Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 23899-79 "Колонны железобетонные под параболические лотки. Технические условия" (утв. постановлением Госстроя СССР от 12 ноября 1979 г. N 216)

Государственный стандарт СССР ГОСТ 23899-79
"Колонны железобетонные под параболические лотки. Технические условия"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 12 ноября 1979 г. N 216)

Column reinforced concrete for parabolic shoots. Technical condition

Дата введения 1 января 1981 г.

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные колонны, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для опирания параболических лотков оросительных систем с расходом воды до 6 м3/с, сооружаемых во всех климатических районах страны с сейсмичностью до 8 баллов включительно.

1. Основные параметры и размеры

1.1. Колонны железобетонные под параболические лотки подразделяются на два типа:

СК - свая-колонна;

К - стойка-колонна, заделываемая в фундамент стаканного типа.

1.2. Форма, размеры колонн и расположение монтажных петель должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 1.

Таблица 1

Параметры колонн под лотки

Размеры в мм

Типораз- меры	Глубина напол- нения лотка	Ширина b	Высота h	Длина L	Длина острия l_a	Наголовник				Привязка закладных деталей		Спра- вочная масса, кг
						Ширина В	Высота l_1	Ширина скосов В_1	Высота скосов l_2	l_4	l_5
СК 40.2.5	400-800	200	200	4000	300	450	200	125	125	600	500	410
СК 60.2.5				6000						900	900	710
СК 40.3.7	1000	250	250	4000	375	700		225	225	600	425	673
СК 60.3.7				6000						900	825	985
К 8.2.5	400-800	150	200	750	-	450	150	125	125	400	150	78
К 13.2.5				1250						400	250	115
К 18.2.5				1750						400	350	150
К 28.2.5		200	250	2750				100	160	410	550	365
К 38.2.5				3750						560	750	490
К 48.2.5				4750						710	950	615
К 12.2.7	1000			1150		700		225	225	400	230	203
К 17.2.7				1650						440	330	265

1.3. Марки колонн под лотки обозначаются в соответствии с ГОСТ 23009-78.

1.4. Колонны в зависимости от длины опирающихся на них лотков подразделяют по несущей способности на две группы:

1 - колонны под лотки длиной 6 м;

2 - колонны под лотки длиной 8 м.

Пример условного обозначения колонны типа СК, длиной 4000 мм, шириной 200 мм и шириной наголовника 450 мм, 1-й по несущей способности (под лотки длиной 6 м):

                        СК 40.2.5-1 ГОСТ 23899-79

1.5. При соответствующем технико-экономическом обосновании допускается изготовлять колонны с технологическим уклоном двух противоположных сторон поперечного сечения, не превышающим 1:15, без изменения площади поперечного сечения. При этом защитный слой бетона должен быть не менее 30 мм.

Поперечное сечение основного каркаса колонн может иметь трапецеидальную форму, каркасы в этом случае следует выполнять по специальным чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.6. Технические показатели и армирование колонн следует принимать по табл. 2 и обязательному приложению 1 к настоящему стандарту.

Таблица 2

Технические показатели колонн под лотки

Типоразмер	Марка бетона		Расход материалов		Типоразмер	Марка бетона		Расход материалов
	по прочности на сжатие	по водонепро- ницаемости	Бетон, м3	Сталь, кг		по прочности на сжатие	по водонепро- ницаемости	Бетон, м3	Сталь, кг
СК 40.2.5	M 200	B 2	0,164	19 ------ 23	К 18.2.5	М 200	В 2	0,060	9,1 ------ 10,9
СК 60.2.5			0,244	50 ------ 61	К 28.2.5			0,146	14,8 ------ 18,2
СК 40.3.7			0,260	24 ------ 29	К 38.2.5			0,196	23,8 ------ 29,4
СК 60.3.7			0,394	54 ------ 64	К 48.2.5			0,246	36,5 ------ 44,3
К 8.2.5			0,031	6,2 ------ 6,9	К 12.2.7			0,181	9,5 ------ 10,2
К 13.2.5			0,046	7,4 ------ 8,8	К 172.7			0,106	11,1 ------ 12,2

Примечание. В числителе дана масса арматуры колонн под лотки длиной 6 м, а в знаменателе - под лотки длиной 8 м.

2. Технические требования

2.1. Колонны под лотки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.2. Бетон

2.2.1. Материалы, применяемые для приготовления бетона, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы.

2.2.2. Колонны под лотки должны изготовляться из тяжелого бетона марки не ниже М 200.

2.2.3. Водопоглощение бетона колонн должно быть не более 5%.

2.2.4. Марка бетона колонн по водонепроницаемости должна быть В 2.

2.2.5. Марка бетона колонн по морозостойкости должна приниматься в соответствии с требованиями главы СНиП II-21-75 в зависимости от климатических условий района строительства, указанному в заказе на изготовление колонн, но не менее Мрз 100.

2.2.6. Поставка колонн потребителю должна производиться после достижения бетоном отпускной прочности, назначаемой с учетом технологии их изготовления, условий транспортирования и монтажа, срока загружения колонн нагрузкой, а также с учетом возможности дальнейшего нарастания прочности бетона в конструкции в зависимости от климатических условий района строительства и времени года.

