Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 8242-88 "Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 15 августа 1988 г. N 163) (документ не применяется)

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 8242-88
"Детали профильные из древесины и древесных материалов для строительства. Технические условия"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 15 августа 1988 г. N 163)

Profiled details from wood and wood products for residential building. Specifications

Дата введения 1 января 1989 г.

Взамен ГОСТ 8242-75, ГОСТ 17280-79

Настоящий стандарт распространяется на профильные детали из древесины и древесных материалов для строительства (далее - детали): доски и бруски для покрытия полов, подоконные доски, плинтусы, наличники, поручни и обшивки.

1. Основные параметры и размеры

1.1. Номинальные размеры поперечного сечения деталей, их марки и материал должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Примечания:

1. Неуказанные радиусы сечений деталей должны быть 5 мм, фаски 2х45°.

2. Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 изготовляют по согласованию с потребителем.

3. Доски для покрытия полов марки ДП-21 применяют для жилых зданий, марки ДП-35 - для производственных зданий, физкультурных залов и других помещений с повышенной нагрузкой на полы. При настиле досок для покрытия полов марки ДП-21 расстояние между лагами должно быть не более 300 мм.

4. Подоконные доски, за исключением марки ПД-2, изготавливают с фаской или закруглением по лицевой кромке. По требованию потребителей подоконные доски изготовляют с выбранными капельниками.

Подоконная доска марки ПД-3 должна изготавливаться со сплошным заполнением.

5. В индивидуальных проектах жилых и общественных зданий, а также при реконструкции и ремонте допускается применение деталей других профилей.

1.2. Длины деталей устанавливают по спецификации по согласованию изготовителя с потребителем с прирезкой по длине под углом 90 или 45°.

При отсутствии спецификации детали изготавливают следующих длин, мм:

подоконные доски... 700, 850, 1000, 1300, 1450, 1600, 1900, 2200, 2500,

2800 (размеры рекомендуемые);

остальные детали... от 2100 и более

1.3. Предельные отклонения от номинальных размеров деталей не должны быть более, мм:

по длине
по ширине
по толщине
по высоте паза и четверти
по толщине и ширине гребня и четверти
по остальным размерам сечений.

Провесы на лицевых сторонах сопрягаемых деталей не должны превышать 1 мм.

1.4. Отклонение от перпендикулярности сторон деталей не должно быть более 1 мм на участке длиной 100 мм.

Отклонение от плоскостности (покоробленность) не должно быть более:

для подоконных досок и поручней...... 1,5 мм на 1 м длины и 1 мм

по ширине

для досок пола....................... 3,0 мм на 1 м длины и 2 мм

по ширине

для плинтусов, наличников и обшивок отклонение от плоскостности считают допустимым, если оно устраняется легким прижатием к ровной поверхности.

Отклонение от прямолинейности любой кромки детали по длине на 1 м длины не должно быть более:

для поручней, подоконных досок и досок

для покрытия пола шириной

более 70 мм марки ДП-35.......................... 2 мм

для других деталей шириной более 70 мм........... 3 мм

для плинтусов и наличников

шириной менее 70 мм.............................. 6 мм

1.5. Условное обозначение должно состоять из марки детали, сечения, длины (для подоконных досок и деталей, прирезанных по длине) и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условного обозначения:

досок для покрытия пола толщиной 21 мм и шириной пласти 64 мм, не прирезанных по длине:

ДП-21х64 - ГОСТ 8242-88

плинтусов марки 1, прирезанных по длине на 2100 мм:

Пл-1-2160 - ГОСТ 8242-88

подоконных досок марки 1 толщиной 34 мм, шириной 300 мм, длиной 1450 мм:

ПД-1-34х300х1450 - ГОСТ 8242-88

2. Технические требования

2.1. Детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Характеристики

2.2.1. В древесине деталей не допускаются пороки, превышающие нормы, указанные в табл. 2.

