Приложение А. Рекомендуемые марки стали (рекомендуемое)

Приложение А

(рекомендуемое)

Рекомендуемые марки стали

1 Рекомендуемые марки углеродистой и низколегированной стали для изготовления арматурной стали соответствующих классов приведены в таблице А.1

Таблица А.1

Класс арматурной стали	Обозначение по ранее действовавшей НТД	Номинальный диаметр, мм	Марка стали
Ат400С Ат500С	-	6-40	Ст3сп, Ст3пс
			Ст5сп, Ст5пс
Ат600 Ат600С Ат600К	Ат-IV Ат-IVC Ат-IVK	10-40	20ГС 25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС 10ГС2, 08Г2С, 25С2Р
Ат800	Ат-V	10-32	20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 22С
		18-32	35ГС, 25С2Р, 20ГС2
Ат800К	Ат-VK	18-32	35ГС, 25С2Р
Ат1000 Ат1000К	Ат-VI Ат-VIK	10-32 10-32	20ГС, 20ГС2, 25С2Р 20ХГС2
Ат1200	Ат-VII	10-32	30ХС2

2 Химический состав углеродистой стали - по ГОСТ 380, низколегированной - по нормам, приведенным в таблице А.2, марок 35ГС и 25Г2С - по ГОСТ 5781 с дополнительными требованиями по пункту 3 настоящего приложения.

3 В стали марки 35ГС, предназначенной для изготовления арматурной стали классов Ат600С, Ат800 и Ат800К, массовая доля углерода должна быть 0,28-0,33%, а массовая доля марганца 0,9-1,2%.

Таблица А.2

Марка стали	Массовая доля химических элементов, %
	углерода	марганца	кремния	хрома	серы	фосфора	никеля	меди
				не более
08Г2С 10ГС2 20ГС 20ГС2 20ХГС2 25С2Р 28С 30XC2 27ГС 22C	0,05-0,15 0,08-0,14 0,17-0,22 0,17-0,22 0,17-0,22 0,20-0,29 0,25-0,32 0,26-0,32 0,24-0,30 0,17-0,25	1,5-2,3 1,0-1,5 1,0-1,5 1,0-1,5 1,0-1,5 0,5-0,9 0,6-0,9 0,6-0,9 0,9-1,3 0,6-0,9	0,7-1,0 1,6-2,1 1,0-1,5 1,7-2,4 1,7-2,4 1,2-1,7 0,9-1,2 1,6-2,2 1,0-1,5 0,9-1,2	0,30 0,30 0,30 0,30 0,80-1,20 0,30 - 0,60-0,90 0,30 -	0,025 0,045 0,040 0,040 0,040 0,045 0,045 0,040 0,045 0,035	0,030 0,045 0,040 0,040 0,040 0,045 0,040 0,040 0,045 0,040	0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 0,30 - - 0,30 -	0,30 0,30 0,30 0,30 0.30 0,30 0,30 - 0,30 -
Примечания: 1 В стали марки 08Г2С, предназначенной дли изготовления арматурной стали класса Ат600К, массовая доля кремния должна быть 0,6-1,2%. 2 Для стали, из которой изготовляют арматурную сталь классов Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800 и Ат800К, допускается увеличение массовой доли серы и фосфора до 0,0,45% каждого. 3 Для стали марки 25С2Р массовая доля бора должна быть, 0,001 - 0,005%, титана - 0,01-0,03%. 4 Для арматурной стали всех классов массовая доли мышьяка должна быть не более 0,08%. 5 Для стали марки 22С массовая доля титана должна быть не более 0,05%, алюминия - не более 0,10%.

4 Предельные отклонения по химическому составу в готовом прокате из углеродистой стали - по ГОСТ 380, из низколегированной стали - по таблице А.3.

Таблица А.3

Химический элемент	Пред. откл. %		Химический элемент	Пред. откл. %
Углерод Марганец Кремний Хром	+0,02 +0,10 +0,05		Сера Фосфор Никель Медь	+0,005 +0,005 +0,05 +0,05
Примечание - Для арматурной стали классов прочности Ат600, Ат800 и Ат1000 (кроме стали марки 35ГС) при соблюдении норм механических свойств и стойкости против коррозионного растрескивания минусовые отклонения по химическому составу (исключая кремний) не являются браковочным признаком.

5 Арматурная сталь классов Ат800К, изготовленная из стали марки 35ГС, должна иметь на поверхности отпущенный слой толщиной не менее 0,3 мм и твердостью не более 280 HV.

5.1 Контроль толщины отпущенного слоя и его твердости проводят на двух образцах, отобранных от партии. Отбор темплетов для контроля толщины и твердости поверхностного отпущенного слоя проводят по ГОСТ 10243

5.2 Определение толщины и твердости поверхностного отпущенного слоя проводят на протравленных темплетах (толщина слоя контролируется по минимальной глубине во впадине между поперечными выступами профиля). Измерение твердости - по ГОСТ 2999.

6 Арматурная сталь классов Ат800 и Ат800С, изготовляемая из стали марки 35ГС, должна подвергаться 100%-ному неразрушающему контролю по длине стержней на соответствие временного сопротивления разрыву (таблица 4, настоящего стандарта).