Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 5 июня 2019 г. N 386н "Об утверждении профессионального стандарта "Шевинговальщик"

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 5 июня 2019 г. N 386н
"Об утверждении профессионального стандарта "Шевинговальщик"

 

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266; 2016, N 21, ст. 3002; 2018, N 8, ст. 1210; N 50, ст. 7755), приказываю:

1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Шевинговальщик".

2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. N 1137н "Об утверждении профессионального стандарта "Шевинговальщик" (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 января 2016 г., регистрационный N 40857).

 

Министр

М.А. Топилин

 

Зарегистрировано в Минюсте РФ 1 июля 2019 г.

Регистрационный N 55095

 

ГАРАНТ:

См. справку о профессиональных стандартах

УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 5 июня 2019 г. N 386н

 

Профессиональный стандарт
Шевинговальщик

 

 

741

 

Регистрационный номер

 

I. Общие сведения

 

Изготовление деталей на шевинговальных и зубохонинговальных станках

 

40.130

(наименование вида профессиональной деятельности)

 

Код

 

Основная цель вида профессиональной деятельности:

 

Обеспечение качества и производительности изготовления зубчатых колес на шевинговальных и зубохонинговальных станках

 

Группа занятий:

 

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

-

-

(код ОКЗ1)

(наименование)

(код ОКЗ)

(наименование)

 

Отнесение к видам экономической деятельности:

 

25.62

Обработка металлических изделий механическая

(код ОКВЭД2)

(наименование вида экономической деятельности)

 

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт
(функциональная карта вида профессиональной деятельности)

 

Обобщенные трудовые функции

Трудовые функции

код

наименование

уровень квалификации

наименование

код

уровень (подуровень) квалификации

А

Обработка цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями и модулем менее 5 мм (далее - простые зубчатые колеса) по 7-й, 8-й степени точности и цилиндрических с модулем более 5 мм, косозубых, конических зубчатых колес и колес внутреннего зацепления (далее - сложные зубчатые колеса) по 7-й, 8-й степени точности на шевинговальных станках, налаженных для обработки зубчатых колес

2

Шевингование простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

А/01.2

2

Шевингование сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности на налаженных шевинговальных станках

А/02.2

2

В

Обработка простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности, зубчатых колес с закрытыми венцами, с внутренними зубьями, с модифицированными зубьями и требующими коррекции при обработке (далее - особо сложные зубчатые колеса) по 7-й, 8-й степени точности на шевинговальных станках, налаженных для обработки зубчатых колес и (или) зубохонингование простых зубчатых колес

3

Шевингование простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

В/01.3

3

Шевингование сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

В/02.3

3

Шевингование особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности на налаженных шевинговальных станках

В/03.3

3

Хонингование простых зубчатых колес

В/04.3

3

С

Обработка сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности и (или) зубохонингование сложных зубчатых колес

3

Шевингование сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

С/01.3

3

Шевингование особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

С/02.3

3

Хонингование сложных зубчатых колес

С/03.3

3

D

Обработка особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности и (или) зубохонингование особо сложных зубчатых колес

4

Шевингование особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

D/01.4

4

Наладка шевинговального станка для шевинговальщика более низкого уровня квалификации

D/02.4

4

Хонингование особо сложных зубчатых колес

D/03.4

4

 

III. Характеристика обобщенных трудовых функций

 

3.1. Обобщенная трудовая функция

 

Наименование

Обработка цилиндрических зубчатых колес с прямыми зубьями и модулем менее 5 мм (далее - простые зубчатые колеса) по 7-й, 8-й степени точности и цилиндрических с модулем более 5 мм, косозубых, конических зубчатых колес и колес внутреннего зацепления (далее - сложные зубчатые колеса) по 7-й, 8-й степени точности на шевинговальных станках, налаженных для обработки зубчатых колес

Код

А

Уровень квалификации

2

 

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Возможные наименования должностей, профессий

Шевинговальщик 2-го разряда

 

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и

профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

-

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований) и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке3

