Положение о проведении планово-предупредительного ремонта и технической эксплуатации производственных зданий и сооружений предприятий промышленности строительных материалов. Издание 2-е, исправленное и дополненное (утв. МПСМ СССР 5 ноября 1979 г.)

Положение
о проведении планово-предупредительного ремонта и технической эксплуатации производственных зданий и сооружений предприятий промышленности строительных материалов
(извлечение*)
(утв. Министерством промышленности строительных материалов СССР 5 ноября 1979 г.)

2. Организация надзора за эксплуатацией производственных зданий и сооружений на предприятиях промышленности строительных материалов

2.4. В обязанности начальника цеха, за которым приказом директора предприятия закреплено данное здание (сооружение), входит:

а) систематическое наблюдение за техническим состоянием строительных конструкций с занесением результатов осмотров в технический журнал по эксплуатации, который хранится в цехе; в нем дается краткая характеристика объекта, заносятся все изменения в технологии производств, нагрузках и конструкциях, даты осмотров и ремонтов;

б) соблюдение эксплуатационных условий для нагрузок, предусмотренных проектом, действующими нормативными документами, выполнение распоряжений контролирующих организаций, в том числе службы эксплуатации;

в) своевременная очистка строительных конструкций и покрытий от пылевых загрязнений, снеговых наносов;

г) участие в осмотрах зданий и сооружений;

д) представление заявок на проведение ремонтных работ в службу эксплуатации;

е) согласование графиков и проекта производства работ по капитальному ремонту.

4. Технические условия эксплуатации территории предприятия и конструктивных частей производственных зданий и сооружений территории предприятия

4.1. Территория и площадки промышленных предприятий должны удовлетворять требованиям главы СНиП по проектированию генеральных планов промышленных предприятий, главы СНиП по производству и приемке работ по благоустройству территории и требованиям санитарных норм проектирования промышленных предприятий.

4.2. Территория предприятия и площадки должны иметь твердое покрытие и для обеспечения отвода поверхностных вод спланированы с уклоном от зданий и сооружений в соответствии со СНиП.

4.3. Устройства для стоков воды: лотки, кюветы, каналы, открытые водоотводные канавы должны своевременно очищаться и ремонтироваться. Нельзя допускать накопления или застоя воды около зданий и на всей площадке предприятия.

4.4. Территория, прилегающая к зданиям, должна содержаться в чистоте, очищаться от мусора, отходов производства, снега и т.п. Загромождение прилегающих к зданию территорий материалами готовой продукции, неиспользуемым оборудованием и пр. вне специально отведенных для этой цели мест не допускается.

4.10. В зимнее время необходимо регулировать высоту снежного покрова, чтобы избежать изменения режима грунтовых вод, нарушения ритма работы проветриваемых подполий и других охлаждающих устройств. С наступлением оттепели следует убирать снег от здания на расстояние не менее 2 м.

4.11. При возведении здания или сооружения на вечномерзлом основании необходимо предохранять его от оттаивания. При возведении зданий или сооружений на оттаявших грунтах нельзя допускать промерзания грунтов ниже подошв фундаментов, так как это может вызвать их пучение и деформацию сооружения.

4.12. С целью предохранения от разрушений оснований и фундаментов зданий (сооружений) от воздействия поверхностных вод, необходимо:

а) содержать в исправном состоянии отмостки вокруг зданий; образовавшиеся просадки, выбоины и трещины следует своевременно заделывать;

б) ливнестоки (открытые лотки, кюветы, дренажи), собирающие и отводящие воды с территории предприятия, следует систематически очищать от травы, мусора и наносов; водоотводная сеть должна находиться в постоянной готовности к пропуску атмосферных осадков;

в) систему ливневой канализации (с колодцами) прочищать не реже двух раз в год - к началу весеннего таяния снега и осенних дождей; смотровые колодцы на зимний период надежно утеплять;

г) дренажные системы регулярно прочищать путем промывки; участки дренажа, фильтрующая способность которых промывкой не восстанавливается, вскрывать и ремонтировать. Состояние закрытых дренажей контролировать посредством наблюдения за расходом в них воды. При резком уменьшении расхода, а тем более при его полном прекращении аварийный участок дренажа выявлять путем проверки уровня воды в смотровых колодцах.

4.13. С целью предохранения оснований фундаментов от воздействия грунтовых, сточных производственных вод не допускаются:

а) нарушение планировки территории вблизи здания (навал, подсыпка грунта вокруг сооружений и т.п.);

б) неисправность подземных коммуникаций и дренажа;

в) работа неисправных санитарно-технических систем, трубопроводов и технологического оборудования.

4.14. Состояние водопровода, канализации и теплопроводов, расположенных в пределах застроенной территории, должно постоянно контролироваться. Не реже двух раз в месяц следует систематически осматривать все проходные галереи, короба, смотровые колодцы, трубопроводы, расположенные в подпольях, и т.п. Для предохранения водопровода и канализации от замерзания необходимо строго выполнять предусмотренные проектом мероприятия, в том числе подогревать поступающую в водопровод воду до температуры, установленной расчетом, производить сброс в канализацию теплых вод от душевых и пр. В результате осмотров должны быть сделаны записи в специальном журнале с указанием обнаруженных дефектов и путей их устранения.

