Примерная форма должностной инструкции наладчика строительных машин 7-го разряда (октябрь 2025)

[организационно-правовая форма, наименование организации, предприятия]

Утверждаю [должность, подпись, Ф. И. О. руководителя или иного должностного лица, уполномоченного утверждать должностную инструкцию] [число, месяц, год] М. П.

Должностная инструкция
наладчика строительных машин 7-го разряда [наименование организации, предприятия и т. п.]

ГАРАНТ:

См. Справку по теме: "Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления" и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам нефтяной промышленности, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением, утв. Приказом Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 9 декабря 2009 г. N 970н, и иными нормативно-правовыми актами, регулирующими трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Наладчик строительных машин 7-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].

1.2. На должность наладчика строительных машин 7-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, без предъявления требований к стажу работы.

1.3. Наладчик строительных машин 7-го разряда принимается и увольняется с работы приказом [должность руководителя организации].

1.4. Наладчик строительных машин 7-го разряда должен знать:

- устройство, кинематические и электрические схемы, способы и правила наладки, текущего ремонта, демонтажа и монтажа агрегатов и узлов обслуживаемых строительных машин, двигателей внутреннего сгорания и электрооборудования;

- устройство, кинематические, электрические и электронные схемы обслуживаемых машин;

- причины возникновения неисправностей машин, способы их предупреждения и устранения;

- способы, правила наладки, текущего ремонта, демонтажа, монтажа агрегатов, узлов и перемещения в зоне ремонта обслуживаемых строительных машин;

- правила наладки электрических машин и электронных устройств;

- правила ухода, обслуживания и транспортировки обслуживаемых машин;

- слесарное дело в пределах выполняемых работ;

- способы применения подъемно-транспортного, сварочного и очистного оборудования;

- способы очистки топлива и масел;

- устройство передвижных и стационарных средств эксплуатационной базы;

- основы электротехники, гидравлики и механики;

- сроки испытания и освидетельствования грузоподъемных механизмов и сосудов, работающих под давлением;

- способы оценки поврежденных и изношенных деталей;

- правила применения диагностического оборудования;

- методы выявления неисправностей в работе машин по внешним признакам;

- правила по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;

- правила пользования средствами индивидуальной защиты;

- требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг), к рациональной организации труда на рабочем месте;

- сортамент и маркировку применяемых материалов, нормы расхода горюче-смазочных материалов;

- правила перемещения и складирования грузов;

- виды брака и способы его предупреждения и устранения;

- производственную сигнализацию.

2. Должностные обязанности

На наладчика строительных машин 7-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Наладка, регулирование, техническое обслуживание, текущий ремонт гидравлического, пневматического, механического, электронного и электрического оборудования, демонтаж, монтаж агрегатов, узлов и систем управления обслуживаемых строительных машин:

- автокомпрессоров производительностью до 3 ;

- агрегатов электросварочных передвижных с дизелем;

- бульдозеров мощностью до 43 кВт (60 л.с.);

- катков самоходных с гладкими вальцами массой до 5 т;

- компрессоров передвижных производительностью до 10  с двигателем внутреннего сгорания;

- кранов автомобильных грузоподъемностью до 6,3 т;

- кранов башенных самоходных грузоподъемностью до 10 т;

- кранов гусеничных и пневмоколесных грузоподъемностью до 16 т;

- оборудования механического и электрического землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок производительностью до 2000 м3/ч;

- оборудования передвижных малярных и штукатурных станций;

- погрузчиков автомобильных;

- установок трубогибочных передвижных для гнутья труб диаметром до 1200 мм;

- экскаваторов одноковшовых с ковшом вместимостью до 0,5 ;

- электростанций передвижных с двигателем мощностью до 37 кВт (50 л.с.).

2.2. Наладка, регулирование, техническое обслуживание, текущий ремонт, демонтаж и монтаж агрегатов, узлов и систем управления сложных строительных машин:

- автобетононасосов производительностью до 50 ;

- автогрейдеров с двигателем мощностью до 147 кВт (до 200 л.с.); автокомпрессоров производительностью свыше 3 ;

- бульдозеров мощностью свыше 43 кВт (60 л.с.) до 75 кВт (до 100 л.с.);

- вибропогружателей бескопровых;

- катков самоходных с гладкими вальцами массой свыше 5 т;

- компрессоров передвижных производительностью свыше 10  с двигателем внутреннего сгорания;

- кранов автомобильных грузоподъемностью свыше 6,3 т;

- кранов башенных самоходных грузоподъемностью свыше 10 т до 25 т;

- кранов гусеничных и пневмоколесных грузоподъемностью свыше 16 т до 25 т;

- машин для изоляции трубопроводов;

- машин трубоочистительных;

- оборудования механического и электрического землесосных плавучих несамоходных снарядов и грунтонасосных установок водопроизводительностью свыше 2000 ;

- трубоукладчиков с двигателем мощностью до 147 кВт (до 200 л.с.);

- установок контактно-сварочных передвижных для сварки магистральных газонефтепроводов;

- установок по продавливанию и горизонтальному бурению грунта диаметром бурения 1000 мм;

- установок трубогибочных передвижных для гнутья труб диаметром свыше 1200 мм;

- экскаваторов одноковшовых с ковшом вместимостью свыше 0,5  до 1,25 ;

- экскаваторов роторных траншейных;

- электростанций передвижных с двигателем мощностью свыше 37 кВт (50 л.с.), выполнение диагностических работ по оценке их технического состояния.

2.3. Наладка, регулирование, техническое обслуживание, текущий ремонт, демонтаж и монтаж агрегатов, узлов и систем управления сложных и мощных строительных машин:

- автобетононасосов производительностью свыше 50 ;

- автогрейдеров с двигателем мощностью свыше 147 кВт (свыше 200 л.с.);

- бульдозеров мощностью свыше 73 кВт (свыше 100 л.с.);

- копров самоходных;

- кранов башенных самоходных, кранов гусеничных и пневмоколесных грузоподъемностью свыше 25 т;

- трубоукладчиков с двигателем мощностью свыше 147 кВт (свыше 200 л.с);

- установок по продавливанию и горизонтальному бурению грунта диаметром бурения свыше 1000 мм;

- экскаваторов одноковшовых с ковшом вместимостью свыше 1,25 , выполнение диагностических работ по оценке их технического состояния.

2.4. Определение технического состояния элементов строительных машин.

2.5. Определение технического состояния деталей и возможности их повторн