Постановление Правительства РФ от 29 января 2007 г. N 54 "О федеральной целевой программе "Национальная технологическая база" на 2007 - 2011 годы" (с изменениями и дополнениями)

Наименование Программы

-

федеральная целевая программа "Национальная технологическая база" на 2007 - 2011 годы

Дата принятия решения о разработке Программы

-

распоряжение Правительства Российской Федерации от 18 декабря 2006 г. N 1761-р

Государственные заказчики Программы

-

Министерство промышленности и торговли Российской Федерации, Министерство образования и науки Российской Федерации, Федеральное космическое агентство, Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом", Российская академия наук, Сибирское отделение Российской академии наук

Государственный заказчик - координатор Программы

-

Министерство промышленности и торговли Российской Федерации

Основные разработчики Программы

-

Министерство промышленности и энергетики Российской Федерации,

Федеральное агентство по промышленности,

Федеральное агентство по атомной энергии,

Федеральное агентство по науке и инновациям,

Федеральное космическое агентство,

Российская академия наук

Цель и задачи Программы

-

цель Программы - обеспечение технологического развития отечественной промышленности на основе создания и внедрения прорывных, ресурсосберегающих, экологически безопасных промышленных технологий для производства конкурентоспособной наукоемкой продукции.

Задачи Программы:

создание новых передовых технологий и оборудования, необходимого для их реализации, на уровне экспериментальных линий, демонстрационных установок и (или) опытных образцов, подтверждающих готовность технологических решений к промышленной реализации;

разработка программ (планов) внедрения разработанных технологий в производство с оценкой необходимых затрат и источников их финансирования;

активизация процессов коммерциализации новых технологий;

создание перспективного научно-технологического задела для разработки наукоемкой продукции;

решение проблем улучшения экологической ситуации в стране

Важнейшие целевые индикаторы и показатели

-

количество переданных в производство технологий, обеспечивающих конкурентоспособность конечного продукта, - 194 - 222 (здесь и далее - за весь период действия Программы);

количество патентов и других документов, удостоверяющих новизну технологических решений и закрепляющих права на объекты интеллектуальной собственности, полученные в ходе выполнения Программы, в том числе права Российской Федерации, - 186 - 217;

количество разработанных технологий, соответствующих мировому уровню или превышающих его, - 176 - 209

Сроки и этапы реализации Программы

-

Программа выполняется в 2007 - 2011 годах в 2 этапа:

I этап (2007 - 2009 годы) - выполнение быстрореализуемых проектов, базирующихся на уже имеющемся научно-техническом заделе;

II этап (2008 - 2011 годы) - выполнение сложных комплексных проектов по созданию перспективных прорывных технологий, реализуемых в новых поколениях наукоемкой продукции и ориентированных на недопущение технологического отставания от передовых стран

Подпрограммы

-

подпрограмма "Развитие электронной компонентной базы" на 2007-2011 годы (завершена в 2007 году); подпрограмма "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011-2016 годы;

подпрограмма "Создание и организация производства в Российской Федерации в 2011-2015 годах дизельных двигателей и их компонентов нового поколения

Объемы и источники финансирования

-

всего по Программе - 51596,5 млн. рублей (в ценах соответствующих лет), в том числе:

а) за счет средств федерального бюджета - 26887,75 млн. рублей, из них:

на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - 21350,725 млн. рублей;

на капитальные вложения - 5437,025 млн. рублей, в том числе 79,475 млн. рублей - субсидии в виде имущественного взноса Российской Федерации в Государственную корпорацию по атомной энергии "Росатом";

б) за счет средств внебюджетных источников - 24708,75 млн. рублей.

Всего на 2007 год - 11200 млн. рублей, в том числе:

а) за счет средств федерального бюджета - 6300 млн. рублей, из них:

на научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - 5100 млн. рублей;

на государственные капитальные вложения - 1200 млн. рублей;

б) за счет средств внебюджетных источников - 4900 млн. рублей

Ожидаемые конечные результаты реализации Программы и показатели ее социально-экономической эффективности

-

выполнение Программы в полном объеме позволит:

создать промышленно-технологические основы для производства нового поколения конкурентоспособной наукоемкой продукции мирового уровня в области важнейших технических систем (авиационной и морской техники, машиностроительного и энергетического оборудования, информационно-управляющих систем), специальных материалов и другой высокотехнологичной продукции, что в целом обеспечит технологические аспекты безопасности страны и развитие ее экономики;

сформировать технологические предпосылки для повышения темпов экономического роста за счет увеличения в структуре экономики доли продукции с высоким уровнем добавленной стоимости;

обеспечить сохранение и создание новых рабочих мест в организациях высокотехнологичных отраслей промышленности;

сократить общее технологическое отставание России от передовых стран с сохранением и развитием приоритетного положения отечественных разработок по ряду важных технологических направлений;

расширить возможности для равноправного международного сотрудничества в сфере высоких технологий;

создать эффективные средства защиты населения от опасных быстрораспространяющихся инфекций и биотерроризма, а также сформировать технологические основы развития и совершенствования систем защиты предприятий, населения и территорий России от поражения токсическими веществами в результате возможных террористических актов, техногенных и природных аварий и катастроф;

обеспечить технологические возможности для улучшения экологической обстановки за счет применения высокоэффективных методов и средств контроля и нейтрализации вредных выбросов в окружающую среду;

обеспечить в 2007 - 2011 годах поступление в федеральный бюджет налогов в размере 25666,9 млн. рублей, что превысит размер бюджетных расходов за тот же период и создаст бюджетный эффект в размере 8131 млн. рублей;

обеспечить индекс доходности (рентабельность) бюджетных ассигнований 1,46, а окупаемость бюджетных ассигнований (период возврата) в течение 1,31 года.

2007 год

2008 год

2009 год

2010 год

2011 год

I. Обобщенные индикаторы и показатели Программы (без подпрограмм)

Количество переданных в производство технологий

8 - 12

41 - 47

61 - 69

36 - 41

48 - 53

Количество патентов и других документов, удостоверяющих новизну технологических решений

16 - 22

49 - 56

58 - 65

31 - 36

32 - 38

Количество вновь разработанных технологий, соответствующих мировому уровню

11 - 17

42 - 48

55 - 63

32 - 37

36 - 44

II. Индикаторы и показатели Программы по базовым технологическим направлениям

Технологии новых материалов

Количество переданных в производство технологий

3 - 4

26 - 28

36 - 37

19 - 20

24 - 25

Количество патентов и других документов, удостоверяющих новизну технологических решений

10 - 11

27 - 28

35 - 36

14 - 15

15 - 16

Количество вновь разработанных технологий, соответствующих мировому уровню

6 - 8

28 - 29

38 - 39

17 - 19

15 - 16

Общемашиностроительные технологии

Количество переданных в производство технологий

1

4 - 5

8 - 9

9 - 10

9 - 10

Количество патентов и других документов, удостоверяющих новизну технологических решений

1 - 2

4 - 5

8 - 9

8 - 9

5 - 6

Количество вновь разработанных технологий, соответствующих мировому уровню

1 - 2

2 - 3

4 - 5

5 - 6

7 - 8

Базовые технологии энергетики

Количество переданных в производство технологий - всего

1 - 2

3 - 4

4 - 5

2 - 3

3 - 4

в том числе в отношении технологий ядерной энергетики нового поколения

1

1 - 2

1 - 2

1 - 2

2

Количество патентов и других документов, удостоверяющих новизну технологических решений, - всего

1 - 2

4 - 5

5 - 6

4 - 5

4 - 5

в том числе в отношении технологий ядерной энергетики нового поколения

1

2

3

3 - 4

3

Количество вновь разработанных технологий, соответствующих мировому уровню, - всего

1

2 - 3

4 - 5

5

5 - 7

в том числе в отношении технологий ядерной энергетики нового поколения

1

1 - 2

2 - 3

3

4 - 5

Технологии перспективных двигательных установок

Количество переданных в производство технологий

1 - 2

3 - 4

4 - 5

3 - 4

7 - 8

Количество патентов и других документов, удостоверяющих новизну технологических решений

1 - 2

2 - 3

2 - 3

2 - 3

3 - 4

Количество вновь разработанных технологий, соответствующих мировому уровню

1 - 2

2 - 3

1 - 3

2 - 3

4 - 6

Химические технологии и катализ

Количество переданных в производство технологий

-

1

5 - 6

1

1

Количество патентов и других документов, удостоверяющих новизну технологических решений

2 - 3

6 - 8

4 - 6

1

2 - 3

Количество вновь разработанных технологий, соответствующих мировому уровню

1 - 2

4 - 5

3 - 4

1

0 - 2

Технологии морской техники, функционирующей в экстремальных природных условиях

Количество переданных в производство технологий

1

1

1 - 3

1

-

Количество патентов и других документов, удостоверяющих новизну технологических решений

-

1

1

1

1

Количество вновь разработанных технологий, соответствующих мировому уровню

-

1

1 - 2

1

-

Технологии обеспечения безопасности жизнедеятельности, диагностики и защиты человека от опасных заболеваний

Количество переданных в производство технологий

1 - 2

3 - 4

3 - 4

1 - 2

4 - 5

Количество патентов и других документов, удостоверяющих новизну технологических решений

1 - 2

5 - 6

3 - 4

1 - 2

2 - 3

Количество вновь разработанных технологий, соответствующих мировому уровню

1 - 2

3 - 4

4 - 5

1 - 2

5

III. Индикаторы и показатели подпрограммы "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011 - 2016 годы

Количество созданных и поставленных на серийное производство новых видов средств машиностроительного производства - всего, в том числе:

-

-

-

-

11

компьютерные системы для разработки и поддержки проектов технологического перевооружения предприятий высокотехнологичных отраслей машиностроения

-

-

-

-

3

регламенты ремонта и технического обслуживания типовых проектов модернизации технологического оборудования

-

-

-

-

5

специализированные компьютерные системы для создания и обеспечения центров подготовки и переподготовки кадров

IV. Индикаторы и показатели подпрограммы "Создание и организация производства в Российской Федерации в 2011-2015 годах дизельных двигателей и их компонентов нового поколения"

Количество переданных в производство технологий

-

-

-

2

Количество патентов и других документов, удостоверяющих новизну технологических решений

-

-

-

-

3-5

2007 - 2011 годы - всего

В том числе

Ожидаемые результаты

2007 год

2008 год

2009 год

2010 год

2011 год

I. Технологии новых материалов

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

1.

