Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 4598-86 (СТ СЭВ 4188-83) "Плиты древесноволокнистые. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 19 декабря 1985 г. N 240) (утратил силу)

Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 4598-86 (СТ СЭВ 4188-83)
"Плиты древесноволокнистые. Технические условия"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 19 декабря 1985 г. N 240)

Fibre boards. Specifications

Дата введения 31 января 1986 г.

Взамен ГОСТ 4598-74

Настоящий стандарт распространяется на древесноволокнистые плиты мокрого способа производства (далее - плиты) для применения в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищенных от увлажнения, а также при производстве тары.

Стандарт не распространяется на плиты специального назначения (битуминированные, биостойкие, трудносгораемые и др.), а также плиты с облицованной или окрашенной поверхностью.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Типы и основные размеры

1.1. Плиты в зависимости от назначения подразделяют на типы: твердые и мягкие.

Твердые плиты в зависимости от прочности, плотности и вида лицевой поверхности подразделяют на марки:

Т - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью;

Т-С - твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-П - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем;

Т-СП - твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы;

Т-В - твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью и повышенной водостойкостью;

Т-СВ - твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы и повышенной водостойкостью;

НТ - твердые плиты пониженной плотности (полутвердые);

СТ - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью;

СТ-С - твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы.

Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяют на группы качества: А и Б, по качеству поверхности плиты этих марок подразделяют на I и II сорт.

Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяют на марки: М-1, М-2 и М-3.

1.2. Область применения различных марок плит устанавливают в государственных стандартах и технических условиях на конкретные виды изделий по согласованию с органами Минздрава СССР.

Плиты марок СТ, Т-В, Т-СВ применяют для покрытия полов, в конструкциях наружных и балконных дверей с последующей отделкой лакокрасочными материалами.

1.3. Размеры плит должны соответствовать указанным в табл.1.

1.4. Размеры плит, предназначенных для экспорта, устанавливают по спецификациям в соответствии с Условиями поставок товаров для экспорта, с учетом технических возможностей изготовителя.

1.5. Условное обозначение плит должно состоять из марки, группы качества сорта, размеров по длине, ширине, толщине и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения твердой плиты с подкрашенным лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, группы качества Б II сорта, с номинальными размерами 3050X2140X3,2 мм:

                 Т-СП гр. Б II с. 3050 X 2140 X 3,2 ГОСТ 4598-86

То же, твердой плиты повышенной прочности с номинальными размерами 3660X1220X4,0 мм:

                        СТ 3660 X 1220 X 4,0 ГОСТ 4598-86

То же, мягкой плиты с плотностью от 300 до 400 с номинальными размерами 1800 X 1220 X 12,0 мм:

                       М-1 1800 X 1220 X 12,0 ГОСТ 4598-86

1.1-1.5 (Измененная редакция, Изм.N 1).

Таблица 1

                                                                       мм

Тип плит	Длина			Ширина			Толщина
	Номин.		Пред. откл.	Номин.		Пред. откл.	Номин.	Пред. откл.
	Максима- льная	Основная		Макси- мальная	Основ- ная
Твердые	6100	3660 3355 3050 2745 2440 2140	+-3	2140	2140 1830 1525 1220	+-3	2,5 3,2 4,0 5,0 6,0	+-3
	5500	3660 3050 2745 2440 2350 2050 1830 1700 1220		1700 1220	1700 1220 610
Мягкие		3000 2700 2500 1800 1600 1220	+-5	1220		+-5	8,0 12,0 16,0	+-1,0

Примечание. Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготавливать плиты размерами, не указанными в табл. 1. При этом размеры следует выбирать с учетом безотходного раскроя плит максимального формата. Для твердых плит II сорта и плит марки НТ - предельные отклонения по толщине (кроме производства мебели).

2. Технические требования

2.1. Плиты следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, разработанной на основе типовой Технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2 Отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать предельные, приведенные в табл. 1.

2.3. Плиты должны иметь прямые углы. Отклонение от прямоугольности кромок, измеренное на отрезке длиной 1000 мм, не должно быть более 2 мм.

2.4. Кромки плит должны быть прямолинейными. Отклонение от прямолинейности, измеренное на отдельных отрезках длиной 1000 мм, не должно быть более 1 мм.

2.5. Значения показателей физико-механических свойств плит должны соответствовать указанным в табл. 2.

2.6. Коэффициент теплопроводности мягких плит (справочное значение), :

               0,05 - для плит марки М-3;

               0,07    "    "    "   М-2;

               0,09    "    "    "   М-1.

