Межгосударственный стандарт ГОСТ 34649-2020
"Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия"
(введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г. N 307-ст)
Cold-rolled electrolyze zink steel sheet with polymer coating, repainted by the continuous coil-coating process. Specifications
МКС 77.140.50
Дата введения - 1 февраля 2021 г.
Введен впервые
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 Разработан Обществом с ограниченной ответственностью "ММК-Лысьвенский металлургический завод" (ООО "ММК-ЛМЗ") и Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина")
2 Внесен Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии
3 Принят Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 марта 2020 г. N 128-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения |
AM |
Минэкономики Республики Армения |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Киргизия |
KG |
Кыргызстандарт |
Россия |
RU |
Росстандарт |
Узбекистан |
UZ |
Узстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г. N 307-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34649-2020 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 февраля 2021 г.
5 Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на стальной тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный прокат (далее - электрооцинкованный прокат) с полимерным покрытием, нанесенным валковым методом в агрегатах непрерывного действия, предназначенный для применения в строительстве, приборостроении, при производстве внешних панелей бытовой техники и в других отраслях промышленности.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 9.072 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Термины и определения
ГОСТ 9.302 (ИСО 1463-82, ИСО 2064-80, ИСО 2106-82, ИСО 2128-76, ИСО 2177-85, ИСО 2178-82, ИСО 2360-82, ИСО 2361-82, ИСО 2819-80, ИСО 3497-76, ИСО 3543-81, ИСО 3613-80, ИСО 3882-86, ИСО 3892-80, ИСО 4516-80, ИСО 4518-80, ИСО 4522-1-80, ИСО 4522-2-80, ИСО 4524-1-85, ИСО 4524-3-85, ИСО 4524-5-85, ИСО 8401-86) Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля
ГОСТ 380 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1050 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 7566 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 13345 Жесть. Технические условия
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 16523 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 26877 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы
ГОСТ 31149 (ISO 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза
ГОСТ 31993 (ISO 2808:2007) Материалы лакокрасочные. Определение толщины покрытия
Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 полимерное покрытие: Покрытие на основе высокомолекулярных соединений на поверхности проката, сформированное при горячей сушке нанесенных валковым методом жидких лакокрасочных материалов (грунтовок, отделочных и защитных эмалей, пластизолей и т.д.).
3.2
лицевая сторона проката с полимерным покрытием: Сторона, подвергающаяся влиянию внешних воздействий. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.2] |
3.3
обратная сторона проката с полимерным покрытием: Сторона, противоположная лицевой стороне. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.3] |
3.4
многослойное полимерное покрытие: Покрытие, состоящее из слоя грунта, слоя или слоев промежуточного покрытия и слоя отделочного покрытия, пластизоля или защитной эмали. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.4] |
3.5
двухслойное полимерное покрытие: Разновидность многослойного покрытия, состоящего из слоя грунта и слоя отделочной эмали, пластизоля или защитной эмали. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.5] |
3.6
грунтовочный слой: Нижний слой в системе полимерного покрытия, наносимый непосредственно на подготовленную металлическую поверхность, предназначенный для обеспечения прочного сцепления и высокой коррозионной стойкости всего покрытия в целом. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.6] |
3.7
отделочный слой: Верхний лицевой слой в системе полимерного покрытия с особыми требованиями к внешнему виду, антикоррозионной защите и т.д. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.7] |
3.8
промежуточный слой: Каждый слой покрытия между грунтовочным и отделочным слоями. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.8] |
3.9 полимерное покрытие лицевой стороны: Двух- или многослойное покрытие, обладающее комплексом защитных, декоративных, физико-механических и других специальных свойств.
3.10
полимерное покрытие обратной стороны: Покрытие любого вида (одно- или двухслойное) без регламентирующих требований к внешнему виду, коррозионной стойкости и т.п., предназначенное преимущественно для защиты полимерного покрытия лицевой стороны от механического воздействия в рулонах и пачках проката. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.10] |
3.11
прокат с односторонним полимерным покрытием: Прокат, на одну сторону которого наносится полимерное покрытие лицевой стороны, а на другую сторону - полимерное покрытие обратной стороны. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.11] |
3.12
прокат с двусторонним полимерным покрытием: Прокат, на обе стороны которого наносится полимерное покрытие лицевой стороны. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.12] |
3.13
номинальная толщина полимерного покрытия: Толщина покрытия с учетом всех слоев с одной (лицевой или обратной) стороны проката. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.13] |
3.14 металлическая основа: Стальная основа с металлическим цинковым покрытием.