Создание технологии металлов и сплавов, сварки и наплавки,

в том числе:

а) конструкционные корпусные стали:

*

создание технологий для изготовления конструкций и изделий в обеспечение разведки, добычи и транспортировки углеводородного сырья на шельфе северных морей;

изготовление опытных образцов сталей в промышленных целях - 2008 - 2009 годы, передача технологий в серийное производство - 2010 - 2011 годы

хладостойкие до минус 60°С хорошо свариваемые малоуглеродистые стали,

в том числе плакированные, высокой прочности, немагнитные высокопрочные нержавеющие азотсодержащие стали

б) конструкционные стали для энергетики:

создание технологий:

стали и сплавы с повышенной жаропрочностью, жаростойкостью и коррозионной стойкостью

для судового и стационарного энергомашиностроения, в том числе паротурбинных установок, работающих на паре сверхкритических

(t = 600 - 620°С, давление

до 30 - 35 МПа) параметров

стали с повышенным сопротивлением водородному охрупчиванию

для установок глубокой переработки нефти и каменного угля в среде водорода высокого давления до 30 МПа и при температуре до 500°С, а также принципиально нового технологического оборудования для производства водорода в промышленных масштабах

стали с повышенным сопротивлением радиационному и тепловому охрупчиванию

для стационарных и судовых атомных реакторов с повышенной безопасностью, увеличенным до 30 лет ресурсом с обеспеченным спадом радиационной активности до биологически безопасного уровня в течение 3 лет

стали для средств безопасной транспортировки, длительного хранения и утилизации отработавшего ядерного топлива

для обеспечения надежности и безопасности российских атомных энергетических установок для стационарных и плавучих атомных электростанций;

организация производства опытных партий - 2008 - 2009 годы, разработка и передача промышленных технологий на серийные заводы - 2010 - 2011 годы

в) конструкционные цветные металлы и сплавы:

создание технологий:

малоактивируемые свариваемые титановые сплавы и их полуфабрикаты

для корпусов ядерных реакторов и другого энергетического оборудования

высокопрочные свариваемые титановые сплавы с пределом текучести не менее 980 МПа

для глубоководных аппаратов с увеличенной глубиной погружения

высокопрочный свариваемый коррозионно-стойкий экономнолегированный скандием алюминий-магниевый сплав с пределом текучести не ниже 260 МПа

для прессованных и катаных полуфабрикатов для морских и наземных транспортных средств нового поколения

конструкционные металлы и сплавы, плакированные орторомбическими алюминидами титана

для экономнолегированных жаропрочных изделий энергетического машиностроения, авиации и судостроения

медно-никелевый сплав с содержанием 10 - 12 процентов никеля

для листов, цельнотянутых и сварных труб, обеспечивающих повышение в 1,5 - 2 раза коррозионной стойкости и срока эксплуатации

алюминиево-железоникелевая и марганцево-алюминиевая бронзы с повышенными в 1,5 раза характеристиками прочности

для упрочняемых судовых гребных винтов с обеспечением повышения их коррозионно-усталостной прочности на 10 - 30 процентов;

организация опытно-промышленного производства - 2010 - 2011 годы

г) технологии сварки и наплавки:

создание технологий:

новые сварочные материалы в виде проволок сплошного сечения и порошковых проволок, агломерированных и активирующих флюсов

для сварки и наплавки изделий из низко- и высоколегированных сталей, титановых и медных сплавов, обеспечивающих повышение их коррозионной стойкости в 1,2 раза, работы удара при отрицательных температурах на 20 процентов при изготовлении изделий топливно-энергетического комплекса и транспортных систем

технологии сварки корпусных сталей, титановых сплавов в толщинах до 550 мм, технологии сварки под флюсом и в защитных газах изделий топливно-энергетического комплекса

для повышения качества сварки на 20 - 40 процентов, производительности труда при сварке в 1,5 - 3 раза

технологии наплавки в защитных газах изделий из высокопрочных сталей новыми медно-никелевыми сплавами с повышенной коррозионной стойкостью и арматуры из титановых сплавов

для повышения надежности, коррозионной стойкости и срока службы изделий в 1,5 раза;

организация опытно-промышленного производства - 2010 - 2011 годы

д) высокожаропрочные литейные и деформируемые никелевые сплавы:

создание технологий:

вакуумная выплавка литых супержаропрочных безуглеродистых сплавов IV поколения с рением и рутением, коррозионно-стойких сплавов, деформируемых, в том числе свариваемых сплавов для лопаток, дисков, жаровых труб и других деталей горячего тракта

газотурбинных двигателей и стационарных энергетических газотурбинных установок

для уменьшения в 2 - 3 раза интервала легирования, содержания серы, кислорода и азота процента, для полной утилизации дорогостоящих отходов

высокоградиентная (220 градус/см) направленная кристаллизация для отливки крупногабаритных лопаток газотурбинных двигателей и газотурбинных установок и заготовок под деформацию

для изготовления лопаток с монокристаллической структурой высотой до 0,7 метров, заготовок для дисков малоразмерных газотурбинных двигателей и газотурбинных двигателей диаметром до 200 мм

энергосберегающая изотермическая штамповка на воздухе дисков, в том числе из литой монокристаллической заготовки

для изготовления дисков малоразмерных газотурбинных двигателей и газотурбинных двигателей диаметром до 300 мм;

для повышения коэффициента использования материала и снижения трудоемкости в 2 раза

сварка и диффузионная пайка супержаропрочных литейных и деформируемых сплавов для конструкций "блиск"

для снижения веса деталей и трудоемкости до 20 процентов

горячее изостатическое прессование деталей из жаропрочных никелевых, титановых и интерметаллидных сплавов

для снижения пористости отливок в 1,5 - 2 раза и повышения эксплуатационных свойств;

организация опытного производства - 2010 - 2011 годы

е) титановые и интерметаллидные сплавы на основе никеля, титана и ниобия:

изотермическая экструзия и штамповка, термообработка полуфабрикатов для лопаток компрессора низкого и высокого давления газотурбинных установок из жаропрочных титановых сплавов, интерметаллидов на основе никеля (плотность ) и титана

создание технологий, обеспечивающих предел прочности титановых сплавов МПа, достижение рабочих температур для интерметаллидных сплавов на основе никеля, титана и ниобия до 1250°С;

организация опытного производства - 2010 - 2011 годы

ж) высокопрочные алюминиевые, сверхлегкие алюминий-литиевые, коррозионно-стойкие магниевые сплавы:

создание технологий:

вакуумная выплавка, рулонная холодная прокатка тонких листов, многоступенчатые режимы термообработки

для повышения выхода годного продукта и снижения себестоимости на 20 процентов, повышения характеристик прочности

технология герметизации отливок из магниевых и алюминиевых сплавов новыми пропитывающими материалами

для снижения пористости литья в 2 раза, повышения выхода годного продукта на 30 процентов, повышения температуры эксплуатации на 100°С

деформация, а также защита от коррозии и воспламенения магниевых сплавов

для повышения коэффициента использования материала до 0,7 - 0,8 (с 0,4 - 0,5), снижения энергозатрат на 50 процентов

сварка плавлением высокопрочных алюминиевых, алюминий-литиевых и магниевых сплавов

для снижения веса на 15 - 20 процентов и трудоемкости на 30 процентов

2.

Создание технологий аморфных, квазикристаллических материалов, интерметаллидов, функционально-градиентных покрытий и перспективных функциональных материалов

создание технологий для обеспечения:

в том числе:

каталитические конверторы углеводородного сырья в водородное топливо для гиперзвуковых летательных аппаратов, корабельных и автомобильных систем

степени конверсии до 80 процентов

системы сепарации водорода на основе молекулярных мембран

эффективности очистки не ниже 99 процентов

эффективные накопители водорода на основе интерметаллидов

уровня водородопоглощения до 3 процентов

каталитические системы очистки и опреснения воды

производительности до 10  для мобильных госпиталей, центров реабилитации и больниц

аморфные волокна и материалы из них

высокотемпературной (1600 - 2000 К) теплозащиты и теплоизоляции оплеток кабелей, огнезащитных экранов

керамические композиционные материалы для газотурбинных установок-шнуров, уплотнительных материалов, оплеток термопар, подложек для катализаторов

температуры эксплуатации 1350 - 1650 К, прочности на изгиб 250 - 300 МПа, высокой стойкости к истиранию

керамические композиционные материалы для низкоинерционных высокотемпературных термических установок

рабочей температуры до 2000 К

квазикристаллические материалы и металлокерамические материалы, используемые для сухих подшипников скольжения

высоконагруженных узлов трения с рабочей температурой 600 - 700°С, не требующих смазки

квазикристаллические материалы и металлокерамические материалы, используемые для твердых смазок, прокладок и уплотнений

значительного расширения рабочих характеристик по температуре применения, коэффициенту трения, антиприхватывающим и антифрикционным свойствам

лакокрасочные покрытия на основе эпоксидных с использованием мелкодисперсных квазикристаллов различных типов

увеличения износостойкости покрытий в 2 раза и прочности сцепления в 1,5 раза

многослойные ионно-плазменные упрочняющие покрытия с использованием неорганических соединений металлов

повышения ресурса работы лопаток турбин в 1,5 - 2 раза, рабочих температур до 1150°С

фторполиуретановые защитные и камуфлирующие эмали и системы покрытий для антикоррозионной защиты алюминиевых, магниевых сплавов и сталей, а также для защиты от атмосферных воздействий полимерных композиционных материалов

атмосферостойкости до 20 лет вместо 5 - 9 лет

термопластичные материалы остекления для изделий авиационной техники и транспорта

рабочей температуры до +170 - 180°С, ресурса работы до 15 лет, "серебростойкости" более 3 минут, ударной вязкости (для слоистого остекления) до 60 - 70 

радиопоглощающие и экранирующие материалы для обеспечения электромагнитной совместимости радиоэлектронной аппаратуры

коэффициента отражения - минус 15 дБ и менее, коэффициента ослабления - не менее 10 дБ/мм, обеспечения требований СанПиН по уровню магнитного поля промышленной частоты - 0,25 - 0,5 мкТл

новые тиоколовые герметики

плотности 1,2 - 1,25 (вместо 1,8 )

пожаробезопасные термоэластопласты, изготавливаемые с использованием способа безотходной и безрастворной динамической вулканизации, и вибропоглощающие материалы с повышенной стойкостью к воздействию горюче-смазочных материалов

рабочей температуры от минус 60° до 180°С (вместо минус 40° до 160°С) в диапазоне частот 100 - 2500 Гц

многослойные структуры на основе бактериородопсина, синтетических органических фотопреобразующих соединений

создание фотоуправляемых молекулярных материалов для супер- и нейрокомпьютеров, запоминающих устройств, датчиков, светодиодных систем

3.

