1. Общие положения
1.1. Ветеринарно-санитарные правила подготовки к использованию в качестве органических удобрений навоза, помета и стоков животноводческих и птицеводческих предприятий, именуемые в дальнейшем "Правила" предназначены для осуществления контроля за проектированием, строительством и эксплуатацией сооружений подготовки навоза, помета и стоков, с целью получения экологически безопасных органических удобрений, обеспечивающих охрану окружающей среды от загрязнения возбудителями инфекционных и инвазионных болезней.
1.2. "Правила" подготовлены на основании законодательных и нормативных документов.
- Закон Российской Федерации "О ветеринарии" от 14 мая 1993 г. N 4979-1;
- ГОСТ 24076-84 "Навоз жидкий. Ветеринарно-санитарные требования к обработке, хранению, транспортированию и использованию";
- "Общесоюзные нормы технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию навоза", ОНТП 17-86, Госагропром СССР;
- "Республиканские нормы технологического проектирования птицеводческих предприятий", РНТП 4-93;
- "Инструкция по лабораторному контролю очистных сооружений на животноводческих комплексах", 1980 (МСХ СССР);
- "Инструкция по проведению ветеринарной дезинфекции объектов животноводства", 1989 (Госагропром СССР);
- "Ветеринарно-санитарные и гигиенические требования к устройству технологических линий удаления, обработки, обеззараживания и утилизации навоза, получаемого на животноводческих комплексах и фермах", 1979 (МСХ СССР, Минздрав СССР);
- "Методические рекомендации по предотвращению загрязнения окружающей среды бесподстилочным навозом животноводческих комплексов и ферм," 1989 (Госагропром СССР и Госкомприроды СССР);
- "Оросительные системы с использованием животноводческих стоков" ВСН-33-2.2.01-85" (Министерство мелиорации и водного хозяйства СССР);
- "Ветеринарно-санитарные правила по использованию животноводческих стоков для орошения и удобрения пастбищ", 1993 (Минсельхоз России, Департамент ветеринарии);
- ТУ 10 11 887-90 "Компост торфонавозный из навоза крупного рогатого скота";
- ТУ 64-4688624-02-91 "Вермикомпост".
1.3. Настоящие "Правила" распространяются на все виды органических удобрений, получаемых на существующих, вновь строящихся и реконструируемых животноводческих предприятиях различной мощности.
1.4. Выбор систем очистных сооружений подготовки органических удобрений проводят на основании технико-экономического сравнения различных вариантов с учетом специализации и типоразмера предприятия, климатических, почвенных и гидрогеологических условий.
1.5. Проекты систем обработки, хранения и обеззараживания органических удобрений подлежат согласованию с местными органами госветнадзора, Госсанэпиднадзора и Госкомприроды .
1.6. При выборе места для строительства животноводческих объектов и птицефабрик необходимо предусматривать выделение сельскохозяйственных угодий для утилизации всего годового объема органических удобрений, либо технологии переработки, обеспечивающие уменьшение объемов получаемых удобрений.
1.7. Сооружения подготовки навоза, помета и стоков располагают за пределами ограждений территорий ферм, комплексов и птицефабрик с подветренной стороны и ниже водозаборных сооружений.
Расстояние от сооружений до жилой застройки и животноводческих помещений зависит от мощности предприятий и определяется по таблице 1.
Таблица 1
|
Сооружения
|
Расстояние в метрах
|
|
от животноводческих зданий
|
от жилой застройки
|
|
Сооружения механической и биологической обработки жидкого навоза на фермах и комплексах
|
|
а) свиноводческие: - менее 12 тыс. в год
|
не менее 60
|
не менее 500
|
|
- 12 - 54 тыс. в год
|
не менее 60
|
не менее 1500
|
|
- 54 в год и более
|
не менее 60
|
не менее 2000
|
|
б) крупного рогатого скота:
- менее 1200 коров
|
не менее 60
|
не менее 300
|
|
- 1200 - 2000 коров и до 6000 голов молодняка
|
не менее 60
|
не менее 500
|
|
- при больших размерах комплексов
|
не менее 60
|
не менее 1000
|
|
- открытые площадки на 10 - 30 тыс. голов
|
не менее 200
|
не менее 3000
|
|
в) овцеводческих на 5 - 30 тыс. голов
|
не менее 200
|
не менее 3000
|
|
Открытые хранилища (накопители)
|
|
- жидкого навоза
|
не менее 60
|
не менее 1200
|
|
- помета
|
не менее 200
|
не менее 3000
|
|
Биопруды и хранилища биологически обработанных стоков
|
|
|
не менее 60
|
не менее 500
|
|
Площадки подготовки компостов малых ферм
|
|
- поголовье менее 50 голов
|
не менее 3-5
|
не менее 100
|
1.8. Все сооружения и строительные элементы систем подготовки органических удобрений должны быть выполнены с гидроизоляцией, исключающей фильтрацию жидкого навоза и стоков в водоносные горизонты и инфильтрацию грунтовых вод в технологическую линию.
