Раздел "Добыча и производство поваренной соли"

Раздел "Добыча и производство поваренной соли"

I. Производство каменной, самосадочной и садочной соли

§ 1. Аппаратчик солеобогатительной установки

3-й разряд

Характеристика работ. Подготовка агрегатов и оборудования солеобогатительной установки к работе. Управление дозирующими смесителями, транспортирующими механизмами и аппаратами. Обогащение соли методом добавок микроэлементов. Составление и дозировка микроэлементов. Отбор проб. Чистка и смазка обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Должен знать: устройство и принцип работы смесителей, дозаторов, шаровых мельниц и других аппаратов отборки и перемешивания соли; способы приготовления смеси заданной концентрации для обогащения соли и ее дозировки; правила пользования пусковой аппаратурой; параметры режима смазки обслуживаемого оборудования и виды применяемых смазочных материалов; причины возникновения неисправностей в работе солеобогатительной установки и способы их устранения.

§ 2. Аппаратчик солеобогатительной установки

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса измельчения, классификации и обеспыливания исходного сырья. Регулирование процесса подачи сырья и воздуха в мельницу, вентилируемый контур, воздушнопроходной сепаратор и пневмоклассификатор. Ведение процесса очистки отработанного воздуха. Обслуживание и обеспечение бесперебойной работы мельницы, вентилятора, воздушно-проходного сепаратора, циклонов, насосов, конвейеров, калориферов, воздухопромывателя, элеватора, воздуховодов и транспортных трубопроводов. Управление транспортирующими механизмами при транспортировке и разгрузке исходного сырья и готового продукта. Контроль качества продукции на всех стадиях технологических процессов. Выявление, устранение неисправностей в работе солеобогатительной установки и другого технологического оборудования, участие в их ремонте. Ведение учета работы оборудования.

Должен знать: устройство, принцип работы солеобогатительной установки и другого технологического оборудования; параметры ведения технологического процесса, требования, предъявляемые к качеству исходного сырья и готового продукта; установленную систему связи, сигнализации; основные сведения по электротехнике, гидравлике и механике; способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных приборов.

§ 3. Машинист агрегатов по добыче соли в озере

3-й разряд

Характеристика работ. Участие в выполнении операций по добыче соли и солеблоков в озере. Наполнение баков горючесмазочными материалами, водой и транспортировка их к обслуживаемым агрегатам. Обслуживание насосных установок при перекачке горючесмазочных материалов и воды в заправочные баки агрегатов по добыче соли. Переноска шлангов, троса. Зацепление троса за раму железнодорожного вагона или за рельсы при их передвижке. Подготовка агрегатов по добыче соли к работе. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы отдельных узлов обслуживаемых машин и насосных установок; технические требования, предъявляемые к железнодорожным путям в озере; нормы расхода горючесмазочных материалов, их марки и свойства; систему смазки.

ГАРАНТ:

Нумерация разделов приводится в соответствии с источником

§ 3. Машинист агрегатов по добыче соли в озере

5-й разряд

Характеристика работ. Выполнение операций по добыче соли и солеблоков в озере: погрузка соли и солеблоков на транспортные средства, выполнение маневровых работ, передвижка железнодорожных путей в озере, бугрование соли и разработка бугров. Очистка поверхности озера от соляных наносов, песка и боя солеблоков; очистка рабочих выходных и заходных траншей при добыче солеблоков. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, технические характеристики и принцип работы тракторов, экскаваторов различных марок, тепловозов и мотовозов, насосов и электрооборудования; правила производства маневровых работ в озере; требования, предъявляемые к механизированному передвижению железнодорожных путей, и способы его выполнения; свойства пластов соли и допустимый уровень рапы в озере при работе на обслуживаемых агрегатах; правила и требования, предъявляемые к хранению соли в буграх; схему расположения выломов и ограждений; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения.

§ 5. Машинист вальцовых станков

2-й разряд

Характеристика работ. Подача и регулирование подачи соли в бункер вальцовых станков и на другое размольное оборудование. Очистка бункера от налипшей соли. Смазка станков. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: принцип работы вальцовых станков и другого обслуживаемого оборудования; правила пользования пусковой аппаратурой; причины слеживания соли и способы его предотвращения; параметры режима смазки и виды применяемых смазочных материалов.