Разработка полимеро-, керамо- и металломатричных композитов и технологий создания на их основе многофункциональных и конструкционных материалов, в том числе:

создание технологий:

ударовиброзащитные полимерные композиционные материалы и синтактные пены

для наземных, амфибийных, морских транспортных средств нового поколения длиной до 50 м, сооружений шельфовой добычи углеводородного сырья, крупногабаритных многоярусных надстроек и башенно-мачтовых конструкций сложной формы протяженностью до 25 м, высоконагруженных рамных фундаментов под виброактивное оборудование размерами до 6 х 8 м

модифицированные антифрикционные углестеклопластики и бронзофторопласты, полимероматричные и керамоматричные композиты с высокой трещиностойкостью и износостойкостью в агрессивных средах для узлов трения качения и трения скольжения

для обеспечения работоспособности в диапазоне температур от сверхнизких до высоких, при смазке водой и агрессивными жидкостями при контактных давлениях до 60 МПа и скоростях скольжения до 40 м/сек, при сухом трении при контактных давлениях до 30 МПа и скоростях скольжения до 0,2 м/сек

водостойкие, многофункциональные материалы на основе древесно-полимерных композитов

для обеспечения создания высокопрочных, легких, экологически безопасных, водостойких конструкций для судостроения, железнодорожного транспорта, домостроения

высокотемпературные (1300 - 1600°С) керамические материалы для деталей и элементов теплонагруженных конструкций

для обеспечения работоспособности, ресурса и надежности эксплуатации деталей, работающих в окислительных средах и продуктах сгорания топлива при температурах эксплуатации на 300 - 400°С выше существующих, снижения веса деталей в 2 - 3 раза, снижения уровня вредных выбросов энергетических установок транспортных систем в 5 - 10 раз

керамоматричные композиты для гибридных и керамических подшипников качения с высокой точностью механической обработки

для обеспечения высокой трещиностойкости и износостойкости подшипников качения, работающих в агрессивных средах при температурах свыше 2000°С, для двигателей, машин и механизмов нового поколения с повышенными показателями надежности

композиционные материалы на основе оксидоалюминиевой керамики, металлических композиционных материалов, в том числе экономичные конструкционные и функциональные изотропные металлокерамические материалы на основе Al, Cu, Mg, Ti, Ni

для обеспечения работоспособности деталей и узлов из металлокерамического материала и композитного керамического материала при температурах до 1400°С, работающих в окислительных и реакционных средах, повышения экологичности широкого класса двигательных установок

высокопрочные полимерные композиционные материалы на основе жгутовых, тканых, угле-, стекло-, органо- и гибридных наполнителей

для адаптации, самодиагностики и расширения диапазона рабочих температур, снижения веса конструкций
на 30 - 50 процентов, при изготовлении трехслойных сотовых и монолитных конструкций по сравнению с чисто металлическими, снижения трудоемкости производства изделий из полимерных композиционных материалов в 1,5 раза;

разработка технических регламентов на технологии - 2007 год, изготовление опытных образцов - 2008 - 2009 годы, передача технологий в промышленное производство - 2010 - 2011 годы

Капитальные вложения

4.

Реконструкция и техническое перевооружение федерального государственного унитарного предприятия "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей",

г. Санкт-Петербург (государственный заказчик - Минобрнауки России)

*

-

-

создание опытного прокатного производства, модернизированного участка лазерной сварки,

лаборатории физико-химического анализа материалов, оснащенной современным аналитическим оборудованием*

5.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Холдинговая компания "Ленинец", г. Санкт-Петербург (государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

-

создание экспериментальных производственных участков для изготовления термохимических реакторов паровой конверсии углеводородного сырья***

6.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Средне-Невский судостроительный завод",

г. Санкт-Петербург, пос. Понтонный (государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

создание опытного производства для отработки технологий изготовления судокорпусных конструкций из полимерных композиционных материалов, включающего автоматизированное оборудование, обеспечивающее получение стабильных параметров изделий***

7.

Реконструкция и техническое перевооружение федерального государственного унитарного предприятия "Государственный научно-исследовательский институт конструкционных материалов на основе графита "НИИ графит", г. Москва (государственный заказчик - Минобрнауки России)

**

-

создание опытного производства высокопрочных углеродных материалов, эксплуатируемых при высоких температурах и воздействии коррозионных сред***

8.

Реконструкция и техническое перевооружение федерального государственного унитарного предприятия "Российский научный центр "Прикладная химия", г. Санкт-Петербург

(государственный заказчик - Минобрнауки России)

**

-

создание автоматизированного исследовательского стенда для проведения испытаний и аттестации конструкционных материалов с высокими теплофизическими параметрами***

9.

Реконструкция и техническое перевооружение федерального государственного унитарного предприятия "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология",

г. Обнинск, Калужская область (государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

техническое перевооружение и реконструкция технологической базы малотоннажного производства полимерно-композиционных и керамических материалов с высокими прочностными характеристиками***

10.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Светлана", г. Санкт-Петербург (государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

-

-

создание технологической базы для расширения производства полимерных светодиодов***

11.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Центральный научно-исследовательский технологический институт "Техномаш", г. Москва

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

создание опытно-производственного участка для расширения производства композитных материалов на основе бактериородопсина и материалов с запрещенной фотонной зоной для обеспечения производства 3D структур оптической обработки информации***

Итого по разделу I

в том числе:

научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

капитальные вложения

-

II. Общемашиностроительные технологии

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

12.

Разработка технологий и автоматизированного оборудования для изготовления конструкций из композиционных материалов

разработка технологических процессов изготовления препрегов по расплавной электронно-ионной и пленочной технологиям, создание опытного оборудования для автоматизированной многокоординатной (5 - 7 координат) выкладки для силовых конструкций летательных аппаратов, широкохордных лопаток из полимерных композиционных материалов для авиадвигателей; разработка технологии создания ферменных конструкций из композиционных материалов с улучшенными весовыми характеристиками и стоимостными показателями, создание опытного оборудования для выкладки по двум видам технологий (выкладка препрега на плоскую форму, выкладка препрега на криволинейную форму, в том числе двойной кривизны, типа "широкохордная лопатка");

создание технологии и оборудования для изготовления крупногабаритных деталей типа замкнутых оболочковых форм методами сухой и мокрой намотки;

создание технологий и 5-координатной установки с числовым программным управлением для гидроабразивной резки композиционных материалов с рабочим давлением 6000 атмосфер;

изготовление опытного оборудования - 2009 - 2011 годы

13.

Создание типоряда термопластавтоматов нового поколения для различных отраслей промышленности (атомной, авиационной, космической, оборонной и других)

создание опытных образцов типоряда термопластавтоматов нового поколения для различных отраслей промышленности с производительностью в 1,5 - 2 раза выше существующих;

создание установки для термостабилизации форм термопластавтоматов;

создание систем автоматического контроля форм и выходной продукции термопластавтоматов;

изготовление опытных образцов - 2009 - 2010 годы,

внедрение в промышленное производство - 2011 год

14.

Разработка технологий изготовления дисков и валов из жаропрочных сплавов нового поколения, производимых методом порошковой металлургии

-

-

создание технологий изготовления дисков и валов из жаропрочных сплавов нового поколения, обеспечивающих снижение трудоемкости на 40 - 70 процентов, рост производительности обработки в 3 - 10 раз, передача в промышленное производство - 2010 год

15.

Разработка ресурсосберегающих технологий и создание высокоскоростного, интегрированного оборудования для многокоординатной механообработки и оборудования для обработки металлов давлением

разработка технологии и высокоскоростного, многокоординатного, интегрированного оборудования, в том числе на базе мехатронных модулей с интеллектуальными системами управления и линейными цифровыми приводами, для механической обработки деталей из высокопрочных сталей, алюминиевых и титановых сплавов, повышающего производительность в 3 - 10 раз, точность в 3 - 5 раз;

создание семейства гибких станочных систем для изготовления деталей по модульной технологии в условиях перекомпонуемого производства;

создание гаммы зубообрабатывающих станков нового поколения;

создание импортозамещающих наукоемких комплектующих, обеспечивающих производство отечественных конкурентоспособных металлорежущих станков;

создание технологии и оборудования с числовым программным управлением для обработки сложнопрофильных деталей методом объемного силового строгания;

создание технологий и оборудования для изготовления формовочных смесей и литейных форм для высокоточных отливок сложной формы;

разработка технологий и оборудования для производства широкой номенклатуры металлорежущего инструмента - твердосплавного и абразивного;

создание измерительного и диагностического оборудования, в том числе координатно-измерительной машины субмикронной точности с системой числового программного управления;

сокращение в 3 - 5 раз трудоемкости технологической подготовки производства деталей,

сроков перехода на выпуск новых деталей в 2 - 3 раза, высокое качество изготовления деталей;

организация опытного производства (установочной партии) станочных систем - 2011 год

16.

Разработка технологической базы машиностроения на основе применения методов адаптивного прецизионного позиционирования инструмента на базе измерений в нанометровом диапазоне

-

-

разработка базового комплекса адаптивного прецизионного позиционирования режущего инструмента для управления инструментом непосредственно в ходе технологического процесса обработки на основе оптических измерений обрабатываемой поверхности детали и обрабатывающей поверхности инструмента;

создание наноструктурированного инструмента повышенной твердости и износостойкости, средств измерения размеров обрабатываемой детали в процессе обработки с точностью 10 нм и временем измерения 1 мс, средств локального измерения физических характеристик материала с пространственным разрешением 50 нм;

создание установочной партии станков и инструмента - 2011 год

17.

