Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 539-80 "Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 15 октября 1980 г. N 162) (утратил силу)

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 539-80
"Трубы и муфты асбестоцементные напорные. Технические условия"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 15 октября 1980 г. N 162)

Asbestos cement pressure pipes and couplings. Specification

Дата введения 1 января 1982 г.

Взамен ГОСТ 539-73

ГАРАНТ:

Приказом Ростехрегулирования от 17 июня 2010 г. N 98-ст взамен настоящего ГОСТа с 1 января 2011 г. введен в действие ГОСТ 31416-2009

См. ГОСТ 1839-80 "Трубы и муфты асбестоцементные для безнапорных трубопроводов. Технические условия", введенный в действие постановлением Госстроя СССР от 25 июня 1980 г. N 94

Настоящий стандарт распространяется на трубы и муфты асбестоцементные, применяемые для напорных водопроводов и мелиоративных систем.

Для соединения труб должны применяться асбестоцементные муфты типа САМ, удовлетворяющие требованиям настоящего стандарта, или чугунные муфты по ГОСТ 17584.

Для уплотнения муфтовых соединений должны применяться резиновые кольца по ГОСТ 5228.

1. Технические требования

1.1. Трубы и муфты должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

1.2. В зависимости от величины рабочего давления трубы и муфты подразделяют на 4 класса, указанные в табл. 1.

Таблица 1

Условное обозначение класса		Величина рабочего давления
труб	муфт	МПа
ВТ6 ВТ9 ВТ12 ВТ15	САМ6 САМ9 САМ12 САМ15	0,6 0,9 1,2 1,5	6 9 12 15

Рабочим давлением Р является максимальное гидравлическое давление, при котором может быть использована труба данного класса при отсутствии внешней нагрузки.

Выбор класса труб определяется расчетом при проектировании трубопровода с учетом условий эксплуатации.

1.3. Форма труб должна соответствовать указанной на черт. 1.

Угол конусной расточки приведен как справочный и не является браковочным признаком.

1.4. Трубы каждого класса в зависимости от пропускной способности (внутреннего диаметра) и длины подразделяют на три типа: 1, 2 и 3.

Размеры труб должны соответствовать приведенным в табл. 2-4.

Таблица 2

Размеры труб типа 1

мм

Условный проход	Внутренний диаметр* d			Наружный диаметр обточенных концов D	Толщина стенки обточенного конца S			Длина трубы L
	ВТ6	ВТ9	ВТ12		ВТ6	ВТ9	ВТ12
1	2	3	4	5	6	7	8	9
100 150 200 250 300 350 400 500	104 146 196 244 289 334 381 473	100 141 189 235 279 322 368 456	96 135 181 228 270 312 356 441	122 168 224 274 324 373 427 528	9,0 11,0 14,0 15,0 17,5 19,5 23,0 27,5	11,0 13,5 17,5 19,5 22,5 25,5 29,5 36,0	13,0 16,5 21,5 23,0 27,0 30,5 35,5 43,5	2950; 3950 2950; 3950 3950 3950 3950 3950 3950 3950

------------------------------

* Внутренние диаметры труб являются справочными.

Таблица 3

Размеры труб типа 2

мм

Ус- лов- ный про- ход	Внутренний диаметр* d				Наружный диаметр обточен- ных концов D	Толщина стенки обточенного конца S				Длина трубы L
	ВТ6	ВТ9	ВТ12	ВТ15		ВТ6	ВТ9	ВТ12	ВТ15
200 250 300 350 400 500	200 248 292 337 385 476	196 242 286 329 377 466	188 234 276 317 363 450	180 226 267 307 352 436	224 274 324 373 427 528	12 13 16 18 21 26	14 16 19 22 25 31	18 20 24 28 32 39	22 24 28,5 33 37,5 46	5000 5000 5000 5000 5000 5000

------------------------------

* Внутренние диаметры труб являются справочными.

Таблица 4

Размеры труб типа 3

мм

Усло- вный про- ход	Внутренний диаметр* d				Наружный диаметр обточен- ных концов D	Толщина стенки обточенного конца S				Длина трубы L
	ВТ6	ВТ9	ВТ12	ВТ15		ВТ6	ВТ9	ВТ12	ВТ15
200 300	196 289	189 279	181 270	176 256	224 324	14,0 17,5	17,5 22,5	21,5 27,0	24,0 34,0	5950 5950

------------------------------

* Внутренние диаметры труб являются справочными.

Длина обточенных концов всех труб должна быть не менее 200 мм.

Справочная масса труб приведена в приложении 1.

1.5. Отклонения размеров труб от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 5.

Таблица 5

мм

Условный проход	Отклонения
	по наружному диаметру обточенных концов труб	по толщине стенки	по длине труб
100 150	-1,5	+1,5; -2,0	-50
200 250	-2,0	+1,5; -2,5
300 350	- 2,5	+2,0; -3,0
400 500	- 3,0	+3,0; -4,0

Примечание. Плюсовой допуск на толщину стенки трубы приведен как справочный и не является браковочным признаком.

1.6. Форма асбестоцементных муфт должна соответствовать указанной на черт. 2, а размеры муфт - указанным в табл. 6.