4.15. Использование наружной канализации для сброса растворов солей, кислот и других агрессивных жидкостей без предварительной их нейтрализации не допускается.

4.16. Территория предприятия должна быть озеленена. Площадь участков, предназначенных для озеленения, не должна быть менее 15% площадки предприятия, а при плотности застройки более 50% - не менее 10%. В Северной строительно-климатической зоне, а также в районах с жарким и сухим климатом процент озеленения территории предприятия не нормируется.

4.17. В зоне расположения воздуходувных и компрессорных станций не допускается применение древесных насаждений, выделяющих при цветении волокнистые вещества и т.п.

4.18. Перед заводоуправлениями, лабораториями, столовыми, здравпунктами, требующими защиты от вредного влияния пыли, газов и шума, должны высаживаться полосы зеленых насаждений шириной не менее 5 м. Посадку деревьев и кустарников рекомендуется производить не ближе 5 м от стен здания, сооружения.

5. Дополнительные требования эксплуатации строительных конструкций в особых условиях

5.1. На предприятиях промышленности строительных материалов строительные конструкции эксплуатируются в условиях повышенных и пониженных температур, вечной мерзлоты, повышенной влажности, пылевыделения и вибрации, в условиях химически агрессивной среды и воздействия блуждающих токов, а также в сейсмических районах, на просадочных грунтах и пр. Указанные обстоятельства требуют выполнения ряда дополнительных мер при эксплуатации строительных конструкций.

А. Эксплуатация конструкций в условиях повышенного пылевыделения

5.4. Периодичность уборки пыли со строительных конструкций определяется на основании данных измерений скорости пылевых отложений исходя из условий недопустимости образования слоя пылевых отложений, вызывающих перегрузку конструкции.

5.5. На предприятиях промстройматериалов в особо тяжелых условиях находятся покрытия зданий и сооружений, на которые действуют цеховые выбросы пыли и внешние источники пылевыделения.

5.6. Наиболее интенсивное отложение пыли происходит в местах расположения вентиляционных систем, аэрационных и световых фонарей, местах перепада высот и надстроек.

5.7. В весенне-осенне-зимний период масса пылевых отложений на 1 м2 покрытия резко увеличивается за счет образования на кровле плотного слоя пыли под воздействием атмосферных осадков.

5.8. Предельно допустимой нагрузкой на покрытие, по достижении которой должны быть применены немедленные меры к очистке покрытия от пыли и снега, является 490 Н/м2 (50 кгс/м2) (на цементных заводах допустимая нагрузка соответствует толщине слоя цементной пыли 5 см или толщине слоя смеси пыли и снега 10 см).

5.9. В местах перепадов высот, у светоаэрационных фонарей и в других местах, где проектом предусмотрено усиление несущих строительных конструкций покрытий под восприятие увеличенных нагрузок от воздействия снеговых "мешков", допускается увеличение предельной пылевой нагрузки до 980 Н/м2 (100 кгс/м2).

5.10. В случае интенсивных снегопадов, нарушения работы аспирационных систем, повреждения технологических трубопроводов, проходящих под покрытием, должны проводиться внеплановые разовые очистки кровли; внеплановые уборки пыли (снега) должны назначаться также на участках покрытий, где пылевая (снеговая) нагрузка достигла предельно допустимой величины, что устанавливается по данным результатов осмотра покрытий зданий и сооружений на участках повышенной опасности.

5.11. Особое внимание проверке запыленности следует уделять в зимне-весенний период, когда пылевые нагрузки резко увеличиваются за счет образования на кровле многослойного массива, состоящего из пыли и смеси пыли со снегом, задерживающей в себе большую часть пыли. Следует учитывать, что увеличение нагрузок происходит и в летнее время при повышенной влажности за счет образования на кровле плотных корок при взаимодействии атмосферной влаги с технологической пылью.

5.12. Уборку снега с покрытий следует производить после сильных снегопадов, избегая возможности его уплотнения. При необходимости транспортировки снега по покрытиям разрешается применять специальные санки с деревянными полозьями.

Б. Эксплуатация конструкций в условиях химически агрессивной среды

5.13. Наличие и концентрация агрессивной среды в атмосфере цеха, наличие химически агрессивных соединений в производственных и грунтовых водах должны соответствовать проектным.

5.14. Необходимо установить постоянное наблюдение за состоянием строительных конструкций, расположенных на участках:

а) вблизи технологического оборудования, запорной арматуры и т.п.;

б) примыкающих к полам, на которые воздействуют агрессивные жидкости.

5.15. Помимо очередных (периодических) технических осмотров производственных зданий (сооружений) проводятся технические осмотры в зависимости от степени агрессивности среды в следующие сроки:

а) для слабоагрессивной среды - 1 раз в год;

б) для среднеагрессивной среды - 2 раза в год;

в) для сильноагрессивной среды - 4 раза в год.

