/04.6 |
6 |
|||
Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных работах оборудования |
В/05.6 |
6 |
|||
С |
Организация и руководство наладкой и испытаниями технологического оборудования в кузнечном производстве |
7 |
Организация работ по наладке и испытаниям оборудования кузнечного производства |
С/01.7 |
7 |
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний оборудования кузнечного производства |
С/02.7 |
7 |
|||
Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных и испытательных работах кузнечного производства |
С/03.7 |
7 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Наладка и регулировка технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве |
Код |
А |
Уровень квалификации |
5 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Инженер по наладке и испытаниям технологического оборудования Инженер по наладке и испытаниям III категории |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - бакалавриат |
Требования к опыту практической работы |
- |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке *(3) |
Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
|
ЕКС *(4) |
- |
|
ОКСО *(5) |
Машины и технология обработки металлов давлением |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение пусконаладочных работ нового оборудования кузнечного производства |
Код |
А/01.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Ознакомление с регламентами, нормативно-правовыми и руководящими документами, производственно-технологической документацией по технологическому оборудованию |
Проверка на полное соответствие технологического оборудования требованиям стандартов, технических условий, конструкторской документации конкретных типов или моделей | |
Осуществление допуска к приемке технологического оборудования, прошедшего полный цикл изготовления, сборки и отделки | |
Проверка укомплектованности каждой единицы оборудования принадлежностями, инструкциями, запасными частями, эксплуатационной и технической документацией в соответствии с ведомостью комплектации | |
Проверка соответствия номенклатуры и количества единиц технологического оборудования техническим условиям и эксплуатационной документации по конкретной модели | |
Выработка предложений по повышению технологической точности в случаях ее низкого уровня, исправлению дефектов при условии обеспечения эксплуатационных качеств деталей | |
Необходимые умения |
Анализировать кинематические схемы, сборочные чертежи, техническую документацию по конкретному оборудованию |
Проверять полноту заполнения свидетельства о приемке сертифицированного технологического оборудования (знак соответствия, обозначение, дата регистрации и срок действия сертификата) | |
Проверять свидетельство о выходном контроле электрооборудования в соответствии с приложением и копией сертификата соответствия | |
Осуществлять приемку крупногабаритного оборудования | |
Необходимые знания
|
Постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по вопросам организации пусконаладочных работ |
Основные группы и марки материалов, обрабатываемых на технологическом оборудовании | |
Основные группы и марки материалов, используемых в технологическом оборудовании кузнечного производства | |
Основные технологические процессы производства продукции кузнечной организации | |
Устройство технологического и вспомогательного оборудования, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила эксплуатации и область применения | |
Правила технической эксплуатации технологического оборудования кузнечного производства | |
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
Инструкции по охране труда | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Наладка и регулировка оборудования для изготовления определенной группы поковок и изделий |
Код |
А/02.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
5 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Установка инструмента на машинах для ковки и штамповки различных типов |
Наладка инструмента на машинах для ковки и штамповки различных типов | |
Обеспечение безопасности при производстве работ | |
Проверка вспомогательного оборудования (промышленных манипуляторов, средств автоматизации и механизации, нагревательных устройств) на работоспособность и точность позиционирования | |
Наладка и регулировка вспомогательного оборудования (промышленных манипуляторов, средств автоматизации и механизации, нагревательных устройств) на изготовление определенной группы поковок и изделий | |
Необходимые умения |
Обеспечивать проведение работ по установке инструмента на машинах для ковки и штамповки различных типов |
Обеспечивать средства доступа ко всем местам проведения наладки | |
Применять рабочий и контрольно-измерительный инструмент при проведении наладки и регулировки оборудования | |
Применять защитные устройства при наладочных работах | |
Необходимые знания
|
Методы монтажа, регулировки и наладки инструмента и оборудования |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
Инструкции по охране труда | |
Основные технологические процессы производства продукции кузнечного производства | |
Устройство технологического и вспомогательного оборудования | |
Назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов, правила эксплуатации и область применения | |
Способы монтажа, регулировки и наладки инструмента и оборудования | |