1.9. Территория сооружений для подготовки органических удобрений должна быть ограждена, защищена многолетними зелеными насаждениями, благоустроена и иметь проезды и подъездную дорогу с твердым покрытием шириной не менее 3,5 м.
1.10. При разработке проектов сооружений следует предусматривать возможность карантинирования всех видов навоза и стоков в течение не менее 6 сут, необходимых для уточнения диагноза в случае подозрения на инфекционную болезнь.
Для карантинирования подстилочного навоза и помета сооружают площадки секционного типа с твердым покрытием, карантинирование бесподстилочного навоза осуществляют в специальных карантинных емкостях очистных сооружений, либо в секциях навозонакопителей.
Хранилища для жидкого навоза оборудуют устройствами для перемешивания массы, скосы и днища их должны иметь твердое покрытие, закрытые хранилища необходимо оснастить люками, а также приточно-вытяжной вентиляцией.
При искусственной биологической очистке жидкого свиного навоза и сточных вод птицефабрик в аэротенках и последующей передачи их на городские очистные сооружения или сброса в поверхностные водоемы карантинирование осуществляют с учетом времени пребывания их на очистных сооружениях предприятий.
Если в течение 6 сут не зарегистрированы инфекционные болезни животных, навоз, помет и стоки обрабатывают по принятым технологиям, очищенные сточные воды сбрасывают в поверхностные водоемы в соответствии с требованиями "Санитарных правил и норм охраны поверхностных вод от загрязнения" (N 4630-88).
2. Обеззараживание навоза, помета и стоков
2.1. На случай возникновения инфекционных болезней животных на каждом животноводческом предприятии и птицефабрике должны быть предусмотрены способ и технические средства для обеззараживания навоза, помета и стоков. Продолжительность карантина в неблагополучных хозяйствах определяется действующими инструкциями о мероприятиях по ликвидации конкретных инфекционных болезней с учетом способа обеззараживания органических отходов, наличия дезинфектантов и технических средств, а также вида и устойчивости возбудителя болезни.
2.2. При возникновении инфекционных болезней в хозяйствах всю массу получаемых в этот период органических удобрений обеззараживают до разделения на фракции биологическими, химическими или физическими способами. Методы дезинфекции органических отходов следует предусматривать с учетом их физико-химических свойств, перспективных технологий обработки и возможности использования в качестве удобрений (Приложение 3, 4).
Для дезинвазии навоза, в особенности свиного и его смесей с другими видами навоза и помета, в целях уничтожения социально опасных возбудителей паразитарных болезней, предусматривают соответствующие методы его обработки в системе удаления, хранения и утилизации. Одним из наиболее доступным является метод биотермической обработки в процессе хранения при определенных режимах.
2.3. Для свиноводческих комплексов мощностью 12-27 тыс. голов в год предусматривают проводить карантинирование в течение 6 сут и обеззараживание от неспорообразующей патогенной микрофлоры неразделенного навоза путем длительного в течение 12 мес выдерживания в секционных накопителях, анаэробной ферментацией в биоэнергетических установках или химическими средствами в карантинных или специально предусмотренных емкостях.
Биологический метод дегельминтизации также предусматривает выдерживание полужидкого и жидкого навоза свиней в открытых навозохранилищах в течение 12 мес.
