Купить систему ГАРАНТ Получить демо-доступ Узнать стоимость Информационный банк Подобрать комплект Семинары
  • ТЕКСТ ДОКУМЕНТА
  • АННОТАЦИЯ
  • ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДОП. ИНФОРМ.

Межгосударственный стандарт ГОСТ 474-90 "Кирпич кислотоупорный. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 11 ноября 1990 г. N 2805)

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Кирпич изготовляют классов А, Б и В.

1.2.2 Форма и коды ОКП для кирпича приведены в табл. 1.

 

Таблица 1

 

Форма кислотоупорного кирпича Код ОКП
Прямой

Клиновой:

торцовый

ребровый

Радиальный:

поперечный большой

поперечный средний

поперечный малый

продольный большой

продольный малый

Фасонный (слезник):

большой

средний

малый

прямой
57 5321 1000



57 5321 2100

57 5321 2200



57 5321 3100

57 5321 3200

57 5321 3300

57 5321 4100

57 5321 4200



57 5322 1100

57 5322 1200

57 5322 1300

57 5322 1400

 

1.2.3. Формы кирпича приведены на черт. 1-6.

 

ЧЕРТ. 1. К ГОСТ 474-90

 

ЧЕРТ. 2. К ГОСТ 474-90

 

ЧЕРТ. 3. К ГОСТ 474-90

 

ЧЕРТ. 4. К ГОСТ 474-90

 

ЧЕРТ. 5. К ГОСТ 474-90

 

ЧЕРТ. 6. К ГОСТ 474-90

1.2.4. Размеры кирпича в зависимости от формы приведены в табл. 2 и 3.

 

Таблица 2

 

Размеры, мм

 

Обозна-
чение
кирпича
Форма
кирпича
L L_1 b b_1 S S_1 Объем,
м3
Масса,
кг
КП

КТ




КР








КРП-1

КРП-2

КРП-3





КРПР-4

КРПР-5
Прямой

Клиновой
торцовый
двусторон-
ний

Клиновой
ребровый
двусторон-
ний

Радиальный
поперечный
:

большой

средний

малый

Радиальный
продольный
:

большой

малый
230

230




230








230

205

205





230

230
-

-




-








210

195

160





-

-
113

113




113








113

113

113





113

113
-

-




-








-

-

-





95

70
65

65




65








65

65

65





65

65
-

55




55








-

-

-





-

-
0,0017

0,0015




0,0015








0,0016

0,0015

0,0014





0,0016

0,0014
3,65

3,35




3,35








3,52

3,23

2,95





3,52

2,95

 

Примечание. Масса и объем кирпича являются справочными и не являются браковочным признаком.

 

Таблица 3

 

Размеры, мм

 

Обозначение
кирпича
Форма кирпича R L L_1 b b_1 S S_1 S_2 h h_1 h_2 h_3 b_2 Объем,
м3
Масса,
кг



КФ_6

КФ_7

КФ_8

КФ_9
Фасонный
(слезник):

большой

средний

малый

прямой



5

5

5

5



115

115

115

115



210

210

210

210



205

175

175

175



168

168

95

175



40

40

40

40



12

12

12

12



15

15

15

15



56,5

56,5

56,5

56,5



52,5

52,5

52,5

52,5



34

34

34

34



30

30

30

30



25

25

25

25



0,0061

0,0055

0,0031

0,0057



13,0

11,0

6,82

11,40

 

Примечание. Масса и объем кирпича являются справочными и не являются браковочным признаком.

1.2.5. Условное обозначение кирпича должно состоять из формы, класса и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

Кирпич прямой класса Б:

 

КП Кл. Б ГОСТ 474-90

 

Кирпич радиальный поперечный класса Б:

 

КРП-1 Кл. Б ГОСТ 474-90

1.2.6. Допускается изготовлять кирпич с тремя рифлеными сторонами (две боковые и одно основание) по требованию потребителя.

1.2.7. Отклонения размеров и формы прямого, клинового и радиального кирпича не должны превышать норм, указанных в табл. 4, фасонного кирпича (слезника) - табл. 5.

 

Таблица 4

 

Наименование показателя Значение для кирпича класса
А Б В
Предельные отклонения размеров,
мм, не более:

по длине

по ширине

по толщине

Кривизна (отклонение от
плоскостности), мм, не более:

по "ложку"

по "постели"



+-3,0

+-2,0

+-1,0




2,0

1,0



+-3,0

+-2,0

+-2,0




2,0

2,0



+-4,0

+-2,0

+-2,0




2,0

2,0

 

Таблица 5

 

Наименование показателя Значение для кирпича класса
А Б
Предельные отклонения по длине и ширине,
%, не более:

для измерений до 120 мм

" " свыше 120 мм

Отклонения по толщине и высоте, мм, не
более



+-2,0

+-2,2

+-2,5



+-2,4

+-2,6

+-4,0

1.3. Характеристики (свойства)

1.3.1. По физико-техническим показателям кирпич должен соответствовать нормам, указанным в табл. 6.