Способы устранения неисправностей технологического оборудования кузнечного производства | |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение регулярных проверок эксплуатационных характеристик оборудования кузнечного производства |
Код |
А/03.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Планирование хода проверок для определения характеристик технологического оборудования |
Выбор методики проведения проверок по определению характеристик технологического и вспомогательного оборудования | |
Проведение проверок по определению характеристик технологического и вспомогательного оборудования кузнечного производства | |
Обработка результатов проверок технологического и вспомогательного оборудования кузнечного производства | |
Составление отчетов по результатам проверок | |
Аттестация технологического и вспомогательного оборудования | |
Заключение о результатах аттестации | |
Необходимые умения |
Выбирать методы и средства измерения эксплуатационных характеристик технологического оборудования |
Производить аттестацию технологического оборудования | |
Составлять заключения аттестационной комиссии | |
Составлять отчетную документацию | |
Владеть методами эффективного контроля качества оборудования | |
Использовать типовые методы контроля качества технологического оборудования | |
Применять методы стандартных испытаний | |
Работать со средствами диагностики и измерения | |
Использовать современные информационные технологии | |
Выбирать методы и средства измерения эксплуатационных характеристик технологического оборудования низкой сложности | |
Необходимые знания |
Методическая и нормативная документация по организации и проведению наладки технологического и вспомогательного оборудования |
Методическая и нормативная документация по организации аттестации технологического и вспомогательного оборудования | |
Методики стандартных испытаний технологического оборудования | |
Технические характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы технологического и вспомогательного оборудования, правила его технической эксплуатации | |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке и испытаниях технологического и вспомогательного оборудования | |
Правила эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования | |
Технические характеристики, правила эксплуатации измерительной аппаратуры | |
Виды технологической документации, правила ее составления и заполнения | |
Инструкции по охране труда при работе на технологическом и вспомогательном оборудовании | |
Другие характеристики |
- |
3.1.4. Трудовая функция
Наименование |
Обучение персонала методам эксплуатации и наладки оборудования |
Код |
А/04.5 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка инструкций для наладчиков оборудования |
Разработка инструкций по правилам эксплуатации оборудования для рабочих | |
Составление планов обучения персонала | |
Обучение наладчиков оборудования | |
Обучение рабочих | |
Проверка знаний и умений персонала | |
Необходимые умения |
Составлять программы и графики обучения |
Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке и регулировке | |
Разрабатывать методические и нормативные документы, техническую документацию по проведению наладки и регулировки | |
Составлять графики планово-предупредительных мероприятий по наладке и регулировке оборудования | |
Проверять точность, соответствие конструктивным требованиям, стойкости к внешним воздействиям | |
Решать задачи по наладке средств и систем контроля при эксплуатации кузнечного оборудования | |
Необходимые знания |
Основные технологические процессы производства продукции кузнечного производства |
Условия эксплуатации технологического и вспомогательного оборудования | |
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства | |
Методы монтажа, регулировки оборудования | |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Испытание технологического и вспомогательного оборудования в кузнечном производстве |
Код |
В |
Уровень квалификации |
6 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Инженер по наладке и испытаниям II категории |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности инженера по наладке и испытаниям III категории не менее трех лет |
Опыт работы в должности специалиста по наладке и испытаниям кузнечного производства 5-го квалификационного уровня не менее трех лет | |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение работником противопожарного инструктажа |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
|
- |
||
ОКСО |
Машины и технология обработки металлов давлением |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Подготовка к работе средств измерений и аппаратуры |
Код |
В/01.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Определение методов, продолжительности, объема испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации |
Выбор средств измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами | |
Ведение учетных документов на каждую единицу средств измерений и аппаратуры | |
Оформление документов учета средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки | |
Составление графиков поверки средств измерений | |
Необходимые умения |
Выбирать методы испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации |
Выбирать средства измерений и аппаратуры в соответствии с применяемыми методами | |
Вести учетную документацию работы измерительной аппаратуры | |