3.15
номинальная толщина проката с полимерным покрытием: Толщина металлической основы без учета толщины полимерного покрытия. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.15] |
3.16
фактура полимерного покрытия: Внешнее строение поверхности покрытия: [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.16] |
3.16.1
гладкое покрытие: Покрытие, полученное нанесением лакокрасочного материала, образующего в мокром слое и сохраняющего после отверждения практически гладкую поверхность. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.16.1] |
3.16.2
рельефное покрытие: В соответствии с ГОСТ 9.072 рельефное покрытие в зависимости от технологии образования рельефа подразделяют на: [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.16.2] |
3.16.2.1
тисненое покрытие: Полимерное покрытие, полученное из гладкого отвержденного покрытия, путем механического выдавливания фактуры при помощи специального оборудования. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.16.2.1] |
3.16.2.2
сморщенное покрытие: Покрытие, полученное нанесением лакокрасочного материала, образующего практически гладкую поверхность в мокром слое и гофрированную поверхность с низким равномерным блеском в отвержденном покрытии. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.16.2.2] |
3.16.2.3
текстурированное покрытие: Покрытие, обладающее рельефной, шероховатой, однородной поверхностью, создаваемой за счет присутствия в лакокрасочном материале текстурирующего наполнителя: гранул полиамида, керамики, стекла и др.
[ГОСТ 34180-2017, пункт 3.16.2.3]
Примечание - Допускается производство проката с другими фактурами поверхности. |
3.17
рисунчатое покрытие: Полимерное покрытие, внешний слой которого имеет определенный рисунок. [ГОСТ 34180-2017, пункт 3.17] |
3.18 обрезная кромка проката с полимерным покрытием: Кромка, которую обрезают после холодной прокатки и термической обработки перед процессом цинкования и обработкой на линии агрегата полимерных покрытий.
3.19 необрезная кромка проката с полимерным покрытием: Кромка, которую не обрезают после холодной прокатки и термической обработки перед процессом цинкования и обработкой на линии агрегата полимерных покрытий.
4 Классификация и сортамент
4.1 Прокат с полимерным покрытием подразделяют:
по виду продукции:
- на листы,
- рулоны;
по виду металлической основы:
- на прокат тонколистовой холоднокатаный с цинковым покрытием - ЭЦ 30/30, ЭЦ 50/50, ЭЦ 75/75, ЭЦ 100/100 и т.д.;
по типу полимерных покрытий:
- на грунтовки:
- полиэфирный грунт,
- эпоксидный грунт,
- полиуретановый грунт,
- акриловый грунт;
- отделочные эмали:
- полиэфирная эмаль,
- полиуретановая эмаль,
- поливинилиденфторидная эмаль,
- ПВХ пластизоль;
- защитные эмали обратной стороны:
- полиэфирная эмаль,
- эпоксидная эмаль,
- эпоксиполиэфирная эмаль;
по количеству сторон с лицевым полимерным покрытием:
- с односторонним полимерным покрытием - I,
- с двусторонним полимерным покрытием - II;
по внешнему виду поверхности двухслойного (многослойного) полимерного покрытия на классы:
- 0,
- 1,
- 2;
по фактуре поверхности:
- гладкая - Г,
- текстурированная - Т,
- сморщенная - С,
- тисненая - ТС;
по цвету полимерного покрытия (номеру либо названию цвета по каталогу);
по точности прокатки основы (если применимо):
- повышенной точности - AT,
- нормальной точности - БТ;
по плоскостности для вида продукции "листы":
- высокой - ПВ,
- улучшенной - ПУ,
- нормальной - ПН;
по точности изготовления листов с полимерным покрытием (по длине):
- повышенной - АД,
- высокой - ВД;
по характеру кромки для видов продукции "рулоны" и "листы":
- с необрезной кромкой - НО,
- с обрезной кромкой - О.
4.2 Порядок оформления условного обозначения проката с полимерным покрытием приведен в приложении А.
4.3 Размеры основы
4.3.1 Толщина основы, мм, - от 0,20 до 1,50 включительно.
4.3.2 Ширина электрооцинкованного проката с полимерным покрытием (рулона, листа), мм, - от 1000 до 1500 включительно.
По согласованию изготовителя с заказчиком допускается другая ширина.