В случае аварийного нарушения хода технологического процесса осмотры конструкций производятся немедленно.

5.16. При осмотрах металлических конструкций проверяются:

а) состояние лакокрасочного покрытия. При повреждении покрытий на 10% и более следует произвести ремонт покрытия;

б) степень коррозии конструкции.

5.17. При осмотрах железобетонных конструкций проверяются:

а) наличие, характер и размеры трещин;

б) степень коррозионного повреждения арматуры;

в) защитный слой железобетонных конструкций.

5.18. При эксплуатации полов в условиях химически агрессивной среды необходимо:

а) в цехах устанавливать таблички с указанием особенностей эксплуатации и способа уборки полов;

б) в местной инструкции указать способы нейтрализации и уборки пролитых жидкостей.

В. Эксплуатация конструкций в условиях воздействия высоких температур

5.19. Теплоизоляция и специальные теплозащитные устройства, защищающие строительные конструкции от высоких температур, должны быть в исправном состоянии.

5.20. При эксплуатации бетонных и железобетонных конструкций необходимо соблюдать следующие условия:

а) не допускать длительного нагрева бетонных или железобетонных конструкций выше 200°С;

б) не допускать циклического нагрева бетонных и железобетонных конструкций выше 150°С;

в) не допускать периодического увлажнения бетонных и железобетонных конструкций при нагреве их поверхностей выше 50°С;

г) длительный нагрев поверхности массивных фундаментов допускается до 350°С.

5.21. При превышении допустимых величин нагрева бетонных и железобетонных конструкций необходимо установить дополнительные экраны, которые выполняются из металлических листов с теплоизоляцией, жаростойкого бетона, шамотного кирпича и т.п.

5.22. Защита стальных конструкций от перегрева назначается в зависимости от температуры и характера повреждений, вызванных повышением температур, и нормативно-инструктивных требований по защите стальных конструкций.

5.23. При воздействии на стальные конструкции лучистого тепла конструкции окрашиваются в светлые тона и защищаются теплоизолирующим экраном.

5.24. Максимальная температура нагрева подкрановых балок и других элементов подкрановых соединений допускается до 150°С.

5.25. Эксплуатация строительных конструкций в условиях воздействия высоких температур включает:

а) наблюдение за состоянием конструкций, теплоизоляции и экранов;

б) выявление трещин, выкрашивания и изменения цвета бетона;

в) выявление деформаций стальных конструкций.

В случаях появления указанных повреждений необходимо обращаться в специализированную организацию для разработки проекта усиления конструкций или решения вопроса о возможности их дальнейшей эксплуатации.

Г. Эксплуатация зданий (сооружений) и строительных конструкций в условиях вечной мерзлоты и воздействия низких температур

5.26. При эксплуатации зданий и сооружений в условиях вечной мерзлоты следует различать два периода: первый - когда здание (сооружение) после постройки воздействует непосредственно на основание фундаментов, и второй - когда уже наступила определенная стабилизация грунтов основания. Первый период является наиболее ответственным и требуется особо тщательное наблюдение за состоянием строительных конструкций, так как до стабилизации грунтов основания происходит изменение их структуры и может возникнуть деформация зданий (сооружений).

5.27. Основным условием устойчивости зданий и сооружений, построенных в районах вечной мерзлоты, является предохранение грунтов основания фундаментов от оттаивания на протяжении всего эксплуатационного периода. Для этого должно быть обеспечено:

а) исправное состояние предусмотренных проектом охлаждающих устройств, вентилирующих приспособлений и проветриваемого подполья;

б) систематические наблюдения за температурой и положением верхней поверхности вечномерзлых грунтов. Сроки этих наблюдений устанавливаются в зависимости от местных условий. В первые 2-3 года эксплуатации здания или сооружения наблюдения проводятся не реже двух раз год - в начале и в конце теплового периода года; в последующем частота наблюдений ограничивается ежегодными замерами перед наступлением зимы;

в) сохранность теплоизоляции перекрытия надпольем и его герметизация; запрещается устраивать в проветриваемом подполье складские помещения и т.д.

5.28. Помещения должны убираться, как правило, без применения воды и других моющих средств. Допускается мокрая уборка помещения при обеспечении на поверхностях строительных конструкций и оборудования положительных температур и осушения воздуха в помещении.

5.29. В период оттаивания охлажденных помещений наружный воздух, подаваемый в помещение, должен обезвоживаться. Морозная "шуба", отпавшая при оттаивании охлажденных помещений, должна немедленно убираться с пола.

5.30. Поврежденные защитные покрытия поверхностей железобетонных конструкций должны немедленно восстанавливаться. Стыки панелей должны быть тщательно герметизированы.

5.31. При эксплуатации металлических конструкций в охлаждаемых зданиях необходимо контролировать места концентрации напряжения, места, ослабленные отверстиями, околошовную среду и т.п.

5.32. При эксплуатации зданий в условиях воздействия низких температур необходимо осуществлять постоянный контроль за температурой грунтов основания. При нарушении температурного режима грунтов необходимо немедленно принять меры по выявлению и устранению причин, вызвавших отклонения от установленного режима.

