Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 58921-2020 "Система стандартов безопасности спортивного инвентаря. Спортивный инвентарь для защиты от падения с высоты. Веревки динамические. Общие технические требования. Методы испытаний" (утв. и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 июля 2020 г. N 371-ст)

The system of sports equipment safety standards. Sports equipment for protection against falling from height. Dynamic ropes. General technical requirements. Test methods

ОКС 97.220.99

Дата введения - 1 апреля 2021 г.
Введен впервые

Предисловие

1 Разработан Федеральным государственным бюджетным общеобразовательным учреждением высшего образования "Национальный исследовательский Московский государственный строительный университет (НИУ МГСУ)

2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 444 "Спортивные и туристские изделия, оборудование, инвентарь, физкультурные и спортивные услуги"

3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 июля 2020 г. N 371-ст

4 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений европейского стандарта ЕН 892:2016 "Снаряжение для альпинистов. Динамические веревки. Требования безопасности и методы испытаний" (EN 892:2016 "Mountaineering equipment - Dynamic mountaineering ropes - Safety requirements and test methods", NEQ)

5 Введен впервые

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на динамические веревки, используемые при занятиях спортом и активной спортивной деятельностью, необходимые для обеспечения безопасности пользователя при возможном падении с высоты (например, в альпинизме, скалолазании, туризме, спелеологии, веревочных парках).

Настоящий стандарт устанавливает требования к характеристикам, методам испытаний, маркировке и эксплуатационной документации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ Р 53228 Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания

ГОСТ Р ИСО 139 Изделия текстильные. Стандартные атмосферные условия для кондиционирования и проведения испытаний

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 динамическая веревка (dynamic rope): Веревка, используемая в качестве компонента страховочной системы для остановки падения пользователя с ограничением максимального усилия первого рывка.

Примечание - Является средством индивидуальной защиты от падения с высоты, применяемым в спорте в качестве компонента системы обеспечения безопасности.

3.2 одинарная веревка (single rope): Тип динамической веревки, применяемый в страховочной системе как основной компонент.

3.3 двойная веревка (half rope): Тип динамической веревки, применяемый в страховочной системе как основной компонент при использовании в паре для остановки падения лидера (см. рисунок 1).

Рисунок 1 - Вариант использования двойной веревки

3.4 сдвоенная веревка (twin rope): Тип динамической веревки, применяемый в страховочной системе как основной компонент при использовании в паре и прощелкивании двух ветвей веревки в одну точку страховки для остановки падения лидера (см. рисунок 2).

Рисунок 2 - Вариант использования сдвоенной веревки

3.5 страховочная система (fall arrest system): Система обеспечения безопасности, состоящая из отдельных компонентов и корректно производящая остановку пользователя при падении, с последующим удержанием.

3.6 сердечник (core): Внутренняя часть веревки, состоящая из синтетических нитей, образующих несколько плетеных и/или крученых жил, основной функцией которых является принятие нагрузки при использовании веревки.

3.7 оплетка (sheath): Внешняя часть веревки, представляющая собой плетеный из синтетических нитей цилиндрический каркас, одной из функций которого является защита сердечника от внешних факторов воздействия.

4 Классификация

Динамические веревки подразделяют на следующие типы:

- одинарные;

- двойные;

- сдвоенные.

5 Технические требования

5.1 Общие положения

5.1.1 Динамическая веревка должна соответствовать следующей конструкции: сердечник, заключенный в оплетку (см. рисунок 3).

Примечание - Если характеристики веревки изменяются по длине (диаметр, прочность, маркировка и т.д.), то информация, содержащаяся в эксплуатационной документации на веревку для этих характеристик, должна содержать минимальные значения.

5.1.2 Линейные размеры измеряют соответствующим измерительным инструментом по ГОСТ 427, ГОСТ 166, ГОСТ 7502.

5.1.3 Весовые измерения проводят по ГОСТ Р 53228.