Оформлять документы учета средств измерений и документы, подтверждающие проведение их поверки | |
Составлять графики поверки средств измерений | |
Использовать контрольно-измерительные приборы, приспособления и инструменты, применяемые при испытаниях оборудования | |
Необходимые знания |
Методы испытаний оборудования в соответствии с установленными нормативами в стандартах, технических условиях, заданиях, конструкторской документации |
Методы монтажа, регулировки и наладки средств измерений и аппаратуры | |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования | |
Электробезопасность | |
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования | |
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
Инструкции по охране труда | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Испытания оборудования кузнечного производства |
Код |
В/02.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Проверка оборудования на комплектность и безопасность |
Испытание оборудования на холостом ходу | |
Испытание оборудования при выполнении технологической операции | |
Ведение учетных документов на каждую единицу средств измерений, испытательного технологического и вспомогательного оборудования | |
Обработка результатов испытаний технологического и вспомогательного оборудования | |
Внесение необходимых изменений в способы и методы наладки и регулировки | |
Испытание технологического и вспомогательного оборудования с учетом изменений | |
Необходимые умения |
Производить предварительную проверку технологического оборудования перед испытаниями |
Проверять действие всех механизмов, электро-, гидро-, пневмооборудования в наладочном, пооперационном и автоматическом режимах при испытаниях | |
Проверять работу систем смазки и охлаждения, действие защитных и предохранительных устройств, герметичность уплотнений | |
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией | |
Проверять работоспособность при различных режимах согласно техническим условиям для конкретной модели | |
Соблюдать требования проведения испытаний | |
Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели | |
Вести журналы технического обслуживания | |
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния | |
Необходимые знания |
Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства |
Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования | |
Оборудование технологическое для кузнечного производства | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
Инструкции по охране труда | |
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Выявление и учет аварий, поломок и отказов оборудования |
Код |
В/03.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Учет аварий, поломок и отказов оборудования |
Проверка учетной документации | |
Анализ качества выполнения ремонта | |
Анализ условий работы оборудования | |
Анализ выполнения технологических операций | |
Разработка технологических нормативов, инструкций, технологических карт, инвентаризационных ведомостей | |
Необходимые умения |
Производить проверку оборудования |
Составлять учетную документацию по фиксированию неисправностей технологического оборудования | |
Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, технологические карты, инвентаризационные ведомости для эффективного учета состояния технологического и вспомогательного оборудования | |
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией | |
Анализировать работоспособность оборудования при различных режимах | |
Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели | |
Проверять надежность механизмов и фиксации инструмента | |
Необходимые знания
|
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования | |
Электробезопасность | |
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования | |
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
Инструкции по охране труда | |
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Оформление приемо-сдаточной документации |
Код |
В/04.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Ведение технической документации во время наладки и испытаний технологического оборудования |
Оформление приемо-сдаточной документации | |
Оформление актов-нарядов на выполнение работ по наладке и испытаниям технологического оборудования | |
Учет документов на каждую единицу средств измерений, испытательного и технологического оборудования | |
Учет средств измерений и документов, подтверждающих проведение их поверки | |
Составление графиков поверки средств измерений | |
Ведение и оформление учетно-отчетной документации по наладке и испытаниям технологического оборудования | |
Необходимые умения |
Вести журналы технического обслуживания |
Оформлять протоколы (акты) контроля технического состояния | |
Составлять графики проверки средств измерения | |
Формировать учетно-отчетную документацию | |
Необходимые знания |
Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства |
Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
Инструкции по охране труда | |
Правила пожарной безопасности и взрывоопасности | |
Другие характеристики |
- |
3.2.5. Трудовая функция
Наименование |
Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных работах оборудования |
Код |
В/05.6 |
Уровень (подуровень) квалификации |
6 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Составление планов пусконаладочных работ оборудования |
Распределение работ между работниками | |