5.33. Ремонт в охлаждаемых зданиях следует, как правило, проводить без оттаивания конструкций. Допускается применение тепляков с местным осушением и обогревом отдельных конструкций без размораживания остальных конструкций.

Д. Эксплуатация строительных конструкций в условиях воздействия вибраций

5.34. Уровень колебания несущих конструкций должен соответствовать следующим требованиям:

а) прочность и выносливость конструктивных элементов должны соответствовать проекту и инструкции по расчету несущих конструкций промышленных зданий и сооружений на динамическую нагрузку;

б) величина вибраций, передаваемых на строительные конструкции, не должна превышать санитарных норм проектирования промышленных предприятий;

в) в процессе эксплуатации необходимо обеспечить нормальную работу приборов и оборудования.

5.35. При приемке в эксплуатацию новых или реконструированных зданий и сооружений необходимо провести измерение вибрации конструкций на всех рабочих местах с целью установления соответствия параметров колебания требованиям санитарных норм. В дальнейшем измерения вибрации проводятся один раз в 5 лет, а также во всех случаях возрастания уровня колебания, изменения размещения или установки нового оборудования, а также при появлении в конструкциях трещин, неравномерных осадок и т.п.

5.36. При превышении допустимого уровня колебания необходимо разработать мероприятия по снижению уровня вибрации с привлечением специализированной организации.

5.37. При плановых осмотрах конструкций, проводимых не реже одного раза в квартал, необходимо контролировать:

а) состояние стыков и сопряженных элементов;

б) места возможной концентрации напряжений;

в) зоны конструкций, ослабленные отверстиями, электросваркой, дополнительными нагрузками и т.д.;

г) равномерность осадок фундаментов;

д) состояние виброизоляции оборудования. Виброизоляционный агрегат должен быть подвижным по отношению к поддерживающим конструкциям.

5.38. Характерными признаками повреждения строительных конструкций от вибрации являются:

а) в металлических конструкциях - появление усталостных трещин в сварных швах, в местах резкого изменения сечений; в местах, ослабленных болтовыми и заклепочными соединениями, ослабления крепления конструкций, деформация стенок и полок металлоконструкций;

б) в бетонных и железобетонных конструкциях - образование трещин, отслаивание защитного слоя, нарушение сцепления арматуры с бетоном, раскол бетона в местах установки анкерных болтов; появление усталостных трещин в сварных соединениях закладных деталей; разрушение бетона в стыках; нарушение крепления и повреждение опорных частей;

в) в каменных и армокаменных конструкциях - образование трещин в стенах и перегородках, расслоение кладки и выпадение отдельных камней, нарушение креплений к элементам каркаса, смещение отдельных участков стен.

5.39. Для предотвращения передачи вибрации по трубопроводам необходимо применять резиновые вставки, компенсационные петли и т.п.

Е. Эксплуатация строительных конструкций в условиях воздействия блуждающих токов

5.40. Блуждающие токи возникают в основном на производственных зданиях, в которых при эксплуатации оборудования для технологических целей применяется постоянный ток.

5.41. Для предотвращения разрушения конструкций при средней плотности утечки тока свыше 0,15 мА/см2 необходимо обеспечить гидроизоляцию подземных конструкций в зоне блуждающих токов.

5.42. При эксплуатации железобетонных конструкций в цехах (участках), в которых применяется постоянный ток, необходимо:

а) шинопроводы постоянного тока, электролизные ванны, оборудование и металлические трубопроводы, находящиеся под постоянным током, изолировать от железобетонных конструкций. Для этого применяют изоляцию из материалов, обладающих необходимым электрическим сопротивлением;

б) изоляторы постоянно очищать от пыли, грязи и т.п.;

в) шины постоянного тока, металлические трубопроводы и воздухопроводы обязательно изолировать от стен, междуэтажных перекрытий и фундаментов воздушным зазором не менее 50 мм.

5.43. Железобетонные конструкции не должны иметь контакта с подземными металлическими шпунтами, грозозащитными, дренажными и другими подземными металлическими контурами.

5.44. Ремонт железобетонных конструкций в цехах, где применяются постоянные токи, следует производить с соблюдением следующих правил:

а) запрещается вводить в состав бетона соли и другие вещества, повышающие электропроводность стальных конструкций;

б) запрещается крепить трубопроводы непосредственно на металлические кронштейны;

в) внутреннюю футеровку железобетонных ванн для электролиза следует выполнять из винипласта, полиэтилена и т.п.;

г) запрещается устанавливать токоведущие шины непосредственно по металлическим кронштейнам.

З. Эксплуатация зданий и сооружений в районах с жарким климатом

5.49. При эксплуатации зданий и сооружений в засушливых районах особое внимание следует уделять опасности поднятия уровня грунтовых вод вследствие влияния аварийной работы инженерных водопроводящих сетей.