Таблица 6

мм

Условный проход	Внутрен- ний диаметр D_1	Наружный диаметр*				Толщина стенки муфты s, не менее				Диаметр канавок D	Длина муфты L
		САМ6	САМ9	САМ12	САМ15	САМ6	САМ9	САМ12	САМ15
100 150 200 250 300 350 400 500	127 173 229 279 329 379 433 534	171 219 277 329 383 435 501 610	175 225 287 341 397 449 517 626	179 231 297 353 411 463 533 642	- - 307 365 425 477 549 658	22 23 24 25 27 28 34 38	24 26 29 31 34 35 42 46	26 29 34 37 41 42 50 54	- - 39 43 48 49 58 62	150 196 252 302 352 402 456 557	140 140 150 150 150 160 160 160

------------------------------

* Наружные диаметры муфт являются справочными.

Ширина с конусной расточки муфт должна быть 6-11 мм. Угол конусной расточки 45°, размер фаски 2х45° приведены как справочные и не являются браковочными признаками.

Справочная масса муфт приведена в справочном приложении 2.

1.7. Отклонения размеров асбестоцементных муфт от номинальных не должны превышать:

+5,0 мм по длине. Допуск приведен как справочный и не является браковочным признаком;

+0,5; -1,0 по внутреннему диаметру и диаметру канавки D.

1.3.-1.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

1.8. Условное обозначение асбестоцементной трубы (муфты) должно состоять из обозначения класса трубы (муфты), условного прохода трубы в мм, размера по длине в мм, типа (для труб) и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения трубы класса ВТ9, условного прохода 200 мм, длиной 3950 мм, типа 1:

ВТ9 200х3950 тип 1 ГОСТ 539-80

То же, асбестоцементной муфты, предназначенной для соединения труб класса ВТ12, условного прохода 200 мм:

САМ 12 200 ГОСТ 539-80

1.9. Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.

1.10. Концы труб и внутренняя поверхность муфт должны быть обточены.

На обточенных поверхностях труб и муфт не должно быть сдиров и вмятин.

Допускаются на наружных необточенных поверхностях труб и муфт отпечатки от технического сукна, сдиры и вмятины глубиной не более 1 мм.

На внутренних поверхностях труб допускаются отпечатки от наката форматных скалок, а на внутренних поверхностях муфт - следы их обточки.

Допускаются незначительные сколы по внутренней поверхности у торца трубы глубиной не более 2 мм и длиной не более 20 мм вдоль образующей трубы.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.11. Трубы должны быть прямыми. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать следующих величин:

12 мм	-	для	труб	длиной	2950 мм
12 мм	-	"	"	"	3950 мм
18 мм	-	"	"	"	5000 мм
24 мм	-	"	"	"	5950 мм

1.12. Длина конусной части должна быть:

6-10 мм	-	для	труб	условным	проходом	100-150 мм
12-18 мм	-	"	"	"	"	200 мм и более

В сопряжении внутренней поверхности труб и торцов допускаются закругления или фаски шириной не более 5 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.13. Трубы и муфты должны быть водонепроницаемыми и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должно быть признаков проникновения воды.

Величины гидравлического давления при испытании на водонепроницаемость () должны быть:

для труб и муфт первой категории качества

ВТ6 и САМ6	1,2 МПа (12 )
ВТ9 и САМ9	1,8 МПа (18 )
ВТ12 и САМ12	2,4 МПа (24 )
ВТ15 и САМ15	3,0 МПа (30 )

для труб и муфт высшей категории качества

ВТ6 и САМ6	1,5 МПа (15 )
ВТ9 и САМ9	2,0 МПа (20 )
ВТ12 и САМ12	2,5 МПа (25 )
ВТ15 и САМ15	3,2 МПа (32 )

1.14. Образцы труб при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением () должны выдерживать давление, указанное в табл. 7.

Полномерные трубы при испытании на разрыв внутренним гидравлическим давлением () должны выдерживать давление, составляющее 75% от указанного в табл. 7.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

Таблица 7

Условный проход, мм	Гидравлическое давление, МПа , для труб класса
	ВТ6		ВТ9		ВТ12		ВТ15
	1 категории качества	высшей категории качества	1 категории качества	высшей категории качества	1 категории качества	высшей категории качества	1 категории качества	высшей категории качества
100 150-200 250-500	2,4(24) 2,1(21) 1,8(18)	2,6(26) 2,3(23) 2,0(20)	3,6(36) 3,1(31) 2,7(27)	3,8(38) 3,2(32) 2,8(28)	4,8(48) 4,2(42) 3,6(36)	5,0(50) 4,3(43) 3,7(37)	5,2(52) 4,5(45)	5,3(53) 4,6(46)

1.15. Образцы труб при испытании на раздавливание должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 8.