§ 6. Машинист вальцовых станков

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса размола соли на вальцовых станках под руководством машиниста вальцовых станков более высокой квалификации. Обеспечение равномерного поступления соли на валки. Регулирование величины зазора между рабочими органами вальцовых станков в соответствии с номерами помолов соли. Извлечение металлических предметов из соли. Обеспыливание соли. Очистка бункера, воздуховодов. Регулирование установленного режима работы вальцовых станков, электромагнитных сепараторов, наблюдение за правильной их работой. Участие в устранении мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство вальцовых станков и другого обслуживаемого оборудования; виды, номера помола соли; взаимосвязь работы вальцовых станков с работой остального оборудования; слесарное дело.

§ 7. Машинист вальцовых станков

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса размола соли на вальцовых станках различных конструкций. Проверка технической исправности и подготовка к работе вальцовых станков, тормозного и пускового устройства, механизма раздвижения валков, транспортных коммуникаций и контрольно-измерительных приборов. Обеспечение равномерного поступления соли в валки. Контроль по показаниям приборов, данным ситовых анализов и визуально за выполнением установленных режимов измельчения, качеством перерабатываемой соли. Определение степени износа валков. Контроль температуры подшипников на вальцах и редукторе, смазка и мелкий ремонт обслуживаемого оборудования. Пуск и останов аспирационной системы, визуальный осмотр ее во время работы. Проверка смотровых люков.

Должен знать: устройство, технические характеристики обслуживаемого оборудования, блокировочных и пусковых устройств; правила включения и регулирования работы вальцовых станков в соответствии с установленным режимом помола; сущность технологии измельчения соли; гранулометрический состав молотой соли; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения; требования, предъявляемые к качеству измельченного продукта

§ 8. Машинист механического катка

4-й разряд

Характеристика работ. Обкатка оснований и углов подготовительных и садочных бассейнов механическим катком. Устройство настила и перегон катка из бассейна в бассейн. Заправка катка горючесмазочными материалами. Регулирование работы и мелкий ремонт механизмов катка.

Должен знать: устройство, техническую характеристику и правила эксплуатации механического катка; правила и схемы обкатки грунта; расположение, устройство и назначение подготовительных и садочных бассейнов; нормы расхода горючесмазочных материалов, их марки и свойства; величину допустимого давления на грунт в зависимости от его свойств и способы его регулирования; причины возникновения неисправностей в работе механического катка и способы их устранения.

§ 9. Машинист солеобогатительной установки

3-й разряд

Характеристика работ. Заправка двигателей внутреннего сгорания горючесмазочными материалами. Регулирование работы центробежных насосов. Смазка механизмов солеобогатительной установки, участие в ее ремонте.

Должен знать: устройство солеобогатительной установки; систему смазки, марки и свойства, применяемых смазочных материалов; нормы расхода топлива и смазочных материалов.

§ 10. Машинист солеобогатительной установки

5-й разряд

Характеристика работ. Обогащение озерной соли промывкой или методом флотации. Дробление соли. Перекачка рассола и пресной воды в обогатительную установку, загрузка ее солью и разгрузка. Выявление и устранение неисправностей в работе солеобогатительной установки, центробежных насосов, моечных машин, дробильных установок, транспортирующих устройств.

Должен знать: устройство, технические характеристики солеобогатительной установки, двигателей внутреннего сгорания, дробильных установок, центробежных насосов, моечных машин и транспортирующих устройств; сущность технологии и параметры режима обогащения соли в зависимости от ее свойств и качества; причины возникновения неисправностей в работе солеобогатительной установки и способы их предупреждения и устранения.

§ 11. Машинист солекомбайна

4-й разряд

Характеристика работ. Управление механизмами солекомбайна при погрузке соли и солеблоков на транспортирующие устройства. Регулирование работы дробильных установок и элеваторов. Подготовка солекомбайна к работе в озере. Подключение кабеля заправочной установки. Заправка солекомбайна горючесмазочными материалами и водой. Осмотр вылома, железнодорожных путей и транспортных средств. Участие в ремонте солекомбайна.