Контроль выполнения пусконаладочных работ оборудования | |
Разработка инструкций для наладчиков оборудования | |
Разработка инструкций по правилам эксплуатации оборудования | |
Составление планов обучения персонала | |
Обучение персонала, выполняющего пусконаладочные работы | |
Контроль знаний персонала, выполняющего пусконаладочные работы | |
Необходимые умения |
Производить проверку оборудования |
Составлять учетную документацию по фиксированию неисправностей технологического оборудования | |
Разрабатывать технологические нормативы, инструкции, технологические карты, инвентаризационные ведомости для эффективного учета состояния технологического и вспомогательного оборудования | |
Оценивать требования безопасности, нормы точности в соответствии с эксплуатационной документацией | |
Анализировать работоспособность оборудования при различных режимах | |
Производить испытания материалов, оснастки, соответствующие назначению и технологическим возможностям конкретной модели | |
Проверять надежность механизмов и фиксации инструмента | |
Необходимые знания |
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования | |
Электробезопасность | |
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования | |
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
Инструкции по охране труда | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Организация и руководство наладкой и испытаниями технологического оборудования в кузнечном производстве |
Код |
С |
Уровень квалификации |
7 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей |
Инженер по наладке и испытаниям I категории Ведущий инженер |
| |
Требования к образованию и обучению |
Высшее образование - специалитет, магистратура |
Требования к опыту практической работы |
Опыт работы в должности специалиста по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства 6-го квалификационного уровня не менее пяти лет, в том числе не менее двух лет на руководящих должностях |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке |
Прохождение работником противопожарного инструктажа | |
Прохождение работником инструктажа по охране труда на рабочем месте |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ |
Инженеры-механики и технологи машиностроения |
|
- |
||
ОКСО |
Машины и технология обработки металлов давлением |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Организация работ по наладке и испытаниям оборудования кузнечного производства |
Код |
С/01.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Составление программ проведения пусконаладочных работ оборудования |
Составление программ проведения испытаний оборудования | |
Составление календарных графиков проверки средств измерений | |
Составление календарных графиков проведения пусконаладочных работ оборудования | |
Составление календарных графиков проведения испытаний оборудования | |
Контроль соблюдения технологической дисциплины при наладке и испытаниях технологического оборудования | |
Контроль проведения пусконаладочных работ оборудования Контроль проведения испытаний оборудования | |
Необходимые умения |
Составлять программы и графики работ по наладке и испытаниям |
Формировать режим проведения сертификационных испытаний | |
Обеспечивать соблюдение технологической дисциплины при выполнении работ по наладке, регулировке и испытаниям | |
Составлять графики планово-предупредительных испытаний технологического оборудования | |
Необходимые знания
|
Положения о метрологическом обеспечении деятельности кузнечного производства |
Условия эксплуатации определенных видов и наименований технологического оборудования | |
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства | |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ | |
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Организация мероприятий по оптимизации наладки и испытаний оборудования кузнечного производства |
Код |
С/02.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Разработка новых методов экспериментальных исследований и испытаний технологического и вспомогательного оборудования |
Анализ результатов испытаний технологического и вспомогательного оборудования | |
Разработка технологических нормативов, инструкций, технологических карт, инвентаризационных ведомостей по выполнению наладки и испытаний оборудования | |
Разработка технических заданий на проектирование и изготовление контрольно-измерительного оснащения, нестандартного оборудования и технологической оснастки | |
Внесение изменений в техническую документацию | |
Внедрение прогрессивных методов наладки и испытаний технологического оборудования | |
Внедрение достижений отечественной и зарубежной науки, техники и передового опыта выполнения пусконаладочных и испытательных работ | |
Рассмотрение рационализаторских предложений и изобретений по совершенствованию конструкции оборудования, организации работ по наладке и испытаниям | |
Распространение передового опыта организации работ по наладке и испытаниям технологического оборудования | |
Необходимые умения |
Обеспечивать систематическое повышение качества и эффективности наладки, регулировки и испытаний, внедрение передового опыта и новых рациональных технологических процессов наладки и испытаний оборудования |
Организовывать диагностику технологического и вспомогательного оборудования, средств и систем автоматизации | |