4.3.3 Длина листов продукции с полимерным покрытием для толщин:
- от 0,35 до 1,50 мм включительно - от 1000 до 2500 мм включительно;
- от 0,20 до 0,34 мм включительно - от 500 до 1000 мм включительно и более по согласованию сторон.
4.4 Предельные отклонения по толщине металлической основы для толщин:
- от 0,20 до 0,27 мм включительно - в диапазоне от минус 0,02 до плюс 0,02 мм;
- от 0,28 до 0,34 мм включительно, шириной до 1500 мм включительно - не должны превышать значений, установленных в ГОСТ 19904 для проката толщиной 0,35 мм;
- от 0,35 до 1,50 мм включительно - по ГОСТ 19904.
По согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовление проката с другими предельными отклонениями по толщине.
4.5 Предельные отклонения по ширине листов с полимерным покрытием - в соответствии с требованиями ГОСТ 19904.
4.6 Предельные отклонения по длине листов с полимерным покрытием - в соответствии с требованиями ГОСТ 19904.
4.7 Отклонение от плоскостности, серповидность и требования к кромке листов - в соответствии с требованиями ГОСТ 19904.
Предельные отклонения от плоскостности проката с полимерными покрытиями в рулонах устанавливают по согласованию сторон.
4.8 Телескопичность рулона должна быть не более 10 мм.
4.9 Смотка полосы в рулон должна производиться с раскладкой. Выступы отдельных витков рулона, кроме внешнего и внутреннего витков, более 3 мм не допускаются.
4.10 Диаметры рулонов
Внутренний диаметр рулона должен быть 508, 600, 610 мм.
Предельное отклонение внутреннего диаметра рулона не должно превышать 20 мм.
Требуемые размеры рулонов, массу рулонов полосы, массу пачек заказчик указывает в заказе. При отсутствии в заказе указанных характеристик их определяет изготовитель, при этом максимальная масса рулонов и пачек согласовывается с заказчиком.
Наружный диаметр рулонов полосы не должен превышать 1300 мм.
5 Технические требования
5.1 Прокат с полимерным покрытием изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
5.2 Требования по химическому составу, механическим свойствам и другим характеристикам основы - в соответствии с ГОСТ 380, ГОСТ 1050, ГОСТ 9045, ГОСТ 13345, ГОСТ 16523 или другим нормативным документам по согласованию с заказчиком.
5.3 Электролитическое цинковое покрытие наносят с двух сторон. Толщина цинкового покрытия и обозначения приведены в таблице 1. По требованию заказчика допускается другая толщина цинкового покрытия, в том числе дифференцированная, с односторонним покрытием и т.д. В этом случае покрытия обозначают ЭЦ 75/30, 50/30 и т.д. При отсутствии указания в заказе этих данных их выбор предоставляется изготовителю.
Таблица 1
Марка цинкового покрытия |
Номинальная толщина цинкового покрытия с одной стороны, мкм |
Минимальная толщина цинкового покрытия с одной стороны, мкм |
Номинальная масса цинкового покрытия с одной стороны, г/м2 |
Минимальная масса цинкового покрытия с одной стороны, г/м2 |
ЭЦ 30/30 |
3,0 |
2,1 |
21 |
15 |
ЭЦ 50/50 |
5,0 |
4,1 |
36 |
29 |
ЭЦ 75/75 |
7,5 |
6,6 |
54 |
47 |
ЭЦ 100/100 |
10 |
9,1 |
72 |
65 |
5.4 Материалы, применяемые для изготовления полимерного покрытия, их обозначения и диапазоны толщин приведены в таблице 2.
Таблица 2
Тип покрытия |
Обозначение |
Диапазон толщины, мкм |
Грунтовки: |
|
|
полиэфирный грунт |
ПГ (ЭР) |
5-25 |
эпоксидный грунт |
ЭГ (ЕР) |
5-15 |
полиуретановый грунт |
ГПУ (PUR) |
5-30 |
акриловый грунт |
АК (AY) |
5-15 |
Отделочные эмали: |
|
|
полиэфирная эмаль |
ПЭ (SP) |
18-35 * |
полиуретановая эмаль |
ПУ (PUR) |
20-40 |
поливинилиденфторидная эмаль (ПВДФ) |
ПВДФ (PVDF) |
18-25 |
ПВХ пластизоль |
ПВХ (PVC) |
100-500 ** |
Защитные эмали обратной стороны: |
|
|
полиэфирная эмаль |
ПЭ (SP) |
5-18 |
эпоксидная эмаль |
ЭП (ЕР) |
5-18 |
эпоксиполиэфирная эмаль |
ЭПЭ (EP-SP) |
5-18 |
* Для достижения физико-механических и декоративных свойств по согласованию с заказчиком допускается изменение указанного диапазона. ** Общая толщина покрытия вместе с грунтом. |
По согласованию изготовителя с заказчиком допускается применение других типов материалов. Документом о качестве на лакокрасочный материал является документ о качестве изготовителя данного материала.
