Приложение 7 (рекомендуемое). Обезжиривание щелочными растворами

Приложение 7

Рекомендуемое

Обезжиривание щелочными растворами

1. При обезжиривании щелочными растворами применяют готовые к употреблению моющие средства, приведенные в табл. 1.

Таблица 1

Материал обрабатывае- мого изделия	Метод обработки	Моющее средство			Режим обработки
		Марка состава	Массовая концент- рация, кг/м3	Щелоч- ность, "точки"	Темпе- ратура, °С	Давление жидкости, МПа (кгс/см2)	Продолжи- тельность , мин
Стальной прокат, стальное и чугунное литье	Погружение	КМ-1, КМ-18, КМ-19, КМ-5, МЛ-51, МЛ-52, МС-15, МС-8, ОС-1, лабомид-203 аэрол, вимол КМУ-1	15-30	10-30	50-70	-	5-20
	Распыление	КМ-1, КМ-5, КМ-18, МЛ-51, МС-15, лабомид-101, триас-А лабомид-102, Темп-100Д, КМУ-1	5-15	3-15	50-70	0,1-0,2 (1,0-2,0)	1-5
Алюминий и алюминиевые сплавы	Погружение	КМЭ-1, КМ-18, КМ-5, МЛ-52, МС-8, лабомид-203, КМ-19 Омега 1, Импульс	10-20 30-40	8-20 -	50-60 50-60	- -	5-10 5-15
	Распыление	КМ-19, МЛ-51, лабомид-101, МС-15, КМ-5 лабомид-102 Темп 100Д, КМУ-1	5-15	3-15	40-60	0,1-0,2 (1,0-2,0)	1-5
Медь и ее сплавы, серебро, никель, ковар, инвар, суперинвар, титан и его сплавы, цинковые сплавы	Погружение	МЛ-51, КМЭ-1, ОС-1, МЛ-52, КМ-18, КМ-1, КМ-5, КМ-19, лабомид-203, аэрол, вимол	20-40	32-55	60-80	-	3-15
Медь и ее сплавы, серебро, никель, ковар, инвар, суперинвар, титан и его сплавы, цинковые сплавы	Распыление	КМ-18, КМ-5, МС-15, МЛ-51, лабомид-101 лабомид-102, Темп-100Д, КМУ-1	5-15	3-15	40-60	0,1-0,2 (1,0-2,0)	1-5
Магниевые сплавы	Погружение	КМ-18, КМ-19 КМ-5, МЛ-52, ОС-1, лабомид-203	30-50	32-55	70-80	-	3-15
Загрунтован- ные или окрашенные поверхности, черные и цветные металлы	Распыление	КМ-18	4-10	2-5	30-60	0,1-0,2 (1,0-2,0)	1-5
		Моноэтаноламин ПАВ	5-10 0,05-0,50	Не определя- ют	30-60	0,1-0,2 (1,0-2,0)	1-5
	Погружение	КМ-18	5-20	2,5-10	30-60	-	5-20
		Моноэтаноламин ПАВ	5-10 0,5-3,0	Не определя- ют	30-60	-	5-20

1а. Моющие растворы готовят на воде, соответствующей требованиям п. 2 или п. 3 табл. 18 настоящего стандарта.

1б. Исключен (Изм. N 3).

2. При отсутствии моющих средств, приведенных в табл. 1, применяют щелочные растворы по стандартам или техническим условиям при соответствии качества обезжиривания поверхности п. 5.5 настоящего стандарта.

3. Состав для протирки поверхности крупногабаритных изделий приведен в табл. 2.

Таблица 2

Материал обрабатывае- мого изделия	Метод обработки	Состав раствора		Режим обработки
		Наименование компонента	Массовая концент- рация, кг/м3	Температу- ра, °С	Давление жидкости, МПа (кгс/см2)	Продолжите- льность, мин
Все металлы и сплавы	Погружением , протиркой щетками или ветошью	Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) ПАВ	15-30 0,5-10	20-40	-	5-15
	Распыление	Ортофосфорная кислота (плотностью 1740 кг/м3) ПАВ	15-30 0,5-10	20-40	0,5-2 (5-20)	1-5

3а. Обработку моноэтаноламином проводят для 1-й степени зажиренности с обязательной последующей промывкой.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

4. Необходимость замены щелочных растворов определяют экспериментально по снижению качества обезжиривания. Слив отработанного обезжиривающего раствора проводят после того, как на корректирование израсходована половина моющего средства от исходной загрузки.

4а. В качестве ПАВ применяют синтанолы алкилсульфаты, линейные алкилсульфаты и другие биологически разлагаемые ПАВ.

(Введен дополнительно, Изм. N 1).

5. При контроле щелочных обезжиривающих растворов определяют величину общей щелочности.

Общую щелочность определяют титрованием 10 обезжиривающего раствора раствором соляной кислоты молярной концентрацией 0,1 в присутствии индикатора бромкрезолового зеленого или метилового оранжевого. Количество кубических сантиметров соляной кислоты, израсходованное на титрование, характеризует щелочность в условных единицах - "точках".

6. Корректирование щелочных растворов проводят концентрированным раствором обезжиривающей композиции и непосредственно компонентами моющего раствора при снижении щелочности на 3-6 "точек" при обработке погружением и на 2-3 "точки" - при обработке распылением.

7. При образовании большого количества пены в обезжиривающие растворы добавляют пеногасители: уайт-спирит - 0,1-0,4 ; спирты синтетические жирные первичные фракции , ; трибутилфосфат - 0,1 и другие.