Таблица 2

Пороки древесины и обработки по ГОСТ 2140-81	Нормы ограничения в деталях
	на лицевой поверхности		на нелицевой поверхности
	под прозрачное покрытие	под непрозрачное покрытие
Сучки Трещины несквозные Грибные ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски, побурение, ложное ядро, засмолок Кармашки и червоточины Вырыв, выхват, запил, вмятина, скол, задир, выщербина Гнили, острый обзол, пасынок, прорость, рак, сквозные трещины, бахрома Свилеватость, завиток, крень, водослой, глазки	Не допускаются размером в долях стороны, пластевые (первое число), ребровые (второе число) более | | 1/3 - 1/4 | 1/2 - 1/4 | Не (здоровые | |ограничивают- сросшиеся | | ся 1/2 - 1/4) | | | | Не допускаются суммарной длиной более | 1/6 | 1/3 | длины детали, шириной, мм, более | 1 | 3 | глубиной (для торцовых трещин) в долях толщины более | | 1/5 | 1/4 | 1/3 | | Не допускаются | Не ограничиваются | | | | | Не допускаются | Не допускаются шириной | (диаметром) более 8 мм | Не допускаются глубиной, мм, более | | 0,5 | 3 | 5 | | Не допускаются Не ограничиваются

Примечания:

1. Лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации.

2. Сердцевина не допускается на лицевой поверхности досок и брусков для покрытия полов, подоконных досок и деталей под прозрачное покрытие, в остальных случаях - не ограничивается.

3. Тупой обзол в досках и брусках для покрытия полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры.

2.2.2. В поручнях на лицевой поверхности под прозрачное покрытие не допускаются все виды пороков, кроме здоровых, сросшихся сучков диаметром не более 8 мм, крени, водослоя, завитков, свилеватости, глазков, волосяных трещин, наклона волокон более 15%.

2.2.3. Допускаемые частично сросшиеся сучки диаметром до 15 мм, сучки несросшиеся, гнилые и табачные диаметром до 10 мм должны быть зашпатлеваны; сучки, размеры которых превышают указанные, должны быть заделаны пробками.

Пороки на нелицевых поверхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать.

Допускаемые червоточины, трещины, выщербины, вырывы, вмятины и запилы на лицевой поверхности должны быть зашпатлеваны.

В деталях под прозрачное покрытие на лицевой поверхности не допускается более одной заделки пробкой на 1 м длины детали. Допускается шпатлевание деталей под цвет древесины.

По согласованию изготовителя с потребителем пороки, подлежащие шпатлеванию в деталях, поставляемых без отделочного покрытия, допускается не заделывать.

2.2.4. Влажность древесины деталей должна быть, %:

эксплуатируемых внутри помещений
эксплуатируемых снаружи помещений

По согласованию с организациями торговли влажность древесины деталей, поставляемых в розничную торговлю, допускается устанавливать до 20%.

Влажность древесины заделок должна быть на 2-3% меньше влажности древесины деталей.

2.2.5. Параметр шероховатости фрезерованных поверхностей деталей () по ГОСТ 7016-82 не должен быть более, мкм:

под прозрачное покрытие поручней........  80

других деталей.......................... 120

под непрозрачное покрытие............... 200

нелицевых поверхностей.................. 500

2.2.6. Детали из древесины изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Для склеивания деталей по длине под прозрачную отделку следует применять соединение с длиной зубчатого шипа до 10 мм.

2.2.7. Подоконные доски должны быть склеены по ширине. Ширина склеиваемых заготовок должна быть не более 100 мм.

Подоконные доски шириной 144 мм допускается не склеивать.

2.2.8. Клеевые соединения в деталях должны выполняться на клеях не ниже средней водостойкости по ГОСТ 17005-82.

