Настоящий ГОСТ был включен в Перечень документов в области стандартизации, в результате применения которых на добровольной основе обеспечивается соблюдение требований Технического регламента о безопасности зданий и сооружений
Настоящий стандарт распространяется на санитарно-техническую арматуру и устанавливает метод измерения шума для оценки акустических характеристик арматуры в лабораторных условиях.
1. Общие положения
1.1. Измерения должны проводиться:
в реверберационных камерах;
в специальных реверберационных помещениях.
1.2. Измерения должны быть проведены в уровнях звукового давления в октавных полосах частот со среднегеометрическими частотами от 125 до 4000 Гц и в уровнях звука в дБА.
2. Аппаратура
2.1. Для измерения уровней звукового давления и уровней звука применяют шумомеры 1 и 2-го классов по ГОСТ 17187-81 с полосовыми фильтрами по ГОСТ 17168-82 или измерительными трактами, соответствующими этим стандартам.
Приказом Росстандарта от 15 декабря 2011 г. N 1570-ст применение ГОСТ 17187-81 на территории РФ прекращено с 1 ноября 2012 г. и введен в действие ГОСТ 17187-2010 (IEC 61672-1:2002) "Шумомеры. Часть 1. Технические требования"
Микрофон шумомера или измерительного тракта должен быть предназначен для измерений в отраженном звуковом поле.
2.2. Акустическая и электрическая калибровка шумомера или измерительного тракта должна проводиться до и после проведения измерений.
Погрешность применяемого для акустической калибровки источника звука не должна превышать +-0,5 дБ.
2.3. Эталонный генератор шума (ЭГШ) следует изготавливать из латуни (черт. 1). Испытываемую арматуру и ЭГШ размещают согласно черт. 2 на конце трубопровода.
Перед арматурой необходимо установить малошумный двухходовой клапан, который позволяет заменять арматуру, даже когда испытываемый трубопровод находится под давлением.
2.4. Для измерения давления воды необходимо использовать приборы с погрешностью измерения не более +-5%.
Манометр должен находиться от арматуры на расстоянии не более 1 м вверх по потоку (черт. 2).
Манометр необходимо систематически калибровать. Измерение расхода воды необходимо проводить с помощью прибора с погрешностью измерения не более +-3%.
3. Условия измерений
3.1. Объем измерительного помещения (реверберационной камеры или реверберационного помещения) должен быть не менее 50 м3. Расстояние между двумя противоположными стенами должно быть не менее 2,3 м.
Время реверберации в измерительном помещении должно быть от 1 до 5 с при измерении в диапазоне частот от 125 до 4000 Гц. Звуковое поле измерительного помещения должно быть диффузным, что обеспечивается формой помещения или размещением рассеивающих элементов.
3.2. Площадь поверхности стены должна быть от 6 до 12 м2, конструкция должна быть однослойная кирпичная или бетонная с поверхностной массой от 100 до 250 кг/м2. Испытательная стена не должна иметь жестких связей со стеной, на которую крепится арматура (черт. 3).
3.3. Испытательный трубопровод изготавливается из оцинкованной стальной трубы с номинальным диаметром 25 мм и жестко монтируется на испытательной стене.
При этом трубопровод необходимо разместить горизонтально в средней части стены и закрепить с помощью четырех кронштейнов, расположенных на равных расстояниях друг от друга. Допускается применение только металлических кронштейнов.
Длина трубопровода между местом присоединения арматуры и первым фиксирующим кронштейном должна составлять от 2 до 10 м.
Трубопровод должен иметь небольшой подъем в направлении течения воды для периодического выпуска воздуха.
3.4. Водоснабжение необходимо проектировать таким образом, чтобы имелась возможность проведения испытания при давлении и расходе воды, на которые рассчитана арматура.
Примечание. Для арматур жилых помещений: давление Р - до 0,8 МПа; расход воды Q - до 2 л/с.
Шум, производимый системой водоснабжения и сливом воды, не должен попадать в измерительное помещение.
