Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 58153-2018 "Листы металлические профилированные кровельные (металлочерепица). Общие технические условия" (утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июня 2018 г. N 319-ст) (с изменениями и дополнениями)

Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 58153-2018
"Листы металлические профилированные кровельные (металлочерепица). Общие технические условия"
(утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июня 2018 г. N 319-ст)

Roofing profiled metal sheets (metal tile). General specifications

ОКС 91.100.99

Дата введения - 1 марта 2019 г.
Введен впервые

Предисловие

1 Разработан Национальным кровельным союзом

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 7 июня 2018 г. N 319-ст

4 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих европейских стандартов:

- ЕН 508-1:2014 "Материалы кровельные листовые металлические. Технические условия на непровисающие материалы из стали, алюминия или нержавеющей стали. Часть 1. Сталь" (EN 508-1:2014 "Roofing products from metal sheet - Specification for self-supporting products of steel, aluminium or stainless steel sheet - Part 1: Steel", NEQ);

- EH 508-3:2008 "Материалы кровельные листовые металлические. Технические условия на непровисающие материалы из стали, алюминия или нержавеющей стали. Часть 3. Нержавеющая сталь" (EN 508-3:2008 "Roofing products from metal sheet - Specification for self-supporting products of steel, aluminium or stainless steel sheet - Part 1: Stainless steel", NEQ)

5 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на металлические профилированно-штампованные кровельные листы (далее - металлочерепица), изготовляемые профилированием и штамповкой стального холоднокатаного горячеоцинкованного, электролитически оцинкованного (либо с иным металлическим защитным покрытием) проката с полимерным покрытием и предназначенные для устройства кровель зданий и сооружений.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 8026 Линейки поверочные. Технические условия

ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент

ГОСТ 34180 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ Р 52246-2016 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия

ГОСТ Р 54301-2011 Прокат тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 металлочерепица: Кровельный материал из стального холоднокатаного горячеоцинкованного, электролитически оцинкованного (либо с иным защитным металлическим покрытием) проката с полимерным покрытием, изготовляемый в виде листов методом холодного профилирования и штамповки.

3.2 профиль металлочерепицы: Конструктивная и эстетическая форма листов металлочерепицы (волнистая, имитирующая кладку из керамической черепицы, трапециевидная и т.п.), позволяющая осуществлять стыковку листов по длине и ширине.

3.3 полная ширина листа: ширина листа металлочерепицы, измеряемая от кромки до кромки.

3.4 полезная ширина листа: Ширина листа металлочерепицы, определяемая по разнице полной ширины листа и нахлеста по ширине.

3.5 нахлест по ширине: Участок металлочерепицы, накрываемый при монтаже соседним листом.

3.6 шаг профиля: Расстояние между центром соседних гребней.

3.7 капиллярная канавка: Продольная складка по одному из краев металлочерепицы, накрываемая нахлестом по ширине и предназначенная для отвода капиллярной влаги.

4 Общие положения

4.1 Металлочерепицу классифицируют по следующим признакам:

- материал исходной заготовки с защитным металлическим покрытием;

- тип защитно-декоративного полимерного покрытия исходной заготовки;

- тип профиля.

4.2 По материалу исходной заготовки профили подразделяют по маркам проката согласно требованиям пункта 4.2 ГОСТ Р 52246-2016 (02; 220, 250) и по виду металлического защитного покрытия:

- горячего способа нанесения по пункту 4.1 ГОСТ Р 52246-2016 (далее - металлическое защитное покрытие): цинковое (Ц); железоцинковое (ЖЦ); цинкалюминиевое (ЦА); цинкалюмомагниевое (ЦАМ);

- электролитического способа нанесения цинкового покрытия.

4.3 Тип защитно-декоративного полимерного покрытия исходной заготовки принимают по ГОСТ 34180:

- полиэфирная эмаль;

- полиуретановая эмаль;

- поливинилденфторидная эмаль;

- ПВХ пластизоль.

4.4 Форма профиля металлочерепицы и размеры изделия регулируются сортаментом производителя и устанавливаются в технической документации предприятия - производителя профилей в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Примеры профилей металлочерепицы приведены на рисунке 1.

а) - Волнистый профиль; б) - Трапециевидный профиль

Рисунок 1 - Примеры профилей металлочерепицы

4.5 Параметры металлочерепицы приведены на рисунке 2.

1 - полезная ширина листа; 2 - полная ширина листа; 3 - шаг профиля; 4 - глубина профиля; 5 - капиллярная канавка; 6 - длина ступеньки; 7 - высота ступеньки

Рисунок 2 - Параметры металлочерепицы

5 Технические требования

5.1 Технические требования к исходной заготовке

5.1.1 Металлочерепицу изготовляют из стального холоднокатаного горячеоцинкованного проката с полимерным покрытием по ГОСТ 34180 или электролитически оцинкованного проката с полимерным покрытием по ГОСТ Р 54301.