Разработка технологий создания автоматизированных систем проектирования, производства и сопровождения наукоемкой техники, основанных на электронном документообороте

разработка комплекса мероприятий по внедрению документов новых стандартов, обеспечивающих легитимное использование документации в электронной форме, порядка и механизмов внедрения нормативной базы в практическую деятельность;

создание необходимого программного обеспечения, проведение промышленной апробации интегрированной системы;

создание систем автоматизированной технологической подготовки машиностроительного производства;

создание технологий и систем проектирования машиностроительных производств;

разработка технологий и систем для повышения точности многокоординатных металлорежущих станков и технологических роботов методом идентификации их индивидуальных параметров;

масштабное тиражирование созданных программных

систем - 2010 - 2011 годы

18.

Создание технологий и оборудования для лазерной сварки, сварки трением интегральных конструкций, нанесения многофункциональных покрытий

создание специализированного оборудования и технологии сварки с использованием энергии трения интегральных конструкций летательных аппаратов и двигателей из алюминий-литиевых и титановых сплавов, обеспечивающих сокращение цикла изготовления изделий в 5 - 10 раз, повышение ресурса изделий в 3 - 5 раз;

создание технологии адаптивной лазерной сварки крупногабаритных листовых конструкций и роботизированного сварочного комплекса;

создание технологий и оборудования для нанесения износостойких нанослойных покрытий на инструменты и детали машин (повышение износостойкости инструментов и деталей машин в 3 - 5 раз, снижение коэффициента контактного трения в 2 - 3 раза);
выпуск опытно-промышленной серии оборудования - 2010 - 2011 годы

19.

Создание технологий и оборудования для лазерного послойного синтеза деталей из металлических порошков

создание технологий и автоматизированного оборудования с числовым программным управлением для лазерного послойного синтеза прототипов и полнофункциональных деталей из металлических и керамических порошков (сокращение продолжительности технологической подготовки производства трудоемких изделий сложной формы

в 3 - 5 раз, ускорение запуска в производство новых изделий в среднем в 2,5 - 3 раза);

передача в промышленное производство - 2011 год

Капитальные вложения

20.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Национальный институт авиационных технологий", г. Москва

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

-

-

создание опытного производства по изготовлению деталей и крупногабаритных и ферменных конструкций из композиционных материалов***

21.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Национальный институт авиационных технологий", г. Москва

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

-

-

создание опытного производства для изготовления деталей повышенной точности, обеспечивающих 3-кратную экономию остродефицитных сырьевых материалов с использованием оборудования послойного лазерного синтеза порошков из титановых сплавов***

22.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Национальный институт авиационных технологий", г. Москва

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

-

-

создание специализированной опытно-производственной базы для сварки трением и лазерной сварки***

23.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Всероссийский институт легких сплавов", г. Москва

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

-

-

создание опытно-производственного участка для производства методом порошковой металлургии дисков и валов из жаропрочных сплавов нового поколения, обеспечивающих повышение жаропрочности до 600 - 700°С и сопротивление к усталости и разрушениям в 1,5 - 2 раза***

24.

Реконструкция и техническое перевооружение федерального государственного унитарного предприятия "Центральный научно-исследовательский институт имени академика А.Н. Крылова", г. Санкт-Петербург

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

создание опытного производства для диагностики конструкций и изделий машиностроения***

25.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Центральный научно-исследовательский технологический институт "Техномаш", г. Москва

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

-

создание опытного производства измерительных устройств для обеспечения производства станков с адаптивной системой управления режущим инструментом***

26.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Красный пролетарий", г. Москва (государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

-

-

создание производственного участка по изготовлению системы прецизионного адаптивного управления режущим инструментом для обеспечения модернизации и выпуска новых станков***

27.

Реконструкция и техническое перевооружение федерального государственного унитарного предприятия "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей", г. Санкт-Петербург

(государственный заказчик - Минобрнауки России)

**

-

-

создание опытного производства покрытий нового поколения для узлов трения***

Итого по разделу II

в том числе:

научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

капитальные вложения

-

III. Базовые технологии энергетики

1. Технологии неядерной энергетики

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

28.

Создание технологий гарантированного электроснабжения для обеспечения безопасности объектов особо ответственного энергопотребления

создание высокозащищенных систем внутреннего электроснабжения на мощности от 200 до 15000 кВт для объектов группы 1 категории 1а с использованием новых автономных источников энергии, создание демонстрационной энергетической системы для использования широким кругом автономных потребителей;

изготовление опытно-промышленных образцов преобразовательных устройств мощностью 100 - 200 кВт и 1000 - 1500 кВт - 2010 - 2011 годы

29.

Создание технологий и оборудования для изготовления фотоэлектрических преобразователей и фотоприемных модулей на основе многослойных структур

создание технологии фотоэлектрических преобразователей и фотоприемных модулей с коэффициентом полезного действия более 25 процентов (в условиях околоземного космоса) и организация на их основе производства космических солнечных батарей с удельным энергосъемом более 290  и увеличенным более чем в 2 раза сроком службы

создание технологии фотопреобразователей и модулей с коэффициентом полезного действия более 35 процентов при 800-кратном концентрировании наземного солнечного излучения, а также оборудования для производства наземных фотоэнергосистем, обеспечивающих снижение в 1,5 - 2 раза стоимости "солнечного" электричества;

планируемый годовой объем производства - более 2000 млн. рублей; передача технологии в производство начиная с 2011 года

30.

Разработка ключевых технологий водородной энергетики

-

создание атомно-водородных комплексов и системы получения водорода с использованием возобновляемых источников энергии, включая биотехнологии;

создание энергосистемы малой и средней мощности (до 200 кВт) на базе электрохимических генераторов для транспортных средств и систем энергоснабжения специальных объектов;

создание агрегатной и электротехнической базы, обеспечивающей эффективное и безопасное функционирование водородной энергетики

31.

Базовые технологии силовой электроники - мощных полупроводниковых и вакуумных управляющих элементов и переключателей

разработка технологий для изготовления:

сверхмощных IGBT-модулей на токи до 3000 А, напряжения до 6500 В;

запираемых тиристоров с "жестким" управлением на токи до 6000 А, напряжения до 8000 В;

вакуумных ключевых приборов, имеющих электрическую прочность до 150 кВ, быстродействие до нс, стойкость к пробоям и воздействию электромагнитного излучения;

начало опытного производства - 2010 - 2011 годы

32.

Разработка технологии и оборудования для создания перспективных высокоэнергетических химических источников тока

-

разработка технологий для создания литий-ионных аккумуляторов и батареи на их основе со следующими показателями:

удельная энергия до 200 - 600 (превышение существующего уровня в 2 - 5 раз);

удельная мощность до 150 - 1500 Вт/кг (превышение существующего уровня в 3 - 10 раз);

диапазон рабочих температур от минус 50° до плюс 65°С;

срок сохраняемости до 20 лет, срок службы до 10 - 12 лет.

Это позволит создать современные высокоэффективные системы автономного электропитания особо ответственных энергопотребителей на промышленных и специальных объектах, увеличить сроки активного существования космических аппаратов, повысить сроки функционирования переносных средств управления и связи, снизить массогабаритные характеристики средств военной и гражданской техники, обеспечить широкий диапазон температур их функционирования, увеличить эффективность и время функционирования морских погружных средств многоцелевого назначения, повысить напряжение бортовой сети автомобильной техники до 42 В

Капитальные вложения

33.

Реконструкция и техническое перевооружение государственного унитарного предприятия "Всероссийский электротехнический институт имени В.И. Ленина", г. Москва

(государственный заказчик - Минобрнауки России)

**

-

создание стендов и производственно-технологического оборудования для промышленного освоения сверхмощного электротехнического оборудования (сверхмощных IGBT-модулей на токи до 3000 А, напряжением до 6500 В, запираемых тиристоров с "жестким" управлением на токи до 6000 А, напряжением до 8000 В)***

34.

Реконструкция и техническое перевооружение Государственного научного центра Российской Федерации - федерального государственного унитарного предприятия "Исследовательский центр имени М.В. Келдыша",

г. Москва

(государственный заказчик - Роскосмос)

**

-

создание научно-исследовательской лабораторно-стендовой, опытно-производственной и учебно-лабораторной базы для проведения исследований и стендовой отработки топливных элементов и системы получения водорода с использованием возобновляемых источников энергии,

обеспечения мелкосерийного производства электрогенераторов мощностью до 200 кВт***

35.

Реконструкция и техническое перевооружение

открытого акционерного общества "Научно-технологическая компания "Ригель",

г. Санкт-Петербург

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

создание производства, оснащенного современным оборудованием, для изготовления литий-ионных аккумуляторов и батарей на их основе со следующими показателями:

удельная энергия до 200 - 600 Вт·ч/кг (превышение существующего уровня в 2 - 5 раз);

удельная мощность до 150 - 1500 Вт/кг (превышение существующего уровня в 3 - 10 раз);

диапазон рабочих температур от минус 50° до плюс 65°С;

сохраняемость до 20 лет, срок службы до 10 - 12 лет***

36.

Техническое перевооружение производственного корпуса государственного научного учреждения "Институт физики полупроводников" Сибирского отделения Российской академии наук, г. Новосибирск

(государственный заказчик - Сибирское отделение Российской академии наук)

**

-

-

-

создание технологической базы, оснащенной оборудованием для получения многослойных гетероструктур InGaAs/AlGaAs и InAs/InGaSb с квантовыми ямами и гетероструктур Ge/Si с квантовыми точками с целью разработки промышленной технологии фотоприемных модулей инфракрасного диапазона с параметрами выше мирового уровня***

37.

Реконструкция и техническое перевооружение федерального государственного унитарного предприятия "Научно-производственное предприятие "Пульсар",

г. Москва

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

создание производственной базы для организации производства фотоприемных модулей инфракрасного диапазона***

38.

Реконструкция и техническое перевооружение

государственного научного учреждения "Физико-технический институт им. А.Ф.Иоффе" Российской академии наук,

г. Санкт-Петербург

(государственный заказчик - Российская академия наук)

**

-

-

-

-

создание технологической базы для производства фотоэлектрических преобразователей и фотоприемных модулей***

39.

Реконструкция и техническое перевооружение производства фотоэлектрических преобразователей и фотоприемных модулей открытого акционерного общества "Научно-производственное предприятие "Квант", г. Москва

(государственный заказчик - Роскосмос)

**

-

-

создание технологической базы для производства фотоэлектрических преобразователей и фотоприемных модулей***

Итого по подразделу 1

в том числе:

научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

капитальные вложения

-

2. Технологии ядерной энергетики нового поколения

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

40.

