Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 2 февраля 2017 г. N 131н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия" (документ не действует)
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 2 февраля 2017 г. N 131н
"Об утверждении профессионального стандарта "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия"
ГАРАНТ:
Приказом Минтруда России от 11 марта 2024 г. N 99Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 сентября 2024 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия".
|
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 февраля 2017 г.
Регистрационный N 45749
ГАРАНТ:
См. справку о профессиональных стандартах
Профессиональный стандарт
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия
(утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 2 февраля 2017 г. N 131н)
|
|
899 |
|
|
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
|
Ведение технологических процессов производства алюминия-сырца, товарного алюминия и изготовления обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления |
|
27.062 |
|
(наименование вида профессиональной деятельности) |
|
Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Получение товарного алюминия на линии с автоматизированной системой управления |
Группа занятий:
|
Операторы металлоплавильных установок |
- |
- |
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
|
Производство алюминия |
|
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления |
3 |
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса |
А/01.3 |
3 |
|
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса |
А/02.3 |
3 |
|||
|
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса |
А/03.3 |
3 |
|||
|
В |
Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления |
4 |
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия |
В/01.4 |
4 |
|
Ведение процесса производства товарного алюминия |
В/02.4 |
4 |
|||
|
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов |
В/03.4 |
4 |
|||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Выполнение подготовительных работ и вспомогательных операций для производства алюминия-сырца, товарного алюминия, обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления |
Код |
А |
Уровень квалификации |
3 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда |
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет*(3) Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(4) Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности*(5) Наличие удостоверения стропальщика*(6) Допуск II группы по электробезопасности до 1000 В*(7) |
|
Другие характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной профессии |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы металлоплавильных установок |
||
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 4-го разряда |
||
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 5-го разряда |
||
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия |
3.1.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства алюминия-сырца к ведению технологического процесса |
Код |
А/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства алюминия-сырца и принятых мерах по их устранению |
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства алюминия-сырца |
|
|
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования участка производства алюминия-сырца (электролизные ванны, токоподводящие устройства, воздушные, вентиляционные, газовые линии) |
|
|
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплавов солей и металлов, сырья, материалов) |
|
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала |
|
|
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца |
|
|
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца |
|
|
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке электролиза алюминия |
|
|
Проведение механизированной очистки анододержателей от застывшего электролита, осадков шлака, чугуна |
|
|
Подготовка исходного сырья и материалов для производства алюминия-сырца к загрузке в электролизеры |
|
|
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства алюминия-сырца к капитальному ремонту |
|
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры |
|
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца с составлением отчетной документации |
|
| |
|
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия |
|
Необходимые умения |
Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства алюминия-сырца от требуемого |
|
|
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства алюминия-сырца |
|
|
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе оборудования ванн, дозировочных механизмов, устройств подачи электролита, сырья, материалов |
|
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита, анодов, сырья, материалов |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях |
|
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия |
|
Необходимые знания |
Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии производства алюминия-сырца, производственной сигнализации и средств связи |
|
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия | |
|
Принципы работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка электролиза алюминия | |
|
Аппаратурно-технологические схемы и технология процесса получения алюминия-сырца методом электролиза | |
|
Схемы соединения электролизных ванн в серии, трубопроводов, магистралей | |
|
Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования на участке электролиза алюминия | |
|
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования | |
|
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту | |
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования | |
|
Слесарное дело в объеме выполняемых работ | |
|
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе электролитического производства алюминия | |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической безопасности участка электролиза алюминия и пожарной | |
|
Программное обеспечение рабочего места автоматизированного процесса производства алюминия оператора | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства товарного алюминия к ведению технологического процесса |
Код |
А/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства товарного алюминия и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи обслуживаемого участка производства товарного алюминия | |