Дегельминтизацию жидкой фракции свиного навоза осуществляют способом отстаивания ее в течение 6 сут в секционных прудах-накопителях, оборудованных устройствами, исключающими попадание донного осадка в оросительную систему, и устройствами, обеспечивающими периодическую выгрузку осадка перед новым заполнением их жидкой фракцией.
2.4. Анаэробная ферментация жидкого свиного навоза осуществляется в биоэнергетических установках /БЭУ/. Применение комплектов оборудования для анаэробного сбраживания возможно на действующих фермах и комплексах без существенных изменений технологических линий удаления навоза.
2.4.1. Жидкий навоз должен быть предварительно освобожден от посторонних включений, иметь влажность 90 - 96%, соотношение C:N-10-18:1, зольность не более 20% (недостаток азота ограничивает процесс метанового брожения).
2.4.2. Хранение исходного навоза перед сбраживанием не должно превышать 24 - 48 ч.
2.4.3. Навоз от фермы поступает в навозоприемник, оборудованный насосом с измельчающим и перемешивающим устройством, обеспечивающим гомогенизацию массы для подогревателя /специальная емкость - выдерживатель, секция микробиологического реактора/. Емкости навозоприемников должны обеспечивать накопление не менее 2-х суточного объема с фермы.
2.4.4. В подогревателе навоз доводят до необходимой температуры сбраживания, перемешивают и порциями подают в метантенк. Объем подогревателя должен соответствовать суточному выходу навоза с фермы.
2.4.5. Микробиологический процесс анаэробного брожения проходит по одному и тому же принципу для всех видов навоза и всех типов конструкций метантенков. Для протекания процесса анаэробной ферментации количество летучих жирных кислот в сбраживаемой массе должно быть в пределах 600 - 2000 мг/л. Питательные вещества с новыми порциями жидкого навоза должны поступать в метантенк ежесуточно.
2.4.6. Процесс метаногенеза происходит при температуре обрабатываемой массы 16 - 60°С. Выбор температурного режима анаэробного брожения органических отходов диктуется требованиями качества конечных продуктов, т.е. степенью очистки жидкого навоза, обеззараживания, дегельминтизации, количеством метана в биогазе, климатическими и экономическими факторами.
2.4.7. Вместимость микробиологического реактора зависит от суточного объема получаемого навоза, выбранного температурного режима, суточной дозы загрузки, длительности сбраживания и степени разложения органического вещества.
2.4.8. Механические, гидравлические и воздушные (биогазом) системы перемешивания сбраживаемой массы в биореакторе обеспечивают одинаковую (единую) температуру обрабатываемого субстрата во всем объеме метантенка, разрушение поверхностных коркообразований и щадящий режим брожения. Процесс анаэробного сбраживания в метантенке ведется при избыточном давлении до 200 - 400 мм водного столба (0,2 - 0,4 кПа).
2.4.9. Количество метантенков должно быть не менее двух, обеспечивающих оптимальные условия анаэробной ферментации и позволяющих при вспышке инфекционных болезней перевести работу биореакторов с проточного на цикличный режим работы.
2.4.10. Учитывая возможность поступления необработанного навоза в зоны выпуска сброженной массы, в существующих проточных технологиях с эксплуатацией двух метантенков, следует предусматривать выдерживание сброженного навоза на очистных сооружениях не менее 3 сут в отстойниках или емкостях. При наличии трех и более метантенков для ферментации, работающих в последовательном режиме шестисуточное карантинирование обрабатываемой массы обеспечивается и дополнительных емкостей для сброженного навоза не требуется.
В случае возникновения инфекционных болезней анаэробное сбраживание жидкого навоза осуществляют при термофильном режиме (53 - 56°С) с выдерживанием навоза в метантенках не менее 3 сут без добавления свежих порций необработанной массы.
При попадании контаминированного сброженного навоза в накопители обеззараживание достигается при выдерживании сброженной массы в открытом навозохранилище в течение 6 мес.
2.4.11. Внесение в метантенк микробной "закваски" из культур термофилов при оптимальном режиме термофильного сбраживания позволяет сократить сроки обеззараживания от аспорогенной микрофлоры до 1 сут:
- температура процесса - 52 - 54°С,
- влажность обрабатываемой массы - 92 - 96%,
- концентрация гидроксильных ионов, рН - 7,0 - 8,0,
- количество термофилов - 0,6 - 1,0 млн/мл,
- доза суточной загрузки - 10 - 20%,
- частота загрузки - 1 сут(-1),
- количество перемешиваний массы в ферментере - 3(-1) сут,
- продолжительность каждого перемешивания - 15 - 20 мин,
- давление в ферментере - 0,2 - 0,4 кПа.