5.5 Цвет, фактуру и рисунок полимерного покрытия на лицевой и обратной сторонах проката устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком, при этом обозначение цвета проката в товарно-сопроводительных документах должно соответствовать номеру такого же цвета по каталогу RAL, другому каталогу или стандарту предприятия.
5.6 Номинальную толщину полимерного покрытия и количество слоев покрытия устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком.
5.7 Предельные отклонения по толщине полимерного покрытия проката в зависимости от диапазона номинальной толщины представлены в таблице 3.
Таблица 3
В микрометрах
Предельное отклонение по толщине полимерного покрытия |
Номинальная толщина полимерного покрытия |
||||||
Св. 10 до 20 включ. |
Св. 20 до 25 включ. |
Св. 25 до 35 включ. |
Св. 35 до 60 включ. |
Св. 60 до 100 включ. |
Св. 100 до 200 включ. |
Св. 200 до 500 включ. |
|
Нижнее отклонение для среднего значения толщины покрытия из трех измерений |
2 |
2 |
3 |
8 |
15 |
20 |
30 |
Нижнее отклонение для значения толщины покрытия при каждом из трех проведенных измерений |
3 |
3 |
5 |
12 |
20 |
25 |
35 |
Примечания 1 Предельные отклонения по толщине полимерного покрытия при номинальной толщине 10 мкм и менее согласовываются между изготовителем и заказчиком. 2 Верхнее отклонение толщины полимерного покрытия не нормируют. |
5.8 Толщину, предельные отклонения по толщине, количество слоев покрытий и дополнительные требования к покрытию обратной стороны проката устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком. При отсутствии в заказе этих данных их выбор предоставляется изготовителю.
5.9 Внешний вид полимерного покрытия лицевой стороны проката должен соответствовать требованиям таблицы 4.
Таблица 4
Класс качества покрытия |
Тип полимерного покрытия |
Характеристика внешнего вида покрытия на лицевой стороне проката |
Типичные области применения |
0 |
ПЭ, ПУ, ПВДФ |
Не применяется к рельефным покрытиям (Т, С, ТС), а также к качеству покрытия на обратной стороне проката с двухсторонним покрытием. Не допускаются видимые дефекты. Допускаются: - визуально наблюдаемое отклонение цвета и утолщение покрытия на расстоянии не более 3 мм от кромки; - отдельные (не имеющие систематического повторения) дефекты размером не более 1 мм, не проникающие до металлической основы, в количестве не более одного на 1 погонный метр |
Корпуса электроприборов, бытовая техника, другие виды металлических панелей преимущественно для внутренней отделки, постоянно эксплуатируемые в непосредственной близости от наблюдателя |
1 |
ПЭ, ПУ, ПВДФ, ПВХ |
Поверхность покрытия должна быть сплошной, без дефектов, проникающих до металлической основы. Поверхность покрытия должна быть однотонной. Участки разнооттеночности не допускаются (неприменимо к рисунчатым покрытиям). Не допускаются повторяющиеся дефекты. Допускаются: - отдельные (не имеющие систематического повторения) дефекты или группы таких дефектов общим размером не более 3 мм, не проникающие до металлической основы; - дефекты покрытия на расстоянии не более 5 мм от кромки рулона, не нарушающие сплошности покрытия. Для рельефных покрытий (Т, С, ТС): - фактура поверхности покрытия должна соответствовать согласованному образцу; - допускаются отдельные участки с отличающейся фактурой размером не более 10 x 10 мм, в количестве не более одного на 1 погонный метр. Для проката с двухсторонним покрытием на обратной стороне допускаются: - теневые полосы; - единичные точечные дефекты (оспины, включения), не нарушающие сплошности покрытия; - волнистость поверхности покрытия вдоль направления прокатки (вельвет) |
Общестроительное применение: кровельные и стеновые металлоизделия, а также внутренняя отделка и корпуса электроприборов в том случае, когда использование класса 0 экономически нецелесообразно |
2 |
ПЭ, ПУ, ПВДФ, ПВХ |
Кроме дефектов, указанных для 1 класса качества покрытия, допускаются: - участки разнооттеночности; - участки с различным блеском; - шагрень; - оспины; - царапины, не проникающие до металлической основы; - отпечатки, надавы; - другие дефекты, согласованные с заказчиком. Допускаются дефекты покрытия на расстоянии не более 10 мм от кромки рулона |
Общестроительное применение: любые ограждающие конструкции с минимальными требованиями к внешнему виду |
Примечание - Характеристики внешнего вида определяют визуально без применения увеличительных приборов. |
5.10 Полимерное покрытие обратной стороны проката должно быть сплошным, дефекты обратной стороны, оставляющие отпечатки на лицевой стороне, и отслоения не допускаются. По согласованию изготовителя с заказчиком допускаются непрокрасы, шагрень, штрихи, риски, включения, не проникающие до металлической основы, а также могут быть установлены дополнительные требования к внешнему виду.