 

Таблица 6

 

Наименование показателя Значение для кирпича
прямого, клинового и
радиального, класса
фасонного
(слезника), класса
А Б В А Б
1. Водопоглощение, %, не
более

2. Кислотостойкость, %,
не менее

3. Предел прочности при
сжатии, МПа (кгс/см2), не
менее

4. Водопроницаемость (с
обратной стороны не
должно быть капель), ч

5. Термическая стойкость,
(количество теплосмен)

6. Температурный
коэффициент линейного
расширения, 10(-6) К(-1)

7. Коэффициент
теплопроводности, Вт/(м х
К)

8. Модуль упругости при
20°С, Ех10(4), МПа
6,0


97,5


55,0
(550)


48



3
6,8


97,5


50,0
(500)


36



3


6,0-7,8



0,9-1,16



1,7-3,4
8,0


96,0


35,0
(350)


24



2
8,0


96,0


40,0
(400)


24



2


-



-



-
10,0


95,0


30,0
(300)


24



2


-



- _



-

 

Примечание. Коэффициент линейного расширения, коэффициент теплопроводности и модуль упругости являются справочными и не являются браковочным признаком.

1.3.2. Условия применения кирпича для оборудования, подвергающегося воздействию фосфорно-кислых и фторсодержащих сред в соответствии с приложением 2.

1.3.3. Дефекты на поверхности кирпича не должны превышать указанных в табл. 7.

 

Таблица 7

 

Наименование показателя Значение для кирпича
прямого, клинового и
радиального, класса
фасонного
(слезника),
класса
А Б В А Б
Трещины

Посечки, не более:

в количестве, шт.

длиной, мм

Отбитости углов, не более:

в количестве, шт.

глубиной, мм

Отбитости ребер, не более:

в количестве, шт.

глубиной, мм

Выплавки, выгорки диаметром,
мм, не более

Поверхностная ошлакованность




2

15



2

5



2

3

5


Не бо
п
 Не допускаются
                |        |        
                |        |        
                |        |        
        3       |   3    |   5    
                |        |        
       20       |   20   |   50   
                |        |        
                |        |        
                |        |        
        3       |   3    |   3    
                |        |        
        6       |   7    |   10   
                |        |        
                |        |        
                |        |        
        3       |   2    |   3    
                |        |        
        3       |   7    |   10   
                |        |        
        6       |   6    |   8    
                |        |        
                |        |        
 ее чем на 1/3  |   Допускается   
 верхности      |                 
 

 

Примечание. Общее количество дефектов на поверхности не более двух для кирпича класса А, не более четырех - для классов Б и В.

1.3.4. Кирпич в изломе должен быть мелкозернистым однородным. Не допускаются внутренние трещины.

1.4. Маркировка

1.4.1. На монтажную или боковые стороны каждого кирпича должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя и форма кирпича.

1.4.2. Транспортная маркировка груза - по ГОСТ 14192, манипуляционные знаки - по ГОСТ 14192 N 1, черт. 1.

1.4.3. На каждом пакете, ящике и ящичном поддоне должен быть ярлык, на котором указывают:

класс кирпича;

номер партии;

дату изготовления;

количество кирпича.

1.5. Упаковка

1.5.1. Кирпич укладывают в ящичные поддоны по ТУ 21-28-60 или в специальные контейнеры по ГОСТ 19667 или формируют в пакеты на плоских поддонах по ГОСТ 9078 и обвязывают стальной лентой по ГОСТ 503 или ГОСТ 3560.

1.5.2. Технические требования к формированию и скреплению пакетов на плоском поддоне должны соответствовать ГОСТ 26663 и ТУ 21-28-60.

1.5.3. Основные параметры и размеры пакетов - по ГОСТ 24597 и ТУ 21-28-60.

1.5.4. Кирпич, отправляемый в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, упаковывают в соответствии с ГОСТ 15846, п. 108 в деревянные ящики по ГОСТ 10198 или по ТУ 21-28-44.

1.5.5. Масса ящика или пакета не должна превышать 1 т.

 

2. Приемка

 

2.1. Кирпич принимают партиями. Партией считают кирпич одной формы и класса в количестве не более:

40000 шт. - прямого, клинового и радиального;

5000 шт. - фасонного (слезника).

