Межгосударственный стандарт ГОСТ 24211-2003 "Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия" (введен в действие постановлением Госстроя РФ от 21 июня 2003 г. N 90) (утратил силу)

Межгосударственный стандарт ГОСТ 24211-2003
"Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия"
(введен в действие постановлением Госстроя РФ от 21 июня 2003 г. N 90)

Additives for concretes and mortars. General specifications

Дата введения 1 марта 2004 г.

Взамен ГОСТ 24211-91

ГАРАНТ:

Приказом Ростехрегулирования от 29 апреля 2010 г. N 70-ст взамен настоящего ГОСТа с 1 января 2011 г. введен в действие ГОСТ 24211-2008 для добровольного применения в РФ

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на неорганические и органические вещества естественного и искусственного происхождения и их комплексы (далее - добавки), применяемые в качестве модификаторов свойств бетонных и растворных смесей, бетонов и строительных растворов, изготавливаемых на вяжущих на основе портландцементного клинкера.

Требования настоящего стандарта следует учитывать при разработке технических условий и других нормативных документов, по которым выпускаются конкретные виды добавок, устанавливающих перечень нормируемых показателей качества, обеспечивающих технологическую и техническую эффективность в бетонах и растворах добавок конкретного вида, а также при разработке технологической документации на их применение в бетонах и растворах.

2 Нормативные ссылки

Перечень нормативных документов, ссылки на которые использованы в настоящем стандарте, приведен в приложении А.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

добавка: Продукт, вводимый в бетонные и растворные смеси с целью улучшения их технологических свойств, повышения строительно-технических свойств бетонов и растворов и придания им новых свойств.

комплексная добавка: Продукт, состоящий из двух или более добавок, обладающий моно- или полифункциональным действием.

основной эффект действия добавки: Эффект, характеризующий основное назначение добавки.

дополнительные эффекты действия добавки: Возможные положительные или отрицательные эффекты, сопутствующие основному эффекту.

критерий эффективности: Величина показателя или показателей основного эффекта действия добавки.

4 Классификация и общие технические требования

4.1 Добавки, применяемые для модифицирования свойств бетонных и растворных смесей, бетонов и растворов, в зависимости от основного эффекта действия подразделяют на виды:

4.1.1 Регулирующие свойства готовых к употреблению бетонных и растворных смесей:

пластифицирующие-водоредуцирующие:

суперпластифицирующие;

сильнопластифицирующие;

пластифицирующие;

стабилизирующие;

регулирующие сохраняемость подвижности;

поризующие:

воздухововлекающие;

пенообразующие;

газообразующие.

4.1.2 Изменяющие свойства бетонов и растворов: регулирующие кинетику твердения:

ускорители;

замедлители;

повышающие прочность;

снижающие проницаемость;

повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре;

повышающие морозостойкость;

повышающие коррозионную стойкость:

повышающие сульфатостойкость;

повышающие стойкость против коррозии, вызванной реакцией кремнезема заполнителей со щелочами цемента и добавок;

регулирующие процессы усадки и расширения.

4.1.3 Придающие бетонам и растворам специальные свойства:

противоморозные;

гидрофобизирующие;

биоцидные;

повышающие стойкость к высолообразованию.

4.2 Эффективность применения добавок определяют по результатам испытаний по ГОСТ 30459 и устанавливают в соответствии с критериями эффективности, приведенными в таблице 1.

4.3 Нормативные и технические документы на продукты, используемые в качестве добавок для бетонов (растворов), но выпускаемые промышленностью для других целей, должны дополнительно устанавливать перечень нормируемых показателей качества (эффективности), обеспечивающих технологическую и техническую эффективность добавок в бетонах (растворах).

При отсутствии в действующих нормативных и технических документах указанного перечня следует дополнительно разрабатывать нормативные или технические документы, устанавливающие эти показатели.

5 Требования безопасности

5.1 Безопасность применения в строительстве добавок подтверждают оценкой санитарно-гигиенических характеристик добавок и наличием санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов Минздрава, которое необходимо возобновлять по истечении срока действия или при изменении качества сырьевых материалов и технологии изготовления добавок.