5.11 В рулоне проката с полимерным покрытием допускается до 3 % (по массе) проката следующего (более низкого) класса качества покрытия.
5.12 В рулонах проката с полимерным покрытием непрокрашенные сварные швы не допускаются, прокрашенные швы допускаются по согласованию с заказчиком с отметкой места нахождения шва в рулоне.
5.13 Показатели качества полимерного покрытия лицевой стороны проката и методы испытаний приведены в таблице 5.
Указанные показатели качества полимерного покрытия согласовываются изготовителем с заказчиком и зависят от типа применяемых лакокрасочных материалов.
Таблица 5
Показатель качества полимерных покрытий |
Значение показателя качества полимерных покрытий 1)-5) |
Метод испытаний |
|||
ПЭ |
ПУ |
ПВДФ |
ПВХ пластизоль |
||
1 Адгезия после вытяжки, % |
0 |
||||
2 Прочность при обратном ударе, Дж, не менее |
5 |
10 |
|||
3 Прочность при растяжении по Эриксену, мм, не менее |
6 |
||||
4 Прочность при Т-изгибе на 180°, не более |
2Т 6) |
1Т |
|||
5 Твердость полимерного покрытия (по карандашу), не менее |
F |
НВ |
НВ |
- |
|
6 Цветовое различие в сравнении с эталоном 7), не более |
1,0 |
||||
7 Блеск, ед. блеска: |
|
|
|||
глубоко матовый |
До 10 включ. |
||||
матовый |
Св. 10 до 25 включ. |
||||
полуматовый |
Св. 25 до 40 включ. |
||||
полуглянцевый |
Св. 40 до 60 включ. |
||||
глянцевый |
Св. 60 до 75 |
||||
высокоглянцевый |
От 75 |
||||
8 Стойкость к истиранию (МЭК) |
- |
||||
1) Если иное не оговорено при оформлении заказа. 2) Для проката с двусторонним полимерным покрытием показатели качества покрытий на лицевой и обратной сторонах проката могут быть одинаковыми или различными по согласованию с заказчиком. 3) Объем показателей качества полимерного покрытия устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком при оформлении заказа. 4) Допускаются другие нормативы, согласованные между изготовителем и заказчиком. 5) Значения показателей качества указаны для электрооцинкованного проката марки ЭЦ 30/30, для других марок цинкового покрытия факультативны. 6) Прочность при Т-изгибе допускается не более 3Т на прокате с толщиной основы менее 0,35 мм или свыше 0,65 мм. 7) Цветовое различие по ширине проката - не более 0,5. 8) Нормы факультативны. 9) Для полимерных покрытий цветов "металлик" и "перламутр" допускается снижение показателя до 50 двойных движений. Для рисунчатого покрытия - факультативно. |
5.14 Адгезия покрытия обратной стороны гарантируется технологией изготовителя и должна быть не более 1 балла без вытяжки.
При необходимости адгезию на полимерном покрытии обратной стороны определяют в соответствии с приложением Б.
5.15 По согласованию изготовителя с заказчиком могут быть установлены специальные дополнительные требования к показателям качества полимерного покрытия обратной стороны.