5.2 Смещение оплетки

При испытании в соответствии с 6.5 смещение оплетки и сердечника относительно друг друга не должно превышать 1 % либо 20 мм (см. рисунок 3).

1 - оплетка; 2 - сердечник; а - смещение оплетки относительно сердечника не более 20 мм; b - смещение сердечника относительно оплетки не более 20 мм

Рисунок 3 - Смещение оплетки и сердечника

5.3 Статическое удлинение

При испытании в соответствии с 6.6 статическое удлинение не должно превышать:

- 10 % - для одинарных веревок;

- 12 % - для двойных веревок;

- 10 % - для сдвоенных веревок.

5.4 Динамические требования

5.4.1 Динамическое удлинение

При испытании в соответствии с 6.7 динамическое удлинение веревки при первом испытании не должно превышать 40 % для каждого образца.

5.4.2 Усилие первого рывка

При испытании в соответствии с 6.7 максимальное значение усилия первого рывка не должно превышать:

- 12 кН - для одинарных веревок;

- 8 кН - для двойных веревок;

- 12 кН - для сдвоенных веревок.

5.4.3 Количество контрольных падений

При испытании в соответствии с 6.7 каждый образец веревки должен выдерживать не менее пяти (для сдвоенных веревок не менее 12) последовательных падений испытательного груза без разрушения.

6 Методы испытаний

6.1 Образцы веревок для испытаний

6.1.1 Минимальное необходимое для проведения испытаний количество веревки:

- 40 м - для одинарных и двойных веревок;

- 80 м либо 2 х 40 м - для сдвоенных веревок.

6.1.2 Испытания по 6.3 проводят на новом образце веревки.

6.1.3 Испытания по 6.5 проводят на двух новых образцах веревки длиной (2250  10) мм.

6.1.4 Испытания по 6.6 проводят на двух новых образцах веревки длиной не менее 1500 мм.

6.1.5 Испытания по 6.7 проводят на трех новых образцах веревки длиной 5 м для одинарных и двойных веревок и 10 м для сдвоенных веревок.

6.2 Кондиционирование образцов

Все образцы веревки подвергают кондиционированию в течение 24 ч, при температуре (50  5) °С и относительной влажности не более 20 %. Далее по ГОСТ Р ИСО 139 образцы веревки оставляют при температуре (23  2) °С и относительной влажности (50  2) % в течение 72 ч. Испытания проводят при температуре (23  5) °С.

6.3 Определение диаметра веревки

6.3.1 Закрепляют один конец веревки любым подходящим способом, после чего к другому концу плавно прикладывают нагрузку равную:

(10  0,1) кг - для одинарных веревок;

(6 0,1) кг - для двойных веревок;

(5 0,1) кг - для сдвоенных веревок.

6.3.2 Нагрузку прикладывают на расстоянии не менее 1200 мм от точки закрепления в течение 60 с, далее, не снимая нагрузки, в течение 10 с отмеряют контрольную длину (1000  1) мм. Расстояние от закрепления образца до маркировки контрольной длины должно быть не менее 50 мм.

6.3.3 В течение следующих 3 мин, не снимая нагрузки с испытуемого образца, измеряют диаметр в трех разных плоскостях, перпендикулярных к оси образца, и на расстоянии не менее 100 мм друг от друга. В каждой такой плоскости проводят по два замера под углом 90° друг к другу. Длина контактных зон измерительного прибора с образцом веревки должна составлять не менее (50  1) мм. Оплетка образца при измерении не должна подвергаться сжатию.

6.3.4 Вычисляют результаты как среднеарифметическое шести измерений по 6.3.3, с точностью до 0,1 мм.

6.4 Определение весовой характеристики

6.4.1 Отмеченный в 6.3.2 контрольный образец веревки длиной (1000  1) мм необходимо отрезать и измерить его массу с точностью до 1 г.

6.4.2 Определяют массу на единицу соответствующей длины грамм/метр с точностью до 1 г.

