Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 марта 2017 г. N 321н
"Об утверждении профессионального стандарта "Сборщик корпусов металлических судов"
Приказом Минтруда России от 15 сентября 2022 г. N 557Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Сборщик корпусов металлических судов".
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 18 ноября 2014 г. N 890н "Об утверждении профессионального стандарта "Сборщик корпусов металлических судов" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 17 декабря 2014 г., регистрационный N 35213).
Министр |
М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 мая 2017 г.
Регистрационный N 46760
См. справку о профессиональных стандартах
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства
труда и социальной защиты
Российской Федерации
от 28 марта 2017 г. N 321н
Профессиональный стандарт
Сборщик корпусов металлических судов
+-------------------+
| 237 |
+-------------------+
Регистрационный номер
I. Общие сведения
Выполнение работ по сборке и ремонту корпусов металлических +---------+
судов | 30.012 |
___________________________________________________________ +---------+
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Узловая, секционная и стапельная сборка корпусов металлических судов и плавучих конструкций при их постройке и ремонте |
Группа занятий:
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
|
|
|
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Строительство кораблей, судов и лодок |
|
Ремонт машин и оборудования |
|
Ремонт и техническое обслуживание судов и лодок |
|
Демонтаж техники, не подлежащей восстановлению |
|
(наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
||||
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
А |
Выполнение простых операций по разметке мелких деталей и заготовок, изготовлению и установке деталей набора, сборке легких перегородок и выгородок |
1 |
Выполнение разметки простых мелких деталей и заготовок, выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке простых узлов и деталей |
А/01.1 |
1 |
Выполнение ручных слесарных операций при сборке, установке и проверке простых узлов и деталей |
А/02.1 |
1 |
|||
Проведение простых операций по сборке легких переборок и выгородок, изготовлению и установке деталей набора |
А/03.1 |
1 |
|||
В |
Выполнение простых работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей |
2 |
Выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей |
В/01.2 |
2 |
Выполнение простых слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей |
В/02.2 |
2 |
|||
Проведение простых операций по сборке, установке, демонтажу плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей |
В/03.2 |
2 |
|||
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при проведении испытаний сварных швов корпусных конструкций |
В/04.2 |
2 |
|||
С
|
Выполнение простых работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, установке и проверке набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях, при испытаниях сварных швов корпусных конструкций
|
3
|
Выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях |
С/01.3 |
3 |
Выполнение простых слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях |
С/02.3 |
3 |
|||
Проведение простых операций по сборке, установке, демонтажу плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях |
С/03.3 |
3 |
|||
Проведение испытаний сварных швов корпусных конструкций |
С/04.3 |
3 |
|||
D
|
Выполнение работ средней сложности при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, при испытаниях конструкций, установке фундаментов, агрегатов паропроизводящих установок (ППУ) и блоков защиты, передвижке и выводе судов |
3
|
Выполнение подготовительных и вспомогательных операций средней сложности при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, при установке фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при передвижке и выводе судов |
D/01.3 |
3 |
Выполнение слесарных операций средней сложности при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, при установке фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при передвижке и выводе судов |
D/02.3 |
3 |
|||
Проведение работ средней сложности по сборке, установке, демонтажу мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, при установке фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при передвижке и выводе судов |
D/03.3 |
3 |
|||
Проведение гидравлических испытаний давлением до 20 кгс/кв. см корпусных конструкций, в док-камере давлением до 150 кгс/кв. см и судовых изделий на специальном стенде давлением до 300 кгс/кв. см, пневматических испытаний давлением от 0,5 до 3 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков |
D/04.3 |
3 |
|||
E
|
Выполнение сложных работ при сборке, разметке, установке, проверке, контуровке крупногабаритных плоскостных и объемных секций, блок-секций, фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при испытаниях корпусных конструкций, формировании корпуса судна, спуске судна |
4 |
Выполнение сложных подготовительных и вспомогательных работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте крупногабаритных плоскостных и объемных секций, блок-секций, фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при передвижке и выводе судов, формировании корпуса судна, спуске судна |
Е/01.4 |
4 |
Выполнение сложных слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте крупногабаритных плоскостных и объемных секций, блок-секций, фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при формировании корпуса судна, передвижке, выводе и спуске судов |
Е/02.4 |
4 |
|||
Проведение сложных работ по сборке, установке, демонтажу крупногабаритных плоскостных и объемных секций, блок-секций, фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при формировании корпуса судна, передвижке, выводе и спуске судов |
Е/03.4 |
4 |
|||
Проведение гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением от 20 до 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением до 300 кгс/кв. см; пневматических испытаний давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением от 3 до 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков |
Е/04.4 |
4 |
|||
Руководство бригадой при секционной и блочной постройке судов |
Е/05.4 |
4 |
|||
F
|
Выполнение особо сложных работ при установке, проверке, контуровке крупногабаритных объемных секций блоков судов, фундаментов, при испытаниях корпусных конструкций, формировании корпуса судна
|
4
|
Выполнение особо сложных подготовительных и вспомогательных работ при установке, проверке, контуровке крупногабаритных объемных секций блоков судов, фундаментов, при формировании корпусных конструкций корпуса судна, формировании корпуса судна |
F/01.4 |
4 |
Выполнение особо сложных слесарных операций при установке, проверке, контуровке крупногабаритных объемных секций блоков судов, фундаментов, при формировании корпусных конструкций корпуса судна, формировании корпуса судна |
F/02.4 |
4 |
|||
Выполнение особо сложных работ по установке, проверке, контуровке крупногабаритных объемных секций блоков судов, фундаментов при формировании корпусных конструкций судна, корпуса судна, передвижке, выводе и спуске судов |
F/03.4 |
4 |
|||
Проведение гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением свыше 300 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков |
F/04.4 |
4 |
|||
Руководство комплексной бригадой при постройке и ремонте судов |
F/05.4 |
4 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение простых операций по разметке мелких деталей и заготовок, изготовлению и установке деталей набора, сборке легких перегородок и выгородок |
Код |
А |
Уровень квалификации |
1 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Сборщик корпусов металлических судов 1-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее трех месяцев работы учеником сборщика корпусов металлических судов |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации*(3) Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности*(4) Прохождение инструктажа по охране труда*(5) Лица не моложе 18 лет*(6) |
Другие характеристики |
_ |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
Сборщик корпусов металлических судов 1-го разряда |
||
Сборщик корпусов металлических судов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение разметки простых мелких деталей и заготовок, выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке простых узлов и деталей |
Код |
А/01.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Очистка и обезжиривание деталей и узлов |
Подача при клепке заклепок | |
Разметка заготовок для прокладок из листового материала | |
Разметка простых мелких деталей по шаблону, кернение, маркирование | |
Снятие, уборка сборочного инструмента: струбцин, скоб, болтов, домкратов, винтовых талрепов, приспособлений | |
Необходимые умения
|
Выполнять разметку заготовок для прокладок из листового материала в соответствии с чертежом |
Выполнять разметку центральных лунок для начальной установки сверла посредством образования точечных углублений на поверхности деталей | |
Осуществлять подачу заклепок при клепке | |
Очищать и обезжиривать детали и узлы | |
Производить разметку и кернение мелких деталей по шаблону с применением ручного разметочного инструмента | |
Необходимые знания |
Назначение и правила обращения с консервирующими материалами |
Правила нанесения разметочных линий на чертежи и металл | |
Правила разметки простых мелких деталей по шаблонам и эскизам | |
Способы и правила использования ручного разметочного и измерительного инструмента | |
Другие характеристики |
- |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение ручных слесарных операций при сборке, установке и проверке простых узлов и деталей |
Код |
А/02.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выполнение слесарных операций: правка, рубка вручную, зачистка заусенцев, обработка деталей в свободный размер |
Подготовка прокладок и обжатие болтами клепаных соединений | |
Правка на плите, зачистка вручную простых мелких деталей (полос, планок) | |
Резка заготовок для прокладок из листового материала | |
Необходимые умения |
Выполнять резку заготовок для прокладок из листового материала |
Выправлять выпучины, волнистость и коробление мелких деталей вручную на рихтовальной плите | |
Определять наличие кривизны у деталей с помощью лекала или по зазору между рихтовальной плитой и деталью | |
Производить подготовку отверстий под заклепки путем обжатия клепаных соединений временными болтами | |
Устранять неровности и заусенцы на деталях с применением ручного слесарного инструмента | |
Необходимые знания
|
Наименование и назначение простых приспособлений, измерительного и слесарно-сборочного инструмента |
Наименование основных конструкций корпуса судна, применяемых материалов | |
Правила применения средств индивидуальной защиты | |
Приемы выполнения простых слесарных операций | |
Принципы работы и правила использования инструмента, оснастки и приспособлений для ручной правки | |
Способы подготовки отверстий для клепаных соединений | |
Типичные дефекты ручной правки металла и правила их предупреждения | |
Требования к инструменту, используемому при ручной правке деталей из листового и профильного проката | |
Другие характеристики |
- |
3.1.3. Трудовая функция
Наименование |
Проведение простых операций по сборке легких переборок и выгородок, изготовлению и установке деталей набора |
Код |
А/03.1 |
Уровень (подуровень) квалификации |
1 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Выполнение работ по изготовлению деталей набора под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации |
Выполнение работ по сборке легких переборок и выгородок под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Выполнение работ по установке деталей набора под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Необходимые умения |
Выполнять отдельные простые операции при изготовлении деталей набора корпуса судна |
Выполнять отдельные простые операции при сборке легких переборок и выгородок | |
Выполнять установку деталей набора корпуса судна в соответствии с разметкой | |
Необходимые знания
|
Правила выполнения основных приемов сборки легких переборок и выгородок |
Правила выполнения основных приемов установки деталей набора корпуса судна | |
Правила выполнения работ по изготовлению неответственных деталей набора корпуса судна | |
Методы оказания первой помощи пострадавшим | |
Основные опасные и вредные производственные факторы, влияющие на сборщика корпусов металлических судов | |
Другие характеристики |
- |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение простых работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей |
Код |
В |
Уровень квалификации |
2 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 1-го разряда Не менее шести месяцев работы учеником сборщика корпусов металлических судов 2-го разряда при отсутствии опыта самостоятельной работы сборщиком корпусов металлических судов 1-го# |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки*(9) При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельности*(10) При необходимости проведения работ на высоте - прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте*(11) Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
Сборщик корпусов металлических судов 2-го разряда |
||
Сборщик корпусов металлических судов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей |
Код |
В/01.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Выбивка и демонтаж цемента и балласта |
Выгрузка из кондукторов, разборка после механической обработки, взвешивание, маркирование, укладка блоков паровых клапанов, блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты | |
Демонтаж малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и оборудование | |
Демонтаж протекторов, стоек аккумуляторных ям, временных трапов | |
Изготовление вручную по шаблонам прокладок простой конфигурации | |
Кернение, маркирование деталей, узлов и секций | |
Консервация деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек | |
Подбор прокладок и заглушек | |
Проверка работоспособности и исправности оборудования и инструментов | |
Разгрузка, взвешивание, маркирование, укладка балласта в штабеля или контейнеры | |
Строповка и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Сушка свариваемых кромок и обжиг краски | |
Необходимые умения |
Восстанавливать леса после постановки судна |
Выбивать и демонтировать цемент и балласт | |
Выполнять геометрические построения и развертки простых геометрических фигур | |
Выполнять разметку контуров деталей с отсчетом от кромки заготовки и от осевых линий | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Демонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы и оборудование | |
Демонтировать протекторы, стойки аккумуляторных ям, временные трапы | |
Наносить на поверхность деталей, узлов и секций маркировочные надписи в соответствии с установленными требованиями | |
Очерчивать контур простых узлов и деталей на размечаемом материале по ранее изготовленному шаблону | |
Подбирать прокладки и заглушки, изготавливать вручную по шаблонам прокладки простой конфигурации | |
Пользоваться ручным разметочным и измерительным инструментом | |
Проверять работоспособность и исправность оборудования, приспособлений и инструмента | |
Производить разметку и кернение деталей, узлов и секций по шаблону с применением ручного разметочного инструмента | |
Производить сушку свариваемых кромок и обжиг краски | |
Разгружать, взвешивать, маркировать, транспортировать и укладывать в контейнеры балласт | |
Снимать, убирать сборочный инструмент: струбцины, скобы, болты, домкраты, талрепы винтовые, приспособления | |
Необходимые знания
|
Виды разметки (по чертежам, по плазовым эскизам, по шаблонам, по рейкам) |
Необходимая техническая и технологическая документация на выполняемую работу | |
Основные теоретические линии корпуса судна | |
Правила и интервалы кернения прямых, кривых линий контура деталей и мест сопряжения (углов) | |
Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 500 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Правила и способы изготовления шаблонов для простых деталей | |
Правила чтения простых сборочных чертежей | |
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 500 кг | |
Риски использования неисправного инструмента и оборудования | |
Способы выполнения простых построений геометрических разверток | |
Способы консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) | |
Способы разметки мест установки деталей на малогабаритных плоских узлах | |
Способы разметки простых деталей по чертежу и эскизу | |
Требования, предъявляемые к качеству выполнения разметки плоских малогабаритных секций, простых узлов и деталей корпуса судна | |
Требования нормативных правовых актов по охране труда, промышленной безопасности и производственной санитарии, предъявляемые при выполнении консервации деталей слесарно-монтажного насыщения (вварышей, стаканов, кабельных коробок) с установкой кожухов и временных заглушек | |
Требования, предъявляемые к маркировочным надписям, наносимым на детали, узлы и секции | |
Другие характеристики |
- |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение простых слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей |
Код |
В/02.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Заточка применяемого инструмента (кроме сверл) |
Зачистка деталей и узлов, обезжиривание | |
Зачистка и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов | |
Зачистка кромок под сварку без замеров по угломеру; зачистка кромок при сборке, установке и ремонте плоскостных секций из углеродистых и низколегированных сталей без доводки фаски и замеров по угломеру; зачистка остатков временных креплений после газовой резки и зачистка электроприхваток | |
Зачистка кромок под сварку, мест установки деталей и сварных швов пневматическими машинами | |
Зачистка под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса судна | |
Нагрев и поддержка заклепок при клепке | |
Правка простых деталей и мелких узлов на плите вручную | |
Сверление отверстий в неответственных деталях пневматическими машинами | |
Тепловая резка, электроприхватка в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб | |
Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении | |
Демонтаж и ремонт плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Необходимые умения
|
Выполнять зачистку и обезжиривание под сварку кромок деталей из алюминиевых сплавов |
Выполнять зачистку под сварку и после снятия деталей и узлов конструкций корпуса | |
Выполнять подготовку кромок и мест установки деталей под сварку в зависимости от типа сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное, торцевое) и толщины свариваемых элементов | |
Выполнять тепловую резку, электроприхватку в нижнем положении при изготовлении, сборке, пригонке, установке и демонтаже деталей, неответственных узлов, вырезов, шпигатов в наборе, ребер жесткости, заделок, планок, книц, рыбин, угольников, скоб | |
Затачивать применяемый инструмент (кроме сверл) | |
Контролировать параметры и качество заточки и доводки простого режущего инструмента | |
Пользоваться заточным инструментом и оборудованием для заточки и доводки ножей и резцов | |
Пользоваться приспособлениями и инструментом для резки и рубки | |
Править на плите, зачищать вручную простые мелкие детали | |
Править простые детали и мелкие узлы на плите вручную | |
Работать электроприхваткой | |
Резать детали с прямолинейными кромками | |
Сверлить отверстия в неответственных деталях и конструкциях | |
Необходимые знания
|
Основные свойства применяемых сталей, сплавов и электродов |
Правила заточки режущего инструмента | |
Правила и методы зачистки и обезжиривания узлов и деталей | |