Таблица 8

Условный проход, мм	Минимальная нагрузка при испытании на раздавливание, Н (кгс), для труб класса
	ВТ6	ВТ9	ВТ12	ВТ15
100 150 200 250 300 350 400 500	8000(800) 8000(800) 8000(800) 8000(800) 9000(900) 11000(1100) 15000(1500) 16000(1600)	11000(1100) 11000(1100) 12000(1200) 13000(1300) 14000(1400) 16000(1600) 18000(1800) 22000(2200)	13000(1300) 15000(1500) 17000(1700) 19000(1900) 22000(2200) 25000(2500) 29000(2900) 34000(3400)	- - 26000(2600) 25000(2500) 30000(3000) 35000(3500) 39000(3900) 39000(3900)

1.16. Образцы труб при испытании на изгиб должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 9.

Таблица 9

Условный проход, мм	Минимальная нагрузка при испытании на изгиб, Н (кгс), для труб класса
	ВТ6	ВТ9	ВТ12
100 150	4000(400) 9200(920)	4500(450) 11000(1100)	5000(500) 12200(1220)

1.17. Соотношения гидравлического давления при разрыве, водонепроницаемости и рабочего, принятые в стандарте, указаны в приложении 3.

1.18. Минимальные нагрузки при раздавливании и изгибе, а также величины гидравлического давления при испытании труб на разрыв установлены для образцов труб, испытываемых в водонасыщенном состоянии.

При испытании образцов, не подвергшихся предварительному водонасыщению, величины нагрузок при раздавливании и изгибе и гидравлического давления при разрыве должны быть не менее чем на 10% выше установленных в табл. 7-9.

1.19. Трубы должны поставляться вместе с муфтами и резиновыми кольцами, при этом число муфт должно быть равно числу труб, а число резиновых колец вдвое превышать число муфт. По требованию заказчика (получателя) число поставляемых муфт и резиновых колец может быть увеличено.

Класс поставляемых муфт должен быть не ниже класса труб.

1.18, 1.19. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Требования безопасности

2.1. При производстве труб должны соблюдаться Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий промышленности строительных материалов, утвержденные в установленном порядке.

2.2. При проведении испытаний труб должны приниматься меры, обеспечивающие безопасность операторов прессов и других лиц, находящихся на территории цеха.

3. Правила приемки

3.1. Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

3.2. Приемка труб (муфт) производится партиями. Размер партии труб устанавливается в количестве сменной выработки одной технологической линии, муфт - в количестве сменной выработки муфторасточного станка, допускается для труб с условным проходом 300 мм и более размер партии устанавливать в количестве суточной выработки одной технологической линии. В состав партии должны входить трубы одного диаметра, класса и типа, а также муфты одного диаметра и класса.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

3.3. Правила приемки - по ГОСТ 30301.

3.4. При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 4).

3.5. (Исключен, Изм. N 4).

3.6. (Исключен, Изм. N 3).

3.7, 3.8. (Исключены, Изм. N 4).

3.9. (Исключен, Изм. N 3).

4. Методы испытаний

4.1. Проверка внешнего вида, формы, размеров, прямолинейности, определение водонепроницаемости, гидравлического давления при разрыве и нагрузок при раздавливании и изгибе должны производиться по ГОСТ 11310.

5. Маркировка, хранение и транспортирование

5.1. На наружной поверхности каждой трубы должно быть нанесено краской: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение трубы, номер партии, а также должна быть надпись "Не бросать", а на каждой муфте - условный проход трубы, для которой предназначена муфта, класс муфты и номер партии. На наружной поверхности не менее чем 10% труб и муфт, отобранных от партии, должен быть нанесен штамп ОТК.

5.2. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб и муфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:

а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;

б) номер и дату выдачи документа;

в) номер партии труб, условное обозначение, общее количество в штуках и метрах;

г) номер партии муфт, наименование или условное обозначение, условный проход, количество в штуках.

При поставке труб с чугунными муфтами, обозначенными буквой "М", следует указывать "Не допускаются для питьевого водоснабжения";

д) количество и внутренний диаметр резиновых колец;

е) результаты испытаний труб и асбестоцементных муфт;

ж) обозначение настоящего стандарта.

5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.3. Трубы и муфты должны храниться в штабелях уложенными на ровную площадку по классам, типам и диаметрам: трубы - в горизонтальном положении, а муфты - в вертикальном положении.

При укладке труб на неровную площадку под нижний ряд должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.

5.4. Трубы, перевозимые средствами железнодорожного транспорта, а также муфты и резиновые кольца к ним должны быть уложены в специальные контейнеры.

Допускается перевозка труб, муфт и резиновых колец без контейнеров, при этом размещение их должно производиться в соответствии с техническими условиями на размещение и крепление асбестоцементных труб в четырехосных полувагонах, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.5. При перевозке труб средствами других видов транспорта они должны быть плотно закреплены. Перевозка труб в самосвалах запрещается.

5.6. При погрузке и разгрузке не допускается ударять по трубам и муфтам, а также сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.

6. Гарантии изготовителя

6.1. При соблюдении потребителем установленных правил транспортирования, хранения и применения асбестоцементных напорных труб и муфт предприятие-изготовитель гарантирует соответствие их требованиям настоящего стандарта при испытаниях трубопроводов с давлением, равным рабочему давлению для данного класса труб плюс 0,3 МПа (3 ).

(Измененная редакция, Изм. N 1).