Таблица 1

Виды добавок		Показатели основного эффекта действия добавок	Критерий эффективности	Возможные дополнительные эффекты действия добавок
1 Добавки, регулирующие свойства готовых к употреблению бетонных и растворных смесей
1.1 Пластифицирующие-во- доредуцирующие	Увеличение подвижности бетонной смеси от П1 (ОК = 2 - 4 см) или растворной смеси от П_к1 (П_к = 2 - 4 см) при снижении прочности бетона (раствора) во все сроки твердения не более чем на 5%		От П1 до П5 От П_к1 до П_К4	При пластификации	При водоредуциро- вании
1.1.1 Суперпластифи- цирующие				Замедление схватывания смесей и твердения бетонов и растворов; повышение деформаций усадки и ползучести	Повышение прочности, снижение проницаемости; снижение деформаций усадки и ползучести бетонов
1.1.2 Сильнопласти- фицирующие			От П1 до П4 От П_к1 до П_к3
1.1.3 Пластифицирую- щие			От П1 до П3 От П_К1 до П_к2
1.2 Стабилизирующие	Снижение раствороотделения и водоотделения тяжелой бетонной смеси с маркой по удобоукладываемости П5, растворной смеси - П_к4, легкобетонной смеси - П3		В 2 раза и более	Увеличение подвижности смесей; замедление нарастания прочности бетона
1.3 Регулирующие сохраняемость подвижности	Увеличение или снижение времени сохраняемости первоначальной подвижности смеси		В 1,5 раза и более	Изменение кинетики тепловыделения и кинетики нарастания прочности бетона; образование высолов
1.4 Поризующие
1.4.1 Воздухововле- кающие и газообразующие	Обеспечение увеличения объема воздуха (газа) в тяжелых, мелкозернистых, легких конструкционных бетонных и растворных смесях		На 1,5 - 5%	Повышение подвижности; снижение растворо- и водоотделения смесей; повышение морозостойкости; снижение прочности; изменение водопоглощения и водонепроницаемости, снижение плотности бетонов и растворов
1.4.2 Воздухововле- кающие, газо- и пенообразующие	Обеспечение в легких конструкционно-теплоизо- ляционных и теплоизоляционных смесях содержания объема воздуха (газа)		От 6% до 30%
1.4.3 Воздухововле- кающие, газо- и пенообразующие	Обеспечение в ячеистых смесях содержания объема воздуха (газа)		От 15% до 90%
2 Добавки, изменяющие свойства бетонов и растворов
2.1 Регулирующие кинетику твердения
2.1.1 Ускорители	Увеличение прочности в возрасте 1 сут нормального твердения или после тепловой обработки при повышении прочности в возрасте 28 сут не более чем на 5%		На 30% и более	Образование высолов: повышение электропроводности смесей, бетонов и растворов
2.1.2 Замедлители	Снижение прочности в возрасте 3 сут при снижении прочности бетона (раствора) в возрасте 28 сут не более чем на 5%		На 30% и более	Снижение скорости тепловыделения
2.2 Повышающие прочность	Увеличение прочности в проектном возрасте		На 20% и более	Снижение проницаемости бетона и раствора
2.3 Снижающие проницаемость	Увеличение марки по водонепроницаемости		На 2 марки и более	Повышение стойкости бетона к воздействию агрессивных сред
2.4 Повышающие защитные свойства по отношению к стальной арматуре	Повышение пассивирующего действия бетона по отношению к стальной арматуре		Обеспечение значения плотности тока пассивации стали не менее 10 mA/см2 и потенциала пассивации стали не менее минус 450 mV	Увеличение подвижности смеси; снижение проницаемости бетона; увеличение электропроводности бетона и раствора
2.5 Повышающие морозостойкость	Повышение стойкости в условиях многократного переменного замораживания и оттаивания		Повышение марки по морозостойкости на 2 ступени и более	-
2.6 Повышающие коррозионную стойкость
2.6.1 Сульфатостой- кость	Повышение стойкости в условиях сульфатной коррозии		По ГОСТ 27677	Изменение реологических характеристик смеси; изменение прочности, проницаемости бетонов и растворов
2.6.2 Стойкость против коррозии, вызванной реакцией кремнезема заполнителей с щелочами цемента и добавок	Снижение деформаций расширения		По ГОСТ 8269.0
2.7 Регулирующие процессы усадки и расширения	Снижение деформаций усадки и обеспечение деформаций расширения		Деформации расширения не менее 0,2%	Повышение водонепроницаемости, прочности, трещиностойкости бетонов и растворов
3 Добавки, придающие бетонам и растворам специальные свойства
3.1 Противоморозные	Обеспечение твердения при отрицательных температурах		Набор прочности при отрицательной температуре в возрасте 28 сут не менее 30% контрольного состава нормального твердения	Образование высолов; снижение времени сохраняемости удобоукладываемости смесей
3.2 Гидрофобизирующие	Снижение водопоглощения		В 2 раза и более	Замедление скорости схватывания и твердения; снижение прочности и тепловыделения; повышение морозостойкости и коррозионной стойкости бетонов и растворов
3.3 Биоцидные	Наличие биоцидности (бактерицидности и фунгицидности)		Отсутствие биокоррозии	Изменение реологических характеристик смесей; изменение прочности, проницаемости бетонов и растворов
3.4 Повышающие стойкость к высолообразованию	Предотвращение образования высолов		Отсутствие высолов