Должен знать: устройство, назначение и принцип работы отдельных узлов механизмов солекомбайна: элеватора, транспортеров, приемного бункера, погрузочной трубы и приспособлений для ее управления; технические требования, предъявляемые к железнодорожным путям, расположенным в озере; правила погрузки соли в железнодорожные вагоны и обращения с электрооборудованием; систему смазки механизмов солекомбайна; нормы расхода горючесмазочных материалов, их марки и свойства; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения.

§ 12. Машинист солекомбайна

5-й разряд

Характеристика работ. Управление солекомбайном при добыче и погрузке соли и солеблоков на транспортные средства под руководством машиниста солекомбайна более высокой квалификации. Рыхление пласта соли при передвижении солекомбайна по железнодорожным путям в озере. Проверка технического состояния солекомбайна. Замена режущих зубков рыхлителя, подрезных и отрезных пил на дне вылома. Управление подъемными лебедками рыхлителя. Выявление и устранение неисправностей в работе солекомбайна, участие в его ремонте. Наблюдение за сигналами.

Должен знать: устройство солекомбайна, двигателей внутреннего сгорания; принципиальную схему коммутации электрооборудования; устройство железнодорожных путей в озере и правила передвижения солекомбайна по ним; способы и систему разработки пластов соли солекомбайнами; причины возникновения неисправностей в работе отдельных механизмов солекомбайна и способы их устранения; основы электротехники.

§ 13. Машинист солекомбайна

6-й разряд

Характеристика работ. Управление солекомбайном при добыче и погрузке соли и солеблоков на транспортные средства. Пуск электростанции, включение основных узлов и механизмов солекомбайна: двигателя внутреннего сгорания, электрогенератора и электрооборудования насосных установок и компрессоров; регулирование режима их работы. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры, состоянием бровки траншей вылома, качеством добываемой и обогащаемой соли. Разработка поворотной рамы и разворот рыхлителя. Предохранение электроустановок от попадания рапы. Участие в ремонте солекомбайна.

Должен знать: устройство, способы регулирования режущих пил, узлов и механизмов солекомбайна при добыче и обогащении соли; устройство и характеристики применяемого электрооборудования; расположение выломов и ограждений; правила укладки и передвижки железнодорожных путей для солекомбайна в озере; особенности залегания пластов соли в озере и их свойства.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 14. Машинист солеуборочного комбайна

3-й разряд

Характеристика работ. Участие в управлении солеуборочным комбайном, не оборудованным гидравлической системой. Подломка пласта соли при введении под пласт соли заборных ножей солеуборочного комбайна. Введение заборных ножей под пласт соли и регулирование их положения в процессе ломки пласта. Установка и передвижение транспортных средств под погрузку соли в бассейне. Отделение посторонних примесей от соли. Подготовка устройств для перемещения комбайна через перемычки. Устранение неисправностей в работе транспортирующих устройств. Участие в ремонте солеуборочного комбайна.

Должен знать: принцип работы заборной части обслуживаемых солеуборочных комбайнов, транспортных средств; правила поломки пласта соли, введения заборных ножей под пласт соли, загрузки транспортных средств, укладки и передвижения железнодорожных путей и транспортеров в бассейнах; свойства илистых грунтов основания бассейнов; допустимую степень влажности и особенности строения пласта соли; способы перемещения солеуборочного комбайна через перемычки.

§ 15. Машинист солеуборочного комбайна

4-й разряд

Характеристика работ. Участие в управлении солеуборочными комбайнами, оборудованными гидравлической системой. Введение заборных ножей под пласт соли и регулирование их положения в процессе поломки пласта в бассейнах. Установка и передвижение транспортных средств под погрузку соли в бассейне. Перемещение транспортных средств в другие бассейны. Смазка солеуборочного комбайна, устранение неисправностей в его работе и участие в ремонте.

Должен знать: устройство заборной части солеуборочных комбайнов, оборудованных гидравлической системой; принцип работы гидравлической системы.

§ 16. Машинист солеуборочного комбайна

5-й разряд

Характеристика работ. Управление солеуборочными комбайнами, не оборудованными гидравлической системой, при добыче соли и погрузке ее на транспортные средства в бассейнах. Разравнивание илистого дна бассейна. Пуск двигателя, регулирование работы механизмов солеуборочного комбайна. Обеспечение правильной разработки пласта. Перегон комбайна в другие бассейны. Ремонт солеуборочного комбайна.