5.50. Подтопление зданий и сооружений в засушливых пустынных районах приводит также к солевой коррозии конструкций. При усиленном испарении влаги в засушливых районах повышается засоленность верхних слоев грунта. В дальнейшем при подъеме грунтовых вод происходит их минерализация. Увлажнение фундаментов минерализованной водой, капиллярное поднятие влаги в цоколь, стены, а затем ее испарение приводят к накоплению в конструкциях кристаллов солей. Вследствие повторного увлажнения конструкций кристаллы увеличиваются в объеме, заполняют поры, а потом разрушают конструкции.

5.51. Борьба с солевой коррозией (кристаллизационным разрушением) в эксплуатируемых зданиях и сооружениях должна вестись путем предохранения конструкций от увлажнения, т.е. понижением грунтовых вод, восстановлением горизонтальной и вертикальной изоляции фундаментов.

5.52. Для понижения уровня грунтовых вод следует ограничивать приток воды в грунт, организовать ее отвод - устраивать горизонтальный или вертикальный дренаж.

И. Эксплуатация зданий и сооружений в районах просадочных грунтов

5.53. При эксплуатации зданий и сооружений, возведенных на макропористых лессовых грунтах, обладающих просадочными свойствами, при чрезмерном увлажнении грунтов основания необходимо обеспечить:

а) своевременную ликвидацию утечек воды из систем водопровода, канализации, теплосетей;

б) не допускать проникания в грунт технологических жидкостей;

в) удобные подходы для осмотра колодцев, входов в технические подвалы, где имеются трубопроводы водоснабжения, теплоснабжения, опорные устройства и т.п.

г) систематическое измерение величины осадки фундаментов (не реже одного раза в 3 месяца в первые два года эксплуатации);

д) измерение величины смещения плит, риглей и балок междуэтажных перекрытий с опорной поверхности.

В случае когда зона опирания на несущие конструкции достигает минимальной величины, дальнейшая неравномерная просадка может привести к обрушению перекрытия, необходимо принять меры, предотвращающие аварийную ситуацию.

5.54. При обнаружении неравномерных осадок (просадок) фундаментов, а также деформаций в виде трещин, сколов и пр. необходимо определить место расположения источника замачивания грунта (вблизи наибольшей просадки фундаментов) и установить "маяки" для наблюдения за состоянием трещин.

6. Обследование и освидетельствование стальных конструкций зданий и сооружений промышленных предприятий

В. Особенности освидетельствования колонн (стоек)

6.12. С помощью теодолита или отвеса должны быть проверены вертикальность и прямолинейность колонн в двух плоскостях: в плоскости поперечной рамы и в продольной плоскости ряда колонн. Если обнаружатся отклонения от оси колонны, то их надо измерить, отсчитывая от вертикали, проходящей через центр нижнего сечения колонны. Как минимум, такие измерения отклонений должны быть сделаны в узлах опирания на колонну ферм и подкрановых балок. Особо тщательному осмотру с выявлением всех дефектов, в первую очередь трещин, подлежат места опирания подкрановых балок и прикрепления тормозных конструкций и связей.

6.13. В случае когда колонна имеет консоли, поддерживающие подкрановые балки или другие строительные конструкции, то освидетельствованию этих консолей и прилегающих участков стержня колонны должно быть уделено наибольшее внимание: следует тщательно осмотреть сварные швы, прикрепляющие консоли к стержню колонны, а также состояние элементов продольных связей по колоннам и их креплений в узлах.

6.14. Необходимо обратить внимание на состояние опорной части колонн, где может иметь место усиленная коррозия (особенно в узких щелеобразных и колодцеобразных местах). Проверяется наличие анкерных болтов и их состояния (прямолинейность, состояние резьбы, наличие и степень закручивания гаек).

6.15. Повышенные требования должны предъявляться к осмотру мест сопряжения колонн со стенами, особенно если колонна частично заделана в стену (может возникнуть усиленная коррозия из-за отсутствия окраски металлоконструкции).

6.16. Необходимо обратить внимание на местные деформации и перегрузки отдельных элементов колонн, возникающие при неправильной передаче усилий от дополнительных нагрузок: внутрицеховых коммуникаций, проводок, площадок, устанавливаемых при эксплуатации, ремонтах и реконструкциях.

6.17. При нарушении правил эксплуатации может иметь место нарушение целостности отдельных элементов конструкции из-за прокладки различных коммуникаций. Эти случаи следует особо отмечать в журнале освидетельствования.

6.18. В процессе эксплуатации зданий с тяжелым режимом работы мостовых кранов возможны повреждения колонн и появление трещин в местах передачи на колонны боковых сил от мостовых кранов. Трещины также могут возникнуть на швах фасонок колонн, к которым крепится тормозная балка. Эти места подлежат тщательному осмотру.

6.19. Все повреждения нижних частей колонн, местные деформации, прогибы и разрушения балок колонн)#, возникающие от ударов тяжелыми телами или вследствие работы механизмов, а также при небрежном производстве такелажных работ, необходимо выявить и отметить в ведомости дефектов.