Правила подготовки конструкций под сварку | |
Принцип работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования | |
Способы обработки деталей и узлов из углеродистых и низколегированных сталей | |
Способы тепловой резки и пневматической рубки при сборке конструкций из углеродистых и низколегированных сталей в нижнем положении | |
Другие характеристики |
- |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование |
Проведение простых операций по сборке, установке, демонтажу плоских малогабаритных секций, установке и проверке простых узлов и деталей |
Код |
В/03.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Выполнение работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна |
Демонтаж и установка на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин | |
Предварительная сборка узлов и демонтаж лесов из труб | |
Сборка плоских малогабаритных секций корпуса судна из углеродистых и низколегированных сталей | |
Сборка простых узлов из профильного материала длиной более 2 м с обжатием по полкам и стенкам | |
Сборка прямолинейных узлов шпангоутов из катаного профиля длиной до 2 м | |
Сборка узлов из профильного материала длиной до 2 м с обжатием по полкам и стенкам | |
Сборка узлов тавровых прямолинейных длиной до 2 м и книц с поясками | |
Установка бонок по разметке на плоских малогабаритных секциях корпуса судна | |
Установка и демонтаж ограждений люков и вырезов (временных) | |
Установка наборов углового, полособульбового, таврового на полотнище секций без погиби или с погибью в одном направлении под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации |
|
Установка по разметке деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок) |
Установка по разметке книц, планок, заделок внакрой, мелких бракетов и деталей крепления | |
Сборка, установка и проверка простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Установка малогабаритных плоскостных секций переборок, платформ, выгородок, настилов при формировании объемных секций под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Установка рыбин, скоб, кронштейнов под электроаппаратуру, скоб-трапов, труб слесарного насыщения, заделок набора при узловой и секционной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Установка скуловых книц, заделок, бракетов, деталей насыщения, забойных частей ребер жесткости под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Необходимые умения
|
Выполнять демонтаж и установку на плоских секциях временных ребер жесткости, рыбин |
Производить предварительную сборку узлов лесов из труб | |
Производить демонтаж лесов из труб | |
Производить сборку тавровых прямолинейных узлов длиной до 2 м и книц с поясками | |
Производить установку деталей насыщения плоских малогабаритных секций (скоб, бонок, планок, протекторов, шпилек, лапок) в соответствии с разметкой | |
Устанавливать кницы, планки, заделки внакрой, мелкие бракеты и детали крепления в соответствии с разметкой | |
Устанавливать и демонтировать ограждения люков и вырезов (временные) | |
Читать и использовать в работе простые чертежи, эскизы, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу | |
Необходимые знания |
Виды и назначение сборочно-сварочных приспособлений |
Методы сборки и установки узлов, плоских секций | |
Наименование районов судна и места их расположения | |
Основные виды приспособлений и оснастки для сборки узлов набора и плоских секций корпуса судна | |
Правила чтения простых сборочных чертежей, эскизов | |
Типовые конструкции корпуса судна, основные теоретические линии корпуса судна | |
Другие характеристики |
- |
3.2.4. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных и вспомогательных работ при проведении испытаний сварных швов корпусных конструкций |
Код |
В/04.2 |
Уровень (подуровень) квалификации |
2 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Нанесение мелового или мыльного раствора на швы корпусных конструкций при проведении испытаний |
Ознакомление с конструкторской и производственно-технологической документацией | |
Приготовление мелового или мыльного раствора для проведения испытаний швов корпусных конструкций судна | |
Проверка качества установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Необходимые умения
|
Наносить меловой или мыльный раствор на швы корпусных конструкций судна при проведении испытаний |
Приготавливать меловой или мыльный раствор, применяемый при проведении испытаний швов корпусных конструкций, в соответствии с утвержденной рецептурой | |
Проверять качество установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке | |
Необходимые знания
|
Правила нанесения мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость |
Рецептура мелового или мыльного раствора, применяемых для проведения испытаний швов корпусных конструкций | |
Способы приготовления мелового или мыльного раствора при проведении испытаний швов корпусных конструкций на непроницаемость | |
Требования, предъявляемые к качеству установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке | |
Другие характеристики |
- |
3.3. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение простых работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, установке и проверке набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях, при испытаниях сварных швов корпусных конструкций |
Код |
С |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 2-го разряда Не менее шести месяцев работы учеником сборщика корпусов металлических судов 3-го разряда при отсутствии опыта самостоятельной работы сборщиком корпусов металлических судов 2-го# |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельности При необходимости проведения работ на высоте - прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
Сборщик корпусов металлических судов 3-го разряда |
||
Сборщик корпусов металлических судов |
3.3.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение простых подготовительных и вспомогательных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях |
Код |
С/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Взвешивание блоков защиты, монтажных узлов и конструкций |
Демонтаж доизоляционного насыщения | |
Демонтаж забойных листов и листов циркуляционных трасс в утиль | |
Демонтаж заделок технологических вырезов в прочных переборках, прочных цистернах, прочном корпусе судна | |
Демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов; подвижных листов, обтекателей стабилизаторов и крышек: шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетников блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружек (мортир) гребных валов | |
Демонтаж насыщения по легким конструкциям на судне | |
Демонтаж покрытий бетона | |
Демонтаж полиэтилена на судне | |
Демонтаж секций надстройки со специальным покрытием, с сохранением секций легкого корпуса под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Демонтаж съемных листов: разметка и сверловка отверстий; снятие съемных листов | |
Демонтаж фундаментов без последующей установки | |
Демонтаж фундаментов под блоки защиты, под вспомогательные механизмы и оборудование, под баллоны высокого давления и зачистка мест приварки | |
Демонтаж, выгрузка карборитового кирпича | |
Демонтаж, выгрузка серпентинитового бетона, очистка ячейки | |
Демонтаж, разборка, укладка, проверка состояния стапельных балок, стульев | |
Обезжиривание, взвешивание свинцовой дроби | |
Окатывание, взвешивание, укладка стальной или чугунной дроби в фундаментные рамы, приготовление смеси, засыпка в мешочки и укладка на место | |
Перестановка судовозных тележек | |
Подготовка к демонтажу: разметка и снятие теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; разметка под гамма-контроль сварных швов; разметка, установка вешек | |
Предварительная разметка мест установки килевых и боковых стапельных стульев под транспортировку судна | |
Просеивание серпентинитовой гали, щебня, карбида бора | |
Разгрузка, погрузка свинца и доставка на рабочее место | |
Разметка мест установки бракетов, книц и мелких узлов | |
Разметка мест установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях в цехе и на стапеле от вынесенных контрольных линий | |
Разметка мест установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Разметка мест установки продольного и поперечного набора на секциях кормовой и носовой оконечностей, блок-секциях под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Разметка мест установки продольного и поперечного набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях, собираемых в постелях (кроме секций носовой и кормовой оконечностей) | |
Разметка мест установки шпилек на поверхности конструкций без погиби | |
Разметка мест установки, правка и установка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование | |
Разметка прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях | |
Разметка, вскрытие технологических вырезов механическим способом | |
Разметка, контуровка по шаблону простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке | |
Разметка, установка протекторов на секциях, на легких и прочных конструкциях на судне | |
Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для простых деталей | |
Строповка и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Тарирование емкостей | |
Разметка, установка набора легкого корпуса на судне под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Необходимые умения |
Выполнять разметку мест установки плоских крупногабаритных секций, набора корпуса судна и деталей насыщения на плоских узлах и секциях в соответствии с чертежом и эскизом |
Выполнять разметку прямоугольных, круглых, эллиптических вырезов на узлах, деталях, секциях | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Демонтировать балласт, комингсы балластных цистерн и надстроек, решетки балластных цистерн и надстроек | |
Демонтировать плоские крупногабаритные секции, узлы набора корпуса судна с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов | |
Демонтировать серпентинитовый бетон и карборитовый кирпич, полиэтилен | |
Демонтировать фундаменты без последующей установки в условиях заказа | |
Изготавливать шаблоны для простых деталей, металлические леса, башни лесов вокруг судна | |
Обезжиривать, взвешивать свинцовую дробь | |
Осуществлять контуровку плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов | |
Переставлять судовозные тележки | |
Подготавливать газовые баллоны к работе | |
Пользоваться инструментом и приборами для взвешивания и маркирования | |
Производить контуровку по шаблону простых узлов и деталей корпуса судна | |
Производить окатывание, взвешивание, укладку в фундаментные рамы стальной или чугунной дроби, приготавливать смеси, засыпать в мешочки и укладывать на место | |
Калибровать просеиванием карбид бора и серпентинитовую галю, щебень | |
Размечать места установки бракетов, книц и мелких узлов | |
Размечать места установки защитных изоляционных панелей и теплоизоляции по линии реза, в районе установки обухов, вешек; сварных швов под гамма-контроль; места установки вешек | |
Размечать места установки переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Размечать места установки плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов | |
Размечать механическим способом места установки простых узлов и деталей, технологические вырезы | |
Необходимые знания
|
Методы развертки геометрических фигур средней сложности |
Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 3 000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Правила и способы разгрузки, взвешивания, маркирования, транспортировки и укладки балласта в контейнеры | |
Правила чтения сборочных чертежей средней сложности | |
Правила эксплуатации разметочного и мерительного инструмента | |
Правила эксплуатации сети сжатого воздуха | |
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 3 000 кг | |
Приспособления и инструментарий для взвешивания и маркирования | |
Способы разметки средней сложности деталей и технологии их обработки | |
Типы газовых баллонов и правила подготовки их к работе | |
Требования, предъявляемые к качеству выполнения работ по разметке мест установки | |
Другие характеристики |
- |
3.3.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение простых слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях |
Код |
С/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Выполнение клепальных и чеканочных работ на простых неответственных конструкциях |
Вырубка, зачистка, шлифовка участков для определения линии реза; зачистка под люм-контроль, зачистка сварных швов и околошовной зоны для определения наличия аустенита; изготовление и установка гребенок | |
Гибка на станках и малковка по шаблону профильного материала | |
Демонтаж и ремонт плоских крупногабаритных секций, плоскостных секций, криволинейных и несимметричных тавровых узлов набора корпуса судна | |
Демонтаж, рубка, зачистка мест приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне | |
Зачистка кромок, установка ребер жесткости и их демонтаж с зачисткой при временной установке и демонтаже съемного листа прочного корпуса | |
Зачистка мест притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; зачистка канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки | |
Зачистка свободных кромок до полного снятия следов реза | |
Изготовление свинцовых пломб | |
Изготовление, правка переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Изготовление, установка, правка заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций | |
Подготовка кромок выреза: зачистка торцов кромок под цветную дефектоскопию; выборка дефектов; зачистка после наплавки, зачистка усиления сварного шва, зачистка после газовой резки; разметка участков под гамма-контроль; зачистка и доводка фаски; зачистка медного слоя от продуктов цветной дефектоскопии | |
Правка вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров | |
Правка листовой стали на вальцах | |
Правка любым методом малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм | |
Правка плоских малогабаритных секций из легких сплавов | |
Правка прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и электрооборудование | |
Правка симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной | |
Правка, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов | |
Правка, ремонт, замена металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на прямых участках | |
Резка деталей на пресс-ножницах и виброножницах | |
Резка деталей с криволинейными кромками | |
Ремонт глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных) | |
Ремонт кнехтов, уток и киповых планок (кроме выдвижных и врезных) | |
Ремонт малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование | |
Рубка протекторов с легких конструкций на судне | |
Сверление отверстий в конструкциях прочных переборок, прочных цистерн, газоплотных настилах | |
Сверление, развертывание, зенкование отверстий пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях | |
Тепловая резка и электроприхватка при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек и узлов корпуса судна | |
Холодная гибка в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы | |
Электроприхватка, тепловая резка и пневматическая рубка при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях | |
Необходимые умения
|
Выбирать места для нанесения ударов при ручной правке деталей из листового и профильного проката |
Выполнять изготовление, установку, правку заделок и забойных частей ребер жесткости неответственных судовых конструкций | |
Выполнять тепловую резку и электроприхватку при сборке, установке, стыковании переборок, секций, блок-секций, фундаментов, забойных листов, надстроек, узлов | |
Зачищать пневматическими машинами кромки, места установки деталей под сварку, сварные швы, остатки временных креплений после газовой резки и электроприхваток, места приварки доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне | |
Зачищать пневматическими машинами торцы кромок под цветную дефектоскопию; усиления сварного шва, фаски; медный слой от продуктов цветной дефектоскопии | |
Зачищать сварные швы, свободные кромки до полного снятия следов реза; места притыкания с подгонкой поверхности под цветную дефектоскопию; канавки корня шва после газовой или электровоздушной строжки | |
Изготавливать, править переборки, выгородки, крышки и наружные стенки надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Клепать и чеканить на простых неответственных конструкциях | |
Определять силу удара при ручной правке деталей из листового и профильного проката соразмерно с величиной кривизны детали | |
Осуществлять гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы | |
Осуществлять гибку на станках и малкование по шаблону профильного материала | |
Осуществлять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов | |
Осуществлять холодную гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы | |
Осуществлять правку на плите, зачистку вручную простых мелких деталей (полос, планок) | |
Осуществлять правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов | |
Осуществлять правку прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование | |
Осуществлять правку симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной | |
Осуществлять правку, ремонт простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов | |
Осуществлять резку деталей с криволинейными кромками | |
Пользоваться пневматическим, сварочным, газорезательным и механическим оборудованием | |
Править малогабаритные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, листовую сталь на вальцах | |
Править простые вентиляционные шахты, каналы и тамбуры | |
Править, ремонтировать, заменять привальный металлический брус и абвайзерные коробки на прямых участках | |
Производить замену листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби | |
Производить резку деталей с прямолинейными кромками | |
Производить рубку доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) на судне, протекторов с легких конструкций на судне | |
Производить электроприхватку, газовую резку и пневматическую рубку при сборке и установке узлов и конструкций из углеродистых, низколегированных и легированных сталей во всех пространственных положениях | |
Ремонтировать глухие и открывающиеся судовые иллюминаторы (круглые и прямоугольные) | |
Ремонтировать кнехты, утки и киповые планки (кроме выдвижных и врезных) | |
Ремонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей; металлические леса, башни лесов вокруг судна; плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора; решетки балластных цистерн и надстроек | |
Сверлить, развертывать, зенковать отверстия пневматическими и электрическими машинами в различных пространственных положениях | |
Шлифовать участки для определения линии реза | |
Размечать, устанавливать вешки | |
Зачищать сварные швы и околошовную зону под люм-контроль для определения наличия аустенита | |
Изготавливать и устанавливать гребенки под демонтаж | |
Необходимые знания
|
Виды клепальных соединений в зависимости от способа выполнения клепки (холодная, горячая и смешанная) |
Методы правки малогабаритных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм | |
Методы правки сварных конструкций (холодный, тепловой, безударный и комбинированный) | |
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ | |
Правила обслуживания применяемого сварочного, газорезательного, пневматического и механического инструмента и оборудования | |
Причины возникновения и способы уменьшения сварочных деформаций | |
Способы и методы зачистки кромок, мест установки деталей под сварку, сварных швов, остатков временных креплений после газовой резки и электроприхваток | |
Технологические и механические свойства сталей и сплавов | |
Типы разделки кромок под сварку | |