5.2 Работу с добавками следует проводить в соответствии с требованиями действующих строительных норм по технике безопасности в строительстве, нормативных и технических документов на добавки конкретного вида и настоящего стандарта.

5.3 При проектировании складов, узлов приготовления эмульсий, водных растворов, суспензий добавок и бетонов с добавками должны соблюдаться требования действующих норм проектирования в части санитарной, взрывной, взрывопожарной и пожарной безопасности.

6 Требования охраны окружающей среды

6.1 Добавки не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации (ПДК), утвержденные Минздравом.

6.2 Запрещается сбрасывать или сливать в водоемы санитарно-бытового использования и в канализацию добавки, их растворы, эмульсии, а также отходы, образующиеся от промывки тракта хранения, подачи и дозирования добавок.

7 Правила приемки

7.1 Добавки должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.

7.2 Приемку добавок производят партиями. За партию принимают объем или массу однородного продукта, полученного из материалов постоянного качества по единой технологии, сопровождаемого одним документом о качестве.

Время изготовления партии добавки и максимальная масса партии должны быть указаны в нормативном или техническом документе на конкретный вид добавки.

7.3 Документ о качестве должен содержать следующие данные:

- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак, адрес и телефон;

- наименование добавки;

- дату изготовления;

- номер партии;

- массу брутто и нетто (объем);

- вид тары и число упаковочных единиц в партии;

- знак опасности по ГОСТ 19433 (при необходимости);

- результаты приемо-сдаточных испытаний данной партии добавки, предусмотренные нормативным или техническим документом, по которому выпускается добавка;

- наименование нормативного или технического документа, по которому выпускается добавка.

7.4 Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества добавки, используя методы по ГОСТ 30459 для определения нормируемых показателей качества.

8 Методы контроля

8.1 Показатели качества добавок следует определять по нормативному или техническому документу, в соответствии с которым выпускается данная добавка.

8.2 Показатели эффективности действия добавок, в том числе комплексных, в смесях и бетонах следует определять по ГОСТ 30459.

9 Транспортирование и хранение

9.1 Добавки для бетонов и растворов транспортируют транспортом любого вида по ГОСТ 10674, ГОСТ 10935 и ГОСТ 21398, обеспечивающим сохранность тары от механических повреждений, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующих видах транспорта.

9.2 Добавки транспортируют в виде водных растворов и эмульсий, маслообразных продуктов, паст, аморфных и кристаллических порошков, монолитной массы с защитой от атмосферных осадков.

9.3 Тара, предназначенная для транспортирования добавок, должна быть чистой и сухой. При повторном использовании, при необходимости, ее пропаривают, моют и сушат.

9.4 Транспортную тару маркируют в соответствии с ГОСТ 14192.

