Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 56678-2015 "Композиты полимерные. Метод определения стабильности размеров материала внутреннего слоя "сэндвич"-конструкций" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 октября 2015 г. N 1677-ст) (утратил силу)

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 56678-2015
"Композиты полимерные. Метод определения стабильности размеров материала внутреннего слоя "сэндвич"-конструкций"
(утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 октября 2015 г. N 1677-ст)

Polymer composites. Method of determination of sandwich core materials' dimensional stability

Дата введения - 1 января 2017 г.

Введен впервые

ГАРАНТ:

Вертикальные линии, расположенные на полях, в тексте не приводятся

Предисловие

1 Подготовлен Открытым акционерным обществом "НПО Стеклопластик" совместно с Объединением юридических лиц "Союз производителей композитов" на основе собственного перевода на русский язык указанного в пункте 4 стандарта, который выполнен ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 497 "Композиты, конструкции и изделия из них"

3 Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 октября 2015 г. N 1677-вт

4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к стандарту АСТМ Д6772-02 "Стандартный метод определения формоустойчивости заполнителей многослойных конструкций" (ASTM D6772-02 "Standard Test Method for Dimensional Stability of Sandwich Core Materials") путем изменения его структуры для приведения в соответствие с правилами, установленными в ГОСТ Р 1.5 (подраздел 3.1), путем изменения содержания отдельных структурных элементов, которые выделены вертикальной линией, расположенной на полях этого текста, а также невключения отдельных структурных элементов, ссылок и/или дополнительных элементов. Оригинальный текст невключенных модифицированных структурных элементов стандарта АСТМ и объяснения причин внесения технических отклонений приведены в дополнительных приложениях ДА и ДБ.

Сравнение структуры настоящего стандарта со структурой указанного стандарта АСТМ приведено в дополнительном приложении ДВ

5 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на полимерные композиты и устанавливает метод определения стабильности размеров сотового материала внутреннего слоя "сэндвич"-конструкции.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 3145-84 Часы механические с сигнальным устройством. Общие технические условия

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 12423-2013 (ISO 291:2008) Пластмассы. Условия кондиционирования и испытания образцов (проб)

ГОСТ 14359-69 Пластмассы. Методы механических испытаний. Общие требования

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Сущность метода

Сущность метода заключается в определении изменения расстояний между заданными точками до и после нагрева и охлаждения. Стабильность размеров сотового материала внутреннего слоя "сэндвич"-конструкций характеризуется величиной изменения расстояний.

4 Оборудование и материалы

4.1 Шкаф сушильный, обеспечивающий поддержание заданной постоянной температуры с точностью 3°С и оборудованный сетчатой полкой.

4.2 Линейка по ГОСТ 427, обеспечивающая измерение с точностью 0,25 мм.

4.3 Микрометр по ГОСТ 6507, обеспечивающий измерение с точностью 0,025 мм.

4.4 Часы механические по ГОСТ 3145.

4.5 Оборудование для дозированной подачи смолы.

4.6 Смола, отверждаемая при температуре (23 2)°С и влажности (50 5)% и стойкая в условиях испытания (см. 6.5).

5 Подготовка к проведению испытаний

5.1 Подготовка образцов

5.1.1 Для определения стабильности размеров сотового материала внутреннего слоя "сэндвич"-конструкций используют не менее пяти образцов, если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на изделие.

5.1.2 Для испытания применяют образцы прямоугольной формы, длиной (915 1) мм, шириной (460 1) мм, толщиной (12,7 0,05) мм.

Сторона образца длиной 460 мм должна быть параллельна продольной оси материала, образующего соты, как показано на рисунке 1.

Рисунок 1

При ограниченном размере сушильного шкафа допускается применять образцы с другими геометрическими размерами.

5.2 Перед испытанием образцы кондиционируют до постоянной массы (1%) при стандартной атмосфере 23/50 по ГОСТ 12423, если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на изделие.

6 Проведение испытаний

6.1 Размечают образец в восьми точках, как показано на рисунке 2. Для этого заполняют выбранные соты смолой (см. 4.6) и отверждают ее при температуре (23 2)°С и влажности (50 5)%, после чего на отвержденную смолу наносят метки, как показано на рисунке 3.

Метки наносят способом, обеспечивающим их сохранность в условиях испытания, например, термостойкой краской.

Рисунок 2

Рисунок 3

6.2 Измеряют расстояние между метками. Выполняют по три измерения в поперечном (7 - 8, 9 - 10, 11 - 12) и продольном (1 - 2, 3 - 4, 5 - 6) направлении, как показано на рисунке 4.

Рисунок 4

6.3 Включают сушильный шкаф (см. 4.1) и устанавливают температуру (173 3)°С, если иное не установлено в нормативном документе или технической документации на изделие. После того как будет достигнута заданная температура, помещают образец, уложенный на сетчатую полку, в сушильный шкаф таким образом, чтобы вокруг него была обеспечена свободная циркуляция воздуха, и выдерживают в течение 90 мин.

По окончании времени выдержки извлекают полку с образцом из сушильного шкафа и остужают до температуры (23 2)°С.

6.4 Повторяют измерения по 6.2.

7 Обработка результатов

7.1 Изменение длины , %, вычисляют по формуле

,

(1)

где - расстояние между метками после испытания, мм;

- расстояние между метками до испытания, мм.

7.2 Изменение ширины , %, вычисляют по формуле

,

(2)

где - расстояние между метками после испытания, мм;

- расстояние между метками до испытания, мм.

7.3 По ГОСТ 14359 (подпункт 4.3) вычисляют среднее арифметическое значение всех параллельных определений изменения длины и изменения ширины .

8 Протокол испытаний

Результаты проведения испытаний оформляют в виде протокола, содержащего:

- ссылку на настоящий стандарт;

- описание образцов;

- длину и ширину образцов;

- расстояние между метками;

- температуру в сушильном шкафу и время выдержки образцов;

- изменение длины для каждого образца, ее среднее арифметическое значение, максимальное изменение длины, выраженное в процентах;

- изменение ширины для каждого образца, ее среднее арифметическое значение, максимальное изменение ширины, выраженное в процентах;

- дату проведения испытания.