3.5. Испытываемую арматуру не допускается устанавливать на испытательную стену либо на другие стены измерительного помещения. Конец испытательного трубопровода необходимо жестко (без изоляции) крепить к предназначенной для этой цели стене.
На конце трубопровода должно быть разветвление для присоединения манометра испытываемой арматуры и ЭГШ согласно черт. 2.
При установке арматуры необходимо учитывать условия ее размещения при эксплуатации (размещение в вертикальном и горизонтальном положениях). С учетом условий размещения после закрывающего клапана необходимо использовать прямое и дугообразное соединение.
Соединение должно быть жестким и быстро разбираемым.
3.6. Водоразборную арматуру необходимо испытывать в условиях, аналогичных условиям эксплуатации.
Водоразборная арматура подразделяется на:
а) одноприточные горизонтальные или вертикальные клапаны (черт. 4);
б) двухприточные вертикальные или горизонтальные клапаны (черт. 5).
3.7. Проходные клапаны (например закрывающие и выравнивающие клапаны, угловые клапаны задвижки) необходимо устанавливать между прямыми участками труб, длина которых составляет не менее 10-кратного диаметра соединений.
Схема соединения приведена на черт. 6.
Примечание. Вместо сопротивления с небольшим уровнем шума допускается использовать резиновый шланг длиной 1,5 м с регулирующим клапаном.
3.8. Клапаны, не перечисленные в пп. 3.6 и 3.7, например, поплавковые и сливные клапаны, арматуру нагревателей воды, смесительные байпасные клапаны, следует относить к категории специальных клапанов.
Поплавковые клапаны соединяют с измерительным трубопроводом без пропускного или углового клапана. В случае использования трубопровода из меди его длина должна составлять 10-кратное значение входного диаметра арматуры.
С целью контроля процесса закрывания клапана необходимо устанавливать смывной бачок, внутренние размеры которого должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Таблица 1
мм
Диаметр поплавкового клапана |
Длина | Ширина | Высота |
От 10 до 15 | 400 | 125 | 300 |
От 20 до 25 | 1050 | 350 | 540 |
Смывной клапан необходимо соединять с закрывающим клапаном номинальным диаметром 25 мм с помощью переходников необходимых размеров. Выходное отверстие соединяют шлангом длиной 500 мм и внутренним диаметром, соответствующим диаметру сливного клапана.
Арматуру водонагревательного оборудования необходимо соединять с закрывающим клапаном номинальным диаметром 25 мм с помощью резинового шланга длиной, равной десяти диаметрам или не более 500 мм, и диаметром, соответствующим входному диаметру арматуры.
Входное отверстие байпасных смесительных клапанов необходимо непосредственно соединять с закрывающим клапаном номинальным диаметром 25 мм. На место электрического водонагревательного бака необходимо установить U-образную трубу из меди.
Водоразборная арматура, которая используется только для соединения с другой арматурой (например, вентиль для моек, поплавковые клапаны) или со специальными приборами (газовые или электроприборы для подогрева горячей воды), должна быть проверена в реальных условиях монтажа.
3.9. До начала измерения (в процессе измерения) необходимо удалить воздух из измерительной системы. Эту процедуру проводят до тех пор, пока уровень шума ЭГШ или арматуры не перестанет изменяться во времени.
3.10. В измерительном помещении необходимо выбрать не менее трех точек измерения с учетом того, что они должны находиться не ближе 1 м от ограждений измерительного помещения.
Допускается использовать одну измерительную точку при условии, что измеренный в этой точке уровень звукового давления соответствует среднему уровню звукового давления измерительного помещения.
4. Проведение измерений
4.1. Измеряемые величины:
уровень звука арматуры, дБА, и, при необходимости октавные уровни звукового давления при давлении воды в диапазоне от 0,1 до 0,5 МПа;
уровень звука ЭГШ, дБА, и, при необходимости, его октавные уровни звукового давления при давлении воды 0,3 МПа; давление воды;
расход воды;
собственный шум измерительной системы.