9.5 Тара должна быть опломбирована пломбой технического контроля завода-изготовителя по ГОСТ 18677.

9.6 Порошкообразные добавки следует транспортировать в полиэтиленовых мешках по ГОСТ 17811 или бумажных по ГОСТ 2226; металлических бочках по ГОСТ 6247, ГОСТ 13950, ГОСТ 21029; металлических барабанах по ГОСТ 5044 и ГОСТ 18896 или фанерных по ГОСТ 9338; металлических банках по ГОСТ 6128.

9.7 Пастообразные добавки транспортируют в полиэтиленовых мешках, металлических банках по ГОСТ 6128 или полиэтиленовых бочках.

9.8 Добавки в виде монолит-глыбы транспортируют в полиэтиленовых или бумажных мешках.

9.9 Водные растворы добавок транспортируют в железнодорожных цистернах, автоцистернах, полимерных и металлических банках, бидонах, канистрах. Тара с жидкими добавками должна быть герметично закрыта.

9.10 Маслообразные кремнийорганические добавки и их водные эмульсии упаковывают по ГОСТ 9980.3, ГОСТ 5799 в тару, пред назначенную для кремнийорганических лаков, и транспортируют по ГОСТ 9980.5.

Упаковка должна обеспечивать полную герметичность емкости на период транспортирования и срока хранения продукта.

9.11 Канистры, бидоны, банки при транспортировании помещают в ящики по ГОСТ 2991 и ГОСТ 18573, стеклянные бутыли - в дощатые обрешетки по ГОСТ 12082.

9.12 Добавки, коррозионно-активные по отношению к сталям обычных марок, транспортируют в полиэтиленовой таре или бочках из коррозионно-стойкой стали по ГОСТ 26155.

9.13 При транспортировании добавок, относящихся ко 2-му и 3-му классам опасности по ГОСТ 12.1.007, следует исключить свободное перемещение и механическое повреждение тары.

9.14 При заливке цистерн, бочек, фляг и других емкостей уровень налива рассчитывают с учетом максимального использования их вместимости и коэффициента объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования.

9.15 Добавки следует хранить в условиях, исключающих попадание в них посторонних веществ и атмосферных осадков. Водные растворы добавок должны храниться в закрытой таре, порошкообразные и кристаллические - в условиях, исключающих их увлажнение.

9.16 Добавки, подвергающиеся замораживанию, должны после оттаивания сохранять свой основной эффект и не приводить к изменению дополнительных эффектов действия.

При транспортировании и хранении добавок, не сохраняющих свои свойства после замораживания, тара должна быть оборудована системой поддержания положительной температуры.

9.17 Емкости для жидких добавок, при хранении которых могут происходить их замораживание, расслоение или выпадение осадка, должны быть оборудованы системами обогрева и перемешивания.

9.18 Маслообразные кремнийорганические добавки хранят в таре изготовителя в закрытом складском помещении: водородсодержащие - при температуре от 0°С до +30°С отдельно от кислот и щелочей, прочие - при температуре от минус 25°С до +30°С.

9.19 Добавки, относящиеся ко 2-му и 3-му классам опасности по ГОСТ 12.1.007, следует хранить в герметично закрытой упаковке. Места хранения таких добавок, помещения для их приготовления и дозирования должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией местного назначения.

9.20 Пожаро- и взрывоопасные добавки должны храниться в цистернах, резервуарах и металлических бочках в производственных или вспомогательных помещениях у наружных стен, отделенных от основного производства несгораемой перегородкой.

9.21 Запрещается совместное хранение добавок, способных выделять во внешнюю среду пожаро- и взрывоопасные продукты, с солями, легковоспламеняющимися газами и жидкостями, органическими и горючими материалами, веществами на спиртовой основе, едкими, взрывчатыми и радиоактивными веществами. Строительство складов для таких добавок, их размещение, противопожарное обеспечение должны проводиться в соответствии с действующими нормами и правилами проектирования.

9.22 Гарантийный срок хранения добавок при правильном транспортировании и хранении следует устанавливать в нормативном или техническом документе, устанавливающем требования к конкретному виду добавки.