6.20. Следует обращать внимание на колонны, вблизи которых складируются горючие материалы, способные за счет тепловыделения нагреть до температуры более 250°С. Воздействие чрезмерных температур разрушает антикоррозионное покрытие и может привести к короблению элементов и ухудшению внутренней структуры металла.

Г. Особенности освидетельствования подкрановых балок и тормозных конструкций

6.21. Местами наиболее вероятного возникновения трещин, характерных для подкрановых конструкций, могут быть:

а) сварные швы, прикрепляющие ребра жесткости к стенке балки, и основной металл в околошовных зонах;

б) поясные швы, прикрепляющие верхний пояс балки к стенке, и основной металл вблизи сварных швов;

в) пересечения или сближения поясных и стыковых швов со швами ребер жесткости;

г) сварные швы и окружающий их основной металл в стыках, перекрытых накладками;

д) узлы прикрепления тормозных ферм, тормозных балок и опорных диафрагм;

е) неправильно выполненные опорные узлы;

ж) места под рельсами, смещенными с оси балки, и вблизи неправильно установленных рельсовых креплений;

з) крепления накладок, соединяющих торцы смежных балок.

Швы и околошовные зоны в перечисленных местах надо осмотреть с использованием лупы.

7. Осмотр строительных конструкций

7.1. При осмотрах бетонных и железобетонных конструкций необходимо обращать внимание на дефекты и повреждения, которые появляются при транспортировании, в процессе монтажа и эксплуатации.

Важнейшие из них следующие:

а) при транспортировании - механические повреждения, отслоение бетона, деформация арматуры из-за неправильной строповки и нарушения норм при складировании;

б) при эксплуатации - трещины и т.п. повреждения из-за изменения вида, размера, места приложения нагрузок на несущие конструкции;

в) увлажнения, разрушение бетона, коррозия арматуры из-за несоблюдения технологического режима и правил эксплуатации оборудования:

- отколы из-за воздействия ударных нагрузок;

- разрушение бетона, коррозия арматуры и т.п. из-за нарушения защиты от агрессивных сред, блуждающих токов и т.п.

7.3. Трещины в бетоне выявляются визуальным осмотром поверхности конструкции с выборочным снятием защитного покрытия. При этом определяются положение и направление трещин, величина и глубина раскрытия. На трещинах устанавливаются "маяки" и определяются четкие границы трещин. Если в течение 30 суток "маяки" не будут разорваны и длина трещин не увеличится, трещины заделываются.

За конструкциями устанавливается надзор в течение трех лет. В случае повторного появления трещин необходимо обратиться в специализированную организацию для принятия незамедлительных мер.

7.8. При определении степени опасности трещин в бетоне и повреждении железобетонных конструкций необходимо учитывать степень агрессивности среды. В зданиях с неагрессивными средами допускается эксплуатация железобетонных конструкций с величиной раскрытия трещин до 0,3 мм. Допускаемые величины раскрытия трещин в зданиях с агрессивной средой рекомендуется принимать в соответствии с нормативными документами.

7.9. При осмотре предварительного напряжения железобетонных конструкций особое внимание необходимо обращать на состояние анкерных устройств. Для оценки их состояния следует привлекать специализированные организации.

7.10. При осмотрах каменных и армокаменных конструкций необходимо обращать внимание на дефекты и повреждения, появляющиеся в процессе монтажа и эксплуатации. Важнейшие из них:

при производстве строительно-монтажных работ:

- деформация или разрушение конструкций вследствие применения материалов, не отвечающих требованиям нормативных документов;

- смещение конструкций по горизонтали или вертикали; трещины, отколы и другие механические повреждения; неправильное размещение арматуры; при эксплуатации;

- деформация конструкций, трещины, выколы в местах опирания балок, ферм; разрушение штукатурки или других защитных покрытий, увлажнение, трещины, расслоение кладки, коррозия арматуры вследствие несоответствия эксплуатационной среды.

7.11. Деформация, смещение каменных и армокаменных конструкций, величина коррозии арматуры определяются аналогично дефектам металлоконструкций.

7.12. Причины появления и меры по устранению расслоений, выкрашивания, появления трещин в каменных и армокаменных конструкциях определяются, как правило, специализированной организацией.

7.16. Деформация грунтов основания и неисправности фундаментов устанавливаются в процессе осмотров конструкций. Признаками деформации грунтов оснований и неисправности фундаментов могут быть:

- наклоны, перекосы ферм, колонн, подкрановых путей, конструкций каркасов зданий; трещины, разрывы в соединениях и элементах несущих конструкций; изгибы элементов металлоконструкций около опор или ригелей рам и узлов сопряжений; раскрытие или сужение деформационных швов; крен стен или здания в целом; отрыв наружных стен от внутренних; вертикальные или наклонные трещины в стенах; искривление рядов кладки элементов стен; трещины в железобетонных перемычках, панелях и блоках; разрушение или деформация креплений стеновых панелей;

- трещины в несущих плитах междуэтажных перекрытий; перекосы или смещения с опор, конструкций, маршей и площадок; заклинивание лифтов, дверей и т.п. вследствие перекосов шахт, проемов.