Типы станков, применяемых при обработке деталей корпуса судна, и правила работы на станках | |
Устройство и принцип действия механизмов и агрегатов поточных и механизированных линий сборки и сварки плоских секций и таврового набора, средств малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций судна | |
Другие характеристики |
- |
3.3.3. Трудовая функция
Наименование |
Проведение простых операций по сборке, установке, демонтажу плоских крупногабаритных секций, набора и деталей насыщения на плоских узлах и секциях |
Код |
С/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выполнение работ по сборке легких переборок и выгородок, изготовлению и установке деталей набора корпуса судна |
Выполнение сборочных работ по чертежам средней сложности | |
Демонтаж с сохранением и установка стоек аккумуляторных ям | |
Демонтаж, установка легких выгородок | |
Замена листов обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби | |
Изготовление и сборка переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Изготовление, сборка и правка вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров | |
Изготовление, сборка, установка простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов | |
Изготовление, установка металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на прямых участках | |
Монтаж, демонтаж лесов в цистернах главного балласта | |
Монтаж, демонтаж лесов из угольников вокруг судна на плаву | |
Монтаж, демонтаж навесных лесов вокруг судна на плаву | |
Подгонка, установка технологических заделок по легким и вспомогательным конструкциям | |
Сборка и разборка трехъярусных трубчатых лесов | |
Сборка и установка малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование | |
Сборка и установка на плоских секциях, демонтаж рымов и обухов | |
Сборка кильблоков из листового материала | |
Сборка комингсов люков, установка комингсов горловин и демонтаж комингсов балластных цистерн и надстроек | |
Сборка легких переборок и выгородок | |
Сборка на поточных механизированных линиях полотнищ плоских, гофрированных выгородок из сталей и сплавов | |
Сборка несложных приспособлений и кондукторов | |
Сборка обечаек с фланцами в узлы под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Сборка откидных, съемных, переходных, грузовых площадок лесов и платформ | |
Сборка плоских малогабаритных секций из легких сплавов | |
Сборка плоских секций на механизированных линиях, панелей с набором на сборочно-сварочном автомате; сборка и сварка прямолинейных и криволинейных тавровых балок на автоматизированных агрегатах | |
Сборка по шаблонам, установка, проверка, правка продольного и поперечного набора корпуса судна с погибью | |
Сборка прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование | |
Сборка симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной | |
Сборка трехъярусных секций объемных лесов (башен) | |
Сборка узлов из профильного материала длиной более 2 м с обжатием по полкам и стенкам | |
Сборка, правка, проверка на стенде или плите полотнищ малогабаритных плоскостных секций, полотнищ малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов, полотнищ крупногабаритных плоскостных секций, полотнищ гофрированных малогабаритных и крупногабаритных плоскостных секций | |
Сборка, правка, установка кильблоков под катера и шлюпки | |
Сборка, проверка, правка и установка крупногабаритных фундаментов под котлы, подшипники, валопроводы, приборы, вспомогательные механизмы и оборудование в секциях и блоках под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Сборка, проверка, правка и установка простых малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы в секциях и блоках, в том числе сборка и установка на судне малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование | |
Сборка, проверка, правка криволинейных узлов шпангоутов из катаного профиля с постоянной кривизной и прямолинейных узлов длиной более 2 м на сборочном стенде | |
Сборка, проверка на стенде без кондуктора сварных кольцевых шпангоутов | |
Сборка, разборка стапель-кондукторов для сборки мелких катеров | |
Сборка, разметка, проверка, контуровка, правка, демонтаж плоских крупногабаритных секций, узлов набора корпуса судна с погибью и плоскостных малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов | |
Сборка, установка и проверка простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке | |
Установка бимсов на настилах внутри помещений под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Установка горловин, протекторов | |
Установка и демонтаж настилов из металлических досок и площадок на секции трубчатых лесов до трех ярусов | |
Установка и раскрепление конструкций | |
Установка и ремонт плоских малогабаритных секций, узлов набора корпуса судна из сталей и сплавов при секционной и блочной постройке судов в цехе и на стапеле | |
Установка малогабаритных плоскостных секций переборок, платформ, выгородок, настилов при формировании объемных секций | |
Установка мелких и крупных бракет при узловой и секционной сборке | |
Установка на болты и под сварку, демонтаж кнехтов, уток и киповых планок | |
Установка на выставленный набор корпуса судна листов наружной обшивки, надстройки, палубного настила без погиби | |
Установка на конструкциях с погибью ребер жесткости и рыбин, монтаж, демонтаж технологических гребенок на легких конструкциях | |
Установка на неответственные конструкции вварных и накладных листов | |
Установка наборов углового, полособульбового, таврового на полотнище секций без погиби или с погибью в одном направлении | |
Установка обделочных полос по контуру вырезов | |
Установка пиллерсов при сборке блок-секций, в надстройке на судне | |
Установка рыбин, скоб, кронштейнов под электроаппаратуру, скоб-трапов, труб слесарного насыщения, заделок набора при узловой и секционной сборке | |
Установка шпилек на поверхности конструкций с погибью | |
Установка, демонтаж на секциях с погибью временных ребер жесткости, рыбин | |
Установка, крепление балласта | |
Установка, крепление крышек люков, горловин, листов съемных неответственных конструкций | |
Установка, монтаж глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных) | |
Выполнение работ по сборке объемных секций, блок-секций, секций оконечностей судов под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Изготовление, разметка, установка стеллажей внутри помещений под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Установка полотнищ на стенде или в постели с погибью в одном направлении под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Сборка, правка, проверка обечаек под емкости, баков под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Сборка, правка, установка и проверка объемных прочных и равнопрочных конструкций корпуса судна под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Сборка трапов под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Установка цилиндрических патрубков с прямыми и изогнутыми осями, конических патрубков с прямыми осями; установка конических патрубков с изогнутыми осями под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации |
|
Установка наборов углового, полособульбового, таврового на полотнище секций с погибью в двух направлениях под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации |
Установка насыщения на цилиндрические поверхности конструкций под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Формирование корпуса судна на стапеле под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Формирование судовозного поезда под руководством сборщика корпусов металлических судов более высокой квалификации | |
Необходимые умения
|
Выполнять изготовление, сборку вентиляционных шахт, каналов и простых тамбуров |
Выполнять сборку и установку на плоских секциях, демонтаж рымов и обухов | |
Выполнять сборку на поточных механизированных линиях полотнищ плоских, гофрированных выгородок из сталей и сплавов | |
Выполнять сборку обечаек с фланцами в узлы | |
Выполнять сборку, разборку стапель-кондукторов для сборки мелких катеров | |
Демонтировать плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора; секции надстройки со специальным покрытием, секции легкого корпуса с сохранением | |
Демонтировать с сохранением и устанавливать стойки аккумуляторных ям | |
Демонтировать, устанавливать легкие выгородки | |
Изготавливать, устанавливать привальный металлический брус и абвайзерные коробки на прямых участках | |
Монтировать леса из угольников вокруг судна на плаву; навесные леса вокруг судна на плаву; леерное ограждение на лесах; леса в цистерне главного балласта; балласт; технологические гребенки на легких конструкциях | |
Осуществлять изготовление, сборку, установку простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов | |
Осуществлять сборку комингсов люков, установку комингсов горловин и демонтаж комингсов балластных цистерн и надстроек | |
Осуществлять сборку откидных, съемных, переходных, грузовых площадок лесов и платформ | |
Осуществлять сборку по шаблонам, установку, проверку, правку продольных и поперечных наборов корпуса судна с погибью | |
Осуществлять сборку прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование | |
Осуществлять сборку симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной | |
Осуществлять сборку, правку, установку кильблоков под катера и шлюпки | |
Осуществлять установку наборов углового, полособульбового, таврового на полотнище секций без погиби или с погибью в одном направлении | |
Подгонять, устанавливать технологические заделки по легким и вспомогательным конструкциям | |
Пользоваться инструментами, оборудованием, технологической оснасткой и приспособлениями, необходимыми для выполнения заданной работы | |
Производить изготовление и сборку переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Производить установку, монтаж глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных) | |
Собирать плоские крупногабаритные секции, узлы набора корпуса судна с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов | |
Собирать трапы | |
Устанавливать горловины, протекторы | |
Устанавливать и крепить балласт | |
Устанавливать и крепить крышки люков, горловин, листы съемных неответственных конструкций | |
Устанавливать и раскреплять конструкции | |
Устанавливать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование | |
Устанавливать на болты и под сварку, демонтировать кнехты, утки и киповые планки | |
Устанавливать наборы угловые, полособульбовые, тавровые на полотнище без погиби или с погибью в одном направлении | |
Устанавливать обделочные полосы по контуру вырезов | |
Устанавливать плоские крупногабаритные секции, плоскостные секции, криволинейные и несимметричные тавровые узлы набора корпуса судна | |
Устанавливать простые детали и узлы из углеродистых и низколегированных сталей; рыбины, скобы, кронштейны под электроаппаратуру, скоб-трапы, трубы слесарного насыщения, заделки набора, скуловые кницы, бракеты, детали насыщения, забойные части ребер жесткости при узловой, секционной и стапельной сборке | |
Устанавливать шпильки на поверхности конструкций с погибью | |
Читать сборочные чертежи средней сложности | |
Необходимые знания |
Методы постройки корпусов строящихся судов |
Основные виды приспособлений и оснастки для сборки плоских и плоскостных с погибью секций | |
Основные сведения о плазовой разбивке | |
Правила и методы сборки трехъярусных трубчатых лесов и трехъярусных секций объемных лесов (башен), откидных, съемных, переходных, грузовых площадок лесов и платформ | |
Правила пользования инструментами, оборудованием, технологической оснасткой и приспособлениями, необходимыми для выполнения заданной работы | |
Способы сборки, установки и проверки плоских и плоскостных с погибью секций из сталей и сплавов | |
Технологические процессы сборки трапов | |
Технологические процессы сборки, монтажа, демонтажа и ремонта деталей | |
Другие характеристики |
- |
3.3.4. Трудовая функция
Наименование |
Проведение испытаний сварных швов корпусных конструкций |
Код |
С/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Испытания на плотность глухих и открывающихся иллюминаторов (круглых и прямоугольных) |
Испытания сварных швов обдувом воздуха, на керосин, поливом воды с устранением выявленных недостатков | |
Проверка качества изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов | |
Проверка качества работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Проверка качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов | |
Проверка качества сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование | |
Проверка качества сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной | |
Проверка качества установки простых узлов и деталей из углеродистых и низколегированных сталей при узловой, секционной и стапельной сборке | |
Проверка по разметке малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей | |
Необходимые умения
|
Осуществлять сборку, проверку, правку плоских малогабаритных секций из легких сплавов |
Проверять качество изготовления, установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов | |
Проверять качество работ по изготовлению, сборке и правке переборок, выгородок, крышек и наружных стенок надстроек без погиби из углеродистых и низколегированных сталей | |
Проверять качество сборки прямых фальшбортов, малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и электрооборудование | |
Проверять качество сборки симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной | |
Проверять по разметке малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование без вынесения размеров от основных базовых плоскостей | |
Проводить испытания на плотность глухих и открывающихся судовых иллюминаторов (круглых и прямоугольных) | |
Проводить испытания сварных швов судовых корпусных конструкций на непроницаемость и устранять выявленные недостатки | |
Необходимые знания
|
Методы испытания на плотность глухих и открывающихся судовых иллюминаторов (круглых и прямоугольных) |
Способы испытаний сварных швов судовых корпусных конструкций на непроницаемость | |
Способы проверки качества сборки плоских малогабаритных секций из легких сплавов, симметричных и несимметричных прямолинейных тавровых узлов длиной свыше 2 м и криволинейных симметричных с постоянной кривизной | |
Способы проверки качества установки, ремонта простых прямостенных баков, емкостей, цистерн из сталей и сплавов | |
Технологии проведения испытаний сварных швов корпусных конструкций на непроницаемость | |
Другие характеристики |
- |
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение работ средней сложности при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, при испытаниях конструкций, установке фундаментов, агрегатов паропроизводящих установок (ППУ) и блоков защиты, передвижке и выводе судов |
Код |
D |
Уровень квалификации |
3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 3-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельности При необходимости проведения работ на высоте - прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
Сборщик корпусов металлических судов 4-го разряда |
||
Сборщик корпусов металлических судов |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение подготовительных и вспомогательных операций средней сложности при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, при установке фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при передвижке и выводе судов |
Код |
D/01.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Демонтаж баков для нанесения пенополиуретана с постели, стенда и транспорта, обслуживание баков при заводке и передвижке |
Демонтаж баллонов высокого давления воздуха и баллонов газа высокого давления | |
Демонтаж конструкций прочных переборок, газоплотных настилов | |
Демонтаж набора прочных конструкций | |
Демонтаж набора корпуса судна с обшивки прочных конструкций | |
Демонтаж обтекателей топового огня, устройства типа "параван", буксирного устройства | |
Демонтаж обшивки и набора конструкций прочного корпуса, прочных цистерн, прочных переборок без последующей установки | |
Демонтаж с сохранением конструкций секций надстроек со специальным покрытием, бортовых и килевых секций прочных цистерн | |
Демонтаж секций надстройки со специальным покрытием с сохранением секций легкого корпуса | |
Демонтаж стабилизаторов | |
Демонтаж устройств для погрузки аккумуляторных батарей | |
Демонтаж фундаментов без последующей установки в условиях заказа | |
Демонтаж, ремонт решеток балластных цистерн и надстроек | |
Дозировка, приготовление вручную или в бетонных установках, укладка серпентинитовой или железосерпентинитовой бетонной массы в ячейки блоков и конструкций, уплотнение вибраторами, определение плотности бетонной массы | |
Изготовление на прессах, доработка серпентинитовых кирпичей по замерам с места | |
Изготовление шаблонов зашивных листов специальной изоляции | |
Окончательная разметка мест установки и установка килевых и боковых стульев, установка стапельных балок, установка креплений деревянных подушек | |
Перестановка стапельных балок под судном | |
Погрузка на судно и раскрепление балласта | |
Подготовка к демонтажу съемных листов: снятие замеров корпуса; разметка и установка обухов; разметка линии реза и контрольных линий | |
Подготовка корпусных конструкций под покрытие, испытания и сдача на конструктивность и чистоту | |
Подготовка погрузочного устройства к установке съемных листов межотсечной переборки, демонтаж погрузочного устройства | |
Подготовка под демонтаж и вырезка насыщения (стаканов, вварышей, кабельных коробок) и приварышей по прочным конструкциям | |
Приготовление безусадочной смеси и сыпучей смеси, определение емкости простых объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпка в герметические емкости, заполнение объемов, укладка с уплотнением, определение плотности | |
Приготовление, укладка карборитового кирпича | |
Приготовление, укладка, засыпка, выгрузка карбида бора | |
Прокаливание, просушивание, просеивание, взвешивание, взятие проб компонентов безусадочных смесей на анализ | |
Разметка вырезов на обшивке легкого корпуса, прочного корпуса, газоплотных настилах, межотсечных переборках, цистернах | |
Разметка мест установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Разметка мест установки на поверхности с погибью шпилек, бонок, планок, скоб под изоляцию | |
Разметка мест установки продольного и поперечного набора на секциях кормовой и носовой оконечностей, блок-секциях судна | |
Разметка мест установки, подгонка, установка, замена пиллерсов корпуса судна | |
Разметка на секциях мест установки деталей набора, насыщения с вынесением размеров от основных линий корпуса судна | |
Разметка, изготовление, установка обрешетника | |
Разметка, проверка, контуровка корпусных конструкций при стапельной сборке и ремонте с применением оптических приборов, а также при установке деталей насыщения на конструкциях со сложной кривизной | |
Разметка, сверловка отверстий в конструкциях прочного корпуса | |
Разметка, установка доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок под запасные части, инструменты и принадлежности, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) | |
Разметка, установка каркаса, ребер для укладки полиэтилена | |
Разметка, установка креплений под аппаратуру, связанную с основными базовыми плоскостями | |
Разметка, установка набора легкого корпуса на судне | |
Разметка, установка технологических гребенок на прочных конструкциях под сварку | |
Снятие размеров с места и изготовление шаблонов для сложных деталей | |
Снятие размеров, изготовление и подгонка по месту шаблонов для зашивных листов простой конфигурации, пайола | |
Строповка и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Сушка в печах бетонных блоков и биологической защиты | |
Формирование судового поезда, обслуживание передвижки, вывода и спуска судов | |