Прохождение противопожарного инструктажа4

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте5

Другие характеристики

-

 

Дополнительные характеристики

 

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС6

§139

Шевинговальщик 2-го разряда

ОКПДТР7

19606

Шевинговальщик

 

3.1.1. Трудовая функция

 

Наименование

Шевингование простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Код

А/01.2

Уровень (подуровень) квалификации

2

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шевингования простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выполнение технологической операции шевингования простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на шевингование простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Определять степень износа шеверов

Производить настройку шевинговальных станков для шевингования простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выполнять шевингование простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шевинговании простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности после шевингования

Контролировать простые зубчатые колеса после шевингования по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

Технологические возможности и особенности способов шевингования

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

Критерии износа шеверов

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Устройство и правила использования шевинговальных станков

Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Органы управления шевинговальными станками

Приемы шевингования простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании

Основные виды брака при шевинговании простых зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля простых зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Параметры простых зубчатых колес, контролируемые после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Способы контроля простых зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

 

3.1.2. Трудовая функция

 

Наименование

Шевингование сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности на налаженных шевинговальных станках

Код

А/02.2

Уровень (подуровень) квалификации

2

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выполнение технологической операции шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности на налаженных шевинговальных станках в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на шевингование сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выполнять шевингование сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности на налаженных шевинговальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Контролировать сложные зубчатые колеса после шевингования по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Органы управления шевинговальными станками

Устройство и правила использования шевинговальных станков

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Основные виды брака при шевинговании сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля сложных зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

Другие характеристики

-

 

3.2. Обобщенная трудовая функция

 

Наименование

Обработка простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности, зубчатых колес с закрытыми венцами, с внутренними зубьями, с модифицированными зубьями и требующими коррекции при обработке (далее - особо сложные зубчатые колеса) по 7-й, 8-й степени точности на шевинговальных станках, налаженных для обработки зубчатых колес, и (или) зубохонингование простых зубчатых колес

Код

B

Уровень квалификации

3

 

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Возможные наименования должностей, профессий

Шевинговальщик 3-го разряда

 

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и

профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее шести месяцев шевинговальщиком 2-го разряда

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований)и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

 

Дополнительные характеристики

 

Наименование

документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС

§140

Шевинговальщик 3-го разряда

ОКПДТР

19606

Шевинговальщик

 

3.2.1. Трудовая функция

 

Наименование

Шевингование простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Код

B/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шевингования простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выполнение технологической операции шевингования простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на шевингование простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Определять степень износа шеверов

Производить настройку шевинговальных станков для шевингования простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выполнять шевингование простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шевинговании простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес после шевингования по 5-й, 6-й степени точности

Контролировать простые зубчатые колеса после шевингования по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

Технологические возможности и особенности способов шевингования

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

Критерии износа шеверов

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Устройство и правила использования шевинговальных станков

Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Органы управления шевинговальными станками

Приемы шевингования простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании

Основные виды брака при шевинговании простых зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля простых зубчатых колес после шевингования по 5-й, 6-й степени точности

Параметры простых зубчатых колес, контролируемые после шевингования по 5-й, 6-й степени точности

Способы контроля простых зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

 

3.2.2. Трудовая функция

 

Наименование

Шевингование сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Код

B/02.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выполнение технологической операции шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на шевингование сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Определять степень износа шеверов

Производить настройку шевинговальных станков для шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выполнять шевингование сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шевинговании сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Контролировать сложные зубчатые колеса после шевингования по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Технологические возможности и особенности способов шевингования

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

Критерии износа шеверов

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Устройство и правила использования шевинговальных станков

Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Органы управления шевинговальными станками

Приемы шевингования сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании

Основные виды брака при шевинговании сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля сложных зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Параметры сложных зубчатых колес, контролируемые после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Способы контроля сложных зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

 

3.2.3. Трудовая функция

 

Наименование

Шевингование особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности на налаженных шевинговальных станках