5.1.2 Допускается применять стали импортного производства, технические характеристики которых соответствуют требованиям ГОСТ Р 52246 и ГОСТ 34180.

5.1.3 Требования по химическому составу, механическим свойствам, покрытию на основе цинка и другим характеристикам основы предъявляются в соответствии со стандартом на основу по ГОСТ Р 52246 или другим нормативным документам по согласованию с заказчиком.

5.1.4 Физико-механические свойства покрытий лицевой и обратной сторон стального холоднокатаного горячеоцинкованного проката с полимерным покрытием должны соответствовать ГОСТ 34180, а для электролитически оцинкованного проката с полимерным покрытием - в соответствии с пунктом 3.8 ГОСТ Р 54301-2011 (прокат с двухсторонним полимерным покрытием).

5.1.5 Цвет полимерного покрытия принимают по каталогам цветов RAL и другим каталогам.

На лицевой и обратной сторонах металлочерепицы могут быть выполнены полимерные покрытия различных видов.

5.1.6 Для изготовления металлочерепицы следует применять стальной прокат толщиной не менее 0,5 мм с учетом металлического защитного покрытия и без учета полимерного покрытия.

Предельные отклонения по толщине стального проката должны соответствовать предельным отклонениям по толщине заготовки высокой точности прокатки ( 0,04 мм) по ГОСТ 19904. Предельные отклонения не распространяются на отклонения по толщине в местах изгиба.

Минимальный класс металлического защитного покрытия стального проката - 140 (рекомендованный класс - 180 и выше).

Минимальная толщина лицевого полимерного покрытия с учетом грунта - 23 мкм. Предельные отклонения по толщине лицевого полимерного покрытия -  2 мкм.

5.1.7 Марка, свойства, толщина проката, а также качество полимерного покрытия для металлочерепицы должны быть удостоверены документом о качестве, представленным предприятием - изготовителем заготовки.

5.1.8 Исходная заготовка для изготовления металлочерепицы должна иметь маркировку предприятия-изготовителя по ГОСТ 34180 и дополнительно содержать информацию с указанием:

- толщины металлической основы, типа и класса металлического защитного покрытия;

- типа, номинальной толщины и цвета полимерного покрытия.

5.2 Требования к защитным покрытиям

5.2.1 Качество металлического защитного покрытия металлочерепицы должно соответствовать ГОСТ Р 52246.

5.2.2 Качество полимерного покрытия металлочерепицы должно соответствовать требованиям исходной заготовки по ГОСТ 34180.

5.2.3 На поверхности полимерного покрытия металлочерепицы допускаются потертости, риски, следы формообразующих валков, не нарушающие сплошности покрытия, не влияющие на товарный вид продукции и невидимые с расстояния 1 м.

Защитное полимерное покрытие на обратной стороне изделий должно быть сплошным. По согласованию сторон на обратной стороне допускаются непрокрасы. шагрень, штрихи, риски.

5.3 Требования к геометрической точности

5.3.1 Установлены контролируемые требования к размерам и геометрической точности металлочерепицы по следующим параметрам:

- глубина профиля;

- шаг профиля;

- ширина изделия (полная, полезная);

- серповидность;

- косина реза;

- длина;

- разность диагоналей.

Методы измерений приведены в приложении А. По согласованию между потребителем и изготовителем допускается проведение дополнительных испытаний металлочерепицы.

5.3.2. Глубину профиля h определяют как расстояние между поверхностями двух соседних гребней, измеряемое с одной стороны листа (рисунок 3), с допусками  1 мм.

Рисунок 3 - Глубина профиля

5.3.3 Шагом профиля (рисунок 4) является расстояние между центром соседних гребней. Измерения проводят на верхней поверхности непосредственно над ступенькой с допуском  1 мм.

1 - шаг профиля

Рисунок 4 - Шаг профиля

5.3.4 Полезную и полную ширину изделия (рисунок 5) устанавливает предприятие-изготовитель.

Допуски:  5 мм

1 - полезная ширина; 2 - полная ширина

Рисунок 5 - Полезная и полная ширина изделия

5.3.5 Серповидность или параллельное выгибание обоих краев от теоретической прямой линии определяют как размер (рисунок 6).

Принимают мм/м, максимум 9 мм на общую длину.

Рисунок 6 - Серповидность

5.3.6 Косину реза металлочерепицы определяют как размер S (рисунок 7). Косина резов изделий не должна выводить длину листов за номинальный размер и предельное отклонение по длине.

Рисунок 7 - Косина реза

5.3.7 Длину измеряют вдоль осевой линии металлочерепицы с + 2 мм - при длине изделия до 6 м, + 6 мм - при длине изделия свыше 6 м.

5.3.8 Разность диагоналей листов металлочерепицы не должна превышать 2 мм.

5.4 Требования безопасности

Металлочерепица, произведенная из материалов, указанных в настоящем стандарте, является нетоксичной и пожаробезопасной согласно ГОСТ 12.1.044.