Выполнять математическое моделирование процессов, средств и оборудования кузнечного производства с использованием современных технологий проведения испытаний | |
Изучать и внедрять новые технологические процессы наладки и испытаний оборудования на основе изучения передового отечественного и зарубежного опыта | |
Производить анализ нарушений технологических процессов технического обслуживания оборудования | |
Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний | |
Необходимые знания |
Стандарты на технологическое оборудование для кузнечного производства |
Методы монтажа, регулировки и наладки оборудования | |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
Общие технические требования и методы испытаний электрооборудования | |
Электробезопасность | |
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования | |
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
Основные параметры и размеры | |
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Руководство работниками, участвующими в пусконаладочных и испытательных работах кузнечного производства |
Код |
С/03.7 |
Уровень (подуровень) квалификации |
7 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Планирование работ по наладке и испытаниям технологического оборудования |
Подбор и расстановка кадров для работ по наладке и испытаниям технологического оборудования | |
Координация деятельности структурных подразделений при выполнении работ по наладке и испытаниям технологического оборудования | |
Организация и проведение производственных совещаний | |
Контроль и оценка деятельности структурных подразделений | |
Оценка деятельности сотрудников | |
Разработка графика аттестации сотрудников | |
Разработка графика повышения квалификации сотрудников | |
Необходимые умения
|
Обеспечивать систематическое повышение качества и эффективности ремонта, внедрение передового опыта и новых рациональных технологических процессов ремонта |
Организовывать проведение экспериментальных работ по заданным методикам с последующей обработкой и анализом результатов экспериментальных работ по диагностике дефектов технологического оборудования термического производства | |
Внедрять новые технологические процессы наладки и испытаний оборудования на основе изучения передового отечественного и зарубежного опыта | |
Производить анализ нарушений технологических процессов технического обслуживания оборудования | |
Подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных испытаний | |
Разрабатывать необходимые технические задания в соответствии с уровнем квалификации | |
Необходимые знания
|
Порядок и методы планирования монтажных, наладочных и испытательных работ |
Контрольные средства, приборы и устройства, применяемые при проверке, наладке обслуживаемого оборудования | |
Приспособления для проведения наладки, входящие в комплект оборудования | |
Пожарная безопасность и взрывобезопасность производственных процессов | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Некоммерческая организация "Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва | |
Исполнительный директор |
Ажгиревич Артем Иванович |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1. |
ОАО "Акционерная компания "Туламашзавод", город Тула |
2. |
ОАО "Алтайвагон", город Новоалтайск, Алтайский край |
3. |
ОАО "ГМС Ливгидромаш", город Ливны, Орловская область |
4. |
ОАО "Ил", город Москва |
5. |
ОАО "Концерн "Калашников", город Ижевск, Удмуртская Республика |
6. |
ОАО "Краснодарский приборный завод "Каскад", город Краснодар |
7. |
ОАО "ММП имени В. В.Чернышева", город Москва |
8. |
ОАО "Роствертол", город Москва |
9. |
ОАО "Серовский механический завод",город Серов, Свердловская область |
10. |
ОАО "ТАНТК имени Г. М. Бериева", город Таганрог, Ростовская область |
11. |
ОАО "Электромашиностроительный завод "ЛЕПСЕ", город Киров |
12. |
ФГБОУ ВПО "Московский государственный технический университет имени Н. Э. Баумана",город Москва |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970); статья 213 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2004, N 35, ст. 3607; 2006, N 27, ст. 2878; 2008, N 30, ст. 3616; 2011, N 49, ст. 7031; 2013, N 48, ст. 6165, N 52, ст. 6986).
*(4) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и других служащих.
*(5) Общероссийский классификатор специальностей по образованию.
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Утвержден профстандарт "Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства".
Он содержит описание трудовых функций, требования к образованию, к опыту работы (в зависимости от категории специальности), особые условия допуска к исполнению обязанностей.
Цель деятельности - обеспечение производственных возможностей кузнечного производства путем наладки, регулировки и испытаний технологического оборудования.
Возможные наименования должностей - инженер по наладке и испытаниям технологического оборудования, инженер по наладке и испытаниям I, II и III категорий, ведущий инженер.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 11 декабря 2014 г. N 1008н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по наладке и испытаниям технологического оборудования кузнечного производства"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 января 2015 г.
Регистрационный N 35631
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 22 января 2015 г.
Приказом Минтруда России от 28 сентября 2020 г. N 655Н настоящий документ признан утратившим силу с 3 ноября 2020 г.