Должен знать: устройство солеуборочных комбайнов, не оборудованных гидравлической системой; правила регулирования двигателей внутреннего сгорания, узлов и механизмов солеуборочного комбайна; правила обращения с электрооборудованием; параметры режима работы солеуборочного комбайна при добыче и погрузке соли; физико-механические свойства соли; расположение бассейнов; причины возникновения неисправностей в работе солеуборочного комбайна и способы их устранения; правила чтения чертежей, схем средней сложности электрооборудования и механизмов солеуборочного комбайна; электрослесарное дело.

§ 17. Машинист солеуборочного комбайна

6-й разряд

Характеристика работ. Управление солеуборочными комбайнами, оборудованными гидравлической системой, при добыче соли и погрузке ее на транспортные средства в бассейнах. Пуск комбайна, регулирование работы гидросистемы и других механизмов комбайна, их ремонт.

Должен знать: устройство и правила регулирования поворотного механизма гидросистемы и других узлов и механизмов солеуборочного комбайна; конструктивные особенности солеуборочных комбайнов; правила чтения чертежей и схем повышенной сложности электрооборудования и механизмов солеуборочных комбайнов; основы гидравлики.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 18. Моторист рапокачки

4-й разряд

Характеристика работ. Управление насосными станциями при подаче рапы по питательным канавкам в подготовительные и садочные бассейны. Откачка маточника по маточным канавкам из садочных бассейнов. Регулирование работы двигателей внутреннего сгорания, электродвигателей, насосов различных типов и подачи рапы в подготовительные и садочные бассейны. Заправка двигателей внутреннего сгорания горючесмазочными материалами. Смазка узлов и механизмов насосной станции. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: устройство, технические характеристики и принцип работы двигателей внутреннего сгорания, электродвигателей и насосов различных типов; правила подачи рапы в подготовительные и садочные бассейны и откачки маточников из садочных бассейнов; параметры режима смазки и виды применяемых смазочных материалов; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения.

§ 19. Навальщик соли в бассейнах

4-й разряд

Характеристика работ. Подломка пласта соли из-под куч. Навалка соли на транспортирующие устройства. Удаление комков ила. Установка передвижных транспортеров в бассейнах. Передвижка транспортеров по мере продвижения бугра. Подборка россыпи соли вдоль транспортеров. Участие в ремонте транспортеров.

Должен знать: способы и правила отделения пласта соли из-под куч и погрузки соли на транспортер, отделения соли от ила; устройство транспортеров и схемы их подключения; правила установки и передвижки транспортеров в бассейнах, регулирования подачи соли с транспортера на транспортер; причины возникновения неисправностей в работе транспортеров и способы их устранения.

§ 20. Подготовитель бассейнов

2-й разряд

Характеристика работ. Разметка пласта соли в садочных бассейнах на квадраты определенных размеров с нанесением линий. Определение площади бассейнов.

Должен знать: правила и способы киркования соли; правила разбивки площадей садочных бассейнов различной геометрической формы на квадраты и определения их площади; механические свойства добываемой соли и фунта основания садочных бассейнов.

§ 21. Подготовитель бассейнов

3-й разряд

Характеристика работ. Гладка, планировка и укатка основания садочного бассейна. Срезка фунта, разбивка комьев ила, выравнивание дна, зачистка и укатка углов садочных бассейнов. Осмотр и ремонт промысловых сооружений: канав, дамб, шлюзов и перемычек. Чистка наливных, дренажных и распределительных канав.

Должен знать: устройство промысловых сооружений и ручного катка; способы регулирования давления катка на фунт; правила и способы планировки и укатки дна садочных бассейнов; способы передвижения по садочному бассейну.

§ 22. Подготовитель бассейнов

4-й разряд

Характеристика работ. Распределение рассолов по подготовительным бассейнам в зависимости от их концентрации. Подготовка рапы для передачи ее на площади садочных бассейнов. Снятие маточных рассолов, дождевых вод с садочных площадей с последующим сбрасыванием их в озеро. Определение химического состава рапы по наличию солей брома, гипса. Определение концентрации рапы.