При термофильном режиме и равномерной температуре во всех слоях обрабатываемой массы гибель возбудителей паразитарных болезней обеспечивается в течение суток.
2.5. Из биологических методов обеззараживания жидкого навоза эффективен и метод аэробной стабилизации (интенсивного окисления) при нагревании массы до 60°С и экспозиции в течение 4 сут. При этом достигается и дезодорация жидкого навоза.
Внесение инокулята из термофильных микроорганизмов в количестве 1 млн/г обрабатываемой массы позволяет сократить сроки обеззараживания до 2 сут.
2.6. Для реализации химического способа обеззараживания жидкого навоза свинокомплексов в состав сооружений по его подготовке к использованию должны дополнительно предусматриваться специальные емкости, насосы для перекачки и периодической гомогенизации.
2.6.1. При обеззараживании жидкого навоза формалином объем емкости для различных типоразмеров предприятий следует рассчитывать, исходя из условий дезинфекции органических отходов, только в теплый период года. Формалин вводят в количестве 0,3% /по ДВ/ к обрабатываемому навозу, массу перемешивают в течение 6 ч и выдерживают 72 ч. Обеззараженный навоз может быть направлен на разделительные установки и использоваться на сельскохозяйственных угодиях# с учетом требований дезинвазии его, так как формалин не обеспечивает гибели в навозе возбудителей гельминтозов.
2.6.2. Обеззараживание жидкого навоза от возбудителей инфекционных и инвазионных болезней безводным аммиаком можно проводить в любое время года, так как при его введении температура обрабатываемой массы поднимается до 20 - 25°С. Аммиак перевозится в автоцистернах МЖА-6, ЗБА-3,2 под давлением в сосудах 6 атм, подается в навоз через специальные дозаторы или по трубе, заканчивающейся перфорированной иглой /конструкции НИПТИЖ/, опускаемой на дно емкости с обрабатываемой массой. Укол иглой производят на расстоянии 1 - 2 м от стен емкости и друг от друга. Во время введения происходит перемешивание массы. Обработанный навоз покрывают эмульсионно-дезинфицирующими пленками /лизол санитарный марки "Дезонол", масляный альдегид и др./. Аммиак вводят в количестве 2 - 3%, эмульсионно-дезинфицирующие вещества 0,1 - 0,3% к обрабатываемому субстрату и выдерживают навоз в течение 3 - 5 сут.
Обеззараженные органические отходы вывозят на поля мобильным транспортом, вносить их рекомендуется внутрипочвенным методом или под плуг.
Обработанный формалином жидкий навоз по влиянию на урожай не уступает необработанному, а обработанный безводным аммиаком - увеличивает урожайность сельхозкультур на 15 - 20%.
2.6.3. На свиноводческих комплексах мощностью 54 - 216 тыс. голов, имеющих в составе очистных сооружений двух-ступенчатую биохимическую обработку и биологические пруды, обеспечивающих глубокую очистку стоков от органических веществ (БПК5-12-16 мг О2/л, ХПК-40-100 мг/л, взвешенные вещества - 20 - 25 мг/л, растворенный кислород - 6 - 10 мг/л) по согласованию с местными органами госветнадзора и Госсанэпиднадзора допускается в периоды вспышки инфекционных болезней обеззараживание очищенного стока хлорированием при остаточном хлоре не менее 1,5 мг/л после 30 мин контакта или озонированием при остаточном озоне 0,3 - 0,5 мг/л после 60 мин контакта с тщательным перемешиванием обрабатываемых стоков.
Дозы вводимых хлора и озона подбираются в каждом конкретном случае. Учитывая тот факт, что озон легко и быстро разлагается до кислорода, снимается проблема токсичности его остатков. Озон всегда можно получить при наличии кислорода и электричества, поэтому отсутствует необходимость его хранения. Этот способ обработки стоков весьма перспективен, но требуется конкретная разработка технологий обеззараживания на различных типах озонаторов.