7.17. При осмотрах подвалов, приямков зданий необходимо обращать внимание на следующие повреждения:

- увлажнение стен и перекрытий, образование плесени, отслоение штукатурки и защитных слоев бетона в элементах стен и перекрытий; расслоение кладки стен и выпадение отдельных кирпичей; повреждение заполнений оконных и дверных проемов.

7.18. При осмотрах колонн и связей необходимо обращать особое внимание на:

- места крепления к колоннам тормозных и подкрановых балок;

- вертикальные связи между колоннами и подкрановыми балками;

- зоны, где возможны удары при перемещении грузов и движении транспорта.

7.19. При осмотрах наружных стен необходимо проверять: состояние участков опирания ферм, балок и прогонов на стены; состояние защитного покрытия; наличие местных разрушений и выветривание в конструкциях; наличие мокрых пятен, плесени, инея и т.п.; состояние стыков, сопряжений и обрамлений проемов; состояние гидроизоляции между стенкой и цоколем, отмосткой, тротуарами и т.п.

7.20. Наиболее часто встречающиеся дефекты и повреждения наружных стен следующие:

а) каменных и армокаменных: трещины нагруженных участков; выпучивание и отклонение от вертикали отдельных участков или стены в целом; разрушение поверхностей кладки и нижней части цоколя;

б) крупнопанельных и крупноблочных: смещение и перекос стеновых панелей, блоков; трещины в панелях, блоках от силовых, температурных воздействий и воздействия влаги; коррозия накладных и закладных деталей в узлах сопряжений панелей, блоков; недостаточная толщина, низкие теплотехнические свойства материала панелей, приводящие к промерзанию панелей;

в) с применением асбестоцементных листов: трещины и выколы вследствие механических воздействий; набухание или коробление вследствие увлажнения; расслоение листов, выкрашивание цементного раствора вследствие попеременного замораживания и оттаивания; повреждение креплений и выпадение асбестоцементных листов;

г) деревянных: деформации, трещины, поражение грибками нижних обвязок и нижних концов стоек каркасных стен; нарушение плотности пазов; повреждение наружной облицовки или штукатурки; просадка углов или отдельных участков стен.

7.21. Осмотр внутренних стен и перегородок следует производить с учетом указаний по осмотрам наружных стен, при этом дополнительно необходимо обращать внимание на: вспучивание и местные повреждения отделочных слоев; состояние участков, около которых размещается оборудование; прочность соединения стыков с наружными стенами; выколы и другие разрушения в местах опирания на стены несущих конструкций, увлажнение стен и перегородок.

7.22. При осмотрах междуэтажного перекрытия и рабочих площадок необходимо обращать внимание на следующие повреждения: трещины и повреждения защитных покрытий; провисания покрытий; увлажнение участков маслом, эмульсией; отверстия, гнезда, борозды и т.п.; неисправности участков ограждений.

7.23. При осмотрах крыш и покрытий конструкций необходимо проверять состояние: стропильных и подстропильных связей, прогонов, несущих элементов в местах заделки к примыкающим конструкциям; осадочных и температурных швов; кровель (места застоя воды, конденсата и т.п.); карнизов, сливов, водоприемных воронок, мест примыкания кровель к стенам, парапетам, фонарям; ограждения кровель.

7.24. Для рулонных кровель дополнительно определяется: соответствие направления клейки слоев уклонам кровли; наличие и состояние защитного слоя; наличие разрывов, вмятин, трещин, воздушных и водяных мешков; надежность заделки ковра в местах примыкания кровли.

7.25. Для кровель из штучных материалов дополнительно проверяется: величина поперечных и продольных нахлесток и напуска за карнизную доску; соответствие фартуков и воротников в местах примыкания к вертикальным поверхностям; состояние фасонных элементов; плотность примыкания элементов кровли к обрешетке; наличие и состояние трапов на кровле.

7.26. В металлических кровлях дополнительно проверяется: плотность фальцев; состояние креплений свесов к костылям; состояние слуховых окон.

7.27. При осмотре заполнений, проемов, фонарей, окон, дверей и ворот необходимо выявить: деформации, препятствующие плотному закрыванию проемов; течи через фонари и участки сопряжения фонарей с покрытиями; повреждение полотен дверей и ворот, обвязок коробок, уплотняющих прокладок, навесов, натяжных приборов и т.п.; состояние систем отвода конденсата из межрамного пространства и подоконников; состояние арматуры бетона и раствора в проемах из стеклоблоков; величину и характер снегоотложений и обледенения переплетов и остеклений.

7.28. При осмотре лестниц необходимо проверить состояние: примыкания ступеней к площадкам и стенам; защитных слоев в железобетонных лестницах; сварных швов и степень коррозии на металлических лестницах; маршей и косоуров; ограждений.

7.29. При осмотрах пожарных и аварийных лестниц необходимо обращать внимание на: состояние креплений лестниц к зданиям; наличие всех элементов маршей и площадок; состояние соединений и соответствие их проектным; степень коррозии металлоконструкций лестниц.