Необходимые умения
|
Выполнять демонтаж баллонов высокого давления воздуха и баллонов газа высокого давления |
Выполнять демонтаж конструкций прочных переборок, газоплотных настилов | |
Выполнять демонтаж набора прочных конструкций | |
Выполнять демонтаж обшивки и набора конструкций прочного корпуса, прочных цистерн, прочных переборок без последующей установки | |
Выполнять демонтаж с сохранением конструкций секций надстроек со специальным покрытием, бортовых и килевых секций прочных цистерн | |
Выполнять демонтаж стабилизаторов | |
Выполнять демонтаж устройств для погрузки аккумуляторных батарей | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Демонтировать обухи и рымы | |
Демонтировать листы обшивки корпуса судна, надстроек и палубного настила без погиби | |
Демонтировать баки ППУ с постели, стенда и транспорта | |
Демонтировать настилы из металлических досок и площадок на секции трубчатых лесов | |
Определять плотность бетонной массы сложных объемов | |
Осуществлять демонтаж баков для нанесения пенополиуретана с постели, стенда и транспорта, обслуживание баков при заводке и передвижке | |
Осуществлять передвижку и стыкование блоков корпусов малых судов | |
Осуществлять разметку мест установки на поверхности с погибью шпилек, бонок, планок, скоб под изоляцию | |
Осуществлять разметку мест установки, подгонку, установку, замену пиллерсов корпуса судна | |
Приготавливать и укладывать сыпучую смесь | |
Приготавливать и укладывать в объемы и засыпки серпентинитовый, железосерпентинитовый бетон, карбид бора и биологическую защиту | |
Производить разметку вырезов на обшивке легкого корпуса, прочного корпуса, на газоплотных настилах, межотсечных переборках, цистернах | |
Производить сушку в печах бетонных блоков и биологической защиты | |
Размечать места установки бонок и шпилек на поверхности с погибью | |
Размечать места установки крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций и блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами | |
Размечать места установки набора, деталей насыщения на плоских узлах, секциях от вынесенных контрольных линий; корпусных конструкций при стапельной сборке и ремонте; на секциях места установки деталей набора, насыщения с вынесением размеров от основных линий корпуса судна | |
Размечать места установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Необходимые знания
|
Методы натурной и масштабной разбивки теоретического чертежа корпуса судна на плазе |
Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 5000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Принцип действия стапель-кондукторов, кантователей средней сложности, правила пользования ими | |
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 5000 кг | |
Разметочный и мерительный инструмент, принцип действия и правила пользования | |
Способы проведения проверочных и разметочных работ | |
Способы развертки сложных геометрических фигур | |
Способы разметки сложных деталей и установки узлов и деталей на криволинейные поверхности | |
Способы формирования судового поезда для постройки, вывода и спуска судов | |
Устройство стапель-кондукторов, кантователей | |
Другие характеристики |
- |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение слесарных операций средней сложности при сборке, установке, демонтаже и ремонте мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, при установке фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при передвижке и выводе судов |
Код |
D/02.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Выполнение клепальных и чеканочных работ на ответственных конструкциях |
Гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов | |
Изготовление деталей из борированного полиэтилена, установка с подгонкой деталей из полиэтилена с прямолинейными кромками | |
Изготовление деталей, сборка крышек, ремонт световых люков | |
Изготовление, подгонка по месту, установка обрешетников специальных помещений и настила полов | |
Калибровка и зачистка заподлицо сварных швов | |
Подготовка кромок выреза и съемных листов: замеры от контрольной линии до кромки выреза; подогрев, тепловая резка усиления сварного шва | |
Правка блоков и блок-секций надстроек | |
Правка заделок и забойных частей ребер жесткости ответственных, газоплотных судовых конструкций | |
Правка криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной | |
Правка крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Правка легких конструкций внутри прочного корпуса, легкого корпуса внутри прочных цистерн | |
Правка на месте при ремонте, гибка на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом набора корпуса из профилей со сложной кривизной | |
Правка после сварки блоков и конструкций биологической защиты, подлежащей изоляции | |
Правка простых кожухов дымовых труб | |
Правка, ремонт баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов | |
Правка, ремонт металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках | |
Разделка кромок вырезов под установку насыщения | |
Ремонт балок, судовозных тележек | |
Ремонт боковых килей | |
Ремонт вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конструкции | |
Ремонт кнехтов и киповых планок (выдвижных и врезных) | |
Ремонт легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств | |
Ремонт лесов из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями, навесных беседок, этажерок, откатных колонн | |
Рубка остатков набора по конструкциям обшивки прочного корпуса, прочных цистерн после газовой резки | |
Рубка протекторов с прочных конструкций | |
Упрочнение по эталонам дробеструйными и ультразвуковыми установками швов сварных угловых соединений | |
Шлифовка и полировка обшивки обтекателей | |
Шлифовка, калибровка сварных швов тамбур-шлюза | |
Необходимые умения |
Выполнять изготовление, подгонку по месту, установку обрешетников специальных помещений и настила полов |
Выполнять изготовление, сборку, ремонт грузовых стрел, простых мачт | |
Выполнять клепальные и чеканочные работы на ответственных конструкциях | |
Выполнять неразъемное соединение деталей из полосового, листового и фасонного металла при помощи заклепок на ответственных конструкциях | |
Выполнять правку заделок и забойных частей ребер жесткости ответственных, газоплотных судовых конструкций | |
Выполнять правку, ремонт баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов | |
Выполнять ремонт легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств | |
Изготавливать шаблоны для сложных деталей | |
Изготавливать днищевые и бортовые объемные секции на поточных и механизированных линиях | |
Изготавливать листы наружной обшивки с погибью для средней части судна, листы фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна | |
Изготавливать детали из борированного полиэтилена | |
Осуществлять изготовление деталей, сборку крышек, ремонт световых люков | |
Осуществлять правку блоков и блок-секций надстроек | |
Осуществлять правку криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной | |
Осуществлять правку крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Осуществлять правку на месте при ремонте, гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом набора корпуса из профилей со сложной кривизной | |
Осуществлять правку простых кожухов дымовых труб | |
Осуществлять ремонт балок, судовозных тележек | |
Осуществлять ремонт лесов из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями, навесных беседок, этажерок, откатных колонн | |
Осуществлять упрочнение по эталонам дробеструйными и ультразвуковыми установками швов сварных угловых соединений | |
Править плоские крупногабаритные секции, узлы набора с погибью и плоскостные малогабаритные секции с погибью из сталей и сплавов; крупногабаритные сложные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, а также несложные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной до 6 мм | |
Производить правку, ремонт металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках | |
Производить ремонт боковых килей | |
Производить ремонт вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конструкции | |
Производить ремонт кнехтов и киповых планок (выдвижных и врезных) | |
Ремонтировать листы обшивки корпуса, надстроек и палубного настила без погиби | |
Ремонтировать малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование и крупногабаритные фундаменты, рамы, станины под котлы, подшипники валопроводов, приборы, грузовые краны, вспомогательные механизмы, штевни из листового и профильного металла | |
Ремонтировать плоские малогабаритные секции, узлы набора корпуса судна из сталей и сплавов | |
Шлифовать и полировать обшивку обтекателей | |
Необходимые знания |
Интервалы температур, при которых осуществляется холодная и горячая правки |
Методы обработки и сборки деталей, узлов, секций и блоков | |
Методы правки крупногабаритных сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, а также несложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм | |
Методы ремонта, замены обшивки и набора корпуса судна | |
Методы стыкования блоков корпуса судна | |
Приемы выполнения клепальных соединений, возможные дефекты и их предупреждение | |
Системы припусков и допусков, квалитеты обработки и параметры шероховатости поверхностей | |
Способы правки корпусных конструкций | |
Способы правки сварных и клепаных любым методом конструкций | |
Условные изображения на чертежах резьбы, пружин, неразъемных соединений, получаемых клепкой | |
Формы подготовки кромок под сварку | |
Другие характеристики |
- |
3.4.3. Трудовая функция
Наименование |
Проведение работ средней сложности по сборке, установке, демонтажу мало- и крупногабаритных плоскостных и объемных секций, при установке фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при передвижке и выводе судов |
Код |
D/03.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Временная установка съемных листов: замеры на радиальное отклонение по шпангоутам; демонтаж съемных листов после временной установки |
Выполнение работ по сборке объемных секций, блок-секций, секций оконечностей судов | |
Демонтаж блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты | |
Демонтаж, ремонт блоков паровых клапанов | |
Демонтаж, ремонт, изготовление, установка листов наружной обшивки с погибью для средней части судна, листов фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна | |
Изготовление днищевых и бортовых объемных секций на поточных и механизированных линиях и настройка постелей | |
Изготовление, демонтаж блоков крышек люков | |
Изготовление блоков, пробок, блок-вставок арматуры, компенсаторов объема, фильтров ППУ, холодильников фильтров | |
Изготовление, разметка, установка стеллажей внутри помещений | |
Изготовление, сборка вентиляционных раструбов и головок | |
Изготовление, сборка каналов вентиляционных, шахт и тамбуров сложной конфигурации | |
Изготовление, сборка, ремонт грузовых стрел, простых мачт | |
Изготовление, установка заделок и забойных частей ребер жесткости ответственных, газоплотных судовых конструкций | |
Изготовление, установка легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств | |
Изготовление, установка металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках | |
Изготовление, установка на амортизаторах плавающих настилов | |
Контуровка, проверка, правка, установка конструкций плоскостных секций настилов, выгородок, палуб, платформ внутри прочного корпуса (кроме крупногабаритных и газоплотных конструкций) | |
Передвижка и стыкование блоков корпусов малых судов | |
Переделка верхних и нижних пробок фильтров ППУ, холодильников фильтров, компенсаторов объема и арматуры под руководством сборщика более высокой квалификации | |
Подгонка и установка биологической защиты из листового металла в ячейки без насыщения | |
Подгонка и установка выкружек и ниш кессонов и деталей баков для нанесения пенополиуретана и ограничительных деталей под биологическую защиту и тепловую изоляцию | |
Подгонка по месту и установка листов настила из хромоникелевых сталей по тепловой изоляции агрегатов ППУ | |
Подгонка по месту и установка полиэтилена всех марок на плоскую поверхность |
|
Подгонка, установка закладных и накладных деталей стеклопластиковых обтекателей |
Разборка, ремонт, монтаж крышек люков на шпильках | |
Разметка, подгонка и установка зашивных листов специзоляции и тепловой изоляции в ячейки агрегата без насыщения | |
Разметка, установка насыщения (стаканов, вварышей, кабельных коробок) на конструкции прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, приварышей; установка радиально шахт и контейнеров под руководством сборщика более высокой квалификации | |
Разметка, установка насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши) на легкие конструкции и легкий корпус | |
Разметка, установка продольного набора легкого корпуса | |
Сборка балок, судовозных тележек | |
Сборка блоков биологической защиты с прямолинейными кромками и блоков-рамок баков для нанесения пенополиуретана | |
Сборка в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов | |
Сборка в объем волнорезных щитов, ветроотбойников | |
Сборка в узлы обечаек с фланцами | |
Сборка герметизирующих узлов и баков, экранов | |
Сборка из объемных секций, установка блоков и блок-секций надстроек | |
Сборка из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок | |
Сборка ферм в кондукторе из труб прямоугольного профиля, сборка подсекций из ферм и труб прямоугольного профиля, формирование и сборка секций из подсекций и деталей россыпи из труб прямоугольного профиля | |
Сборка объемных лесов (башен) свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями, установка книц из труб прямоугольного профиля на подсекциях и секциях | |
Сборка криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной | |
Сборка крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Сборка крышек и комингсов шахт | |
Сборка обечаек с фланцами в узлы | |
Сборка отдельных узлов крыльевых устройств | |
Сборка петель, скоб, фланцев и кронштейнов рулей | |
Сборка простых кожухов дымовых труб | |
Сборка с установкой набора, контуровка, проверка, правка, установка листов проницаемой части легкого корпуса | |
Сборка секций объемных лесов (башен) независимо от количества ярусов | |
Сборка секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок | |
Сборка трапов | |
Сборка, демонтаж, ремонт лесов из труб в кормовой части судна и вокруг ограждения рубки | |
Сборка, монтаж, демонтаж лесов из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями; навесных беседок, этажерок, откатных колонн | |
Сборка, правка, проверка обечаек под емкости, баков | |
Сборка, правка, установка и проверка объемных прочных и равнопрочных конструкций корпуса | |
Сборка, проверка полотнищ крупногабаритных плоскостных секций с погибью, малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной; полотнищ без набора при установке на стенд или постель с погибью в одном направлении | |
Сборка, проверка, правка и установка крупногабаритных фундаментов под котлы, подшипники, валопроводы, приборы, вспомогательные механизмы и оборудование в секциях и блоках | |
Сборка, проверка, правка криволинейных несимметричных с переменной или сложной кривизной тавровых узлов набора корпуса судна и шпангоутов из катаного профиля | |
Сборка, проверка, правка крупногабаритных фундаментов из профильного материала | |
Сборка, проверка, правка обечаек под емкости, баки | |
Сборка, проверка, правка, установка крупногабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы и оборудование, рамы, станины под котлы, подшипники валопроводов, приборы, грузовые краны, вспомогательные механизмы, штевни из листового и профильного металла | |
Сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций с погибью и малогабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, объемных секций и блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами | |
Сборка, установка баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов | |
Сборка, установка и демонтаж обухов и рымов на плоскостных секциях с погибью, объемных секциях и блоках; сборка барабанов из обечаек с изломом осей в одном и более направлениях, стапельных балок из листового материала | |
Сборка, установка и проверка постелей с погибью, кондукторов и кантователей средней сложности | |
Сборка, установка патрубков по второму дну и переборкам | |
Сборка, установка, демонтаж рам, обухов на плоскостных, объемных секциях и блоках | |
Трассировка и установка креплений кабельных трасс | |
Установка баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления без подгонки по фундаментам | |
Установка бимсов на настилах внутри помещений | |
Установка блоков на настилах насосных выгородок | |
Установка буксирного устройства на вертикальный стабилизатор перед транспортировкой судна | |
Установка вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конструкции | |
Установка водонепроницаемых дверей без приводов | |
Установка герметизирующих устройств плавучих буровых установок | |
Установка горловин с обтекателями | |
Установка забойных шпангоутов легкого корпуса | |
Установка заделок на вварыши, стулья, стаканы | |
Установка заделок по технологическим вырезам прочного корпуса, прочных переборок, прочной рубки, прочных цистерн и газоплотным настилам под руководством сборщика более высокой квалификации | |
Установка кнехтов и киповых планок (выдвижных и врезных) | |
Установка комингсов балластных цистерн и надстроек | |
Установка креплений оборудования с совмещением плоскостей и осевых между ними | |
Установка крупногабаритных фундаментов в секциях под котлы, подшипники валопроводов, вспомогательные механизмы | |
Установка крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Установка листов легкого корпуса | |
Установка малогабаритных фундаментов под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование с вынесением размеров от основных базовых плоскостей | |
Установка монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей | |
Установка на полотнище с погибью в двух направлениях набора углового, полособульбового, таврового | |
Установка на полотнище с погибью в одном или двух направлениях узлов набора корпуса судна (флоры, стрингер, киль) | |
Установка на прочный корпус конструкций верхнего стрингера, их проверка | |
Установка на сферическую поверхность насыщения (приварыши, наварыши, вварыши, стаканы, стулья, кабельные коробки) | |
Установка над палубами понтонов под прямым углом, стыкование раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок | |
Установка насыщения на плоские конструкции и с погибью в одном направлении | |
Установка насыщения на цилиндрические поверхности конструкций | |
Установка новых секций легкого корпуса полупериметром до 10 м в средней части судна | |
Установка обшивок газовыхлопных выгородок | |
Установка опорного фундамента кильватерного огня | |
Установка патрубков донно-забортной арматуры | |
Установка переборок на прочный корпус в балластных цистернах | |
Установка пиллерсов внутри прочного корпуса | |
Установка плоскостных секций ограждения прочной рубки | |
Установка подкреплений в районе люков, на настилах, в насосных выгородках | |
Установка подкрепляющих планок на шпангоуты прочного корпуса | |
Установка противошумных решеток | |
Установка ранее демонтированных секций надстройки с погибью в одном направлении в средней части судна | |
Установка решеток балластных цистерн и надстройки | |
Установка с подгонкой пояса биологической защиты переборок на подводных лодках | |
Установка стоек аккумуляторных ям | |
Установка монтажных технологических гребенок под сварку; обмеры корпуса до сварки, в процессе сварки и после сварки | |
Установка технологической площадки на изделии | |
Установка фундаментов под баллоны воздуха высокого давления, газа высокого давления | |