|
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования (печи, миксеры, ковши, сифоны, пилы, воздушные, вентиляционные, газовые линии) | |
|
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования (транспортные средства и механизмы для транспортировки и подъема расплава металла, сырья, материалов, готовой продукции) | |
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала | |
|
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке производства товарного алюминия | |
|
Проведение механизированной очистки печей, миксеров, ковшей, сифонов | |
|
Подготовка необходимого исходного сырья и материалов на участке производства товарного алюминия | |
|
Подготовка обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту | |
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия с составлением отчетной документации | |
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые умения |
Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства товарного алюминия от требуемого |
|
Пользоваться вспомогательными механизмами и проводить подготовку к эксплуатации ковшей, сифонов, миксеров, печей участка производства товарного алюминия | |
|
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства товарного алюминия | |
|
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе печей, миксеров, ковшей, сифонов, устройств подачи и подъема сырья, материалов | |
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства товарного алюминия | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые знания |
Расположение, устройство, принцип работы, правила технической эксплуатации и обслуживания применяемого оборудования, производственной сигнализация и средств связи, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства товарного алюминия |
|
Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства товарного алюминия | |
|
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования | |
|
Правила проверки исправности основного и вспомогательного оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов и другого обслуживаемого оборудования | |
|
Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки, выборки металла, сырья, материалов | |
|
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия к капитальному ремонту | |
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства товарного алюминия | |
|
Слесарное дело в объеме выполняемых работ | |
|
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства товарного алюминия | |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства товарного алюминия | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства товарного алюминия | |
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Подготовка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования производства обожженных анодов к ведению технологического процесса |
Код |
А/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании, о состоянии рабочего места, об имевших место в течение смены отклонениях от установленного регламента подготовки обслуживаемого оборудования производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, дверей, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи участка производства обожженных анодов | |
|
Проверка готовности к работе основного, вспомогательного оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей, воздушных, вентиляционных, газовых линий | |
|
Проверка готовности к работе подъемно-транспортного оборудования для транспортировки и подъема кокса, сырья, материалов, анодов | |
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов своими силами или с привлечением соответствующих специалистов ремонтного персонала | |
|
Пуск и остановка основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Контроль технологических параметров обслуживаемого основного (для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты), вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Пуск и остановка обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Подготовка исходного сырья и материалов для производства обожженных анодов (кокс, связующие) | |
|
Подготовка обслуживаемого оборудования участка по производству обожженных анодов к капитальному ремонту | |
|
Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов на участке производства обожженных анодов | |
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в подготовке к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов с составлением отчетной документации | |
|
Ведение учетной и технологической документации на бумажных и (или) электронных носителях операторами автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые умения |
Определять с использованием приборов отклонение состояния основного, вспомогательного, подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов от требуемого |
|
Пользоваться вспомогательными механизмами и проводить подготовку к эксплуатации смесителей, вибропрессов, обжиговых печей участка производства обожженных анодов | |
|
Контролировать исправность регулирующей и сигнальной аппаратуры участка производства обожженных анодов | |
|
Контролировать по показаниям контрольных приборов состояние и готовность к работе оборудования по сушке кокса, подогреву и смешиванию шихты, обжиговых печей, устройств подачи и подъема сырья, материалов | |
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки расплава, металла, сырья и материалов для производства обожженных анодов | |
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | |
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые знания |
Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила проверки, обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства обожженных анодов |
|
Назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии производства обожженных анодов | |
|
Правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого подъемно-транспортного оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Аппаратурно-технологические схемы, технология и химические реакции процесса производства обожженных анодов | |
|
Конструктивные особенности оборудования для сушки кокса, подогрева и смешивания шихты, обжиговых печей | |
|
Правила управления механизмами, применяемыми для подъема, загрузки, транспортировки кокса, сырья, материалов, анодов | |