Код

B/03.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выполнение технологической операции шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности на налаженных шевинговальных станках в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на шевингование особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выполнять шевингование особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности на налаженных шевинговальных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Контролировать особо сложные зубчатые колеса после шевингования по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Органы управления шевинговальными станками

Устройство и правила использования шевинговальных станков

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Основные виды брака при шевинговании особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

Другие характеристики

-

 

3.2.4. Трудовая функция

 

Наименование

Хонингование простых зубчатых колес

Код

B/04.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для зубохонингования простых зубчатых колес

Настройка и наладка зубохонинговальных станков для зубохонингования простых зубчатых колес

Выполнение технологической операции зубохонингования простых зубчатых колес в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на зубохонингование простых зубчатых колес (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для зубохонингования простых зубчатых колес

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки хоны для зубохонингования простых зубчатых колес

Определять состояние зубчатых хонов

Производить настройку хонинговальных станков для зубохонингования простых зубчатых колес в соответствии с технологической документацией

Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для зубохонингования простых зубчатых колес

Выполнять хонингование простых зубчатых колес в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при хонинговании простых зубчатых колес

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров простых зубчатых колес после зубохонингования

Контролировать простые зубчатые колеса после зубохонингования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках

Проверять исправность и работоспособность зубохонинговальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание зубохонинговальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

Способы шевингования

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубохонинговальных станках для базирования и закрепления заготовок простых зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, хонов для зубчатых колес, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования хонов для зубчатых колес

Приемы и правила установки хонов на хонинговальных станках

Критерии износа хонов для зубчатых колес

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Устройство и правила использования зубохонинговальных станков

Последовательность и содержание настройки зубохонинговальных станков для зубохонингования простых зубчатых колес

Правила и приемы установки заготовок на зубохонинговальных станках для зубохонингования простых зубчатых колес

Органы управления зубохонинговальными станками

Приемы зубохонингования простых зубчатых колес

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при зубохонинговании

Основные виды брака при хонинговании простых зубчатых колес, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля простых зубчатых колес после зубохонингования

Параметры простых зубчатых колес, контролируемые после зубохонингования

Способы контроля простых зубчатых колес после зубохонингования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках

Порядок проверки исправности и работоспособности зубохонинговальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков и рабочего места зубохонинговальщика

Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубохонинговальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

 

3.3. Обобщенная трудовая функция

 

Наименование

Обработка сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности и (или) зубохонингование сложных зубчатых колес

Код

C

Уровень квалификации

3

 

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Возможные наименования должностей, профессий

Шевинговальщик 4-го разряда

 

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и

профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее одного года шевинговальщиком 3-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Не менее шести месяцев шевинговальщиком 3-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований)и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

 

Дополнительные характеристики

 

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС

§141

Шевинговальщик 4-го разряда

ОКПДТР

19606

Шевинговальщик

ОКСО8

2.15.01.25

Станочник (металлообработка)

 

3.3.1. Трудовая функция

 

Наименование

Шевингование сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Код

C/01.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шевингования сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выполнение технологической операции шевингования сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на шевингование сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Определять степень износа шеверов

Производить настройку шевинговальных станков для шевингования сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выполнять шевингование сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шевинговании сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес после шевингования по 5-й, 6-й степени точности

Контролировать сложные зубчатые колеса после шевингования по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

Технологические возможности и особенности способов шевингования

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

Критерии износа шеверов

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Устройство и правила использования шевинговальных станков

Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Органы управления шевинговальными станками

Приемы шевингования сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании

Основные виды брака при шевинговании сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля сложных зубчатых колес после шевингования по 5-й, 6-й степени точности

Параметры сложных зубчатых колес, контролируемые после шевингования по 5-й, 6-й степени точности

Способы контроля сложных зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

 

3.3.2. Трудовая функция

 

Наименование

Шевингование особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Код

C/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выполнение технологической операции шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на шевингование особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Определять степень износа шеверов