Должен знать: расположение, устройство и назначение садочных и подготовительных бассейнов; химический состав рапы по наличию в ней солей и гипса; правила перемещения рассолов по садочным и подготовительным бассейнам и определения концентрации рассолов.

§ 23. Путевой рабочий на озере

3-й разряд

Характеристика работ. Текущий ремонт железнодорожных путей и стрелочных переводов на озере. Доставка шпал, скреплений, стрелочных переводов и рельсов на рабочее место. Рубка, выравнивание, изгибание и выкантовка рельсов. Перенос стяжки и троса, зацепление крюка за рельсы при передвижении путей механизированным способом. Смена шпал, рельсов, болтов, накладок, подкладок, костылей. Разгонка и регулирование зазоров, закрепление пути от угона. Участие в сборке рельсовых звеньев, настилке, передвижке и рихтовке железнодорожных путей на озере или в бассейне. Установка и уход за переносными сигналами и путевыми знаками на озере.

Должен знать: расположение железнодорожных путей, технические условия и нормы их содержания на озере и бассейне; профиль железнодорожного пути обслуживаемого участка; типы стрелочных переводов, рельсов, шпал и скреплений; эпюру шпал; условия содержания стыковых зазоров; порядок и сроки технических осмотров железнодорожного пути, стрелочных переводов и искусственных сооружений на озерах или в бассейнах; схемы расположения противоугонных приспособлений; методы предупреждения появления расстройств железнодорожного пути и продления сроков службы отдельных его элементов.

§ 24. Путевой рабочий на озере

4-й разряд

Характеристика работ. Устройство разминовок, рихтовка, перешивка, балластировка солью и передвижение железнодорожного пути по пласту соли на озерах или в бассейнах. Сборка рельсовых звеньев на деревянных или металлических шпалах. Устройство шпальных клеток для выравнивания профиля и противовесов. Сверление отверстий в рельсах. Участие в ремонте механизмов путевого хозяйства на озере.

Должен знать: допускаемую глубину, плотность рапы озера при укладке железнодорожного пути; правила сборки, разборки рельсовых звеньев, стрелочных переводов и устройства разминовок на дне озера или бассейна; правила пользования рельсосверлильным станком; способы передвижения и рихтовки железнодорожных путей, схему расположения выломов и ограждений; устройство искусственных сооружений, путепередвижчика; причины возникновения неисправностей в работе рельсосверлильного станка, путепередвижчика, путерихтовщика и способы их устранения.

§ 25. Путевой рабочий на озере

5-й разряд

Характеристика работ. Укладка пути и стрелочных переводов по пласту соли. Управление плавучими путепередвижчиками и путеподъемниками. Подъем рельсовых путей на поверхность рапы, проверка их по шаблону и уровню. Расчет и выправка кривых участков железнодорожного пути. Маркировка и хранение инструмента строгого учета. Определение мест установки переносных сигналов и путевых знаков на озере.

Должен знать: конструкцию железнодорожного пути и путевых устройств; правила укладки железнодорожного пути и стрелочных переводов на дно озера; условия содержания кривых участков железнодорожного пути на озере; методы расчета и порядок выправки кривых; правила обмера и подсчета путевых работ, учета и отчетности; свойства илистых грунтов дна озера; величину мощности залегания пласта соли и физико-механические свойства соли в пласте; причины возникновения неисправностей в работе применяемого оборудования и способы их устранения.

§ 26. Трубник на солекомбайне

2-й разряд

Характеристика работ. Загрузка соли на транспортные средства. Регулирование потока поступления соли от комбайна. Выявление неисправностей в работе транспортирующих устройств комбайна (элеватора, приемного бункера, погрузочной трубы) и их устранение. Наблюдение за продвижением транспортных средств.

Должен знать: устройство элеватора, приемного бункера, погрузочной трубы; правила погрузки соли на транспортные средства; требования, предъявляемые к качеству соли; способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживающего оборудования.

II. Производство выварочной соли

§ 27. Выпарщик соли

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процессов выпарки рассола и кристаллизации соли в выпарных установках (чренах). Выгреб соли из чрена, распределение ее в отсеках на колпаке. Сушка соли в сушильных установках. Наполнение чрена рассолом. Замер температуры и уровня рассола. Регулирование теплового режима работы выпарной установки. Перемешивание соли в чрене. Очистка отверстий для спуска маточника. Чистка чрена от накипи. Участие в ремонте чрена, выгребных механизмов и транспортирующих устройств.