Разработка и создание технологии и оборудования для получения новых видов ядерного топлива для реакторов различного назначения, в том числе:

повышение в ядерных реакторах малых энергетических установок энерговыработки на 40 процентов, использование урана с обогащением до 20 процентов в соответствии с международной программой нераспространения ядерных материалов, создание предпосылок для экспорта этих установок;

создание и лицензирование ядерного топлива дисперсионного типа и твэлов на его основе

изготовление ядерного топлива дисперсионного типа - 2009 - 2010 годы;

создание ядерного топлива с низким обогащением

повышение технико-экономических показателей производства, безопасности и эксплуатационной надежности исследовательских реакторов, обеспечение конкурентоспособности российских твэлов и тепловыделяющей сборки на мировом рынке, расширение возможностей экспорта тепловыделяющей сборки (реализация поручения Президента Российской Федерации и Президента Соединенных Штатов Америки по разработке топлива низкого обогащения для использования в исследовательских реакторах от 24 февраля 2005 г. (г. Братислава);

реакторные испытания ядерного топлива с низким обогащением - 2008 год,

серийное производство низкообогащенного топлива начиная с 2011 года

создание ядерного топлива с инертной матрицей

универсальное технологическое решение для утилизации малых актинидов, повышение безопасности реакторов в случае аварийных ситуаций;

разработка технологического регламента - 2009 год,

реакторные испытания ядерного топлива с инертной матрицей - 2011 год

создание опытно-промышленного производства высокоплотного нитридного топлива для быстрых реакторов нового поколения повышенной мощности

повышение коэффициента воспроизводства активной зоны, выгодного сочетания теплофизических свойств и связанной с этим безопасностью работы реактора;

разработка регламента и технологической инструкции на изготовление нитридного топлива по усовершенствованной технологии - 2011 год

разработка перспективных нанотехнологий для использования в технологиях производства ядерного топлива

повышение безопасности производства ядерного топлива за счет использования систем контроля с датчиками на основе наноструктурного твердоэлектролитного материала; повышение служебных характеристик оксидного и нитридного ядерного топлива, модернизированного с помощью нанопорошков для существующих и перспективных реакторов;

технологические инструкции - 2011 год

41.

Создание конструкционных материалов и сплавов, технологий изготовления изделий из них для ядерной техники, в том числе:

создание технологии производства конкурентоспособной циркониевой продукции, обеспечение снижения себестоимости производства циркония в 2 - 2,5 раза за счет значительного снижения затрат на разделение циркония и гафния

получение циркония с низким (менее 0,005 процента) содержанием гафния, возможность создания новых поколений материалов со сроком эксплуатации до 6 и более лет и возможность повышения мощности ядерных реакторов;

разработка технологического регламента - 2009 год,

разработка технологической инструкции - 2010 год;

разработка технологической документации - 2011 год

разработка перспективных технологий изготовления дисперсно-упрочненных ферритно-мартенситных сталей и особо тонкостенных труб из них для оболочек твэлов

использование оболочечных материалов быстрых реакторов нового поколения с повышенными параметрами эксплуатации;

передача технологий в промышленное производство - 2010 - 2011 годы

промышленное освоение малоактивируемых основных и сварочных материалов применительно к оборудованию атомных энергетических установок повышенной надежности и ресурса

увеличение ресурса энергетического оборудования перспективных атомных энергетических установок XXI века различного назначения, повышение экологической безопасности при эксплуатации, снижение дозовых нагрузок на персонал при проведении ремонтных работ, удешевление процесса утилизации радиационно опасного оборудования после завершения срока службы;

увеличение ресурса основного оборудования атомных энергетических установок в 1,5 - 2 раза, а также снижение уровня наведенной радиоактивности в 100 и более раз;

разработка нормативной документации на малоактивируемые материалы - 2009 год

разработка технологической документации - 2011 год

создание технологических процессов производства гафния и тантала, сплавов на их основе и изделий

создание отсутствующего в настоящее время промышленного производства гафния, позволяющего исключить импорт гафния и повысить экспортный потенциал России;

разработка новых технологий получения порошков гафния и тантала, в том числе наноструктурированных, для обеспечения потребностей атомной и других отраслей промышленности;

разработка технологической документации - 2011 год

создание технологических процессов производства наноструктурированных углеродных материалов для сорбентов

разработка технологии производства широкого класса наноструктурных материалов для сорбентов;

импортозамещение;

обеспечение радиационной безопасности на объектах использования атомной энергии;

разработка технологической документации - 2011 год

42.

Разработка новых экономически и экологически эффективных технологий хранения, транспортировки и переработки отработанного ядерного топлива, других радиоактивных материалов и обращения с радиоактивными отходами, в том числе:

создание экологически безопасных ресурсосберегающих технологий и оборудования переработки отработанного ядерного топлива, кондиционирования, отверждения радиоактивных отходов и транспортировки радиоактивных материалов

обоснование и выбор инновационных технологий по обращению с высоковыгоревшим облученным ядерным топливом;

минимизация количества вторичных отходов, снижение затрат на утилизацию радиоактивных отходов по сравнению с действующей технологией, создание нового прогрессивного оборудования, обеспечивающего высокое качество отвержденных форм радиоактивных отходов, осуществление отверждения текущих и накопленных радиоактивных отходов с получением экологически безопасных форм, что приведет к снижению риска техногенных радиоактивных аварий и обеспечению безопасной транспортировки радиоактивных материалов;

разработка высокоэффективных фильтров-катализаторов для нейтрализации газообразных радиационных отходов;

разработка технологической документации - 2011 год

создание комбинированной технологии дезактивации с использованием пароинжекционного метода

сокращение в 2 - 5 раз объемов вторичных отходов, что удешевит дальнейшее обращение с ними, сократит количество реагентов, необходимых для дезактивации, и позволит получить вторичные отходы в компактной форме;

разработка технологического регламента технологии дезактивации - 2009 год,

внедрение технологии в промышленное производство - 2010 - 2011 годы

43.

Разработка уникальных комплексных ядерно-физических технологий с использованием пучков нейтронов, электронов, ионов и лазерной плазмы для решения различных задач оборонного и гражданского назначения, в том числе:

обеспечение высокоэффективной очистки металлических поверхностей технологического оборудования и помещений от радиоактивного загрязнения на месте их размещения при отсутствии вторичных жидких радиоактивных отходов и пониженных дозовых нагрузок на персонал, уменьшение количества образующихся жидких радиоактивных отходов в 30 раз и более;

создание мобильного комплекса лазерной дезактивации объектов атомной промышленности и Военно-Морского Флота

изготовление опытно-промышленного образца мобильного комплекса лазерной дезактивации - 2008 год;

разработка технического проекта промышленной установки лазерной дезактивации - 2010 год

внедрение пучковых методов модификации поверхностных свойств материалов с целью повышения эксплуатационных свойств высоконагруженных объектов техники

повышение эксплуатационных свойств турбинных лопаток, увеличение срока их службы, уменьшение потерь, связанных с остановкой турбогенераторов для замены лопаток, устранение нетехнологичных операций при изготовлении лопаток, что дает экономию электроэнергии и исключение экологически вредных последствий производства;

выпуск опытной партии турбинных лопаток - 2010 год

разработка технологии и технологического оборудования второго поколения высокотемпературных сверхпроводников методом лазерного напыления

создание опытного производства длинномерных высокотемпературных сверхпроводников высокого качества, а также новых электрофизических устройств на их основе, которые могут применяться при создании систем ускорителей заряженных частиц, установок

термоядерного синтеза, криомашин, генераторов, накопителей энергии, трансформаторов

44.

Усовершенствование стендовой базы атомной энергетики

обеспечение сохранения и развития уникальных реакторных установок и стендов для испытаний элементов активных зон, обоснования работоспособности и безопасности топлива вновь создаваемых, а также совершенствования топлива существующих ядерных энергетических установок;

продление ресурса эксплуатации систем и оборудования, повышение безопасности реакторных установок и обеспечение непрерывной и безопасной эксплуатации в течение продлеваемого срока;

разработка документации и программы проведения модернизации - 2008 год

Капитальные вложения

45.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А.Бочвара", г. Москва

(государственный заказчик - Госкорпорация "Росатом")

**

-

-

создание:

опытно-экспериментальных участков и пилотных технологических установок для создания ядерного топлива нового поколения повышенной безопасности с увеличением ресурса работы активных зон в 1,5 - 2 раза;

демонстрационных установок и экспериментальных участков по выпуску опытно-промышленных партий ядерного топлива для реакторных и промышленных испытаний;

опытно-промышленного производства высокоплотного нитридного топлива***

46.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А.Бочвара", г. Москва

(государственный заказчик - Госкорпорация "Росатом")

**

-

-

создание опытно-промышленных участков по производству циркониевых сплавов с повышенным уровнем свойств для применения в ядерных энергетических установках для флота и малой ядерной энергетики,

выпуску опытно-промышленных партий конструкционных материалов нового поколения с целью расширения номенклатуры выпускаемых изделий из них для ядерной энергетики и других отраслей промышленности***

47.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Высокотехнологический научно-исследовательский институт неорганических материалов имени академика А.А.Бочвара", г. Москва

(государственный заказчик - Госкорпорация "Росатом")

**

-

-

создание экспериментальных участков и пилотных установок для отработки технологий хранения, транспортировки и переработки отработанного ядерного топлива с целью снижения риска техногенных аварий, связанных с хранением радиоактивных отходов, и решения экологических проблем на предприятиях отрасли***

48.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Научно-исследовательский институт технической физики и автоматизации", г. Москва

(государственный заказчик - Госкорпорация "Росатом")

**

-

создание опытно-промышленных участков и мобильных комплексов для контроля высоконагруженных объектов атомной техники, обнаружения взрывчатых веществ, а также приборов для контроля и управления защиты атомных реакторов с целью повышения безопасности атомной энергетики***

Итого по подразделу 2

в том числе:

научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

капитальные вложения

-

Итого по разделу III

в том числе:

научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

капитальные вложения

-

IV. Технологии перспективных двигательных установок

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

49.

Разработка критических технологий и демонстрационных узлов в обеспечение создания высокоэффективных малошумных надежных малоступенчатых компрессоров и вентиляторов

создание технологий для отработки конструктивно-технологических решений узлов авиадвигателей и энергоустановок нового поколения, обеспечивающих:

повышение коэффициента полезного действия на 2 - 3,5 процента,

выполнение перспективных сертификационных требований к безопасности эксплуатации,

соответствие экологических характеристик требованиям международных норм по шуму;

проведение экспериментальных исследований опытных образцов - 2010 - 2011 годы

50.