|
Порядок подготовки обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов к капитальному ремонту | |
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Слесарное дело в объеме выполняемых работ | |
|
Состав и свойства сырья и материалов, используемых в процессе производства обожженных анодов | |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства товарного алюминия | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка производства обожженных анодов | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства обожженных анодов | |
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса производства алюминия-сырца, товарного алюминия и обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления |
Код |
А/01.4 |
Уровень квалификации |
4 |
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда |
|
|
|
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев работы по обслуживанию электролизного производства или производства обожженных анодов |
|
Особые условия допуска к работе |
Лица не моложе 18 лет Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности Наличие удостоверений: - стропальщика - машиниста крана (для работы с грузоподъемными механизмами); - водителя погрузчика (для работы с транспортными механизмами, погрузчиками) Допуск II группы по электробезопасности до 1000 В |
|
Другие характеристики |
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
|
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
Операторы металлоплавильных установок |
||
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 6-го разряда |
||
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 7-го разряда |
||
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия 8-го разряда |
||
|
Оператор автоматизированного процесса производства алюминия |
3.2.1. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка электролитического получения алюминия |
Код |
В/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов работы электролизных ванн и принятых мерах по их устранению |
|
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, аспирационных и вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | ||
|
Контроль подготовки исходного сырья, подаваемого в электролизеры | ||
|
Наблюдение за правильностью транспортировки расплавленных солей, металла, анодов, работой транспортных средств и механизмов | ||
|
Ввод данных и параметров технологического процесса в автоматизированную систему управления технологическим процессом (АСУТП) | ||
|
Ведение технологического процесса электролитического получения алюминия-сырца | ||
|
Обеспечение соблюдения заданных технологических параметров процесса электролиза алюминия | ||
|
Контроль температуры и уровня металла и электролита в ваннах | ||
|
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа | ||
|
Контроль изменения состава электролита, обусловливаемого характером процесса электролиза | ||
|
Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров | ||
|
Регулирование и регистрация рабочего напряжения на электролизерах | ||
|
Контроль процесса замены анодов и замера перепадов напряжения в контактах | ||
|
Проведение перелива металла из ванн в вакуум-ковши | ||
|
Проведение перелива металла из вакуум-ковшей в разливочный ковш | ||
|
Проведение пуска и остановки технологического оборудования | ||
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка электролиза алюминия и качества готовой продукции с составлением отчетной документации | ||
|
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия | ||
|
Необходимые умения |
Выявлять недостатки в текущем состоянии и работе обслуживаемого основного и вспомогательного оборудования электролизной линии и принимать меры по их устранению |
|
|
Управлять параметрами и ходом технологического процесса электролиза по показаниям контрольно-измерительных приборов | ||
|
Управлять подъемно-транспортным оборудованием и механизмами для транспортировки электролита, металла, сырья и загрузки электролизных ванн | ||
|
Устанавливать и центровать аноды при монтаже | ||
|
Производить перетяжку анодной рамы | ||
|
Оснащать катоды резиновыми планками | ||
|
Устанавливать и снимать электроды | ||
|
Выявлять недостатки в работе обслуживаемого оборудования и принимать меры по их устранению | ||
|
Устанавливать и обслуживать электроды | ||
|
Отбирать пробы электролита, металла | ||
|
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами | ||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом при аварийных ситуациях | ||
|
Пользоваться программным обеспечением рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия | ||
|
Необходимые знания |
Расположение, устройство, назначение, принципы действия, технические характеристики, правила обслуживания и эксплуатации обслуживаемого оборудования, поста (щита) управления автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия |
|
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процессов электролиза алюминия | ||
|
|
Конструктивные особенности электролизеров по производству алюминия различного типа |
|
|
|
Основы электротехники и электрохимии электролиза алюминия |
|
|
|
Физико-химические процессы электролиза алюминия |
|
|
|
Факторы, влияющие на процесс электролиза алюминия |
|
|
|
Регламент отбора проб электролита, металла |
|
|
|
Правила использования, схемы приборов, регулировочных устройств, средств автоматики, принципы их работы |
|
|
|
Правила и схемы управления механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки, выборки металла, электролита |
|
|
|
Виды, признаки и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения |
|
|
|
Порядок ввода параметров технологического процесса производства алюминия в АСУТП |
|
|
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, качества готовой продукции, составления отчетной документации |
|
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка электролиза алюминия |
|
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе участка электролиза алюминия |
|
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка электролиза алюминия |
|
|
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия |
|
|
Другие характеристики |
- |
|
3.2.2. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение процесса производства товарного алюминия |
Код |
