Откройте актуальную версию документа прямо сейчас
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Приложение 4
Рекомендуемое
Методика
определения показателя пригодности измельченной древесины
1. Показатель пригодности измельченной древесины определяют путем ее испытания в арболите. Для этого готовят арболитовую смесь из портландцемента марки 400 по ГОСТ 10178-76, измельченной древесины, разделенной на фракции 0-5, 5-10 и 10-20 мм, хлористого кальция по ГОСТ 450-77 и воды по ГОСТ 23732-79.
Взамен ГОСТ 10178-76 постановлением Госстроя СССР от 10 июля 1985 г. N 116 введен в действие с 1 января 1987 г. ГОСТ 10178-85
2. Для испытания делают три замеса арболитовой смеси, каждый объемом около 12 л. Соотношение расхода цемента, древесины и хлористого кальция для замеса объемом 12 л указано в таблице.
2.1. Древесину дозируют по массе с учетом насыпной плотности отдельных фракций.
2.2. Расход воды для затворения арболита принимают из расчета В/Ц=1,1.
2.3. Арболитовую смесь готовят путем перемешивания вручную в течение 10 мин или в бетоносмесителе принудительного действия в течение 5 мин.
Номер замеса |
Расход цемента |
Расход хлори- стого кальция |
Расход древесины в сухом состоянии, л, для фракций, мм |
||
кг | 0-5 | 5-10 | 10-20 | ||
1 2 3 |
4,25 4,75 5,25 |
0,085 0,095 0,105 |
8 8 8 |
8 8 8 |
9 9 9 |
Арболитовую смесь укладывают в формы-кубы размерами 100х100х100 мм в два слоя высотой по 5 см и уплотняют путем трамбования стальной болванкой (см. чертеж). Каждый слой уплотняют 15-20 нажимами с высоты 2-3 см. После уплотнения смеси поверхность образцов заглаживают.
Допускается при изготовлении контрольных образцов применять уплотняющие устройства, используемые для изготовления изделий из арболита.
Из каждого замеса изготавливают шесть кубов.
3. Плотность арболитовой смеси в уплотненном состоянии определяют по ГОСТ 10181.2-81.
4. Фактический расход цемента (Ц), измельченной древесины (Д) и хлорида кальция (Х) на 1 м3 уплотненного арболита для каждого из трех замесов вычисляют по следующим формулам:
ро см
Ц = ц х --------, (1)
Сумма Р
где
Д, д - расход цемента соответственно на 1 м3 и на замес, кг;
ро см - плотность свежеуложенного арболита, кг/м3;
Сумма Р - расход всех компонентов на замес, включая фактически
потраченную воду, кг.
ро см
Д = д х --------, (2)
Сумма Р
где
Д, д - расход древесины в сухом состоянии соответственно на 1 м3 на
замесе, кг.
ро см
Х = х х --------, (3)
Сумма Р
где
Х, х - расход хлористого кальция соответственно на 1 м и на замес,
кг.
5. Кубы извлекают из форм через 3 сут и переносят в камеру стандартного твердения по п.3.6 настоящего стандарта. Образцы испытывают на сжатие в 28-дневном возрасте.
6. Перед испытанием производят обмер и взвешивание образцов с определением плотности арболита ро_а по ГОСТ 10181.2-81.
7. После испытания образцов из кусков арболита берут навеску 500 г, высушивают при температуре 75-80°С до постоянной массы и определяют влажность в % по массе (W), после чего вычисляют плотность арболита в сухом состоянии (ро_а х с) по формуле
ро
а
ро_а.с= 100 -------, (4)
100 + W
8. По результатам испытания прочности при сжатии арболита отдельных образцов определяют среднюю прочность его в серии образцов, для чего предварительно отбраковывают аномальные результаты испытаний по ГОСТ 10180-78.
Взамен ГОСТ 10180-78 в части определения прочности по образцам, отобранным из конструкций постановлением Госстроя СССР от 24 мая 1990 г. N 50 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 28570-90
Взамен ГОСТ 10180-78 в части определения прочности бетона по контрольным образцам постановлением Госстроя СССР от 29 декабря 1989 г. N 168 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 10180-90
9. Среднесерийные результаты испытаний трех серий образцов наносят на график с координатами: расход цемента, кг/м3, прочность при сжатии, МПа и плотность ро_ а х с, кг/м3.
10. По построенным кривым, соединяющим три экспериментальные точки, определяют прочность при сжатии (Rб), МПа, соответствующих расходу цемента 360 кг/мпри марке цемента М400, 380 кг/м3 - при марке М300, 330 кг/м3 - при марке М500.
11. По результатам испытаний определяют коэффициент пригодности древесины (К_пр) по формуле
ЦА
ц
Кпр = ---------, (5)
пр 10R х R
а ц
где
Ц - расход цемента (марки М400), кг/м3;
R - прочность арболита при сжатии, МПа;
а
А - активность цемента, МПа;
ц
R - марка цемента, принимаемая равной 40 МПа.
ц
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.