Разработка критических технологий и демонстрационных узлов в обеспечение создания высокоэффективных, надежных, обладающих большим ресурсом высокотемпературных турбин и экологически чистых камер сгорания

создание технологий для отработки конструктивно-технологических решений узлов авиадвигателей и энергоустановок нового поколения, обеспечивающих:

соответствие экологических характеристик требованиям международных норм по эмиссии вредных выбросов, увеличение температуры газа перед турбиной для авиадвигателей до 1900 - 2000 К, для энергоустановок - до 1700 - 1750 К, увеличение наработки двигателя до отправки в ремонт в 2 раза, увеличение ресурса основных деталей двигателей гражданских воздушных судов до 20 - 30 тыс. циклов, энергоустановок - до 10 - 12 тыс. циклов;

проведение экспериментальных исследований опытных образцов - 2010 - 2011 годы

51.

Отработка критических технологий в системе базового газогенератора для семейства авиационных двигателей нового поколения и газотурбинных установок для топливно-энергетического комплекса, транспорта и других отраслей экономики

создание технологий для отработки конструктивно-технологических решений узлов авиадвигателей и энергоустановок нового поколения, обеспечивающих:

повышение топливной экономичности на 10 - 12 процентов в отношении авиадвигателей, на 20 - 25 процентов - в отношении энергоустановок;

улучшение весовых характеристик авиадвигателей на 10 - 12 процентов для гражданской авиации, на 40 - 45 процентов - для военной авиации;

уменьшение стоимости производства и эксплуатации более чем в 1,3 - 1,5 раза;

снижение затрат на создание каждого нового типа двигателя на 7 - 8 млрд. рублей, сокращение срока создания двигателя до 5 - 6 лет;

проведение экспериментальных исследований базового газогенератора - 2010 - 2011 годы

52.

Разработка критических технологий и образцов-прототипов высокоскоростных воздушно-реактивных двигателей в обеспечение создания силовых установок для гиперзвуковых летательных аппаратов космического и гражданского назначения. Разработка технологий проектирования и изготовления теплонапряженных конструкций двигателей,

охлаждаемых водородом и (или) углеводородным топливом камер сгорания с рабочей температурой до 3000 К с использованием новых высокотемпературных материалов и покрытий

создание технологий для использования гиперзвуковых скоростей полета с числами Маха 5 - 15 в диапазоне высот 18 - 45 км крылатыми летательными аппаратами следующих типов:

трансконтинентальные гиперзвуковые самолеты с глобальной дальностью полета и крейсерской скоростью 5000 - 6500 км/час (сокращение времени полета в 3 - 4 раза);

многоразовые авиационно-космические транспортные системы со стартовой массой 350 тонн, выводящие на околоземную орбиту любого наклонения без космодромов и отчуждаемых территорий полезную нагрузку массой 5 - 8 тонн, с соответствующим сокращением стоимости в 5 - 10 раз (снижение затрат на вывод полезной нагрузки на 1 - 5 млрд. рублей);

проведение стендовых испытаний образцов - 2010 - 2011 годы

53.

Технологии создания цилиндров низкого давления нового поколения для турбоустановок атомных и тепловых электростанций

создание технологий для освоения производства отечественных конкурентоспособных быстроходных турбин большой и малой мощности для стационарных и судовых энергетических установок, а также для энергообъектов специального назначения с повышенной экономичностью;

изготовление опытного образца цилиндра низкого давления - 2009 - 2011 годы

Капитальные вложения

54.

Реконструкция и техническое перевооружение федерального государственного унитарного предприятия "Центральный институт авиационного моторостроения имени П.И. Баранова", г. Москва

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

создание экспериментальной базы для отработки новых технологий газотурбинных установок гиперзвуковых двигателей и проведения исследовательских, доводочных и сертификационных испытаний***

55.

Реконструкция и техническое перевооружение

открытого акционерного общества "Корпорация "Тактическое ракетное вооружение", г. Королев

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

создание опытно-экспериментального производства для отработки экспериментальных интегральных конструкций гиперзвуковых летательных аппаратов***

Итого по разделу IV

в том числе:

научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

капитальные вложения

-

V. Химические технологии и катализ

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

56.

Каталитические процессы и технологии производства отечественных наномодифицированных катализаторов нового поколения для более глубокой переработки нефтяного и газового сырья в олефины, ароматические углеводороды и мономеры

-

создание технологий для производства катализаторов глубокой переработки углеводородного сырья, соответствующих мировому уровню, а по селективности выходов продуктов - превышающих его;

изготовление пилотной установки по переработке попутных газов

57.

Технологии производства нового поколения полимерных композиционных материалов для экстремальных условий эксплуатации

40

20

создание технологий для производства:

термопластичных резин специального назначения, обеспечивающих в 2,5 - 3,5 раза сокращение капитальных затрат на смесительное оборудование, сокращение в 1,5 - 2 раза затрат электроэнергии и производственных площадей по сравнению с существующими производствами;

металлизированных теплоотражающих слоистых резинотканевых и полимернотканевых материалов;

слоистых резинотканевых и полимернотканевых материалов широкого спектра свойств;

резинотканевых и полимернотканевых материалов для строительной индустрии;

опытного производства термопластичных резин и тканевых материалов на его основе мощностью 500 т/год и с ежегодным объемом реализации 300 млн. рублей;

создание промышленных технологий по переработке сверхмолекулярного полиэтилена, опытного и опытно-промышленного производства:

сверхпрочных волокон из сверхмолекулярного полиэтилена, используемых для производства средств бронезащиты;

композиционных материалов, в том числе резинотехнических, включающих сверхмолекулярный полиэтилен для увеличения морозостойкости, работающих в экстремальных условиях с высокими нагрузками;

защитных покрытий металлических поверхностей на основе сверхмолекулярного полиэтилена для горнодобывающего оборудования и других изделий.

Экономический эффект от внедрения разработанных технологий и материалов на его основе составит не менее 570 млн. рублей в год

58.

Мембранно-каталитические материалы и технологии нового поколения

создание технологий и их промышленные испытания для производства катализаторов получения экологически чистого ("зеленого") бензина, фторсодержащей продукции, масложировой продукции, мембранных материалов;

промышленное производство катализаторов гидрирования и риформинга - 2009 год, промышленное производство масложировой продукции -

2010 - 2011 годы.

Экономический эффект от внедрения этих разработок должен составить не менее 3,8 млрд. рублей в год

Капитальные вложения

59.

Реконструкция и техническое перевооружение федерального государственного унитарного предприятия "Научно-исследовательский институт синтетического волокна с экспериментальным заводом", г. Тверь
(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

создание линии по производству сверхпрочного волокна из сверхмолекулярного полиэтилена***

60.

Реконструкция и техническое перевооружение государственного научного учреждения "Институт катализа" Сибирского отделения Российской академии наук, г. Новосибирск

(государственный заказчик - Сибирское отделение Российской академии наук)

**

-

-

-

создание опытной технологической линии по производству лекарственных субстанций из сырья растительного происхождения для лечения СПИДа***

61.

Реконструкция и техническое перевооружение учреждения Российской академии наук Института проблем переработки углеводородов Сибирского отделения Российской академии наук, г. Омск

(государственный заказчик - Сибирское отделение Российской академии наук)

**

-

-

создание опытного производства углеродкомпозиционных наноразмерных материалов и катализаторов на их основе***

Итого по разделу V

в том числе:

научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

капитальные вложения

-

VI. Технологии морской техники, функционирующей в экстремальных природных условиях

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

62.

Разработка технологий создания и прогнозирования перспективной судовой техники и технологий реализации технических средств XXI века, включая технологии использования в судовых энергетических установках водородного топлива

-

создание технологий для обеспечения повышения технического уровня продукции и повышения ее конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках (повышение на
15 - 20 процентов ледопроходимости, снижение издержек производства); передача технологии прогнозирования перспективной судовой техники соответствующим организациям в 2010 - 2011 годах

63.

Разработка технологий создания сложных транспортно-технологических комплексов для работы в экстремальных условиях Арктики

-

создание технологий технических сооружений и транспортных средств, обеспечивающих освоение запасов углеводородов и минеральных ресурсов на российском арктическом шельфе, повышение ледостойкости морской техники для работы на замерзающем шельфе, создание научно-технической базы для разработки перспективных высокоэффективных конкурентоспособных компонентов транспортных систем;

корректировка Правил конструирования ледовых судов и объектов с целью повышения безопасности работы в Арктике

64.

Научное обеспечение разработок перспективных высокоэффективных конкурентоспособных компонентов транспортных систем

-

создание технологий в области прикладной гидродинамики, обеспечивающих снижение сопротивления воды и льда движению судов, создание высокоэффективных транспортных средств

(до 10 процентов экономии в транспортных расходах);

создание экспериментальных образцов новых типов движителей ледовых судов к 2011 году

65.

Разработка промышленных технологий для обеспечения конкурентоспособности производства компонентов систем водного транспорта

-

создание промышленных технологий для технического перевооружения и развития производственных мощностей по выпуску технических средств транспортных систем (транспортные и добывающие суда и плавсооружения) и комплектующих изделий к ним, сокращение в 1,2 - 1,5 раза продолжительности создания морской техники для работы в арктических условиях за счет разработки перспективных технологий сварки;

передача новых технологий в производство - 2008 - 2011 годы

66.

Разработка технологий, обеспечивающих навигационную и экологическую безопасность вновь создаваемых конкурентоспособных транспортных средств

-

-

разработка технологий для создания новых навигационных комплексов с использованием систем спутниковой связи и совершенствование ранее созданной номенклатуры средств автоматизации;

разработка технологий управления физическими полями в системе "человек - технический объект - окружающая среда" с целью снижения шума, вибрации и электромагнитных полей на транспорте и транспортно-производственных комплексах;

создание опытных образцов новых навигационных комплексов - 2008 - 2009 годы

67.

Разработка технологий операционного моделирования сложных транспортных технических систем в интересах внешнего проектирования комплексной оценки и технико-экономической эффективности транспортных систем

(комплексный проект)

разработка новых технологий моделирования и создания интегрированных систем навигационного обеспечения;

способа операционно-динамического моделирования, обеспечивающего реализацию современных методов проектирования сложных транспортных систем и существенное сокращение сроков их разработки `

Капитальные вложения

68.