В/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства товарной продукции алюминиевого производства и принятых мерах по их устранению |
|||||
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | ||||||
|
Выявление неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению | ||||||
|
Ввод данных и параметров технологического процесса в АСУТП | ||||||
|
Проведение подготовки и загрузка исходного сырья и шихты в индукционные печи, миксеры | ||||||
|
Проведение и контроль перемешивания металла | ||||||
|
Контроль температуры в печи и миксере, уровня металла и равномерности поступления металла в изложницы и кристаллизаторы | ||||||
|
Регулирование и контроль хода плавки по заданному режиму | ||||||
|
Отбор проб металла для проведения спектрального анализа качества первичного алюминия, алюминиевых сплавов | ||||||
|
Ведение и контроль процессов полунепрерывного и непрерывного литья слитков, чушек различных профиля и размеров | ||||||
|
Контроль, регулирование и корректировка хода технологического процесса литья, гомогенизации | ||||||
|
Контроль выхода готовой продукции участка производства товарного алюминия | ||||||
|
Ведение и контроль распиловки слитков по заданным размерам | ||||||
|
Проведение пакетирования, маркировки чушек, слитков | ||||||
|
Ведение и контроль транспортировки готовой продукции с помощью подъемно-транспортного оборудования | ||||||
|
Контроль и проверка соответствия качества готовой товарной продукции алюминиевого производства техническим условиям и технологическим параметрам | ||||||
|
Выполнение пуска и остановки технологического оборудования участка производства товарного алюминия | ||||||
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка товарной продукции алюминиевого производства и качестве готовой продукции с составлением отчетной документации | ||||||
|
Ведение учетной и технологической документации операторами автоматизированного процесса производства алюминия | ||||||
|
Необходимые умения |
Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния технологического оборудования от установленных значений |
|||||
|
Управлять по показаниям контрольно-измерительных приборов работой подъемно-транспортного, технологического оборудования, механизмов, устройств подачи расплавов и транспортировки готовой продукции | ||||||
|
Управлять ходом процесса производства сплавов, литья слитков по показаниям контрольно-измерительных приборов | ||||||
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки расплавов металла, сплавов, готовой продукции | ||||||
|
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами | ||||||
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях | ||||||
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия | ||||||
|
Необходимые знания |
Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве товарной продукции |
|||||
|
|
Аппаратурно-технологические схемы процесса производства товарной продукции |
|||||
|
|
Конструктивные особенности печей, миксеров, кристаллизаторов; назначение и принципы работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта (щита) управления автоматизированной линии |
|||||
|
|
Технология и технологические режимы производства товарного алюминия |
|||||
|
|
Принципы работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортного оборудования и механизмов, применяемых для выгрузки и транспортировки расплава, загрузки печей, миксеров производства товарного алюминия |
|||||
|
|
Виды, признаки и причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения |
|||||
|
|
Физико-химические и механические свойства алюминия и алюминиевых сплавов |
|||||
|
|
Основы технологии литейного производства в объеме выполняемых работ |
|||||
|
|
Правила распиловки слитков |
|||||
|
|
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения |
|||||
|
|
Регламент отбора проб металла, сплавов |
|||||
|
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами |
|||||
|
|
Порядок ввода параметров технологического процесса в АСУТП |
|||||
|
|
Государственные (корпоративные) стандарты, технические условия и технологические параметры на выпускаемую продукцию |
|||||
|
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, показателей качества готовой продукции |
|||||
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий участка производства алюминиевой товарной продукции |
|||||
|
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе на участке производства алюминиевой товарной продукции |
|||||
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности участка производства алюминиевой товарной продукции |
|||||
|
|
Программное обеспечение, применяемое на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминиевой товарной продукции |
|||||
|
Другие характеристики |
- |
|||||
3.2.3. Трудовая функция
|
Наименование |
Ведение технологического процесса и производство готовой продукции участка производства обожженных анодов |
Код |
В/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал |
X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Получение (передача) информации при приеме-сдаче смены о сменном производственном задании от сдающего смену оператора автоматизированного процесса производства алюминия, об имевших место в течение смены отклонениях от установленных регламентов обслуживания, режимов работы оборудования участка производства обожженных анодов и принятых мерах по их устранению |
|
Проверка состояния ограждений и защитных устройств, проходов, воздуховодов, вентиляционных систем, средств индивидуальной и коллективной защиты, проверка исправности блокировок, электрозащиты, производственной сигнализации и средств связи | |
|
Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Контроль транспортировки кокса, пека, анодов, работы подъемно-транспортного оборудования и механизмов | |
|
Проведение и контроль отбора проб и проверки гранулометрического состава коксовой шихты | |
|
Контроль и обслуживание оборудования для сушки и рассева кокса, подогрева и смешивания шихты | |
|
Установка технологических параметров процесса производства обожженных анодов, ввод данных в АСУТП | |
|
Ведение подготовки анодной массы в смесительных агрегатах | |
|
Ведение процесса прессования электродной продукции | |
|
Ведение процесса обжига электродов | |
|
Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных печах с корректировкой и выбором режимов плавки | |