Установка фундаментов топового, кильватерного огня, контейнеров | |
Установка шпангоутов из стали и сплавов | |
Установка эмблем на кожухах дымовых труб, досок наименования судна | |
Установка, замена комингсов надстроек, легких выгородок, люков, дверей, шахт, испытываемых на газоплотность | |
Установка, проверка, правка малогабаритных бортовых секций, крупногабаритных секций палуб и платформ при формировании объемных секций с простыми обводами | |
Установка, стыкование боковых килей | |
Формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных с погибью, крупногабаритных плоских, малогабаритных со сложной кривизной, объемных), блок-секций для средней части судна, блок-секций надстройки и секций оконечностей судов с простыми обводами | |
Формирование судовозного поезда | |
Необходимые умения |
Выполнять изготовление, установку заделок и забойных частей ребер жесткости ответственных, газоплотных судовых конструкций |
Выполнять изготовление, установку легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств | |
Выполнять изготовление, установку на амортизаторах плавающих настилов | |
Выполнять сборку из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок | |
Выполнять сборку, установку баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов | |
Выполнять сборку, установку патрубков по второму дну и переборкам | |
Выполнять установку крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Изготавливать, собирать вентиляционные раструбы и головки | |
Осуществлять сборку балок, судовозных тележек | |
Осуществлять сборку из объемных секций, установку блоков и блок-секций надстроек | |
Осуществлять сборку криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной | |
Осуществлять сборку крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Осуществлять сборку крышек и комингсов шахт | |
Осуществлять сборку простых кожухов дымовых труб | |
Осуществлять сборку секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок | |
Осуществлять сборку, монтаж, демонтаж лесов из труб и металлических конструкций свыше трех ярусов с кронштейнами и леерными ограждениями; навесных беседок, этажерок, откатных колонн | |
Осуществлять установку малогабаритных плоскостных секций переборок, платформ, выгородок, настилов при формировании объемных секций | |
Осуществлять установку монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей | |
Производить изготовление, сборку вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конфигурации | |
Производить изготовление, установку металлических привальных брусьев и абвайзерных коробок на криволинейных участках | |
Производить сборку в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов | |
Производить сборку в объем волнорезных щитов, ветроотбойников | |
Производить сборку отдельных узлов крыльевых устройств | |
Производить сборку, установку, демонтаж рам, обухов на плоскостных, объемных секциях и блоках | |
Производить установку вентиляционных каналов, шахт и тамбуров сложной конструкции | |
Производить установку кнехтов и киповых планок (выдвижных и врезных) | |
Производить установку над палубами понтонов под прямым углом, стыкование раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок | |
Производить установку, замену комингсов надстроек, легких выгородок, люков, дверей, шахт, испытываемых на газоплотность | |
Производить установку, стыкование боковых килей | |
Собирать блоки защиты с прямолинейными кромками и блоки-рамки баков ППУ | |
Собирать в объем малогабаритные фундаменты под вспомогательные механизмы, приборы и оборудование | |
Собирать в объем крупногабаритные фундаменты, рамы, станины под котлы, подшипники валопроводов, приборы, грузовые краны, вспомогательные механизмы, штевни из листового и профильного металла | |
Собирать крупногабаритные плоскостные секции с погибью и малогабаритные плоскостные секции со сложной кривизной, объемные секции и блок-секции для средней части судна, блок-секции надстройки и секции оконечностей судов с простыми обводами | |
Собирать легкие переборки и выгородки | |
Собирать обухи и рымы | |
Собирать петли, скобы, фланцы и кронштейны рулей | |
Собирать плоские секции на механизированных линиях, панели с набором на сборочно-сварочном автомате | |
Собирать постели с погибью, кондукторы и кантователи средней сложности | |
Собирать тавровые балки на прямолинейных и криволинейных поточных линиях | |
Собирать трапы | |
Собирать трубчатые леса (независимо от количества ярусов) | |
Собирать узлы герметизирующие и баки ППУ, экраны | |
Устанавливать биологическую защиту из листового металла в ячейки без насыщения; настилы из металлических досок и площадок на секции трубчатых лесов | |
Устанавливать герметизирующие устройства плавучих буровых установок | |
Устанавливать и раскреплять конструкции под контроль | |
Устанавливать обшивку газовыхлопных выгородок | |
Устанавливать патрубки донно-забортной арматуры | |
Устанавливать плоские малогабаритные секции, узлы набора из сталей и сплавов; обухи и рымы; постели с погибью, кондукторы и кантователи средней сложности; листы фальшборта в оконечностях, палубного настила, настила второго дна; выкружки и ниши кессонов и деталей бака для пенополиуретана, ограничительных деталей под биологическую защиту и тепловую изоляцию с подгонкой пояса биологической защиты переборок на подводных лодках | |
Устанавливать подкрепления в районе люков, на настилах, в насосных выгородках | |
Устанавливать цилиндрические патрубки с прямыми и изогнутыми осями, конические патрубки с прямыми осями, а также конические патрубки с изогнутыми осями | |
Устанавливать шпангоуты из стали и сплавов | |
Устанавливать эмблемы на кожухах дымовых труб, доски наименования судна | |
Формировать корпус судна на стапеле | |
Формировать судовой поезд | |
Читать сложные чертежи сборки и установки корпусных конструкций при формировании корпусов судов и изготовлении секций | |
Необходимые знания
|
Методы изготовления и сборки вентиляционных раструбов и головок |
Методы постройки корпусов судов | |
Назначение инструмента и приспособлений при сборке корпусных конструкций | |
Основные методы обработки и сборки деталей, узлов, секций и блоков в судостроении и судоремонте | |
Правила использования малой механизации, сборочных приспособлений при сборке и формировании секций, блок-секций и способы их установки на стапеле | |
Правила чтения сложных чертежей сборки и установки корпусных конструкций при формировании корпусов судов и изготовлении секций | |
Принцип действия и устройство поточных и механизированных линий по сборке и сварке днищевых и бортовых секций | |
Способы установки герметизирующих устройств плавучих буровых установок | |
Способы установки подкреплений в районе люков, на настилах, в насосных выгородках | |
Способы установки шпангоутов из стали и сплавов | |
Способы установки эмблем на кожухах дымовых труб, досок наименования судна | |
Технические требования нормативных документов на сборку и разборку трубчатых лесов (независимо от количества ярусов), установку и демонтаж настилов из металлических досок и площадок на секции трубчатых лесов | |
Требования Российского морского регистра судоходства, Российского речного регистра и технические условия на постройку и ремонт корпусов металлических судов | |
Другие характеристики |
- |
3.4.4. Трудовая функция
Наименование |
Проведение гидравлических испытаний давлением до 20 кгс/кв. см корпусных конструкций, в док-камере давлением до 150 кгс/кв. см и судовых изделий на специальном стенде давлением до 300 кгс/кв. см, пневматических испытаний давлением от 0,5 до 3 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков |
Код |
D/04.3 |
Уровень (подуровень) квалификации |
3 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Выполнение проверочных работ средней сложности |
Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 20 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением от 0,5 до 3 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков | |
Гидравлические испытания на специальных стендах судовых изделий давлением до 300 кгс/кв. см | |
Гидравлические испытания судовых конструкций в док-камере давлением до 150 кгс/кв. см и на цикличность | |
Замеры толщин обшивки при проведении ультразвукового контроля | |
Испытания блоков биологической защиты | |
Испытания насыщения с засверливанием | |
Пневматические испытания давлением до 3 кгс/кв. см и гидравлические испытания давлением до 20 кгс/кв. см цистерн дифферентных, балластных, замещения, быстрого погружения, топлива, а также стаканов (с засверливанием) | |
Проверка без применения оптических приборов плоскостных секций, объемных секций, блок-секций после сварки | |
Проверка качества изготовления, установки, ремонта легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств | |
Проверка качества сборки в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов | |
Проверка качества сборки в объем волнорезных щитов, ветроотбойников | |
Проверка качества сборки из объемных секций, установки блоков и блок-секций надстроек | |
Проверка качества сборки из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок | |
Проверка качества сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Проверка качества сборки крышек и комингсов шахт | |
Проверка качества сборки простых кожухов дымовых труб | |
Проверка качества сборки секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок | |
Проверка качества сборки, правки криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной | |
Проверка качества установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов | |
Проверка качества установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Проверка качества установки монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей | |
Проверка качества установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок | |
Проверка качества установки шпангоутов из стали и сплавов | |
Проверка качества установки, ремонта боковых килей | |
Проверка лекал постелей под закладку легкого корпуса для цилиндрических секций | |
Необходимые умения |
Пользоваться сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами |
Проверять качество изготовления, установки, ремонта легких выгородок со скользящими соединениями, обтекателей отличительных огней, ограждений выдвижных устройств | |
Проверять качество сборки в кондукторе шпангоутов из сталей и сплавов | |
Проверять качество сборки в объем волнорезных щитов, ветроотбойников | |
Проверять качество сборки из объемных секций, установки блоков и блок-секций надстроек | |
Проверять качество сборки из секторов с набором и насыщением обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок | |
Проверять качество сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Проверять качество сборки крышек и комингсов шахт | |
Проверять качество сборки простых кожухов дымовых труб | |
Проверять качество сборки секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок | |
Проверять качество сборки, правки криволинейных несимметричных тавровых узлов с переменной или сложной кривизной | |
Проверять качество установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов | |
Проверять качество установки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Проверять качество установки монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей | |
Проверять качество установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок | |
Проверять качество установки шпангоутов из стали и сплавов | |
Проверять качество установки, ремонта боковых килей | |
Проводить гидравлические испытания судовых конструкций в док-камере давлением до 150 кгс/кв. см и на цикличность | |
Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением до 20 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков | |
Проводить испытания блоков биологической защиты | |
Проводить на специальных стендах гидравлические испытания судовых изделий давлением до 300 кгс/кв. см | |
Проводить пневматические испытания давлением до 3 кгс/кв. см и гидравлические испытания давлением до 20 кгс/кв. см цистерн дифферентных, балластных, замещения, быстрого погружения, топлива, а также стаканов (с засверливанием) | |
Проводить пневматические испытания корпусных конструкций давлением от 0,5 до 3 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков | |
Проводить подготовку к испытаниям и к сдаче на конструктивность и чистоту корпусные конструкции | |
Необходимые знания |
Назначение устройств и инструментов для проведения гидравлических испытаний давлением до 20 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением до 3 кгс/кв. см корпусных конструкций |
Правила и технические условия на гидравлические испытания давлением до 20 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением до 3 кгс/кв. см корпусных конструкций | |
Правила и технические условия на гидравлические испытания на специальных стендах судовых изделий давлением до 300 кгс/кв. см | |
Правила пользования сложными контрольно-измерительными проверочными инструментами и приборами | |
Способы выполнения проверочных работ | |
Способы проверки положения мелких и малых судов на стапеле и в доке при ремонте | |
Требования, предъявляемые к качеству сборки крупногабаритных фундаментов, рам, станин под котлы, подшипников валопроводов, приборов, грузовых кранов, вспомогательных механизмов, штевней из листового и профильного металла | |
Требования, предъявляемые к качеству сборки крышек и комингсов шахт, простых кожухов дымовых труб | |
Требования, предъявляемые к качеству установки баков, емкостей, цистерн с криволинейными обводами из сталей и сплавов, монорельсов в машинно-котельном отделении и коридорах гребного вала, рельсовых путей | |
Требования, предъявляемые к качеству установки над палубами понтонов под прямым углом, стыкования раскосов, связей трубчатых и коробчатых форм плавучих буровых установок | |
Другие характеристики |
- |
3.5. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение сложных работ при сборке, разметке, установке, проверке, контуровке крупногабаритных плоскостных и объемных секций, блок-секций, фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при испытаниях корпусных конструкций, формировании корпуса судна, спуске судна |
Код |
Е |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда |
| |
Требования к образованию и обучению |
Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельности При необходимости проведения работ на высоте - прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
Сборщик корпусов металлических судов 5-го разряда |
||
Сборщик корпусов металлических судов |
3.5.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение сложных подготовительных и вспомогательных работ при сборке, установке, демонтаже и ремонте крупногабаритных плоскостных и объемных секций, блок-секций, фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при передвижке и выводе судов, формировании корпуса судна, спуске судна |
Код |
Е/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Заливка в ячейки свинца на судне |
Засыпка в емкости порошков связующих изоляционных материалов с их последующим уплотнением, приготовление связующей массы, компактной смеси гидрида титана, заполнение объемов | |
Засыпка в объемы свинцовой или чугунной дроби, уплотнение, определение плотности | |
Контуровка с помощью оптических приборов объемных и плоскостных секций корпуса судна | |
Окончательная разметка мест установки и установка килевых и боковых стульев, установка стапельных балок, установка креплений деревянных подушек; перестановка стапельных балок под судном | |
Определение плотности серпентинитового кирпича после сушки | |
Определение сложных объемов, приготовление безусадочной смеси из компонентов и укладка биологической защиты в сложные объемы | |
Пересадка судна со стульев на самоходное транспортное средство и с судовозного поезда на стулья | |
Пересадка судна со стульев на спусковые тележки и спуск судна | |
Приготовление сыпучей смеси с определением емкости сложных объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпка в герметические емкости, заполнение объемов, уплотнение, определение плотности | |
Разметка контуров крупногабаритных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами, малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами | |
Разметка, установка доизоляционного насыщения (шпилек, бонок, гребенок под инструменты и принадлежности, подвесок, скоб, скоб-мостов, болтов, гаек, кронштейнов светильников, угольников, кабельных стаканов) | |
Снятие размеров по месту и плазу, изготовление шаблонов для изготовления фигурных блоков биологической защиты, фигурных зашивных и облицовочных листов, полиэтиленовых плит и съемных блоков из полиэтилена | |
Строповка и перемещение грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Транспортировка судна: определение смещения диаметральной плоскости и мидель-шпангоута судна относительно диаметральной плоскости; определение размеров согласно технической документации; проверка проходимости лесов в объекте | |
Укладка серпентинитового и железосерпентинитового бетона малыми порциями в кессонах, нишах паровых клапанов, уплотнение вручную, определение плотности бетонной массы | |
Необходимые умения
|
Выполнять контуровку с помощью оптических приборов объемных и плоскостных секций корпуса судна |
Выполнять разметку контуров крупногабаритных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами | |
Выполнять разметку контуров малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами | |
Выполнять строповку и перемещение грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Демонтировать конструкции верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов; подвижных листов, обтекателей стабилизаторов и крышек шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; обрешетников блоков защиты; подкрепления люков на настилах в насосных выгородках; выкружек (мортир) гребных валов | |
Демонтировать фундаменты без последующей установки | |
Определять плотность серпентинитового кирпича после сушки | |
Осуществлять передвижку и стыкование блоков корпусов средних и крупных судов | |
Осуществлять пересадку судна на спусковые тележки и спуск | |
Осуществлять приготовление сыпучей смеси с определением емкости сложных объемов под смесь и насыпной плотности смеси, засыпку в герметические емкости, заполнение объемов, уплотнение, определение плотности | |
Осуществлять разметку и определять последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной | |
Осуществлять транспортировку судна: определять смещение диаметральной плоскости и мидель-шпангоута судна относительно диаметральной плоскости; определять размеры согласно технической документации; проверять проходимость лесов в объекте | |
Приготавливать безусадочную смесь из компонентов и производить укладку биологической защиты в сложные объемы | |
Производить изоляцию корпусных конструкций свинцом | |
Производить пересадку судна со стульев на самоходное транспортное средство и с судовозного поезда на стулья | |
Производить укладку серпентинитового и железосерпентинитового бетона малыми порциями в кессонах, нишах паровых клапанов, уплотнение вручную, определять плотность бетонной массы | |
Необходимые знания
|
Методы развертки листов наружной обшивки и особо сложных геометрических фигур |
Правила и методы строповки и перемещения грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Правила пользования средствами малой механизации при стапельных работах, оптическими и оптико-лазерными приборами | |
Правила разметки и последовательность гибки листов и деталей со сложной кривизной | |
Правила чтения чертежей любой сложности | |
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов массой до 10000 кг |
|
Принцип действия и правила пользования сложными кантователями, стапель-кондукторами |