2.2. Кирпич, отгружаемый потребителю предприятием-изготовителем, должен сопровождаться паспортом, в котором указывают:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

номер партии и дату изготовления;

условное обозначение и количество отгружаемого кирпича;

результаты проведенных испытаний;

обозначение настоящего стандарта.

2.3. Для проверки соответствия кирпича требованиям настоящего стандарта проводят приемосдаточные и периодические испытания.

2.4. Приемосдаточные испытания

2.4.1. Приемосдаточные испытания проводят по показателям и в объеме, указанным в табл. 8.

 

Таблица 8

 

Наименование показателя Объем выборки, шт.
1. Внешний вид

2. Отклонение размеров и формы

3. Физико-технические показатели

4. Поверхность излома
См. табл. 9

20

10

2

2.4.2. Для определения соответствия партии кирпича требованиям к внешнему виду применяют двухступенчатые планы контроля по ГОСТ 18242*.

Партию оценивают по результатам плана контроля (табл. 9).

 

Таблица 9

 

Объем партии
кирпича, шт.
Ступень
контроля
Объем
выборки,
шт.
Общий
объем
выборки,
шт.
Приемочное
число А_с
Браковоч-
ное число
R_с
От 1201 до
3200



От 3201 до
10000



От 10001 до
35000

Св. 35000
Первая


Вторая

Первая


Вторая

Первая
Вторая

Первая

Вторая
32


32

50


50

80
80

125

125
32


64

50


100

80
160

125

250
2


6

3


8

5
12

7

18
5


7

7


9

9
13

11

19

2.4.3. Партию кирпича принимают, если количество дефектного кирпича в первой выборке меньше или равно приемочному числу А_с для первой ступени контроля.

Партию не принимают, если количество дефектного кирпича больше или равно браковочному числу R_с для первой ступени контроля.

Если количество дефектного кирпича в первой выборке больше приемочного числа А_с, но меньше браковочного R_с, отбирают вторую выборку.

Партию кирпича принимают, если количество дефектных кирпичей в двух выборках меньше или равно приемочному числу А_с, или не принимают, если количество дефектного кирпича в двух выборках больше или равно браковочному числу R_с для второй ступени контроля.

2.4.4. Если при проверке размеров и формы кирпича, отобранного от партии, один кирпич не соответствует требованиям настоящего стандарта, партию принимают, если два - партия приемке не подлежит.

2.4.5. При несоответствии партии требованиям настоящего стандарта по размерам и форме проводят сплошной контроль.

2.4.6. При проверке кирпича по физико-техническим показателям (водопоглощению, кислотостойкости, пределу прочности при сжатии, термической стойкости) партию принимают, если показатели кирпича соответствуют требованиям п. 1.3.1.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний по физико-техническим показателям проводят повторное испытание по показателю, не удовлетворяющему требованиям п. 1.3.1, на удвоенном количестве образцов, взятых из той же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

2.5. Периодические испытания

2.5.1. Водопроницаемость, температурный коэффициент линейного расширения, коэффициент теплопроводности и модуль упругости определяют периодически.

2.5.2. Водопроницаемость определяют один раз в квартал на трех образцах от партии.

Температурный коэффициент линейного расширения, коэффициент теплопроводности и модуль упругости определяют один раз в год на трех кирпичах от партии.

2.5.3. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний (водопроницаемости) изготовитель переводит испытания по данному показателю в категорию приемосдаточных до получения положительных результатов не менее чем на четырех партиях подряд.

 

3. Методы испытаний

 

3.1. Для проведения физико-технических испытаний по ГОСТ 473.1 - ГОСТ 473.11 отбирают следующее количество образцов:

3 - на водопоглощение;

2 - на кислотостойкость;

3 - на предел прочности при сжатии;

2 - на термическую стойкость;

2 - на поверхность излома;

3 - на водопроницаемость;

3 - на температурный коэффициент линейного расширения;

3 - на коэффициент теплопроводности;

3 - на модуль упругости.

В качестве образцов для испытаний на водопоглощение, кислотостойкость и для проверки излома допускается использовать куски кирпича после проверки их на прочность.

3.2. Внешний вид кирпича и поверхность излома проверяют при рассеянном искусственном свете и освещенности от 300 до 400 лк или при дневном освещении, близком к указанной интенсивности рассеянного света, при этом:

1) видимые трещины и посечки измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или щупом по ТУ 2-034-225;

2) отбитость угла кирпича измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по наибольшей длине отбитости ребра или измеряют по ГОСТ 15136;

3) глубину отбитостей ребер измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 на поверхности кирпича по максимальному перпендикуляру к ребру кирпича или измеряют по ГОСТ 15136;

4) длину отбитости ребер измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по наибольшей длине дефекта;

поверхностная ошлакованность измеряется металлической линейкой по ГОСТ 427 по наибольшей длине дефекта;

наличие внутренних трещин определяют простукиванием металлическим молотком массой не более 200 г, при отсутствии трещин кирпич должен издавать чистый недребезжащий звук.