Сырые осадки из отстойников и избыточный активный ил могут быть обеззаражены безводным аммиаком или анаэробной ферментацией в биоэнергетических установках.
2.7. Обеззараживание неочищенных навозных стоков достигается при обработке их гамма-излучением Со-60 от вегетативной патогенной микрофлоры дозами - 2 - 12 кГр, возбудителей туберкулеза - 13 кГр, спорообразующих возбудителей - 20 кГр.
После очистки органических отходов до параметров: по взвешенным веществам - 90 - 110 мг/л, БПК5 - 115 - 130 мг/л, окисляемость - 55 мг/л - доза ионизирующего излучения, необходимая для инактивации неспорообразующей микрофлоры снижается до 2-10 кГр, возбудителей туберкулеза - 11 кГр, спор микроорганизмов - 17 кГр. При обработке бесподстилочного свиного навоза и навозных стоков ионизирующим излучением (Со-60, CS-137) полная гибель яиц аскариды наступает от дозы 1,3 кГр, трихоцефала 0,5 кГр, эзофагостом 0,3 кГр, ооцист эймерий 2,5 кГр. Радиорезистентность яиц гельминтов, ооцист эймерий снижается при добавлении минеральных удобрений и барботирования массы в момент облучения.
Использование для очистки стоков адсорбентов активированного угля марки АГ-3, а также активированного угля с термически обработанным осадком сточных вод /150 - 170°С/, коагулированным сернокислым аммонием (25 мг/л в соотношении 1,0 - 2,3:1) при добавлении в стоки перекиси водорода в дозе 0,6 - 0,8 мг/л при постоянном облучении адсорбционной колонки с названными адсорбентами гамма-лучами Со-60 позволяет обеззараживать очищенные стоки в потоке с мощностью дозы радиации 25 рад/с.
Выбор источника излучения определяется в каждом конкретном случае условиями проведения процесса, требуемой производительностью и эксплуатационной надежностью. Защита источников излучения должна обеспечивать отсутствие радиоактивности обрабатываемых стоков и повышение радиоактивного фона окружающей среды (НРБ-96, ОСП-87 Госатомнадзор).
2.8. Обработка прошедшего через измельчитель жидкого навоза влажностью 95 - 97% во вращающемся электромагнитном поле в аппаратах с вихревым слоем АВС-150 (индуктор которого питается переменным током напряжением 380 в и частотой 50 Гц, потребляемая мощность 1,6 кВт) с ферромагнитными частицами /d - 1 - 2 мм, 1 - 5 - 20 мм/ в рабочей камере массой 400 - 700 г обеспечивает обеззараживание их от вегетативной патогенной микрофлоры за 60 с, а при увеличении массы ферромагнитных частиц до 800 г дезинфекция происходит за 30 с. Использование в технологической линии нескольких аппаратов ABC позволяет обеззараживать навозные стоки в потоке.
2.9. Обеззараживание стоков с помощью униполярной активации в анодной камере мембранного электролизера требует глубокой очистки их до параметров: взвешенные вещества 3 - 5 мг/л, Бпк5 - 1 - 3 мг/л, ХПК 26 - 32 мг/л, азот аммонийных солей 1,5 - 2,0 мг/л, общая жесткость - 5,0 - 7,7 мг/л, хлориды - 270 - 300 мг/л. Дезинфекция стоков достигается за счет образования на аноде свободного активного хлора с содержанием его в стоках 17,5 - 21,5 мг/л, повышении рН раствора до 10 и более и других еще не полностью изученных факторов, при силе тока 3 - 5 А, напряжении 32 - 37 в и плотности тока на электродах - 200 А/кв.м. Время контакта стоков, прошедших анодную зону мембранного электолизера,# 10 мин, смешанных катодно-анодных стоков не менее 30 мин с последующим выдерживанием до исчезновения хлора в сточной жидкости.