6.5 Определение параметров сдвига оплетки

6.5.1 Общие положения

Образец протягивают через специальное устройство, где свободному движению препятствует усилие, приводящее к смещению образца. Сила трения на поверхности пластин и образца вызывает сдвиг оплетки относительно сердечника.

6.5.2 Подготовка испытуемых образцов

6.5.2.1 На каждом испытуемом образце оплавляют один конец оплетки с сердечником вместе. На другом конце веревки наносят короткую клейкую ленту, где она должна быть обрезана под прямым углом к оси образца (см. рисунок 4). Клейкая лента должна иметь ширину не менее 12 мм, а угол наматывания клейкой ленты на испытуемый образец должен находиться в пределах 150°    180°.

1 - липкая лента шириной не менее 12 мм перед разрезанием

Рисунок 4 - Испытание сдвига оплетки, нарезка образца до заданной длины

6.5.2.2 После нанесения клейкой ленты, нарезают образцы длиной (2250  10) мм острым лезвием в пределах ширины ленты под прямым углом к оси веревки, как показано на рисунке 4, так, чтобы клейкая лента, оставшаяся на испытуемом образце веревки, имела ширину (10  5) мм.

6.5.2.3 Характеристики клейкой ленты и способ ее нанесения должны быть такими, чтобы уменьшить степень расплетения волокон образца, но не препятствовать скольжению между оплеткой и сердечником.

6.5.3 Устройство для сдвига оплетки

Конструкция устройства - в соответствии с приложением А.

6.5.4 Методика проведения

6.5.4.1 Перед началом испытания подвижные пластины должны находиться в заблокированном положении, с просветом в центральной оси устройства.

6.5.4.2 Вставляют оплавленный конец испытуемого образца веревки и протягивают его через устройство на длину (200  10) мм, как показано на рисунке 5. Оставшаяся часть образца веревки должна лежать в горизонтальной плоскости с центральной осью устройства и не подвергаться каким-либо нагрузкам и изгибам.

1 - устройство сдвига оплетки

Рисунок 5 - Положение веревки до и после испытания в устройстве сдвига оплетки

6.5.4.3 Подвижные пластины приводят в рабочее состояние и через каждую из них прикладывают силу (50  0,5) Н к испытуемому образцу. Образец веревки протягивают через устройство со скоростью (0,5  0,2) м/с на расстояние (1930  10) мм.

6.5.4.4 Снимают нагрузку с испытуемого образца и блокируют пластины. Аккуратно протягивают испытуемый образец через устройство в исходное положение.

6.5.4.5 Испытания по 6.5.4.3 и 6.5.4.4 проводят три раза в заданном порядке, далее выполняют испытание по 6.5.4.3 еще раз. Проводят замер сдвига оплетки относительно сердечника на открытом конце испытуемого образца веревки, не снимая нагрузки с подвижных пластин.

6.5.5 Результаты

Вычисляют процент сдвига оплетки относительно длины образца 2000 мм. Результаты фиксируют для каждого испытуемого образца с точностью до 0,1 %.

6.6 Определение статического удлинения

6.6.1 Методика проведения

6.6.1.1 Испытание для одинарных и двойных веревок проводят на одном отрезке испытуемого образца следующим образом:

а) закрепляют один конец образца веревки с помощью узла "восьмерка" к подходящей анкерной точке. На втором конце веревки также завязывают узел "восьмерка" для приложения нагрузки. Нагрузку передают на испытуемый образец через соединительный элемент, прикрепленный к узлу "восьмерка". Петля на узлах "восьмерка" должна быть в пределах (50  10) мм. Испытательная длина образца без учета узлов должна быть в пределах (1500  100) мм;

б) к концу образца плавно прикладывают нагрузку (80  0,1) кг и удерживают ее (180  15) с. Снимают нагрузку и оставляют образец на (10  0,5) мин;

в) в течение 10⁺⁵ с плавно прикладывают нагрузку (5  0,1) кг к образцу и удерживают ее (60  1) с. После чего в течение 10⁺⁵ с проводят отметки контрольной длины, равной L₁ (1000  1) мм;

г) плавно увеличивают нагрузку до (80  0,1) кг в течение (10  1) с и удерживают ее (60  1) с, после чего, не снимая нагрузки, в течение (10  1) с проводят замер L₂ отмеченной ранее контрольной длины.

