Государственный стандарт СССР Союза ССР 24983-81 "Трубы железобетонные напорные. Ультразвуковой метод контроля и оценки трещиностойкости" (утв. постановлением Госстроя СССР от 29 сентября 1981 г. N 167) (с изменениями и дополнениями)

Информация об изменениях:

Изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя СССР от 27 марта 1991 г. N 11, в настоящий ГОСТ внесены изменения, введенные в действие с 1 июля 1991 г.

См. текст ГОСТа в предыдущей редакции

Государственный стандарт СССР ГОСТ 24983-81
"Трубы железобетонные напорные. Ультразвуковой метод контроля и оценки трещиностойкости"
(утв. постановлением Госстроя СССР от 29 сентября 1981 г. N 167)

С изменениями и дополнениями от:

27 марта 1991 г.

Reinforsed-concrete pressure pipes. Ultra-sonic method of control and estimation of crack resistance

Дата введения 1 июля 1982 г.

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные предварительно напряженные напорные раструбные трубы и устанавливает ультразвуковой метод контроля и оценки трещиностойкости при испытании труб на водонепроницаемость.

При применении ультразвукового метода испытания на трещиностойкость указанных труб по ГОСТ 12586.0-83 проводить не следует.

1. Общие положения

1.1. Контроль трещиностойкости труб ультразвуковым методом осуществляют одновременно с испытаниями их на водонепроницаемость по ГОСТ 12586.0-83.

1.2. Метод основан на связи между изменением скорости распространения ультразвука в бетоне под воздействием внешней нагрузки - испытательного давления Р и трещиностойкостью трубы.

1.3. Основные термины, применяемые в настоящем стандарте, приведены в справочном приложении 1.

2. Аппаратура

2.1. Аппаратура для контроля" трещиностойкости труб состоит из ультразвуковой установки и манометров для измерения испытательного давления воды в трубе.

Ультразвуковая установка состоит из ультразвукового прибора для измерения времени распространения ультразвука в бетоне, комплекта ультразвуковых преобразователей и коммутирующего устройства, удовлетворяющих требованиям пп. 2.2, 2.3. Технические характеристики ультразвуковых установок "Бетон-17" и НЗМ002 приведены в приложении 2.

2.2. Предельная допустимая относительная погрешность измерения времени распространения ультразвука не должна превышать 1%. Дискретность отсчета ультразвукового прибора должна быть не более 0,1 мкс.

2.3. Коммутирующее устройство должно обеспечивать возможность измерения времени распространения ультразвука не менее чем по 10 каналам.

2.4. Манометры для измерения испытательного давления должны удовлетворять требованиям I класса точности по ГОСТ 2405-88 при верхнем пределе шкалы не более 6 МПа.

3. Подготовка к испытанию

3.1. Контроль трещиностойкости производят на испытательном стенде для определения водонепроницаемости по ГОСТ 12586.0-83.

3.2. Для контроля и оценки трещиностойкости труб Р_т предварительно устанавливают для каждой марки зависимость в виде уравнения

                        Р_т = -а_1 х Р_1 + а_2 х Р_2.                 (1)

где Р_1 и Р_2 - расчетные испытательные давления;

а_1 и а_2     - коэффициенты зависимости, методика  определения   которых

                приведена  в  обязательном  приложении 3.  Пример  расчета

                величин Р_1 и Р_2 и коэффициентов зависимости а_1  и  а_2

                приведен в справочном приложении 4.

3.3. Ультразвуковые преобразователи наклеивают на внешней поверхности трубы с помощью легкоплавкой смеси (битум или смесь парафина и канифоли в соотношении 1:1). Допускается использование специальных прижимных устройств для обеспечения надежного акустического контакта между поверхностями преобразователей и бетоном.

3.4. Расстояние между каждой парой ультразвуковых преобразователей (излучатель-приемник), образующих канал измерения, должно