|
Ведение заливки чугуном анодных ниппельных гнезд | |
|
Проведение очистки поверхности готовых обожженных анодов | |
|
Контроль проверки качества готовых обожженных анодов, соответствия готовой продукции техническим условиям и стандартам | |
|
Проведение пуска и остановки технологического оборудования участка производства обожженных анодов | |
|
Проверка наличия и комплектности аварийного инструмента, средств пожаротушения и газозащитной аппаратуры | |
|
Информирование руководителя операторов автоматизированного процесса производства алюминия о выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования участка производства обожженных анодов и качества готовой продукции с составлением отчетной документации | |
|
Ведение учетной и технологической документации оператора автоматизированного процесса производства алюминия | |
|
Необходимые умения |
Выявлять с использованием контрольно-измерительных приборов отклонения текущих параметров технологического процесса и состояния оборудования от установленных значений |
|
Управлять по показаниям контрольно-измерительных приборов режимами работы загрузочного, смесительного, прессового, обжигового оборудования, механизмов, устройств подачи сырья и транспортировки готовых анодов | |
|
Управлять ходом процесса производства обожженных анодов по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
|
|
Управлять машинами и механизмами, применяемыми для транспортировки исходного сырья и обожженных анодов |
|
|
Управлять смесительными установками участка производства обожженных анодов |
|
|
Регулировать режимы работы вибропрессов |
|
|
Регулировать режимы работы печей обжига угольных анодов |
|
|
Регулировать ход плавки чугуна по заданному режиму |
|
|
Устанавливать и центровать анодные блоки, анододержатели |
|
|
Производить включение и отключение технологического оборудования участка производства обожженных анодов |
|
|
Пользоваться применяемыми контрольно-измерительными приборами |
|
|
Вводить данные и параметры технологического процесса в запоминающее устройство автоматики линии |
|
|
Проверять чистоту, освещенность, пожарную безопасность, электробезопасность рабочего места оператора автоматизированного процесса производства алюминия на соответствие установленным требованиям |
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях |
|
|
Пользоваться программным обеспечением, применяемым на рабочем месте оператора автоматизированного процесса производства алюминия |
|
Необходимые знания |
Устройство, назначение, принципы работы и правила технической эксплуатации основного и вспомогательного оборудования, устройств и механизмов, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики, щита управления автоматизированной системы управления процессом производства, применяемых при производстве обожженных анодов |
|
Аппаратурно-технологические схемы и химические реакции процесса производства обожженных анодов | |
|
Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования | |
|
Технология и технологические режимы производства обожженных анодов | |
|
Физико-химические процессы и факторы, влияющие на процесс производства и качество обожженных анодов | |
|
Физико-химические и механические свойства сырья, используемого в производстве обожженных анодов | |
|
Принцип работы, правила и схемы эксплуатации и управления транспортным оборудованием и механизмами, применяемыми для загрузки, транспортировки исходного сырья и обожженных анодов | |
|
Правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами | |
|
Виды и причины возникновения брака, способы его предупреждения и устранения | |
|
Порядок ввода параметров технологического процесса производства обожженных анодов в АСУТП | |
|
Стандарты, технические условия и технологические требования на выпускаемую продукцию | |
|
Правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования и качества произведенной продукции | |
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий анодного узла электролизера, обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности обслуживаемого участка производства обожженных анодов | |
|
Программное обеспечение рабочего места оператора автоматизированного процесса производства обожженных анодов | |
|
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
|
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
|
Управляющий директор Управления развития квалификаций |
Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
|
1 |
ЗАО "РУСАЛ Глобал Менеджмент Б.В.", город Москва |
|
2 |
ОАО "НТЦ "Промышленная безопасность", город Москва |
|
3 |
ООО "Консультационно-аналитический центр "ЦНОТОРГМЕТ", город Москва |
|
4 |
ООО "Корпорация Чермет", город Москва |
|
5 |
ООО "УГМК-Холдинг", город Верхняя Пышма, Свердловская область |
|
6 |
ФГАОУ ВПО НИТУ "МИСиС", город Москва |
_____________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(4) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(6) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992) с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
*(7) Приказ Минэнерго России от 13 января 2003 г. N 6 "Об утверждении Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" (зарегистрирован Минюстом России 22 января 2003 г., регистрационный N 4145).
*(8) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 8, раздел "Производство цветных, редких металлов и порошков из цветных металлов".
*(9) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
Разработан профстандарт "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия".
Он содержит описание трудовых функций, требования к образованию и обучению, к опыту практической работы, особые условия допуска к исполнению обязанностей, возможные наименования должностей, профессий.
Цель деятельности - получение товарного алюминия на линии с автоматизированной системой управления.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 2 февраля 2017 г. N 131н "Об утверждении профессионального стандарта "Оператор автоматизированного процесса производства алюминия"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 22 февраля 2017 г.
Регистрационный N 45749
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 27 февраля 2017 г.
Приказом Минтруда России от 11 марта 2024 г. N 99Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 сентября 2024 г.
Открыть документ в системе ГАРАНТ