2.2.9. Прочность клеевых соединений должна быть не менее:

на скалывание вдоль волокон.................... 4 МПа

на изгиб при зубчатом соединении.............. 24 МПа

на неравномерный отрыв:

листовых облицовочных материалов............... 1,50 кН/м

поливинилхлоридной декоративной пленки......... 1,8 Н/см

2.2.10. Детали поставляют без отделочного покрытия, с прозрачной или непрозрачной отделкой лицевых поверхностей лакокрасочными и защитно-декоративными материалами; подоконные доски по лицевым поверхностям могут быть облицованы шпоном или декоративным бумажнослоистым пластиком; наличники - поливинилхлоридной декоративной пленкой с клеящим слоем.

Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 должны изготавливать с законченным отделочным покрытием и применять в помещениях с нормальным влажностным режимом.

Вид отделочного покрытия определяется по согласованию изготовителя с потребителем.

2.2.11. Качество лакокрасочных покрытий деталей должно быть не ниже IV класса по ГОСТ 24404-80. В законченном покрытии не допускаются поднятие ворса, просвечивание основы и пропуски покрытия.

На лицевых поверхностях деталей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размеры и количество царапин, вмятин, пятен, включений структурных неровностей должны быть не более IV класса по ГОСТ 24404-80. Остальные дефекты не допускаются.

2.2.12. Лакокрасочные покрытия деталей должны иметь прочность сцепления (адгезию) с древесиной не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140-78.

2.2.13. Доски для покрытия полов со стороны нижней пласти и подоконные доски в местах примыкания к стенам должны быть антисептированы. При наличии отделочного покрытия указанные поверхности деталей допускается не антисептировать.

Антисептированные поверхности не должны иметь пропусков защитного покрытия.

2.3. Упаковка и маркировка

2.3.1. Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя детали допускается не упаковывать.

2.3.2. Формирование транспортных пакетов должно соответствовать ГОСТ 21100-81.

Массу транспортного пакета определяют в зависимости от вида транспорта и технических характеристик погрузочно-разгрузочных средств.

Пачки должны быть сформированы из деталей одной марки, сечения и длины (для прирезанных в размер деталей). Длина неприрезанных деталей в каждой пачке не должна отличаться от средней длины деталей в пачке более чем на 0,5 м. Наличники, прирезанные по длине, должны быть упакованы в пачку комплектом.

При формировании пачек один из торцов должен быть выравнен; детали длиной до 2,5 м должны быть увязаны не менее чем в двух местах, св. 2,5 до 4,0 м - в трех местах, св. 4,0 м - в четырех местах металлической лентой по ГОСТ 3560-73 или лентой из поливинилхлоридного пластика по ГОСТ 17617-72. Допускается использование других упаковочных материалов.

Упаковка должна обеспечивать плотность и сохранность деталей во время погрузки, транспортирования и разгрузки.

2.3.3. Подоконные доски, имеющие отделочное покрытие, укладывают лицевыми пластями попарно друг к другу. По требованию потребителя между отделанными поверхностями должна быть уложена прокладка из бумаги по ГОСТ 515-77.

2.3.4 Каждая пачка или пакет должны иметь ярлык, на котором указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение деталей и вид отделочного покрытия;

количество деталей по маркам, сечению, длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках и виду отделочного покрытия;

дату изготовления и штамп ОТК.

Для розничной торговли на ярлыке дополнительно должна быть указана розничная цена и номер прейскуранта.

2.3.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 14192-77 постановлением Госстандарта РФ от 18 июня 1997 г. N 219 с 1 января 1998 г. введен в действие ГОСТ 14192-96

3. Приемка

3.1. Приемку деталей производят партиями. Партией считают число деталей одной марки, сечения, вида прирезки, вида отделки, оформленное одним документом о качестве.

Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

При отсутствии спецификации допускается поставка деталей длиной от 1,0 до 2,1 м в объеме не более 10% партии, а для плинтусов - 25%.

3.2. Испытания деталей по показателям, приведенным в пп. 1.1 - 1.4, 2.2.1 - 2.2.5, 2.2.11, 2.2.13, являются приемо-сдаточными.

Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616-79. Планы контроля (приемочный уровень дефектности 4%) приведены в табл. 3.

Таблица 3

шт.