5.16 Для защиты поверхности полимерного покрытия от механических повреждений при транспортировании и переработке по согласованию с заказчиком на лицевую сторону проката наносят легко удаляемую полимерную защитную пленку (холодного ламинирования). Цвет, толщина, усилие отрыва и другие требования к защитной пленке устанавливают по согласованию между изготовителем и заказчиком при оформлении заказа.
5.17 Отклонения по цвету проката с полимерным покрытием в сравнении с эталоном определяют инструментальным методом. Визуальный метод сравнения применяют для полимерных покрытий цветов "металлик" и "перламутр" по [1].
5.18 Загнутые кромки рулона, превышающие 3 мм, не допускаются.
5.19 Дефекты металлургического производства на прокате с полимерным покрытием не допускаются.
6 Правила приемки
6.1 Прокат с полимерным покрытием принимают партиями. Партия должна состоять из проката одной марки стали, одного вида покрытия, одного вида проката, одного цвета лицевой эмали одного производителя, одного размера, изготовленной в одном технологическом режиме.
6.2 Партию проката с полимерным покрытием сопровождают документом о качестве, оформленным в соответствии с ГОСТ 7566, содержащим следующие данные:
- обозначение настоящего стандарта;
- обозначение стандарта на основу;
- номер партии;
- номер позиции;
- марку цинкового покрытия (если применимо);
- класс полимерного покрытия;
- вид кромки;
- марку стали;
- тип покрытия;
- цвет полимерного покрытия лицевой стороны;
- цвет полимерного покрытия обратной стороны (если применимо);
- класс точности по толщине (если применимо);
- размеры;
- массу брутто/нетто.
По согласованию изготовителя с заказчиком в документ о качестве включают:
- прочность покрытия - при изгибе, при растяжении по Эриксену, при обратном ударе;
- толщину полимерного покрытия лицевой стороны;
- толщину полимерного покрытия обратной стороны;
- блеск покрытия;
- цветовое различие покрытия ();
- твердость покрытия по карандашу;
- адгезию покрытия после вытяжки лицевой стороны проката;
- длину полосы, м (факультативно, приборным или расчетным методом);
- механические свойства основы;
- химический состав стальной основы;
- координаты цвета L*, а*, b*;
- другие согласованные характеристики проката.
6.3 Для контроля соответствия проката с полимерным покрытием требованиям настоящего стандарта от партии произвольно отбирают одну пачку или один рулон.
6.4 При обнаружении дефектов количество не соответствующей требованиям продукции округляют до стандартной величины изделия (2 м длины) в большую сторону.
7 Методы испытаний
7.1 Геометрические размеры основы измеряют:
- толщину - на расстоянии не менее 20 мм от кромки и не менее 2 м от конца рулона;
- ширину - на расстоянии не менее 2 м от конца рулона;
- серповидность и отклонение от плоскостности - по ГОСТ 26877.
Телескопичность рулонов проката с покрытием определяют по ГОСТ 26877.
7.2 Испытания основы, в т.ч. толщины цинкового покрытия (если применимо), проводит изготовитель до нанесения полимерного покрытия или после удаления полимерного покрытия.
Контроль толщины цинкового покрытия проводят гравиметрическим методом по ГОСТ 9.302. Толщину цинкового покрытия определяют как средний показатель трех образцов. При расчете толщины учитывают поверхность образца с двух сторон и плотность цинка 7,2 г/см3.
7.3 Контроль внешнего вида поверхности полимерного покрытия и кромок проводят без применения увеличительных приборов под прямым углом с расстояния не менее 1 м. Внешний вид поверхности полимерного покрытия не оценивают на наружном и внутреннем витках рулона.
7.4 Для проведения испытаний отбирают один лист от контрольной пачки и один отрезок длиной 1 м от конца или начала контрольного рулона. Отбор проб (образцов) от листа или отрезка - в соответствии с приложением Л.
7.5 Метод измерения толщины полимерного покрытия приведен в приложении М. Допускается применение других методов измерения толщины полимерного покрытия, обеспечивающих необходимую точность.
7.6 Метод определения адгезии полимерного покрытия (метод решетчатых надрезов после вытяжки по Эриксену) приведен в приложении Б.
7.7 Метод определения прочности полимерного покрытия при обратном ударе приведен в приложении В.
7.8 Метод определения прочности полимерного покрытия при растяжении по Эриксену приведен в приложении Г.
7.9 Метод определения прочности полимерного покрытия при изгибе (Т-изгиб) приведен в приложении Д.
7.10 Метод измерения твердости полимерного покрытия (по карандашу) приведен в приложении Е.