Производить настройку шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выполнять шевингование особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шевинговании особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Контролировать особо сложные зубчатые колеса после шевингования по 7-й, 8-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

Технологические возможности и особенности способов шевингования

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

Критерии износа шеверов

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Устройство и правила использования шевинговальных станков

Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Органы управления шевинговальными станками

Приемы шевингования особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании

Основные виды брака при шевинговании особо сложных зубчатых колес по 7-й, 8-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Параметры особо сложных зубчатых колес, контролируемые после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Способы контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

 

3.3.3. Трудовая функция

 

Наименование

Хонингование сложных зубчатых колес

Код

C/03.3

Уровень (подуровень) квалификации

3

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шевингования сложных зубчатых колес

Настройка и наладка зубохонинговальных станков для зубохонингования сложных зубчатых колес

Выполнение технологической операции зубохонингования сложных зубчатых колес в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на зубохонингование сложных зубчатых колес (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для зубохонингования сложных зубчатых колес

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки хоны для зубохонингования сложных зубчатых колес

Определять состояние зубчатых хонов

Производить настройку зубохонинговальных станков для зубохонингования сложных зубчатых колес в соответствии с технологической документацией

Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для зубохонингования сложных зубчатых колес

Выполнять хонингование сложных зубчатых колес в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при хонинговании сложных зубчатых колес

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров сложных зубчатых колес после зубохонингования

Контролировать сложные зубчатые колеса после зубохонингования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках

Проверять исправность и работоспособность зубохонинговальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание зубохонинговальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

Способы шевингования

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубохонинговальных станках для базирования и закрепления заготовок сложных зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, хонов для зубчатых колес, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования хонов для зубчатых колес

Приемы и правила установки хонов на зубохонинговальных станках

Критерии износа хонов для зубчатых колес

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Устройство и правила использования зубохонинговальных станков

Последовательность и содержание настройки зубохонинговальных станков для зубохонингования сложных зубчатых колес

Правила и приемы установки заготовок на зубохонинговальных станках для зубохонингования сложных зубчатых колес

Органы управления хонинговальными станками

Приемы зубохонингования сложных зубчатых колес

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании

Основные виды брака при хонинговании сложных зубчатых колес, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля сложных зубчатых колес после зубохонингования

Параметры сложных зубчатых колес, контролируемые после зубохонингования

Способы контроля сложных зубчатых колес после зубохонингования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках

Порядок проверки исправности и работоспособности зубохонинговальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков и рабочего места зубохонинговальщика

Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубохонинговальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

 

3.4. Обобщенная трудовая функция

 

Наименование

Обработка особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности и (или) зубохонингование особо сложных зубчатых колес

Код

D

Уровень квалификации

4

 

Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Возможные наименования должностей, профессий

Шевинговальщик 5-го разряда

 

Требования к образованию и обучению

Среднее общее образование и

профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих или

Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих

Требования к опыту практической работы

Не менее двух лет шевинговальщиком 4-го разряда для прошедших профессиональное обучение

Не менее одного года шевинговальщиком 4-го разряда при наличии среднего профессионального образования

Особые условия допуска к работе

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований)и (или) внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке

Прохождение противопожарного инструктажа

Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте

Другие характеристики

-

 

Дополнительные характеристики

 

Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

7223

Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков

ЕТКС

§142

Шевинговальщик 5-го разряда

ОКПДТР

19606

Шевинговальщик

ОКСО

2.15.01.25

Станочник (металлообработка)

 

3.4.1. Трудовая функция

 

Наименование

Шевингование особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Код

D/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шевингования особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Настройка и наладка шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выполнение технологической операции шевингования особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на шевингование особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы для шевингования особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Определять степень износа шеверов

Производить настройку шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической документацией

Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для шевингования особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выполнять шевингование особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при шевинговании особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес после шевингования по 5-й, 6-й степени точности

Контролировать особо сложные зубчатые колеса после шевингования по 5-й, 6-й степени точности в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание шевинговальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