-------------------------------------------------------------------------

      Объем партии     |Объем выборки |Приемочное число|  Браковочное

                       |              |                |     число

-----------------------+--------------+----------------+-----------------

      До 90 включ.     |      8       |       1        |       2

                       |              |                |

     Св. 90 до 250     |      13      |       1        |       2

                       |              |                |

      " 280 " 500      |      20      |       2        |       3

                       |              |                |

      " 500 " 1200     |      32      |       3        |       4

                       |              |                |

     " 1200 " 3200     |      50      |       5        |       6

                       |              |                |

     " 3200 " 10000    |      80      |       7        |       8

                       |              |                |

3.3. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:

из партии деталей производят выборку методом случайного отбора по ГОСТ 18321-73;

проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;

партию принимают, если число дефектных деталей в выборке меньше или равно приемочному числу;

партию не принимают, если число дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа.

3.4. Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с древесиной деталей проверяют не реже одного раза в квартал и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала.

3.5. Ширину досок и брусков для покрытия полов измеряют по лицевой стороне без учета высоты гребня, ширину обшивки - без учета глубины четверти или высоты гребня.

3.6. Каждая отгружаемая партия деталей должна сопровождаться документом, в котором должно быть указано:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер приемщика ОТК;

наименование деталей;

количество деталей по маркам, сечению и длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках;

порода древесины;

вид отделочного (облицовочного) покрытия;

дата отгрузки;

обозначение настоящего стандарта.

4. Методы контроля

4.1. Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427-75, металлическими рулетками по ГОСТ 7502-80, предельными калибрами по ГОСТ 15876-70, штангенциркулями по ГОСТ 166-80, штангенглубиномерами по ГОСТ 162-80.

ГАРАНТ:

См. ГОСТ 7502-98, введеный в действие постановлением Госстандарта РФ от 27 июля 1999 г. N 220-ст

Взамен ГОСТ 166-80 постановлением Госстандарта СССР от 30 октября 1989 г. N 3253 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 166-89

Взамен ГОСТ 162-80 постановлением Госстандарта СССР от 25 января 1990 г. N 86 с 1 января 1991 г. введен в действие ГОСТ 162-90

Ширину и толщину измеряют по торцам и посередине длины деталей.

4.2. Отклонение от перпендикулярности (прямолинейности) сторон деталей определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749-77, поверочными линейками по ГОСТ 8026-75 и щупами по ГОСТ 8925-68 измерением максимального зазора.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 8026-75 постановлением Госстандарта от 23 марта 1992 г. N 233 с 1 января 1993 г. введен в действие ГОСТ 8026-92

Отклонение от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора между поверхностью проверяемого изделия и эталонной поверхностью с отклонением от плоскостности не более мм/м.

4.3. Породу древесины определяют визуально. Пороки древесины и обработки оценивают и измеряют по ГОСТ 2140-81. Размер сучка определяют по наименьшему диаметру разреза сучка.

4.4. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588-79.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 16588-79 постановлением Госстандарта СССР от 28 декабря 1991 г. N 2290 с 1 января 1993 г. введен в действие ГОСТ 16588-91

4.5. Шероховатость поверхности деталей определяют по ГОСТ 15612-85 или сравнением с образцами-эталонами.

4.6. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1-84.

4.7. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4-78.

4.8. Прочность склеивания листовых облицовочных материалов с древесиной деталей определяют по ГОСТ 25885-83, пленочных - по ГОСТ 15867-79.

4.9. Качество лакокрасочных покрытий определяют по ГОСТ 24404-80.

4.10. Качество антисептирования определяют визуально.

4.11. Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью деталей проверяют методом "решетчатых надрезов" по ГОСТ 15140-78.

5. Транспортирование и хранение

5.1. Детали транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, и требованиями ГОСТ 21929-76.

5.2. Детали должны храниться рассортированными по маркам, сечениям, длинам и степени заводской готовности деталей.

5.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения). Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей.

6. Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.