2.7. (Исключен, Изм. N 1).

2.8. Содержание вредных химических веществ, выделяемых плитами в производственных помещениях, при изготовлении плит не должно превышать предельно допустимых концентраций, утвержденных Министерством здравоохранения СССР для воздуха рабочей зоны производственных помещений.

В условиях эксплуатации плит не должны выделяться химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, утвержденные Министерством здравоохранения СССР.

Упрочняющие и гидрофобные добавки, используемые при производстве плит, должны выпускаться по государственным стандартам и техническим условиям, согласованным органами Министерства здравоохранения СССР.

В качестве упрочняющих добавок должны применяться малотоксичные смолы с содержанием свободного формальдегида не более 0,1%.

Процентное содержание добавок формальдегидосодержащих смол в рецептуре плит по отношению к абсолютно сухой массе не должно превышать 1,3%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.9. Цветовая тональность и степень размола древесины лицевого слоя твердых плит должны соответствовать образцам-эталонам, согласованным изготовителем с основными потребителями.

2.10. По качеству поверхности плиты должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.

Для мягких плит допускаются углубления (выступы), сколы, местные повреждения кромок в пределах отклонений по длине, ширине и толщине плиты.

Таблица 2

Наименование показателя	Норма для плит марок
	СТ	Т-В, Т-СВ	Т, Т-П, Т-С, Т-СП		НТ	М-1	М-2	М-3
			груп- па А	группа Б
Плотность, кг/м3	950- 1100	850- 1100	850- 1100	800- 1100	Не менее 600	200- 400	200- 350	100- 200
Предел прочности при изгибе, МПа: нижняя граница Т_н	47	40	38	33	15	1,8	1,1	0,4
Разбухание по толщине за 24 ч, %: верхняя граница Т_в	13	10	20	23	30	Не нормируется
Влажность, %: нижняя граница Т_н верхняя граница Т_в, не более	3	4	4	4	3	Не нормируется
	10				12
Водопоглощение за 2 ч, %: верхняя граница Т_в	Не нормируется				34
Водопоглощение лицевой поверхности за 24 ч: верхняя граница Т_в	7	7	11	13	Не нормируется Не нормируется
Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, МПа: нижняя граница Т_н	0,32	0,30	0,30	-

Примечания:

1. Норма показателя водопоглощения лицевой поверхностью относится к плитам с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы, а также к плитам марки СТ.

2. Средний уровень физико-механических показателей твердых плит для последовательности партий приведен в приложении.

3. По требованию потребителя значение показателя нижней границы влажности плит Т, Т-П, Т-С, Т-СП группы А может быть принято 5%.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица 3

Наименование дефекта	Норма для плит
	I сорта	II сорта
Углубления (выступы): на лицевой поверхности на нелицевой поверхности	Не допускаются Не допускаются более 2 шт. площадью 25 см2 на 1 м2 глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине	Не допускаются глубиной (высотой) более предельных отклонений по толщине Не нормируются
Царапины на лицевой поверхности	Не допускаются на 1 м2 суммарной длиной более 100 мм в количестве более 2 шт.	Не нормируются
Разнооттеночность лицевой поверхности	Не допускается площадью более 5% поверхности плиты	Не нормируется
Пятна от воды на лицевой поверхности	Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 5 см2	Не нормируются
Пятна производственного характера, в том числе от масла и парафина на лицевой поверхности	Не допускается более одного пятна на 1 м2 диаметром более 8 мм	Не допускаются на 1 м2 суммарной площадью более 10 см2
Сколы, местные повреждения кромок	Не допускаются (единичные глубиной по пласти 2 мм и менее протяженностью по кромке 15 мм и менее не учитываются)	Не допускаются глубиной более 5 мм

Для всех марок плит не допускаются расслоения, прогары, бахрома на кромках и посторонние включения.

Лицевая поверхность плиты должна иметь одну цветовую тональность и однородную структуру из равномерно размолотых волокон.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.11 (Исключен, Изм. N 1).

3. Правила приемки

3.1. Плиты предъявляют к приемке партиями. Партией считают число плит одной марки и размера, изготовленных по одному технологическому режиму в течение одной смены и оформленных одним документом о качестве.

3.1.1. Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные и периодические испытания. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают все плиты на соответствие требованиям настоящего стандарта (плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти определяют при приемо-сдаточных испытаниях каждой партии по требованию потребителя).