Технологические возможности и особенности способов шевингования

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

Критерии износа шеверов

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Устройство и правила использования шевинговальных станков

Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков для шевингования особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Правила и приемы установки заготовок на шевинговальных станках для шевингования особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Органы управления шевинговальными станками

Приемы шевингования особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при шевинговании

Основные виды брака при шевинговании особо сложных зубчатых колес по 5-й, 6-й степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования по 5-й, 6-й степени точности

Параметры особо сложных зубчатых колес, контролируемые после шевингования по 5-й, 6-й степени точности

Способы контроля особо сложных зубчатых колес после шевингования по 7-й, 8-й степени точности

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию шевинговальных станков и рабочего места шевинговальщика

Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

 

3.4.2. Трудовая функция

 

Наименование

Наладка шевинговального станка для шевинговальщика более низкого уровня квалификации

Код

D/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для шевингования

Настройка и наладка шевинговальных станков

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на шевингование зубчатых колес (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для шевингования

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на шевинговальные станки шеверы

Определять степень износа шеверов

Производить настройку шевинговальных станков в соответствии с технологической документацией

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров зубчатых колес

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Проверять исправность и работоспособность шевинговальных станков

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте шевинговальщика

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места шевинговальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

Технологические возможности и особенности способов шевингования

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на шевинговальных станках для базирования и закрепления заготовок

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шеверов, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и инструментальных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шеверов

Приемы и правила установки шеверов на шевинговальных станках

Критерии износа шеверов

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Устройство и правила использования шевинговальных станков

Последовательность и содержание настройки шевинговальных станков

Органы управления шевинговальными станками

Приемы шевингования зубчатых колес

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля

Параметры зубчатых колес, контролируемые после шевингования

Способы контроля зубчатых колес после шевингования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на шевинговальных станках

Порядок проверки исправности и работоспособности шевинговальных станков

Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении шевинговальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

 

3.4.3. Трудовая функция

 

Наименование

Хонингование особо сложных зубчатых колес

Код

D/03.4

Уровень (подуровень) квалификации

4

 

Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

 

 

 

 

 

Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта

 

Трудовые действия

Анализ исходных данных (рабочего чертежа, технологической карты) для хонингования особо сложных зубчатых колес

Настройка и наладка зубохонинговальных станков для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

Выполнение технологической операции зубохонингования особо сложных зубчатых колес в соответствии с технической документацией

Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков в соответствии с технической документацией

Поддержание технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов)

Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика

Необходимые умения

Читать и применять техническую документацию на зубохонингование особо сложных зубчатых колес (рабочий чертеж, технологическую карту)

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки и использовать приспособления для базирования и закрепления зубчатых колес для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

Выбирать в соответствии с технологической документацией, подготавливать к работе, устанавливать на зубохонинговальные станки хоны для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

Определять состояние зубчатых хонов

Производить настройку зубохонинговальных станков для зубохонингования особо сложных зубчатых колес в соответствии с технологической документацией

Устанавливать заготовки с выверкой, необходимой для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

Выполнять хонингование особо сложных зубчатых колес в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом

Применять смазочно-охлаждающие технологические средства

Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при хонинговании особо сложных зубчатых колес

Выбирать контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля параметров особо сложных зубчатых колес после зубохонингования

Контролировать особо сложные зубчатые колеса после зубохонингования в соответствии с конструкторской документацией

Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках

Проверять исправность и работоспособность зубохонинговальных станков

Производить ежесменное техническое обслуживание зубохонинговальных станков и уборку рабочего места

Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки

Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места зубохонинговальщика

Необходимые знания

Виды и содержание технологической документации, используемой в организации, в объеме, необходимом для выполнения служебных обязанностей

Основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы

Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы

Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости, отклонения формы и взаимного расположения поверхностей

Характеристики и возможности шевинговальных станков, используемых в организации

Способы шевингования

Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, применяемых на зубохонинговальных станках для базирования и закрепления заготовок особо сложных зубчатых колес