6.6.1.2 Испытание для сдвоенных веревок проводят на сдвоенном отрезке испытуемого образца.

Пропускают образец веревки через подходящую анкерную точку так, чтобы он свободно проходил через нее, а оба конца веревки были одинаковой длины. На каждом конце веревки завязывают узел "восьмерка" так, чтобы испытательная длина каждой ветви без учета узлов была (1500  100) мм. Петля на узле "восьмерка" должна быть (50  10) мм. Нагрузку передают на испытуемый образец через соединительный элемент, прикрепленный к двум узлам одновременно.

Последующее испытание сдвоенных веревок проводят в соответствии 6.6.1.1, перечисления б) - г).

6.6.2 Результаты

Статическое удлинение E, % (с точностью до 1 %) вычисляют по формуле

,

(1)

где L₁ - контрольная длина до приложения нагрузки;

L₂ - контрольная длина после приложения нагрузки.

6.7 Проведение динамических испытаний

6.7.1 Общие требования

Первое испытание на падение необходимо проводить в течение 10 мин после испытания по 6.2.

6.7.2 Оборудование для проведения испытаний

Требования и конструктивные особенности оборудования для проведения динамических испытаний - в соответствии с приложением А.

6.7.3 Методика проведения

6.7.3.1 При испытании одинарных и двойных веревок образец крепят к испытательному грузу при помощи узла "восьмерка" (см. рисунок А.8 приложения А) с длиной петли (50  10) мм. Затягивают узел вручную, вытягивая каждую прядь веревки попеременно, узел должен быть завязан без перехлестов. При испытании сдвоенных веревок груз крепят серединой веревки, узлом "восьмерка" (см. рисунки А.5 и А.8 приложения А).

6.7.3.2 Протягивают испытуемый образец через пластину с отверстием (для сдвоенных веревок протягивают обе ветви веревки), делают три оборота вокруг стержня и закрепляют концы веревки в зажиме (см. рисунки А.3 и А.5 приложения А).

6.7.3.3 Регулируют длину образца в пределах (3000  200) мм от самого нижнего положения отверстия в пластине до точки закрепления груза (см. рисунок А.3 приложения А).

6.7.3.4 Испытательным грузом прикладывают статическую нагрузку к образцу и удерживают ее в течение (60  15) с. При испытании сдвоенных веревок натяжение обоих ветвей должно быть одинаковым.

6.7.3.5 Поднимают груз до высоты так, чтобы центральная точка крепления образца к грузу находилась на высоте (2300  5) мм выше самого нижнего края отверстия в пластине (см. рисунок А.3 приложения А).

6.7.3.6 Ослабляют зажимную пластину, прикладывают нагрузку 0,1 кН к концу образца и регулируют его таким образом, чтобы исключить провисание по всей длине. Выдерживают эту нагрузку в течение 60 с и фиксируют образец зажимной пластиной. При испытании сдвоенной веревки необходимо убедиться, что обе ветви веревки натянуты одинаково.

6.7.3.7 Опускают испытательный груз вниз и создают им статическую нагрузку на образец веревки в течение 60 с.

6.7.3.8 Измеряют расстояние между нижним краем отверстия пластины и точкой крепления образца к грузу с точностью до  5 мм. Это расстояние соответствует Н₀. Помечают образец у зажимной пластины (при испытании сдвоенных веревок помечают обе ветви).

6.7.3.9 Повторно поднимают испытательный груз в соответствии с 6.7.3.5.