3.3. Длину и ширину кирпича измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 по двум граням лицевой поверхности на расстоянии не менее 5 мм от грани.

За результат испытания принимают среднее арифметическое двух измерений (см. табл. 4 и 5).

3.4. Толщину и высоту кирпича измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или штангенциркулем по ГОСТ 166 по четырем углам на расстоянии не более 15 мм от начала угла изделия.

За результат испытания принимают среднее арифметическое четырех измерений (см. табл. 4 и 5).

3.5. Кривизну граней определяют по двум диагоналям:

при вогнутой поверхности - измеряют наибольший зазор между поверхностью кирпича и ребром металлической линейки по ГОСТ 427, поставленной по диагонали поверхности. Зазор измеряют щупом по ТУ 2-034-225;

при выпуклой поверхности - измеряют зазор между поверхностью кирпича и ребром металлической линейки, поставленной по диагонали кирпича и опирающейся с одного конца на щуп, равный допускаемой величине искривления.

За результат измерения принимают наибольшее значение.

3.6. Водопоглощение определяют по ГОСТ 473.3.

3.7. Кислотостойкость определяют по ГОСТ 473.1.

3.8. Предел прочности при сжатии определяют по ГОСТ 473.6.

3.9. Термическую стойкость кирпича определяют по ГОСТ 473.5.

3.10. Водопроницаемость кирпича определяют по ГОСТ 13993.

3.11. Температурный коэффициент линейного расширения определяют по ГОСТ 10978 в интервале температур 20-600 °С.

3.12. Коэффициент теплопроводности определяют по ГОСТ 12170.

3.13. Модуль упругости определяют по ГОСТ 961.

 

4. Транспортирование и хранение

 

4.1. Транспортирование

4.1.1. Кирпич транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

Допускается транспортировать кирпич автомобильным транспортом.

4.1.2. Размещение и крепление грузов в железнодорожных вагонах проводят в соответствии с техническими условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

4.1.3. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009.

4.2. Хранение

4.2.1. Кирпич должен храниться раздельно по классам и формам в крытых складских помещениях или под навесом на площадках с твердым покрытием.

Непосредственно перед погрузкой в вагон допускается складировать кирпич на открытых площадках с твердым покрытием не более пяти дней.

 

5. Гарантии изготовителя

 

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие кислотоупорного кирпича требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

5.2. Гарантийный срок эксплуатации кирпича - 1 год со дня ввода в эксплуатацию.

 

______________________________

* В Российской Федерации действует ГОСТ Р 50779.71-99.

 

 

 

Вы можете открыть актуальную версию документа прямо сейчас.

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

 

Межгосударственный стандарт ГОСТ 474-90 "Кирпич кислотоупорный. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 11 ноября 1990 г. N 2805)

 

Текст ГОСТа приводится по официальному изданию ИПК Издательство стандартов, 2002 г.

 

Дата введения 1 января 1992 г.

 

1. Разработан и внесен НПО "Строймашкерамика"

 

2. Введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 11 ноября 1990 г. N 2805

 

3. Взамен ГОСТ 474-80

 

4. Ссылочные нормативно-технические документы

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

ГОСТ 12.3.009-76

4.1.3

ГОСТ 166-89

3.4

ГОСТ 427-75

3.2; 3.3; 3.4; 3.5

ГОСТ 473.1-81 - ГОСТ 473.11-81

3.1

ГОСТ 473.1-81

3.7

ГОСТ 473.3-81

3.6

ГОСТ 473.5-81

3.9

ГОСТ 473.6-81

3.8

ГОСТ 503-81

1.5.1

ГОСТ 961-89

3.13

ГОСТ 3560-73

1.5.1

ГОСТ 9078-84

1.5.1

ГОСТ 10198-91

1.5.4

ГОСТ 10978-83

3.11

ГОСТ 12170-85

3.12

ГОСТ 13993-78

3.10

ГОСТ 14192-96

1.4.2

ГОСТ 15136-78

3.2

ГОСТ 15846-79

1.5.4

ГОСТ 18242-72

2.4.2

ГОСТ 19667-74

1.5.1

ГОСТ 24597-81

1.5.3

ГОСТ 26663-85

1.5.2

ТУ 21-28-44-83

1.5.4

ТУ 21-28-60-87

1.5.2; 1.5.3

ТУ 2-034-225-87

3.2; 3.5

 

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95)

 

6. Переиздание. Май 2002 г.