Реконструкция и техническое перевооружение федерального государственного унитарного предприятия "Центральный научно-исследовательский институт имени академика А.Н. Крылова",

г. Санкт-Петербург

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

создание стендовой базы для решения проблем гидродинамики, прочности и акустики новой морской техники, функционирующей в экстремальных погодных условиях***

69.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Центр технологии судостроения и судоремонта",

г. Санкт-Петербург

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

создание испытательного комплекса судовой трубопроводной арматуры***

70.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Концерн "Океанприбор",

г. Санкт-Петербург

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

создание испытательного полигона и комплексов стендов отладки гидроакустических систем***

71.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Концерн "Центральный научно-исследовательский институт "Электроприбор",

г. Санкт-Петербург

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

создание комплекса уникального стендового испытательного оборудования***

72.

Реконструкция и техническое перевооружение открытого акционерного общества "Концерн "Морское подводное оружие - Гидроприбор",

г. Санкт-Петербург

(государственный заказчик - Минпромторг России)

**

-

-

создание комплекса стендов для исследования характеристик и испытания энергосиловых систем специальных морских технических средств***

Итого по разделу VI

в том числе:

научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

капитальные вложения

-

VII. Технологии обеспечения безопасности жизнедеятельности, диагностики и защиты человека от опасных заболеваний

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

73.

Разработка технологий генной и клеточной инженерии для создания средств диагностики, профилактики и защиты человека от опасных заболеваний и биотерроризма.

Разработка подходов персонализированной медицины с использованием достижений современной молекулярной медицины (фармакогеномика, протеомика, биоинформатика)

-

создание технологий для комплексного решения проблем получения современных диагностических и лекарственных средств и рациональных схем их применения в терапии, включая:

технологии получения препаратов на основе генно-инженерных терапевтических антител для эффективной терапии онкологических заболеваний человека и каталитических антител - антидотов против токсических веществ;

рациональные методы прогнозирования и лечения социально значимых заболеваний с учетом индивидуальных особенностей человека на основе принципов современной молекулярной медицины (персонализированная медицина), в том числе: определение перечня генов и создание протоколов для прогнозирования риска развития опухолевых, гормональных, сердечно-сосудистых и нейродегенеративных заболеваний; биоинформативный метод для комплексного анализа генома, позволяющий анализировать вклад генов в индивидуальную восприимчивость к заболеваниям

74.

Разработка биотехнологий получения принципиально новых медицинских препаратов на основе низкомолекулярных биорегуляторов для профилактики и лечения вирусных и бактериальных инфекций человека

-

разработка принципиально новых технологий и средств на основе модифицированных нуклеозидов, антибиотиков, сиалоолигосахаридов, антимикробных пептидов, предназначенных для предупреждения и терапии возвращающихся и вновь возникающих инфекционных заболеваний (СПИД, гепатит, туберкулез, грипп);

разработка технологии - мишень специфического поиска антибактериальных препаратов нового поколения для лечения социально значимых хронических инфекций;

создание отечественной биотехнологической базы для промышленного внедрения инновационных технологий получения лекарственных средств на основе модифицированных нуклеозидов;

75.

Разработка технологий обнаружения и нейтрализации опасных инфекций и природных биотоксинов в живых организмах, продуктах питания и окружающей среде

разработка новых технологий обнаружения природных биотоксинов (ботулинических, стафилококковых, столбнячного, дифтерийного, сибиреязвенного, холерного, рицина, микотоксинов, сакситоксинов), позволяющих проводить одновременный анализ более чем 10 токсинов;

разработка ПЦР-диагностикумов для экспресс-определения вирусных и бактериальных инфекций человека, фитопатогенов (в первую очередь токсигенных и карантинных) - распространенных бактериальных и вирусных возбудителей заболеваний растений, плодовых и овощных культур, передача в производство - 2011 - 2012 годы

76.

Разработка технологий создания современного оборудования для уничтожения опасных химических веществ, бактериальных и вирусных инфекций в воздухе закрытых помещений

-

создание эффективных технологий воздухоочистки на основе принципа фотокатализа; технологий производства активных компонентов воздухоочистителей по технологии нанодисперсного нанесения фотокатализатора на пенометаллические и пенокерамические носители; технологий производства объемных полимерных предфильтров, разработка конструкторской и технологической документации на адсорбционно-фотокаталитические блоки очистки воздуха от окислов азота производительностью от 100 до 100000 ;

внедрение в промышленное производство начиная с 2011 года.

Реализация мероприятия позволит осуществить технологический прорыв в системе очистки и стерилизации воздуха

77.

Разработка базовых технологий создания перспективных материалов, сорбентов, универсальных поглотителей, катализаторов для систем жизнеобеспечения, средств индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующего и изолирующего типов, кожи человека, средств коллективной защиты, систем водоочистки и водоподготовки, систем промочистки, в том числе:

новых технологий производства универсальных зерненных и эластичных сорбентов, катализаторов, хемосорбентов, спецпоглотителей

создание технологий производства перспективных материалов, сорбентов, универсальных поглотителей и катализаторов

технологий производства фильтрующе-сорбирующих материалов для создания нового поколения средств защиты органов дыхания человека

обеспечение уменьшения массогабаритных характеристик средств защиты на 15 - 20 процентов, повышения ресурса работы на 10 - 15 процентов, снижения материалоемкости на 25 - 40 процентов, увеличения срока хранения перспективных средств защиты до 10 и более лет, внедрение технологий в производство - 2007 - 2009 годы

технологий производства защитных материалов фильтрующего и изолирующего типов для создания перспективных средств защиты кожи

обеспечение высокой эффективности применения за счет использования нетрадиционных методов конфекции, материалов, сочетающих свойства адсорбента и полупроницаемых мембран, универсальных материалов, сочетающих огне- и химзащитные свойства, материалов, стойких к 10-кратной дегазации, выпуск опытных партий - 2009 год

базовых технологий производства нового поколения регенеративных продуктов как основы для создания средств химической регенерации воздуха с улучшенными защитными и эксплуатационными характеристиками

снижение массогабаритных характеристик систем химической регенерации воздуха на 20 - 40 процентов, сопротивления дыханию на 15 - 20 процентов, стоимости на 10 - 15 процентов, повышение уровня экологической безопасности утилизации на 20 - 30 процентов, внедрение технологий в производство - 2009 год

промышленных технологий производства высокоселективных низкокремнистых цеолитовых сорбентов

получение продуктов с повышенной в 1,3 - 1,5 раза механической прочностью и увеличенным в 1,5 - 2 раза эксплуатационным ресурсом, обеспечение импортозамещения отечественными аналогами мирового уровня начиная с 2008 года

78.

Разработка базовых технологий комплексного контроля экологического состояния окружающей среды на основе новых принципов реализации радиометрического метода дистанционного контроля и метода молекулярных ядер конденсации

создание установок неразрушающего контроля фильтрующих средств защиты органов дыхания, контроля герметичности высокотехнологичных изделий, газоанализаторов для экологического мониторинга, обеспечивающих снижение времени контроля одного изделия - в 2 раза, массы - до 10 раз, энергопотребления - в диапазоне 6 - 40 раз;

внесение приборов в Государственный реестр средств измерений - 2011 год;

создание бортового комплекса технических средств оперативной многофункциональной диагностики и базового комплекта автоматизированной многоуровневой системы мониторинга окружающей среды, позволяющих обнаружить факты экологического загрязнения окружающей среды в результате природных и техногенных эксцессов, обеспечить информационную поддержку ликвидационных мероприятий в сложных метеорологических условиях и в любое время суток;

внедрение в опытную эксплуатацию первой очереди разработанных систем - 2011 год

79.

Технологии диагностики здоровья человека методом морфологического анализа биологических жидкостей при воздействии токсичных факторов

-

разработка технологий получения диагностических тест-систем и создание фармсубстаниций на основе синтетических пептидов, включая технологии диагностики вторичной иммунной недостаточности, контроля эффективности лечения и скрининга новой группы пептидными иммуномодуляторами, селективно влияющими на наиболее чувствительные звенья иммунной системы;

новые лекарственные препараты, обладающие гемотропной и иммунотропной активностью.

Результаты разработок позволят обеспечить отечественное здравоохранение высокоэффективными современными лекарственными средствами для лечения заболеваний кроветворной системы человека, аутоиммунных заболеваний; экологически безопасные и энергосберегающее технологии синтеза пептидных фармсубстанций

80.

Технология профилактики различных патологических состояний человека физическими факторами, имеющими различные волновые (колебательные) характеристики

-

создание методик объективной оценки действия различных физических факторов на структуры тканей организма; создание аппаратно-программного комплекса, позволяющего формировать индивидуализированные программы одновременного и последовательного воздействия различных факторов на человека в зависимости от его состояния;

создание опытно-промышленных образцов физиотерапевтических аппаратов для лечения и профилактики стрессогенных расстройств и нарушений микроциркуляции крови, стимуляции иммунитета и регенеративных процессов -

2011 год

Капитальные вложения

81.

Реконструкция и техническое перевооружение учреждения Российской академии наук Институт биоорганической химии имени академиков М.М. Шемякина и Ю.А. Овчинникова Российской академии наук,

г. Москва

(государственный заказчик - Российская академия наук)

**

-

-

-

-

создание опытной технологической линии производства субстанции и готовых лекарственных форм генно-инженерных препаратов, ферментов и других продуктов молекулярной биотехнологии***

Итого по разделу VII

в том числе:

научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

капитальные вложения

-

-

-

VIII. Системно-аналитические исследования проблем развития базовых технологий

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

82.

Исследования по выявлению мировых тенденций в области развития базовых технологий.

Обоснование приоритетов и разработка рекомендаций по реализации технологических проектов, обеспечивающих выполнение мероприятий Программы

выявление основных тенденций развития базовых критических технологий;

проведение сравнительного анализа уровня развития отечественных технологий по отношению к мировому уровню;

обоснование приоритетов технологического развития и подготовка в рамках программно-целевого планирования рекомендации по реализации технологических проектов, обеспечивающих выполнение мероприятий Программы

83.

Разработка информационных технологий для управления реализацией Программы

разработка информационно-аналитической системы, обеспечивающей управление реализацией Программы, в том числе контроль выполнения мероприятий Программы, достижения утвержденных индикаторов и показателей

84.