Должен знать: устройство и правила эксплуатации выпарных и сушильных установок, транспортирующих средств, выгребных механизмов; правила выгребания соли и распределения ее на колпаке; систему отопления и схему питания чренов рассолами; допустимые концентрации и нормы расхода рассолов; правила пользования пусковой аппаратурой; правила и способы чистки полотна чрена от накипи и хода сушильных площадок от соли и золы; параметры режима смазки обслуживаемого оборудования и виды применяемых смазочных материалов; причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения.

§ 28. Оператор рассолодобычных скважин

2-й разряд

Характеристика работ. Выполнение технологических операций по пуску, остановке рассолодобычных скважин, участие в сборке и разборке технологических схем под руководством оператора рассолодобычных скважин более высокой квалификации. Обслуживание насосного оборудования и приборов. Снятие показаний приборов КИПиА. Контроль технического состояния технологических трубопроводов и арматуры. Участие в несложном ремонте обслуживаемого оборудования.

Должен знать: основы месторождения каменной соли; конструкцию рассолодобычных скважин; технологическую схему рассолопромысла; основы слесарного дела, электротехники, строительства расолодобычных скважин.

§ 29. Оператор рассолодобычных скважин

3-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса добычи рассола методом подземного растворения каменной соли через буровые рассолодобычные скважины, под руководством оператора рассолодобычных скважин более высокой квалификации. Обслуживание, монтаж и демонтаж оборудования и механизмов. Осуществление работ по поддержанию заданного режима работы скважин, контроль работы технологического оборудования, насосных агрегатов, запорной аппаратуры, приборов КИПиА, трубопроводов; участие в профилактических ремонтах, осмотрах, включении резервного оборудования, остановке и пуске скважин. Отбор проб подаваемого в скважины разбавленного маточника и добываемого рассола, передача их на анализ в лабораторию. Представление информации руководителю работ и оператору рассолодобычных скважин более высокой квалификации о всех замеченных неполадках в работе скважин и оборудования.

Должен знать: основные понятия о солевом месторождении; сущность технологического процесса размыва и добычи рассола; схемы технологических коммуникаций; назначение, правила эксплуатации и обслуживания наземного оборудования буровых скважин и установок, применяемых инструмента и приспособлений, контрольно-измерительных приборов; правила пуска и остановки буровых рассолодобычных скважин и насосных агрегатов; методы контроля границы рассол - нерастворитель в обслуживаемых скважинах; устройство применяемых контрольно-измерительных приборов, обслуживаемых средств автоматики и аппаратуры.

§ 30. Оператор рассолодобычных скважин

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса добычи рассола методом подземного растворения каменной соли через буровые скважины и перекачки добытого рассола на последующие операции на расстояние 3 - 5 км. Обеспечение работы скважин, замерных установок, дожимных насосных и компрессорных установок (станций) и другого рассолодобычного оборудования. Участие в работах по освоению скважин, выводу их на заданный режим; опрессовка трубопроводов, технологического оборудования под руководством оператора рассолодобычных скважин более высокой квалификации. Монтаж, демонтаж, техническое обслуживание и ремонт наземного промыслового оборудования, установок, коммуникаций. Измерение величин технологических параметров по рассолу с помощью контрольно-измерительных приборов. Снятие и передача оператору рассолодобычных скважин более высокой квалификации параметров работы скважины; контроль работы средств автоматики и телемеханики. Участие в работах по исследованию скважин.

Должен знать: основные сведения о соляном месторождении; физико-химические свойства соли, рассола; технологический регламент обслуживаемых скважин; устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования, аппаратуры, средств автоматики и телемеханики, применяемых контрольно-измерительных приборов; государственные стандарты на добываемый сырой рассол; основы техники и технологии бурения и освоения рассолодобычных скважин, проведения их подземного и капитального ремонта.