2.10. Обработка осветленных навозных стоков в аппаратах мембранной микрофильтрации на полых волокнах с диаметром пор менее 0,2 мкм под давлением жидкости 1-1,2 атм сопровождается снижением сапрофитной и индикаторной микрофлоры на 97,1 - 99,4%, однако полной санации от вегетативной патогенной микрофлоры не происходит, поэтому на случай вспышки инфекционных болезней в технологической линии следует предусматривать другие химические или физические способы обеззараживания с учетом значительного снижения микрофлоры в фильтрате стоков и увеличением в тысячу раз в сгущенной фракции.
2.11. При переработке стоков свинокомплексов в рыбоводно-биологических прудах с использованием их на орошение обеззараживание от аспорогенной патогенной микрофлоры в периоды эпизоотий обеспечивается длительным /12 мес/ выдерживанием неразделенных на фракции стоков в отстойниках-накопителях или секциях навозохранилищ.
Система рыбоводно-биологических прудов обеспечивает дезинвазию очищенных сточных вод, однако необходима биотермическая обработка осадка. При этой технологии требуется периодическая (не менее 1 раза в сезон) выгрузка илового осадка из секций прудов (водорослевого и рачкового) и внесение его под запашку под сельхозкультуры, подвергаемые силосованию или термической обработке.
2.12. Обеззараживание жидкого навоза, навозных стоков, жидкой фракции и осадка из отстойников при контаминации их вегетативной и спорообразующей патогенной микрофлорой, возбудителями инвазионных болезней следует проводить термическим способом в установках со струйными аппаратами при температуре 130°С, давлении 0,2 МПа и экспозиции не менее 10 мин /установка конструкции ВНИИВВиМ/.
2.13. Для предприятий крупного рогатого скота всех типоразмеров целесообразно применять биологический способ обеззараживания путем выдерживания навоза в секционных накопителях, в которых его и карантинируют. При использовании биологического способа обеззараживания навоза любой влажности строительства дополнительных сооружений и приобретения оборудования не требуется, так как используются секционные прифермерские хранилища, предназначенные для промежуточного хранения навоза или его фракций до 6 мес во вневегетационный период.
В случае возникновения инфекционных болезней контаминированным возбудителями навозом могут быть заняты две секции хранилища, а остальные /не менее двух/ будут обеспечивать непрерывность производственного процесса. В данном случае срок хранения благополучного навоза сокращается вдвое. После окончания срока выдерживания контаминированного возбудителями инфекций навоза он используется как органическое удобрение по ранее принятой технологии.
2.14. Подстилочный навоз с влажностью до 70% обеззараживают биотермическим методом путем рыхлой укладки его в бурты с размерами: высота до 2,5 м, ширина по основанию до 3,5 м и длина произвольная.
На бетонированной площадке бурт складируют на влагопоглощающие материалы (торф, измельченная солома, опилки, обеззараженный навоз и др.) слоем 35 - 40 см и ими же укрывают боковые поверхности слоем 15 - 20 см.
При обеззараживании твердой фракции жидкого навоза биотермическим способом лимитирующие параметры для обеспечения активных процессов следующие: влажность массы до 80%, высота бурта до 3 м, ширина по основанию до 5 м.
Выделяющуюся из бурта жидкость вместе с атмосферными осадками собирают и направляют в жижесборник для дезинфекции химическим способом.
Началом срока обеззараживания подстилочного навоза и твердой фракции жидкого навоза считают день повышения температуры в средней трети бурта на глубине 1,5 - 2,5 м до 50 - 60°С. Время выдерживания буртов в теплое время года 2 мес, в холодное - 3 мес.
Дегельминтизация твердой фракции, компоста, подстилочного навоза влажностью до 70% обеспечивается биотермическим способом но при выдерживании в буртах в весенне-летний период не менее 1 мес, в осенне-зимний период - не менее 2 мес, а при влажности 75% - в теплый период не менее 2 мес и в холодный - не менее 6 мес.
2.15. Подстилочный навоз крупного и мелкого рогатого скота, звероферм и птицеферм влажностью более 70% карантинируют и при вспышках инфекционных болезней обеззараживают длительным выдерживанием в секциях навозохранилищ или земляных траншеях с гидроизоляционным слоем, которые заполняют поочередно. Заполненные контаминированным вегетативными возбудителями инфекций навозом секции навозохранилищ и траншей укрывают влагопоглощающими материалами слоем 15 - 20 см и выдерживают в течение 12 мес, при контаминации навоза возбудителем туберкулеза птичьего вида - 18 мес.