Порядок получения, хранения и сдачи заготовок, хонов для зубчатых колес, приспособлений, необходимых для выполнения работ

Основные свойства и маркировка конструкционных и абразивных материалов

Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования хонов для зубчатых колес

Приемы и правила установки хонов на зубохонинговальных станках

Критерии износа хонов для зубчатых колес

Основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы

Устройство и правила использования зубохонинговальных станков

Последовательность и содержание настройки зубохонинговальных станков для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

Правила и приемы установки заготовок на зубохонинговальных станках для зубохонингования особо сложных зубчатых колес

Органы управления хонинговальными станками

Приемы зубохонингования особо сложных зубчатых колес

Назначение, свойства и способы применения смазочно-охлаждающих технологических средств при хонинговании

Основные виды брака при хонинговании особо сложных зубчатых колес, его причины и способы предупреждения и устранения

Контрольно-измерительные инструменты и приборы для контроля особо сложных зубчатых колес после зубохонингования

Параметры простых зубчатых колес, контролируемые после зубохонингования

Способы контроля особо сложных зубчатых колес после зубохонингования

Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической и электробезопасности

Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на зубохонинговальных станках

Порядок проверки исправности и работоспособности зубохонинговальных станков

Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию зубохонинговальных станков и рабочего места зубохонинговальщика

Состав работ по техническому обслуживанию и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки

Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении зубохонинговальных работ

Правила хранения технологической оснастки и инструментов

Другие характеристики

-

 

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

 

4.1. Ответственная организация-разработчик

 

Общероссийское отраслевое объединение работодателей "Союз машиностроителей России", город Москва

Заместитель исполнительного директора

Иванов С.В.

 

4.2. Наименования организаций-разработчиков

 

1.

Ассоциация "Лига содействия оборонным предприятиям", город Москва

2.

ООО "Союз машиностроителей России", город Москва

3.

Совет по профессиональным квалификациям в машиностроении, город Москва

4.

ФГБОУ ВО "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)", город Москва

5.

ФГБУ "Всероссийский научно-исследовательский институт труда" Минтруда России, город Москва

 

------------------------------

1Общероссийский классификатор занятий.

2Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

3Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован Минюстом России 21 октября 2011 г., регистрационный N 22111), с изменениями, внесенными приказами Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован Минюстом России 3 июля 2013 г., регистрационный N 28970) и от 5 декабря 2014 г. N 801н (зарегистрирован Минюстом России 3 февраля 2015 г., регистрационный N 35848), приказом Минтруда России, Минздрава России от 6 февраля 2018 г. N 62н/49н (зарегистрирован Минюстом России 2 марта 2018 г., регистрационный N 50237).

4Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 "Об утверждении Норм пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций" (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938) с изменениями, внесенными приказами МЧС России от 27 января 2009 г. N 35 (зарегистрирован Минюстом России 25 февраля 2009 г., регистрационный N 13429) и от 22 июня 2010 г. N 289 (зарегистрирован Минюстом России 16 июля 2010 г., регистрационный N 17880).

5Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 "Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций" (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209) с изменениями, внесенными приказом Минтруда России, Минобрнауки России от 30 ноября 2016 г. N 697н/1490 (зарегистрирован Минюстом России 16 декабря 2016 г., регистрационный N 44767).

6 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих, выпуск 2, раздел "Механическая обработка металлов и других материалов".

7Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов.

8Общероссийский классификатор специальностей по образованию.

 

Минтруд разработал новый профстандарт "Шевинговальщик". Уточнены трудовые функции и квалификационные требования.

Прежний профстандарт утратил силу.


Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 5 июня 2019 г. N 386н "Об утверждении профессионального стандарта "Шевинговальщик"


Зарегистрировано в Минюсте РФ 1 июля 2019 г.

Регистрационный N 55095


Настоящий приказ вступает в силу с 13 июля 2019 г.


Текст приказа опубликован на "Официальном интернет-портале правовой информации" (www.pravo.gov.ru) 2 июля 2019 г.