6.7.3.10 С помощью устройства быстрого расцепления испытательный груз приводят в свободное падение без начальной скорости.

6.7.3.11 Во время первого падения необходимо зафиксировать:

- максимальное усилие возникшего рывка;

- максимальное удлинение образца (расстояние, пройденное испытательным грузом от нижнего края пластины до самого нижнего положения, соответствует Н_max).

6.7.3.12 При каждом падении груза следят, чтобы груз не касался амортизирующих подушек внизу, за исключением случаев обрыва образца.

6.7.3.13 При каждом падении груза фиксируют временной интервал, за который груз проходит от верхнего положения до нижнего. Временной интервал должен находиться в пределах 120,6-122,9 мс. Если падение груза превышает временной интервал в положительную или отрицательную сторону, испытание считается недействительным. Испытание проводят повторно, начиная с нового образца.

6.7.3.14 После каждого падения груза разгружают образец в течение 60 с.

6.7.3.15 Интервал между последовательными испытаниями одного образца должен находиться в пределах (300  15) с.

6.7.3.16 Испытание проводят до полного обрыва образца. Испытуемый образец не должен порваться в узле, если это произошло, испытание считается недействительным, и его повторяют заново на новом образце. В случае повторного разрыва образца в узле происходит фиксация данного события. Допускается только одно повторное испытание после обрыва образца в узле.

6.7.3.17 Концы испытуемого образца должны быть закреплены зажимом так, чтобы исключить проскальзывание образца. При проскальзывании образца более чем на 5 мм в зажиме испытания проводят повторно на новом образце.

6.7.3.18 Записывают количество падений, выдерживаемых каждым образцом без визуальных разрушений, а также фиксируют деформации в узле, если они присутствуют.

6.7.4 Результаты

6.7.4.1 Фиксируют максимальное усилие, возникающее при первом падении с точностью до 0,1 кН.

6.7.4.2 Динамическое удлинение образца при первом падении D, % (с точностью до 1 %), вычисляют по формуле

.

(2)

6.7.4.3 Указывают количество выдержанных рывков без разрушений для каждого испытуемого образца.

7 Маркировка

На концах веревки должна присутствовать четкая, нестираемая, несмываемая маркировка шириной не более 30 мм по длине веревки либо не уступающий ей аналог. Маркировка должна содержать следующее:

а) наименование или товарный знак производителя;

б) графическую маркировку, обозначающую тип веревки, как показано на рисунке 6;

а) Одинарная веревка	б) Двойная веревка	в) Сдвоенная веревка

Рисунок 6 - Графическая маркировка типов веревки

в) диаметр веревки;

г) год изготовления веревки;

д) длина веревки.

8 Эксплуатационная документация

В эксплуатационной документации должна содержаться следующая информация:

а) наименование продукции или товарный знак производителя, импортера или поставщика;

б) обозначение настоящего стандарта;

в) длина веревки в метрах;

г) диаметр веревки;

д) тип веревки (одинарная, двойная, сдвоенная);

е) весовая характеристика;

ж) значение статического удлинения веревки;

ГАРАНТ:

Нумерация подпунктов приводится в соответствии с источником

и) значение динамического удлинения веревки;

к) значение максимального усилия первого рывка;

л) количество падений, выдержанных веревкой без разрушений;

м) величина сдвига оплетки с параметрами допуска в миллиметрах на длине 2000 мм;

н) значения обозначений маркировки на изделии;

ГАРАНТ:

Нумерация подпунктов приводится в соответствии с источником

п) назначение изделия;

р) год изготовления;

с) совместимость с другими компонентами;

т) рекомендации по хранению и обслуживанию;

у) срок службы изделия и периодичность детальных проверок;

ф) рекомендации по детальной проверке и методы отбраковки изделия;

ц) климатические условия использования;

ч) варианты опасного использования;

ш) способы хранения и ухода за веревкой.