Для дегельминтизации твердого свиного навоза, содержащего подстилочные материалы, накапливаемые около малых (семейных) ферм, требуется его выдерживание более года. Для ускорения обеспечения уничтожения возбудителей гельминтозов - аскаридоза, трихоцефалеза, геменолипидоза требуется механическое перемешивание массы осенне-зимнего периода накопления и выдерживание его на площадках в течение 5 - 6 мес.
2.16. Бесподстилочный полужидкий навоз и помет с влажностью 85 - 92% можно обеззараживать путем приготовления компостов с органическими сорбентами (измельченная солома, торф, опилки, кора, лигнин) и укладкой их в бурты (п.2.14).
Для обеспечения необходимой влажности компостируемой массе компоненты должны смешиваться в нужном соотношении с учетом содержания в них влаги.
Для приготовления компостов на основе навоза сельхозживотных влажность компонентов должна быть не более: навоза - 92%, торфа - 60° сапропеля - 50%, отходов деревообработки - 40 - 50%, соломы - 24%.
Для приготовления компостов на основе помета кур влажность компонентов следующая: помет - 64 - 82%, торф - 50 - 60%, солома - 14 - 16%, опилки - 16 - 25%, древесная кора - 50 - 60%, лигнин - 60%, гумусные грунты - 20 - 30%, компост - 65 - 70%.
Для активного и эффективного протекания биотермических процессов в компостах должно в одинаковой мере соблюдаться каждое из следующих условий:
- оптимальная влажность компостной массы - 65 - 70%,
- соотношение компонентов не менее 1:1,
- высокая гомогенность смеси,
- оптимальная реакция среды, рН - 6,5 - 7,7,
- достаточная аэрация массы в процессе компостирования, т.е рыхлая укладка буртов,
- положительный тепловой баланс, оптимальное соотношение С-N (углерода к азоту) 20 - 30:1.
При подъеме температуры массы до 50 - 60°С во всех слоях бурта в течение первых 10 сут после складирования компосты выдерживают 2 мес в летний и 3 мес в зимний периоды года и затем используют по принятой технологии.
Для предотвращения рассеивания возбудителей инфекционных болезней переукладка буртов не производится.
При контаминации навоза особо опасными с споровыми формами возбудителей инфекций, компосты не готовят. Подстилочный навоз и осадки из отстойников сжигают. Полужидкий, жидкий навоз и стоки обеззараживают термическим способом в пароструйных установках конструкции ВНИИВВиМ.
Жижу, выделяющуюся из компостов, направляют и обеззараживют химическими дезинфицирующими средствами аналогично п.2.6.
2.17. При ускоренном компостировании помета птицы и навоза зверей с использованием органических сорбентов (влажность массы не выше 75%) в установках различной конструкции (биореакторах) с применением системе активного вентилирования воздухом обеззараживание от вегетативной патогенной микрофлоры достигается при повышении температуры компоста до 60 - 70°С в течение 24 - 48 ч и последующей обработки его в течение 10 - 14 сут. Внесение в компост инокулята из термофильных микроорганизмов сокращает сроки обеззараживания до 4 - 7 сут.
2.18. Технологии приготовления вермикомпостов на основе навоза сельхозживотных и помета птицы осуществляются с помощью разведения в подготовленном компосте красного калифорнийского червя и других подвидов дождевого червя (Е. foetida). Субстраты для вермикомпостирования (твердая фракция навозных стоков свинокомплексов, подстилочный навоз, помет кур и др.) подготавливают путем биотермической обработки и затем используют по принятой технологии.
Вермикомпостирование проводят в цехах с набором технологического оборудования, обеспечивающим оптимальные параметры среды (температура 20°С +- 2,5, влажность массы компоста - не более 70%, рН - 7,0 +- 0,5) для маточной вермикультуры. Маточную культуру вносят в компост в количестве 30 - 50 экземпляров на 1 кг субстрата, влажность поддерживают на уровне не более 70%.
Цех и площадки для вермикомпостирования располагают с подветренной стороны от производственного сектора на расстоянии не менее 60 м.