Способы пересадки судна на спусковые тележки и спуска судна | |
Способы проверочных и разметочных работ при формировании и ремонте судна на стапеле, в доке и на плаву | |
Способы разметки, контуровки, проверки с помощью оптических приборов при сборке, ремонте и установке крупногабаритных объемных секций, блок-секций для средней части корпуса судна, блок-секций многоярусной надстройки и секций оконечностей со сложными обводами судна | |
Способы разметки, установки, проверки корпусов захлопок, патрубков и штевней | |
Устройство сложных кантователей | |
Другие характеристики |
- |
3.5.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение сложных слесарных операций при сборке, установке, демонтаже и ремонте крупногабаритных плоскостных и объемных секций, блок-секций, фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при формировании корпуса судна, передвижке, выводе и спуске судов |
Код |
Е/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Гибка листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов |
Изготовление и ремонт ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика | |
Изготовление насадок гребных винтов | |
Изготовление штампов для гибки листов со сложной кривизной | |
Изготовление, подгонка, ремонт обрешетников и настила полов в машинно-котельных отделениях | |
Подгонка по месту, разделка кромок, зачистка и установка заделок стабилизаторов | |
Правка листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм | |
Правка лопастей винтов гребных | |
Правка любым методом сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм | |
Правка объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами | |
Правка прочных конструкций | |
Правка прочных конструкций внутри прочного корпуса | |
Правка сложных стабилизаторов и рулей | |
Правка фундаментов под главные механизмы | |
Правка, ремонт заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации | |
Правка, ремонт крыльевых устройств | |
Правка, ремонт платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения | |
Правка, ремонт сложных кожухов дымовых труб | |
Пригонка, ремонт комингсов грузовых люков и люковых закрытий | |
Разделка фасок съемных листов прочного корпуса с предварительным и сопутствующим подогревом | |
Ремонт баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов | |
Ремонт вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов | |
Ремонт, замена дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру | |
Ремонт, правка ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья | |
Необходимые умения
|
Выполнять гибку листов веерообразной и парусовидной формы и профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов |
Выполнять изготовление, подгонку, ремонт обрешетников и настила полов в машинно-котельных отделениях | |
Выполнять изготовление, установку, демонтаж, ремонт башен и рам черпаковых земснарядов | |
Выполнять правку листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм | |
Выполнять правку лопастей винтов гребных | |
Выполнять пригонку, ремонт комингсов грузовых люков и люковых закрытий | |
Выполнять ремонт баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов | |
Выполнять ремонт ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика | |
Выполнять ремонт, замену дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру | |
Изготавливать насадки гребных винтов | |
Изготавливать штампы для гибки листов со сложной кривизной | |
Обжимать листы наружной обшивки и наборы корпуса судна к литым наружным конструкциям | |
Осуществлять правку объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами | |
Осуществлять правку сложных стабилизаторов и рулей | |
Осуществлять правку фундаментов под главные механизмы | |
Осуществлять ремонт вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов | |
Осуществлять ремонт, правку ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья | |
Осуществлять установку, замену обшивки наружной и набора клепаной конструкции в оконечностях судна | |
Пользоваться механизмами и агрегатами поточных и механизированных линий сборки и сварки, средствами малой механизации при сборке и сварке корпусных конструкций | |
Править фундаменты под главные механизмы, блоки защиты и изделий в составе блоков защиты реакторов; сложные корпусные конструкции из сталей и сплавов толщиной до 6 мм | |
Производить правку, ремонт заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации | |
Производить правку, ремонт крыльевых устройств | |
Производить правку, ремонт платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения | |
Производить правку, ремонт сложных кожухов дымовых труб | |
Необходимые знания
|
Методы гибки листов веерообразной и парусовидной формы |
Методы гибки профильного проката с переменным радиусом кривизны в холодном и горячем состоянии при ремонте судов | |
Назначение и правила пользования инструментом, оборудованием, технологической оснасткой и приспособлениями, необходимыми для выполнения заданной работы | |
Способы и методы правки сложных конструкций из тонколистового материала | |
Способы правки и ремонта крыльевых устройств | |
Способы предупреждения возникновения сварочных деформаций | |
Способы ремонта емкостей со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов | |
Технологии изготовления штампов для гибки листов со сложной кривизной | |
Технологии ремонта и замены дефектных участков набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру | |
Другие характеристики |
- |
3.5.3. Трудовая функция
Наименование |
Проведение сложных работ по сборке, установке, демонтажу крупногабаритных плоскостных и объемных секций, блок-секций, фундаментов, агрегатов ППУ и блоков защиты, при формировании корпуса судна, передвижке, выводе и спуске судов |
Код |
Е/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Временная установка съемных листов прочного корпуса |
Демонтаж, ремонт, изготовление и установка листов наружной обшивки со сложной кривизной | |
Демонтаж, установка листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм | |
Изготовление изоляции свинцом корпусных конструкций | |
Изготовление набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру | |
Изготовление, сборка заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации | |
Изготовление, сборка, установка баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов | |
Изготовление, установка комингсов грузовых люков и люковых закрытий | |
Изготовление, установка, демонтаж, ремонт башен и рам черпаковых земснарядов | |
Изготовление, установка, стыкование ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика | |
Передвижка и стыкование блоков корпусов средних и крупных судов | |
Переделка верхних и нижних пробок фильтров ППУ, холодильников фильтров, компенсаторов объема и арматуры | |
Подгонка и установка биологической защиты из листового металла в ячейки с насыщением | |
Подгонка и установка блоков защиты баков на конструкции и изделия | |
Подгонка и установка зашивных листов специзоляции и облицовочных биологической защиты и тепловой изоляции в ячейки агрегата с насыщением | |
Подгонка и установка на шпильки листов облицовки центрального кессона бака ППУ | |
Подгонка и установка опорных лап, опоры и нижнего конусного кольца баков ППУ | |
Подгонка по месту и установка на криволинейную поверхность брикетов борированного гидрида титана, борированного графита | |
Подгонка по месту и установка на криволинейную поверхность полиэтилена всех марок | |
Подгонка фундаментов при установке баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления | |
Подгонка, установка опорного обрешетника под блоки биологической защиты баков ППУ | |
Подгонка, установка пробок баков железо-водяной защиты | |
Подгонка, установка, монтаж, проверка упоров рулей и якорного щита | |
Подгонка, установка, проверка решеток приемного устройства циркуляционных трасс | |
Подгонка, установка, проверка решеток приемных и отливных патрубков | |
Подгонка, установка, стыкование вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов | |
Подгонка, установка, стыкование межкорпусных кабельных труб | |
Подгонка, установка, стыкование, проверка листов циркуляционных трасс с двойной погибью | |
Подгонка, разделка кромок, зачистка, установка заделок по прочному корпусу, прочным цистернам, прочным переборкам, газоплотным настилам | |
Правка, разметка мест установки фундаментов под главные механизмы | |
Разметка мест установки, установка, стыкование, проверка при стыковании крупногабаритных плоскостных секций и объемных секций со сложными обводами | |
Разметка, установка на конструкциях прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, приварышей, установка радиально обшивке шахт и контейнеров, насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши) | |
Разметка, центровка, стыкование, проверка, правка изделий мортир | |
Сборка блоков биологической защиты с криволинейными кромками (блоки с нишами под пробки, блоки паровых клапанов, блоки люков) | |
Сборка в кондукторе блоков защиты | |
Сборка в объем фундаментов под главные механизмы | |
Сборка в объем, подгонка, установка, проверка экранов | |
Сборка зональных блоков | |
Сборка и установка с проверкой пробок баков ППУ | |
Сборка крыльевых устройств | |
Сборка объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами | |
Сборка сложных стабилизаторов и рулей | |
Сборка, подгонка по месту и монтаж сложных фигурных блоков защиты с выдерживанием и проверкой габаритов, вертикальности межцентрового расстояния кессонов агрегата ППУ | |
Сборка, правка, проверка на стенде или плите полотнищ малогабаритных плоскостных секций, полотнищ малогабаритных секций с погибью из сталей и сплавов, полотнищ крупногабаритных плоскостных секций, полотнищ гофрированных малогабаритных и крупногабаритных плоскостных секций | |
Сборка, проверка полотнищ крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной | |
Сборка, проверка постелей, кондукторов и кантователей для сборки крупногабаритных конструкций со сложными обводами | |
Сборка, проверка, исправление эллиптичности цилиндрических и конических обечаек основного корпуса, изделий шахт и контейнеров, прочных рубок | |
Сборка, проверка, правка, ремонт мачт сложной конфигурации | |
Сборка, проверка, правка, ремонт ферм сложной конфигурации | |
Сборка, разметка, проверка, контуровка конструкций из литья (штевней, пера руля, кронштейнов гребного вала, корпусов захлопок) | |
Сборка, разметка, проверка, контуровка крупногабаритных плоскостных секций со сложной кривизной, блок-секций многоярусной надстройки, крупногабаритных блок-секций для средней части судна, объемных секций с криволинейными обводами и малогабаритных объемных секций оконечностей судов со сложными обводами | |
Сборка, установка устройств для погрузки аккумуляторных батарей | |
Сборка, установка, демонтаж ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья | |
Сборка, установка, демонтаж сложных кожухов дымовых труб | |
Сборка, установка, ремонт световых люков | |
Установка баллонов воздуха высокого давления, газа высокого давления с подгонкой фундаментов, бугелей, упоров | |
Установка блоков крышек, люков, блоков защиты паровых клапанов | |
Установка блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты под руководством сборщика более высокой квалификации | |
Установка бракет баллонных выгородок | |
Установка дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами | |
Установка докового киля | |
Установка заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации | |
Установка заделок и вварных листов по ответственным конструкциям | |
Установка заделок между набором по прочным конструкциям | |
Установка заделок по технологическим вырезам прочного корпуса, прочных переборок, прочной рубки, прочных цистерн и по газоплотным настилам | |
Установка и проверка посадочного насыщения | |
Установка и раскрепление на транспорте и стенде баков ППУ, обслуживание баков при заводке и передвижке совместно с переборкой, обработанной в чистовой размер, выравнивание и стыкование | |
Установка и раскрепление конструкций под контроль | |
Установка конических патрубков с изогнутыми осями | |
Установка крупногабаритных плоскостных бортовых секций при формировании объемных секций корпуса | |
Установка крыльевых устройств | |
Установка листов обтекателей, стабилизаторов, подвижных листов шахт, цистерн стабилизации, контейнеров; забойных листов изделий шахт | |
Установка на конструкциях с погибью в условиях заказа ребер жесткости и рыбин, монтаж, демонтаж технологических гребенок на легких конструкциях | |
Установка на поверхность с погибью и подгонка по месту деталей и готовых блоков биологической защиты и тепловой изоляции | |
Установка на постель крупногабаритных полотнищ без набора со сложной конфигурацией | |
Установка на стапеле секций прочного корпуса для сборки блок-секций | |
Установка набора, контуровка, проверка на прочных концевых и межотсечных переборках | |
Установка насыщения на конструкциях, имеющих погиби в двух и более плоскостях; на прочных и равнопрочных конструкциях радиально обшивке | |
Установка новых секций легкого корпуса в средней части судна полупериметром свыше 10 м | |
Установка обтекателей, заделок стабилизаторов | |
Установка объемных секций ограждения прочной рубки | |
Установка плит блоков защиты реакторов под руководством сборщика более высокой квалификации | |
Установка ранее демонтированных секций надстройки с погибью в двух направлениях | |
Установка с подгонкой бракет опорных плит (лап) бака ППУ | |
Установка с подгонкой деталей из борированного полиэтилена с криволинейными кромками | |
Установка свинцовых листов с подгонкой | |
Установка свинцовых листов на шпильки в ячейки, имеющие насыщение, с подгонкой по месту | |
Установка секций надстройки с погибью в двух и более направлениях в районе ограждения прочных рубок, всплывающих спасательных устройств, шахт и кормовой оконечности | |
Установка сложных стабилизаторов и рулей | |
Установка съемной защиты коробок паровых клапанов | |
Установка технологических заделок вырезов на газоплотных настилах, прочных цистернах, прочных переборках, прочной рубке и прочном корпусе | |
Установка фундаментов под главные механизмы | |
Установка цилиндрических патрубков с прямыми и изогнутыми осями, конических патрубков с прямыми осями; установка конических патрубков с изогнутыми осями | |
Установка штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов | |
Установка штокового устройства | |
Установка, замена обшивки наружной и набора клепаной конструкции в оконечностях судна | |
Установка, контуровка, проверка внутри прочного корпуса конструкций настилов (крупногабаритных и газоплотных) | |
Установка, проверка набора прочного корпуса, прочной рубки и узлов подкрепления шпангоутов прочного и равнопрочного корпусов | |
Установка, проверка стульев и обечаек под светопровод | |
Установка, ремонт, разметка, проверка, центровка, стыкование и обжатие листов наружной обшивки и набора корпуса судна к литым наружным конструкциям | |
Установка, снятие временных заглушек (диаметром свыше 600 мм) прочных и равнопрочных конструкций | |
Установка, стыкование бортовых секций в оконечностях судна | |
Установка, стыкование козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников | |
Установка, стыкование межкорпусных объемных связей | |
Установка, стыкование монтажных узлов колпаков вентиляции, их проверка | |
Установка, стыкование на плаву секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок | |
Установка, стыкование платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения | |
Установка, стыкование раскосов, связей трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок | |
Установка, стыкование и проверка устройства, выравнивающего водный поток | |
Формирование корпуса судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных крупногабаритных и объемных со сложной кривизной, малогабаритных объемных в оконечностях со сложными обводами), блок-секций для средней части корпуса | |
Формирование на судне из отдельных узлов и секций внутренних цистерн | |
Необходимые умения
|
Выполнять демонтаж, установку листов обшивки корпуса конической, коробчатой и волнообразной форм |
Выполнять изготовление набора в оконечностях корпуса судна и набора по замкнутому контуру | |
Выполнять изготовление, сборку заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации | |
Выполнять изготовление, сборку, установку баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов | |
Выполнять изготовление, установку комингсов грузовых люков и люковых закрытий | |
Выполнять изготовление, установку, стыкование ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика | |
Демонтировать листы наружной обшивки со сложной кривизной | |
Осуществлять подгонку, установку, стыкование вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов | |
Осуществлять сборку в объем фундаментов под главные механизмы | |
Осуществлять сборку зональных блоков | |
Осуществлять сборку крыльевых устройств | |
Осуществлять сборку объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами | |
Осуществлять сборку сложных стабилизаторов и рулей | |
Осуществлять сборку, установку обечаек основного корпуса цилиндрических и конических | |
Осуществлять сборку, установку, демонтаж ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья | |
Производить сборку, установку, демонтаж сложных кожухов дымовых труб | |
Производить сборку, установку, ремонт световых люков | |
Производить установку дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами | |
Производить установку заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации | |
Производить установку крыльевых устройств | |
Производить установку сложных стабилизаторов и рулей | |
Производить установку фундаментов под главные механизмы | |
Производить установку штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов | |
Производить установку, стыкование бортовых секций в оконечностях судна | |
Производить установку, стыкование козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников | |
Производить установку, стыкование межкорпусных объемных связей | |
Производить установку, стыкование на плаву секций стабилизирующих колонн плавучих буровых установок | |
Производить установку, стыкование платформ, палуб (нижних и верхних), секций, формирующих грузовой люк, шахт машинно-котельного отделения | |
Производить установку, стыкование раскосов, связей трубчатой и коробчатой форм плавучих буровых установок | |
Собирать в объем фундаменты под главные механизмы | |
Устанавливать обтекатели, заделки стабилизаторов | |
Устанавливать с подгонкой детали из борированного полиэтилена с криволинейными кромками; экраны; рамы агрегата ППУ; пробки баков ППУ | |
Читать чертежи любой сложности | |
Необходимые знания
|
Конструкции корпусов |
Номенклатура насыщения секций, блоков и модулей механизмами, оборудованием и трубопроводами | |
Приемы и правила вывода и спуска судов | |
Технологии ремонта, сборки, проверки, контуровки, правки конструкций из литья | |
Технологии ремонта, сборки, разметки, установки, проверки фундаментов под главные механизмы | |
Технологические процессы и последовательность монтажа, демонтажа и стыкования блоков, модулей | |
Другие характеристики |
- |
3.5.4. Трудовая функция
Наименование |
Проведение гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением от 20 до 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением до 300 кгс/кв. см; пневматических испытаний давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением от 3 до 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков |
Код |
Е/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс/кв. см и на цикличность |
Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением от 20 кгс/кв. см до 40 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением от 3 кгс/кв. см до 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков | |
Гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением от 20 кгс/кв. см до 40 кгс/кв. см | |
Испытания блоков, пробок и вставок арматуры, компенсаторов объема, фильтров, холодильников фильтров | |
Испытания дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами | |
Испытания комингсов грузовых люков и люковых закрытий | |
Испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений | |
Испытания на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн с использованием микроманометра | |
Испытания световых люков | |
Испытания штоков нагрузкой свыше 300 тс | |
Пневматические испытания давлением 5 кгс/кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок | |
Проверка качества изготовления, сборки, ремонта заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации | |
Проверка качества изготовления, установки, ремонта баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов | |
Проверка качества изготовления, установки, стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика | |
Проверка качества сборки в объем фундаментов под главные механизмы | |
Проверка качества сборки зональных блоков | |
Проверка качества сборки из секторов обечаек стабилизирующих колонн плавучих буровых установок | |
Проверка качества сборки крыльевых устройств | |
Проверка качества сборки обечаек основного корпуса цилиндрических и конических | |
Проверка качества сборки объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами | |
Проверка качества сборки сложных стабилизаторов и рулей | |
Проверка качества сборки, установки, демонтажа ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья | |
Проверка качества сборки, установки, ремонта сложных кожухов дымовых труб | |
Проверка качества установки заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации | |
Проверка качества установки крыльевых устройств | |
Проверка качества установки межкорпусных объемных связей | |
Проверка качества установки сложных стабилизаторов и рулей | |
Проверка качества установки фундаментов под главные механизмы | |
Проверка качества установки штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов | |
Проверка качества установки, стыкования бортовых секций в оконечностях судна | |
Проверка качества установки, стыкования козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников | |
Проверка качества установки, стыкования, ремонта вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов | |
Проверка после сварки объемных секций и блок-секций с применением оптических приборов | |
Проверка с помощью оптических приборов качества контуровки объемных и плоскостных секций | |
Проверка, ремонт цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов | |
Необходимые умения |
Выполнять испытания комингсов грузовых люков и люковых закрытий |
Проверять качество изготовления, сборки, ремонта заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации | |
Проверять качество изготовления, установки, ремонта баков, емкостей, цистерн со сложной кривизной поверхности из сталей и сплавов | |
Проверять качество изготовления, установки, стыкования ниш под якорь, якорных клюзов, труб спада цепного ящика, цепного ящика | |
Проверять с помощью оптических приборов качество контуровки объемных и плоскостных секций | |
Проверять качество сборки в объем фундаментов под главные механизмы | |
Проверять качество сборки зональных блоков | |
Проверять качество сборки крыльевых устройств | |
Проверять качество сборки обечаек основного корпуса цилиндрических и конических | |
Проверять качество сборки объемных бортовых секций в оконечностях судна со сложными обводами | |
Проверять качество сборки сложных стабилизаторов и рулей | |
Проверять качество сборки, установки, демонтажа ахтерштевней, кронштейнов гребных валов и форштевней из литья | |
Проверять качество сборки, установки, ремонта сложных кожухов дымовых труб | |
Проверять качество установки заваливающихся коробчатых шлюпбалок, мачт сложной конфигурации | |
Проверять качество установки крыльевых устройств | |
Проверять качество установки межкорпусных объемных связей | |
Проверять качество установки сложных стабилизаторов и рулей | |
Проверять качество установки фундаментов под главные механизмы | |
Проверять качество установки штевней из листового и профильного металла, волнорезных щитов | |
Проверять качество установки, стыкования бортовых секций в оконечностях судна | |
Проверять качество установки, стыкования козырьков на верхнем мостике, ветроотбойников | |
Проверять качество установки, стыкования, ремонта вварных, съемных листов корпуса судна, волнорезных щитов, газоплотных настилов | |
Проводить гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс/кв. см и на цикличность | |
Проводить гидравлические испытания давлением 5 кгс/кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок | |
Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 20 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением свыше 3 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков |
|
Проводить гидравлические испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений |
Проводить гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер | |
Проводить испытания дверей и крышек: противопожарных, клинкетных, водогазонепроницаемых с приводами | |
Проводить испытания на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн с использованием микроманометра | |
Проводить испытания световых люков | |
Проводить испытания штоков нагрузкой свыше 300 тс | |
Необходимые знания
|
Правила и технические условия на гидравлические испытания блоков в док-камере давлением до 300 кгс/кв. см и на цикличность |
Правила и технические условия на гидравлические испытания давлением 5 кгс/кв. см с обмыливанием сварных швов опорных колец, прочных планок и равнопрочных межотсечных переборок | |
Правила и технические условия на гидравлические испытания давлением от 20 до 40 кгс/кв. см и пневматические испытания давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением от 3 до 10 кгс/кв. см корпусных конструкций | |
Правила и технические условия на гидравлические испытания прочных цистерн, прочной рубки, главных переборок, люков, стаканов, камер давлением свыше 20 кгс/кв. см | |
Правила и технические условия на гидравлические испытания штоков нагрузкой свыше 300 тс | |
Правила и технические условия на испытания на газонепроницаемость бытовых и санитарных помещений | |
Правила и технические условия проведения испытаний с использованием микроманометра на отсутствие утечек изделий судового оборудования, корпусных конструкций, объемов, цистерн | |
Способы проверки положения средних и крупных судов на стапеле и в доке | |
Устройство контрольно-измерительных приборов | |
Другие характеристики |
- |
3.5.5. Трудовая функция
Наименование |
Руководство бригадой при секционной и блочной постройке судов |
Код |
Е/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Контроль выполнения рабочими бригады сборщиков корпусов металлических судов работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов |
Контроль соблюдения рабочими бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности при выполнении работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Контроль проведения рабочими бригады гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением от 20 до 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением до 300 кгс/кв. см; пневматических давлением до 0,5 кгс/кв. см и давлением от 3 до 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков | |
Определение производственных задач бригады сборщиков корпусов металлических судов и контроль их выполнения при секционной и блочной постройке судов | |
Организация и контроль правильной эксплуатации закрепленного за бригадой производственного оборудования при выполнении работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Организация и контроль соблюдения бригадой требований производственно-технологической и нормативной документации при выполнении работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Организация мест складирования и размещения на участке проведения работ инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Организация работы рабочих бригады сборщиков корпусов металлических судов в нештатных, аварийных ситуациях при выполнении работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Организация условий труда для рабочих бригады в соответствии с требованиями охраны труда при выполнении работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Поддержание стабильности состава бригады на основе создания в бригаде благоприятной деловой и социально-психологической обстановки | |
Приостановление работы в случаях, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих, с немедленным сообщением об этом мастеру (производителю работ), а при его отсутствии - вышестоящему руководителю | |
Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой | |
Проверка условий и соблюдения требований охраны труда на рабочих местах при выполнении работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Текущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих бригады при выполнении работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Установление и своевременное доведение производственных заданий бригаде сборщиков корпусов металлических судов в соответствии с утвержденными планами и графиками работы по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Учет выполненных бригадой работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Необходимые умения |
Анализировать готовность рабочих бригады к повышению квалификационного уровня |
Анализировать принимаемые решения и прогнозировать их последствия | |
Выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих бригады | |
Добиваться наибольшего экономического эффекта на основе совершенствования организации труда рабочих бригады, рационального использования оборудования, экономии сырья и материалов, топлива и энергии при выполнении работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Определять трудоемкость проводимых работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Организовывать труд в бригаде с учетом требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности | |
Оценивать квалификацию и деловые качества персонала | |
Передавать знания и навыки персоналу | |
Планировать работу, оценивать качество выполнения работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Подавать личный пример по квалифицированному выполнению работ | |
Производить оценку деятельности и мотивировать персонал | |
Разрабатывать текущие, перспективные планы работы бригады сборщиков корпусов металлических судов при секционной и блочной постройке судов | |
Распределять обязанности между членами бригады сборщиков корпусов металлических судов при выполнении работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов в соответствии с технологическим (производственным) процессом, картами организации труда и квалификацией | |
Рационально распределять трудовые ресурсы и рабочее время | |
Руководить действиями групп в нештатных, аварийных ситуациях | |
Управлять конфликтными ситуациями | |
Необходимые знания
|
Документационное обеспечение деятельности бригады при выполнении работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов |
Методы эффективной коммуникации | |
Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки для выполнения работ по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Нормы, формы и порядок оплаты труда, применяемые в бригаде | |
Ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими бригады сборщиков корпусов металлических судов по сборке, установке, демонтажу и ремонту при секционной и блочной постройке судов | |
Порядок действий в нештатных ситуациях | |
Порядок обращения с нормативной, производственно-технологической и технической документацией | |
Принципы и методы обучения и развития персонала | |
Принципы разрешения конфликтных ситуаций | |
Принципы управления коллективом и работы в команде | |
Психология общения и межличностных отношений в группах и коллективах | |
Трудовое законодательство Российской Федерации | |
Другие характеристики |
- |
3.6. Обобщенная трудовая функция
Наименование |
Выполнение особо сложных работ при установке, проверке, контуровке крупногабаритных объемных секций блоков судов, фундаментов, при испытаниях корпусных конструкций, формировании корпуса судна |
Код |
F |
Уровень квалификации |
4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий |
Сборщик корпусов металлических судов 6-го разряда |
Требования к образованию и обучению |
Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих (служащих) |
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев сборщиком корпусов металлических судов 5-го разряда |
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности Прохождение инструктажа по охране труда Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельности При необходимости проведения работ на высоте - прохождение обучения безопасным методам и приемам выполнения работ на высоте Лица не моложе 18 лет |
Другие характеристики |
- |
Дополнительные характеристики
Наименование документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
Механики и ремонтники летательных аппаратов, судов и железнодорожного подвижного состава |
||
Сборщик корпусов металлических судов 6-го разряда |
||
Сборщик корпусов металлических судов |
3.6.1. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение особо сложных подготовительных и вспомогательных работ при установке, проверке, контуровке крупногабаритных объемных секций блоков судов, фундаментов, при формировании корпусных конструкций корпуса судна, формировании корпуса судна |
Код |
F/01.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Демонтаж выкружек (мортир) гребных валов |
Демонтаж конструкций верхнего стрингера и заделок в районе стаканов, обшивки наружного корпуса, проницаемой части легкого корпуса, легких переборок и выгородок, секций надстройки, внутренних цистерн и настилов | |
Демонтаж обрешетников блоков защиты | |
Демонтаж обтекателей стабилизаторов и крышек шахт, цистерн стабилизации, контейнеров | |
Демонтаж подвижных листов шахт, цистерн стабилизации, контейнеров | |
Демонтаж подкрепления люков на настилах в насосных выгородках | |
Контуровка гельмпортовых и дейдвудных труб | |
Разметка вырезов на межотсечных переборках для погрузки энергетической установки, под наклонные вварыши, стаканы и стулья | |
Разметка мест установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья | |
Строповка и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Необходимые умения
|
Выполнять демонтаж крупногабаритных объемных секций блоков судов в соответствии с технической документацией |
Выполнять контуровку гельмпортовых и дейдвудных труб | |
Выполнять разметку вырезов на межотсечных переборках для погрузки энергетической установки, под наклонные вварыши, стаканы и стулья в соответствии с чертежами | |
Выполнять строповку и перемещение грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Осуществлять разметку мест установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья в соответствии с чертежами | |
Необходимые знания
|
Правила и методы строповки и перемещения грузов без ограничения по массе с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места |
Правила эксплуатации специальных транспортных и грузоподъемных средств при перемещении грузов без ограничения по массе | |
Способы контуровки гельмпортовых и дейдвудных труб | |
Способы пробивки осевых линий, включая оптический и оптико-лазерный | |
Другие характеристики |
- |
3.6.2. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение особо сложных слесарных операций при установке, проверке, контуровке крупногабаритных объемных секций блоков судов, фундаментов, при формировании корпусных конструкций корпуса судна, формировании корпуса судна |
Код |
F/02.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Изготовление листов наружной обшивки со сложной кривизной |
Изготовление раструбов вентиляционных шаровых | |
Изготовление, установка набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда | |
Правка килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна | |
Правка любым методом крупногабаритных сложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной свыше 6 мм, несложных корпусных конструкций из сталей и сплавов толщиной до 6 мм | |
Правка подруливающих устройств | |
Ремонт листов наружной обшивки со сложной кривизной | |
Необходимые умения |
Выполнять гибку в вальцах листового материала толщиной до 10 мм деталей конической и цилиндрической формы |
Выполнять гибку на станках в холодном состоянии и вручную с нагревом профильного и листового материала со сложной кривизной толщиной до 10 мм при ремонте судов | |
Выполнять гибку на станках и малкование по шаблону профильного материала | |
Выполнять изготовление, установку набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда | |
Изготавливать листы наружной обшивки со сложной кривизной | |
Изготавливать шаровые вентиляционные раструбы | |
Контролировать качество и соответствие размеров изготовленных крупногабаритных объемных секций оконечностей со сложными обводами чертежам | |
Контролировать качество правки крупных деталей из листового и профильного металла | |
Осуществлять правку подруливающих устройств | |
Производить правку килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна | |
Устранять дефекты листов наружной обшивки со сложной кривизной | |
Необходимые знания
|
Принципы работы и правила эксплуатации и обслуживания применяемого пневматического, сварочного, газорезательного и механического оборудования |
Причины, величины и способы уменьшения конструктивных и технологических деформаций сложных сварных конструкций | |
Способы изготовления листов наружной обшивки со сложной кривизной | |
Способы правки подруливающих устройств, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна | |
Технологии и способы изготовления, правки, ремонта деталей, узлов и корпусных конструкций (в том числе секций, блок-секций, модулей, зональных блоков) различной сложности в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации при постройке и ремонте судов | |
Другие характеристики |
- |
3.6.3. Трудовая функция
Наименование |
Выполнение особо сложных работ по установке, проверке, контуровке крупногабаритных объемных секций блоков судов, фундаментов при формировании корпусных конструкций судна, корпуса судна, передвижке, выводе и спуске судов |
Код |
F/03.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия |
Дефектация, замена крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации |
Задвижка в отсек прочного корпуса зональных блоков, стыкование, установка, проверка | |
Изготовление листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням | |
Подгонка и установка блоков сепараторов и блоков насосов в агрегаты ППУ | |
Подгонка по месту и установка в агрегаты ППУ опорных блоков защиты | |
Подгонка, разделка кромок, зачистка, установка заделок по прочному корпусу, прочным цистернам, прочным переборкам, газоплотным настилам | |
Подгонка, установка, проверка волнорезных щитов якорного клюза, носовых горизонтальных рулей, откидных щитов в ограждении прочной рубки | |
Подгонка, установка, проверка рам агрегатов ППУ | |
Разметка мест установки и установка в прочный корпус насыщения диаметром свыше 600 мм | |
Разметка мест установки, установка, стыкование, проверка при установке крупногабаритных прочных и равнопрочных конструкций | |
Разметка, установка на конструкциях прочного корпуса, прочных переборок, прочных цистерн, установка не радиально обшивке шахт и контейнеров, насыщения (стаканы, вварыши, кабельные коробки, приварыши) | |