7.11 Метод измерения цветового различия материалов с полимерным покрытием приведен в приложении Ж.
7.11.1 Визуальное сравнение цветовых различий проводят по [1].
7.12 Метод измерения блеска полимерного покрытия приведен в приложении И.
7.13 Метод определения стойкости полимерного покрытия к растворителям (испытание на истирание) приведен в приложении К.
7.14 По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается применение других методов испытаний качества полимерного покрытия. При разногласиях в оценке качества проката применяют методы контроля, предусмотренные настоящим стандартом.
8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
8.1 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 7566 с нижеприведенными дополнениями.
8.1.1 Упаковка проката с полимерным покрытием должна предохранять рулоны и пачки от коррозии, от попадания влаги на торцы пачек и рулонов и в межвитковое пространство рулонов, а также от механических повреждений рулонов и пачек при их транспортировании.
8.1.2 Каждый(ую) рулон (пачку) снабжают упаковочными ярлыками или бирками (не менее чем тремя) с указанием наименования изготовителя, номера партии, марки стали, геометрических размеров проката с полимерным покрытием и цвета покрытия, массы нетто, длины полосы в рулоне, м (по согласованию с заказчиком), или количества листов в пачке и обозначения настоящего стандарта. Две этикетки должны быть приклеены на верхнем листе упаковки (наружный диаметр и торец), не менее одной - под упаковкой на внутреннем диаметре рулона или картонной втулке. По согласованию изготовителя с заказчиком допускаются другие схемы упаковки и маркировки.
8.1.3 На обратную сторону рулонного проката с односторонним полимерным покрытием наносят пошаговую маркировку с обязательным указанием:
- наименования или логотипа предприятия-изготовителя;
- номера партии;
- обозначения нормативного документа на продукцию.
Допускается включение в маркировку дополнительных параметров.
Шаг маркировки - не более 3 м.
На прокате с двусторонним покрытием маркировку наносят по согласованию с заказчиком.
8.1.4 По согласованию изготовителя с заказчиком внутреннюю часть рулона защищают цельной картонной втулкой толщиной не менее 5 мм, плотно прилегающей к внутренним виткам рулона. Намотку рулона осуществляют непосредственно на втулку. При отсутствии технической возможности намотки рулона непосредственно на втулку допускается устанавливать втулку после производства рулона. Внешний диаметр цельной или разрезной втулки должен быть равен внутреннему диаметру рулона с зазором не более 8 мм.
8.1.5 Рулоны проката с полимерным покрытием должны быть прочно обвязаны. Количество обвязок должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566.
8.1.6 Прокат транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретном виде транспорта.
8.1.7 Прокат с полимерным покрытием следует хранить в условиях, соответствующих требованиям ГОСТ 15150 для условий хранения (в неотапливаемых помещениях) (ЖЗ) в один ярус.
8.1.8 Изготовление изделий из проката с лакокрасочным покрытием осуществляют при температуре металла не ниже плюс 15 °С, с пластизолевым покрытием - при температуре не ниже плюс 10 °С.
8.1.9 Рекомендуемый срок хранения проката с полимерным покрытием до его переработки у заказчика не должен превышать 6 мес с даты отгрузки.
9 Требования безопасности
Требования безопасности к прокату с полимерным покрытием и процессам его производства, переработки, транспортирования и хранения регулируются соответствующими законодательными и нормативными актами государств, принявших настоящий стандарт.
10 Гарантии изготовителя
10.1 Изготовитель гарантирует соответствие проката с полимерным покрытием требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.
10.2 Максимальный срок предъявления претензий по показателям качества полимерных покрытий, указанных в 5.13, и дефектам, связанным с отслоением и коррозией, - 6 мес с момента отгрузки проката с полимерным покрытием изготовителем.
10.3 Максимальный срок предъявления претензий по толщине, ширине, плоскостности, толщине краски, перегибам листов и другим показателям, не связанным с показателями качества полимерного покрытия, указанных в 5.13, - 12 мес с момента отгрузки проката с полимерным покрытием заказчику.
Библиография
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 34649-2020 "Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный электролитически оцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия" (введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г. N 307-ст)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Стандартинформ, Москва, 2020 г.
Дата введения - 1 февраля 2021 г.
В настоящий документ внесены изменения следующими документами:
Поправка (ИУС 2023 г., N 9)
Изменения вступают в силу с 11 сентября 2023 г.