8. Дымовые трубы и газоходы

8.14. В процессе эксплуатации дымовых труб наиболее часты следующие повреждения:

а) в железобетонных трубах - отслаивание защитного слоя бетона, изгиб арматуры, горизонтальные и вертикальные трещины и т.п.;

б) в кирпичных - вертикальные и горизонтальные трещины, сколы поверхности кирпича, разрушение оголовков, футеровки и т.п.;

в) в металлических - износ кожуха, опорных колец, футеровки и т.п.

8.15. Для предохранения дымовых труб и газоходов от преждевременного выхода из строя необходимо выполнять следующие условия:

а) вокруг основания трубы должна быть отмостка с уклоном от трубы;

б) не складировать вблизи труб и газоходов материалы, оборудование и т.п.;

в) не сооружать на расстоянии менее 30 м от труб и газоходов склады материалов, агрессивных по отношению к фундаментам труб;

г) обеспечить свободный доступ к цоколям, отмосткам и реперам труб и газоходов;

д) не допускать увлажнения основания фундаментов труб водопроводными и канализационными водами;

е) не допускать работы вибрационных агрегатов вблизи труб, газоходов;

ж) обеспечивать оптимальную работу газоочистных устройств;

з) обеспечивать исправность грозозащитных устройств.

8.17. Для отражения состояния и выполнения профилактических работ, связанных с эксплуатацией и ремонтом дымовых труб, цеховой персонал делает записи в техническом журнале на эксплуатацию здания.

8.19. При крене трубы из-за неравномерности осадки необходимо обследовать грунт с привлечением специалистов и принятием соответствующих мер. При крене труб, связанных с раскрытием горизонтальных трещин или односторонней осадкой кирпичного или железобетонного ствола, устанавливаются расчалки, усиливаются стволы и т.п.

8.23. Молниезащита дымовых труб проверяется ежегодно весной; скрепляющие кольца осматривают раз в три года. Скрепляющие кольца должны плотно прилегать к поверхности трубы по всей ее длине. Грозозащитный кабель с наконечниками молниеприемников должен иметь плотное соединение.

8.24. Все металлические детали трубы - скрепляющие кольца, детали молниезащиты, ходовые лестницы, ограждения, площадки - должны окрашиваться не реже чем через три года лаком или суриком. Скопление технологической пыли на головке трубы, в трубе и на газоходах не допускается.

Эксплуатация бункеров

8.25. Для промежуточного хранения известняка, клинкера, глины, песка, шлаков, гипса и других материалов на предприятиях промышленности строительных материалов применяются бункеры.

8.27. Основным недостатком эксплуатации бункеров является зависание и залипание материала на стенах. Для уменьшения зависания материала в бункерах угол наклона стенок бункера должен составлять:

а) для хорошо сыпучих материалов - 45-60°;

б) для плохо сыпучих материалов - 60-67°.

8.28. Истечение материалов из бункера при правильном выборе угла наклона стенок бункера дополнительно обеспечивается:

а) правильным выбором выпускного отверстия, которое должно иметь 4-5-кратный размер материала наибольшей крупности;

б) отсутствием препятствий в виде граней, ребер, закладных деталей и т.п.;

в) облицовкой внутренней поверхности бункера;

г) применением эффективных побудительных разгрузочных устройств.

8.29. Для правильной эксплуатации бункеров рекомендуется производить полную разгрузку бункеров с проведением осмотров в следующие сроки:

а) для мелкокускового материала - через 3-4 дня;

б) для среднекускового материала - через 10-15 дней;

в) для крупнокускового материала - через 30-60 дней.

8.30. Предотвращение сводообразования в бункере производится за счет применения стабилизатора и побудителей, которые обеспечивают поддержание материалов в хорошо сыпучем состоянии. В качестве побудителей истечения материалов используются:

а) механические рыхлители, помещенные внутри бункера;

б) вибраторы, устанавливаемые, как правило, на наружных стенах бункера;

в) аэрационные рыхлители и т.п.

Подкрановые сооружения

8.38. Надежная и безопасная работа кранов мостовых, козловых и портальных обеспечивается:

а) правильной эксплуатацией и содержанием кранов, подкрановых путей согласно Правилам устройств и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора;

б) регулярной выверкой подкрановых путей.

8.39. Все работы по осмотру, ремонту и инструментальной выверке подкрановых путей должны производиться в сроки, установленные годовым графиком, утвержденным главным инженером предприятия. Запись результатов осмотра подкрановых путей производится в специальном журнале.

8.40. Периодичность ремонтов и осмотров подкрановых путей устанавливается следующая:

а) для металлических подкрановых балок и путей с рельсами железнодорожного типа:

- капитальный ремонт - 14 лет;

- средний ремонт - 7 лет;

- текущий ремонт - 1 год;

- осмотр - 3 мес;

б) для железобетонных подкрановых балок и путей с рельсами железнодорожного типа:

- капитальный ремонт - 10 лет;

- средний ремонт - 5 лет;

- текущий ремонт - 8 мес.;

- осмотр - 2 мес.

______________________________

* Исключены пункты, не имеющие практического значения для проведения работ.