Вермикомпост (биогумус) бывает готов к употреблению через 4 - 5 мес после закладки в субстраты культуры красного калифорнийского червя.
Биомассу червя отделяют от субстрата и используют в качестве белковой добавки в корм животным с учетом требований ГОСТ 17536-82 "Мука кормовая животного происхождения, ТУ".
Склад для приема готовой продукции (биогумус, биомасса червя) отделяют стеной от технологического оборудования цеха и в местах сообщения оборудуют дезковрики, чтобы исключить вторичное обсеменение условно-патогенной микрофлорой получаемых продуктов.
2.19. При содержании мелкого рогатого скота на решетчатых полах с накоплением бесподстилочного навоза влажностью 89 - 93% в подпольных каналах температура в нем близка к температуре окружающего воздуха и биотермические процессы там отсутствуют. Поэтому в случае вспышки инфекционных болезней его необходимо обеззараживать путем длительного выдерживания в прифермских навозонакопителях или приготовлением компостов с влагопоглощающими материалами (п.2.14).
При содержании крупного и мелкого рогатого скота на решетчатых полах с добавлением соломы и сбором подстилочного навоза в подпольных навозохранилищах температура навоза с влажностью 65-70% поднимается до 50 - 55°С и индикаторная микрофлора в титрах менее 1,0 выделяется только из верхнего слоя в 50 см. Поэтому для обеззараживания такого навоза подпольных хранилищ, контаминированного вегетативной патогенной микрофлорой, необходимо после удаления животных укрыть его влагопоглощающими материалами слоем 20 - 30 см и выдерживать не менее 1 мес летом и 2 мес - зимой. При большей влажности навоза из хранилища удаляют жижу и обеззараживают ее химическими средствами, а оставшийся плотный навоз выдерживают 10 - 12 мес.
Дегельминтизация полужидкого навоза крупного и мелкого рогатого скота в подпольных навозохранилищах достигается выдерживанием его в течение 5 мес.
2.20. Глубокая несменяемая подстилка при выращивании молодняка крупного рогатого, мелкого рогатого скота и птицы не обеззараживается в процессе накопления, так как температура в ней не поднимается выше температуры окружающей среды и биотермические процессы отсутствуют.
В случае возникновения инфекционных болезней животных и птицы контаминированную возбудителями глубокую подстилку после рыхления верхнего слоя складируют в бурты принятых размеров для биотермической обработки на подготовленных площадках. В таких буртах активные биотермические процессы наблюдаются уже через 48 ч, но они не равномерны даже в одном слое, поэтому их также выдерживают не менее 2 мес летом и 3 мес зимой.
2.21. Органические удобрения получаемые на основе переработки подстилочного навоза, твердой фракции жидкого навоза животных и помета кур с помощью копрофагов по технологиям, разработанным Новосибирским аграрным университетом, ВИЖ, НИИЭМ остаются контаминированными условно-патогенной микрофлорой, содержащейся в перерабатываемых субстратах. Данная технология переработки органических отходов (Т-33°С) не обеспечивает дезинфекции и дезинвазии обрабатываемой массы, требуется дополнительная термическая обработка ее. При термосушке вторичных продуктов в режиме выше 138°С и экспозиции 10 мин инактивируются возбудители гельминтозов и вегетативная патогенная микрофлора.
При использовании личинок копрофагов в качестве белкового корма для животных он должен соответствовать ГОСТ 17536-82 ("Мука кормовая животного происхождения ТУ").
2.22. Обработка помета на крупных птицефабриках высушиванием в пометосушильных установках барабанного типа с прямоточным и противоточным движением сырья и теплоносителя, обеспечивает обеззараживание его от патогенных бактерий, вирусов и возбудителей гельминтозов. Обеззараживание помета в прямоточных установках достигается при температуре входящих газов 800 - 1000°С, выходящих - 120 - 140°С и экспозиции не менее 30 мин. В противоточных установках (УСПП-1) обеззараживание обрабатываемой массы обеспечивается при температуре входящих газов 600 - 700°С, в барабане 220 - 240°С и выходящих 100 - 110°С при экспозиции 50 - 60 мин. Влажность высушенного помета не должна превышать 10 - 12%, а общее микробное обсеменение - 20 тыс. микробных клеток в 1 г.