§ 31. Оператор рассолодобычных скважин

5-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса добычи рассола методом подземного растворения каменной соли через буровые скважины и перекачки добытого рассола на последующие операции на расстояние 3 - 5 км. Осуществление геолого-технических мероприятий по поддержанию и улучшению режима работы скважин. Осуществление работ по освоению и выводу на необходимый режим работы скважин и центробежных насосов производительностью до 500 куб.м/сутки. Выполнение регламентов работ и обслуживание размывных и эксплуатационных скважин. Обеспечение необходимой производительности оборудования, соответствия концентрации добываемого и перекачиваемого рассола требованиям государственного стандарта на сырой рассол. Обеспечение оперативной информации по ведению процесса добычи и перекачки рассола в производство для получения соли поваренной "Экстра". Контроль за работами по монтажу и демонтажу рассолодобычного оборудования, установок, механизмов, контрольно-измерительных приборов и коммуникаций. Участие в работах по приему обслуживаемой скважины после подземного и капитального ремонта. Определение характера неполадок в работе подземного и наземного оборудования, средств автоматики. Производство мелких ремонтных работ. Определение причин неисправностей и устранение несложных повреждений силовой и осветительной сетей, пускорегулирующей аппаратуры и электродвигателей.

Должен знать: технологию процесса подготовительного размыва и добычи рассола; техническую характеристику и устройство подземного и наземного оборудования; виды подземного и капитального ремонта обслуживаемых скважин; устройство и правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением; монтажные и принципиальные схемы обслуживаемой аппаратуры, автоматики; основы электротехники, автоматики; принципиальные схемы энергоснабжения, канализации, тепловых сетей; устройство и назначение, применяемых контрольно-измерительных приборов; правила пуска и остановки рассолодобычных скважин и насосных агрегатов; методы контроля границ рассол-нерастворитель в обслуживаемых скважинах.

§ 32. Оператор рассолодобычных скважин

6-й разряд

Характеристика работ. Ведение технологического процесса добычи рассола методом подземного растворения каменной соли через буровые скважины, перекачки добытого рассола на последующие операции на расстояние 3 - 5 км. Осуществление контроля работы рассолодобычных скважин, замерных установок, дожимных насосных и компрессорных станций и проводимых геологотехнических мероприятий по поддержанию и улучшению режима работы скважин. Обеспечение заданного коэффициента извлечения каменной соли, эксплуатационной ступени рассолодобычных скважин. Вывод на режим работы центробежных насосов производительностью свыше 1200 куб.м/сутки и проведение контроля за параметрами откачиваемого рассола до получения рассола, соответствующего требованиям государственного стандарта на сырой рассол. Контроль за работами по ведению процесса добычи и перекачки рассола в производство; обеспечение необходимой производительности оборудования. Контроль за выполнением и непосредственное участие в работах по монтажу и демонтажу особо сложного технологического оборудования, центробежных установок, сосудов, работающих под давлением, автоматизированных групповых замерных установок. Участие в работах по подготовке рассолодобычных скважин к подземному (текущему) и капитальному ремонту; прием их из ремонта, участие в наладке и пуске после ремонта. Участие в монтаже пускового электрооборудования, станций управления, блоков автоматики и телемеханики, выполнение контрольно-измерительных и наладочных работ систем автоматики и телемеханики. Контроль учета добываемого рассола.

Должен знать: характеристику разрабатываемого месторождения; техническую характеристику и устройство рассолодобычных скважин и оборудования; виды подземного и капитального ремонта рассолодобычных скважин; методы освоения и исследования рассолодобычных скважин, интенсификации добычи рассола; устройство и правила использования систем автоматики, телемеханики, программных устройств, применяемых при комплексной автоматизации процесса добычи рассола; основы автоматики и телемеханики.

Требуется среднее профессиональное образование.

§ 33. Реакторщик химочистки рассола

4-й разряд

Характеристика работ. Ведение процесса очистки рассола. Приготовление реактивов для очистки рассола. Обеспечение очищенным рассолом выпарных установок. Замер температуры рассола и содового раствора.

Должен знать: технологическую схему очистки рассола; химический состав и правила приготовления химических реактивов; количественные пропорции химических реактивов и рассола; устройство и правила эксплуатации реакторов, каустификаторов, отстойников и другого обслуживаемого оборудования; правила остановки реакторов на промывку и способы его промывки.