3.1.2. Плотность, водопоглощение лицевой поверхностью и предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти контролируют периодически - не реже одного раза в две недели и при каждом изменении технологии изготовления длит.

3.1.1, 3.1.2. (Введены дополнительно, Изм. N 1)

3.2. Отбор плит для контроля и испытаний производят методом случайного отбора "вслепую" по ГОСТ 18321.

3.3. Для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, а также показателей качества поверхности и внешнего вида плит применяют статистический приемочный контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 18242.

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл.4.

Таблица 4

                                                                      шт.

Объем партии	Объем выборки при проверке		Число годных плит от объема выборки, при котором партия принимается, не менее, при проверке
	длины, ширины, толщины, прямолиней- ности, прямоуголь- ности (специальный уровень контроля S-3)	качества поверхности и внешнего вида (общий уровень контроля-1)	длины, ширины, толщины, прямолинейно- сти, прямоугольно- сти	качества поверхности и внешнего вида
До 500 От 501 до 1200 " 1201 " 3200 " 3201 " 10000	8 13 13 20	20 32 50 80	7 11 11 17	17 27 43 70

3.4. Для контроля физико-механических показателей плит применяют статистический приемочный контроль по количественному признаку по ГОСТ 20736.

Объем выборки определяют в соответствии с требованиями табл.5.

Таблица 5

Объем партии, шт.	Объем выборки, шт. (специальный уровень контроля S-3)	Приемочная постоянная k_s
До 280 От 281 до 500 " 501 " 1200 " 1201 " 3200 " 3201 " 10000	3 4 5 7 10	0,958 1,01 1,07 1,15 1,23

3.5. При приемке партии на предприятии-изготовителе объем партии определяют по числу плит максимального формата.

3.6. Для оценки партии плит по каждому из показателей - плотности, пределу прочности при изгибе, разбуханию по толщине, влажности и водопоглощению вычисляют выборочное среднее по каждой плите по формуле

,

где - значение показателя j-го образца i-й плиты выборки из n плит;

m - число образцов, отбираемых от каждой плиты.

По тем же показателям, кроме плотности, вычисляют:

выборочное среднее по всем образцам по формуле

;

среднее квадратическое отклонение выборочных средних по плите (для показателей, кроме плотности) S по формуле

;

значение величин и по формулам:

,

где и - соответственно нижняя и верхняя границы контролируемого параметра, указанные в табл. 2.

3.7. Партию плит принимают при условиях:

в выборке отсутствуют плиты с прогарами и расслоениями;

выборочное среднее значение показателя плотности по каждой плите по результатам испытаний последнего контроля соответствует норме, указанной в табл. 2;

число плит из отобранных для контроля длины, ширины, толщины, прямолинейности, прямоугольности, внешнего вида, качества поверхности и соответствующих нормам пп. 2.2-2.4, 2.9, 2.10 не менее указанного в табл. 4;

значения величин и по каждому показателю, рассчитанные по п. 3.6, в том числе по результатам испытаний последнего контроля водопоглощения лицевой поверхностью и предела прочности при растяжении перпендикулярно к пласти, должны быть не менее приемочной постоянной , указанной в табл. 5.

3.6, 3.7 (Измененная редакция, Изм. N 1).

3.8. Если показатель водопоглощения лицевой поверхности плит с лицевым слоем из тонкодисперсной массы не соответствует установленным настоящим стандартом требованиям, поверхность плит считают необлагороженной и индекс С марке не присваивают.

3.9. Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества плит, соблюдая правила приемки и применяя методы испытаний, установленные настоящим стандартом.

4. Методы контроля

4.1. Отбор и подготовку образцов, определение физических и механических свойств плит производят по ГОСТ 19592 и в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Контроль размеров производят по ГОСТ 27680.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.2. Определение водопоглощения лицевой поверхностью

4.2.1. После кондиционирования и взвешивания образцов, предназначенных для определения водопоглощения по ГОСТ 19592, производят гидроизоляцию их кромок и нелицевой поверхности, а также повторное взвешивание образцов до вымачивания.

Гидроизоляцию осуществляют погружением образцов в расплавленный парафин по ГОСТ 23683 при температуре °С кромками и нелицевой стороной. При нанесении парафина на кромки образец погружают по очереди каждой кромкой до линии, отстоящей от нее на 3 мм.

4.2.2. Испытание плит - по ГОСТ 19592.

4.2.3. Водопоглощение лицевой поверхностью , %, вычисляют с точностью до 0,1% по формуле

,

где - масса образца без гидроизоляции, г;

- масса сухого образца с гидроизоляцией, г;

- масса образца с гидроизоляцией после вымачивания, г.