4.2. Измерение уровня шума ЭГШ
Необходимо измерить уровень шума ЭГШ, собранного в соответствии с черт. 7, затем измерить октавные уровни звукового давления ЭГШ (при среднегеометрических частотах 125, 250, 500, 1000, 2000 и 4000 Гц) при давлении 0,3 МПа. Следует рассчитать разницу между октавными уровнями звукового давления при 0,3 МПа и уровнями звукового давления, определенными в соответствии с п. 3.8. Если эта разница в пределах +-2 дБ постоянна, то дальнейшие измерения достаточно проводить с помощью корректирующего фильтра А шумомера по ГОСТ 17187-81.
4.3. Работа арматуры и клапанов в ходе измерения уровня шума
4.3.1. Водоразборная арматура
Уровень шума водоразборной арматуры, собранной согласно п. 3.6, измеряют при следующих условиях:
в максимально открытом положении в зависимости от давления (Р) в диапазоне от 0,1 до 0,5 МПа;
в зависимости от расхода воды таким образом, что постоянное давление (0,3 МПа) устанавливается посредством периодического закрывания испытываемого клапана.
При давлении 0,3 МПа необходимо также измерить уровень звукового давления при расходе воды согласно табл. 2, что является характерным значением генерации шума арматурой.
Таблица 2
Номинальный диаметр арматуры, мм |
Расход воды, л/с |
15 20 |
0,32 0,75 |
Необходимо определить максимальный уровень звука, дБА, измеренный при непрерывном закрывании клапана, и соответствующие значения давления и расхода воды. При применении двух приточных клапанов необходимо испытывать их раздельно.
Допускается испытывать совместное влияние двух клапанов.
В этом случае оба клапана необходимо полностью открыть и, медленно закрывая сначала первый, а затем второй клапан, следить за повышением уровня звукового давления. Характерными являются максимальные значения уровня звукового давления и соответствующий им расход воды.
4.3.2. Промежуточная арматура, пропускные клапаны
У входного отверстия арматуры устанавливают статическое давление, например 0,3 МПа. После этого с помощью сопротивления с незначительным уровнем шума (приложение 1), соединенным с выходным отверстием, устанавливают расход воды в соответствии с разными номинальными диаметрами клапана согласно табл. 3 и измеряют уровень звукового давления арматуры.
Таблица 3
Номинальный диаметр пропускного клапана, мм |
Расход воды при давлении воды 0,3 МПа, л/с |
10 15 20 25 |
0,15 0,38 0,60 1,0 |
Пропускные клапаны необходимо испытывать только в полностью открытом виде, а выравниватели давления воды - в нормальном рабочем положении.
4.3.3. Специальные клапаны
Уровень звукового давления клапанов, собранных согласно п. 3.8, при давлении воды 0,3 и 0,5 МПа необходимо измерять при полностью открытом положении клапана, а также в процессе закрывания клапана.
Допускаются дополнительные измерения при давлении воды 0,1; 0,2 и 0,4 МПа.
Уровень звукового давления смывных бачков в зависимости от диаметра клапана измеряют при давлении воды согласно табл. 4.
Таблица 4
Номинальный диаметр клапана, мм |
Давление воды, МПа |
15 20 25 32 |
0,2; 0,5 и 0,4 0,2; 0,5 0,1; 0,5 и 0,3 0,1 |
Уровень звукового давления арматуры водонагревателей и уровень звукового давления водоразборной арматуры необходимо измерять при температуре воды не выше 25°С.
Уровень звукового давления байпасных смесительных клапанов измеряют при давлении 0,3 и 0,5 МПа и наибольшем расходе воды (например, нагреватель объемом 5 л при 0,1 л/с, объемом 80 л при 0,3 л/с).
4.4. Для измерения собственного шума измерительной установки (оборудование водоснабжения, измерительный трубопровод, сборочная единица подсоединения арматуры). Для этой цели сборочная единица подсоединения арматуры должна быть снабжена малошумным выпуском. Испытания необходимо проводить при различных расходах воды.