6 Методы испытаний

6.1 Качество поверхности полимерного покрытия металлочерепицы определяют визуально без применения увеличительных приборов.

6.2 Методы контроля приведены в приложении А.

7 Правила приемки

7.1 Приемку металлочерепицы проводят партиями. Состав и размер партии устанавливаются соглашением сторон при заказе. Партией в общем случае считаются изделия, изготовленные по одному заказу и сопровождаемые одним документом о качестве.

Партия должна состоять из пакетов. Масса пакета не должна превышать 3 т.

7.2 Для контроля на соответствие требованиям 5.3 отбирают по одному изделию из первого пакета одной партии. Партию считают принятой, если показатели качества соответствуют требованиям настоящего стандарта.

7.3 При получении неудовлетворительных результатов хотя бы по одному показателю при выборочном контроле по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве проб, отобранных от единиц металлопродукции из числа не проходивших испытания.

7.4 При получении удовлетворительных результатов при повторных испытаниях при выборочном контроле все единицы металлопродукции, входящие в партию, считают годными, за исключением единиц металлопродукции, не выдержавших первичные испытания.

7.5 При получении неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях при выборочном контроле изготовитель должен проводить сплошной контроль всей партии.

8 Маркировка и упаковка

8.1 Маркировка изделия

Каждый лист изделия должен содержать маркировку производителя стального проката согласно 5.1.8 и содержать информацию с указанием следующих параметров:

- наименование изготовителя стального проката;

- толщина металлической основы;

- тип и класс металлического защитного покрытия;

- тип полимерного покрытия;

- толщина полимерного покрытия;

- цвет.

Пример условного обозначения

(Наименование изготовителя) 0,5 мм Zn 275 ПЭ 23 RAL 6005

Требование по обязательной маркировке не распространяется на прокат шириной менее 700 мм.

На прокат с двусторонним покрытием маркировку наносят по согласованию с заказчиком.

Маркировка изделия должна содержать также наименование предприятия - изготовителя металлочерепицы. Допускается включение в маркировку дополнительных параметров.

8.2 Маркировка пакета

На каждом пакете должна быть этикетка с указанием следующей информации:

- зарегистрированное наименование изготовителя, товарный знак (при наличии);

- обозначение изделия;

- номер заказа или партии изготовления;

- дата изготовления;

- количество изделий в пакете (в штуках), их размерность (в квадратных или погонных метрах);

- общая масса пачки (в килограммах);

- толщина стального проката;

- тип и класс металлического защитного покрытия;

- тип полимерного покрытия;

- толщина полимерного покрытия;

- цвет;

- требования к транспортированию, хранению и погрузочно-разгрузочным работам.

Допускается включение другой информации, а также информации рекламного характера.

8.3 Упаковка

Упаковку профилей выполняют по чертежам предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке. Упаковка должна обеспечивать сохранность изделий и защитно-декоративного полимерного покрытия на них от механических повреждений, а также от их смещения в пакете относительно друг друга.

Примечания

1 Изделие может быть обеспечено наличием дополнительной защиты в виде временной удаляемой пленки.

2 При выборе защитных пленок учитывают тип, толщину, адгезионные свойства, способность к формоизменению, прочность на разрыв и светостойкость.

3 При температуре выше минус 5 °С защитная пленка с изделия должна быть удалена сразу после завершения монтажных работ, но не позднее чем через месяц с момента выпуска изделия. Запрещено удалять пленку при температуре ниже минус 5 °С.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Любые рекомендации по транспортированию, хранению и погрузочно-разгрузочным работам должны быть отчетливо видимыми на упаковке.

9.2 Пакеты следует грузить на ровное прочное основание длиной не менее длины изделия. Пакеты при транспортировании должны быть надежно закреплены и предохранены от перемещения и механического повреждения.

Запрещается укладывать на изделия тяжелые грузы, способные вызвать их деформацию.

9.3 Пакеты должны опираться на деревянные бруски одинаковой толщины (не менее 50 мм), шириной не менее 150 мм, длиной больше габаритного размера изделия не менее чем на 100 мм, расположенные не реже чем через 2 м. Бруски должны обеспечивать достаточное пространство для вентиляции и исключать деформацию листов. Пакеты должны быть расположены под небольшим наклоном, для того чтобы способствовать отводу воды.

9.4 При ручной разгрузке необходимо привлечение достаточного числа рабочих (из расчета один человек на 1,5-2 пог. м листа). Поднимать и переносить листы металлочерепицы необходимо аккуратно в вертикальном положении, не допуская сильных перегибов.

Запрещается бросать листы и перемещать волоком.

9.5 Упаковки хранят в крытом хранилище или под укрытием. При хранении пакета более 1 мес листы металлочерепицы следует распаковать и переложить одинаковыми рейками в штабель до 700 мм высотой.