Величина отпускной прочности бетона должна быть не менее:

свай-колонн - 100% проектной марки бетона по прочности на сжатие;

стоек-колонн - 70% проектной марки бетона по прочности на сжатие.

Назначение и согласование величины отпускной прочности бетона - по ГОСТ 13015-75.

2.2.7. Бетон, а также материалы для приготовления бетона колонн, предназначенных для работы в условиях воздействия агрессивной среды, должны удовлетворять требованиям главы СНиП II-28-73.

2.3. Арматура и арматурные изделия

2.3.1 Для армирования колонн должна применяться арматурная сталь следующих видов и классов:

рабочая арматура - горячекатаная арматурная сталь периодического профиля класса A-III по ГОСТ 5781-75 и ГОСТ 5.1459-72;

ГАРАНТ:

Взамен ГОСТ 5781-75 и ГОСТ 5.1459-72 постановлением Госстандарта СССР от 17 декабря 1982 г. N 4800 с 1 июля 1983 г. введен в действие ГОСТ 5781-82

конструктивная арматура - горячекатаная арматурная гладкая сталь класса A-I по ГОСТ 5781-75.

2.3.2. Сварные арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922-75.

2.3.3. Монтажные петли должны изготавливаться из стержневой горячекатаной гладкой арматуры класса A-I марок ВСт3пс2, ВСт3сп2 по ГОСТ 5781-75.

Сталь марки ВСт3пс2 не допускается применять для монтажных петель, предназначенных для подъема и монтажа колонн при температуре ниже минус 40°С.

2.3.4. Армирование колонн под лотки должно соответствовать обязательному приложению 1.

2.3.5. Толщина защитного слоя бетона для рабочей арматуры должна быть не менее 30 мм.

2.4. Изготовление колонн

2.4.1. Колонны следует изготовлять в стальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 18886-73.

2.4.2. Проектное положение арматурных изделий и толщину защитного слоя бетона следует фиксировать прокладками из плотного цементно-песчаного раствора или пластмассовыми фиксаторами.

Применение стальных фиксаторов не допускается.

2.4.3. Отклонения от проектных размеров колонн, положения арматуры, расположения подъемных петель, а также от проектной толщины защитного слоя бетона не должны превышать в мм:

     по длине призматической части и общей длине сваи-колонны        +-30

     по длине стойки-колонны                                         +-10

     по размерам поперечного сечения                                  +-5

     по длине острия сваи-колонны                                    +-30

     по смещению острия сваи-колонны от центра поперечного сечения     10

     по расстоянию от центра подъемных петель до конца колонн        +-50

     по толщине защитного слоя бетона                                 +-5

     по шагу спирали и хомутов                                       +-10

     по смещению продольной арматуры                                  +-5

     по смещению сеток в голове колонны                              +-10

2.4.4. Отклонения фактической массы колонн при отпуске потребителю не должны превышать +-7% номинальной массы колонн.

2.4.5. Внешний вид и качество поверхностей колонн под лотки должны удовлетворять следующим требованиям:

не допускаются на поверхности колонн раковины диаметром и глубиной более 5 мм;

не допускаются на бетонных поверхностях местные наплывы и впадины высотой и глубиной более 5 мм;

не допускаются местные околы бетона на углах глубиной более 10 мм и общей длиной более 50 мм на 1 пог. м;

не допускаются околы бетона и раковины в торце;

не допускаются трещины, за исключением поверхностных усадочных шириной более 0,1 мм.

2.4.6. Монтажные петли должны быть очищены от наплывов бетона.

3. Правила приемки

3.1. Колонны под лотки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Результаты приемочного контроля и испытаний должны быть записаны в журнале ОТК или заводской лаборатории.

3.3. Приемка колонн должна производиться партиями. Размер партии устанавливается в количестве не более 200 колонн одного типоразмера, изготовленных предприятием по одной технологии, из материалов одного вида и качества в течение не более одних суток.

Допускается определять объем партии по соглашению предприятия-изготовителя с потребителем, а также поставлять изделия, отобранные от разных партий.

3.4. Предъявляемую к приемке партию ОТК подвергают контрольной проверке, при этом:

для контрольной проверки размеров колонн и качества их рабочих поверхностей отбирают контрольные образцы в количестве 5% от партии, но не менее двух колонн;

для оценки прочности и трещиностойкости колонн, расположения арматуры и толщины защитного слоя бетона - две колонны от партии.

3.5. Если при проверке отобранных образцов окажется хотя бы одна колонна, не соответствующая требованиям настоящего стандарта, следует отобрать удвоенное количество колонн от той же партии и произвести повторную проверку.

Если при повторной проверке окажется хотя бы одна колонна, не удовлетворяющая требованиям настоящего стандарта, то данная партия колонн подлежит приемке поштучно.

3.6. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона следует определять не реже одного раза в шесть месяцев при серийном изготовлении колонн, а также при освоении производства, изменении технологии и вида применяемых материалов.

3.7. Потребитель имеет право производить выборочный или поштучный приемочный контроль колонн под лотки на заводе-изготовителе, соблюдая при этом правила приемки, установленные на стоящим стандартом.

4. Методы испытаний