Если разность уровней звукового давления арматуры и собственного шума измерительной установки (дельта L) составляет от 3 до 10 дБ, то из каждого измеренного уровня звукового давления арматуры необходимо вычесть поправку, значения которой приведены в табл. 5.
Если дельта L меньше 3 дБ, то результат измерения не может быть оценен.
4.5. Измерение времени реверберации
Время реверберации измеряют согласно СТ СЭВ 1929-79.
Таблица 5
дБ
ДельтаL | Поправка |
3 | 3 |
От 4 до 5 | 2 |
От 6 до 9 | 1 |
10 | 0,5 |
4.6 Оценка результатов измерений
Характерным значением генерации шума, арматуры является уровень звука арматуры, дБА, который определяют либо путем измерения или расчета. Сначала определяют октавный уровень шума ЭГШ при давлении 0,3 МПа, после чего рассчитывают разницу между измеренным и справочным уровнями шума (табл. 6). Если эта разность в пределах +-2 дБ постоянна, в дальнейшем расчет проводится согласно п. 4.6.1. В противном случае - по п. 4.6.2.
4.6.1. Уровень звука арматуры (L_a), дБА, определяют по формуле
L_A = L - (L_R - L_1) = L_1 - D_R, (1)
где L - уровень звука арматуры при данных гидравлических условиях, дБА;
L_R - уровень звука источника ЭГШ при давлении 0,3 МПа, ДБА;
L1 - справочный уровень звука, равный 45 дБА;
D_R - стандартная равность уровней звука, дБА: D_R = L_R - L.
4.6.2. Уровень звукового давления арматуры в октавных полосах частот (L_an), дБ, определяют по формуле
h_an = h_п - (L_Rn - L_in) - L_in - D_Rn, (2)
где L_n - измеренный уровень звукового давления арматуры в октавных
полосах частот со среднегеометрическими частотами в диапазоне
от 125 до 4000 Гц, дБ;
L_Rn - уровни звукового давления ЭГШ при давлении 0,3 МПа в октавных
полосах частот со среднегеометрическими частотами в диапазоне
от 125 до 4000 Гц, дБ;
L_in - справочные уровни звукового давления в октавных полосах
частот со среднегеометрическими частотами в диапазоне
от 125 до 4000 Гц, дБ (табл. 6);
D_Rn - стандартная разность уровней звукового давления в октавных
полосах частот со среднегеометрическими частотами в диапазоне
от 125 до 4000 Гц, дБ:
D_Rn = L_Rn - L_n.
Таблица 6
Среднегеометрическая частота октавной полосы, Гц |
125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 |
Справочные октавные уровни звукового давления L_in, дБ |
35 | 39 | 42 | 42 | 37 | 25 |
Из октавных уровней звукового давления определяют уровень звука арматуры (L_a), дБА, следующим образом:
Таблица 7
Частота, Гц | Поправка К_аn х дБ |
125 | -16,1 |
250 | -8,6 |
500 | -3,2 |
1000 | 0,0 |
2000 | 1,2 |
4000 | 1,0 |
Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.
Государственный стандарт СССР ГОСТ 27679-88 (СТ СЭВ 5840-86) "Защита от шума в строительстве. Санитарно-техническая арматура. Метод лабораторных измерений шума" (введен в действие постановлением Госстроя СССР от 17 марта 1988 г. N 40)
Текст ГОСТа приводится по официальному изданию Госстроя СССР, Издательство стандартов, 1988 г.
Дата введения 1 июля 1988 г.
Внесен Научно-исследовательским институтом строительной физики Госстроя СССР
Постановлением Госстроя СССР от 17 марта 1988 г. N 40 стандарт Совета Экономической Взаимопомощи СТ СЭВ 5840-86 "Защита от шума в строительстве. Санитарно-техническая арматура. Метод лабораторных измерений шума" введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта СССР с 1 июля 1988 г.