4.3. Влажность плит, увлажненных в увлажнительных машинах, определяют не ранее чем через 24 ч после выхода их из производства.

4.4. Цветовую тональность, разнооттеночность, наличие бахромы и степень размола древесины лицевого слоя оценивают визуально при сравнении с образцами-эталонами размерами 200х300 мм.

4.5. Отклонение от прямолинейности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочной линейки по ГОСТ 8026 длиной 1000 мм не ниже второго класса точности и набора щупов N 4 по ГОСТ 882. Измерения производят не менее чем в трех местах по длине двух смежных кромок с погрешностью не более 0,1 мм.

4.6. Отклонение от прямоугольности кромок определяют по ГОСТ 27680 или при помощи поверочных угольников по ГОСТ 3749 не ниже второго класса точности с длиной одной из сторон 1000 мм и набора щупов N 4 по ГОСТ 882. Измерение производят на каждом угле плиты с погрешностью не более 0,1 мм.

4.5, 4.6 (Измененная редакция, Изм. N 1).

4.7. Предел прочности при растяжении перпендикулярно к пласти плиты определяют по ГОСТ 26988.

4.8. Площадь пятен на поверхности плиты определяют с точностью до 0,25 , используя сетку с квадратными ячейками со сторонами 5 мм, нанесенную на прозрачном листовом материале.

Отклонения от точности нанесения линий сетки - не более 0,5 мм.

При подсчете числа ячеек, перекрываемых пятном, ячейки с перекрытием больше половины их площади считают за целые, а с перекрытием меньше половины не учитывают.

4.9. Глубину вмятин и высоту выпуклостей определяют при помощи индикатора часового типа с погрешностью измерений не более 0,05 мм, закрепленного в металлической П-образной скобе с цилиндрическими опорными поверхностями с радиусом мм и пролетом между опорами 60-100 мм.

Установку шкалы индикатора в нулевое положение производят при установке скобы на поверочную линейку по ГОСТ 8026 или поверочную плиту по ГОСТ 10905.

Ход штока индикатора в обе стороны от опорной плоскости должен быть не менее 2 мм.

4.10. Линейные размеры дефектов определяют при помощи металлической линейки по ГОСТ 427.

4.11. Количество химических веществ, выделяющихся из готовых плит, а также периодичность контроля определяются органами санитарного надзора в соответствии с действующими методическими указаниями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР.

С 1991 г. контроль за выделением формальдегида должен осуществляться предприятием-изготовителем по методикам, согласованным Минздравом СССР.

4.7-4.11 (Введены дополнительно, Изм. N 1).

5. Хранение, упаковка и транспортирование

5.1. Условия хранения и складирования плит должны обеспечивать сохранность формы плит и исключать механические повреждения во время хранения.

5, 5.1 (Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2 (Исключен, Изм. N 1).

5.3. Плиты хранят в закрытых помещениях рассортированными по маркам, сортам и размерам.

5.4. При поставке плит торгующим организациям по их требованию на каждой пачке плит закрепляют этикетку, содержащую:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

условное обозначение плит;

число плит в пачке;

дату изготовления и номер смены;

штамп отдела технического контроля.

5.5. Каждая отгружаемая партия плит одной марки, группы и сорта должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим ее соответствие требованиям настоящего стандарта и содержащим:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

условное обозначение плит;

число плит в партии, их общую площадь в квадратных метрах, определенную с точностью до 0,01 ;

дату изготовления и номер партии.

5.6. Документ о качестве закрепляют во влагозащитной упаковке на продукции на видном месте.

5.7. При поставке на экспорт плиты упаковывают и маркируют в соответствии с технической документацией, согласованной с внешнеторговыми организациями.

5.8. Плиты перевозят всеми видами транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта, с обязательным предохранением от атмосферных осадков и механических повреждений.

При железнодорожных перевозках размещение и крепление плит в транспортных средствах следует производить в соответствии с Техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными Министерством путей сообщений.

Допускается перевозка плит в контейнерах и транспортными пакетами и стопами в соответствии с технической документацией, согласованной с соответствующими транспортными министерствами и потребителем.

Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192-77.

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 14192-77 постановлением Госстандарта РФ от 18 июня 1997 г. N 219 с 1 января 1998 г. введен в действие ГОСТ 14192-96

5.3 - 5.5, 5.7, 5.8 (Измененная редакция, Изм. N 1).