Разметка, установка, центровка, стыкование крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек (мортир) гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации | |
Разметка, установка, центровка, стыкование, проверка и правка крышек подруливающих устройств | |
Разметка, установка, центровка, стыкование, проверка, правка крышек торпедопогрузочных люков | |
Сборка баков ППУ в объем из стенок, ребер, переборок, платформ и крыши | |
Сборка в объем, правка, разметка мест установки и установка фундаментов блоков защиты и изделий в составе ППУ | |
Сборка и установка с проверкой кессонов баков ППУ и фланцев компенсатора объема | |
Сборка из блок-секций, блоков и формирование на стапеле корпуса судна | |
Сборка, подгонка, установка, проверка фигурных пробок агрегатов ППУ | |
Сборка, установка обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов | |
Установка блоков, пробок, блок-вставок биологической защиты | |
Установка в корпуса подводных лодок шахт и контейнеров | |
Установка листов наружной обшивки корпуса судна со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням | |
Установка на прочный корпус, проверка стаканов шахт, насосных выгородок | |
Установка набора на прочных концевых и равнопрочных межотсечных сферических переборках, контуровка, проверка | |
Установка насыщения на прочных и равнопрочных конструкциях не радиально обшивке | |
Установка новых секций легкого корпуса полупериметром свыше 10 м в кормовой и носовой оконечностях, стыкование, проверка | |
Установка объемных обтекателей специальных приборов из стеклопластика, проверка, выравнивание стыка | |
Установка плит блоков защиты реакторов | |
Установка подруливающих устройств | |
Установка полотнищ на стенде или в постели с погибью в одном направлении | |
Установка бракет баллонных выгородок | |
Установка сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов | |
Установка сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья | |
Установка стаканов и труб торпедных аппаратов | |
Установка съемных листов прочного корпуса | |
Установка труб гельмпортовых | |
Установка, контуровка, проверка дейдвудных труб | |
Установка, проверка межкорпусных ходовых и кабельных переходов | |
Установка, проверка опорного кольца баков ППУ | |
Установка, проверка рулей | |
Установка, проверка, контуровка крупногабаритных объемных секций оконечностей со сложными обводами и блоков судов при формировании и ремонте корпуса на стапеле или в доке | |
Установка, стыкование килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна | |
Установка, стыкование насадок гребных валов | |
Установка, стыкование, проверка конструкций прочной рубки | |
Установка, стыкование, проверка объемных прочных цистерн | |
Установка, стыкование, проверка стабилизаторов | |
Формирование корпуса судна на стапеле из узлов и деталей по месту циркуляционных трасс | |
Необходимые умения |
Выполнять изготовление листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням |
Выполнять подгонку и установку в агрегаты ППУ блоков сепараторов и блоков насосов | |
Выполнять подгонку по месту и установку в агрегаты ППУ опорных блоков защиты | |
Выполнять подгонку, установку, проверку волнорезных щитов якорного клюза, носовых горизонтальных рулей, колонок откидных в ограждении прочной рубки | |
Выполнять установку листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням | |
Осуществлять сборку баков ППУ в объем из стенок, ребер, переборок, платформ и крыши | |
Осуществлять установку гельмпортовых и дейдвудных труб | |
Осуществлять установку подруливающих устройств | |
Осуществлять установку сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов | |
Осуществлять установку сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья | |
Производить замену крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов, мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации | |
Производить сборку, установку обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов | |
Производить установку, стыкование килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна | |
Собирать в объем блоки защиты и изделия из состава ППУ | |
Собирать кессоны баков ППУ и фланцев компенсатора объема | |
Формировать корпус судна на стапеле или в доке из секций (плоскостных крупногабаритных и объемных со сложной кривизной, малогабаритных объемных в оконечностях со сложными обводами), блок-секций для средней части корпуса судна | |
Центровать и стыковать при установке крупногабаритные листы кормового подзора, патрубки дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейны, мортиры, выкружки гребных валов, ахтерштевни, килевые коробки со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающие и крыльевые устройства сложной конфигурации; листы наружной обшивки и наборы к литым наружным конструкциям | |
Читать и использовать в работе чертежи, эскизы любой сложности, техническую и технологическую документацию на выполняемую работу | |
Необходимые знания
|
Все способы сборочных и проверочных работ при установке сложных объемных крупногабаритных секций, блок-секций и блоков оконечностей судов |
Методы руководства коллективом | |
Методы стыкования крупных блоков | |
Нормативные документы в области управления персоналом | |
Перспективные и новые крыльевые схемы, их преимущества и особенности | |
Правила чтения и использования в работе чертежей, эскизов любой сложности, технической и технологической документации на выполняемую работу | |
Технологии и способы изготовления, сборки, установки, проверки, испытания и демонтажа деталей, узлов и корпусных конструкций (в том числе секций, блок-секций, модулей, зональных блоков) различной сложности в соответствии с требованиями конструкторско-технологической документации при постройке и ремонте судов | |
Условия сборки и проверки крупногабаритных и клепаных конструкций с особо сложными обводами корпусов судов | |
Другие характеристики |
- |
3.6.4. Трудовая функция
Наименование |
Проведение гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением свыше 300 кгс/кв. см и пневматических испытаний давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков |
Код |
F/04.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Выполнение сложных проверочных работ при формировании и ремонте корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов |
Гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/кв. см и на цикличность | |
Гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см с устранением обнаруженных недостатков | |
Пневматические испытания корпусных конструкций давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением обнаруженных недостатков | |
Гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков | |
Проверка габаритов агрегатов ППУ, вертикальности кессонов и их межцентрового расстояния при монтаже блоков биологической защиты и в процессе выполнения сварочных работ | |
Проверка качества изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням | |
Проверка качества изготовления и установки набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда | |
Проверка качества сборки, установки обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов | |
Проверка качества установки гельмпортовых и дейдвудных труб | |
Проверка качества установки килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна | |
Проверка качества установки подруливающих устройств | |
Проверка качества установки сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов | |
Проверка качества установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья | |
Проверка при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпусов судов | |
Проверка, правка крупногабаритных листов кормового подзора, патрубков дейдвуда и циркуляционной трассы, кронштейнов мортир, выкружек гребных валов, ахтерштевней, килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна, подруливающих и крыльевых устройств сложной конфигурации | |
Необходимые умения |
Проверять качество изготовления и установки листов наружной обшивки корпуса со сложной погибью: скуловых в оконечностях, дейдвудных, кормового подзора, носового бульба, примыкающих к штевням |
Проверять качество изготовления и установки набора с особо сложной погибью в районе выкружек гребного вала и дейдвуда | |
Проверять качество сборки, установки обтекателей крупногабаритных специальных устройств и приборов сложной конструкции из сталей и сплавов | |
Проверять качество установки гельмпортовых и дейдвудных труб | |
Проверять качество установки килевых коробок со сложной погибью в оконечностях судна | |
Проверять качество установки подруливающих устройств | |
Проверять качество установки сложных крыльевых устройств из высокопрочных сталей и сплавов | |
Проверять качество установки сложных, крупногабаритных ахтерштевней, форштевней из литья | |
Проводить гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/кв. см и на цикличность | |
Проводить гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см и пневматические давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением обнаруженных недостатков | |
Проводить гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/кв. см | |
Проводить пневматические испытания корпусных конструкций давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков | |
Производить проверку при установке и стыковании на плаву секций стабилизирующих колонн, раскосов, связей плавучих буровых установок и корпусов судов | |
Производить сложные проверочные работы в период формирования и ремонта корпуса судна с применением оптических приборов и дополнительных расчетов | |
Необходимые знания
|
Правила и технические условия на гидравлические испытания в док-камере блоков и секций прочного корпуса давлением свыше 300 кгс/кв. см и на цикличность |
Правила и технические условия на гидравлические испытания корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см и пневматические давлением свыше 10 кгс/кв. см | |
Правила и технические условия на гидравлические испытания отсеков, объемов, цистерн, люков, стаканов давлением свыше 40 кгс/кв. см | |
Правила и технические условия на пневматические испытания давлением свыше 10 кгс/кв. см | |
Способы проверки положения крупных судов на стапеле, в доке и на плаву | |
Технологии и способы установки, проверки крупногабаритных изделий из литья | |
Другие характеристики |
- |
3.6.5. Трудовая функция
Наименование |
Руководство комплексной бригадой при постройке и ремонте судов |
Код |
F/05.4 |
Уровень (подуровень) квалификации |
4 |
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия
|
Контроль выполнения рабочими комплексной бригады работ при постройке и ремонте судов |
Контроль соблюдения рабочими комплексной бригады требований охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, электробезопасности при постройке и ремонте судов | |
Контроль проведения рабочими комплексной бригады гидравлических испытаний корпусных конструкций давлением свыше 40 кгс/кв. см, в док-камере давлением свыше 300 кгс/кв. см и пневматических давлением свыше 10 кгс/кв. см с устранением выявленных недостатков | |
Определение производственных задач комплексной бригады и контроль их выполнения при постройке и ремонте судов | |
Организация и контроль правильной эксплуатации закрепленного за комплексной бригадой производственного оборудования при постройке и ремонте судов | |
Организация и контроль соблюдения рабочими комплексной бригады требований производственно-технологической и нормативной документации при постройке и ремонте судов | |
Организация мест складирования и размещения на участке проведения работ инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ при постройке и ремонте судов | |
Организация работы рабочих комплексной бригады в нештатных, аварийных ситуациях при постройке и ремонте судов | |
Организация условий труда для рабочих комплексной бригады в соответствии с требованиями охраны труда при выполнении работ по постройке и ремонту судов | |
Поддержание стабильности состава комплексной бригады на основе создания в бригаде благоприятной деловой и социально-психологической обстановки | |
Приостановление работы в случаях, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих комплексной бригады, с немедленным сообщением об этом мастеру (производителю работ), а при его отсутствии - вышестоящему руководителю | |
Проверка обеспеченности рабочих мест материалами, инструментом, приспособлениями, технической документацией, средствами индивидуальной защиты и спецодеждой | |
Проверка условий и выполнения требований охраны труда на рабочих местах при выполнении работ по постройке и ремонту судов | |
Текущий и итоговый контроль, оценка и коррекция деятельности рабочих комплексной бригады при выполнении работ по постройке и ремонту судов |
|
Установление и своевременное доведение производственных заданий рабочим комплексной бригады в соответствии с утвержденными планами и графиками работы при выполнении работ по постройке и ремонту судов |
Учет работ, выполненных комплексной бригадой, при постройке и ремонте судов | |
Необходимые умения
|
Анализировать готовность рабочих комплексной бригады к повышению квалификационного уровня |
Выявлять случаи, когда нарушение требований охраны труда может повлечь за собой угрозу здоровью или жизни рабочих комплексной бригады | |
Добиваться наибольшего экономического эффекта на основе совершенствования организации труда рабочих комплексной бригады, рационального использования оборудования, экономии сырья и материалов, топлива и энергии, роста производительности труда | |
Контролировать соблюдение условий правильного хранения инвентаря, материалов, инструментов и оборудования, необходимых для производства работ при постройке и ремонте судов | |
Определять трудоемкость производимых рабочими комплексной бригады работ при постройке и ремонте судов | |
Организовывать труд в бригаде с учетом требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности | |
Оценивать квалификацию и деловые качества рабочих комплексной бригады при выполнении работ по постройке и ремонту судов | |
Подавать личный пример рабочим комплексной бригады по квалифицированному выполнению работ | |
Развивать и поддерживать инициативу рабочих бригады по принятию личных производственных планов, снижению трудоемкости работ, добиваться внедрения технически обоснованных норм трудовых затрат | |
Разрабатывать текущие, перспективные планы работы комплексной бригады при постройке и ремонте судов | |
Распределять обязанности между членами комплексной бригады при выполнении работ по постройке и ремонту судов в соответствии с технологическим (производственным) процессом, картами организации труда и квалификацией | |
Рационально распределять трудовые ресурсы и рабочее время рабочих комплексной бригады при выполнении работ по постройке и ремонту судов | |
Управлять конфликтными ситуациями, возникающими в бригаде при выполнении работ по постройке и ремонту судов | |
Необходимые знания |
Документационное обеспечение деятельности рабочих комплексной бригады при выполнении работ по постройке и ремонту судов |
Методы эффективной коммуникации | |
Номенклатура, правила эксплуатации и хранения ручного и механизированного инструмента, инвентаря, приспособлений и оснастки | |
Нормы, формы и порядок оплаты труда, применяемые в комплексной бригаде при выполнении работ по постройке и ремонту судов | |
Ответственность бригадира за несоблюдение требований охраны труда, производственной санитарии и пожарной безопасности в ходе ведения работ рабочими комплексной бригады сборщиков корпусов металлических судов | |
Порядок действий в нештатных ситуациях | |
Порядок обращения с нормативной, производственно-технологической и технической документацией при выполнении работ по постройке и ремонту судов | |
Принципы и методы обучения и развития рабочих комплексной бригады | |
Принципы разрешения конфликтных ситуаций, возникающих в бригаде при выполнении работ по постройке и ремонту судов | |
Принципы управления коллективом и работы в команде | |
Психология общения и межличностных отношений в группах и коллективах | |
Трудовое законодательство Российской Федерации | |
Другие характеристики |
- |
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
Общероссийское объединение работодателей "Российский союз промышленников и предпринимателей", город Москва | |
Управляющий директор |
Смирнова Юлия Валерьевна |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 |
АО "Адмиралтейские верфи", город Санкт-Петербург |
2 |
АО "ОСК", город Москва |
3 |
АО "ПО "Севмаш", город Северодвинск, Архангельская область |
4 |
АО "ЦС "Звездочка", город Северодвинск, Архангельская область |
5 |
ПАО "Завод "Красное Сормово", город Нижний Новгород |
______________________________
*(1) Общероссийский классификатор занятий.
*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.
*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848).
*(4) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 апреля 2012 г. N 390 "О противопожарном режиме" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2012, N 19, ст. 2415; 2014, N 9, ст. 906, N 26, ст. 3577; 2015, N 11, ст. 1607, N 46, ст. 6397; 2016, N 15, ст. 2105, N 35, ст. 5327).
*(5) Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).
*(6) Постановление Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 "Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131; 2001, N 26, ст. 2685; 2011, N 26, ст. 3803); статья 265 Трудового кодекса Российской Федерации (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, N 1, ст. 3; 2006, N 27, ст. 2878; 2013, N 14, ст. 1666).
*(7) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 23, раздел "Судостроение и судоремонт".
*(8) Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.
*(9) Приказ Минтруда России от 24 июля 2013 г. N 328н "Об утверждении Правил по охране труда при эксплуатации электроустановок" (зарегистрирован Минюстом России 12 декабря 2013 г., регистрационный N 30593), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 19 февраля 2016 г. N 74н (зарегистрирован Минюстом России 13 апреля 2016 г., регистрационный N 41781).
*(10) Приказ Ростехнадзора от 12 ноября 2013 г. N 533 "Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (зарегистрирован Минюстом России 31 декабря 2013 г., регистрационный N 30992), с изменениями, внесенными приказом Ростехнадзора от 12 апреля 2016 г. N 146 (зарегистрирован Минюстом России 20 мая 2016 г., регистрационный N 42197).
*(11) Приказ Минтруда России от 28 марта 2014 г. N 155н "Об утверждении Правил по охране труда при работе на высоте" (зарегистрирован Минюстом России 5 сентября 2014 г., регистрационный N 33990), с изменениями, внесенными приказом Минтруда России от 17 июня 2015 г. N 383н (зарегистрирован Минюстом России 22 июля 2015 г., регистрационный N 38119).
Разработан новый профстандарт "Сборщик корпусов металлических судов". Это обусловлено в т. ч. введением ОКВЭД 2. Пересмотрены основные характеристики профстандарта.
Как и ранее, документ содержит описание трудовых функций, требования к образованию и обучению, к опыту практической работы, особые условия допуска к исполнению обязанностей, возможные наименования должностей, профессий.
Цель деятельности - узловая, секционная и стапельная сборка корпусов металлических судов и плавучих конструкций при их постройке и ремонте.
Прежний профстандарт признан утратившим силу.
Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 марта 2017 г. N 321н "Об утверждении профессионального стандарта "Сборщик корпусов металлических судов"
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 мая 2017 г.
Регистрационный N 46760
Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования
Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 18 мая 2017 г.
Приказом Минтруда России от 15 сентября 2022 г. N 557Н настоящий документ признан утратившим силу с 1 марта 2023 г.