Разработка технологий и методов повышения эффективности использования базовых критических технологий в промышленности

разработка технологий и методов повышения эффективности внедрения критических базовых технологий в промышленное производство и их коммерциализации,

совершенствования механизмов введения в хозяйственный оборот результатов мероприятий Программы и защиты прав Российской Федерации на них от несанкционированного использования

Итого по разделу VIII

в том числе научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

Наименование базового технологического направления, источник финансирования

2007-2011 годы - всего

В том числе

2007 год

2008 год

2009 год

2010 год

2011 год

I. Объемы финансирования научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ

Технологии новых материалов - всего

6438,8303

952

1140

1240,5203

1008,68

2097,63

в том числе федеральный бюджет

3219,41515

476

570

620,26015

504,34

1048,815

Общемашиностроительные технологии - всего

7427,0416

832

1056

1285,0016

1932,04

2322

в том числе федеральный бюджет

3713,5208

416

528

642,5008

966,020

1161

Базовые технологии энергетики - всего

5580,2417

970

1106

1079,2207

792

1633,021

в том числе федеральный бюджет

2790,12085

485

553

539,61035

396

816,5105

Технологии перспективных двигательных установок - всего

3808,4

466

764

882

592,2

1104,2

в том числе федеральный бюджет

1904,2

233

382

441

296,1

552,1

Химические технологии и катализ - всего

2281,2704

440

462

414,9564

196

768,314

в том числе федеральный бюджет

1140,6352

220

231

207,4782

98

384,157

Технологии морской техники, функционирующей в экстремальных природных условиях, - всего

2305,1074

502

778

725,6074

275

24,5

в том числе федеральный бюджет

1152,5537

251

389

362,8037

137,5

12,25

Технологии обеспечения безопасности жизнедеятельности, диагностики и защиты человека от опасных заболеваний - всего

3092,5586

638

764

761,8936

196,2

732,465

в том числе федеральный бюджет

1546,2793

319

382

380,9468

98,1

366,2325

Системно-аналитические исследования проблем развития базовых технологий - всего

486

100

100

100

73

113

в том числе федеральный бюджет

486

100

100

100

73

113

Подпрограмма "Развитие электронной компонентной базы" на 2007-2011 годы - всего

3900

3900

-

-

-

-

в том числе федеральный бюджет

2600

2600

-

-

-

-

Подпрограмма "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011-2016 годы - всего

3490

-

-

-

-

3490

в том числе федеральный бюджет

1745

-

-

-

-

1745

Подпрограмма "Создание и организация производства в Российской Федерации в 2011-2015 годах дизельных двигателей и их компонентов нового поколения"

2113

-

-

-

-

2113

в том числе федеральный бюджет

1053

-

-

-

-

1053

Итого по разделу I

40922,45

8800

6170

6489,2

5065,12

14398,13

в том числе федеральный бюджет

21350,725

5100

3135

3294,6

2569,06

7252,065

II. Объемы капитальных вложений

Технологии новых материалов - всего

2116,7

-

480

491,8

134,58

1010,32

в том числе федеральный бюджет

1058,35

-

240

245,9

67,29

505,16

Общемашиностроительные технологии - всего

401,5

-

62

249,9

42

47,6

в том числе федеральный бюджет

200,75

-

31

124,95

21

23,8

Базовые технологии энергетики - всего

1900,82

-

353

375,87

452,75

719,2

в том числе федеральный бюджет

950,41*

-

176,5

187,935*

226,375

359,6

Технологии перспективных двигательных установок - всего

1317,9

-

62

945,9

157

153

в том числе федеральный бюджет

658,95

-

31

472,95

78,5

76,5

Химические технологии и катализ - всего

461,13

-

60

121,13

140,8

139,2

в том числе федеральный бюджет

230,565

-

30

60,565

70,4

69,6

Технологии морской техники, функционирующей в экстремальных природных условиях, - всего

2086

-

280

312,7

154,75

1338,55

в том числе федеральный бюджет

1043

-

140

156,35

77,375

669,275

Технологии обеспечения безопасности жизнедеятельности, диагностики и защиты человека от опасных заболеваний - всего

90

-

90

-

-

-

в том числе федеральный бюджет

45

-

45

-

-

-

Подпрограмма "Развитие электронной компонентной базы" на 2007-2011 годы - всего

1700

1700

-

-

-

-

в том числе федеральный бюджет

850

850

-

-

-

-

Подпрограмма "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011-2016 годы - всего

500

-

-

-

-

500

в том числе федеральный бюджет

400

-

-

-

-

400

Итого по разделу II

10574,05

1700

1387

2497,3

1081,88

3907,87

в том числе федеральный бюджет

5437,025*

850

693,5

1248,65*

540,94

2103,935

III. Объемы финансирования работ по статье "Прочие нужды"

Подпрограмма "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011-2016 годы (федеральный бюджет)

100

-

-

-

-

100

Итого по разделу III

100

-

-

-

-

100

(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)

2007-2011 годы - всего

В том числе

2007 год

2008 год

2009 год

2010 год

2011 год

I. Общий объем финансирования Программы, включая подпрограммы

Капитальные вложения - всего

10574,05*

1700

1387

2497,3*

1081,88

3907,87

в том числе:

федеральный бюджет

5437,025*

850

693,5

1248,65*

540,94

2103,935

внебюджетные средства

5137,025

850

693,5

1248,65

540,94

1803,935

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - всего

40922,45

8800

6170

6489,2

5065,12

14398,13

в том числе:

федеральный бюджет

21350,725

5100

3135

3294,6

2569,06

7252,065

внебюджетные средства

19571,725

3700

3035

3194,6

2496,06

7146,065

Прочие нужды (федеральный бюджет)

100

-

-

-

-

100

Итого по разделу I

51596,5*

10500

7557

8986,5*

6147

18406

в том числе:

федеральный бюджет

26887,75*

5950

3828,5

4543,25*

3110

9456

внебюджетные средства

24708,75

4550

3728,5

4443,25

3037

8950

II. Объем финансирования подпрограммы "Развитие электронной компонентной базы" на 2007-2011 годы

Капитальные вложения - всего

1700

1700

-

-

-

-

в том числе:

федеральный бюджет

850

850

-

-

-

-

внебюджетные средства

850

850

-

-

-

-

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - всего

3900

3900

-

-

-

-

в том числе:

федеральный бюджет

2600

2600

-

-

-

-

внебюджетные средства

1300

1300

-

-

-

-

Итого по разделу II

5600

5600

-

-

-

-

федеральный бюджет

3450

3450

-

-

-

-

внебюджетные средства

2150

2150

-

-

-

-

III. Объем финансирования подпрограммы "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011-2016 годы

Капитальные вложения - всего

500

-

-

-

-

500

в том числе:

федеральный бюджет

400

-

-

-

-

400

внебюджетные средства

100

-

-

-

-

100

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - всего

3490

-

-

-

-

3490

в том числе:

федеральный бюджет

1745

-

-

-

-

1745

внебюджетные средства

1745

-

-

-

-

1745

Прочие нужды (федеральный бюджет)

100

-

-

-

-

100

Итого по разделу III

4090

-

-

-

-

4090

федеральный бюджет

2245

-

-

-

-

2245

внебюджетные средства

1845

-

-

-

-

1845

IV. Объем финансирования подпрограммы "Создание и организация производства в Российской Федерации в 2011-2015 годах дизельных двигателей и их компонентов нового поколения"

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - всего

2113

-

-

-

-

2113

в том числе:

федеральный бюджет

1053

-

-

-

-

1053

внебюджетные средства

1060

-

-

-

-

1060

(млн. рублей, в ценах соответствующих лет)

2007-2011 годы - всего

В том числе

2007 год

2008 год

2009 год

2010 год

2011 год

I. Минпромторг России

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - всего

19634,225

4680 (4050)*

2855

2997,1

2258,06

6844,065

в том числе:

по подпрограмме "Развитие электронной компонентной базы" на 2007-2011 годы

2430

2430 (2230)

-

-

-

-

по подпрограмме "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011-2016 годы

1745

-

-

-

-

1745

по подпрограмме "Создание и организация производства в Российской Федерации в 2011-2015 годах дизельных двигателей и их компонентов нового поколения"

1053

-

-

-

-

1053

Капитальные вложения - всего

3837,35

825 (765)

389

970,7

272,565

1380,085

в том числе по подпрограмме "Развитие электронной компонентной базы" на 2007-2011 годы

825

825 (765)

-

-

-

-

Прочие нужды - всего

100

-

-

-

-

100

в том числе по подпрограмме "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011-2016 годы

100

-

-

-

-

100

Итого по разделу I

23571,575

5505 (4815)

3244

3967,8

2530,625

8324,15

в том числе:

по подпрограмме "Развитие электронной компонентной базы" на 2007-2011 годы

3255

3255 (2995)

-

-

-

-

по подпрограмме "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011-2016 годы

1845

-

-

-

-

1845

по подпрограмме "Создание и организация производства в Российской Федерации в 2011-2015 годах дизельных двигателей и их компонентов нового поколения"

1053

-

-

-

-

1053

II. Минобрнауки России

Капитальные вложения - всего

892,325

25

118

129,2

73,375

546,75

в том числе:

по подпрограмме "Развитие электронной компонентной базы" на 2007-2011 годы

25

25

-

-

-

-

по подпрограмме "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011-2016 годы

400

-

-

-

-

400

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы

50

50

-

-

-

-

в том числе:

по подпрограмме "Развитие электронной компонентной базы" на 2007-2011 годы

50

50

-

-

-

-

Итого по разделу II

942,325

75

118

129,2

73,375

546,75

в том числе:

по подпрограмме "Развитие электронной компонентной базы" на 2007-2011 годы

75

75

-

-

-

-

по подпрограмме "Развитие отечественного станкостроения и инструментальной промышленности" на 2011-2016 годы

400

-

-

-

-

400

III. Роскосмос

Капитальные вложения - всего

195,25

-

16

33,15

72

74,1

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы - всего

60

60

-

-

-

-

в том числе по подпрограмме "Развитие электронной компонентной базы" на 2007-2011 годы

60

60

-

-

-

-

Итого по разделу III

255,25

60

16

33,15

72

74,1

в том числе по подпрограмме "Развитие электронной компонентной базы" на 2007-2011 годы

60

60

-

-

-

-

IV. Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом"

Капитальные вложения - всего

318,975**

-

75,5